锅炉炉膛安全监视系统FSSS现场检修工艺规程

锅炉炉膛安全监视系统FSSS现场检修工艺规程（2×320MW）1适用范围本规程仅适用于电厂一期锅炉炉膛安全监视系统（FSSS）日常维护的技术要求及规定了一期锅炉炉膛安全监视系统（FSSS）的检修周期、检修项目、工艺质量标准，并附录了一些检修维护相关的知识，供一期锅炉炉膛安全监视系统（FSSS）检修工作使用，也可做一期运行人员操作参考。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。DL/T659-2016火力发电厂分散控制系统验收测试规程DL/T1091-2008火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统技术规程DL/T774-2015火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程3设备参数及规范3.1概述FSSS（FurnaceSafeguardSupervisorysystem）即锅炉安全监控系统，是现代大型锅炉不可缺少的组成部分，是燃烧器控制和燃料安全燃烧系统的总称。它的作用贯穿于锅炉启动、运行和停止的各个阶段，连续地检测燃烧系统的大量参数和状态，不断地进行逻辑判断和运算，需要时发出动作指令，通过种种联锁装置，使燃烧系统中的有关部件严格按照既定的程序完成必要的操作和处理未遂性事故，以保证锅炉燃烧系统的安全。本质上FSSS系统是把锅炉燃烧系统的安全运行规程用一个逻辑控制系统来实现。我厂两台320MV机组FSSS系统是由贝利公司SYMPHONY系统来实现的。3.2系统主要功能3.2.1炉膛点火前吹扫：点火前吹扫目的是在启动前把炉膛及管道内积压的未燃烧的燃料及气体清除掉，采用低负荷的30%风量，在同时满足其它必要点火准备条件后，吹扫5分钟，以彻底清扫干净，若5分钟内，任何一个吹扫条件不成立,则吹扫中断，需要重新吹扫。3.2.2程控点火：当吹扫完成后，在满足一定许可条件下，“点火允许”灯亮，此时，在操作台可进行操作，或启动单角程控，或启动层程控。3.2.3煤粉投入：在燃油投入，炉膛达到一定温度后，建立点火能量，在满足一定条件后，即可投入给粉机运行。3.2.4安全保护：在正常情况下，FSSS系统通过装置在各角相映燃烧器内的火焰监测器提供的火焰信号,以及采自其它系统的有关信号，连续监测燃烧情况及机组重要设备运行状况，一旦出现危险工况即自动跳闸，切断主燃料(MFT)，联锁相关设备，防止事故扩大。3.2.5紧急停炉：当出现危及锅炉设备安全运行的工况时应立即停炉，保护拒动时可由运行人员操作手动停炉按钮，切断主燃料(MFT)。3.2.6吹扫及复归MFT：锅炉跳闸后，当炉膛吹扫条件均满足时，通过运行人员手动操作进入吹扫阶段。在吹扫时间内，所有吹扫条件全部满足，发出吹扫完成信号。如吹扫期间任一吹扫条件失去，则发出吹扫中断信号，并显示中断原因。在所有吹扫条件重新满足后，运行人员重新手动启动吹扫，直至吹扫完成。因引风机失去紧急停炉时，或引风机全部停运时，应将风烟通道上所有挡板在规定时间内调节至全开位置，以建立尽可能大的炉膛自然通风，保持这种状态不少于15分钟。吹扫结束，MFT信号复归，跳闸首出原因记忆消失，可重新点火启动。3.3FSSS系统的主要控制逻辑MFT3.3.1MFT即主燃料跳闸，作为FSSS系统的重要功能之一，它集中体现了防止炉膛爆炸的主要设计思想，它监视着炉膛的运行状态，并且当超过炉膛的安全预定条件之一时，产生一个跳闸信号去切断所有燃料。它对锅炉运行的主要参数和设备运行状态进行连续监视。3.3.2MFT的逻辑是：锅炉主燃料跳闸条件共有17个，满足其中任何一个条件都将会发出主燃料跳闸指令，MFT动作后该信号通过一个R/S触发器，对首出跳闸原因进行记忆。在规定的炉膛吹扫时间完成之前，保持MFT信号，将已经跳闸的有关设备闭锁，禁止任何燃料和点火源进入炉膛。只有吹扫完成，MFT复位，才可以进行以后的操作。另外，“手动MFT”通过硬接线启动MFT硬逻辑继电器，实现MFT跳闸输出。3.3.3MFT动作条件：1）手动MFT2）两台送风机全停3）两台引风机全停4）炉膛压力高：炉膛压力HH定值≥+2000Pa,三取二锅炉MFT5）炉膛压力低：炉膛压力LL定值≤-2000Pa,三取二锅炉MFT6）总风量低于25%7）再吹扫请求8）单元火焰失去：粉层、油层投入运行时，ABCD粉层、ABBC3YA(微油点火)油层共七层，，每层火检都失去三个及以上时触发MFT。9）所有燃料丧失：供油快关阀关闭或所有油角阀关闭或OFT与上所有给粉机跳闸，煤粉和油都没投时触发所有燃料失去MFT。10）汽轮机跳闸11）汽包水位高：汽包水位HHH定值≥+250mm，三取二延时3秒锅炉MFT12）汽包水位低：汽包水位LLL定值≤-350mm,三取二延时3秒锅炉MFT13）失去火检冷却风：当A、B火检冷却风机运行信号同时消失时延时900秒触发14）油泄露实验失败15）失去一次风：在没有油层运行、有任一给粉机运行且两台一次风机同时停止时触发16）两台空预器全停17）脱硫停运3.3.4MFT联跳设备如下：1）切断各路给粉机变频器电源2）关供油快关阀3）关所有的油角阀4）关过热器减温水、再热器减温水系统所有电动门5）停A、B一次风机6）停A、B、C、D排粉机7）跳闸汽轮机3.3.5炉膛吹扫允许条件：1）没有MFT条件存在2）总风量大于6%或小于40%3）二次风挡板在吹扫位4）两台送风机不在停止位且两台引风机不在停止位5）全炉膛无火6）两台空预器运行7）炉膛压力正常8）油跳