施工组织设计方面的经验-解决建筑根基方案

内蒙古久和能源科技有限公司风机整机及配件项目装配厂房和叶片厂房地基与基础施工组织设计江苏建兴建工集团有限公司二OO九年五月十五日目录第一章、编制依据及编制说明第二章、工程概况与特点第三章、施工部署一、施工组织机构二、施工管理三、质量目的四、工期目的五、指导方针六、施工流程第四章、施工准备第五章、施工总进度计划第六章、施工现场总平面布置第七章、桩基部分施工方案及技术保证措施第八章、土建部分重点部位施工方案及技术保证措施第九章、工程项目质量保证体系第十章、安全生产及消防保证措施第十一章、工期保证措施第十二章、雨季施工措施第十三章、减少工程成本和缩短工期措施第十四章、文明施工措施第十五章、拟投入该工程重要施工机械设备一览表第十六章、拟投入该工程劳动力计划表第一章编制依据及编制说明一、编制依据（一）中机国际工程设计研究院设计的内蒙古久和能源科技有限公司风机整机及配件项目装配厂房和叶片厂房施工图纸。（二）内蒙古久和能源科技有限公司发布的装配厂房和叶片厂房工程招标文献。（三）本工程施工所处的季节、施工环境、条件及本工程特点。（四）我公司的技术、机械装备及管理制度。（五）国家法律法规、工程建设国家标准1《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20232《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20233《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20234《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-965《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-20236《钢筋焊接验收规范》JGJ18-967《建筑桩基技术规范》JGJ94-948《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2023）9《工程测量规范》GB50026-202310《建筑施工安全检查标准》》JGJ59-9911《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-202312《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-202313《建设工程文献归档整理规范》GB/T50328-202314《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-202315《建筑地基解决技术规范》JGJ79-2023二、编制说明（一）本投标施工组织设计严格按照工程招标范围和招标文献对施工组织设计的规定进行编制。在人员、机械、材料调配、质量规定、施工进度等方面统一部署的原则下编制而成。（二）根据本工程设计特点、功能规定，本着对业主资金的合理运用，以及对工程质量终身负责，我们的编制原则是“科学、合理、优质、高效”。（三）本投标施工组织设计的编制，受到了公司领导的高度重视和大力支持，公司将参与过类似工程施工和施工经验丰富的人员召集在一起，对方案进行集中编制，采用“集思广仪、博采众长”的思绪，力求方案重点突出，针对性、可操作性强。如有局限性之处敬请各级领导部门及同行批评指正。第二章工程概况与特点一、建筑概况内蒙古久和能源科技有限公司风机整机及配件项目装配厂房和叶片厂房位于鄂尔多斯装备制造基地。装配厂房建筑面积为17539.2平方米，全钢结构，一层（局部生活间三层，约480平方米）；叶片厂房建筑面积为26920.1平方米，钢筋混凝土结构与钢结构，一层（局部生活间三层，约384平方米）。二、结构概况（一）本工程地基基础设计为：部分采用天然地基，柱下独立基础；部分采用钻孔灌注桩。（二）重要结构所用混凝土构件部位强度等级构件部位强度等级灌注桩C30独立基础C30承台C30基础梁C30（三）重要构件钢筋保护层详构件部位单位（MM）构件部位单位（MM）桩50独立基础40承台100基础梁40第三章、施工部署我公司将本工程列为年度重点工程组织施工，在人力、物力、财力上给予全力支持，实行项目法管理，使本工程能优质、高速的圆满建成。在人力上，将选派我公司具有类似工程施工经验，能得到各方面支持的优秀项目经理部来承担此项工程的施工。在物力上，公司的材料公司将根据项目经理部的材料供应计划，提供现场需要的各种材料保证工程优质高速的顺利施工。公司的机械化施工公司在机械以及钢筋加工设备等机具上优先解决，并保证机械设备正常运转。在财力上，建设单位拨付的工程款在银行成立专门的帐户，专款专用。一、施工组织机构EMBEDObject各专业施工班组技术组项目经理各专业施工班组技术组项目经理质量组试验土建工长桩基工长安全消防核算材料供应项目副经理技术负责人二、施工管理我司将严格按照施工协议，根据协议规定的范围、权利、职责和义务，集中优势，对协议范围内的工程进行承包管理和组织施工，并保证安全、质量和进度。创“一流管理、一流质量、一流速度、一流服务”是我们的总目的，为了实现这一总目的，我们将努力做到：（一）、组建最佳总承包项目班子适应总承包管理规定，根据本工程总承包管理需要及我们的经验，拟配备总承包管理项目班子，项目班子和施工队伍的人员大都是参与过类似工程施工、经验丰富的技术骨干，总承包管理班子的组织体系和人员配备突出加强指导、协调和管理的能力。