陕西省某群体高层住宅模板施工方案

模板工程施工方案编制：审核：批准：二○○八年八月月三十日****职工住住宅小区模板工程施工方方案1.编制依据1.1与业主签签定的工程承承包合同。1.2工程设计计图纸；1.3国家规范范、规程和行行业标准：《混混凝土结构工工程施工验收收规范》、《建建筑工程冬季季施工规程》等等；1.4公司颁发发的《项目管管理手册》、《质质量保证手册册》等；2.编制原则2.1保证工程程质量：模板安装质量的的规范要求本工程对工程质质量严格要求求，模板配置置质量要求也也不仅仅以规规范为标准，本本方案编制过过程中以北京京结构长城杯杯的要求为蓝蓝本：（单位位：mm）模板安装允许偏偏差及检查方方法项次项目目允许偏差值检查方法国家规范标准本工程要求1轴线位置柱、墙、梁53尺量2底模上表面表高高±5±3水准或拉线尺量3截面模内尺寸基础±10±5尺量柱、墙、梁±4、-5±34层高垂直度层高≤5米63经纬仪或吊线、尺尺量层高>5米855相邻两板表面高高低差22尺量6表面平整度52靠尺、塞尺7阴阳角方正-2方尺、塞尺顺直-2线尺8预埋铁件中心线线位移32拉线、尺量9预埋管、螺栓中心线位移32拉线、尺量螺栓外露长度±10、-0+5、-010预留孔洞中心线位移+105拉线、尺量尺寸+10、0+5、011门窗洞口中心线位移-3拉线、尺量宽、高-±5对角线-6模板拆除的规范范要求现浇结构的模板板及其支架拆拆除的砼强度度，应符合设设计要求，当当设计无具体体要求时，应应符下列规定定：侧模：在砼强度度难保证表面面棱角不拆除除模板而受损损坏后，方可可拆除。底模：在砼强度度符和下表的的规定后，方方可拆除。现浇结构拆模时时所需混凝土土强度结构类型结构跨度按设计的混凝土土标准值的百百分率(%)板≤250>2,≤875>8100梁、拱、壳≤875>8100悬臂构件≤275>21002.2严格遵循循施工程序施工工艺流程⑴模板进厂⑵定定位放线（控控制线）、焊焊定位筋、模模板除锈刷油油组装⑶安装暗洞模模板⑷检查定位筋筋、角模及大大板吊装定位位⑸安装加固角角模及大板⑹安装梁模板⑺校正整个墙墙体模板，安安装堵板及梁梁底模⑻搭设操作平平台⑼验收模板⑽分层对称浇浇注砼⑾拆除模板⑿清理刷油向向下一流水段段倒。现场模板堆放模板堆放根据现现场总平面布布置图，按种种类、型号分分别堆放在指指定地点。大大模板要求放放到指定堆放放场地，各种种设施料也要要求分类堆放放整齐。3.编制内容3.1编制依据据和说明模板设计依据：：.1设计单位提提供的建筑、结结构图。.2按清水砼质质量要求进行行模板设计，在在模板满足强强度和刚度要要求的前提下下，尽可能提提高表面光洁洁程度，阴阳阳角模统一整整齐。施工条件本工程地处宝鸡鸡高新区，部部分施工有一一部分将在冬冬季施工，冬冬季施工昼长长夜短,天气寒冷对对施工作业影影响比较大；；工程质量要要求高，混凝凝土表面不做做抹灰处理，为为清水砼；工工程施工过程程中必须保证证安全和文明明施工。面对以上工期紧紧、施工难度度大、质量要要求高等特点点，因此模板板施工方案的的编制应当充充分考虑这些些不利因素：：首先是施工工的流水段划划分应当合理理，模板的配配置数量应满满足施工要求求；模板的选选型、，模板板的设计应当当合理，以提提高工作效率率，缩短工期期；进入主体体阶段模板必必须是新品，严严把质量关，不不合格的模板板决不允许使使用，重点是是模板的表面面平整度和刚刚度；各种架架设工具进场场后必须经过过油漆刷新处处理,以达到施工工现场文明整整洁的要求。