闸阀关闭9）所有油阀关10）所有给粉机停11）四台排粉机没有运行12）两台一次风机停13）火检冷却风正常3.3.6炉膛点火允许条件：1）无MFT状态2)汽包水位正常3）炉膛压力正常4）火检冷却风正常5）油泄漏试验完成6）所有油阀在关位7）所有给粉机停止3.3.7油系统点火允许条件：1）炉膛点火允许2）吹扫蒸汽温度低＜280℃取非3）吹扫蒸汽压力低＜0.2MPa4）油跳闸阀开5）油跳闸阀入口压力正常≥4.0MPa6）无油跳闸阀出口压力低二值≥1.3MPa7）没有MFT\OFT3.3.8煤系统点火允许条件：1）炉膛点火允许2）一次风压正常≥2500PA3）两台一次风机运行，或一台一次风机运行且投入煤层数小于23.4锅炉炉膛安全监视系统（FSSS）控制系统3.4.1系统介绍本系统采用ABBElsagBailey公司SymphonyRack系列，依据《火力发电厂热工保护系统设计技术规定》过程控制单元采用二层通讯网络：控制通道ControlWay、子总线SlaveBus。SymphonyRack系列环网采用通讯网络：控制网络ControlNetwork、操作网络OperationNetwork。利用SymphonyRack系列特点，FSSS控制单元采用双路电源同时供电，主模件、通讯模件采用冗余结构，通讯环路也采用冗余结构，这大大增加系统的稳定性。FSSS控制系统配置：主模件IMMFP12共8块，通讯主模件INNPM11共2块，通讯子模件INNIS01共2块，子模件DSI共17块，子模件DSO共14块，子模件FEC共2块。3.4.2多功能处理器（MultifunctionProcessor）IMMFP12维护及故障处理功能介绍IMMFP12是主模件，控制运行组态，并通过它自己的子总线与子模件连接，进行相应的过程控制。它占MMU的一个槽位，具有前面板，支持LED、STOP/RESET开关。其后部具有P1、P2、P3板边连接器，用于连接逻辑电源、控制通道、子总线等。它具有数据处理、冗余、带载、接口、带站、自诊断等功能。维护及故障处理.1Dipswitch设置在IMMFP的电路板上具有2个可以组态的8位开关，其中SW3可设置模件地址，SW4可置模件选项和特殊操作，SW3和SW4的设置见表1和表2。表1：DipswitchSW3设置序号开关设置功能110/1正常运行/请求诊断220保留，不能改变330/1控制通道方式（1Mbaud）/模件总线方式(83.3kbaud)44---80---31模件地址0=closedoron,1=openoroff.主MFP与辅MFP地址开关必须一致通讯模件处理器占用0-1地址，其它控制器模件地址占用2—31地址。表2：DipswitchSW4正常操作设置序号开关设置功能110/1不能进行特殊操作/能进行特殊操作220/1不允许在线组态/允许在线组态330/1执行NVRAM校验和程序/驻留NVRAM校验和程序440/1执行ROM校验和程序/驻留ROM校验和程序55保留备以后用660/1正常使用/压缩组态770/1正常使用/初始化NVRAM880/1主MFP/辅MFP.2故障处理NPM可以根据出错代码（前面板灯）进行检修处理，检修处理内容见表3.表3：检修处理序号状态判断处理1状态灯不亮MFP电源没接通，MFP没插好重新插拔2状态灯为绿MFP处在正常执行状态，此时组合灯7、8亮为主模件，8亮为辅模件正常3状态灯绿闪1、MFP处在执行状态，但NVRAM校验出错。2、MFP处在组态或出错状态。在保证切换正常情况下，切换到辅模件，对出错模件进行初始化。把MFP置为执行位或进行初始化4状态灯常红MFP查出问题，并停止运行。看组合灯LED显示出错代码，查看手册，进行处理。3.4.3网络处理模件（NetworkProcessorModule）IMNPM12维护及故障处理功能介绍IMNPM12是网络处理模件，IMNPM12保持着例外报告发送数据库，直接控制过程控制单元接口工作。IMNPM12在环网与控制通道之间建立了传递信息的通道，IMNPM12与IMNIS11配对使用，IMNPM12是网络处理模件，IMNPM12保持着例外报告发送数据库，直接控制过程控制单元接口工作。IMNPM12在环网与控制通道之间建立了传递信息的通道，IMNPM12有P1、P2、P3板边连接器，P1连接模件所需逻辑电源；P2连接子总线，实现与NIS通讯；P3冗余连接，IMNPM12具有冗余功能。维护及故障处理.1Dipswitch设置IMNPM12模件具有两个设置开关，用来设置模件地址及操作和运行方式，SW3和SW4的设置见表:4和表5。表4：SwitchSW3-OperatingMode序号开关设置功能110/1不允许离线进行硬件诊断（正常操作）/允许离线进行硬件诊断220/1Cnet方式（正常操作）/PlantLoop方式330/1通道控制方式(1Mbaud)/子总线方式(83.3kbaud)44---5厂家用56---7没用680/1控制通道或子总线地址为0/控制通道或子总线地址为1冗余的NPM模件地址必须唯一，1=openoroff,0=closedoron。表5：SwitchSW4-OperatingOptions序号开关设置功能110/1允许ROM检查/不允许ROM检查22没用330/1不允许冗余/允许冗余440/1不允许Cnet诊断/允许Cnet诊断55/60/0例外报告查询速率：1poll/sec0/1没用1/0没用1/1例外报告查询速率：4polls/sec67/8没用1=openoroff,0=closedoron..2故障处理NPM可以根据出错代码（前面板灯）进行检修处理，检修处理内容见表6。