检维修和特种作业安全管理规范

***股份有限公司/GFGS－SC－001（总第004）－2023安全管理规范汇编2023年02月07日发布2023年02月07日实行***股份有限公司目录第一篇：检维修作业安全管理规范 ……………2第二篇：吊装作业安全管理规范 …………23第三篇：动火作业安全管理规范 ……………32第四篇：动土作业安全管理规范 …………38第五篇：断路作业安全管理规范 …………42第六篇：高处作业安全管理规范 …………45第七篇：临时用电作业安全管理规范……… …52第八篇：盲板抽堵作业安全管理规范 ………58第九篇：受限空间作业安全管理规范 ………63***股份有限公司检维修作业安全管理规范编号：AQ-GF-003第一条目的为规范检维修作业安全管理，增强员工检维修期间的防控能力，以便全面的评价作业过程中潜在的风险，消除员工在作业过程中存在的各种伤害隐患，防止各类安全事故发生，特制定本管理规范。第二条合用范围本规范合用于各种检维修作业过程中涉及的人、物料、工器具等的安全管理。第三条部门及相关人员职责（一）安全管理部门职责1、负责监督、贯彻检维修安全管理规范的实行，监督各级人员严格遵守相关规定。2、负责对检修现场的作业安全进行监督。3、负责协助车间对特殊作业安全措施进行贯彻。4、负责受限空间作业、二级及以上登高作业、一类动火作业、一级吊装作业的审批。（二）设备管理部门安全职责1、负责审核车间检维修方案是否符合规定，办理相关特殊作业票证。2、对检维修作业中“人的不安全行为”及“物的不安全状态”进行监督。3、负责组织并监督车间对参与检维修的特种作业人员进行安全技能培训，并对培训效果进行验证。（三）车间安全员职责1、负责对所辖区域的检维修作业进行管理，监督各级人员严格执行检维修作业安全管理规范。2、负责制定检维修方案，办理相关特殊作业票证，贯彻检维修人员、检修工器具、劳动防护用品及安全措施。3、负责对参与检维修作业的人员进行安全教育。4、不定期对检维修作业中“人的不安全行为”及“物的不安全状态”进行巡检。（四）作业负责人安全职责1、负责办理相关特殊作业票证，制定检维修方案。2、向作业人员交代作业任务和安全注意事项，并确认安全措施的贯彻情况。3、必须到现场了解设备检维修作业地点及周边环境情况，审查作业票上的措施是否全面并得到贯彻。4、负责监督、检查检维修作业过程中的各类不安全因素，随时纠正检维修作业过程中的违章行为，消除存在的安全隐患。5、作业完毕后，应会同有关检修人员检查检修项目是否有漏掉，工器具和材料等是否漏掉在设备内。（五）作业人员安全职责1、在作业前应充足了解作业的内容、地点、时间、规定，熟知作业中的危害因素。2、作业票所列的安全防护措施经确认无误，获监护人批准后进行设备检维修作业。3、严格执行检修方案或票证中的安全规定。4、严格按照规范佩戴劳动保护用品，并规范使用各类工器具。5、对强令作业、安全措施不贯彻等情况有权拒绝作业。6、作业结束后清理现场，不得遗留安全隐患。（六）监护人安全职责见监护人安全管理规范。第四条规范内容（一）检修作业前安全管理规范1、检修方案制定及票证办理（1）进行系统全面检修的项目，车间要根据检修项目规定，制定检修方案，贯彻检修人员、检修工器具、安全措施；设备管理部门负责对检修方案的内容进行审核把关。（2）检修项目负责人须按检修方案的规定，组织检修任务人员到检修现场，交待清楚检修项目、任务、检修方案，并贯彻检修安全措施。（3）检修项目负责人对检修安全工作负全面责任，并指定专人负责整个检修作业过程的安全工作。（4）设备检修如须高处作业、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、进入设备内作业等，须按相应安全规范执行，并办理相关票证（见表2）。图1：检维修作业流程车间（分厂）分解制定本车间（分厂）的检修方案车间（分厂）分解制定本车间（分厂）的检修方案设备管理部门对车间（分厂）制定的检修方案进行审批，报安全管理部门备案进行系统全面检修的项目（大修时），设备管理部门制定并下发检修方案检修作业负责人进行作业危害风险辨识，贯彻安全措施检修作业负责人贯彻检修人员检修作业负责人对作业人员进行安全交底（教育）检修作业负责人进行作业危害风险辨识，贯彻安全措施检修作业负责人贯彻检修人员检修作业负责人对作业人员进行安全交底（教育）涉及动火、登高等其他危险作业的，按规定办理相关票证监护人和作业人员按规范进行检修作业涉及动火、登高等其他危险作业的，按规定办理相关票证监护人和作业人员按规范进行检修作业检修作业负责人对检修作业过程中的安全事项进行监督检查检修作业负责人对检修作业过程中的安全事项进行监督检查检修结束后，及时清理现场，恢复现场安全设施检修结束后，及时清理现场，恢复现场安全设施表2：安全作业证的办理和审批的内容安全作业证种类办理部门审核或会签审批部门（人）动火证特殊动火作业作业单位安全管理部门安所有门负责人一级动火作业车间主任、安全员安全管理部门二级动火作业安全员车间主任受限空间证作业单位车间主任、安全员安全管理部门盲板抽堵证生产车间（分厂）车间主任生产部门高处作业证一级高处作业作业单位安全员车间主任二级、三级高处作业车间主任、安全员安全管理部门特级高处作业安全管理部门分管安全负责人吊装证（根据各自实际情况拟定审批部门）一级吊装作业作业单位车间主任、安全员安全管理部门二级、三级吊装作业作业单位安全员车间主任临时用电证作业单位配送电单位设备管理部门动土证（本票证，各子公司根据实际情况拟定审批部门）动土所在单位水、点、汽、工艺、设备、消防、安全等部门工程技术部、项目部断路证断路所在单位消防、安全管理部门工程技术部、项目部2、检修前的安全教育检修作业前应由检修作业负责人（或车间安全员）对参与该项检修作业的人员进行安全教育，凡是参与教育的人员，经验证合格后，方可进行相应的作业。内容涉及：（1）检修作业项目、任务及流程。（2）检修作业现场和检修过程中存在的危险因素和也许出现的问题及相应对策。（3）检修作业过程中的安全措施。（4）检修作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项。（5）监护人安全职责。（6）相关事故案例和经验、教训。3、检修前安全措施贯彻检修作业前，由作业负责人（或安全员）制定并贯彻安全措施，安全措施符合规定后作业。反之，则由作业负责人联系安全管理部门到现场进行确认合格后作业。（1）作业人员须对的佩戴安全帽，按规定着装并佩戴相应的个体防护用品：①进行电焊作业或使用移动式电动工具时，必须穿戴好电焊手套、绝缘手套及绝缘鞋等劳动防护用品。②如需进行登高作业时，务必佩戴安全带、防滑鞋，安全带使用时需高挂低用。③在缺氧或有毒的受限空间作业时，须佩戴隔离式防护面具，必要时作业人员须拴带救生绳。④在易燃易爆的受限空间作业时，须穿防静电工作服、工作鞋，使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具。⑤在有酸碱等腐蚀性介质的受限空间作业时，须穿戴好防酸碱工作服、工作鞋、耐酸碱手套等防护品。（2）须对检修作业使用的脚手架、梯子、起重机械、电气焊用品、手持电动工具等各种工器具进行检查；手持式、移动式电气工器具须配有漏电保护装置。凡不符合作业安全规定的工器具不得使用。（3）对检修设备上的电器电源，须采用可靠的断电措施，确认无电后在电源开关处设立安全警示标牌或加锁。（4）对检修现场存在的也许危及安全的坑、井、沟、孔洞等须采用有效防护措施，设立警告标志，夜间须设警示红灯。（5）需夜间检修的作业场合，须设满足规定的照明装置。（6）从事有放射性物质的检修作业时，须告知现场有关操作、检修人员避让，确认好安全防护间距，按照国家有关规定设立明显的警示标志，并设专人监护。（7）从事特种作业的检修人员须持有特种作业操作证。（8）当检修涉及高处、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、受限空间等作业时，须按相应安全规范的规定执行，并办理相关票证。（9）参与检维修的相关作业人员还需执行检修方案和公司制度中规定的其他安全规定。