（二）项目部人员配备序号学历职称拟在本项目任职人数1大专助理工程师项目经理12大专工程师商务副经理13大专工程师生产副经理14大专工程师技术负责人15大专助理工程师施工员36大专助理睬计师财务负责人18大专工程师质检员19高中助理工程师安全员110高中技术员材料员111大专工程师核算员1（二）项目人员岗位重要职责职别职责内容项目经理全面负责工程项目施工管理、生产经营活动项目副经理协助项目经理工作技术负责人负责工程技术管理工作，参与经营决策，协调各专业技术施工的交叉作业。各专业工长按图纸、规范、施工方案组织施工，保证质量、工期和现场劳动力的使用。测量员负责本工程的测量放线、定位抄平工作。资料员负责本工程资料的收集及整理质量检查员贯彻各项质量控制措施，工程质量监督、检查安全员贯彻各项安全生产措施，工程安全生产监督、检查核算员负责工程的结算工作材料员负责工程的材料采购（三）、认真做好施工准备，发明良好的施工条件1、了解设计意图，迅速全面掌握图纸情况，做好图纸会审。2、编制施工预算，为编制施工图预算打下基础。3、认真制订施工规划，编制完善施工组织设计。4、根据已定的总工期和业主拟定的进度计划，对施工条件、施工进度制订分项实行计划，并提出有力的措施，从计划管理上全面进行平衡协调，推行计划网络管理，做到目的明确，措施扎实，实行有效。5、根据总进度计划规定，与其他施工单位密切配合，为工程主体的施工发明条件。（四）、认真贯彻各项规章制度1、承包管理班子人员必须按职责熟悉并了解业主的规定和有关的制度、规范。2、建立协调会、分析会、交底会和检查考核制度，并建立资料档案制。3、强化计划管理，根据总进度规定，针对施工实际及时修正计划，实现对重要阶段的控制，使计划管理处在最佳状态。4、建立简报制度，将工程情况及时通报各方，并建立总结制度。为保证优质、高速、低耗、安全文明进行施工生产，杜绝野蛮施工，上升到理性施工，提高施工管理水平，圆满地按计划完毕施工任务，特制定以下施工现场管理制度。施工现场管理制度总则：第一项：过程“三检”制度；第二项：安全奖罚制度；第三项：质量奖罚制度；第四项：工期管理制度；第五项：文明施工管理制度；第六项：巡回检查制度；第七项：技术交底制度；第八项：质量目的计划实行管理制度；第九项：质量体系和责任制贯彻管理制度；第十项：工程质量等级评估管理制度；第十一项：成品保护制度；第十二项：施工挂牌制度；第十三项：样板引路制度；第十四项：质量控制书制度；第十五项：材料检查制度；第十六项：工程质量事故报告及调查制度；第十七项：现场治安、消防、门卫、生活管理制度；第十八项：劳动组织管理制度；第十九项：项目领导班子碰头会制度。三、质量目的本工程的质量目的是保证“合格”。四、工期目的本工程开工工期为2023年5月20日，基础部分竣工日期为2023年8月8日。五、指导方针该工程为工业厂房，其施工质量、施工进度乃至场容场貌，对业主、承建人都具有重要的现实意义，因此，我公司对本工程的施工指导方针如下：1、充足发挥我司的施工优势，做好各项施工准备工作，科学合理地组织桩基、土建等工程交叉作业，精心施工，严格履行协议，保证质量目的的实现。2、我公司以“工程一次性验收合格率100%；”的质量目的和“科学管理，精心施工，建造时代精品”为承诺的质量方针来指导工程的施工。3、我公司愿用自身特有的各种优势，如用建造过类似工程所积累的施工经验，先进技术为业主减少工程造价。4、本工程的经营宗旨是“保本、微利、求发展”。5、以科学、求实、严格的施工管理，敢为人先的创业精神和热忱周到的配合服务，感动上帝而赢得业主的信任。六、施工流程本工程工期紧，质量规定高，结合施工生产的需要，我司根据先难后易原则，同时结合业重规定，保证在协议工期内完毕既定施工任务。基础工程施工顺序为：钻孔灌注桩→验收→挖土→验收→砼垫层→承台、独立基础、基础梁钢筋工程→验收→承台、独立基础、基础梁模板工程→验收→承台、独立基础、基础梁砼浇筑→养护、拆模。第四章、施工准备一、技术准备1、组织学习图纸，进行会审通过学习图纸，熟悉图纸内容，了解设计规定和施工达成的标准，明确工艺流程，掌握和了解设计图纸细节。由建设单位、设计单位、施工等单位共同进行图纸会审，彻底将施工图纸所存在的问题消除在施工之前。2、编制施工方案、预算、加工计划、进度计划、资金使用计划施工方案是统筹规划该工程进行施工准备和正常施工的全面性技术经济文献，同时也是编制施工图预算以保证施工顺利进行的先行技术文献之一，是施工交叉搭接、流水顺畅进行的先决环节，作好施工前的预算、加工、进度计划环节安排，方可保证原材料、半成品、成品构件等准时进场待用。二、生产准备㈠、场地准备：根据建设单位提供的电源、水源及通讯线路，引至施工现场。㈡、临时设施准备：根据现场场地情况设立办公区、生产区、材料堆场及仓库。在出入口设值班室，负责现场的安全保卫工作，并与本地公安部门联系，成立安保体系，并在关键部位设消防器材，保证万无一失。㈢、材料准备：根据施工进度计划编制材料进场计划，提前做好材料成品、半成品的加工定货工作。㈣、机械准备：根据施工进度计划和施工现场情况，做桩机、砂浆机等机械进场调试安装工作。第五章、施工总进度计划㈠、工期目的工程计划开工日期2023年5月20日（基础部分竣工日期2023年8月8日），计划竣工日期2023年11月20日.㈡、施工进度计划表(见附表)㈢、施工进度计划说明为加强职工的紧迫感、荣誉感，我司决定在现场办公室前树一施工进度计划对照表，用黑线表达计划进度，红线表达实际进度。施工进行流水作业，合理安排、统一调度、精心组织、充足发挥主观能动性，采用平面、立体交叉施工的方法保证施工任务的顺利完毕。第六章、施工现场平面布置一、布置原则1、根据“有利生产、方便生活、紧凑合理、安全防火和保护环境”的原则，结合本工程实际情况，现场进行安排。