重庆空间结构温室钢结构工程施工方案

目录第一章编制目的与与依据…………………2第二章工程概况及及特点…………………3第三章施工部署…………5（一）、实施目目标…………5（二）、施工准准备工作……………………5（三）、施工协协调管理…………………….7（四）、施工现现场平面布置置……………….9（五）、临时设设施占地计划划……………….9（六）、劳动力力计划…………………….10第四章主要项目施施工方案…………….12（一）、钢结构构施工安装工工艺及流程……………………12（二）、施工安安装流程图……………………13（三）、钢结构构工程安装……………………13（四）、围护材材料施工安装装………………21（五）、焊接要要求……………22（六）、焊接施施工……………23（七）、焊缝无无损检测……………………25（八）、缺陷修修复和矫正……………………26（九）、焊接作作业安全注意意事项………26第五章工程质量保保证措施…………..28第六章安全施工保保证措施…………….33第七章文明施工保保证措施…………….39第八章工期保证措措施………………….41编制目的与与依据一、编制目的：：本施工组织设计计编制的目的的是：XX工程项目提提供较为完整整的纲领性技技术文件，用用以指导工程程施工与管理理，确保优质质、高效、安安全、文明地地完成该工程程的建设任务务。二、编制依据：：1、甲方提供施施工图纸。2、有关安装文文明施工规范范、标准。3、施工节点图图集、ISO90001质量保证体体系标准文件件，质量手册册等技术指导导性文件以及及现有同类工工程的施工经经验、技术力力量。4、根据据中国现行的的有关标准和和规范要求：：（1）《钢钢结构工程施施工质量验收收规范》（GB502205-20001）（2）《建建筑钢结构焊焊接规程》（JGJ811-91）（3）《钢钢结构高强度度螺栓连接的的设计、施工工及验收规程程》（JGJ822-91）（4）《钢钢结构制作工工艺规程》（DBJ088-216--95）（5）《冷冷弯薄壁型钢钢结构技术规规范》（GBJ188-87）第二章工程程概况及特点点工程概况（1）建设单位位：重庆XX植物园建设设有限公司（2）工程名称称：重庆XX植物园展览览温室（3）工程地点点:重庆XX植物园内。（4）设计单位位:法国XX温室股份有有限公司（5）建筑面积积：约7000㎡工程概况①结构形式：空空间结构②材料选用：本本工程钢结构构部分采用Q345B，二、工程特点：：1、本工程结构构形式由9个拱行组成成。2、主拱为单片片桁架和四支支桁架。3、构件大致形形式：由桁架架与组成连拱拱结构。4、结构节点点形式为管管管相贯。径向向桁架与环向向桁架通过相相贯口焊接和和法兰连接。三、工程难点：：1、工期紧：：本工程根据据计划，必须须合理安排各各阶段的工作作时间及相互互交接时间，且且明确各工序序的最迟交接接时间，以保保证工程如期期竣工。2、施工范围大大：各种构件件布置必须分分类就近堆放放，尽量减少少材料的二次次搬运，同进进须合理安排排起重机行走走路线，以提提高工效，钢钢结构在安装装过程中，须须做好雨季施施工安全措施施。3、构件品种多多：本工程因因各种钢构件件均需工厂加加工制作，然然后运输至工工地，各种构构配件必须有有组织、有计计划按图纸要要求分类编号号，小构件须须分类打包做做到有条不紊紊。4、施工场地小小：该工程施施工场地较小小，吊装无法法进行跨内吊吊装，施工组组织安排难度度大，构件堆堆放及管理难难度大。第三章施工工部署实施目标为充分发挥企业业优势，科学学组织安装作作业，我们将将选派高素质质的项目经理理及工程技术术管理人员。按按项目法施工工管理，严格格执行ISO90001质量保证体体系，积极推推广新技术、新新工艺、新材材料，精心组组织，科学管管理，优质高高效地完成施施工任务，严严格履行合同同，确保实现现如下目标:（1）质量等级级：合格。（2）工期目标标：钢结构安安装工期160日历天。（3）安全文明明施工：采取取有效措施，杜杜绝工伤、死死亡及一切火火灾事故的发发生，创文明明标化工地。、（4）科技进步步目标：为实实现上述质量量、工期、安安全文明施工工等目标，充充分发挥科技技的作用，在在施工中积极极采用成熟的的科技成果和和现代化管理理技术。施工准备工作1、设计阶级：：（1）根据建设设单位意图，了了解其总体设设想，并根据据法国XX温室股份有有限公司的施施工图进行施施工。（2）积极参与与图纸会审，及及时提出问题题请求答复，并并积极向建设设单位及设计计单位推荐优优秀建筑节点点图集。（3）设计过程程中，根据建建设单位的意意图，积极协协助建设单位位对各种材料料进行选型、定定货。2、原材料供应应阶段：根据经建设单位位审核的施工工图纸要求积积极采购原材材料，所有原原材料的供应必须符合IISO90001质量标准要要求。原材料采购过程程中，如某些些材料市场未未能采购到，应应积极同业主主联系，在业主签字认可可的情况下遵遵循等强度代代换原则方可可使用。所有采购材料必必须索取材料料分析单，检检验书等合格格证明文件。3、制作运输阶阶段：钢构件开始制作作前，应安排排相关人员进进行技术交底底工作。技术交底完工后后，根据工程程设计要求编编制详细的制制作工艺方案案，提出施工机具要求及及安排制作人人员、焊接材材料等工作。因本工程钢构件件为厂内制作作，厂外安装装，所以钢构构件制作应详详细区分各安装单元构件件，制作完工工后根据（GB502205-20001）验收签发发构件合格证证。钢结构制作施工工过程中，应应注意各种资资料的收集、整整理工作。