以下列举检修造粒机和桥架上进行动火作业时安全措施贯彻内容：（1）检修造粒机作业时需贯彻以下安全措施：①一方面对造粒机进行断电，并经启动复查确认无电后，在电源开关处挂上“严禁启动”的安全标志并加锁。②如遇造粒机内温度过高时，适当启动引风机，对造粒机进行通风、降温，待温度降至人体可适应温度时作业。③氨酸造粒工艺检修造粒机时，需对造粒机内气体进行置换，待检测合格后进入。④检修项目负责人须会同设备技术人员、工艺技术人员检查，并确认设备、工艺解决及盲板抽堵等符合检修安全规定。⑤对检修过程使用的风镐进行检查，检查连接处是否牢固，防止因风压过大，气管鼓开伤人。⑥如在造粒机内进行动火作业时，要对电气焊用品、锤子等各种工器具进行检查，手持式、移动式电气工器具须配有漏电保护装置，凡不符合作业安全规定的工器具严禁使用。⑦对作业过程中使用的气体防护器材（滤毒罐、全面罩等）、消防器材、通信设备、照明设备等器材设备进行检查，保证完好可靠，并合理放置。⑧进入造粒机作业前，使用钢钎或其他工具对造粒机内疤块的牢固性进行实验，防止人员在进入造粒机或在造粒机内作业时，疤块忽然掉落而伤人。⑨夜间检修造粒机时，须设有足够亮度的照明装置。⑩进入造粒机打疤作业时必须设立安全防护设施，防止疤块掉落伤人。（2）在桥架上进行动火作业时需贯彻以下安全措施：①登高作业人员身体素质应符合规定，患有职业禁忌证（如高血压、心脏病、贫血病、癫痫病、精神疾病等）、年老体弱、疲劳过度、视力不佳及其他不适于高处作业的人员，严禁进行高处作业。②高处作业人员须对的佩戴安全帽，系安全带，安全带须系挂在作业处上方的牢固构件上或专为挂安全带用的钢架或钢丝绳上，严禁系挂在移动或不牢固的物件上；严禁系挂在有锋利棱角的部位，安全带不得低挂高用。③作业单位负责人指定监护人，监护人须具有责任心强、接受过安全监护方面的培训、能辨认施工过程中的风险和隐患等条件（详见后面监护人规定及权限部分）。④作业前，须检查电焊机、气瓶等动火工器具本质安全限度，保证安全可靠，（详见后面检维修过程中常用工器具管理规范）凡不符合作业安全规定的工器具严禁使用。⑤作业前要制定好应急预案，内容涉及：作业人员紧急状况时的逃生路线和救护方法，现场应配备的救生设施和灭火器材等，参与作业相关人员须熟知应急预案的内容。⑥作业场合有坠落也许的物件，须一律先行撤除或加以固定。⑦动火点周边易燃物须彻底清除。⑧在具有易燃、易爆、易中毒介质的管道上动火作业，必须切断物料来源，并进行可靠隔绝、清洗、置换，直至分析合格后作业。⑨动火期间距动火点30m内严禁排放各类可燃气体；距动火点15m内严禁排放各类可燃液体；严禁在动火点10m范围内及用火点下方同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。⑩五级风以上（含五级风）天气，原则上严禁露天动火作业，因生产需要确需动火作业时，动火作业应升级管理。（二）检修作业中安全管理规范1、作业人员须按检修前安全管理规范中的相关规定，对的佩戴安全帽，按规定着装并佩戴相应的个体防护用品。2、监护人须严格坚守岗位，严禁擅自离开监护岗位。监护过程中，严禁兼作其他工作；确需离开时必须经作业负责人批准，暂停作业或由其别人员代为监护，并向代理监护人交代好作业内容、安全措施、危险因素和安全注意事项；代理监护人须在相关票证上签字。3、在生产和储存化学危险品的场合进行设备检修时，检修项目负责人要与当班班长联系；如生产出现异常情况或忽然排放物料，危及检修人员的人身安全时，生产当班班长必须立即告知检修人员停止作业，迅速撤离作业场合。待上述情况排除完毕，确认安全后，检修项目负责人告知检修人员重新进入作业现场。4、多工种、多层次交叉作业时，应统一协调，采用相应的防护措施。5、当生产装置出现异常情况也许危及检修人员安全时，设备使用单位须立即告知检修人员停止作业，迅速撤离作业场合。经解决，异常情况排除且确认安全后，检修人员恢复作业。6、当检修涉及高处、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、受限空间等作业时，还须按相应安全规范的规定执行。（1）动火作业过程中的安全规定：①动火作业应有专人监火，作业前须清除动火现场及周边的易燃物品（无法清除的用阻燃物品全面有效隔离），或采用其他有效安全防火措施，并配备消防器材，满足作业现场应急需求。②动火点周边或其下方的地面如有可燃物、空洞、窖井、地沟、水封等，应检查分析并采用清理或封盖等措施；对于动火点周边有也许泄漏易燃、可燃物的设备，须采用隔离措施。③凡在盛有或盛装过危险化学品的设备、管道等生产、储存设施上动火作业，应将其与生产系统彻底隔离，并进行清理、置换、分析合格后作业。④拆除管线进行动火作业时，须先查明其内部介质及其走向，并根据所要拆除管线的情况制定安全防火措施。⑤在有可燃物构件和使用可燃物做防腐内衬的设备内部进行动火作业时，须采用防火隔绝措施。⑥在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业时，设备内氧含量不得超过23.5%。⑦动火期间距动火点30m内严禁排放可燃气体；距动火点15m内严禁排放可燃液体；在动火点10m范围内及动火点下方严禁同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。⑧使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶须直立放置，氧气瓶与之间距不得小于5m，两者与作业地点间距不得小于10m，并设立防晒设施。⑨作业完毕须清理现场，确认无残留火种后离开。⑩五级风以上（含五级风）天气，原则上严禁露天动火作业。因生产确需动火，动火作业应升级管理。（2）登高作业过程中的安全规定：①高处作业过程中须对的佩戴安全帽，系安全带，安全带不得低挂高用。②作业场合有坠落也许的物件，应一律先行撤除或加以固定。高处作业所使用的工具、材料、零件等须装入工具袋，上下时手中不得持物。工具在使用时须系安全绳，不用时放入工具袋中。不得投掷工具、材料及其他物品。易滑动、易滚动的工具、材料堆放在脚手架上时，须采用防止坠落措施。③高处作业须与地面保持联系，根据现场配备必要的联络工具，并指定专人负责联系。④作业人员严禁在高处作业处休息。⑤高处作业与其他作业交叉进行时，须按指定的路线上下，严禁上下垂直作业，假如需要垂直作业时须采用可靠的隔离措施。⑥雨天和雪天进行高处作业时，须采用可靠的防滑、防寒和防冻措施。⑦在临近有排放有毒、有害气体、粉尘的放空管线或烟囱的场合进行高处作业时，作业点有毒物浓度须在允许浓度范围内，并采用有效的防护措施。在应急状态下，按应急预案执行。⑧在采用地（零）电位或等（同）电位作业方式进行带电高处作业时。须使用绝缘工具或穿均压服。⑨发现情况异常，须发出信号，并迅速撤离现场；发现高处作业的安全技术设施有缺陷和隐患时，须及时解决；危及人身安全时，须停止作业。⑩因作业必需，临时拆除或变动安全防护设施时，须经作业负责人批准，并采用相应的措施，作业后须立即恢复。（3）受限空内作业过程中的安全规定①受限空间作业内须对的穿戴和佩戴相应的劳动防护用品。②受限空间外须设立安全警示标志，并设有专人监护，监护人不得离开作业现场或兼做其他工作。③受限空间出入口须保持畅通，作业过程中须采用措施，保持受限空间空气良好流通。④受限空间照明电压须小于等于36V，在潮湿容器、狭小容器内作业电压须小于等于12V。⑤使用超过安全电压的手持电动工具作业或进行电焊作业时，须配备漏电保护器。在潮湿容器中，作业人员应站在绝缘板上，同时保证金属容器接地可靠。⑥多工种、多层交叉作业须采用互相之间避免伤害的措施。⑦作业人员严禁携带与作业无关的物品进入受限空间，作业中严禁抛掷材料、工器具等物品。⑧受限空间外须备有空气呼吸器（氧气呼吸器）、消防器材和清水等相应的应急用品。⑨严禁作业人员在有毒、窒息环境下摘下防毒面具。⑩难度大、劳动强度大、时间长的受限空间作业须采用轮换作业。7、参与检维修的相关作业人员还需执行检修方案和公司制度、规程中规定的其他安全规定。