表6：检修处理序号代码LEDS可能故障处理方法8765432110D00001101子总线错误检查与其他模件连接的子总线20E00001110NPM主辅地址一样重新设置地址，检查同一控制通道内其他模件地址没有0、131200010010NIS没有响应重新插拔NPM、NIS模件或更换NPM、NIS模件41300010010ROM检查出错复位NPM、如果错误不能处理，应更换NPM模件51400010100子总线出错复位NPM、如果错误不能处理，应更换NPM模件序号代码LEDS可能故障处理方法8765432161500010101环网测试失败检查同轴电缆接头和端子，如果还不行，更换NIS73100110001NPM内存或CPU故障应更换NPM模件83200110010地址或总线错误复位NPM、如果错误不能处理，应更换NPM模件93300110011非法操作复位NPM、如果错误不能处理，应更换NPM模件103400110100违反规定复位NPM、如果错误不能处理，应更换NPM模件113500110101不真实的情况复位NPM、如果错误不能处理，应更换NPM模件123600110110溢出/检查/格式化出错复位NPM、如果错误不能处理，应更换NPM模件133800111000开关设置不同NPM/NIS检查开关143900111001在同一环路上有相同结点检查NPM、NIS153C00111100端子故障检查电源、保险、继电器，还不行，应更换端子163D00111101与NIS固件不一致更换相同或低版本NIS173F00111111NPM停止运行复位NPM0=LEDoff,1=LEDon，NPM挂起，状态灯变红，此时显示为错误代码。3.4.4网络处理模件（NetworkProcessorModule）IMNPM12维护及故障处理功能介绍IMNPM12是网络处理模件，IMNPM12保持着例外报告发送数据库，直接控制过程控制单元接口工作。IMNPM12在环网与控制通道之间建立了传递信息的通道，IMNPM12与IMNIS11配对使用，IMNPM12是网络处理模件，IMNPM12保持着例外报告发送数据库，直接控制过程控制单元接口工作。IMNPM12在环网与控制通道之间建立了传递信息的通道，IMNPM12有P1、P2、P3板边连接器，P1连接模件所需逻辑电源；P2连接子总线，实现与NIS通讯；P3冗余连接，IMNPM12具有冗余功能。维护及故障处理.1.Dipswitch设置IMNPM12模件具有两个设置开关，用来设置模件地址及操作和运行方式，SW3和SW4的设置见表:7和表8。表7：SwitchSW3-OperatingMode序号开关设置功能110/1不允许离线进行硬件诊断（正常操作）/允许离线进行硬件诊断220/1Cnet方式（正常操作）/PlantLoop方式330/1通道控制方式(1Mbaud)/子总线方式(83.3kbaud)44---5厂家用56---7没用680/1控制通道或子总线地址为0/控制通道或子总线地址为1冗余的NPM模件地址必须唯一，1=openoroff,0=closedoron。表8：SwitchSW4-OperatingOptions序号开关设置功能110/1允许ROM检查/不允许ROM检查22没用330/1不允许冗余/允许冗余440/1不允许Cnet诊断/允许Cnet诊断55/60/0例外报告查询速率：1poll/sec0/1没用1/0没用1/1例外报告查询速率：4polls/sec67/8没用1=openoroff,0=closedoron..2故障处理NPM可以根据出错代码（前面板灯）进行检修处理，检修处理内容见表9。表9：检修处理序号代码LEDS可能故障处理方法8765432110D00001101子总线错误检查与其他模件连接的子总线20E00001110NPM主辅地址一样重新设置地址，检查同一控制通道内其他模件地址没有0、131200010010NIS没有响应重新插拔NPM、NIS模件或更换NPM、NIS模件41300010010ROM检查出错复位NPM、如果错误不能处理，应更换NPM模件51400010100子总线出错复位NPM、如果错误不能处理，应更换NPM模件61500010101环网测试失败检查同轴电缆接头和端子，如果还不行，更换NIS73100110001NPM内存或CPU故障应更换NPM模件83200110010地址或总线错误复位NPM、如果错误不能处理，应更换NPM模件93300110011非法操作复位NPM、如果错误不能处理，应更换NPM模件103400110100违反规定复位NPM、如果错误不能处理，应更换NPM模件113500110101不真实的情况复位NPM、如果错误不能处理，应更换NPM模件123600110110溢出/检查/格式化出错复位NPM、如果错误不能处理，应更换NPM模件133800111000开关设置不同NPM/NIS检查开关序号代码LEDS可能故障处理方法87654321143900111001在同一环路上有相同结点检查NPM、NIS153C00111100端子故障检查电源、保险、继电器，还不行，应更换端子163D00111101与NIS固件不一致更换相同或低版本NIS173F00111111NPM停止运行复位NPM0=LEDoff,1=LEDon，NPM挂起，状态灯变红，此时显示为错误代码。3.4.5模拟量输入子模件（AnalogInputModule）IMFEC12维护、检修及故障处理。功能介绍IMFEC12是一专门的高电平或现场总线信号输入的子模件。