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文档简介

项目管理第一部分.项目管理原则.项目部领导、项目负责人,要掌握项目动态,规范员工工作行为,调动员工工作积极性,落实执行事项请示制度。.对每个项目、要吃透合同条款、设计图纸等资料,作为工作的出发点和中心点。.对项目实施中,要充分发挥好与各方的沟通协调作用,及时解决出现的各种问题。做到事前充分准备、事中有严密监控、事后有及时总结。.抓好项目施工的安全、质量、进度关.做好项目档案和文字记录及存档工作.项目实施中发生的一些零散费用,应取得发票或收据(有签字或盖章)作为凭证依据。第二部分.项目管理流程一.项目前期工作项目部在具备条件的情况下,尽量安排人员参加投标文件的编写。以项目现场的经验帮助各部门完善标书内容。项目在中标后,由公司领导结合项目实际及员工情况,任命项目部的项目负责人,并刻项目章(要求实木章)。此项目负责人在没有必要的情况下,不应随意变化。在确定项目负责人后,该项目经理应按照以下流程实施项目的实际管理工作。.参与项目合同的签订。.参与设计图纸的完善工作,图纸资料出现变更时,及时了解,并参与讨论。.参与设备采购工作,以现场实际安装操作和使用情况为依据,提出自己的采购建议,必要时参加设备考察、生产验收工作。(注意设备采购要求厂家做好设备润滑工作).项目管理人员,应认真阅读设计文件,与技术部、设备部充分沟通。利用各自的专业特长、施工经验,查找设计文件中出现的错误、不合理的及施工难度特别大需要变更的地方,以书面形式上报业主转设计单位。参加图纸会审和设计交底,更进一步熟悉和了解工程特点、设计意图,掌握相关的工程技术和质量要求,并从施工的角度提出设计修改和优化意见。.在设计完善,设备选型确定后,主导签订安装合同。安装合同要求报项目部经理、财务、总经理审核。二、设备进场前准备阶段:.前期沟通.通过与甲方沟通,了解大致土建施工计划.确定现场已开工后,与甲方现场负责人取得联系,初步判断预埋件施工时间、设备进场时间等,并作出项目进度计划。有条件的情况下,到现场进行交流.关注预埋件、预留孔、设备基础等土建施工情况.在与现场保持联系的基础上,重点关注土建预埋件相关施工的进度情况。在预埋件施工前,与甲方现场负责人沟通,核实相关施工图纸资料的准确性。如有必要,请甲方现场负责人组织三方(甲方、土建方、我方)会议,确保设备安装预留设施严格按照要求施工。.预埋件相关施工完毕后,准备好全套图纸资料前往现场。.严格审核预埋件等相关施工情况。如与设计图纸有出入,以书面形式向甲方提出问题,并请甲方组织三方会议,研究解决方案。.查看现场场地情况。考虑设备进场时,运输和吊装车辆场地需求,如场地空间不足,以书面形式向甲方提出场地要求。(尽量要求甲方提供最优的设备进场条件,如果甲方不能予以解决,并确实存在进场困难,及时报告公司讨论解决方案,必要时请安装公司一起研究方案。)3・3.与甲方现场负责人开始沟通设备进场问题,初步制定设备进场计划。一般情况下,压滤机作为第一批次进场设备,在土建结顶前吊装就位(如其他需要吊装的设备已具备进场条件,可考虑与压滤机同一批次进场安装);其他设备,作为第二批次,根据现场施工进度一次或陆续进场。.保持与甲方现场负责人联系,强调设备进场条件,以便确定压滤机准确进场时间,以甲方书面进场通知为准。.如甲方(监理)要求进场前做资质报审,则根据要求完成相关工作。.在接到设备进场通知后,第一时间报告公司,并联系设备厂家和安装公司,协调安排设备进场运输、卸货、吊装事宜。(在本人未到现场确认的情况下,对厂家和安装公司仅发出准备通知,并告知等待进一步准确通知。)三.设备进场阶段.甲方发出设备进场通知后,提前至少3天到达现场,确认现场是否具备设备进场条件本次到现场,需要准备以下材料:.全套图纸(工艺图、平面图、管理图、电气图、预埋件施工图、设备图纸等)。.与各方的合同复印件,设备技术协议等。.符合甲方(监理)要求的设备进场交接文件:现场开箱单、设备进场验收单等,以及其他甲方(监理)要求的资料文件。.根据甲方(监理)要求,准备开工所需的相关文件:开工申请单;详细的施工组织设计,包括管理人员情况、施工人员安排及施工机械设备情况、工期安排(按合同)、施工工艺流程、以及关键工序的专项施工方案(吊装方案)等;工程项目中第一批需用的各种原材料、设备报验单等。.如现场不具备设备进场条件,立即将情况报告甲方负责人,讨论解决方案,并重新确定设备进场时间。.如已具备进场条件,立即通知设备厂家和安装公司,按照指定时间进场。.安装公司进场后准备工作根据设备进场时间,要求安装公司至少提前两天到达现场。