钢结构制作完工工发运前10天，应联系系好各种运输输车辆，及时时将各种材料料检验装箱后后运输。4、安装阶段：：材料到达工地现现场前5天公司将派派人进驻现场场，联系好各各种运输及装装卸设备，为工程程开工作好充充分的机具准准备。因本工程安装原原则为厂内技技术人员指导导，并组织安安装力量，故故开工前公司将派人作好人人力配备计划划，精心挑选选各种必需工工种人员等，并并进行施工前前安装技术及及安全交底工工作，并作好好记录，同时时贯彻落实工工程质量与安安全目标。工程开工前，应应会同建设单单位人员办理理好当地工程程开工必办的的各种手续，并作好施工工安装过程策策划。安装过程中，各各工序相互交交接时应有验验收记录，并并且对存在的的不合格品及时进行返工工返修.5、竣工验收：：由现场管理部门门作好建设单单位及有关部部门的协调，确确定竣工验收收的时间、地点、方式式。竣工验收前现场场管理部门做做好现场卫生生清理工作，安安装工程的资资料汇总及整理工作作并出具《竣竣工报告》、《工工程综合评定定表》及其它它资料。竣工验收后，应应将竣工资料料送交建设单单位及质监单单位签字确定定工程等级，并送至相关关部门存档。三、施工协调管管理与设计单位的工工作协调①我们将在施工工过程中积极极与设计单位位配合，解决决施工中的疑疑难问题。②积极参与施工工图会审，充充分考虑到施施工过程中可可能出现的各各种结构问题题，完善图纸纸设计。③主持施工图审审查，协助业业主会同建筑筑师、供应商商（制造商）提提出建议，完完善设计内容容和设备物资资选型。④对施工中出现现的情况，除除按建筑师、监监理的要求处处理外，还应应积极修正可可能出现的问问题，并会同同发包方、建建筑师、监理理按照进度与与整体效果要要求进行隐蔽蔽部位验收，中中间质量验收收、竣工验收收等。⑤根据发包方的的指令，组织织设计单位、业业主参加设备备及材料的选选型，选材和和订货。与建设单位的协协调按照与建设单位位签订的施工工合同，精心心施工，确保保工程中各项项技术指标达达到建设单位位的要求。会同建设单位的的工程技术人人员做好施工工过程中技术术变更工作。主动接受建设单单位施工过程程中的监督，定定期向建设单单位汇报工程程进度状况；；对于施工中中需要建设单单位协调工作作，应立即向向有关负责人人汇报并请求求解决。（3）与土建、水水、电施工单单位的协调①根据建设单位位的总体安排排，积极与土土建单位配合合并指导土建建单位作好预预埋件的埋设、校校正、复核工工作。②根据施工图纸纸及合同要求求，向有关单单位通报施工工计划，并按按规定对土建建基础进行复测并并作好记录。③施工过程中，积积极配合水、电电等安装单位位作好在钢构构件上吊点位位置标注的指导工作，监监督各吊点焊焊接情况。在施工过程中，还还应积极与土土建、水、电电安装单位配配合作好各种种安全防护工工作，并且服服从建设单位位对各施工单单位的统一协协调指导及监监督工作。与监理公司的配配合①监理公司在施施工现场中对对工程实际全全过程监理，在在施工过程中中如发现材料料及施工质量量问题及时通通知现场监理理工程师，处处理办法经现现场监理工程程师签名同意意后实施。②隐蔽工程的验验收，提前24小时通知现现场监理工程程师，验收办办妥验收签证证后方可进入入下一道工序序施工。③安装设备具备备调试条件时时，在调试前前48小时通知现现场监理工程程师，调试过过程由专人作作好调试记录录，调试通过过双方在调试试记录上签字字后方可进行行竣工验收。④在具备交工验验收条件时，应应提前10天提交“交工验收报报告”通知建设单单位及监理公公司及有关单单位对工程进进行全面验收收评定。协调方式①按进度计划制制定的控制节节点，组织协协调工作会议议，检查本节节点实施的情情况，制订、修修正、调整下下一个节点的的实施要求。②由项目经理部部负责施工协协调会，以周周为单位进行行协调。③本项目管理部部门以周为单单位编制工程程简报，向业业主和有关单单位反映、通通报工程进展展及需要解决决的问题，使使有关各方了了解工作进行行情况，及时时解决施工中中出现的困难难和问题。根根据工程进展展，我们还将将不定期地召召开各种协调调会，协助业业主与社会各各业务部门的的关系以确保保工程进度。四、施工现场平平面布置临时设施及材料料堆场布置：：工期紧，施工内内容多，故合合理安排工序序、布置现场场临设（起重重机行走路线线）是关键。解决临时用水、用用电：主要施工工机械设备用用电设配电箱箱，电源从甲甲方提供的配配电箱中引入入；五、劳动力计划划根据本工程特点点共安排以下下5个工种级别别共47人：1、起重工（66人）；2、安装工（20人）；3、电焊工（5人）；4．电工（1人人）；5、普工（15人）；以上人员不包括括项目部管理理技术人员在在内。