（三）检修作业后安全管理规范1、因检修需要而拆移的盖板、箅子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施须恢复其安全使用功能。2、检修所用的工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等须及时撤离现场。3、检修竣工后所留下的废料、杂物、垃圾、油污等须清理干净。4、检修结束后检修项目负责人须会同有关检修人员检查检修项目完毕情况，工器具和材料是否漏掉在设备内，检修各类安全设施是否恢复正常，检修所产生的垃圾是否清理干净进行检查。（四）监护人安全管理规范1、监护人规定及权限（1）有责任心，接受过安全监护方面的培训，并经考试合格。（2）了解施工过程，熟悉施工环节和施工设备、设施状况，能辨认施工过程中的风险和隐患。（3）掌握所在生产装置、救援基本知识。（4）可以在异常情况下分析、判断工艺流程、设备使用、物料走向、物料特点和施工作业时生产装置的环境状况。（5）掌握安全防护用品、器具及消防器材的对的使用方法。（6）会使用应急设施，懂应急报警、解决意外事件的能力。（7）有四项基本权利：①制止违章作业行为。②收回作业许可证。③报告上级主管。④停止进行作业。（8）下列情况安全监护人可以停止作业：①作业时间、部位、人员、内容发生改变。②作业环境和条件发生变化。③进行的作业与施工方案发生重大偏离。④发现有也许导致人身伤害的违章行为。⑤现场作业人员发现重大安全隐患。⑥事故状态下。2、监护人职责（1）作业前职责①监护人必须参与作业前的安全教育，具体了解作业内容、作业部位和周边情况、作业安全措施、危险因素和安全注意事项，在作业证上署名。②监护人必须随身携带票证，在作业前应逐项检查作业票证是否与作业内容相符和在有效期内，以及票证中各项相关安全措施的贯彻情况，确认各项措施贯彻到位后方可允许作业；对作业票证办理手续不完备或安全措施未贯彻的，须督促和协助作业人员贯彻；对相关安全措施有异议或认为不完善的须向作业项目负责人提出，在确认安全措施均可靠后允许作业。③监护人在作业前须根据作业性质和危险限度预备好应急救援解决工具和器材，并保持完好备用状态。④动火作业监护人，在动火前应重点检查系统置换、隔离、周边易燃物的清除、消防器材等的贯彻情况，随时扑灭动火飞溅的火花；现场备用的消防水管、蒸汽、灭火器材严禁挪作他用，发生意外火险时必须迅速组织扑救，并及时向安全管理部门报告。⑤设备内作业监护人，在作业前应重点检查置换、通风、电源有效切断、安全照明和防护措施等的贯彻情况，并与作业人员统一联系信号，时刻与设备内作业人员取得联系，了解作业人员情况；如设备内发生异常情况时，必须在做好自身防护后进入设备内。⑥高处作业监护人，在作业前须重点检查安全防护用品、脚手架跳板搭设绑扎是否符合安全规定等的贯彻情况，并视情况与作业人员统一联系方式。⑦吊装作业监护人，在作业前须重点检查安全警戒标志、现场环境等情况。⑧抽堵盲板作业监护人，在作业前须重点检查作业点周边环境、防护措施的贯彻情况。⑨设备检修作业监护人，在作业前须重点检查安全防护措施、设备清洗置换、断电验电等的贯彻情况。（2）作业中职责①监护人须坚守岗位，严禁擅自离开监护岗位、脱岗，监护过程中，严禁兼作其他工作；确需离开时必须经作业负责人批准，暂停作业或由其别人员代为监护，并向代理监护人交代好作业内容、安全措施、危险因素和安全注意事项；代理监护人须在相关票证上签字。②督促作业人员对的配戴和使用防护用品、器具和消防器材，并搞好个人防护，及时纠正作业过程中的不安全行为，有权制止违章作业；对性质严重的违章作业和行为，要立即停止作业，并及时报安全管理部门。③监护人所在位置应便于观测作业人员作业情况，发现异常情况或对作业人员的人身安全有威胁的危险情况，须立即停止作业，迅速组织人员撤离现场，及时联系有关人员采用措施。在确认异常情况或危险因素消除后，允许作业人员进入现场继续作业。④作业前监护人须与操作工、当班班长及施工人员明确联络方式方法，统一联络信号，并随时保持联系。如遇生产故障、危化品泄漏等紧急情况要迅速告知作业人员撤离。（3）作业后职责监护人须会同作业人员做好“三清”工作。检查作业项目是否有漏掉，因作业需要拆移的安全设施是否恢复正常；清理现场工器具、杂物垃圾，清除遗留危险因素后，及时联系作业点所在单位的相关人员进行验收和试车，确认无异常后离开现场。（五）检修作业后安全管理规范1、检修项目负责人须会同有关检修人员检查检修项目是否有漏掉，工器具和材料等是否漏掉在设备内。2、检修项目负责人须会同设备技术人员、工艺技术人员根据生产工艺规定检查盲板抽堵情况。3、检修所用的脚手架、临时电源、临时照明设备等工器具须及时撤离现场。4、检修竣工后在设备、屋顶、地面上所留下的废料、杂物、垃圾、油污等须清理干净。5、检修单位会同设备所在单位和有关部门对设备等进行试压、试漏，调校安全阀、仪表和连锁装置，并做好记录。6、检修单位会同设备所在单位和有关部门，对检修的设备进行单体和联动试车，验收交接。（六）检维修过程中常用工器具管理规范1、电焊机安全性能排查（1）电焊机必须装有独立的专用电源开关，严禁多台焊机共用一个电源开关。（2）容量与电焊机匹配。（3）电焊机一、二次接线柱防护罩完好。（4）焊钳夹紧力完好，绝缘可靠，隔热层完好。（5）电源一次线长度小于或等于5m，且不得拖地或跨越通道使用。（6）焊接二次线长度小于或等于30m。（7）有明显的接地线，且接触良好。（8）严禁连接建筑物的金属构架、管道、暖气等做焊接回路。（9）一、二次线圈绝缘电阻大于或等于1M欧姆。2、气瓶安全性能排查（1）检查气瓶的颜色标记与所需的气体是否符合，或颜色标记是否模糊不清，或表面漆色是否覆盖在另一种漆色之上。（2）气瓶瓶体上是否粘贴气体充装后的检查合格证，或合格证上是否标明充装日期和最终充装压力（气瓶充装后必须静置24小时后进行出厂检查，合格证上的充装日期至少比接受日期晚一天）。（3）氧气、溶解乙炔气瓶的瓶体、瓶嘴处是否有油脂。（4）瓶体上是否有不能保证气瓶安全使用的缺陷，如严重的机械损伤、变形、腐蚀等。（5）检查是否存在瓶阀漏气、阀杆受损、侧接嘴螺纹旋向与所需要的气体性质不符或螺纹受损。（6）气瓶的瓶阀是否有防护装置，并配有防护帽，瓶帽上是否有进气孔，并配装两个橡胶防震圈。（7）气瓶存在不能直立、底座松动或倾斜。（七）人员安全作业规范1、电焊机安全使用规范（1）作业人员必须按特种作业人员安全技术培训的规定进行培训、考核、复训，并持证上岗。（2）电焊机必须平稳地安放在通风良好、干燥的地方，严禁靠近高热以及有易燃易爆危险的环境。（3）接入电源网路的电焊机严禁超过负荷使用；焊机运营的温升严禁超过相应焊机标准规定的温升限值。要特别注意对整流式弧焊机硅整流器的保护和冷却。（4）严禁在电焊机上放置任何物件，启动电焊机前，焊钳与焊件不能短路。（5）采用连接片改变焊接电流的焊机，调节焊接电流时应先切断电源。（6）电焊机必须经常保持清洁，清扫尘埃必须断电进行。（7）要经常检查旋转式直流电焊机的电刷和整流子的接触情况，规定电刷对整流子表面压力均匀，使有所电刷所通过的电流一致。（8）每半年应对电焊机进行一次维修保养。当发生故障时，须立即切断焊机电源，及时进行检修。（9）工作完毕或临时离开作业场地时，必须及时切断焊机电源。2、气瓶安全使用规范（1）气瓶使用人员须持有相应的资质证书（压力容器操作证、焊工作业证等），经安全管理部门批准后上岗操作。氧气和溶解乙炔气瓶除具有合法资质的焊工外，其别人不得使用。（2）在搬动存放气瓶时，须装上防震垫圈，旋紧安全帽，以保护开关阀，防止其意外转动和减少碰撞；使用时，须将气瓶进行固定。（3）搬运充装有气体的气瓶时，最佳用特制的担架或小推车，也可以用手平抬或垂直转动。严禁用手执着开关阀移动。（4）严禁操作人员穿戴沾有各种油脂或易感应产生静电的服装手套进行操作，须配备专用工具，绝不可使油或其他易燃性有机物沾在气瓶上（特别是气门嘴和减压阀），也不得用棉、麻等物堵漏，以防燃烧引起事故。（5）使用钢瓶中的气体时，要用减压阀（气压表）。各种气体的气压表严禁混用，以防爆炸。