2、施工总平面图布置是根据交通条件、材料供应来源、施工力量等因素进行综合考虑的。3、合理组织交通运送，使施工的各个阶段能做到道路畅通、运送方便，设备材料堆放场地安排合理，避免反向运送和二次搬运。4、按施工职能分片划分，尽量减少施工交叉作业。二、施工总平面布置说明1、临时设施布置：现场临时设施本着节约和合理运用的原则，参照“临时设施定额”计划搭建以下临时设施：序号名称面积（M2）1办公室602配电房103木工加工棚604机修、工具房155门卫106钢筋棚602、现场道路：根据设计的厂区道路网，尽量做到永久性与临时性道路相结合。为减少对已建厂房的干扰。3、材料堆放：在现场设立砂浆搅拌场地，用翻斗车可运至施工地点。砖、预制构件等按就近使用地点堆放的原则。堆放场地事先用压路机辗压2~3遍。不得堆放在松土上，防止土层雨后下沉导致预制构件变形。4、施工机械布置：根据整个建筑物的特性及施工任务的安排，合理的布置好各种施工机械如：钢筋切断机、钢筋弯曲机。5、临时水电、电话布置：根据业主提供的水、电源，沿施工路线接至各用水、电地点。6、施工现场设排水沟，防止雨天积水影响施工。三、临时用电、水施工用临时用配电由甲方提供电源点接入，在施工现场建临时用配电房，各作业的的施工用电再由配电房接出。施工用临时水源由甲方提供水源点接入。具体方案在进场施工前编制专项的临时用电用水方案第七章、桩基部分施工方案及技术保证措施一、钻孔灌注桩施工工艺钻孔灌注桩施工第一根桩时应作为试成孔，成孔时慢速钻进，以便探索工程地质情况，核算经验资料，检查所选的设备，施工工艺及技术规定，如测得的孔径、垂直度、孔壁稳定和回淤厚度等检测指标是否符合规范规定。钻孔灌注桩施工程序为：平整场地→轴线定位→测放桩位→埋设护筒→桩机就位→机架检查→钻杆垂直度校正→钻孔→到位清孔→测孔深及沉碴→安放钢筋笼→安装导管→二次清孔→安装料斗→安装浮球→料斗装砼→剪浮球灌注砼→随砼上升提拆导管→浇注至设计标高。二、钻孔灌注桩施工方法（1）、埋设护筒：埋设前，复核桩位无误差，用Φ10-14钢筋定出每根桩的十字中心线，填写护筒埋设申请报告，请监理检查验收后开挖，埋设护筒。护筒中心线与桩位中心线偏差不得大于50mm，护筒埋深不小于1.0m，护筒口高出地面不少于0.15m。护筒与坑壁之间用粘土填实，护筒周边用土围高，泥浆沟要挖深，防止泥浆溢出。护筒埋好后，用水准仪测出护筒口标高，以便控制钻孔深度和钢筋笼安放标高以及桩顶标高，并请现场监理对护筒位置进行中间验收，保证桩位的准确性。（2）、钻机就位成孔①钻机就位：钻机就位后，应保持底盘水平，钻机调整后，应将机架垫实，固定牢固。钻头对准护筒中心，钻头中心与护筒中心偏差不大于50mm，用吊锤检查钻杆垂直度，钻杆垂直度偏差控制在2‰以内，并按图纸规定计算出钻孔深度，量好钻杆长度，并填写开钻报告，报请监理复查，复查无误后，方可开钻。②钻头选用钻头直径根据设计规定选用，一般选用钻效快，具有稳定性，疏松能力强，排碴功能好的单环四翼钻头。③泥浆护壁及性能指标：施工期间护筒内的泥浆面应高出地下水位1.0米。正常钻孔时,泥浆比重控制在1.2左右。对于淤泥质粘土层和粉砂层，泥浆比重适当加大到1.35左右，并减少泥浆输入速度，进行固壁，并用慢速钻进通过，以防出现缩颈或塌孔。在成孔过程中，应不断置换泥浆,直至浇筑砼。浇筑砼前，按规范规定孔底500mm以内的泥浆比重控制在1.15～1.20之内,含砂率＜8%，粘度＜28S。项次项目性能指标检查方法1比重＜1.25泥浆比重计2粘度＜25S漏斗粘度计3含砂率＜10%含砂测定仪4PH值7～9PH试纸假如施工时发现成孔范围内的土层为无粘性的粉砂土，则应购置膨润土自备泥浆以加强钻孔的护壁。膨润土购置与否应根据现场施工情况，本方案暂不考虑，投标报价亦不予考虑，可待施工时根据实际情况签证。④成孔钻进钻头通过一段时间的使用、磨损，直径缩小，影响成孔直径，所以应经常检查钻头直径，保证成孔直径达成设计桩径。钻机成孔过程中，要保证成孔的连续性，不要因其它因素，停顿时间过长，形成孔壁不稳定，对成桩质量产生不利影响。为使成孔顺利，开钻时轻压慢转，随着钻孔的加深，钻具、机座的稳定，方可逐渐加大转速。在成孔过程中，应经常校正机杆垂直、转盘水平、保证钻孔垂直度。钻进中遇地下障碍物,采用轻压慢转上下活动切削钻碎障碍物。钻进时，如遇硬土层，钻进困难时，可适当在桩孔内加碎砖或碎石，以增长刀头与土的接触面积，帮助切削泥土，提高钻进速度。各班记录员认真记录班报表，开钻前，准确丈量钻杆、钻头长度及直径，终孔前准确丈量机杆进尺，计算钻进孔深。成孔达成设计规定深度，会同监理对其孔深进行验收，做好验收签证工作,孔深允许偏差+300mm，孔径允许偏差±50mm，垂直度允许偏差<1%。3、清孔：当钻至设计规定深度，停止进尺，继续旋钻用小比重泥浆进行清孔，等沉碴排除，排出的泥浆比重与进浆比重接近时，为清孔合格。清孔后，用测绳检查孔深，孔底沉碴，沉碴厚度不大于50mm为合格，符合规定后方可拆除钻杆。4、钢筋笼制作与吊放。钢筋笼制作应按规范和设计规定制作，并注意以下几点：⑴、主筋焊接打试桩时采用双面搭接焊接，焊缝长5d。接头在30d范围内不得超过50%，两个接头间距离不得小于500mm。⑵、定位箍筋与主筋连接用焊接，螺旋箍筋与主筋采用点焊或绑扎。⑶、钢筋笼分段制作，孔口焊接，采用单面焊，焊缝长10d。⑷、钢筋笼主筋保护层50mm，用1：1的水泥砂浆制成圆块，直径为10cm。⑸、钢筋笼制作允许偏差：项目允许偏差（mm）检查方法1主筋间距±10用钢卷尺量2箍筋间距±203直径±104长度±100⑹钢筋笼制作成型后，在自检合格的基础上请监理验收并办理验罢手续。钢筋笼安放：在检孔器检查孔径及垂直度，符合规定后，即可吊放钢筋笼。