六、安装施工资资源计划施工材料表序号材料名称单位数量用途1枕木根50屋架构件堆放2跳板块40脚手架等3δ=20,166,12,88mm钢板各各0.5TT2垫板4φ14圆钢T1做爬梯、吊筐5φ325钢丝绳绳M80吊索6φ175钢丝绳绳M400吊索7φ154绳M30O拖拉绳8φ12钢丝绳M300安全绳9Fb源线M200小型工具主要施工机具，设设备序号设备机具名称型号单位数量用处1CH500履带带式起重机50T台1主拱吊装216t汽车16T台１配合施工3电焊机BX1-5000台5钢结构焊接4经纬仪台2测量5水准仪台1测量6气焊工具把2辅助工作用7角磨砂轮机台2施工用8链子起重机2T-5T台109焊条烘干箱个１烘干焊条10保温筒个10焊条保温第四章主要要项目施工方方案一、钢结构施工工安装工艺及及流程（一）、钢结构构安装工艺及及质量控制程程序：《钢结构工程施施工质量验收收规范》（GB500205-22001）施工图施工组织设计（施施工方案）前期作业钢结构零部部件、附件和前期作业材料准备安装机具基础础与支承面验验收合格测量放放线施工条件构件验收，并并做安装标志志清理理作业面平台台安装构件件矫正组拼装施施工构件吊装构件吊装校正校正临时固定固定验验收钢材及零、部件件合格证连接材料合格证证构件检测报告和和焊接试件检检测报告测量记录吊装记录质量记录竣工图《钢结构工程施施工质量验收收规范》（GB500205-22001）二、施工安装流流程图：1、安装工艺流流程：场地三三通一平构件进场吊机进场主拱安装檩条支撑系系杆安装屋面系统安安装零星构件安安装收尾拆除施施工设备交工。三、钢结构工程程安装1、钢结构吊装装安排：根据工程实际情情况，合理组组织施工，我我方将首先安安装7--10轴线间主拱拱及屋面结构构，接着安装装6-1轴线间主拱拱、11-16轴线间主拱拱构件。主拱高度为244米，单榀重重量最大约17吨，需用一一台5OT履带式起重重机作为主吊吊机具,2台16T负责卸车、倒倒料,并完成成辅助安装工工作。2、施工顺序施工顺序按（88→9）轴→（7→8）轴→（9→10）轴→（6→5）轴→（4→3）轴→（1→2）轴→（11→12）轴→（13→14）轴→（15→16）轴线间主拱拱、水平桁架架、水平支撑撑系统及高低低跨墙面结构构。3、吊车选用主拱选用一台550吨履带吊（1#号主吊机），屋屋面次结构采采用2台16吨吊车进行行吊装。1、吊装前准备备工作：①、安装前应对对基础轴线和和标高，预埋埋板位置、预预埋与混凝土土紧贴性进行行检查，检测测和办理交接接手续，其基基础应符合如如下要求：A基础砼强度达达到设计要求求。B基础的轴线标标志和标高基基准点准确、齐齐全。C基础顶面预埋埋钢板做为梁梁的支承面，其其支承面、预预埋板的允许许偏差应符合合规范要求。项次项目允许偏差1支座表面（1）标标高（2）水平度±1.5mm1/1500ⅰⅰ2预埋板位置（注注意截面处）（1）在支座范范围内（2）在支座范范围外±5.0mm±10.0mmm②、超出规定的的偏差，在吊吊装之前应设设法消除，构构件制作允许许偏差应符合合规范要求。③、准备好所需需的吊具、吊吊索、钢丝绳绳、电焊机及及劳保用品，为为调整构件的的标高准备好好各种规格的的铁垫片、钢钢楔。2、钢结构测量量本工程钢结构安安装测量工作作分为两个阶阶段，第一阶阶段为对混凝凝土柱脚的定定位复测和主主结构的定位位放线，第二二阶段为钢结结构安装工作作中对构件空空间就位的测测量和校正。第第二阶段就位位测量工作中中，由于钢结结构为高空对接，因因此对接点在在构件未安装装到位时，实实际上总是一一个理论上的的空间点，不不能将明确的的标志设置在在该点上，以以给安装就位位工作一个非非常直观的指指导。而必须须采用水平或或竖直方向引引出控制点的的方法，对构构件就位进行行引导，因此此引出点的精精度要求不得得因为多次引引用而有所降降低，否则将将严重影响钢钢结构的实际际安装精度。2.1测量仪器器、工具准备备测量仪器、工具具必须准备齐齐全，其中经经纬仪、水准准仪及大盘尺尺等重要仪器器、工具必须须送甲方指定定的计量所鉴鉴定，送检过过的仪器、工工具必须保证证在符合使用用的有效期内内，并保留相相应的检验合合格证备查。本本工程准备投投入测量仪器器列表如下：：序号仪器名称型号精度单位数量1全站仪TCA20033±1㎜台12经纬仪T2台23水准仪NA20.3mm/kkm台24对讲机MOTOROLLA只45钢卷尺100米把26钢卷尺50米把67线锤只58水平尺把59角尺把32.2测量控制制的基本内容容本工程钢结构安安装测量工作作内容包括：：钢结构安装装工程测量控控制网，桁架架X、Y、Z位置控制，桁桁架变形监测测，预埋件观观测，支撑钢钢柱的X、Y、Z位置观测等等。具体的操操作过程如下下：全面复核土建的的测量控制网网和轴线及标标高。复测基础预埋件件的预埋尺寸寸、平整度、及及标高。复测预埋螺栓组组的纵横轴线线及螺杆的垂垂直度。设置好垫板组，控控制好构件安安装的标高和和轴线。2.3测量精度度本工程施工测量量的精密度应应符合建筑安安装工程测量量技术要求。1.施工方格网网的建立及加加密根据土建提供控控制点及主轴轴线点（坐标标已知），采采用点位测设设的方法在场场地内空地上上分别测设四四个控制点组组成矩形，在在这个点上架架设仪器观测测边长和水平平角，经平差差计算，得到到四控制点。然然后复测控制制点，而得到到四个控制点点的精确坐标标，从而得到到准确的方格格网。根据测测量规范要求求，当跨度距距大于24M时，量边精精度为1/300000，测角中误误差为+3.5```，因此，测测量采取往返返观测，角度度测量3测回测定，在在方格网的四四条基线上，再再按钢柱间距距设置距离指指标桩加密方方格网，以便便于钢柱的测测设，并可根根据现场实际际情况，加密密方格网。2.水准基点组组的建立根据总包移交的的水准基准点点，建立水准准基点组。为为了便于施工工测量，选5个水准点均均匀地布置在在施工现场四四周，水准点点直接布置在在结构层上的的＋1m砼柱上。水准准基准点组成成闭合路线，各各点间的高程程进行往返观观测，闭合路路线的闭合误误差应小于±4N1/22mm（N为测站数）。各各点高程应相相互往返联测测多次，每隔隔半月检查一一次有否变动动，以保证水水准网能得到到可靠的起算算依据。经复复测，水准点点用红漆标志志，便于各点点间相互复核核检查。