蜡烛质量检验标准及处罚办法

#蜡烛质量检验标准及处罚办法（一）蜡烛成品质量检验标准及处罚标准表质量要求品名检验标准（每箱允许不合格数量）处罚标准1蜡烛质量：蜡烛不变形、不炸裂、不斜顶。收缩孔无蜡沫、无蜡柱。蜡烛表面麻点、水坑及汽泡面积不超过蜡烛正表面面积的1/10蜡烛表面无划痕、无蜡沫、无杂质、无炸纹、不掉边、不起皮。蜡烛表面磕碰痕迹不大于3mm为合格，颜色半透明、纯白、不变色。2包装要求：签、贴要求印刷清晰、无残损、粘贴整齐、不错贴、不少贴。包装袋、包装破损、不折皱。3外箱无破损、印刷符合标准、各种印记清晰无误。4装箱要求：不错装、不混装、数量准确、箱内附件正确无误、封箱严密。系列支1每出现箱不合格的对其当事人罚款兀、班组长罚款元。2抽检合格率低于％（抽检数量在箱以上）对当事人每人罚款元，班组长罚款元，并且在规定时间内将同一批次产品全部返工。3抽检合格率低于％（抽检数量在箱以上）为质量事故。对当事人每人罚款 元，班组长罚款元，并且在规定时间内将同一批次产品全部返工。4对整改返工处罚没按期完成，不执行的将视情节轻重处以当事人一元罚款，班组长一元罚款。5重大质量事故造成损失 元以上的由厂部裁定另行处理。6车间主任处罚标准依照《车间主任工资考核标准》执行。支支散装系列支支夏装支散装系列支系列支系列支系列支系列支系列支系列支系列支系列支系列支系列支系列支系列支

（二）蜡烛产品各生产环节质量控制检验标准及处罚标准表质量要求制标准处罚标准1严格按照《蜡烛生产操作规程》操作。2蜡线长度及收缩孔规格均严格按照《蜡烛产品工艺标准表》执行。3半成品蜡烛颜色半透明、纯白、4变色。4半成品蜡烛4变形、不炸裂。5收缩孔不偏斜、无蜡柱。6蜡线不偏斜、不潮湿、不断线。7蜡烛表面麻R、水坑及汽泡面积不超过蜡烛表面积的18蜡烛表面无划痕、无磕碰痕迹、无蜡沫、无杂质、无炸纹、不掉边、不起皮。无违规操作半成品合格率一、半成品抽检合格率（抽检数量为单个品种每排次）。、低于的对其生产班组罚款元，班组长罚款元。2低于，为质量事故，对其生产班组罚款 元，班组长罚款0二、违反《蜡烛生产操作规程》进行生产操作。、没有造成质量事故的对其生产班组罚款 元，班组长罚款元，并按要求及时整改。2造成质量事故的对其生产班组罚款 元，班组长罚款 元，并按要求及时整改。三、造成损失 元以上的，交由厂部处理。切锯、严格按照《切锯操作规程》操作。2蜡烛切割长度严格按照《蜡烛产品H艺标7^》行。3要求蜡烛长度误差及切割面倾斜度误差不超。4切割后蜡烛无蜡沫、无杂质、无划痕、无磕碰痕迹、切割面光滑平整。5无违规操作一、半成品抽检合格率（抽检数量为每次一筐）。、低于的对其生产班组罚款元，班组长罚款元。2 ，为质量事故，对其生产班组罚款 元，班组长罚款元二、违反《切锯操作规程》进行生产操作。、没有造成质量事故的对其生产班组罚款 元，班组长罚款元，并按要求及时整改。2造成质量事故的对其生产班组罚款 元，班组长罚款元，并按要求及时整改。三、造成损失 元以上的，交由厂部处理。装包严格按照《蜡烛包装、入库操作规程》操作。无违规操作一、违反《蜡烛包装、入库操作规程》进行生产操作

2检查蜡烛表面：蜡烛不变形、不炸裂、不斜顶。收缩孔无蜡沫、无蜡柱。蜡烛表面麻点、水坑及汽泡面积不超过蜡烛正表面面积的1/10蜡烛表面无划痕、无蜡沫、无杂质、无炸纹、不掉边、不起皮。蜡烛表面磕碰痕迹不大于3mm为合格，颜色半透明、纯白、不变色。3包装要求：签、贴要求印刷清晰、无残损、粘贴整齐、不错贴、不少贴。包装袋、包装膜无破损、无折皱。4外箱无破损、印刷清晰无误、各种印记清晰无误。5装箱要求：不错装、不混装、数量准确、箱内附件正确无误、封箱严密。成品合格率6库后为成品）1没有造成质量事故的对其当事人罚款 兀，班组长罚款 兀，并按要求及时整改。2造成质量事故的对当事人罚款 元，班组长罚款 元，并按要求及时整改。3造成损失 元以上的，交由厂部处理。二、成品检验参照《蜡烛成品的检验标准及处罚标7^》执行。打包入库1严格按照《蜡烛包装、入库操作规程》操作。2打包带两横两竖、松紧适度、接头处在侧面。3入库搬运过程中要轻拿轻放，不摔箱、不踩箱。4蜡烛成品按要求摆放整齐、最高六层、夏季卧放。无违规操作1打包带不合格：每箱处以当事人罚款元并返工，箱以上为质量事故，处以当事人罚款 元，班组长罚款 元，并返工。2摔箱、踩箱：造成损坏的，每箱处以当事人罚款元，班组长罚款元，箱以上为质量事故，处以当事人罚款 元，班组长罚款元。3摆放不合格：每次处以当事人罚款元，按要求及时整改，班组长罚款元。4因违规操作造成损失 元以上的，交由厂部处理。成品库1库内存做品要求包装箱洁净、无破损、封箱严密、打包带完好。2摆放整齐、最高六层、夏季卧放。3遮盖，防尘、防潮、防