钢筋笼底端应避免碰撞孔壁，达成设计位置后，用吊筋将其固定于孔口，以防下沉与上浮。⑴钢筋笼孔口焊接。孔口钢筋笼接焊时，要保证上下两节中心线重合，单面焊接长度不小于10d。⑵孔口定位：为防止钢筋笼上浮或下沉，钢筋笼应根据笼顶标高，采用吊筋在地面上固定，工程桩根据笼顶标高及护筒标高计算吊筋长度，吊筋用2φ14钢筋笼作为笼顶标高控制标志。⑶砼垫块为使钢筋笼置放居中，每节钢筋笼角隔3m设立一组垫块，每组3～4块，以保证钢筋笼在孔内呈垂直状态，防止钢筋笼吊下放时碰壁孔壁，同时保证主筋保护层达成设计规定。钢筋笼制作与焊接，使用电焊条必须符合设计规定，T42焊条用于I级钢筋焊接，T50焊条用于Ⅱ级钢筋焊接，电焊工必须持证上岗。5、安装导管：⑴导管直径为φ250，丝扣连接，导管应内径一致，内圆光滑，接头采用“O”型密封圈，保证导管密封不漏水。⑵导管使用前，应进行试拼、试压实验，耐压达成700Kpa，漏水、漏气导管杜绝下入孔内，以防断桩，砼离析。⑶根据孔深及护筒标高，准确丈量导管长度。上端应有1～2节短导管，底管长度不宜小于4.0米，导管底端到孔底距离不得大于0.5米。6、二次清孔：因拆钻杆，安装钢筋笼及导管停置时间较长，必须进行二次清孔，二次清孔后测孔底沉碴厚度及泥浆比重，含砂率，粘度等指标，符合规定后即停止清孔，并填写钻孔灌注桩砼灌注申请表，并请监理验收，符合规定，即可浇灌砼。7、安装料斗：料斗容积必须满足初次投料储存的砼立方量。8、安装浮球：采用活动插板，并用水泥砂浆封底，以保证砼与泥浆水完全隔开，保证砼灌注质量。9、灌注水下砼：开导管时贮料斗内必须储存的砼量要通过计算拟定，保证完全排出导管内泥浆，并使导管出口埋于一定高度的流态砼中，防止泥浆卷入砼中。砼浇注必须连续进行，不得中断,在砼浇注过程中应安排专人用测绳测量导管埋在砼中的深度，借以准确控制导管的提高与拆卸长度，并及时填写砼浇注记录。以拆完一节导管，导管底端仍能埋在砼中不少于2m，同时也不宜大于6.0m。提高和拆卸导管应在15分钟之内完毕，以防时间过长，导致堵管，吊放和提高导管时，严禁碰撞钢筋笼。在浇注砼时，应严密注意钢筋笼是否有上浮现象，如发现钢筋笼上浮，应采用措施并及时解决。砼试块明确专人制作，每根桩砼试块不得少于1组，砼试块的养护、试压须明确专人负责。6、施工记录必须及时、真实、完整。三、钻孔灌注桩过程质量控制质量控制的关键在于事中的过程控制，加强施工过程中的监督、检查、验收等工作是工程总体质量的有力保证。1、成孔浇筑过程质量控制钻孔前由施工员对作业人员进行技术交底。作业人员在钻进过程中应根据不同地层选择不同转速、钻压，并及时调整泥浆参数。钻至孔底后，由施工员，质检员会同监理人员对其泥浆性能，孔深，孔径、孔斜进行检查，监理签字后转入下一道工序。2、钢筋笼制作和安放的质量保证措施由施工员对钢筋笼作业人员进行具体的技术交底,并附钢筋笼翻样图，制作完毕后由施工员、质检员会同监理人员对其中主筋根数、主筋直径、主筋间距、主筋的焊接长度和外观、箍筋间距、保护层厚度等进行检查，检查符合设计规范规定,并由监理签字后才干投入使用，由施工员对其进行标记。3、孔口焊接质量的保证措施⑴施工员必须对作业人员进行具体的技术交底，质检员应在现场旁站监督。⑵操作焊工必须持证上岗。⑶所使用的电焊条要有出厂合格证书，并经施工员、质检员、监理检查后才干使用。⑷、选用性能良好的电焊机，精确调试其电流大小。⑸、严格按规范进行焊接，做到分段对接、上下节钢筋笼主筋应校直，清除污物对称施焊，保证搭接长度10d（单面焊），焊缝要饱满无明显缺陷，并及时清除焊渣。⑹、焊接完毕后应由施工员、质检员、业主、监理人员共同检查，经业主、监理确认合格后才干安放。⑺、每300个接头作为一批，取样进行焊接实验，检查焊接质量的稳定性。4、混凝土灌注质量保证措施⑴、混凝土灌注前，应检查导管的垂直度，密封性能；浇筑时，由施工员、质检员旁站监督，初灌量一定要达成规定（导管埋深大于0.8m）,灌注过程中应勤提勤拆导管，埋深保持3～8m，充盈系数按设计规定控制在1.15,不宜大于1.3，以保证桩身完整,杜绝断桩及桩身缩颈。⑵、针对有也许发生的卡管、断管、停水停电、人身伤亡等突发性事件，编制可行的应急预案。重要技术管理人员要切实做到检查监督到位，整改及时合格，一旦发生意外，按预案及时作出对的解决，从而避免最终形成事实上的质量问题，甚至导致质量、安全事故的发生。⑶、导管安装时要根据孔深计算好需要的导管总长度。导管长度要保证导管下口距孔底的距离保持在300mm～500mm之间，首批混凝土灌入量要以科学计算为依据，初灌量要保证导管下端埋入混凝土面下的深度在0.8～1.2m。混凝土浇筑中，严禁猛提或超量提高导管。每次混凝土的灌入量要以导管埋深的实测数据为依据拟定，保证导管埋入混凝土面以下的深度控制在2～6m。既保证导管埋入混凝土面以下，又保证导管提拔时不太困难。⑷、灌注的混凝土要保证在18～22cm之间的塌落度，浇灌混凝土时采用慢抽密击的“反插沉管”法，增长混凝土的侧压力，减少缩颈的几率。⑸、合理安排钢筋混凝土桩灌注施工的各个工序，保证成孔、下笼、浇筑各个工序衔接紧凑。5、桩顶标高的保证措施混凝土灌注结束前，由施工员、质检员严格把关。灌注砼桩时，按设计规定超过桩顶设计标高1.8m,以保证在凿除浮浆层面后,桩顶设计标高以下的砼强度符合设计规定。砼灌注必须经监理检查确认签字后，方可结束。6、材料采购与保管⑴、材料采购①水泥：水泥进场时检查产品合格证，出厂检查报告，并对其品种、级别、包装、出厂日期等检查验收，并取样做安定性及强度实验，实验合格后方可使用，按同一厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连接进场的水泥，散装不超过500t为一批，每批抽样复试不少于一次。