它与多功能处理器通过子总线通讯，为多功能处理器提供标准现场模拟点对应信号，或FKS移频键控的数字总线信号等。具有15路独立的，并隔离的通道。这一模件不仅能够连接15台标准变送器，而且还能够用两条总线，连接15台与其通信协议相适应的智能变送器和其它智能设备。它前面板有二种灯，用来显示模件状态和通道状态。在模件后部具有P1、P2、P3板边连接器，用来连接模件需要的电源、总线、现场信号等。维护及故障处理.1IMFEC12有一地址开关设置，见表10.表10：S1模件地址设置3（32）4（16）5（8）6（4）7（2）8（1）0800100032100000631111110=closedoron,1=openoroff，模件地址1、2均处CLOSE位，即为0。.2故障处理，见表11.表11：故障处理序号状态判断处理1绿灯每10秒钟闪一次有致命错误出现或电源故障检查该模件，重新插拔，不行应换模件2一切状态正常，但15通道信号均没采集到P3口与NKTU01接触有问题检查该模件，重新插拔，不行应换模件3.4.6关量输入子模件（DigitalInputModule）IMDSI维护、检修及故障处理功能介绍IMDSI是为MFP提供数字输入通道的子模件，它具有前面板和单印刷电路板，其中各模件的输入通道状态有一定差异：DSI12---24、48、125VDC、120VAC；DSI13---24VDC；DSI14---48VDC；DSI15---125VDC、120VAC。在模件后部具有P1、P2、P3板边连接器，用来连接模件需要的电源、总线、现场信号等。维护及故障处理.1DSI模件具有一个开关S1，用来进行地址设置，地址设定见表12.表12：S1地址开关设定3（32）4（16）5（8）6（4）7（2）8（1）0800100032100000631111110=closedoron,1=openoroff，模件地址1、2均处CLOSE位，即为0.2故障处理故障处理包括：1）通过状态块可以检测该模件状态；2）要注意模件S1的地址与MFP对应FC84中S1值一致；3）当MFP对应FC84中S3为0时，若DSI故障，则MFP也停止工作；4）当MFP对应FC84中S3为1时，若DSI故障，则MFP继续工作；3.4.7数字量输出子模件（DigitalOutputModule）IMDSO14维护、检修及故障处理功能介绍IMDSO14数字量输出子模件是一个单应刷电路板，它具有16路的数字输出，它具有前面板，在模件后部具有P1、P2、P3板边连接器，用来连接模件需要的电源、总线、现场信号等。维护及故障处理.1DSO14模件具有一个开关S1用来进行地址设置，S1设置情况见表13。表13：S1地址开关设定3（32）4（16）5（8）6（4）7（2）8（1）0800100032100000631111110=closedoron,1=openoroff.模件地址1、2均处CLOSE位，即为0.2故障处理它前面有二个状态灯，可以进行状态判断，状态判断见表14.表14：状态判断序号灯状态内容可能情况处理1绿亮红灭I/O模件操作正常，与主模件通讯正常正常操作不用处理2绿灭红灭I/O模件禁止用I/O模件地址S1设置与主模件对应FC83参数S1值不一致改变I/O模件地址S1设置或改变主模件对应FC83参数S1值，使它们一致。3绿灭红亮-------子总线没连接好检查MFP与DSO子总线连接MFP组态不对校验MFP组态FC83没电模件没插好重新插拔，检查MMU电路是否有问题4红亮绿灭子总线有问题子总线检查失败检查MFP--------MFP与DSO14子总线没有Dipshunt检查Dipshunt，检查MMU电路是否有问题通过状态块可以进行状态检查。当MFP对应FC84中S3为0时，若DSO故障，则MFP也停止工作。当MFP对应FC84中S3为1时，若DSO故障，则MFP继续工作。3.5点火系统3.5.1点火系统简介一期点火系统按安装位置不同，分为AB、BC3及YA三层，每层布置4套点火设备。点火系统包括：点火枪/油枪及配套进退执行机构、油阀、吹扫阀、点火变压器、点火柜、就地油角压力表、配套火焰检测系统。3.5.2就地点火柜接线图1）控制柜元件接线图，如图1。图1：控制柜元件接线图2）控制柜端子接线图，如图2：图2：控制柜端子接线图控制柜接线原理图，如图3.图3：控制柜接线原理图3.5.3油枪(点火枪)维护及故障处理功能介绍一期点火枪分两种，一种为少油点火枪DGR18-1BD16-1Y，型号为，一种为微油点火枪，型号为：YKDG16-1/W650。维护及故障处理.1油枪(点火枪)日常维护(1)检查点火枪推进器电机的三相绝缘是否良好，对地应大于5MΩ，如果低于2MΩ，检查是否有接地或受潮现象。(2)检查控制柜内端子排接地是否良好。(3)用万用表检测点火枪推进器电机的A、B、C三相是否平衡，如相差较大，则须更换电机。(4)按照“控制箱端子接线图”，将各设备的接线用通灯进行对线，检查各线路是否接线正确。(5)先将(A9～68)两个接头短接，强制“点火允许”条件成立，然后才能继续以后的调试过程。(6)点火装置送电。(7)查就地的电源指示灯是否已亮，如未亮则检查电源指标灯接头(A10.N)接线是否正确，或者看灯泡是否已完好，且“点火允许”灯XD6是否已亮，否则就查(68.N)接线是否正确。(8)将控制柜上的“转换开关”切至近控，则近控指示灯XD4亮，即查看(A9，N)，DCS画面指示近控，如未动作，查T5是否动作，其中对接点(57.COM)为常开接点，供DCS画面指示用。