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文档简介

文件分发明细副本区总经理区管代区品管部区不锈钢部正本：文控中心 副本编号：制订日期2014/09/01制订日期2014/09/01版本版次修订记录摘要生效日期A/新版第一次发行2014/09/01日期审核日期核准 日期目的为检验员提供来料检验规则和检验方法，保证来料质量状况，从而稳定产品质量。适用范围本标准适用于本公司所有采购板材物料的检验。检验工具游标卡尺;千分尺;卷尺用语定义1表面缺陷：指表面裂纹、腐蚀斑点、折痕、压痕'摩擦痕、气泡、生锈、金属压入物、非金属压入物、脏污、色差等缺陷。表面裂纹：因零件结构设计或模具设计不当，冲压时产生的裂纹。腐蚀斑点：在热处理或储存过程中，由腐蚀介质引起的板面点状缺陷。折痕：在轧制过程中，板材输送道轨不平衡或不均衡轧制，引起的垂直轧制方向的痕迹。压痕：在轧制运输或冲压过程中，板面受异物挤压、碰撞而产生的凹陷变形。摩擦痕：板料未贴膜之前的搬运、清洗过程中，板与板之间，轧制过程中产生的各种摩擦痕迹，它们一般呈分散状或扫帚状。气泡:因冶金质量问题，使板材表层含有针孔，皮下气孔等，一旦受热，便产生气泡。生锈:因环境的影响或养护过程中应使用中性物质（如清水）经常清洗以减少腐蚀介质附着而生锈；因尖锐物体划伤而破坏晶间结构生锈，其电解板因破坏电解层面生锈。金属压入物：在轧制或冲压过程中，因轧辍或模具粘金属屑，或者板面落有金属屑进而轧制或冲压到板面上。非金属压入物：在轧制或冲压过程中，因非金属物落到板面上，被轧压入板面。脏污：各环节中操作不整洁附着在板面上，呈膜状或块状的堆积物。色差：铝板较软，轧制过程中，轧辍与铝板摩擦发热，产生氧化色、暗色，轧辍自身磨损而与铝板之间出现打滑，产生发亮区——铝板质量要求1不允许塑胶覆盖面（不含底面）通过塑件能观察到任何影响外观和色泽的缺陷。2烤漆面：凡是烤漆能够覆盖住且符合烤漆面外观要求的所有缺陷均允收。3后工序抛光、拉丝或进行表面处理（氧化、电镀、喷涂）所能覆盖的表面，且符合后序外观要求的所有缺陷均允收。外观质量要求，具体要求按下表列出（其中D：缺陷直径或最大尺寸）

号二缺陷名称装饰面非装饰面। 裂纹不允收不允收i, 非金2属压入物不允收不允收i3 腐蚀3斑点不允收不允收4脏污轻微擦拭，仍去不掉不允收轻微擦拭，仍去不掉不允收5折痕无手感宽度V1rnm允收无手感宽度V2mm允收(6压痕在50mm检视面内，面积V2X1.5mm之缺陷允收2处缺陷长度V20mmX宽度V3mmX深度V板厚负偏差，允收2处7 金属压入物不允收不允收8 夹痕不允收允收汽 汽泡D<2mm,允收2处D<3mm，允收5处01 小里点D<1mm,允收3处D<1

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