选用的减压器要分类专用，安装时螺扣要旋紧，防止泄漏；开、关减压阀和开关阀时，动作必须缓慢；使用时须先旋动开关阀，后开减压阀；用完，先关闭开关阀，放尽余气后，再关减压阀。切不可只关减压器，不关开关阀。（6）气瓶储存和使用时，须注意防止周边高温、明火、腐蚀性化学物质对气瓶的影响，尽也许远离反映装置，并有可靠的防倾倒、防曝晒措施。（7）冬季使气瓶阀冻结时，严禁用火烘烤；夏季使用气瓶要放在阴凉处，或采用遮阳措施，防止日光曝晒。（8）气瓶使用中不得靠近热源，可燃、易燃性气体气瓶，与明火距离不得小于10米，冬季距离暖气不小于1米。（9）使用高压气瓶时，操作人员应站在与气瓶接口处垂直的位置上。操作时严禁敲打撞击，并经常检查有无漏气，应注意压力表读数。（10）可燃性气体和助燃气体气瓶，瓶体距离应大于5m，与明火的距离应大于10m。（11）严禁将钢瓶内的气体所有用完，一定要保存0.05MPa以上的残留压力（减压阀表压），可燃性气体应剩余0.2～0.3MPa。3、移动式电动工具安全使用规范（1）在使用前，使用人员须认真阅读产品使用说明书和安全操作规程，具体了解工具的性能和掌握对的使用的方法。使用时，使用人员须采用必要的防护措施，所有手动工具必须增长漏电保护器。（2）在湿热、雨雪等作业环境，须使用品有相应防护等级的工具。（3）手持式电动工具的危险运动零、部件的防护装置（如防护罩、盖等）严禁随意拆卸。（4）手持式电动工具的电源线严禁随意接长或拆换。当电源离电动工具操作点距离较远而电源线长度不够时，须采用藕合器进行联接。（5）手持式电动工具电源线上的插头严禁随意拆除或调换。（6）手持式电动工具的插头、插座须按规定对的接线，插头、插座中的保护接地极在任何情况下只能单独连接保护接地线（PE）；严禁在插头、插座内用导线直接将保护接地极与工作中性线连接起来。（7）设备管理部门建立手持式电动工具总台帐，各使用部门必须建立本部门的电动工具使用、检查和维修的技术档案。4、切割机安全使用规范（1）电源线路必须安全可靠，严禁私自乱拉，小心电源线摆放，不要被切断。使用前必须认真检查设备的性能，保证各部件完好。（2）加工的工件必须夹持牢固，严禁工件装夹不紧就开始切割。（3）严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。（4）切割时操作者必须偏离砂轮片正面，并戴好防护眼镜。（5）严禁使用已有残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，并远离易燃易爆物品。（6）装夹工件时须装夹平稳牢固，防护罩必须安装对的，装夹后须开机空运转检查，不得有抖动和异常噪声。（7）半途更换新切割片或砂轮片时，锁紧螺母时不要过于用力，防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。（8）必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切，并且固定端要牢固可靠。（9）严禁进行强力切锯操作，在切割前要待电机转速达成全速即可。（10）切割机运营中，严禁站在切割机后侧，停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。（11）护罩未到位时严禁操作，严禁将手放在离锯片15厘米范围以内。严禁探身越过或绕过锯机，操作时身体斜侧45度为宜。（12）出现不正常声音，应立刻停机检查；维修或更换配件前必须切断电源，并等锯片完全停止操作。（13）使用切割机如在潮湿地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全防护措施。（14）设备出现抖动及其它故障，须立即停机修理，严禁带病和服用兴奋剂及酒后作业，操作时严禁戴手套操作。如在操作过程中会引起灰尘，要戴上口罩或面罩。（15）加工完毕应关闭电源，并做好设备及周边场地的清洁。（八）事故应急解决1、人工呼吸人工呼吸合用于触电休克，溺水，有害气体中毒、窒息或外伤窒息等引起的呼吸停止、假死状态者。假如呼吸停止不久大都能通过人工呼吸抢救过来。在施行人工呼吸前，先要将伤员运送到安全、通风良好的地点，将伤员领口解开，放松腰带，注意保持体温。须先清除口中脏物，防止堵住喉咙，妨碍呼吸。各种有效的人工呼吸必须在呼吸道畅通的前提下进行。常用的方法有口对口吹气法、仰卧压胸法和俯卧压背法三种。（1）口对口吹气法。它是效果最佳、操作最简朴的一种方法。操作前使伤员仰卧，救护者在其头的一侧，一手托起伤员下颌，并尽量使其头部后仰，另一手将其鼻孔捏住，以免吹气时，从鼻孔漏气；自己深吸一口气，紧对伤员的口将气吹入，导致伤员吸气。然后，松开捏鼻的手，并用一手压其胸部以帮助伤员呼气。如此有节律地、均匀地反复进行，每分钟应吹气14～16次。注意吹气时切勿过猛、过短，也不宜过长，以占一次呼吸周期的1/3为宜。（2）仰卧压胸法。让伤员仰卧，救护者跨跪在伤员大腿两侧，两手拇指向内，其余四指向外伸开，平放在其胸部两侧乳头之下，借半身重力压伤员胸部，挤出伤员肺内空气；然后，救护者身体后仰，除去压力，伤员胸部依其弹性自然扩张，使空气吸入肺内。如此有节律地进行，规定每分钟压胸16～20次。此法不合用于胸部外伤或SO2、NO2中毒者，也不能与胸外心脏挤压法同时进行。（3）俯卧压背法。此法与仰卧压胸法操作法大体相同，只是伤员俯卧，救护者跨跪在伤员大腿两侧。由于这种方法便于排出肺内水分，因而此法对溺水急救较为适合。2、心脏复苏（1）心脏复苏操作重要有心前区叩击术和胸外心脏按压术两种方法。①心前区叩击术。心脏骤停后立即叩击心前区，叩击力中档，一般可连续叩击3～5次，并观测脉搏、心音。若恢复则表达复苏成功；反之，应立即放弃，改用胸外心脏按压术。操作时，使伤员头低脚高，施术者以左手掌置其心前区，右手握拳，在左手背上轻叩。②胸外心脏按压术。此法合用于各种因素导致的心跳骤停者。在胸外心脏按压前，应先作心前区叩击术，假如叩击无效，应及时对的地进行胸外心脏按压。其操作方法是：一方面将伤员仰卧木板上或地上，解开其上衣和腰带，脱掉其胶鞋。救护者位于伤员左侧，手掌面与前臂垂直，一手掌面压在另一手掌面上，使双手重叠，置于伤员胸骨三分之一处（其下方为心脏），以双肘和臂肩之力有节奏地、冲击式地向脊柱方向用力按压，使胸骨压下3.8～5cm（有胸骨下陷的感觉就可以了）；按压后，迅速抬手使胸骨复位，以利于心脏的舒张。按压次数，以每分钟80～100次为宜。按压过快，心脏舒张不够充足，心室内血液不能完全充盈；按压过慢，动脉压力低，效果也不好。（2）使用此法时的注意事项：①按压的力量应因人而异；对身强力壮的伤员，按压力量可大些；对年老体弱的伤员，力量宜小些。按压的力量要稳健有力，均匀规则，重力应放在手掌根部，着力仅在胸骨处，切勿在心尖部按压，同时注意用力不能过猛，否则可致肋骨骨折，心包积血或引起气胸等。②胸外心脏按压与口对口吸气应同时施行，一般每按压心脏5次，作口对口吹气1次，如1人同时兼作此两种操作，则每按压心脏15次，较快地连续吹气2次。③按压显效时，可摸到颈总动脉、股动脉搏动，散大的瞳孔开始缩小，口唇、皮肤转为红润。3、止血法止血方法很多，常用暂时性的止血方法有以下几种：（1）指压止血法。即在伤口附近靠近心脏一端的动脉处，用拇指压住出血的血管，以阻断血流。此法是用于四肢大出血的暂时性止血措施；在指压止血的同时，应立即寻找材料，准备换用其他止血方法。（2）加垫屈肢止血法。当前臂和小腿动脉出血不能制止时，假如没有骨折和关节脱位，这时可采用加垫屈肢止血法止血。在肘窝或膝窝放入叠好的毛巾或布卷，然后屈肘关节或屈膝关节，再用绷带或宽布条等将前臂与上臂或小腿与大腿固定。（3）加压包扎止血法。重要合用于静脉出血的止血。其方法是：将干净的纱布、毛巾或布料等盖在伤口处，然后用绷带或布条适当加压包扎，即可止血。压力的松紧度以能达成止血而不影响伤肢血液循环为宜。4、骨折临时固定骨折固定可减轻伤员的疼痛，防止因骨折端移位而刺伤邻近组织、血管、神经，也是防止创伤休克的有效急救措施，操作要点：（1）在进行骨折固定期，应使用夹板、绷带、三角巾、棉垫等物品。手边没有时，可就地取材，如板劈、树枝、木板、木棍、硬纸板、塑料板、衣物、毛巾等均可代替。