(9)用螺丝刀将执行机构的接线盒拆开，然后用螺丝刀点动点火枪行程开关进到位键，此时，控制柜上的点火枪进到位指示灯(A10，8)亮，如不亮，则检查线路是否正确；用螺丝刀点动点火枪退行程开关，使退到位接点接通，此时，对应的指示灯(A10，9)亮。(10)检查复位AN1(紧急停按钮)，看其动作是否正常。(11)检查点火枪电机的旋转方向是否正确，如果不正确，则将电机的电源线任意二相对调即可。(12)将“点火允许”接点A9的复位，将点火枪旁的行程开关的接线盒盖好，将控制柜内的电源开关CB拨下来，并将柜子锁好。(13)就地调试工作完成(14)油枪的就地调试方法和步骤与上述步骤完全相同。.2油枪(点火枪)故障处理1）油枪或点火枪执行机构远方无法操作。检查及处理方法：（1）检查电机是否烧坏，拆线量电机三相阻值是否平衡，有问题更换电机。（2）检查控制柜内380VAC电源是否送到就地，量热继电器出口是否有电压输出以判定热继电器是否动作，复位或更换热继。（3）检查热继上口是否有电压且平衡，以判定接触器是否有问题或总电源是否有问题，对照线路图逐一排除。（4）执行机构卡涩，电机动作但机构不动，电机发烫，热继频繁动作，联系机务处理2）点火枪或油枪机构动作正常，到位信号送不到DCS。检查及处理方法：（1）点火柜右侧端子排中量（60和COM及61和COM）之间是否有33VDC以上电压，以判定DCS电压是否送到就地，如不正常，检查DCS通道。（2）电压正常，就地动作执行机构，测量（60和COM及61和COM）电压是否正确跳变（33VDC至0VDC），以判定行程开关是否正常。（3）若电压跳变不正常，对照接线图检查行程开关触点通断情况，并检查行程开关至点火柜电缆是否有断线情况，更换行程开关或重新接线。3.5.4油角阀(吹扫阀)维护及故障处理功能介绍就地油角阀(吹扫阀)分两种，一种为型号为电动球阀DQF-25YF，另一种为双线圈电磁阀控制气动球阀，型号为4M320-10。电动球阀电气原理图如图5。图5：电动球阀电气原理图维护及故障处理.1电动球阀日常维护（1）用螺丝刀先将油角阀上的位置指示拆下来，然后再将盒盖拆下来，并将接线端子的1、2、3拆开来。（2）用摇表测量1、2、3号接线端子，将摇表一端接地，另一端接端子1，检查电阻是否近似于零。2、3端子为开火线和关火线，看绝缘是否良好，其值是否大于2MΩ以上，如低于2MΩ，检查线路是否短路或受潮。（3）用摇表检测＃7端子和＃10端子是否接地正常，其值应不大于5Ω，否则查线路是否接线正确、牢固。（4）测试微动开关是否动作正常：用螺丝刀拨动左上的微动开关，在控制箱端子用通灯检查两接点“N，40”(开常闭)和“62，COM”(开常开)微动开关动作是否正常，若该微动开关动作不正常，则更换开关。同上述方法，来查看右上微动开关，对应的“45，N”和“30，COM”；左下微动开关，对应的“A10，10”；右下微动开关“A10，11”是否动作正常。上述工作完成后恢复1、2、3接线端子。（5）在控制箱内，将(A9，68)两端子短接，强制“点火允许”条件满足，以便下面的电机调试。（6）将控制面板上的转换开关ZHK1和ZHK2分别切至“近控”，对应的指示灯亮。（7）将电源开关CB合上，对应的XD1(A相电源指示)，XD2(B相电源指示)，XD3(C相电源指示)灯亮。（8）在控制面板上按“开油角阀”按钮，阀门开到位后，对应的“油角阀开到位”指示灯亮，如未亮，则查看(10，N)接线是否正确，灯泡是否完好。（9）在控制面板上按“关油阀”接钮，阀门关到位后，对应的“油角阀关到位”指示灯(11，N)亮，如未亮，则查看(11，N)接线是否正确，灯泡是否完好。（10）油角阀调试完毕后，将盒盖盖好，并将开度指针装好。（11）在控制箱内，将(A9，68)两端子短接线拆除，解除“点火允许”强制条件。（12）就地调试工作结束，并将控制柜锁好。.2双线圈电磁阀控制气动球阀日常维护1）绝缘和线圈电阻检查（1）拆卸接线，用500V绝缘表测试该电磁阀线圈对外壳的绝缘电阻，应不小于20ＭΩ；（2）用万用表测线圈电阻值，线圈电阻应符合制造厂出厂指标。2）调校项目与技术标准（1）恢复接线，检查接线应正确、牢固；（2）电磁阀送电，远方操作该电磁阀，电磁阀动作应正确可靠，灵活无卡涩，（3）吸合时应无异常声音；（4）检查行程开关，应动作可靠，正确反映阀门的开、关方向。3）运行维护（1）定期检查电磁阀，应完好无损、固定良好。（2）接线牢固、标志清晰、气管路无漏气。.3双线圈电磁阀控制气动球阀故障处理1）电磁阀通电后不工作（1）检查电源接线是否不良→重新接线和接插件的连接（2）检查电源电压是否在±工作范围-→调致正常位置范围（3）线圈是否脱焊→重新焊接（4）线圈短路→更换线圈（5）工作压差是否不合适→调整压差→或更换相称的电磁阀（6）流体温度过高→更换相称的电磁阀（7）有杂质使电磁阀的主阀芯和动铁芯卡死→进行清洗,如有密封损坏应更换密封并安装过滤器（8）体粘度太大，频率太高和寿命已到→更换产品2）电磁阀不能关闭（1）主阀芯或铁动芯的密封件已损坏→更换密封件（2）流体温度、粘度是否过高→更换对口的电磁阀（3）有杂质进入电磁阀产阀芯或动铁芯→进行清洗（4）弹簧寿命已到或变形→更换（5）节流孔平衡孔堵塞→及时清洗（6）工作频率太高或寿命已到→改选产品或更新产品3.5.4燃油压力调节阀维护及故障处理燃油压力调节阀技术规范序号项目指标1环境条件-25+70℃，相对湿度：〈95%2电源小力矩单相：220VAC±10%，以及三相380V±10%，频率550Hz±1%3技术指标基本误差：≤±1.5%,回差：≤±1%,死区：0.5%-3%可调4起动特性电源电压降至极限值时，执行机构能正常启动5绝缘电阻输入端子与机壳间：≥20MΩ；电源端子与机壳间：≥50MΩ；输入端子与电源端子间：≥50MΩ6信号输入输出为标准的4~20mA模拟量信号，并带有开关量信号。