②砼外加剂：外加剂进场应检查产品合格证、出厂检查报告和进场复验报告。外加剂按同一批，同品种50t为一编号进行取样复试。③砂：宜用中（粗）砂，采用Ⅱ类砂含泥量不超过3%，泥块含量不超过1%，并取样实验，实验合格后方可使用。按同一分类、同一规格、同一合用等级不超过600t为一批。④石子：采用碎石，粒径不宜大于40mm不得大于钢筋最小净间距的1/3。采用连续配级，采用Ⅱ类碎石，含泥量＜1.00%，泥块含量＜0.5%,针片状颗粒含量＜15%,压碎指标＜20%。取样实验，实验合格后方可使用。按同一品种、同一规格、同一合用等级不超过600t为一批。上述材料采购及材料质量的保证措施拟由商品混凝土供应商负责，除商品混凝土供应商必须提供必要的产品合格证明、产品及材料检测报告外，施工单位还应当约请监理单位和招标单位（建设单位）到商品混凝土制作车间进行必要的跟踪、抽检。发现不合格的材料应立即停止使用。⑤钢筋：按设计规定采用，钢筋进场应检查产品铁标牌及合格证、出厂检查报告。并按规定取样做机械性能实验、焊接实验，实验合格后方可使用。同时要对钢筋笼的外观质量作检查，内容重要为：钢筋应平直、无损伤表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。钢筋的检查和验收按同牌号、同一炉号、同一规格、同一级别，不大于60t为一批。必须严格控制材料的质量关，所有进场材料必须经复试合格后，方可使用，严禁不合格材料，使用到工程当中。⑵、材料保管①钢材：选择地势较高、地面平整的地段堆放，防止油物污染，不同型号，不同批号的钢筋应分开堆放，并由施工员进行标记。②钢筋笼：钢筋笼堆放场地平整，如不平整，则需用支垫垫平，堆放层数不超过四层，悬放长度不超过1.5米,以防钢筋笼的变形,并予以标记。③各种原材料由材料保管员负责，对未经检查的材料应予以标记，严禁发放使用，对经检查不合格的材料应予以隔离、标记并清运出场,并办理退场签订手续。第八章、土建部分重点部位施工方案及技术保证措施㈠、工程测量工程开工前，项目经理部测量队将对场区内业主提供的有关控制点进行全面复查，复查后报业主和设计部门批准认可后方可施工，所用仪器为：经纬仪——用于角度测量及垂直度控制；电子扫平仪——测距、标高及土方开挖。1、测量施工方法的选择⑴、平面控制网的测设根据本工程甲方提供的有关控制点，一次性建立统一的平面施工控制网。⑵、控制点引测根据本地城市导线点在场区内引测三个控制点，规定埋深1.5m，用砼浇筑并以钢柱标记，并测设高程作为工程定位放线依据。⑶、水准控制网的测设根据场内引测的控制点，运用水准仪在拟建厂房四周布设四个永久性水准点，并打入砼标桩。⑷、标高控制先用水准仪将场内±0.00引测至钢柱上，然后用校核过的钢卷尺沿着钢柱垂直上引，并用红漆在钢柱上做好标志，为保证标高的准确性，在引测±0.00前应复核场内原始±0.00，复核无误后，再进行施工。2、保证测量质量的技术保证措施⑴、遵守国家的有关规范、规程及有关标准。⑵、采用高精度控制低精度的原则。⑶、对仪器在使用前，要进行检查，准确无误后方可投入使用。⑷、测量工作采用四固定措施，即：固定的仪器、固定的人员、固定的路线、固定的测量环境。⑸、在标高引测施工中，每次观测均从同一个±0.00开始，以免误差积累。⑹、在沉降观测施工前，应先对水准控制网进行闭合检查，准确无误后方可对建筑物进行沉降观测，且每一个月应至少观测一次。⑺、建立一切定位、放线工作要经自检、复检合格后方可申请主管部门验收的工作制度。㈡、土方工程及降排水1、土方工程施工方法的选择土方开挖采用机械与人工相结合的开挖方法。土方回填采用两台蛙式打夯机，两边对称夯打，每层夯实厚度≤25cm夯打三~四遍。排水措施采用集水井和明沟相结合，规定集水井每20m设立一个，并及时用高压水泵将集水井中的水抽至排水管网中。2、保证土方工程质量的技术措施⑴、土方开挖前要做好各项技术、人力等准备，并要编制土方施工方案。⑵、挖土过程中，假如发现有软弱土层应予以挖除，并用碎石夯实至设计标高。⑶、回填土应选用粘土或亚粘土，对具有对钢筋及砼有腐蚀作用的盐晶、硫酸盐、有机物、强碱、强酸等的土不能作为回填土。同时，回填土的含水率应严格控制在16%~18%之内。⑷、夯实土壤时，应对称进行每层夯实，夯打时前后搭接宽度不小于10cm。㈢、钢筋工程1、钢筋的检查与存放⑴、钢筋进场要具有出厂证明书或实验报告单，并需分批进行实验。如发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常时，还应进行钢筋化学成分分析。⑵、钢筋取样，在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一截，每套试样从每根钢筋端部截去50cm，然后再截取试样二根，一根作拉力实验（涉及屈服点、抗拉强度和延伸率），另一根作冷弯实验。实验时，如有一个实验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍数量的试样，对不合格的项目作第二次实验。⑶、钢筋半成品或成品要分部、分层、分段按号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标记，标记上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。2、钢筋工程施工方法的选择钢筋绑扎前，进行二次放线，以二次放线为基准，在砼垫层上弹出基础边线和轴线，同时放置素砼垫块，再铺设钢筋放置，最后绑扎成型。