3.标高传递测设水平线时，采采用直接调整整水准仪的仪仪器高度，使使后视的视线线正对准水平平线，前视时时直接用红铅铅笔标出视线线标点。测设标高或水平平线时，尽量量做到前后视视距等长。由固定水准点向向上量距时，所所用钢尺应经经过计量检定定，量高差时时尺身应垂直直并用标准拉拉力，同时要要进行尺长和和温度改正。4.测量精度通过上述办法，分分段构件标高高测量偏差不不应超过3mmm，建筑全高高（H）测量偏差差不应超过3H/10000，且不应大大于+10mm。2.4安装测量量控制点位的布置置：根据土建建测放的建筑筑轴线，利用用直角坐标法法，选定六个个激光控制点点，并在楼地地面作好永久久标记。直线度的控制：：考虑到屋面面桁架下弦杆杆中心线在水水平面上投影影为一直线，故故直线度的控控制以下弦为为主。屋面桁架标高的的控制：若胎胎架在承重后后沉降稳定，可可进行高程控控制，在地面面上架设水准准仪，后视水水准基点，采采用钢尺配S3水准仪，则则可将标高传传送至胎架上上，作好点位位标志，选择择每分段节点点左右两边下下弦节点分别别投影在桁架架中心投射线线上，做好节节点标志。采采用全站仪进进行三角高程程测量测出节节点两侧高差差，并与设计计节点标高比比较，标注于于平台上投影影射节点附近近，以此作千千斤顶调节标标高的依据。纵纵横向桁架高高度允许偏差差+10mm。2.5测量中应应注意的事项项所有测量仪器必必须经专门机机构检测认定定为合格仪器器，并征得工工程师同意方方可投入使用用。在架设仪器时要要保证架设地地点坚硬，不不致因架设仪仪器后，发生生下沉现象，并并防碰撞。测控时要考虑外外界因素的影影响，如太阳阳照射、风力力等。在结构安装后，尽尽可能利用早早上时间进行行复测。钢结构安装应进进行全程监控控测量，所有有测量数据均均应及时上报报监理工程师师，并随时接接受监理工程程师的检查、抽抽查或复查。施工基准线、定定位点、控制制点和施工基基准点的标准准，经测量后后都要进行复复查，测量及及定位点的精精确度要符合合相关规程规规定。工程观测时间应应从设点开始始，直到工程程竣工验收。工程观测期结束束时，应向建建立、总承包包单位提供两两套完整的钢钢结构工程挠挠度及位移的的观测记录资资料。3、钢结构的吊吊装1、要实测桁架架几何尺寸，是是否与图纸尺尺寸相吻合2．桁架安装装前控制临时时托架的高度度，并用水准准仪进行检测测。务必控制制好桁架的标标高，并于整整体桁架吊起起后对托架进进行沉降观测测。3、吊起桁架时时要小心谨慎慎，选好吊点点，吊具，绳绳扣，卡扣，并并栓好拖拉绳绳。4、托架立起后后，从托架底底向上500~11000mmm处，划一水水平线，以便便安装固定前前后作复查及及沉降观测用用。5、从柱子底向向上500~11000mmm处，划一水水平线，整体体安装后做沉沉降观测。6、为避免吊起起的桁架自由由摆动，在桁桁架上麻绳绑绑好，作为牵牵制溜绳的调调整方向，吊吊装前的准备备工作就绪后后，首先进行行试吊，吊起起100~2200mm时应停吊，检检查索具牢固固和吊车。当当桁架距离托托架位置40~1000mm时，调整桁桁架与托架达达到准确位置置，指挥吊车车下降就位，并并将桁架临时时固定，将柱柱端主桁架支支撑焊直主桁桁架上固定。7.第一榀主桁桁架安装就位位固定后要用用揽风绳分两两个方向每方方向两点对称称拉住，吊车车再回钩。安安装第二段第第三段主桁架架，用同样方方法把主桁梁梁用揽风绳拉拉住。8.屋面次桁架架吊装时把安安全绳等安全全设施同时就就位。次桁架架吊装时用50t吊车对称安安装，第一榀榀次桁架安装装就位固定后后要用揽风绳绳分两个方向向每方向两点点对称拉住，吊吊车再回钩。安安装第二榀次次桁架用同样样办法把次桁桁架固定。9.结构安装形形成的第一个个结构单元，是是以后单元结结构安装的基基础，故应提提高其安装质质量标准及精精度，有效地地起到控制整整体屋面结构构安装精度的的作用。10桁架的校正正采用水准仪仪。托架端部部采用千斤顶顶将桁架顶起起，复测标高高，并通过千千斤顶对桁架架进行调整，直直至桁架标高高达到设计要要求。11桁架标高安安装是桁架安安装质量的关关健，标高控控制在±15mm。12整体安装结结束后，铸钢钢件进场焊接接后方可拆临临时托架，并并于拆托架前前后各做一次次沉降观测，并并做好记录。13.屋面次桁桁架在安装过过程中，屋面面次桁架与主主桁架连接要要首先定位，再再进行主次桁桁架安装、焊焊接，最后安安装系杆及檩檩条。14.平面次桁桁架水平支撑撑、檩条的安安装要求认真真连接和紧固固，支撑安装装应在桁架两两侧对称进行行并要自由对对位、避免造造成主次桁架架垂直度超差差。15.加强结构构吊装时的稳稳定性。主次次架设置半永永久性拖拉绳绳每跨不少于于两点，这既既有利于结构构安装期的稳稳定，也便于于调整。16檩条安装应应拉好当距，以以确保檩条间间距。17.屋面结结构安装精度度要达到：跨中的垂直度hh/250，不大于15mm。檩条间距±55.0mm。檩条的弯曲（两两个方向）L/750，不大于20mm。18.桁架吊装装采用50T吊车，主吊吊钢丝绳选用用两根直径大大于18毫米钢丝绳绳，辅吊采用用14毫米钢丝绳绳，见吊装示示意图。19．钢构件吊吊装使用50T履带吊进行行。钢构件吊吊装准备工作作完毕后，必必须经起重安安全技术监督督员、起重指指挥及有关技技术人员对吊吊装机具、索索具、缆绳锚锚点等进行全全面检查，检检查认可后方方可进行试吊吊。20.