根据公司与安装单位签订的合同,协调处理好安装单位进场后的办公、住宿、临时水电等急需解决的问题。(向甲方提出仓库申请,用于存放设备零备件、安装工具等物品。)要求安装单位尽快拿出施工场地布置图,包括位置、面积、水电容量等。熟读施工图纸,并提出合理化建议,以书面形式上报甲方项目部。(如果甲方或监理没有明确要求,可以从简。)根据甲方(监理)要求,由安装单位出具符合国家规范的吊装方案。.设备发货与设备厂家联系,以发货通知的方式,明确要求设备到货时间、明确到场技术人员、明确随货资料。并要求发货的同时以书面的形式提供以下信息:设备清单、装箱单、技术人员和司机联系方式、车辆信息、发货准确时间、运输线路等。得到已发货确认,并拿到相关信息后,第一时间联系技术人员及司机,确保设备按时进场。.设备进场及吊装就位确定设备到场时间后,告知甲方,并提出设备进场验收申请告知安装公司,并要求做好卸货吊装准备。由甲方组织安排进场验收流程,建议在甲方项目负责人、监理、安装单位同时在场时进行开箱验收事宜,做好开箱单、设备进场验收单等资料的签字验收工作。提交开工相关申请资料包括开工申请单;详细的施工组织设计,包括管理人员情况、施工人员安排及施工机械设备情况、工期安排(按合同)、施工工艺流程、以及关键工序的专项施工方案等。(实际重点:开工申请单、吊装方案、设备验收签单等)开工资料齐全后,向安装公司下达开工令。与设备厂家技术人员共同指导好安装公司吊装事宜,条件允许的情况下,一次就位设备吊装就位后,督促安装公司做好设备防护措施。重点做好电气元器件防水、设备整体防坠落物、设备部件紧固,设备整体承重支撑等。指导安装公司,将暂时不需要安装的设备零备件入库保存.第一批设备进场安装完成后,根据土建施工进度,与甲方协商明确后续设备安装计划。(如短期内无法继续进行设备安装,征求甲方同意后,暂停设备进场和安装进度,并撤回相关人员。).保持与甲方现场负责人的联系,关注现场土建进度。后续设备具备进场条件的情况下,组织第二批次设备进场、安装,具体流程同第一批次设备进场。.项目经理在现场需要处理、协调好与业主、监理、政府部门(质检、安检、公安)监督人员、土建、安装单位之间的关系。.设备安装阶段:设备安装阶段,项目经理主要要做好现场项目管理工作.项目管理工作要点上报的施工组织设计,经监理、甲方审核批准后,下发开工令。开工令下发之日起开始计算工期,也就是项目工程施工正式开始。按时参加由监理、或甲方组织的工程例会,以书面形式报告本期施工壮况及下期的工作安排。特别是要提出需要甲方或监理协调解决的事项并要求在会议纪要中反映出来。保存好会议纪要,对今后的工作处理、索赔等提供依据。在施工过程中,项目经理必须严格按照核准的施工计划,督促安装单位施工。处理、协调好施工中出现的各种问题、困难。按照技术规范和设计文件的要求严格控制施工全过程,严把工序关、工艺关、材料关、试验关、资料关,做好工程计量与原始记录以及隐蔽工程影像资料。必要时签发《工程质量问题通知单》限期整改,情节严重的,根据合同约定、同时签发《质量处罚通知单》予以处罚。及时上报进度报表、材料报表、分部、分项项目(设备)报验单、初验报告、竣工报告。在合同约定的付款节点,及时向公司汇报项目进度,提供完善的资料证明,以便公司向甲方申请付款。在项目施工中,每天都有千变万化的事情发生,要认真做好施工日记,记录当天施工情况、事件处理等等。为以后工作的处理、总结,保存着难得的保贵资料。加强施工资料的整理与保存工作,保证工程资料能够真实反映施工过程的实际情况。各种施工原始记录,质量检验评定,试验、抽检,安全管理记录等资料一定要由各施工员、试验员、质量监督员、监理或业主亲自签字。.对安装单位的管理在安装过程中,项目经理在设备安装方面做好指导工作,部分不熟悉的设备,必须要设备厂家技术人员在场指导安装专业的工程施工方面,如设备吊装就位过程、管道焊接固定等方面,要求安装单位按照国家标准施工。7项目部质量检查主要内容;(1)质量保证体系、质量计划书、质量控制程序、质量控制措施;(2)质量管理机构是否健全,分工和责任是否明确;(3)质量责任是否落实到人;(4)各项质量管理制度是否落实;(5)质量管理的内外业务资料是否齐全真实;(7)工程观感质量及实体质量(8)检验评定结果是否及时、真实准确;(9)工程复测和放样、主要专业工种操作上岗证书、技术交底、关键工序作业指导书、各种原材料检测试验报告、控制质量的预防措施等。施工过程检查的内容:产品标识、过程标识(隐蔽工程验收记录和检验批验收记录)、交底执行情况、工艺控制、施工工序质量控制、现场实物质量以及其它与质量控制有关的质量记录等。