3、保证钢筋工程质量的技术措施⑴、组织专业人员对钢筋质量进行严格的检查，一旦发现不合格钢筋一律不得使用。⑵、钢筋堆放场应平整坚实，并有一定的排水措施，堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地面不小于20cm，以防钢筋锈蚀和污染。⑶、钢筋配筋单要通过技术负责人审核，现场总工审批，并上报监理后方可加工。⑷、任何一种形式的接头方法，在同一种构件同一区域内的接数量和接头位置必须符合图纸设计和国家有关规范规定。㈣、模板工程1、模板施工前的准备工作⑴、与材料负责人碰头，解决好所需各种规格的模板。⑵、将模板按规格分类堆放，并将模板编号。⑶、对参与模板施工的人员进行技术交底和安全技术交底。⑷、木工负责人要编制好模板施工方案，并会同其它各工种负责人对方案进行会审，以便各工种可以协调施工。2、模板施工模板施工流程：放模板控制线→模板就位→临时支撑→模板纠偏→支撑加固→检查⑴、基础模板基础模板采用胶合板模板，侧模采用横模竖楞体系，竖楞用φ48×3.5钢管间距600，并用通长钢管连接加固。⑵、地梁模板地梁侧模为胶合板模板模板，横模竖楞体系，竖楞间距为500，并用斜钢管支撑在土上。（3）、预埋螺栓螺栓上部丝牙部分须在施工前用薄膜裹住，以免损坏。安装螺栓时，用经纬仪校正螺栓的轴线，用水准仪检查螺栓的标高，用线锤检查螺栓的垂直度。在砼浇筑过程中，应设专人负责检查，校正地脚螺栓的位置。3、保证模板质量的技术措施⑴、做好模板施工前的准备工作⑵、模板固定一定要牢固，以防涨模和炸模现象的发生。⑶、模板安装前，要先弹好模板控制线。⑷、模板表面要涂一至两道脱模剂，为防止污染影响粉刷粘贴力，不准用废机油作脱模剂，宜用石腊、柴油等脱模剂。⑸、拆除模板严禁野蛮施工，拆除后的模板应及时清理、修理、刷隔离剂，并分类堆放整齐，保证模板处在完好状态。㈤、砼工程⑴、砼浇筑前必须检查模板、钢筋是否符合规定，清除积水、杂物，做好隐蔽工程验收记录，经甲方和监理签字后方可组织施工。⑵、振动棒的操作要做到“快插慢拔”，每点振动使砼表面出现浮浆，石子不再下沉，气泡不再出现为止。砼浇筑完毕后进行养护，养护时间为7~14昼夜。⑶、严格控制骨料的粒径、含泥量等，施工现场要有清水冲洗池，石子要冲洗，砂子必须过筛。⑷、砼浇筑前必须有实验室出具的配合比告知单，并严格按配合比告知单进行计量、配料，每个施工班次要有现场校核检查记录，校核检查记录要有建设单位质量负责人签字。第九章、工程项目质量保证体系㈠、质量管理组织机构"百年大计，质量第一"本工程现场设立在项目经理、项目工程师领导下的质量保证机构，其负责人为质量保证工程师，同时建立公司内部各级质量保证体制(如工地、施工队等)。项目质量管理组织机构图㈡、保证控制系统在质量管理中，质量保证的实行采用PDCA循环，即将质量保证活动分为计划(PLAN)，实行(DO)，检查(CHECK)，解决(ACTION)4个执行阶段，而这4个执行阶段又分为8个行动环节。1、第一个阶段是计划阶段(简称P阶段)，此阶段分4个环节。a、第1步是调查分析质量状况的现状，找出存在的质量间题。b、第2步是分析影响质量问题的各种因素和影响因素。c、第3步是从各种影响因素中找出影响问题的重要因素。d、第4步是针对重要因素制定改善质量的措施，提出行动计划(即制定完毕任务的方法、对策、措施，明确具体的负责人和实行的时间)，并预计实行的效果。2、第二阶段是实行阶段(简称D阶段)，这个阶段是质量活动中的第5个环节，其内容是组织对质量措施和行动的贯彻实行。3、第三阶段是检查阶段(简称C阶段)，这个阶段是质量活动中的第6个环节,其内容是检查质量措施和质量计划实行后的效果，并与质量计划进行对比分析。4、第四阶段是解决阶段(简称A阶段),这个阶段的质量保证活动分两个环节，即行动环节中的第7步和第8步。a、第7步是总结经验，巩固质量措施，制定质量标准。b、第8步是提出尚未解决的质量问题，找出因素，转入下一个循环的质量控制。通过上面4个阶段8个环节的质量循环后，可以继续再进行下一个PDCA循环，通过每一个循环，工程质量均会提高一步，如此一个循环一个循环不断地反复下去，工程质量和管理水平就会稳步提高。㈢、质量信息及反馈系统质量信息及反馈系统分为外部和内部两个方面，外部质量信息及反馈系统的信息，来自两个方面，即业主在生产使用过程中提供的工程质量信息和国内同行先进技术质量及管理的信息，内部各专业（业务）部门的质量信息重要是各阶段管理信息的互相传递。㈣、工程实行中的质量控制和质量检查程序工程实行的质量控制涉及对工程进展的全过程的控制，重要分为工程设计阶段的质量控制，工程施工阶段的质量控制等方面。工程项目是通过编制施工方案、投入材料、通过土建施工和安装施工逐步建成的。而工程质量就是在这个系统中逐步形成的，所以施工阶段的质量控制是从编制施工方案的质量控制开始的，通过对土建及安装工艺的质量控制，直接对工程产品的质量控制(质量检查)这样一个全过程的系统控制过程。1、工程施工阶段质量控制的任务施工阶段的质量控制可分为三个部分，即前期（事前）的质量控制，施工过程（事中）的质量控制和后期（事后）的质量控制。2、工程项目质量控制的方法工程项目质量控制的方法，重要是审核有关技术文献、报告和直接进行现场检查和必要的实验等。⑴、审核有关技术文献、报告和报表对技术文献、报告、报表的审核，是项目经理对工程质量进行全面控制的重要手段，其具体内容有：①审核有关技术资质证明文献；②审核开工报告、并经现场核算；③审核施工方案；④审核有关材料、半成品的质量检查报告；⑤审核反映工序质量动态的记录资料或控制图表；⑥审核设计变更、修改图纸和技术核定书；⑦审核有关质量问题的解决报告；⑧审核有关应用新材料、新工艺、新技术的技术鉴定书；⑨审核有关工序交接检查、分项、分部工程质量检查报告；⑩审核并签署现场有关技术签证、文献等。