燃油压力调节阀故障检修执行器故障可以通过执行器的“观察”菜单得到帮助，常见故障见下表序号Display(1.line)Display(2.line)Explanation1DPRerrorYesDualportRAM-故障被识别2EEPRONerrorYesEEPROM-故障3EPPROMerrorYesEPROM-故障4Highvurr.faultYes转换器出故障5InitparamsfaultYes产品参数出错。可能设置错误或接线错误。6InverterfaultYes转换器-故障可能可以通过接通行断路来排除，否则的话就必须进行服务7OverloadfaultYes转换器出故障8RAMerrorYesRAM-故障9ReadbackerrorYes实际输出端出故障10WatchdogerrorYesWatchdog-故障11BlockedinmoveYes如果取决于扭矩的断路在终端之间：应对扭矩的极限值及执行元件的灵敏度进行检测12Checkend-posYes如果没有有效的终端位置调节，应对终端位置进行调节13CheckparametersYes如果设备没有有效地投入运行，应将设备投入运行14ConvertertempYes转换器的温度太高，应对配件的灵敏度进行检测。降低运行数。环境温度可能太高了。15Ext.volt.faultYes如果转换器的电源电压供应出了故障，应对电源电压供应进行检测16Handwhl.pressedYes发电机手动操作，不能电动操作！取出手轮，有可能的话要对各个安装点的馈线进行检测17HighvoltageYes检测电源电压的振动18LowvoltageYes检测电源电压的振动19MotemptoohighYes如果发电机的温度太高，应对配件的灵敏度进行检测。降低运行数。环境温度可能太高了20Proc.valueerrorYes过程实际值输入端出故障序号Display(1.line)Display(2.line)Explanation21RuntimeerrorYes对执行元件的灵敏度进行检测，将扭矩的极限值调高22Setp.inp.errorYes设定值输入错误23VoltageerrorYes如果供电电压出错—应对供电电压痕保险装置进行检测24FaultsignalResetIsreset通过按回车键，可以清除干扰，如果不能则要进行服务3.5.5炉膛火焰监视系统维护及故障处理炉膛火焰监视系统基本工作原理：该系统采用针孔成像技术，通过传动装置将摄像探头的前端送入炉膛内，摄像探头包括特种高温镜头、CCD彩色摄像机及不锈钢套。装在探头前端的高温镜头将光学信号送至探头尾部的彩色摄像机，彩色摄像机将该信号转换成视频信号并经放大电路放大后，由视频电缆送至装在集控室摄像机控制器，再由控制器送至监视器显示图像。装在集控室内的摄像机控制器操作盒为运行人员对火焰图像的调整提供操作手段，运行人员可通过相关调整键调整镜头光圈增大或减小，控制摄像探头光通量，调整完毕后，通过锁定键可锁定调整键。为方便对该系统进行投退，该系统配有微型电机拖动的传动装置，操作人员及维护人员可在集控室或现场电气控制柜内的进退按钮实现进退控制。在断电情况下，人工转动配置的摇柄可将探头退出炉膛。为了在运行期间保护该套装置，本系统设计有镜风、吹扫风、超温等故障状态下能够退出，保护探头，同时在集控室内发出相应的报警信号。炉膛火焰监视系统配置（1）从功能上讲，主要由摄像系统，控制系统和保护系统组成。（2）从设备上讲，主要由以下部分组成：摄像探头：由光学镜头，CCD彩色摄像机和不锈钢风冷套组成。摄像机控制器。电气控制柜。气路控制柜。传动装置。彩色监视器。视频电缆、控制电缆、气软管等。（3）设备电源系统：现场电气控制柜内电气控制回路电源：220VAC/50HZ/5A，取自锅炉UPS电源柜摄像机控制器电源：220VAC/50HZ/1A,取自大屏后端子柜,摄像机控制器给摄像机供电。彩色监视器电源:220VAC/50HZ，取自大屏后端子柜。总体技术规范：本系统采用压缩空气吹扫的冷却方式，来确保系统长期有效地工作。镜风：现场压力大于0.02MPa，流量大于0.3m³/h，温度≦45℃,品质要求无油、无水。吹扫风：现场压力大于0.1MPa，流量大于3m³/h,温度≦45℃，品质要求无油，无水。设备调校步骤1)各设备已安装就位，外观检查清洁，接线整齐。2)各设备电源系统检查，摇绝缘，确保电源线路正常，电压等级符合要求。3)控制回路检查，摇绝缘，确保接线正确，符合图纸设计。4)通电检查，无异常，检查镜风、吹扫风、摄像机温度等正常，无保护动作，行程开关位置正确。5)调整控制系统。就地操作推进或退出按钮，探头应能推进或退出到位，相应指示灯亮；推进或退出过程中，就地操作暂停按钮，探头应能正确停止。远方(集控室)操作推进或退出按钮，探头应能推进或退出到位，相应指示灯亮。如无法正常操作应检查有关回路及交流接触器，行程开关等。6)调整保护系统。探头推进到位后，将镜风压力调小，直到电接点压力表动作，探头应能自动退出，若将其保护开关打至OFF位，则探头不退出。同理检查吹扫风压力保护、摄像机温度保护。若不正常，应检查相关回路，相关表计元件等。7)调整摄像系统。就地调整镜头方向使其与窥视孔重合。在摄像机控制操作盒上通过调整键适当调整镜头光圈，以控制摄像探头光通量。