8SHR26贫液泵设备三大规程

8SHR-2.6设备操作、维护、检修规程、内容及范围内容本标准规定了合成氨厂净化车间贫液泵、半贫液泵的“三大规程”，即操作、维护及检修规程。范围本标准适用于净化车间贫液泵、半贫液泵设备的操作、维护及检修规程。、合成氨厂净化车间贫液泵、半贫液泵设备“三大规程”通则程。要严格执行交接班制度，交接班时，交班人必需向接班人具体介绍上班设〔度的变化，故障及处理状况等。〕。送油、开动设备和检修设备。开机前必需对设备的转动部位、安全保护装置、设备润滑状况及油、冷却水、溶液、阀门等管路进展认真检查，确认一切正常前方可开车。电压、转速和其它额定值〕操作。。要酌情处理，重大紧急状况要紧急停机，并向调度报告。要准时逐级向上报告。紧急状况停车的汇报程序：当班操作人员在巡检过程中觉察设备故障应马上向班长、值班主任、调度汇报。人员进展检查处理。设备操作人员和维护人员要认真执行“润滑五定”，依据“润滑五定表”规定的要求进展加油，保证设备润滑良好。严禁向任何电气设备上洒水，不得向电气设备上的铺板、盖板洒水。按规定要求对设备进展清擦工作，做到设备无尘土、无油污、保持设备干净，并常常保持设备四周环境干净。任何人不得随便拆掉安全保护装置，未经主管部门批准，不得从未开动的设备上拆卸零部件作为检修备件，不得对设备随便割、焊及改动设备构造。必需按时认真填写岗位运行记录，要求字迹清楚、内容明确、数据准确、保持完整。本通则结合设备操作、维护、检修规程贯彻执行，不得违反。、8SHR-2.6操作规程设备主要用途、构造、技术性能及工作原理8SHR-2.68SHR-2.6本设备的主要用途本设备用于合成氨脱碳流程系统向C2O吸取塔输送MDEA溶液。主要构造简述8SHR-2.6轴承座等零部件组成。泵轴两端承受机械密封〔4F盘根〕密封。主要技术性能表1 主要技术性能名称单位参数名称单位参数流量m3/h180电机型号JK133-2扬程：m240电机转速r/min2960工作介质MDEA电机电压V6000介质温度℃110电机功率KW290介质比重：出口压力KPar＝1.28≤2.0轴瓦温度电机电流℃A＜75°＜348设备型号的含义及工作原理8SHR-2.6S 双吸式泵HR 耐热型2.6-----1/10后的比转数3.1.1.1.4.2工作原理：贫液泵的工作原理就是在泵内布满液体的状况下，叶轮旋吸液槽内流入叶轮。叶轮连续旋转，这样泵就可以不断输送液体了。设备的操作步骤做到以下各项。在启动设备前，对全部的机械设备、管道设备、润滑系统、仪表系统、电气系统等进展全面检查。待检查合格后，方可启动。开泵前的预备：联系电工到现场检查电机状况并通知调度联系总变送电。检查泵四周有无其它杂物。检查各处的润滑油的油位，油质是否合格。向轴承箱夹套送冷却水，向机械密封送冲洗水。开泵：送贫液把进口、出口阀门先倒到贫液的进出口管线上，送半贫液的倒液后，将出口排气阀关闭。盘车数转确认敏捷。联系电工启动电机，待压力正常无异声后，逐步开启泵的出口阀，观看泵运行状况直至调整至所需流量。停泵：渐渐关闭泵的出口阀，然后停下电机。关泵的进口阀，翻开泵出口〔排液〕排气阀排放泵体物料。关泵的机械密封冲洗水及轴承箱夹套冷却水。倒泵：按开泵步骤将备用泵开启。待备用泵运行正常后，渐渐翻开备用泵出口阀观看泵的运行状况，同时渐渐关小在用泵出口阀。当备用泵调至正常流量时，关闭在用泵出口阀，停下电机。紧急状况停车：紧急状况停车的汇报程序：当班操作人员在巡检过程中觉察设备故障应马上向班长、值班主任、调度汇报。遇到以下状况或得到调度紧急通知，应做紧急停车处理：3.1.2.6.2.13.1.2.6.2.2轴承箱冒烟着火时，泵不能连续运行。系统发生了严峻事故，生产消灭其它危及人身、设备安全状况。检查部位内容电机地脚螺栓松动状况检查部位内容电机地脚螺栓松动状况标准 时间〔次/班〕地脚螺栓没有松动 电机不会振动 负责人定点定质定量定期定人轴承46#汽轮机油3kg12操作工轴承2#二硫化钼润滑脂3kg6修理工定点定质定量定期定人轴承轴承46#汽轮机油2#二硫化钼润滑脂0.2kg0.25kg8h操作工操作工特别状况由调度联系总变拉闸停泵。泵在转动，压力显示降低，经过调整压力无法转变。突然断水、断电。紧急停车步骤3.12.7.1紧急停车时应先切断电源，必要时联系总变拉闸。