3.2工程概况况本工程为十栋高高层住宅楼，其其中13#、14#、16#、18#、21#、22#楼为C型高层住宅宅楼，15#楼为A型高层住宅宅楼，17#、19#、20#楼为D型高层住宅宅楼，总建筑筑面积达1777244..35m2；耐火等级为为一级，抗震震设防为七度度设防。为了了实现清水砼砼的目标，减减少模板的投投入，针对不不同结构部位位设计不同类类型的模板，并并绘制详尽的的模板和支撑撑结构图纸。另另外，从模板板安装、拆除除和维修等方方面也应采取取相应的措施施。工程质量量目标为力保保“AAA”，争创“长安杯”。3.3施工准备备测量准备根据平面控制网网线和测量部部门给的引测测点在已做好好的灰土面上上放出垫层线线，待垫层打打好后，再次次在垫层上放放出筏板、承承台、独立柱柱和剪力墙的的控制轴线。待待竖向钢筋绑绑扎完成后，在在每层竖向钢钢筋上部用红红油漆标出标标高控制点。材料进场计划按照工程的进度度计划和流水水段分阶段、分分批量进工程程所需的各种种设施料，确确保工程进度度计划和流水水施工的需要要。管理人员及劳务务人员培训项目部除按规定定对项目相关关部门及分包包队伍进行方方案、措施交交底（包括书书面和口头）外外，每周一利利用短暂时间间，由包工队队的管理层向向其模板操作作层进行方案案措施交底，并并有项目部质质量员和相关关工长参加。模板技术准备.1在模板工程程设计过程中中以及施工前前，模板设计计人员与项目目工程技术人人员应多次进进行技术交流流及技术交底底，确保模板板施工与其它它各项工序紧紧密结合，确确保模板施工工协调有序地地进行，确保保模板数量足足够进行流水水使用。局部部细部模板方方案需进一步步与结构设计计部门共同协协调完成，应应尽量使模板板符合建筑模模数。.2依据施工进进度安排，木木工翻样按照照设计图纸及及相关图纸核核定单、设计计变更及设计计技术交底等等资料文件，以以模板CAD绘图软件为为基本平台，结结合其他软件件作出翻样图图，交与技术术部门审核。经经认可后方可可交与施工班班长，并确定定其签收到的的为技术部门门最新认可的的修正图纸。.3施工前木工工翻样应拿出出设计图、翻翻样图等有关关资料，结合合有关规范、标标准及企业相相关作业指导导书等对施工工班组进行准准确、全面的的技术、质量量、安全等方方面的技术交交底。对拉螺螺栓的设计要要完全能够满满足抵抗侧压压力的要求。.4按照CADD排置的模板板图，结合每每块模板具体体编号，排定定施工流水区区域、方向与与顺序。对应模板排置图图，建立预留留洞、预埋件件的统一放样样及其档案。每层施工前，测测量员对结构构测量，将控控制轴线和标标高引测至本本工作面，经经复核无误后后方可弹出墙墙、柱、梁、板板等的控制线线。3.4施工方法法剪力墙模板剪力墙模板使用用全钢大模板板，大模板的的板面采用6mm厚钢板，横横肋采用[8槽钢制作，间间距300mm～350mmm不等。小肋肋横肋与面板板之间用断续续焊焊接在一一起，但焊缝缝间距不得大大于20cm。竖肋采用][10号槽钢成对对放置，两槽槽钢之间留有有空隙以通过过穿墙螺栓，间间距1m左右。竖肋肋与横肋连接接要求满焊，形形成一个结构构整体。大模模板按照墙体体高度设计，宽宽度由0.5m至3m不等，为保保证其通用性性，尽量以300mmm为模数。大大模板重量约约为100kgg/m2，全钢大模模板本身带有有支腿，可以以固定模板的的位置及调整整模板垂直度度，在模板与与地面接触的的两端有可调调螺栓，用来来保证模板的的水平度。墙体浇筑时，一一次浇筑到板板底，有梁的的地方在支模模时放好木盒盒子及钢丝网网片，预留出出梁头，便于于梁筋的锚固固施工。