对彩色监视器色饱和度、对比度、亮度、帧频进行适当调整。在机组正常运行时，还应对摄像系统进行调整，以满足运行需要。炉膛火焰监视系统故障检修1)系统电源工作正常，监视器无图象显示：首先应检查系统所有接口连接是否正确，并且检查摄像机控制器的保险丝是否熔断。2)摄像不清晰：镜头污染是导致摄像效果清晰度下降的原因之一，需清除灰尘。清理时，将摄像机和镜头从不锈钢水冷套中取出，用吹气球吹掉镜头上的灰尘，用镜头纸或酒精棉球轻轻擦试，注意不可损坏镜头光学镀膜。在清理镜头时，需清除不锈钢水冷套内壁的积灰，特别是窥孔处的积灰。3)传动装置卡涩：清除传动装置上所积灰尘，并添加润滑油。4)正常运行时，镜风压力或吹扫风压低保护联锁摄像探头退出:就地检查风压是否符合压力要求，否则调整风压;检查相应表计是否符合要求5)正常运行时，摄像探头温度高保护联锁摄像探头退出：确认是否是热工原因。就地检查气路系统是否通畅;检查温度控制器是否损坏，必要时需更换;检查热敏电阻是否损坏必要时更换。3.5.6高能点火器维护及故障处理高能点火器的工作原理它将工频电源通过升压、整流后获得3000伏直流高压，向储能电容充电，采用气体放电管为控制开关元件，使电容上高压击穿放电管，快速对半导体电阻放电，产生强烈的脉冲电弧。高能点火器的安装与使用将高能点火器用螺栓固定在远离高温的区域内;电缆一端接点火器，另一端接导电杆尾端;导电杆前端接半导体电咀，装好将导电杆伸进炉膛，调好最佳点火位置后固定。安装完成后，即可将主控室或就地控制箱过来的电源，线可靠地焊在点火器防水插头上，严禁将相线与地线反接。点火时由主控室或就地控制箱向高能点火器送电源，此时通过锅炉观察孔可以看到电咀发出强烈的跳火电弧，同时点火器指示灯亮以示工作。高能点火器的注意事项点火器连续工作时间为15分钟。点火完成后，电咀应退出燃烧区。电咀装有瓷件，应轻拿轻放，不允许从高处跌落。装置未接负载不允许通电。4检修周期2×320MW锅炉炉膛安全监视系统的大、小修与配套的锅炉同时进行。检修类别检修间隔标准停用日数大修3——5年45天小修1——1.5年14天新安装的机组，一般在正式投产运行一年后，进行第一次大修。大修前的一次小修应系统进行较详细的检查，以便为大修项目的制订提供依据。5检修项目5.1大、小修检修项目5.1.1控制系统大、小修检修项目序号项目名称小修大修1各PCU柜内模件、滤网、风扇及MMU检查、清洁√√2各端子柜内电源、端子检查√√3通讯环路同轴电缆接头检查√4与各外设及端子与相应模件通讯电缆检查、测试√√5部分通道检查、测试、更换√√6通讯环路切换试验，环路之间通讯检查√√7各PCU柜内电源模件、电源监视模件检查、测试√√8柜内各种接地检查、测试√√9各冗余模件切换试验√√10组态备份√√11电缆封堵检查√√12负荷率测试√5.1.2电动执行机构大、小修检修项目序号项目名称小修大修1电缆回路检查情况√2电动执行器一般性检查项目√√5电动执行机构行程重新整定√√6就地开关行程确认√√7开关时间测试√√8反馈位置调整√√9执行器内部参数记录√√5.1.3炉膛火焰监视系统大、小修检修项目序号项目名称小修大修1系统整体外观检查√√2排查接线情况√√3检查冷却气源管路√√4清晰摄像头镜片√5调试摄像头监视图像√5.1.4就地点火装置大、小修检修项目序号项目名称小修大修1就地点火装置一般性检查√√2就地点火装置接线检查√√3就地开关行程确认√√6检修工艺与质量标准6.1控制系统停运前的检查包括：1）检查PCU机柜供电电压、UPS供电电压、仪控段电压、各类打印记录和硬拷贝、各模件状态指示、通道好坏情况、程序强制和修改情况、模件出错信息、通讯网络运行情况等；2）测量电子间温度、湿度；3）检查PCU柜电源风扇的运行情况是否正常；6.2控制系统检修工艺与质量标准项目检修工艺质量标准各PCU柜内滤网、风扇及MMU检查、清洁拆回所有模件柜内的滤网进行清洗，晾干后装入。拆回所有模件柜内的风扇进行吹扫，吹扫完成后装入，上电，检查是否工作正常。清洗后的滤网无杂物，干燥。更换有破损的机柜防尘滤网，紧固内外部件安装螺钉，确认接线端子及螺钉齐全。吹扫用的压缩空气，应干燥无水、无油污，压力宜控制在0.05MPa左右，吸尘器应有足够大的功率，设备清洁应用专用清洁剂，组态备份画面备份数据库备份1.机组在大小修之前和组态画面修改完毕后进行备份，刻光盘。2.组态备份：路径D/Xyu2-ver3.23.画面备份：路径D/PGP/display4.数据库备份：进入软件SystemSetup,-单击export-tagdatebasebuilder-单击export选择导出数据库类型为DBF-输出导出数据库名称组态备份要有专人监护，按照规定进行备份，刻录的光盘为新光盘。电缆封堵检查检查所有的PCU柜及端子柜的封堵情况。各机柜封堵良好，表面美观，无遗漏。负荷率测试通过系统工具或其他由制造厂提供的方法，测试计算机监控系统的负荷率和数据通信总线的负荷率。各负荷率应在不同工况下测试5次，每次测试时间10s，取平均值，应满足应符合下列要求：a）所有控制站的中央处理单元的负荷率应不大于60％；b）操作员站、服务站的中央处理单元的负荷率应不大于40％；c）数据通信总线的负荷率，以太网应不大于20％，其他网络应不大于40％。PCU柜内电源模件、电源监视模件检查、测试1）停用相关系统，对各电源插头或连线做好标记后，切断与电源的连接；2）清扫电源设备和风扇，线路板上元件应无异常，各连线应无断线或松动并重新紧固；3）测量变压器初级、次级之间和初级端子对地间的绝缘电阻应符合规定；4）复原电源装置，确认根据记录标记可靠连接所有插头，等级设置正确；5）通电，根据要求测量、记录各路输出电压应符合要求，并建立台账；6）启动整个子系统，工作应正常无故障报警，7）对于冗余配置的电源，关闭其中任何一路，检查相应的控制器应能正常工作。