50104工作面设计说明书

50104说书-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN50104工作面设计 说 明 书贯屯煤矿O一七年三月七日录48910“通防”系统程12节通风系统12节瓦斯防治程14节瓦斯监控系统14节防尘供水系统15六防治水程16节水源分析与治理方案 16节防治水程18节排水系统19七施组织19八主要备型与配20九供电20十生产系统与避灾路线 21节生产系统说明 21节生产系统分析 22节避灾路线说明 23十其它要说明的问题 24第一章 工作面概况 一、工作面位置 该工作面位于矿井东翼501盘区，北至子油52(5)、二进沟水库保安煤柱，南至东翼辅助运输大巷，东以50104辅助运输巷煤柱为界（未准备），西至3综采工作面辅运巷煤柱。运输顺槽长度，回风顺槽走向长度。工作面开采段走向长，倾向宽度，开采面积594100m2。井下标高为～。二、地面相对位置 区内沟谷纵横，地形复杂，沟谷呈树枝状分布，形成黄土梁、峁、沟 相间地形。部分为农用耕田，地面无民用建筑物、公路、水体、开采对 地面设施无影响，地面标高 m，煤层底板标高 ～，煤层埋深在 ～。三、煤层赋存情况 本工作面设计开采煤层为 5号层煤，通过已掘巷道揭露地分，该工作面内，辅运大巷开为无煤区，计掘进 260m揭露 5#煤层，部分煤层赋存，煤大，煤层厚度～，，煤层一3层，层度一～，以、为，为煤层，煤层倾～，综：5#煤层在本工作面内层位、大部可采、度较小、、煤层一、属型煤层。 四、 顶底板情况 5#煤层：煤层伪顶度一～，以、为随采随落；5号煤层板在区内以为，部为。度，~煤层，度，煤层板为油。度一为～，平，～，～，油为5NW°～工过程要穿过无区施50204运输顺槽F1F2断分F:135°∠75°H=受断影响机顶管理做好过断期倾倾角(°)(°)(°)）影响程度在顶发。在顶发。F1NE32040F2NE13575正50104运补给源要来自几1裂隙导 2、侏罗纪潜水含水层，三叠系瓦窑堡组承压含水层。 3、大气降水。 二、涌水量 地质报告提供贯屯煤矿第一水平最大涌水量为：，本矿生产过 程中统计最大涌水量为 96m3/h。该工作面水文地质条件简单，矿井 水主要来自瓦窑堡组煤层上部的砂岩裂隙承压水，多以淋出，涌出的 方式充入巷道，水量较小，F1、F2断层裂隙水。东北部距二道沟水 库可能通过地下裂隙方式涌入工作面，含水层水在揭露初期水量稍 大，持续很短时间后，水量剧减，说明矿井水主要为导水裂隙带影响 范围内含水层的净储量，且补给条件差。矿井煤层稳定，地层平缓， 构造简单，水文地质条件属中。为巷道工，持后，的水，时巷水工 作。 、条件 、煤层：煤。2、煤的自 ： 自 。3、瓦：为瓦工作面，CH 涌出量为 CH 涌出 44量为 ，O 涌出量为 1，O 涌出量为 。22、储量， ，， ，，面。煤层，，%，储量计下： 煤气量：2285×260×××95%=(5010441Hi4K==2kHK×γ×cosα=××cos9ο=m2k-KN/；kHK-γm；ο。k为0于㈡确定,5ZY6200/28NN85010479m270°掘进留设净20m179°57′25”施50104机头后退出掘进机359°57′25”继续施50104全2600m。二利用现5010350104′m。二50104PF5向东拨359°57′25”方沿掘进全2310m（口82m 内撤通）于50104北沿5号矩形断用锚网净2600mm6500mm下口分104104切眼全260m。四设备列车硐室和设备配件及油脂库布置413m600mm施工油脂及设备配件长0宽宽m和设备列车硐室（详见《50104工作面设计图》）道断面及支护设计道变形以及煤层顶底板条件等因素50104工作面煤并符22条23条规定。由于工作面已形在此只对上皮辅切眼进行设计。一皮皮采用金++脂+断面。置5m0螺纹格：厚碟托盘压 m格×打设5呈型间距×间3按垂直打两肩距帮不大于呈外打2支0型固剂进行固拉拔力80KN。格 ： m绞线打设3呈型间距 间 1按 垂直巷打两肩距帮不大于呈 外打 ，m3支MSKZ2360100KN。mmmm215°打设部下俯20°打设；部1MSCK236030KN。5如破碎或过断层地质构造时设长度4000mm梁数和变三辅助运输顺槽辅助运输顺槽金属+带+树脂+面。5m0厚m×5×3呈20型80KN。m3呈1呈，m3支MSKZ2360100KN。mmmm2部每1MSCK2360型固剂进行固拉拔力30KN。5如破碎或过断层及地质构造时设长度4000mm索梁索数和三切眼工作面切眼金属焊接索+形顶。6m0m×6×320型固剂进行固80KN。m31打m3支MSKZ2360型固剂进行固100KN。m接m。4如破碎或过断层及地质构造时设长度4500mm索梁索数和变。三工设计节 风系统设计501045#4m×w4胶带皮带头与胶带贯通2×30kw。50104综采道期间无串联现象。二设计㈠需量计算（项 目 计 算 单位按瓦斯涌出量计算 Q＝60×70%×vef×Scf×Kch×按气象条件确定量