当钢构件件起升高度到到100mmm时，停止起起吊，停止110min；；对各吊点、缆缆绳、钢梁、等部位进进行检查，检检查观测正常常后，在离地地100～500mmm内反复升降降两次，并施加一定晃动动，确认可靠靠后，方可正正式起吊4、焊接工艺本工程钢结构主主体部分钢材材采用型钢QQ345B和型钢Q235B。焊条采用E43型和E500型,Q3455与Q2355钢材焊接接时采用E443型系列焊焊接材料。依依据GB550205--2001质量验验收规范的要要求,一级焊缝缝100%%探伤,二级焊缝缝检查总焊缝缝数量的200%。1)焊工应经经考试合格,,并取得相相应施焊条件件的合格证,焊接材材料品种、规规格应与母材材相符,符合设计计要求。2)施焊前,焊工应复复查焊件接头头质量,焊接表面面的边缘应平平整、均匀,并无毛刺刺、氧化物、挂挂渣、裂缝和和其他影响焊焊缝强度和质质量的缺陷。当当不符合要求求时,应在修修磨合格后才才可施焊。四、围护材料施施工安装1、材料进场（1）材料进场场，厂商应附附原厂出厂材材质检验证明明。（2）检验檩条条的规格、尺尺寸、厚度。（3）检验各式式收边料规格格、尺寸、厚厚度。（4）检验零配配件（自攻螺螺丝、垫片、止止水胶等）。（5）材料进场场时，应堆放放在甲方指定定之区域，同同时乙方自行行负责该部分分材料的安全全措施，材料料应有适当之之包装，以免免损毁。2、吊运（1）材料进场场设置指定地地点前，须分分批、分类另另放，不能立立即使用时应应整齐堆放并并以帆布或胶胶布覆盖。（2）地面堆放放材料时，为为保持干燥必必须铺设枕木木（枕木高6公分以上），材材料不得接触触地面，枕木木间距不得大大于3公尺。（3）材料吊运运至屋架前，应应以钢带捆扎扎束紧。3、材料吊上屋屋架施工要点点：（1）放置钢板板之屋架，吊吊放钢板前，须须先设置挡板板防止钢板滑滑落。（2）保持平稳稳缓缓吊升，吊吊车作业范围围内，非吊装装人员不得靠靠近。4、檩条安装：：整平：安装前对对檩条支承进进行检测和整整平，对檩条条逐根复查其其平整度，安安装的檩条间间高差控制在在±5mm范围内。弹线：檩条支承承点应按设计计要求的支承承点位置固定定，为此支承承点应用线划划出，经檩条条安装定位，按按檩条布置图图验收。固定：按设计要要求进行焊接接或螺栓固定定，固定前再再次调整位置置，偏差≤±5mm。验收：檩条安装装后由项目技技术责任人通通知质量员或或监理工程师师验收，确认认合格且转入入下道工序。五、焊接要求1、焊工资格从事焊接工作的的焊工，应持持合格的焊工工合格证，或或经焊工考核核合格并经监监理认可，按按相应的资格格等级从事相相应的焊接工工作。2、焊接工艺评评定焊前应依据已有有的焊接工艺艺评定报告编编制焊接工艺艺指导书，供供监理工程师师认可。如果果原有的焊接接工艺评定不不能覆盖，应应补充编制焊焊接工艺评定定方案，进行行焊接工艺评评定。3、定位焊定位焊应由合格格的持证定位位焊工或正式式焊工施焊。定位焊应符合质质量要求，焊焊后彻底清除除熔渣；定位焊焊缝出现现气孔或裂纹纹，应清除干干净后重焊。定位焊应避免在在焊缝的起始始、结束和拐拐角处施焊。定位焊尺寸不大大于设计尺寸寸的2/3，不小小于4mm。4、焊前准备工工作焊接坡口可采用用半自动气割割机加工。切切割边缘割纹纹深度应小于于0.2mm，局部缺缺口深度应小小于1.0mm；当割纹纹深度为1.0～2.0mm时，可采采用砂轮打磨磨成平滑过渡渡，过渡为1：10的斜坡；当当割纹深度超超过2.0mm时，应按按接工艺要求求进行补焊和和打磨。采用用自动或半自自动方法切割割的母材的边边缘应是光滑滑的，且无影影响焊接的割割痕缺口；其其切割表面的的不连续性和和修复应符合合JGJ811-91中的规定，切切割边缘的粗粗糙度应符合合GB502205-20001规范规定的的要求。焊前必须去除施施焊部位及其其附近50mm～80mm范围内内的氧化皮、渣渣皮、水分、油油污、铁锈和和毛刺等影响响焊缝质量的的杂质，并显显露出金属光光泽。焊前，按照下列列“焊接接头装装配质量表”所规定的装装配要求检查查焊接接头装装配质量，合合格后方能施施焊。焊接接头装配质质量表序号项目名称示意简图允许偏差1坡口角度（+1）+1-21+2+1-2.51++2.52坡口钝边（f+f1）F+f1有衬板：-1..0f1+1.0mm无衬板：-2..0f1+2.0mm3根部间隙（R++R1）R+R1手工焊或CO22气体保护焊焊：0R12..0mm埋弧自动焊：00R11..0mm4装配间隙eT接装配间隙ee1.5mmm当e1.5mmm时，采用用封底焊，并并增加焊高尺尺寸e-1..5mm。(有顶紧要求求者除外)六、焊接施工1、焊接设备的的工作状态：：焊接中，所有焊焊接设备应处处于良好的工工作状态：焊机应处于良好好的工作状态态。焊接电缆应适当当绝缘以防任任何不良的电电弧痕迹或短短路。焊接的焊钳应与与焊条保持良良好的电接触触。回路夹应与工件件处于良好的的紧密接触状状态以保证稳稳定的电传导导性。2、焊接环境：：当焊接处于下列列情况时，不不得进行焊接接：环境温度低于--12℃；环境风速大于99m/s时；；焊件表面暴露在在潮湿、雨、雪雪、大风严寒寒等气候下；；焊接操作人员处处于恶劣条件件下。4、焊接工艺参参数具体接头的焊接接工艺参数，通通过焊前的焊焊接工艺评定定验证后按焊焊接工艺指导导书执行。5、焊缝施焊及及清理焊缝应连续施焊焊，一次完成成。焊完每一一道焊缝后及及时清理，发发现缺陷必须须清除后再焊焊。若因故中中断，在重新新开始焊接时时确保接头处处的焊接质量量。焊道不在同一平平面时，应由由低向高填充充。