而后快速关闭贫液泵出口阀。关闭泵进口阀。其余按正常停泵步骤执行。维护规程设备主要零部件：机座、泵体、泵盖、轴、叶轮、轴套、轴承、轴承座、泵轴两端机械密封〔4F盘根密封〕、联轴器、电动机。设备主要润滑部位：轴承润滑五定表该设备轴承〔一净〕为人工加润滑脂，〔二净〕为人工加润滑油。加油周期：换油周期：定期清扫设备的规定：每班一次清理泵体上的溶液飞溅物、擦拭泵体。每周一次清理泵体四周的杂物、清扫泵体四周地面卫生。设备使用过程中的点检设备点检路线：电机、联轴器、轴承部位、泵两端密封、泵体〔法兰〕螺栓、冷却水等点检部位、内容、标准、时间及负责人冷却水系统冷却水系统轴承箱冷却水畅通无断流、无泄漏一次/班八次/班点检员操作工电机轴承响声没有特别响声联轴器响声没有特别响声联轴器联轴器联接紧固状况没有松动振动状况运行平稳、没有振动轴承部位温度状况＜70℃泵两端密封泄漏只允许微小滴漏栓、松动状况不允许松动检修规程检修周期和工期246401880小修内容消退跑、冒、滴、漏。处理运行中觉察的缺陷。检查各部位螺栓是否松动并紧固。添加润滑油。清洗进出口过滤网。中修内容包括小修的全部内容。检查轴套磨损状况，酌情修理或更换轴套。检查轴磨损、腐蚀状况，酌情修理或更换轴。检查叶轮磨损、腐蚀状况，酌情修理或更换叶轮。检查机械密封磨损状况，酌情修理或更换机械密封。更换轴承。清洗、疏通冷却水管路、润滑油管路。更换润滑油。大修内容包括中修之全部内容。检查轴承箱体，酌情修理或更换。检查进、出口阀门，酌情修理或更换。检查联轴器，酌情修理或更换。检查根底地脚螺栓，酌情修理或更换。检修的质量技术标准主轴主轴不应有裂纹及机械损伤等缺陷。0.01mm。0.06mm0.02mm。0.1～0.4mm。轴套的径向跳动公差为0.05mm，轴套端面对轴线的垂直度公差为0.02mm。5±1mm，装轴承后转子轴向窜量＜0.5mm叶轮叶轮应无砂眼、裂纹、穿孔或因冲刷腐蚀减薄等现象。0.08mm。3.3.5.2.3H7/js6(孔φ60+0.03，轴φ60±0.01)。3.3.5.2.40.45～0.65mm。轴承轴承内外圈应无坑疤、斑点、裂纹等缺陷。H7/js6(轴承孔φ55mm)。轴承与轴承箱协作承受J8/js7轴承箱不应有裂纹及渗漏现象。机械密封0.06mm。0.0001mm。动环座连接螺栓必需均匀紧固，保证动、静密封面的平行。4～5mm，动环能在轴向运动自如。微漏联轴器H7/js6。半联轴器与轴装配后，端面圆跳动公差为0.18mm，径向圆跳动公差0.08mm。0.05mm。试车及验收试车前预备完毕，完全符合检修质量标准，否则须进展返修直至合格为止。隐患，方可试车。全部润滑点均已添加符合要求的润滑油〔脂〕，安全装置安装齐全。施工现场废物、垃圾去除干净〔即“工完、料尽、场地清”〕。试车按设备正常开停车步骤进展操作。72现象，应马上停车交由修理工处理。运行中消灭故障及排解方法故障现象故障现象原因处理方法泵不出液泵内没有布满液体进口阀或管道异物堵开进口阀让泵内布满溶液去除异物塞泵不出液泵反转泵内气体没有排出泵内没有布满液体进口阀或管道异物堵转变电机转向排出泵内气体开进口阀让泵内布满溶液去除异物塞泵反转泵内气体没有排出〔1〕进口阀或叶轮异物堵转变电机转向排出泵内气体〔1〕消退堵塞物电流偏小，不能塞调整 〔2〕进口管弯头过多，阻力过大〔3〕填料或机械密封泄漏

排解不必要的弯头减小阻力填料紧固或机械密封检修输出压力缺乏泵体振动

过多叶轮腐蚀、磨损泵内有气体叶轮磨损或严峻损坏管道振动引起溶液温度过高产生汽蚀轴弯曲地脚螺栓松动塔内液位过低造成抽空

〔4〕更换叶轮排出泵内气体停泵检修更换叶轮管道加固降低液体温度停泵检修紧固地脚螺栓严格掌握正常液位特别响声 〔1〕泵内有异物泵内有气体轴承缺油轴套松动叶轮与泵体摩檫电机轴承特别响声轴承箱冒烟 〔1〕冷却水突然停水(2)冷却水管路堵塞〔3〕轴承缺油设备主要易损件的报废标准轴承

停泵去除异物排出气体给轴承加油停泵检修停泵检修检修电机停泵倒泵,清理冷却水管路滑油拆下轴承，拿在手上轻轻转动，有明显响声即应报废。机械密封检查动、静密封环的密封面，有明显磨痕即应报废。轴套有严峻磨损、腐蚀痕迹或裂纹即应报废。轴装配叶轮的部位有严峻腐蚀凹槽即应报废。安全留意事项设备、阀门、管道法兰，严禁带压拆卸。证。严格执行