墙体体模板根据混混凝土的强度度安排拆模时时间，拆模时时，先在撬点点部位用撬棍棍将模板与混混凝土墙体分分离，然后通通过调整螺栓栓使模板向远远离墙体方向向倾斜，然后后用长把的小小铲对模板进进行清理，局局部进行打磨磨调整，然后后涂刷脱模剂剂，并采取防防污染保护措措施，再吊到到指定地点安安装，严格避避免未清理的的模板上墙。每每块大模板在在每个施工段段中都有自己己的固定位置置，安装模板板应按照一定定的顺序。内墙模组装示意意图平台模板平台模板采用定定尺寸钢管脚脚手架（带可可调头），支支模时先搭设设0.8m××0.8m满堂脚手架架，满堂架立立杆底部要铺铺设垫板，在在立杆上用水水平管引好标标高，然后用用钢管搭好水水平杆，水平平杆要保证标标高准确且间间距不能大于于0.8m，在水平杆杆上采用6cm×88cm木方竖向放放置，上面铺铺竹胶板，竹竹胶板四边用用钉子固定在在方木上。两块竹胶板拼缝缝下面必须垫垫一块木方，钉钉紧并塞海绵绵条带，防止止漏浆。当平台模板与已已浇筑墙柱接接触时,应在竹胶板板与墙柱接触触的地方粘贴贴海绵条,并用方木顶顶紧,以防漏浆,污染墙面。支设板模时，应应该尽量少切切割竹胶板，切切割板后应先先刷油漆封边边再投入使用用，严禁在四四周板侧边上上即沿板面方方向钉钉子，从从而延长板的的周转使用时时间。梁模板梁的模板施工采采用钢管支撑撑，模板为竹竹胶板，所衬衬木方采用6cm×88cm、木方。进进入标准层后后，大部分梁梁为框架梁，截截面为200mmm×4500mm，对于这种种梁的模板采采取统一加工工，循环使用用的方法，对对于其他梁均均采取临时加加工的方法。支设梁模板前，应应按尺寸先将将梁底、梁侧侧模板加工好好，并将底模模背上木方；；支模板时先先按梁的轴线线位置搭设两两排脚手架（带带可调头），间间距不宜大于于0.8m，并在立杆杆底部铺设垫垫板。在支撑撑架上面安标标高搭好水平平杆然后安放放制作好的梁梁底模，梁底底模进行循环环使用时，必必须将梁底模模两侧清理干干净，以便梁梁底模和侧模模能靠紧，侧侧模和底模下下衬的木方要要钉牢，尽量量减少漏浆，使使浇筑出的梁梁边角整齐，减减小修补的工工作量。在安装完梁侧模模后，应在侧侧模和底模处处加一定的预预应力，防止止角部发生漏漏浆。支设洞口模板时时，必须在洞洞口模板与大大模板接触处处帖好海绵条条，防止由此此缝隙漏浆。固固定洞口模板板时，应在洞洞口两侧的钢钢筋笼上焊钢钢筋头，撑住住模板，保证证其轴线位置置；墙体拆模模后，要将洞洞口模板拆成成单片取出，并并清理干净，刷刷好脱模剂以以便周转使用用。梁与墙接头处的的处理梁与墙的接头有有两种形式，一一种是梁垂直直于墙；一种种是梁与墙同同向，如图。梁与墙的接头（1）梁与墙垂垂直在浇筑墙混凝土土之前，预先先定出梁位置置，将钢丝网网片绑扎在钢钢筋笼上留出出梁头位置，所所留梁头各边边均要比梁的的实际截面向向内收3cm。拆模后，在在混凝土上弹弹出梁实际梁梁截面的边线线，在用切割割机在线内2cm间距切出7mm深的缝，人人工剔凿掉缝缝范围内的混混凝土，从而而保证剔凿混混凝土范围，不不致损坏墙面面。洞口一定定要留置准确确，坚决避免免梁头位置留留偏而凿混凝凝土的现象发发生。支设梁模板时应应在洞口四周周粘贴海绵条条，所粘贴海海绵条要注意意不能贴进梁梁截面以内，应应紧贴梁边线线。梁侧模要要紧紧顶住海海绵条，同时时侧模后还要要平贴一块10cm竹胶板，并并在竹胶板与与梁侧模的背背楞间打紧木木塞子，防止止梁头跑位、漏漏浆。（2）梁与墙同同向支模前在墙头留留口周边贴海海绵条，将梁梁侧模加长，夹夹在墙两侧，且且背面一定要要用可调头顶顶紧，严格避避免发生涨模模。