多道焊的接头应应错开，多层层焊应在端部部作出台阶。焊缝的根部、面面层和边缘母母材不得用尖尖锤锤击；允允许使用手工工清渣凿铲、凿凿子以及用于于清除焊渣和和飞溅的轻型型振动工具进进行锤击。顶紧接触部位应应经质检部门门检验合格才才可施焊。7、焊后处理焊接完毕清理熔熔渣及金属飞飞溅物，检查查焊缝外观质质量，如不符符合要求，应应及时打磨、修修补焊缝。所有熔透焊缝及及重要的筋板板焊缝，焊后后在焊缝附近近打上焊工钢钢印号。七、焊缝无损检检测焊缝无损检查，应应在焊缝焊后后24小时后进行行。检查部位位及检查等级级按照设计图图纸要求。局部检测的焊缝缝，如发现有有不允许的缺缺陷时，在缺缺陷的两端进进行加倍延伸伸检查，如仍仍发现有不允允许的缺陷，则则对该焊缝进进行100%%的检查。根据钢结构设计计要求，一般般全熔透焊缝缝均应进行超超声波探伤检检查。首先根根据测试的性性质正确选择择探头。钢结结构探伤采用用脉冲反射式式直接接触法法进行。1、检查范围厚板焊接时，对对基本金属坡坡口两侧50～300mm范围进行行层裂及缺陷陷检查。焊缝内部缺陷的的检查采用单单位焊缝，即即在缺陷最密密集处取连续续长度300mm作单位焊焊缝。2、探伤方法：：当钢板厚度为99～45mm时，一般般焊缝采用斜斜角单探头法法检测。厚板焊缝采用双双探头的纵列列探伤法。合理选用仪器、探探头性能、耦耦合剂、标准准试块和对比比试块，制作作回波高度母母线确定控制制值。3、探伤现场准准备：在扫查区要用砂砂轮除去飞溅溅、剥离的氧氧化皮及锈蚀蚀、涂料等并并磨光，以便便探伤。焊缝加强高的形形状对探伤结结果有影响，要要进行整修。探伤仪必须先预预热以保证稳稳定电流。探伤申请报告：：证明焊缝编编号、坡口尺尺寸、角度、安安装后情况和和日期。八、缺陷修复和和矫正：焊缝或母材上的的裂纹：用磁磁粉检查法或或渗透法确定定裂缝的大小小，然后用碳碳弧气刨刨掉掉裂纹，重新新焊接。过量的焊缝气孔孔、夹渣、未未熔合：用碳碳弧气刨清除除不合格部分分后重焊。过过凹的焊缝或或弧坑、尺寸寸不足的焊缝缝、超标咬边边：用砂轮打打磨好表面后后重新补焊。焊瘤或过高的焊焊缝：用碳刨刨刨掉或砂轮轮打磨掉过多多的焊缝金属属。补焊应用直径不不大于4.00mm的低氢氢型焊条，此此时提高预热热温度50℃。焊缝出现裂纹、原原材料切割表表面的不连续续性，应上报报，找出原因因后再按返修修工艺进行。焊焊缝同一部位位的返修次数数不得超过两两次。因焊接产生变形形的构件，应应用机械方法法或火焰加热热法进行矫正正，热矫正温温度不应超过过900℃，热机械共共用的矫正方方法应避免200～400℃的蓝脆温度度区，加热后后应缓慢冷却却至室温，严严禁用水急冷冷。九、焊接作业安安全注意事项项由于本工程高空空作业多，施施工难度大，不不安全因素多多，因此必须须认真采取有有效的安全防防护措施，严严格执行安全全操作规程和和各项安全措措施，确保安安全优质，按按时完成施工工任务。焊工必须持有安安全操作证方方可上岗。上岗前焊工要接接受安全交底底。焊工应穿戴好劳劳防用品。焊机接地要良好好，防止触电电事故发生。作业前对脚手架架等临时设施施进行检查，确确保安全可靠靠后方可焊接接。高空作业要带好好安全带，高高挂低用。高空作业不得往往下丢焊条头头等杂物。作业区不得有易易燃、易爆物物品，防止火火灾等发生。焊接完后及时关关闭焊机开关关，将焊钳放放在绝缘物品品上或悬挂起起来，不得与与构件接触。多人操作时，应应采取有效措措施防止弧光光的伤害。焊后将焊缝表面面熔渣及焊缝缝附近的飞溅溅清除干净，将将焊条头等杂杂物清除干净净，保证作业业区的整洁。手工电弧焊现场场风速大于110m/s时时，采取有效效的防风措施施后方可施焊焊。雨、雪天气或相相对湿度大于于90%时，采采取有效防护护措施后方可可施焊。施焊现场环境温温度低于0℃时，在始焊焊点附近1000mm范围围内采用火焰焰预热至15℃以上，方可可施焊。第五章工工程质量保证证措施本工程严格按照照ISO90001的管理标准准执行，开工工前先明确工工程创优目标标，完善工程程质量管理体体系及措施：：1、施工及验收收依据。（1）钢结构安安装严格按施施工图纸执行行。（2）变更通知知书及其它有有关制安方面面的方案通知知。（3）图纸会审审纪要。（4）《钢结构构工程施工质质量验收规范范》GB502205-20001及其它相关关规范，质量量检验评定标标准和技术水水平。2、本工程安装装应按施工组组织设计进行行，安装程序序必须保证结结构稳定性和和不导致永久久性变形。3、本工程构件件存放场地应应平整坚实，无无积水，钢构构件应按各种种类、型号、安安装顺序分区区存放，钢构构件底层垫枕枕应有足够的的支承面，并并应防止支点点下沉，相同同型号的钢构构件叠放时，各各层钢构件支支点应在同一一垂直线上，并并应防止钢构构件被压坏和和变形。4、安装前，应应按构件明细细表和进场构构件查验产品品合格证设计计文件。应根根据安装顺序序，分单元成成套供应。贯贯彻原材料，半半成品和成品品检验制度，施施工员应会同同质量检查员员对半成品和和成品进行复复检，加强成成品与半成品品的质量监督督工作。5、钢构件安装装的测量和校校正，应根据据工程特点编编制相应的工工艺，原钢板板和异种钢板板的焊接、高高强度螺栓安安装和负温度度下施工等主主要工艺，应应在安装前进进行工艺试验验，编制相应应的施工工艺艺。6、本工程的梁梁、屋架支撑撑等主要构件件安装就位后后，应立即进进行校正、固固定，当天安安装的构件应应形成稳定的的空间体系。