⑵、现场质量检查①、现场质量检查的内容ａ、开工前检查ｂ、工序交接检查ｃ、隐蔽工程检查ｄ、停工后复工前的检查ｅ、分项、分部工程竣工后，应经检查认可，签署验收记录后，才可进行下一步工程项目施工。ｆ、成品保护检查此外，还应经常进一步现场，对施工操作质量进行巡视检查，必要时还应进行跟班或追踪检查。②、现场质量检查的方法现场进行质量检查的方法有目测法、实测法和实验法等。3、工程施工阶段的质量控制程序本工程施工阶段的质量控制程序详见工程施工阶段质量控制图，各分项工程按性质的重要限度划分为四级质量验收体制，施工班组为第一级验收单位，其质检员为验收认可签字人；施工工地为第二级验收单位，其技术负责人为验收认可签字人，公司质检科为第三级验收单位，其负责人为验收认可签字人；监理公司（代表业主）为第四级验收单位，其监理工程师为验收认可签字人，代表业主行使最高级别的质量否决权。4、质量保证措施㈠、施工组织设计审批制度施工组织设计必须要有项目经理、生产经理、项目工程师、安全员、材料员等有关人员的签字；施工组织设计必须在工程实行前15天报业主及监理单位审批；施工组织设计必须经各级审批并按审批意见进行修改完善，经上报批准后方可进行施工。㈡、技术复核、隐蔽工程验收制度技术复核应在施工过程中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法；一般建筑工程技术复核内容及流程见下表图：分部分项技术复核的重要内容建筑物位置测量定位的轴线、标高基础土质、位置、尺寸、标高、桩位及桩标高模板尺寸、标高、预埋件规格及预留孔位置钢筋焊接、绑扎尺寸等EMBEDObject填写《技术复核记录》签证钢筋翻样施工员木工翻样自复修正自验整改填写《技术复核记录》签证钢筋翻样施工员木工翻样自复修正自验整改填写预检单项目质检员复验项目工程师组织验收填写《隐蔽工程验收记录》签证填写预检单项目质检员复验送交建设单位或监理签证资料反馈由项目部存档备查↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓隐蔽工程验收放样技术复核否否否否技术复核结果应填写“分部分项工程技术复核记录”作为施工技术资料归档；凡分项工程的施工结果被后道施工覆盖，均应进行隐蔽工程验收，隐蔽验收的结果必须填写在“隐蔽工程验收记录”内，作为档案资料保存。4、施工阶段的试块管理制度监督现场试块制作及“三过磅”执行，负责现场试块的养护及送试工作。5、施工阶段“混凝土浇灌令”制度混凝土浇捣必须严格执行签署施工准可令制度；项目经理负责填写“混凝土浇灌令”的申请单，项目工程师负责“混凝土浇灌令”签发前检查准备工作及“混凝土浇灌令”填表送签工作；6、技术、质量交底制度技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分如下几个方面：当项目部接到设计图纸后，项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习并督促建设单位组织设计交底会；施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全局面交底，列出监控部位及监控规定；本着谁施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管工种负责人（生产经理、施工员、关砌、翻样）在按排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。7、二级验收及分部分项质量评估制度分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，保证当天问题当天整改完毕；分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评估工作，并填写分项工程质量评估表交项目经理确认，最终评估表由专职质量员核定；项目经理每月组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评；工程项目部质检员对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目部各分管工种负责人负责在指定限期内将整改情况以书面形式反馈到技术质量科；分部工程质量核验前项目工程师必须提前填写好分部工程核验单，并经项目经理、建设单位、设计单位确认签证。第十章、安全生产及消防保证措施㈠、安全生产措施1、“五牌一图”与安全标牌施工现场必须有“五牌一图”，即施工单位及工地名称牌、安全生产6大纪律宣传牌、防火须知牌、安全无重大事故计数牌、工地重要管理人员名单牌和施工总平面图。图牌应规格统一，笔迹端正，表达明确。宣传安全生产，在重要施工部位、作业点、危险区、重要通道口都必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。2、“三安”保护措施安全帽⑴、安全帽必须经有关部门检查合格后方能使用；⑵、对的使用安全帽并扣好帽带；⑶、不准把安全帽抛、扔或坐、垫；⑷、不准使用缺衬、缺带及破损安全帽。安全带⑴、安全带须经有关部门检查合格方能使用；⑵、安全带使用两年后，必须按规定抽验一次，对抽验不合格，必须更换安全绳后才干使用；⑶、安全带应储存在干燥、通风的仓库内，不准接触高温、明火、强碱酸和锋利的坚硬物体；⑷、安全带应高挂低用，不准将绳打结使用；⑸、安全带上的各种部件不得任意拆除。更换新绳时要注意加绳套。