必要时也可将受伤肢体固定于伤员健侧肢体上，如下肢骨折可与健侧绑在一起，伤指可与邻指固定在一起。若骨折断端错位，救护时暂不要复位，即使断端已穿破皮肤露在外面，也不可进行复位，而应按受伤原状包扎固定。（2）骨折固定应涉及上、下两个关节，在肩、肘、腕、股、膝、踝等关节处应垫棉花或衣物，以免压破关节处皮肤，固定应以伤肢不能活动为度，不可过松或过紧。（3）搬运时要做到轻、快、稳。骨折的固定方法：（1）上臂骨折。于患侧腋窝内垫以棉垫或毛巾，在上臂外侧安放垫衬好的夹板或其他代用物，绑扎后，使肘关节屈曲90°，将患肢捆于胸前，再用毛巾或布条将其悬吊于胸前。（2）前臂及手部骨折。用衬好的两块夹板或代用物，分别置放在患侧前臂及手的掌侧及背侧，以布带绑好，再以毛巾或布条将前臂吊于胸前。（3）大腿骨折。用长木板放在患肢及躯干外侧，半髋关节、大腿中段、膝关节、小腿中段、踝关节同时固定。（4）骨盆骨折。用衣物将骨盆部分包扎住，并将伤员两下肢互相捆绑在一起，膝、踝间加以软垫，曲髋、曲膝。要多人将伤员仰卧平托在木板担架上。有骨盆骨折者，应注意检查有无内脏损伤及内出血。（5）锁骨骨折。以绷带作“∞”形固定，固定期双臂应向后伸。5、伤员搬运转运伤员要尽量做到轻、稳、快。没有通过初步固定、止血、包扎和抢救的伤员，一般不应转运。搬运时应做到不增长伤员的痛苦，避免导致新的损伤及合并症。搬运时应注意以下事项。（1）呼吸、心跳骤停及休克昏迷的伤员应先及时复苏后再搬运。若没有懂得复苏技术的人员时，则可为争取抢救的时间而迅速向外搬运，去迎接救护人员进行及时抢救。（2）对昏迷或有窒息症状的伤员，要把肩部稍垫高，使头部后仰，面部偏向一侧或采用侧卧位和偏卧位，以防胃内呕吐物或舌头后坠堵塞气管而导致窒息，注意随时都要保证呼吸道的通畅。（3）一般伤员可用担架、木板等运送，但脊柱损伤和骨盆骨折的伤员应用硬板担架运送；对一般伤员均应先行止血、固定、包扎等初步救护后，再进行转运；一般外伤的伤员，可平卧在担架上，伤肢抬高；胸部外伤的伤员可取半坐位；有开放性气胸者，需封闭包扎后，才可转运。腹腔部内脏损伤的伤员，可平卧，用宽布带将腹腔部捆在担架上，以减轻痛苦及出血。骨盆骨折的伤员可仰卧在硬板担架上，曲髋、曲膝、膝下垫软枕或衣物，用布带将骨盆捆在担架上。（4）搬运胸、腰椎损伤的伤员时，先把硬板担架放在伤员旁边，由专人照顾患处，另有两三人在保持脊柱伸直位，同时用力轻轻将伤员推滚到担架上，推动时用力大小、快慢要保持一致，要保证伤员脊柱不弯曲。伤员在硬板担架上取仰卧位，受伤部位垫上薄垫或衣物，使脊柱呈过伸位，严禁坐位或肩背式搬运。（5）对脊柱损伤的伤员，要严禁让其坐起、站立和行走。也不能用一人昂首、一人抱腿或人背的方法搬运，由于当脊柱损伤后，再弯曲活动时，有也许损伤脊髓而导致伤员截瘫甚至忽然死亡，所以在搬运时要十分小心。（6）在搬运颈椎损伤的伤员时，要专人有一人抱持伤员的头部，轻轻地向水平方向牵引，并且固定在中立位，不使颈椎弯曲，严禁左右转动。搬运者多人双手分别托住颈肩部、胸腰部、臀部及两下肢，同时用力移上担架，取仰卧位。担架应用硬木板，肩下应垫软枕或衣物，使颈椎呈伸展样（颈下不可垫衣物），头部两侧用衣物固定，防止颈部扭转，且忌昂首。若伤员的头和颈已处在曲歪位置，则需按其自然固有姿势固定，不可勉强纠正，以避免损伤脊髓而导致高位截瘫，甚至忽然死亡。（7）转运时应让伤员的头部在后面，随行的救护人员要时刻注意伤员的面色、呼吸、脉搏，必要时要及时抢救。随时注意观测伤口是否继续出血、固定是否牢固，出现问题要及时解决。走上下山时，应尽量保持担架平衡，防止伤员从担架上翻滚下来。6、对触电者的急救（1）立即切断电源。无法切断电源时，可以用木棒、木板等快速将电线挑离触电者身体。救援者最佳戴上橡皮手套，穿像胶鞋等，千万不要用手去拉触电者，以防连销触电。（2）迅速观测伤员有无呼吸和心跳。如发现已停止呼吸或心音薄弱，应立即进行人工呼吸或胸外心脏挤压。（3）若呼吸和心跳都已停止时，应同时进行人工呼吸和胸外心脏挤压。（4）对遭受电击者，如有其他损伤（如跌伤、出血等），应作相应的急救解决。（5）在抢救过程中，不要随意移动伤员。送医院抢救的途中，注意保暖，严密观测触电人的呼吸、心跳、血压等。在医务人员未接替前不能停止急救。7、对中暑人员的急救（1）搬移迅速将患者抬到通风、阴凉、干爽的地方，使其平卧并解开衣扣，松开或脱去衣服，如衣服被汗水湿透应更换衣服。（2）降温患者头部可捂上冷毛巾，可用50%酒精、白酒、冰水或冷水进行全身擦浴，然后用扇或电扇吹风，加速散热。有条件的也可用降温毯给予降温。但不要快速减少患者体温，当体温降至38摄氏度以下时，要停止一切冷敷等强降温措施。（3）补水患者仍故意识时，可给一些清凉饮料，在补充水分时，可加入少量盐或小苏打水。但千万不可急于补充大量水分，否则，会引起呕吐、腹痛、恶心等症状。（4）促醒病人若已失去知觉，可指掐人中、合谷等穴，使其清醒。若呼吸停止，应立即实行人工呼吸。（5）转送对于重症中暑病人，必须立即送医院诊治。搬运病人时，应用担架运送，不可使患者步行，同时运送途中要注意，尽也许的用冰袋敷于病人额头、枕后、胸口、肘窝及大腿根部，积极进行物理降温，以保护大脑、心肺等重要脏器。8、事故报告程序（1）各单位发生安全事故后，按照以下程序进行事故快报：发生重伤、死亡、群伤及以上工伤事故、火灾、爆炸、中毒事故后，事故现场人员要在10分钟之内将事故情况电话上报事故发生单位相关负责人；发生事故单位安所有门负责人在30分钟内将事故发生的时间、地点、因素和伤亡人数等简要情况电话报告股份公司安全环保部负责人，12小时内将事故报告（涉及事故通过、因素、措施等内容）电子版上报股份公司安全环保部。股份公司安全环保部24小时内，将事故快报内容以电子版形式转发相关领导和相关单位；发生安全事故的单位不得隐瞒不报、谎报或者迟延不报，不得故意破坏事故现场、毁灭有关证据。（2）各单位倘若出现国家《生产安全事故报告和调查解决条例》中的“一般事故”及以上安全事故的，发生事故单位安所有门负责人必须于1小时内上报给本地相关上级主管部门。9、如何拨打急救电话（1）发生安全事故后，现在人员进行急救的同时，拨打120急救电话。（2）简要准确地讲清需要急救的确切地点、联系方法（如电话）、具体行走路线、伤害\o"事故管理煤矿事故"事故性质、病人症状和限度、现场情况等。（3）安排专人至公司门口迎接120急救车入厂。

***股份有限公司第二篇：吊装作业安全管理规范编号：AQ-GF-005第一条目的为规范吊装作业安全管理，规避吊装作业风险，杜绝吊装作业安全事故的发生，特制定本规范。第二条合用范围本规范合用于公司内所有吊装作业的安全管理。第三条部门及相关人员职责（一）安全管理部门职责1、负责监督、贯彻吊装作业安全管理规范的实行，监督各级人员严格遵守相关规定。2、负责吊装作业票证的审批和现场安全措施贯彻（可根据各自实际情况拟定审批部门）。3、负责审核车间吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案（需制定吊装作业方案时）是否符合规定，协助车间做好现场安全措施贯彻工作（可根据各自实际情况拟定审核部门）。4、对吊装作业现场安全状况进行监督、检查。（二）设备管理部门安全职责1、对吊装作业现场的作业安全进行监督。2、定期对吊装设施进行检查，并建立吊装设备点检记录。（三）车间安全职责1、负责对所辖区域的吊装作业进行管理，监督各级人员严格执行吊装作业安全管理规范。2、负责制定吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案（需制定吊装作业方案时），办理吊装作业票证。3、负责对参与吊装作业的人员进行安全教育。4、对吊装作业中“人的不安全行为”及“物的不安全状态”进行巡检。5、定期对本车间的吊装设备进行维护保养。（四）作业负责人安全职责1、负责办理《作业证》并对吊装作业负全面责任。2、应在作业前到现场具体了解作业内容及周边环境情况，审查作业票上的措施是否全面并得到贯彻，向作业人员交代作业任务和安全注意事项。3、随时纠正吊装作业过程中的违章行为。