7、本工程顶紧紧的节点、接接触面应有70%的面紧贴，用用0.3mm厚塞塞尺检查，可可插入的面积积之和不得大大于接触顶紧紧总面积的30%，边缘最大大间隙不应大大于0.8mm。8、钢结构安装装偏差的检测测，应在结构构形成空间刚刚度单元并连连接固定后进进行。9、结构吊装工工程质量保证证体系土建单位负责金属构件加加工单位负责责结构吊装单单位负责预预预钢钢钢钢轴柱吊吊埋埋埋结结结结顶装装件件件构构构构线标时时的置轴外焊外的高的焊标平线形接观螺垂接高整偏尺质质栓直及度差寸量量孔度紧平固固整件件度质质量10、必须遵循循的质量原则则：①、施工前技术术人员应熟悉悉施工图和有有关技术资料料，熟悉工程程，了解施工工及验收标准准编制专业施施工方案。②、熟悉土建工工艺及时掌握握土建施工进进度。③、施工完毕后后应进行自检检，并填写施施工自检及纪纪要、明细图图。④、开工前技术术人员应对班班组进行认真真细致的交底底，掌握施工工要点，为保保证安装质量量打好基础。⑤、从施工准备备到竣工投入入运行的整个个施工过程中中，每一步骤骤都必须严格格把关，切实实保证质量，人人员严格按规规程要求操作作，同时质量量体系加强监监督检查，保保证每一环节节的质量。⑥、在施工中贯贯彻施工规范范、规程和评评定标准及监监理方现场指指导，技术人人员的书面技技术要求，并并要按图纸施施工。⑦、对构件的焊焊接，焊工必必须进行复核核，取得合格格证的焊工方方可上岗操作。⑧、进行工序交交底工作，上上道工序结束束，对下道工工序应建立交交接制度，首先由上道工序序人员进行交交底，下道工工序发现上道道工序不合格格者，有权拒拒绝施工，在在上级部门对对此核实前，应应保证下道工工序的正常要要求，以证实实后责令上道道工序修正合合格后方能进进行下道工序序的施工，否否则，不能进进行下道工序序的施工。⑨、按施工程序序办事，组织织合理施工，文文明施工，下下达任务时要要明确质量标标准和要求，并并应认真到“四个坚持”、“四个不准”。A：“四个坚持持”为：坚持谁施工谁负负责工程质量量的原则。坚持成品复核检检查制度。坚持三检二评工工作制度（自自检、互检、专专检、初评、复复评）。坚持检查评比。B：“四个不准准”为:没有做好施工准准备工作不准准开工。没有保证措施不不准开工。设计图纸未熟悉悉不准开工。没有技术、安全全交底不准施施工。11、工程总体体管理中实行行全过程的质质量控制，是是保证工程质质量关键步骤骤的必要手段段。全过程质质量控制的要要点：①对原材料、构构配件采购的的质量控制。②复核现场质量量定位、工程程定位依据、轴轴线、水准控控制点，复核核无误后，正正式办理移交交手续。③审查现场质量量保证体系、检检测、人员配配备钢结构分分部工程质量量检查认证。④督促检查施工工机械的完好好情况。⑤做好现场施工工范围内地下下管线的资料料搜集，及时时向钢结构分分包商移交地地下管线资料料，确保施工工能正常进行行及安全施工工。⑥本工程质量控控制点A、钢梁安装关关键控制点的的保证措施：：a、用先进的测测量仪器定位位，确保钢梁梁的安装符合合规范要求。b、框架中心钢钢梁先吊装，再再由中心向两两端安装。c、强调钢梁安安装的对称性性。d、强调钢梁安安装时，对钢钢梁位移、标标高进行跟踪踪观察。B、为保证钢框框架现场安装装精度须做到到：a、派人驻厂参参与制作管理理，发现问题题及时解决。b、与设计、制制作一起讨论论各种构件连连接节点部位位并做应力应应变测试，便便于操作者控控制变形。12、为保证本本工程质量能能达到优质标标准，必须做做到以下几点点：a、首先建立健健全的工程管管理网络和质质量管理制度度，明确钢结结构工程施工工同各方面的的关系：项目管理部项目管理部主要管理对象钢材供应钢构件加工钢结构吊装深化设计图相关部门钢材供应钢构件加工钢结构吊装深化设计图相关部门b、从深化设计计开始，深化化设计人员必必须熟悉图纸纸，能深化各各种节点，使使其具有可操作性性，深化设计计完成后必须须有专业工程程师负责校对对、审核，对对施工图的修修改必须有依依有据，且必必须由设计人人员签字。c、材料的采购购严格按照ISO90001质量保证体体系采购程序序执行，在制制作期间可邀请监理工工程师及业主主单位来制作作生产现场指指导监督，以以利于制作质质量的进一步步提高。d、材料安装前前应仔细核对对制作资料，检检查构件变形形情况，如发发现质量问题应及时校正或或重新生产，决决不让不合格格产品进入工工地现场。e、工程施工必必须严格按照照施工验收规规范执行，在在施工过程中中必须做到三三检（自检、互互检、交接检检）；对监理理工程师提出出的问题应及及时整改，杜杜绝不合格产产品流入下一一道工序，做做到“谁施工、谁谁负责”；加强成品品保护意识第六章安全全施工保证措措施一、安全管理保保证体系安全员项目经理施工现场安全标准化，管理达到合格标准加强对起重设备、脚手等设施管理安全生产巡回检查安全员项目经理落实措施检验监督处理品查隐患，反违章，严执突出重点，严肃防护安全设施相关人员外来人员自有职工安全技术交底安全工作教育施工员安全设施材质合格，督促操作者严格按安全操作程序办明确岗位责任确定安全生产重点区域确定安全用电措施审核安全技术措施的合理项目主任工程师具体要求管理内容管理者安全员项目经理施工现场安全标准化，管理达到合格标准加强对起重设备、脚手等设施管理安全生产巡回检查安全员项目经理落实措施检验监督处理品查隐患，反违章，严执突出重点，严肃防护安全设施相关人员外来人员自有职工安全技术交底安全工作教育施工员安全设施材质合格，督促操作者严格按安全操作程序办明确岗位责任确定安全生产重点区域确定安全用电措施审核安全技术措施的合理项目主任工程师具体要求管理内容管理者定期检查，定期保养，认真验收持证上岗定期检查，定期保养，认真验收持证上岗二、施工安全管管理保证措施施11.2安全全保证措施贯彻执行国家关关于安全施工工生产的有关关规定。