模件外观清洁，电源装置内部，电容应无膨胀变形或漏液现象，通电后应无异音、异味，电源上的各指示灯应指示正常；项目检修工艺质量标准PCU柜内模件检查、清洁1.工作人员戴好防静电手环，将某一PCU机柜的一侧电源停电，再将该侧的电源模件拔出，模件吹扫，机柜内的安装槽吹扫；机柜风扇吹扫；电源监视模件拔出吹扫；吹扫后的模件顺轨道正确回装，该侧吹扫完成，上电，检查是否工作正常。2.上述正常后，再进行另外一侧电源模件的吹扫，吹扫过程同上，完成后，上电，检查是否工作正常。3.工作人员戴好防静电手环，对MFP以及NPM、NIS进行吹扫。注意吹扫时冗余模件都是先拔出一个吹扫（并吹扫安装槽），正确回装后观察模件状态是否正常，正常后再进行另一个模件的吹扫。4.所有吹扫任务完成后，在OIS环路状态画面上监视所有节点状态，确定所有节点均工作正常。1.做好防静电措施，对每个须清扫的模件的机柜和插槽编号、跳线设置做好详细、准确的记录；2.对模件进行清扫、检查：外观应清洁无污渍、无明显烧伤和烧焦痕迹；模件的各部件应安装牢靠；跳线或插针应设置正确、插接可靠；保险应完好，型号和容量应准确无误；模件标识应正确、清晰；测试模件绝缘应符合要求；3.模件检查完毕，机柜、机架和槽位清扫干净后，对照模件上的机柜和插槽编号将模件逐个回装到相应的槽位中，就位准确，到位可靠，并将卡锁入扣；4.模件就位后，仔细检查模件的各连接电缆应插接到位且牢靠无松动；5.模件通电前，应核对模件保险正确；模件通电后，各指示灯应指示正常。各端子柜内电源、端子检查1.电源装置各电源等级电压正常，记录。2.端子板及接线检查。紧固所有连接接头（或连接头固定螺丝），各接插件和端子接线；检修后轻拉各连接接头，接头插件和端子接线应无松动。通讯环路同轴电缆接头检查各电缆接头检查。检修后轻拉各连接接头，接头插件和端子接线应无松动。柜内各种接地检查、测试1.用万用表对地量取接地线的电阻，2.将接地系统检查结果填入表格。1.接地系统无虚接漏接，记录。2.接地电阻小于2Ω，记录。与各外设及端子与相应模件通讯电缆检查、测试1.电缆检查2系统上电，通信接口模件各指示灯指示正确；3.启动通信驱动软件，系统应无出错信息；4.利用网络软件工具或专用的通信检测软件工具，确认通信物理连接应正确有效。利用应用软件或模拟方法检查测试数据收发正常，实时性应达到设计要求；5.计算机监控系统与其他专用装置的接口和通信，应检查确认连接完好，通信数据正确无误。更换故障电缆时，应绑扎整齐、固定良好、布线弧度应满足要求，检修后总线电缆应无破损、断线；可靠接地。项目检修工艺质量标准部分通道检查、测试、更换1.模拟量输入（analoginput，AI）信号精度测试：a）用相应的标准信号源，在测点相应的端子上分别输入量程的0%、25％、50％、75％、100％信号，在操作员站或工程师站（或手操器）读取该测点的显示值，与输入的标准值进行比较；b）记录各测点的测试数据，计算测量误差，应满足输入模件通道精度标准表的精度要求。2.模拟量输出（analogoutput，AO）信号精度测试，方法与要求：a）通过操作员站（或工程师站、手操器），分别按量程的0%、25％、50％、75％、100％设置各点的输出值，在对应模件的输出端子，用标准测试仪测量并读取输出信号示值，与输出的标准计算值进行比较；b）记录各点的测试数据，计算测量误差，应满足制造厂出厂的精度要求。3.开关量输入（digitalinput，DI）信号正确性测试，方法与要求：a）通过.短接/断开无源触点或加入/去除电平信号分别改变各输入点的状态，在操作员站或工程师站（手操器）上检查各输入点的状态变化；b）记录测试的各点状态变化，应正确无误。4.开关量输出（digitaloutput，DO）信号正确性测试，方法与要求：a）通过操作员站（或工程师站、手操器）分别设置0和1的输出给定值，在相应模件输出端子上测量其通/断状况，同时观察开关量输出指示灯的状态；b）记录各点的测试状态变化，应正确无误。逻辑完整，信号传输良好。误差精度满足要求。端子板外观良好无损坏，接线牢固整齐，通道电压测量符合要求，更换通道时，做好标记。

项目检修工艺质量标准各冗余模件切换试验1.确认要进行切换试验的PCU所带的设备全部停止运行，可以进行切换试验。2.工作人员戴好防静电手环，按照记录表格的顺序，用专用插针将MFP(或NPM)主模件停止运行，观察副模件是否立刻投入执行位；再将被停止的主模件启动，待确认其LED灯由7、8变为8后，按照同样的方法再切换回来。观察两个MFP(或NPM)状态灯是否均正常（主模件7、8灯亮，副模件8灯亮）。3.按上述方法将2号炉PCU机柜所有NPM、MFP进行切换，并观察其状态是否正常。4.全部切换工作结束后，到工程师站打开Composer组态软件，用Inspect功能观察所有进行过工作的节点状态是否正常。5.全部结果填入表格。做好防静电措施，试验中必须等到LED灯状态正常后在进行下一步操作。通讯环路切换试验及环路之间通讯检查a）投切通信网络上任意节点的设备；b）在通信网络任意节点上，轮流切断节点设备与总线间的某一通信连接线；c）通过下列方法，进行通信总线冗余切换试验：1）切断主运行总线模件的电源；2）拔出主运行总线的插头；3）断开主运行总线电缆或终端匹配器；4）模拟其他条件进行。d）同样方法进行c）的反向切换试验；e）将系统恢复正常。试验过程