（五）作业人员安全职责1、在作业前应充足了解作业的内容、地点、时间、规定，熟知作业中的危害因素。2、作业票所列的安全防护措施经确认无误后方可进行吊装作业。3、严格执行吊装方案或票证中的安全规定。4、对强令作业、安全措施不贯彻等情况有权拒绝作业。（六）监护人安全职责1、监护人必须参与作业前的安全教育，具体了解作业内容、作业部位和周边情况、作业安全措施、危险因素和安全注意事项。2、监护人须仔细阅读作业许可证，在作业前应逐项检查作业票证是否与作业内容相符和在有效期内，以及票证中各项相关安全措施的贯彻情况，确认各项措施贯彻到位后，在作业证上署名。3、监护人必须随身携带票证，对作业票证办理手续不完备或安全措施未贯彻的，应督促和协助作业人员贯彻；对相关安全措施有异议或认为不完善的须向作业项目负责人提出，在确认安全措施均可靠后允许作业。4、监护人须坚守岗位，严禁擅自离开监护岗位、脱岗，监护过程中，严禁兼做其他工作。5、纠正和制止作业过程中的违章行为。6、吊装区域须设立安全警示带及明显的警示标志，非作业人员严禁入内。7、吊装过程中，出现故障，须立即向指挥人员报告，迅速告知作业人员撤离。第四条规范内容（一）吊装作业的分级吊装作业按吊装重物的质量分为三级：1、一级吊装作业吊装重物的质量≥100t；2、40t≤二级吊装作业吊装重物的质量≤100t；3、三级吊装作业吊装重物的质量≤40t。（二）吊装作业安全管理基本规定1、应按照国家标准规定对吊装机具进行日检、月检、年检。对检查中发现问题的吊装机具，须进行检修解决，并保存检修档案。检查须符合GB6067。2、吊装作业人员（指挥人员、起重工）须持有有效的《特种作业人员操作证》，方可从事吊装作业指挥和操作。3、吊装作业须指定专人监护，监护人需履行3.5规定的职责。4、吊装质量大于等于40t的重物和土建工程主体结构，须编制吊装作业方案。吊装物体虽局限性40t，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，以及在作业条件特殊的情况下，也须编制吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案。5、吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案经作业主管部门和相关管理部门审查，报主管安全负责人批准后实行。6、运用两台或多台起重机械吊运同一重物时，升降、运营应保持同步；各台起重机械所承受的载荷不得超过各自额定起重能力的80％。（三）作业前的安全检查吊装作业前须进行以下项目的安全检查：1、吊装作业负责人须对从事指挥和操作的人员进行资质确认。2、吊装作业前，吊装作业所在单位须进行有关安全事项的研究和讨论，对安全措施贯彻情况进行确认。3、实行吊装作业单位的有关人员须对起重吊装机械和吊具等进行安全检查确认，保证处在完好状态。（1）吊车本质安全检查内容

①检查重要受力构件是否有整体或局部失稳、疲劳变形、裂纹、严重腐蚀等现象；金属结构的连接、焊缝有无明显的变形开裂；螺栓或铆固连接不得有松动、缺损等缺陷；高强度螺栓连接是否有足够的预紧力。②检查起重机上各类防护罩、护栏、护板、爬梯等是否完备可靠，起重机上外露的有也许导致卷绕伤人的、开式传动；联轴器、链轮、链条、传动带等转动零部件有无防护罩，起重机上人行通道，爬梯及也许导致人员外露部位有无防护栏，是否符合规定。③检查车轮的踏面、轮轴是否有疲劳裂纹现象，车轮踏面轮轴磨损是否超标；运营中是否出现啃轨现象。④检查吊钩的标记和防脱装置是否符合规定，吊钩有无裂纹、剥裂等缺陷；吊钩断面磨损、开口度的增长量、扭转变形，是否超标；吊钩颈部及表面有无疲劳变形、裂纹及相关销轴、套磨损情况。⑤检查钢丝绳规格、型号与滑轮卷筒匹配是否符合设计规定；钢丝绳固定端的压板、绳卡、契块等钢丝绳固定装置是否符合规定；钢丝绳的磨损、断丝、扭结、压扁、弯折、断股、腐蚀等是否超标。⑥检查滑轮是否设有防脱绳槽装置；滑轮绳槽、轮缘是否有裂纹、破边、磨损超标等状况，滑轮转动是否灵活。⑦检查卷筒体、筒缘有无疲劳裂纹、破损等情况；绳槽与筒壁磨损是否超标；卷筒轮缘高度与钢丝绳缠绕层数能否相匹配；导绳器、排绳器工作情况是否符合规定。⑧检查司机室的悬挂与支承连接牢固可靠性，司机室的门锁和门电气联锁开关、绝缘地板与干粉灭火器应配置齐全有效；司机室照明灯、检修灯必须采用36V以内的安全电压。⑨检查制动器的拉杆、弹簧有无疲劳变形、裂纹等缺陷；销轴、心轴、制动轮、制动摩擦片是否磨损超标，液压制动是否漏油；制动间隙调整、制动能力能否符合规定。⑩检查减速机运营时有无剧烈金属摩擦声、振动、壳体辐射等异常声音；轴端是否密封完好，固定螺栓是否松动有缺损等状况；减速机润滑油选择、油面高低、立式减速机润滑油泵运营，开式齿轮传动润滑等是否符合规定。⑪检查联轴器零件有无缺损、连接松动、运营冲击现象；联轴器、销轴、轴销孔、缓冲橡胶圈磨损是否超标、联轴器与被连接的两个部件是否同心。⑫检查电气配件是否齐全完整，供电电缆有没有老化、裸露；绝缘材料应良好、无破损变质；螺栓触头、电刷等连接部位应可靠；起重机上所选用的电气设备及电气元件应与供电电源和工作环境及工作条件相适应；对集电器要检查滑线全长无弯曲，无卡阻，接触可靠。（2）现场工作环境检查①检查工作场合是否规整，地面是否坚实平整。②最大工作风力，对轮式吊车不超过6级；对履带吊车不超过5级；最大非工作风力，履带吊车装主臂时不大于9级，装副臂时不大于7级。③环境温度在起重机允许温度范围内（环境温度不超过40℃，在24h内的平均温度不超过35℃）。④吊车回转范围内无高压线等障碍物，如有，其相隔距离应符合安全距离规定（起重机工作部分与高压线应保持最小5米距离）。⑤实行吊装作业单位的有关人员应对吊装区域内的安全状况进行检查（涉及吊装区域的划定、标记、障碍）。警戒区域和吊装现场应设立安全警戒线及严禁通行、严禁入内、严禁停留、当心吊物、当心落物、当心坠落等标志，非作业人员严禁入内。⑥实行吊装作业单位在易燃易爆场合使用汽车吊装机械，要确认安装有汽车防火罩。（四）作业中的安全措施1、吊装作业时须明确指挥人员，指挥人员须佩戴明显的标志；应对的佩戴安全帽，安全帽须符合GB2811的规定。2、须分工明确、坚守岗位，并按GB5082规定的联络信号，统一指挥。指挥人员按信号进行指挥，其别人员须清楚吊装方案和指挥信号。3、正式起吊前须进行试吊，试吊中检查所有机具、地锚受力情况，发现问题须将工件放回地面，排除故障后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装。4、严禁运用管道、管架、电杆、机电设备等作吊装锚点。未经有关部门审查核算，不得将建筑物、构筑物作为锚点。5、吊装作业中，夜间应有足够的照明。室外作业碰到大雪、暴雨、大雾及6级以上大风时，须停止作业。6、吊装过程中，出现故障，须立即向指挥者报告，没有指挥令，任何人不得擅自离开岗位。7、起吊重物就位前，不许解开吊装索具。8、运用两台或多台起重机械吊运同一重物时，升降、运营应保持同步；各台起重机械所承受地载荷不得超过各自额定起重能力的80％。（五）操作人员应遵守的规定1、起重机司机（1）起重机司机需经专门训练，经有关部门考核合格，发给合格证后上岗操作，严禁无证人员操作起重设备。（2）进行起重作业前，起重机司机必须检查各部装置是否正常，钢缆是否符合安全规定，制定器、液压装置和安全装置是否齐全、可靠、灵敏，严禁起重机各工作部件带病运营。（3）起重机司机必须与指挥人员密切配合，服从指挥人员的信号指挥。操作前必须先鸣喇叭。如发现指挥信号不清或错误时，司机有权拒绝执行；工作中，司机对任何人发出的紧急停车信号，必须立即服从，待消除不安全因素后，方能继续工作。（4）起重机在工作时，吊钩与滑轮之间应保持一定的距离，防止卷扬过限把钢缆拉断或吊臂后翻。在吊臂全伸变幅至最大仰角并吊钩降至最低位置时，卷扬滚筒上的钢缆应至少保存3匝以上。（5）工作时吊臂仰角不得小于30°，起重机在吊有载荷的情况下应尽量避免吊臂的变幅，绝对严禁在吊荷停稳妥前变换操作杆。（6）起重机只能垂直吊起载荷，严禁拖拽尚未离地的载荷，要避免侧载。