1)做到工程开开工前必须根根据本工程情情况和特点编编制切实可行行的施工安全全措施。现场场设专职安全全员,负责每天天安全巡视。坚坚持每日班前前安全交底,每周安安全检查,保证各项措措施得到落实实:特殊工工种人员必须须持证上岗。2)施工现场必必须平坦坚实实,地耐力不不小于1227.5kppa,必要要时设置路基基板.3)吊装、滑移移工作开始前前应对所有的的起重机和牵牵引装置以及及所用的索具具、夹具、地地锚、滑轮组组等进行仔细细检查,如发现有损损坏或破损现现象应立即调调换。4)主要的承重重构件吊装要要合理地选择择吊点,吊点要加垫垫方木、胶皮皮或半圆钢管管来保护钢丝丝绳和构件,吊装绳绳索与安装构构件角度要大大于45度,各种吊具具、索具、涓涓轮的安全系系数不得小于于5倍。开开卷扬机时,操作人人员要按技术术操作规程进进行,经常检检查控制装置置。第一个导导向滑轮距离离15~ll8m,控控制角度在1.5~22度。钢绳绳两侧严禁站站人。5)牵引绑扎扎构件的绳索索要经计算,牵引和绑绑扎方法应正正确,以防吊吊装或牵引中中吊索破断或或从构件上滑滑脱。6）固定滑轨、拖拖拉绳的地锚锚和埋设铁件件的受力要经经过计算,,其强度应符符合要求,并在每次滑滑移前和滑移移中进行检查查,如有异异常立即停止止滑移作业,待问题题解决后方可可继续施工。7)起吊构件件或牵引钢屋屋架时,索具要保证证垂直,牵引、提升升或下降要平平稳,尽量避免免紧急制动或或冲击。8)吊装工作作区禁止非工工作人员入内内。起重机工工作时起重臂臂下不得停留留人员,高空往地面面运输构件时时,应用绳捆捆好吊下。吊吊装构件、牵牵引构件、搬搬运重物时,,绝对禁止止人站在被吊吊装(牵引)运输的的构件上指挥挥。9)吊装时应应设专人负责责指挥,操作机械人人员必须按指指挥人员的各各种信号操作作.构件吊装装回转时要环环顾上下、左左右,严格防防止碰撞。指指挥人员指挥挥时要精力集集中,发出信信号要鲜明准准确。10)施工人人员进入现场场必须戴好安安全帽,22米以上高高空作业必须须戴好安全带带.吊车指挥人人员指挥时,要精力力集中,信号明确确。11)高空作作业的扳手、螺螺栓、子锤等等要装入工具具袋内,防止滑落落伤人。12)在高空空焊接作业时时为防止电焊焊火花溅落在在平台上引燃燃其它物品,应在平平台上针对焊焊接部位指定定专人监护并并配置干粉灭灭火器。13)屋架上上、下弦各设设置一道通长长的φ12m的钢绳绳作安全绳;屋架两两侧各设置一一部爬梯及柱柱顶操作平台台。14)电焊机机集中管理并并要搭设防雨雨棚,电把、电电缆、电源插插座要经常检检查,防止漏电电。15)氧气瓶瓶,乙炔瓶要要按规定摆放放,并设专人人管理。16)六级以以上(含六级级)大风、大大雨、浓雾等等恶劣天气,禁止从从事露天高空空起重作业。夜夜间施工必须须设置保证安安全的足够照照明。17)配电箱箱、开关箱必必须防雨防尘尘,施工用电电设备必须实实行一机一闸闸,严禁用用同一开关直直接控制两台台及两台以上上的用电设备备,电气设设备必须有漏漏电保护开关关,同时还还要在可靠接接地,严禁用用破皮、绝缘缘老化的电缆缆。18)现场设设安全保卫人人员,并设置置施工安全警警戒线,非施工人人员不得进入入施工区域并并负责夜间值值班。19)吊装机机械的操作人人员要严格遵遵守其安全操操作规程的有有关规定。强强化对高空作作业人员的专专项安全教育育，安全技术术交底工作：：20)作业前对对所有高空作作业人员，做做好高空作业业专项教育，提提高作业人员员自我保护意意识。21)特殊工种种作业人员（电电焊工、起重重工、电工、气气焊工）必须须执行本工种种的安全规程程，并经有关关部门的专业业培训考试合合格，持有效效期证件上岗岗。22)作业前进进行专门针对对性的安全技技术交底，并并履行签字。23)高空作业业人员应经过过体检合格后后，方可上岗岗。严禁患有有高血压、恐恐高症、贫血血病及癫痫病病人高空作业业，严禁酒后后上高作业。24)正确使用用合格的安全全防护用品。督督促作业人员员按规定正确确佩带和使用用。25)加强对安安全帽、安全全带和安全网网的检查验收收，严防假冒冒伪劣产品进进入施工现场场，督促作业业人员按规定定正确佩带和和使用。26)有针对性性将各类安全全警示标志，悬悬挂于施工现现场相应部位位，发挥其警警示警告作用用。27）施工阶阶段，班组必必须每日建立立班前安全交交底活动，并并做好记录。把把安全工作落落实到每个人人。同时坚持持每周一次的的安全活动日日，小结一周周来班组在施施工中安全生生产先进事例例及主要经验验教训，针对对不安全因素素，群策群力力提出改进措措施，从中吸吸取教训，举举一反三，做做到防患于未未然。28）施工人人员正确使用用个人防护用用品（包括吊吊车、汽车司司机）进入现现场必须戴好好安全帽，穿穿好冶统一的的劳保用品，两两米以上高空空作业必须系系好安全带，吊吊车指挥人员员必须佩带旗旗哨指挥，精精力要集中，指指挥信号必须须清晰，准确确，注意周围围环境。29）高空和地地面交叉作业业时，地面工工作人员应滞滞后两空进行行施工，要有有明显标志，采采取防护措施施，拉红白安安全绳设警戒戒线区域，并并要先以书面面形式与项目目部联系。30）高强螺螺栓施工时，必必须有两人配配合施工，不不许从高处往往下抛物。31）对吊装绳绳索必须在使使用前进行检检查，发