Kri＝60×70%××××＝ m3/mincgi 按二氧化碳涌出量计算 Q＝67q ×K cgi 按次爆破使用最炸药量 / /按人数计算 按算

速 Q≥×S ×3 i采ii速 Q≤×S ≤×8 i采集团公司规定 Q≥600 量确定 Q＝ 说 流中平均绝对瓦斯涌出量；K—采瓦斯涌出不均匀的备明 用量数；Vef—采速；Scf—采的平均有K效断K栏

—采采高调整ch

—采长ri度调整N—采同时70%—有效断数；㈡1-m 2662Ⅰ面3通详见《6。程设计6述。设计一瓦斯监控的设备与设施KJ2000N监控3GJC40(A)，信号和电源电缆型号PUYVRKDJ1。二监控的设置1300mm200mm处，T1探头距离≤10m，T2探头距离10m～15m，隅T0探头安设按集团公司有关规定执，距帮顶和切顶线各300mm。2技术参数：报警浓度：T1≥%CH4，T2≥%CH4，T0≥%CH44 4 断电浓度：≥H，≥H，0≥4 4 4 4 复电浓度：＜H，＜H，0＜4 4 断电范围：T1为工作面及其进、回风巷内全部非本质安全型电气设 备，T2为工作面及其回风巷内全部非本质安全型电气设备。 3、每 7天必须对工作面瓦斯传感器用标准气样进行调校，并对瓦斯 超限报警断电功能的灵敏可靠性进行测试。 4、安全监控设备的安装与设置严格按《煤矿安全规程》第 160、161条执行。 三、监控系统 详见《Ⅱ1026工作面修改设计生产系统及避灾路线图》。 第四节 防尘供水系统设计 一、防尘供水系统设备与设施的安设及要求 1、建立完善的防尘系统和设施，确保水源、水量、水压符合要求。 建立综合防尘齐抓共管责任，并严格执行。工作面巷防尘管路管 ，风巷防尘管路管Φ2，每 50m 设一三,供水 PH：。2、合安生产，避用水超管系统供水能。3、必须、的煤水原则规定，但符合《煤矿 安全规程》第154条有关特殊规定的可取水措施。 4、打眼工序必须取湿式打眼作业，使煤粉呈糊状。5、工作面爆破必须使用水炮泥。6、爆破前后要分别冲洗一次煤壁和顶板，并洒湿底板和落煤，在出煤过程中，边出煤边洒水。7、严格坚持工作面机风巷冲刷灭尘制度，消除煤尘堆积、飞扬现象，井下不得出现厚度超过2mm，连续长度超过5m的煤尘堆积，冲刷期间必须对各类电器设备和牌板进行保护。8、工作面出煤系统各转载点必须有完好的喷雾装置，并应实现自动 化，雾化好，灵敏可靠，使用正常。各转载点底板积煤和机电设备浮煤 应设专人及时清理。 、隔爆装置距工作面范围为 ～m，并随工作面的推进而后移， 确保正常使用。 10、按规定对工作面粉尘浓度进行定和分。11、工作面煤机必须有喷雾煤机喷雾不得小，喷不得，喷雾应机。喷雾装 置不正常喷雾，喷雾不得a，水喷雾装置时必 须机。 12、煤工作面的煤，必须装喷雾装置，、移 煤时喷雾。破机必须装尘和喷雾装置除尘器。 13、煤面机巷转载点，煤下及破机，必须设喷 雾、除尘器尘装置。 14、煤工作面风化水距工作面 30m～50m 巷。15、煤面前，有喷雾设必须装。、尘水系统 Ⅱ1026工作面修改计生系统及避灾路线图》。治计第一节 水源分析与治理方案 一、50104工作面运切眼补给水源主要来自以下几个方面。 1、裂隙导水层。 2、侏罗纪潜水含水层，三叠系瓦窑堡组承压含水层。 3、大气降水。 二、涌水量 地质报告提供贯屯煤矿第一水平最大涌水量为：m，本矿生产过 程中统计最大涌水量为 96m3/h。该工作面水文地质条件简单，矿井 水主要来自瓦窑堡组煤层上部的砂岩裂隙承压水，多以淋出，涌出的 方式充入巷道，水量较小，F1、F2断层裂隙水。东北部距二道沟水 库可能通过地下裂隙方式涌入工作面，含水层水在揭露初期水量稍 大，持续很短时间后，水量剧减，说明矿井水主要为导水裂隙带影响 含水层的量，补给条件。矿井煤层，地层平，简单，水文地质条件中。为巷道工，持“后，的治水，时加强两巷排水工 作。 一、充水因素分析㈠顶底板砂岩水裂隙导水层该段由侏罗纪岩层中细砂岩组成，平均厚80m，裂隙发育均一，富水性弱，断层发育附近局部地段砂岩富水性大，会出现淋水现象。5#50104433mm；3mm有必”进行探放确保该3形掘进坚探放必探放探保放以时可继续开顶裂隙水该砂岩裂隙裂隙发育性弱附近局部砂岩富性增强现淋流时可继续掘力流m停利物钻手探明赋状态解除后可继续掘进。⑵21×宽×长=1×1×2m仓×宽×长=1×1×2m。三50104→50104→501盘区西翼辅大→平仓→回斜井→组织单位划分50104工作面回采前需要掘进工程包括：胶带运输顺槽2600m、辅运顺槽2310m、切眼260m、联络巷、回风绕道计划安排2个掘进组围绕综采工作面工程施工。二、施工组织安排 施工组织安排是根据我矿掘进队伍实际状况编排的。具体安排见表 ：表3 Ⅱ1026工作面剩余工程施工组织图表 量施工 巷道名称 工程 队别 (m量3队组队组