女儿墙模板支设设方法梁与墙同向梁与与墙垂直在主主体进入屋面面以上结构后后，四周为女女儿墙结构，女女儿墙施工也也使用竹胶板板拼接的大模模板施工，具具体方法同地地下室外墙模模板施工（对对拉螺栓不必必再焊止水钢钢板）。由于屋面以上结结构楼板较少少，框架梁模模板支设需要要搭设的脚手手架较高，梁梁两侧钢管两两排，距梁边边分别为200mm、1100mmm。楼梯模板本工程楼梯均在在核心筒外部部，楼梯施工工比墙体施工工滞后一层，楼楼梯休息平台台部分的钢筋筋要提前预留留出来，施工工缝留设在休休息平台1/3处。地下室部分混凝凝土墙体模板板的施工本工程地下室剪剪力墙采用竹竹胶板拼界的的大模板施工工，利用在木木模板上面打打孔穿对拉螺螺杆加固。对对拉螺杆间距距水平方向为为70cm，垂直方向向为30～50cm（下面砼侧侧压力较大所所以下面的间间距相对较小小）。加固时用双钢管管延水平、垂垂直方向在两两面利用对拉拉螺杆和山型型卡拉紧。双双钢管的间距距和对拉螺杆杆的间距相同同。对于砼墙墙下部的对拉拉螺杆由于受受砼侧压力较较大所以采用用套双螺母的的办法保证模模板加固到位位，不会出现现跑模涨模等等现象。支模前先对结构构构件进行放放线，放出结结构的外边线线，及外边线线向外200mm的控制线。地下室支设砼墙墙的时候先搭搭起满堂架在在墙体浇注完完以后直接支支梁和顶板，满满堂架立杆间间距为0.8m。对于外墙部位要要求使用带止止水片的对拉拉螺栓，对拉拉螺栓采用φ14钢筋，对拉拉螺栓中间要要焊一块止水水钢板，防止止地下水沿螺螺杆钢筋渗入入室内。在对对拉螺杆的两两边用小钢筋筋头焊上定位位筋，确保墙墙面模板截面面尺寸，也同同时便于工人人在现场拼装装模板。墙模板固定示意意图对拉螺栓加工图图3.5.施工技技术措施和质质量保证措施施模板质量标准.1技术性能必必须符合相关关质量标准（通通过收存、检检查进场竹胶胶板合格证和和检测报告来来检验）。.2外观质量检检查标准（通通过观察检验验）.3规格尺寸标标准序号项目偏差标准1厚度±0.8mm2长、宽±3mm3对角线长度差≤5mm4翘曲度≤1.0％⑴厚度检测方法法：用钢卷尺尺在距板边20mm处，长短边边分别测3点、1点，取8点平均值，各各测点与平均均值差为偏差差。⑵长、宽检测方方法：用钢卷卷尺在距板边边100mm处分别测量量每张板长、宽宽各2点，取平均均值。⑶对角线检测方方法：用卷尺尺测量对角线线之差。⑷翘曲度检测方方法：用钢直直尺对角线长长度，并用楔楔形塞尺（或或钢卷尺）量量直尺与板间间最大玄高，后后者与前者的的比值为翘曲曲度。模板安装质量标标准必须符合《混凝凝土结构工程程施工及验收收规范》（GB502204-922）及相关规规范要求，由由于本工程质质量要求为鲁鲁班奖，所以以要求符合前前表的要求。.1保证项目模板及其支架、支支撑必须有足足够的强度、刚刚度和稳定性性。.2基本项目=1\*GB2⑴接缝宽度≤11.5mm（用工程仪仪器上的楔形形塞尺检查）。=2\*GB2⑵模板表面必须须清理干净，不不得漏刷脱模模剂（通过观观察检查）。模板工程质量控控制.1质量控制程程序模板成型后先自自检，合格后后由包工队工工长报向工地地质量员、工工长检查核定定，填好相关关表格后向监监理报验。每每个环节检查查出质量问题题（不符合本本方案质量、技技术标准及相相关规范），视视性质、轻重重等查处上一一环节责任，并并由上一环节节负责人负责责改正。.2质量控制注注意点=1\*GB2⑴浇筑混凝土前前必须检查支支撑是否可靠靠、扣件是否否松动。浇筑筑混凝土时必必须由模板支支设组派专人人负责看模，随随时检查支撑撑是否变形、松松动，并组织织及时恢复。=2\*GB2⑵混凝土泵管不不能对准模板板，以免造成成模板几