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文档简介

刮板机安全操作规程一般规定经过安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。严格执行《选煤厂安全规程》、岗位责任制、交接班制度和共他有关规定。熟悉刮板输送机的结构、工作原理、技术特征和维护保养方法。熟悉本岗位设备开、停车顺序和操作，以及检查、分析、防止和排除故障的方法。上岗时，按规定穿戴好劳保用品。开车前准备检查链环、刮板、链轮磨损应不严重，箱体应平直，连接螺栓应牢固无脱落。电动机、减速机的地脚螺栓应齐全、牢固，声音，温升应正常，接线应良好。清扫装置应齐全、好用，机头护板的磨损应不超限、不变形。链子的松紧应适宜．紧链装置应灵活可靠。滑道、底板和箱壁衬板应无松动脱落或断裂现象。前、后溜槽应畅通，卸料闸板应调整灵活。开车及运行中操作接到开车信号，经检查无问题后，即可回答开车。就地开车时，按逆煤流方向空载启动。运转中检查和调整检查各来料、排料闸门是否灵活，下料口是否畅通。随时检查电机、减速机及各部轴承声音、温度是否正常。检查链条、刮板运行是否平稳，有无刮帮、飘链现象。3.3.4链条松紧不适合时要及时调整，清扫器应完好，工作可靠。3.3.5及时调整排料闸门，保证各卸料口排料均匀。头轮、尾轮与环链应配合良好，无卡住或跳动现象。特殊情况处理发生下列情况必须停车处理：严重的飘链或脱落，、刮板、连接环拉断，螺帽脱落，链子脱节。运行中发现链条跑偏、跳链或槽箱内有需要取出的杂物，必须停车处理，并严格执行停送电制度。停车操作接到停车信号后，待来料停止、刮板中的物料拉净后方可停车。集控开车时，由调度集中控制停车。将运行中发现的问题，向调度汇报。按规定填写岗位记录，做好交接班工作。维护与事故处理链条松紧不合适时，要调整，保证两根链条松紧程度一致。出现飘链、异型钢、钩头拉断、螺丝脱落、链条脱落要停车处理。6.3各注油点，经常检查注油。滚动轴承的润滑，使用1号或2号锂基润滑脂，两班连续生产，每三至四个月应更换一次。使用中发现中间槽铸石板松动或脱落应立即更换，以免卡住链条造成事故。安全注意事项输送机应根据工作需要设人行过桥。机头、机尾必须设防护罩或栏杆。严禁在运行中清扫输送机。输送机必须配有过载保护装置。常见的故障及处理措施故障：跳链。原因分析：链条“拧麻花”，联接环安装不正确，链轮轮齿过度磨损，链条过松或者左右长度不一致，入料不均。处理办法：重新调整链条、联接环的安装位置，更换新链轮；张紧刮板链条，调整左右链条长度，保持一致，调整入料点。故障：刮板弯曲、断链

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