计划单 进5010450104回撤通道 825回风绕道1407辅运顺槽 222810切眼 26010胶带运输260010

开工时 间

竣工时 备注 间、防治水、瓦斯治理工程同步进行。间、工作面具备安装时间为年1月日，投产时间年3月中旬。第八章 主要设备选型与配置 一、设备选型配置依据 综采工作面设备应具有强度大、效率高、结构合理、使用安全、操 作方便的特点。50104综采工作面设备选型主要依据煤层、顶、产，结合5#煤层综采工作面工作面 产理方面，采用综合采煤。二、工作面主要设备选型配置 开采工作面主要设备配置一表表 4）设备名称 型号量

使用点 设备备司/套 注司11AWD

1 工作面 司ZY6200/28 架工作面 司司0 1 工作面 司5转载1巷6破碎机PLM22001巷44机DTL100/100/2×2002巷7乳化泵BRW315/2巷8移变KBSGY1600/6/2巷9移变KBSGY800/6/1巷10程控KCT21巷司司司司司司集团公司50104工作面供电设计作为专项工程单独上报，在此不再赘述。第十章工作面生产系统与避灾路线第一节生产系统说明一、运系统㈠运煤系统50104工作面的煤→50104胶运巷→5#煤主运大巷→主斜井→地面。㈡运料系统地面→副井→5#煤辅助运大巷→50104辅运巷→50104综采工作面。㈢进架路线→副井→5#煤辅助运输大巷→50104辅运巷→12#联络巷→50104胶带运输巷→50104切眼。㈣出架路线50104工作收作位置→1#联络巷→50104回撤通道→5#煤辅助运输大巷→副斜井→。二、供电系统利用中央变电所供电，具体供电系统设计说明见第九章。三、一通三防系统一通三防系统的说明见第五章。四、疏排水系统疏排水系统的说明见第六章。五、通讯系统一、通讯：工作刮板输送机控制台、转载机头、工作40米均设置连接移动电话控制台的扩音电话，另外工作转载机机头、皮带输送机头、回风超前支护段均设置直通矿调度室的生产电话。在煤仓上下口、运输机各转载点、工作上下口、变电所内、掘进工作1部调度电话，供通讯联系。二、安装标准：下列各点必须安装电话：⑴每部输送机机头、机电硐、工作安装直通调度室电话。⑵安装时严禁出现失爆现象。电话机旁必须配备电话号码表。⑶井下电话线路严禁利用大作回路。⑷井下电话必须采用本质安全型的防爆设备，并在入