（7）起重机在进行满负荷起吊时，严禁同时用两种或两种以上的操作动作；起重吊臂的左右旋转角度都不能超过45°；严禁斜吊、拉吊和快速升降；严禁吊拔埋入地面的物件；严禁强行吊拉吸贴于地面的面积较大的物体。（8）起重机在带电线路附近工作时，应与其保持安全距离，雨雾天气时安全距离应加大至1.5倍以上；起重机在输电线路下通过时，必须将吊臂放下。（9）起重机严禁超载使用，假如用两台起重机同时起吊一重物，必须服从专人的统一指挥，两机的升降速度要保持相等，其物件的重量不得超过两机所允许的总起重量的75%。绑扎吊索时，要注意负荷的分派，每车分担的负荷不能超过所允许最大起重量的80%。（10）起重机在工作时，严禁进行检修和调整。（11）停工或休息时，不准将吊物悬挂在空中。（12）工作完毕，吊钩和吊臂应放在规定的稳妥位置，并将所有控制手柄放至中位。2、指挥人员（1）起吊物件，应先检查捆缚是否牢固，绳索通过有棱角、快口处应设衬垫，吊位重心要准确，不许物件在受力后产生扭、曲、沉、斜等现象。（2）在所吊物件就位固定前，起重机司机不得离开工作岗位，不准在索具受力或起吊物悬空的情况下中断工作。（3）当起重机司机因物件超重拒绝起吊时，指挥人员应采用措施，设法减轻起重机超重负荷，严禁强行指挥起重机超负荷作业。（4）指挥信号要事先向起重机司机交待清楚，如遇操作过程中看不清指挥信号时，应设中转助手，准确传递信号。（5）指挥手势要清楚，信号要明确，不准带手套指挥。（六）吊装作业“十不吊”1、超载或被吊物重量不清不吊。2、指挥信号不明确不吊。3、捆绑、吊挂不牢或不平衡，也许引起滑动时不吊。4、被吊物上有人或浮置物时不吊。5、结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊。6、遇有拉力不清的埋置物件时不吊。7、工作场地灰暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊。8、被吊物棱角处与捆绑钢绳间未加衬垫时不吊。9、歪拉斜吊重物时不吊。10、容器内装的物品过满时不吊。（七）作业完毕作业人员应做的工作1、将起重臂和吊钩收放到规定的位置，所有控制手柄均应放到零位，使用电气控制的起重机械，应断开电源开关。2、对在轨道上作业的起重机，应将起重机停放在指定位置有效锚定。3、吊索、吊具应收回放置到规定的地方，并对其进行检查、维护、保养。4、对接替工作人员，应告知设备存在的异常情况及尚未消除的故障。（八）《吊装安全作业证》的管理1、吊装质量大于10t的重物应办理《作业证》，《作业证》由相关管理部门负责管理。2、项目单位负责人从安全管理部门领取《作业证》后，应认真填写各项内容，二级、三级吊装作业由车间安全员负责审核，车间主任审批；一级吊装作业由车间主任或车间安全员审核，安全管理部门审批（可根据各自实际情况拟定审批部门）。3、《作业证》批准后，项目单位负责人应将《作业证》交吊装指挥。吊装指挥及作业人员应检查《作业证》，确认无误后方可作业。4、应按《作业证》上填报的内容进行作业，严禁涂改、转借《作业证》，变更作业内容，扩大作业范围或转移作业部位。5、对吊装作业审批手续齐全，安全措施所有贯彻，作业环境符合安全规定的，作业人员方可进行作业。6、吊装安全作业证具体规定（1）应按作业的内容填报《作业证》。（2）严禁涂改、转借吊装安全作业证，严禁变更作业内容、扩大作业范围或转移作业部位。（3）对吊装作业审批手续不全，安全措施不贯彻，作业环境不符合安全规定的，作业人员有权拒绝作业。（4）作业前，应对照吊装安全作业证背面“安全措施”和公司补充的安全措施，在相应方框内画“√”。（5）《作业证》一式三份，审批后第一联交吊装指挥，第二联交项目单位，第三联交安全管理部门，保存一年。（九）规范引用文献1、AQ3021-2023化学品生产单位吊装作业安全规范2、GB2811安全帽3、GB5082起重吊运指挥信号4、GB6067重机械安全规程5、GB16179安全标志使用导则（十）《吊装安全作业证》样式吊装地点吊装工具名称作业证编号吊装人员及特殊工种作业证号监护人吊装指挥及特殊工种作业证号起吊重物质量（t）作业时间自年月日时分始至年月日时分止吊装内容危害辨识序号安全措施确认人1吊装质量大于等于40t的重物和土建工程主体结构；吊装物体虽局限性40t，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，作业条件特殊，已编制吊装作业方案，且经作业主管部门和安全管理部门审查，报主管（副总经理/总工程师批准）2指派专人监护，并监守岗位，非作业人员严禁入内3作业人员已按规定佩戴防护器具和个体防护用品4已与分厂（车间）负责人取得联系，建立联系信号5已在吊装现场设立安全警戒标志，无关人员不许进入作业现场6夜间作业采用足够的照明7室外作业碰到（大雪/暴雨/大雾/六级以上大风），已停止作业8检查起重吊装设备、钢丝绳、缆风绳、链条、吊钩等各种机具，保证安全可靠9明确分工、坚守岗位，并按规定的联络信号，统一指挥10将建筑物、构筑物作为锚点，需经工程处审查核算并批准11吊装绳索、缆风绳、拖拉绳等避免同带电线路接触，并保持安全距离12人员随同吊装重物或吊装机械升降，应采用可靠的安全措施，并通过现场指挥人员批准13运用管道、管架、电杆、机电设备等作吊装锚点，不准吊装14悬吊重物下方站人、通行和工作，不准吊装15超负荷或重物质量不明，不准吊装16斜拉重物、重物埋在地下或重物坚固不牢，绳打结、绳不齐，不准吊装17棱角重物没有衬垫措施，不准吊装18安全装置失灵，不准吊装19用定型起重吊装机械（履带吊车/轮胎吊车/矫式吊车等）进行吊装作业，遵守该定型机械的操作规程20作业过程中应先用低高度、短行程试吊21作业现场出现危险品泄漏，立即停止作业，撤离人员22作业完毕后现场杂物已清理23吊装作业人员持有法定的有效的证件24地下通讯、局域网络、排水沟的盖板，承重吊装机械的负重量已确认，保护措施已贯彻25起吊物的质量（）t，经确认，在吊装机械的承重范围26在吊装高度的管线、电缆桥架已做好防护措施27作业现场围栏、警戒线、警告牌、夜间警示灯已按规定设立28作业高度和转臂范围内，无架空线路29人员出入口和撤离安全措施已贯彻：A.指示牌；B.指示灯30在爆炸危险生产区域内作业，机动车排气管已装火星熄灭器31现场夜间有充足照明：36V、24V、12V防水型灯；36V、24V、12V防爆型灯32作业人员已佩戴防护器具33其他安全措施：编制人：实行安全教育人生产单位安所有门负责人（签字）：生产单位负责人（签字）：作业单位安所有门负责人（签字）：作业单位负责人（签字）：审批部门意见签字：年月日时分 ***股份有限公司第三篇：动火作业安全管理规范编号：AQ-GF-006第一条目的为规范各类动火作业管理，保证动火作业达成安全防火规定，杜绝各类动火作业安全事故的发生，特制定本管理规范。第二条合用范围本规范合用于公司范围内所有动火作业的安全管理。第三条部门及相关人员职责（一）安全管理部门职责1、负责监督、贯彻动火作业安全管理规范的实行，监督各级人员严格遵守相关规定。2、安全管理部门负责一级动火证的审批及特级动火作业证的审核，安所有门负责人负责特级动火作业证的审批，并监督检查各级动火作业现场安全措施贯彻情况。3、对动火作业现场安全状况进行监督、检查。（二）车间安全职责1、负责对所辖区域的动火作业进行管理，监督各级人员严格执行动火作业安全管理规范。2、负责所辖区域的二级动火作业票证的办理及审批，并贯彻各项安全措施，安排专人监护。3、负责对参与动火作业的人员进行安全教育。4、对动火作业过程中“人的不安全行为”及“物的不安全状态”进行巡检。5、在动火作业过程中，生产系统如有紧急或异常情况，须立即告知停止动火作业。（三）作业负责人安全职责1、负责办理《作业证》并对动火作业负全面责任。2、须在动火作业前具体了解作业内容和动火部位及周边情况，参与动火安全措施的制定、贯彻，向作业人员交代作业任务和防火安全注意事项。3、随时纠正动火作业过程中的违章行为。4、作业完毕后，组织检查现场，确认无遗留火种后离开现场。（四）动火人安全职责1、须参与风险危害因素辨识和安全措施的制定。