安全网⑴、网绳不破损并生根牢固、绷紧、圈牢、拼接严密；⑵、网宽不小于2.6m，里口离墙不得大于15cm，外高内低，每隔3m设支撑，角度为45°；3、施工用电支线架设⑴、配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱。大容量电箱上进线加滴水弯；⑵、支线绝缘好，无老化、破损和漏电；⑶、开关箱与用电设备实行一机一闸一保险；⑷、同一移动开关箱严禁配有380V和220V两种电压等级。接地接零⑴、接地体可用角钢、圆钢或钢管，但不得用螺纹钢，其截面不小于48mm2，一组2根接地体之间间距不小于2.5m，入土深度不小于2m，接地电阻应符合规定；⑵、橡皮线中黑色或绿/黄两色线作为接地线。与电气设备相连接地或接零线截面最小不能低于2.5mm2多股线芯；手持式用电设备应采用不小于1.5mm2的多股铜芯线；⑶、电杆转角杆、终端杆及总箱、分派电箱必须有反复接地；⑷、高层配电箱重设接地，必须从地下引入。5、中小型机具⑴、砂浆机必须搭设操作棚，机体架设安装坚实平衡；各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩必须安全可靠有效；操作人员应持证上岗操作；必须有良好的单独接地，接地电阻应符合规定；砂浆机操作杆必须装有保险装置，进料斗应有挂钩及链；砂浆机拉铲必须使用安全电压；砂浆机筒体防护栅齐全，出料应配备圆盘式手转盘。⑵、木工平（压）刨外露传动部位必须装有防护装置；刨面必须有靠山；压刨设有刀口防回弹装置；平刨刀口处必须设护手防护装置。必须单独接地或接零保护，并安装漏电保护器。⑶、钢材加工机械必须搭设操作棚，机体架设安装坚实平衡；操作人员应持证上岗操作；必须有良好的单独接地，接地电阻应符合规定。㈡、消防保证措施1、思想上贯彻：加强消防意识及消防技术操作规程的宣传和教育，重申消防十项禁令，在工地醒目处书写标语，运用黑板报、消防安全简报等形式广泛宣传消防方面的知识，使职工始终绷紧消防这根弦，并掌握有关消防常识。2、临时设施及消火栓等必须符合消防规定，在建筑物中安装上水管，隔层留口，并通过高压水泵供水，以满足消防及施工用水需要。3、现场使用电气焊时，必须严格管理，现场准备消防器材，同时现场办公室，木工间要配备足够的灭火器材，并按规定设立消防员，定期换药，专职安全员经常检查。第十一章、工期保证措施为保证工程如期保质的完毕工程施工，我司制定如下措施：㈠、根据工程特点，一方面拟定科学的施工进度计划，采用网络计划技术，实行动态管理，科学组织，合理安排，适时调整，做好劳动力调配，加强各工种之间的配合。㈡、为使工程顺利如期完毕，实行定期碰头例会制度。㈢、充足运用睛天的有利天气。力求做到均衡施工，认真做好施工前期准备工作，防止前松后紧，盲目蛮干；做好材料设备的计划管理，及时组织进场，加强施工设备的保养维修，以免因材料、设备等不能及时供应或施工机械故障而影响施工。㈣、切实改善施工工艺，努力提高工效，优先考虑采用机械化施工，以进一步提高劳动效率。施工进行流水施工合理安排、统一调度、充足发挥施工人员主观能动性，采用平面、立体交叉施工方法，保证施工任务的顺利完毕。㈤、施工项目进度控制系统项目经理部为实现有效的进度控制，一方面要建立进度实行、控制的科学组织系统和严密的工作，然后依据施工项目进度控制目的体系，对施工的全过程进行系统控制。正常情况下，进度实行系统应发挥监测、分析职能并循环运营，即随施工活动的进行，信息管理系统会不断地将施工实际进度有偏差，系统将发挥调控职能，分析偏差产生因素，及对后续施工和对总工期的影响。必要时，可运用进度控制目的留有余地的弹性特点，对原计划进度做出相应的调整，提出纠正偏差方案和实行的技术、经济、协议的保证措施，以及取得相关单位支持与配合的协作措施，确认切实可行后，将调整后的新进度计划输入到进度实行系统，施工活动继续在控制下运营。当新的偏差出现后，再反复上述过程，直到施工项目所有完毕。进度控制系统也可以解决由于协议变更而需要进行的进度调整。综上所述，整个进度的控制过程，就是一个不断上计划→实行→检查→解决，然后再到计划的循环往复过程，即PDCA循环过程。㈥、施工进度控制措施1、将总进度计划张贴挂墙，使有关施工人员明确自己分管的分项工程施工的时间规定。2、季度、月度生产计划的编制，必须以施工总进度计划为依据。各期计划的编制必须逐级保证，即月度计划保证季度计划实现，季度计划须保证各单位工程施工总进度计划实现。3、保证实现施工总进度计划的措施：⑴、根据施工总进度计划编制各时期的较为具体的实行作业计划，用以向参与施工班组下达任务。⑵、根据施工总计划和实行作业计划，编制各个时期的各种资源供应量计划。⑶、后勤供应情况是各个时期计划检查的重点。在定期召开的计划会议和调度会议上，后勤供应管理人员应具体报告供应情况。⑷、在向班组布置任务或签订承包协议时，要对完毕任务提出时间规定。该时间规定取决于实行作业计划。⑸、各单位在各时期要编制实行作业计划方案，在施工过程中定期检查和协调各单位的配合关系。⑹、要经常和定期地检查计划实行情况，涉及工程形象进度、资源供应管理工作进展。在实行过程中，如偏离计划，应分析因素，果断地进行调度，保证关键工序计划执行。㈦、精心组织，精心施工，拟定切实可行的施工进度计划，要层层分解贯彻，做到既有长远计划，又有短期目的，将总计划提成桩基、土方、钢筋混凝土三个控制目的，三个控制目的都要具体排列单独计划，环环紧扣不松懈，计划要讲究科学性、合理性和可行性。同时继续贯彻使用我公司长期使用并行之有效的日历网络法，明确六个时间参数和日历的关系，特别是“最迟必须完毕时间”必须要保证保证既定计划的实现。㈧、具体实行1、根据工程需要，配备足够的钢管，模板等周转材料，模板采用胶合板，这