完工后检查的内容:实物尺寸和强度,质量控制资料、安全和功能检验资料、主要功能抽查记录、单位工程观感质量检查,质量记录的完整性、准确性、可追溯性,完成数量和部位是否与设计相符。质量检查时,安装单位需填写《质量监督检查记录表》及《存在问题及处置结果记录表》。有下列情况之一者不予质量签证.工程质量不合格须返工或待处理的;.由于施工错误造成返工或处理而增加的工程量;.缺少应有的检验批施工质量验收记录和验收不合格的;.成品、半成品和原材料未经进货检验和试验不合格的;.未办理变更设计手续,擅自变更设计施工的.对设备厂家的管理部分设备需要厂家技术人员或组装人员在场指导和安装设备。项目经理需协调好厂家人员与甲方、监理、土建、安装等各方面关系,为厂家人员提供必要的工作条件,并做好安全防护工作.调试阶段.设备调试准备(1)准备好试验需要的有关操作及维护手册、备件和专用工具。(2)检查和清洁设备,清除管道和构筑物中的杂物(3)依照厂商说明润滑设备(4)在手动位置检查电机转动方向是否正确。(5)在手动位置操作阀门全开全闭,检查并设定限位开关位置(6)检查用电设备的供电电压是否正常。(7)检查所有设备的控制回路。(8)单机调试构筑物满水到设计水位。.功能试验(荷载调试)单机空载试验首先保证电气设备的正常运行,并对设备的振动、响声、工作电流、电压、转速、温度等情况作好记录。(1)每个独立设备、子系统都能在手动的情况下正常运行,并能按有关方面规定的时间连续运行,达到预定的功能。(2)荷载试验中要检查核实仪表的参数、工作电流稳定情况;控制回路的功能是否完善;系统功能以及是否有液体泄漏等情况。并记录各项数据及设备运行情况,为联动调试提供参考。(本过程中同时完成储存容器闭水试验、管路试压等重点检测步骤。)(3)全部设备和子系统功能实验符合要求后,应邀请建设单位、监理工程师代表参加荷载调试,并签字验收.联动调试联动调试的目的是对设备、电气、仪表工程的功能和工程质量的综合测试。联动调试的时间必须在设备、电气、仪表工程各单项功能试验合格后才能进行,而且必须征得业主、监理工程师、设计单位的同意后,共同商定联动调试的时间。共分三个步骤第一步骤:(1)上报联动调试计划,与业主、监理商定具体的调试时间(除联机调试实际操作计划外,应包含培训计划,要求甲方指定各岗位工作人员,在联动调试的同时,接受项目经理的操作培训)。(2)检验工艺流程的使用功能。(3)检验机电设备的工作情况及仪表、自控系统检测和控制情况。(4)准备好调试使用的药剂第二步骤:(1)由项目部组织以设备安装、电气、仪表技术人员为骨干的,参加联动试运行的调试队伍,及时解决运行中出现的各种问题并做好原始记录。(2)准备工艺设计图纸、变更文件、操作维护手册、仪表和设备说明10书等相关资料(3)准备必要的通讯和施工工具,如手机、对讲机、临时电闸箱、电焊机等常用工具、机械。(4)根据检验内容准备相应试运行记录表(5)检查各参与运行的管线及构筑物内清理,不允许有方木、大板、塑料布等杂物,要求闸门密封严密,开启灵活,符合标准。(6)各种设备做完各项调试,性能良好,满足工艺要求。(7)检查各构筑物水位是否为设计标高;并带水检查各种堰板的高程误差均在允许误差范围内,且出水均匀。(8)各种电气开关、按钮操作灵活,各种功能符合规范要求。第三步骤(1)按照调试计划完成联机调试工作(1)所有试运行记录应整理后,经业主单位、监理签字确认(2)调试中发现的问题应及时解决(3)设备联动调试结束后,对因调试而设的各种临时设施及时进行恢复、清理。恢复完毕应由各方进行检查验收。(4)设备联动调试完成后,由项目部出具试运行报告,各相关单位签字确认后交业主接管。(5)在联机调试过程中,完成对业主指定的各岗位工作人员培训工作(6)联合试运行。由业主方安排经培训的方各岗位操作人员到岗操作。(7)编制工艺控制规程,主要包含以下几方面的内容:a.设备的基本情况;11b.各设备运行控制参数;c.设施设备运行方式;d.工艺调整方法;e.处理及设施维护维修方式。.竣工验收阶段.各项工程全部完工后,清理现场。项目部出具预验收申请报告至甲方(监理)审核,经审核同意后,组织业主、监理、设计、安装单位进行工程项目完工预验收。.项目部督促安装单位,整改预验收中提出的问题。全部整改完毕后,项目部或(土建总包单位)出具竣工验收申请报告至监理。参加由业主组织的项目部、设计、土建、安装、质检、环境、消防等部门的综合验收。.工程验收合格后,项目经理组织管理人员,准

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