2、须逐项确认相关安全措施的贯彻情况。3、须确认动火地点和时间。4、若发现不具有安全条件时严禁进行动火作业。5、须随身携带《作业证》。（五）监火人安全职责1、负责动火现场的监护与检查，发现异常情况须立即告知动火人停止动火作业，及时联系有关人员采用措施。2、应坚守岗位，严禁脱岗；在动火期间，严禁兼做其它工作。3、当发现动火人违章作业时须立即制止。4、在动火作业完毕后，须会同有关人员清理现场，清除残火，确认无遗留火种后离开现场。（六）动火分析人安全职责动火分析人对动火分析方法和分析结果负责。须根据动火点所在车间的规定，到现场取样分析，在《作业证》上填写取样时间和分析数据并签字。严禁用合格等字样代替分析数据。第四条规范内容（一）动火作业分级动火作业分为特殊动火作业、一级动火作业和二级动火作业三级。1、特殊动火作业在生产运营状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场合进行的动火作业。带压不置换动火作业按特殊动火作业管理。2、一级动火作业在易燃易爆场合进行的除特殊动火作业以外的动火作业。厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理。3、二级动火作业（1）除特殊动火作业和一级动火作业以外的禁火区的动火作业。（2）凡生产装置或系统所有停车，装置经清洗、置换、取样分析合格并采用安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经厂安全（防火）部门批准，动火作业可按二级动火作业管理。4、遇节日、假日或其它特殊情况时，动火作业应升级管理。（二）动火作业安全防火规定1、动火作业安全防火基本规定（1）动火作业须办理《动火安全作业证》（以下简称《作业证》），进入受限空间、高处等进行动火作业时，还须执行AQ3028-2023化学品生产单位受限空间作业安全规范和AQ3025-2023化学品生产单位高处作业安全规范的规定。（2）动火作业须有专人监火，动火作业前须清除动火现场及周边的易燃物品，或采用其它有效的安全防火措施，配备足够合用的消防器材。（3）凡在盛有或盛过危险化学品的容器、设备、管道等生产、储存装置及处在GB50016规定的甲、乙类区域的生产设备上动火作业，须将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗、置换，取样分析合格后可动火作业；因条件限制无法进行清洗、置换而确需动火作业时按5.2规定执行。（4）凡处在GB50016规定的甲、乙类区域的动火作业，地面如有可燃物、空洞、窨井、地沟、水封等，应检查分析，距用火点15m以内的，须采用清理或封盖等措施；对于用火点周边有也许泄漏易燃、可燃物料的设备，须采用有效的空间隔离措施。（5）拆除管线的动火作业，须先查明其内部介质及其走向，并制定相应的安全防火措施。（6）在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业，氧含量不得超过21%。（7）五级风以上（含五级风）天气，原则上严禁露天动火作业。因生产需要确需动火作业时，动火作业应升级管理。（8）在铁路沿线（25m以内）进行动火作业时，遇装有危险化学品的火车通过或停留时，须立即停止作业。（9）凡在有可燃物构件的凉水塔、脱气塔、水洗塔等内部进行动火作业时，须采用防火隔绝措施。（10）动火期间距动火点30m内严禁排放各类可燃气体；距动火点15m内严禁排放各类可燃液体；严禁在动火点10m范围内及用火点下方同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。（11）动火作业前，须检查电焊、气焊、手持电动工具等动火工器具本质安全限度，保证安全可靠。（12）使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置；氧气瓶与乙炔气瓶间距不得小于5m，两者与动火作业地点不得小于10m，并严禁在烈日下曝晒。（13）动火作业完毕，动火人和监火人以及参与动火作业的人员须清理现场，监火人确认无残留火种后离开。2、特殊动火作业的安全防火规定（1）在生产不稳定的情况下严禁进行带压不置换动火作业。（2）应事先制定安全施工方案，贯彻安全防火措施，必要时可请专职消防队到现场监护。（3）动火作业前，生产车间（分厂）应告知工厂生产调度部门及有关单位，使之在异常情况下能及时采用相应的应急措施。（4）动火作业过程中，须使系统保持正压，严禁负压动火作业。（5）动火作业现场的通排风应良好，以便使泄漏的气体能顺畅排走。（三）动火分析及合格标准1、动火作业前须进行安全分析，

动火分析的取样点要有代表性。2、在较大的设备内动火作业，须采用上、中、下取样；在较长的物料管线上动火，须在彻底隔绝区域内分段取样；在设备外部动火作业，须进行环境分析，且分析范围不小于动火点10m。3、取样与动火间隔不得超过30min，如超过此间隔或动火作业中断时间超过30min，须重新取样分析。特殊动火作业期间还须随时进行监测。4、使用便携式可燃气体检测仪或其它类似手段进行分析时，检测设备须经标准气体样品标定合格。5、动火分析合格鉴定当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度应不大于0.5%（体积百分数）；当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时，其被测浓度应不大于0.2%（体积百分数）。（四）《动火安全作业证》的管理1、《作业证》的区分特殊动火、一级动火、二级动火的《作业证》应以明显标记加以区分。2、《作业证》的办理和使用规定（1）办证人须按《作业证》的项目逐项填写，不得空项；（2）办理好《作业证》后，动火作业负责人须到现场检查动火作业安全措施贯彻情况，确认安全措施可靠并向动火人和监火人交代安全注意事项后，可批准开始作业。（3）《作业证》实行一个动火点、一张动火证的动火作业管理。（4）《作业证》严禁随意涂改和转让，严禁异地使用或扩大使用范围。（5）《作业证》一式三联，二级动火由审批人、动火人和动火点所在车间操作岗位各持一份存查；一级和特殊动火《作业证》由动火点所在车间负责人、动火人和主管安全（防火）部门各持一份存查；《作业证》保存期限至少为1年。3、《作业证》的审批（1）特级动火作业由安全管理部门审核，安所有门负责人审批；（2）一级动火作业由车间主任或安全员审核，安全管理部门人员审批；（3）二级动火作业由车间安全员审核，车间主任审批。4、《作业证》的有效期限（1）特殊动火作业和一级动火作业的《作业证》有效期不超过8h。（2）二级动火作业的《作业证》有效期不超过72h，每日动火前应进行动火分析。（3）动火作业超过有效期限，须重新办理《作业证》。（五）规范引用文献1、AQ3022-2023化学品生产单位动火作业安全规范2、GB50016建筑设计防火规范3、AQ3028-2023化学品生产单位受限空间作业安全规范4、AQ3025-2023化学品生产单位高处作业安全规范（六）《动火作业证》样式申请单位申请人作业证编号动火作业级别动火方式动火地点动火时间自年月日时分始至年月日时分止动火作业负责人动火人动火分析时间年月日时年月日时年月日时分析点名称分析数据分析人涉及的其他特殊作业危害辨识序号安全措施确认人1动火设备内部构件清理干净，蒸汽吹扫或水洗合格，达成用火条件2断开与动火设备相连接的所有管线，加盲板（）块3动火点周边的下水井、地漏、地沟、电缆沟等已清除易燃物，并已采用覆盖、铺沙、水封等手段进行隔离4罐区内动火点同一围堰和防火间距内的油罐不同时进行脱水作业5高处作业已采用防火花飞溅措施6动火点周边易燃物已清除7电焊回路线已接在焊件上，把线未穿过下水井或其他设备搭接8乙炔气瓶（直立放置）、氧气瓶与火源间的距离大于10m9现场配备消防蒸汽带（）根，灭火器（）台，铁锹（）把，石棉布（）块10其他安全措施：编制人：生产单位负责人监火人动火初审人实行安全教育人申请单位意见签字：年月日时分安全管理部门意见签字：年月日时分动火审批人意见