锅炉组合安装施工工法

锅炉组合安装施工工法**第六建筑安安装工程公司司二00七年四月月十五日锅炉组合安装施施工工法1、前言在寒冷地区城市市集中供热大大多采用热水水锅炉，在团团场和小城镇镇建设过程中中，也多采用用热水锅炉，我我公司多年来来在集中供热热项目中安装装的各种型号号的锅炉，其其中组装和散散装锅炉所占占比例较大。通通过多年来安安装，在总结结经验的基础础上，编制锅锅炉组合安装装工法。在工工程中应用，对对保证质量、降降低成本等方方面均取得一一定的经济效效益和社会效效益。2、工法特点2.1采用组合合法施工，合合理安排交叉叉作业，变高高空作业为地地面操作，，确确保施工安全全、快速。2.3锅炉焊接接采用气体保保护焊，保证证焊缝一次合合格率，施工工周期短，速速度快，能有有效降低施工工成本。3、适用范围适用于组装、散散装锅炉的安安装施工。4、工艺原理在锅炉安装过程程中采用组合合安装法施工工，利用组合合法中的一次次组合，二次次堆积的原理理，锅炉钢架架、锅炉本体体采用分片组组装，整片吊吊装就位。在在进行基础施施工及验收的的同时，进行行锅炉钢架的的组装和锅炉炉分片组装，待待基础验收合合格并弹线合合格后，即可可将锅炉钢架架和锅炉本体体分片组装好好的部件吊装装就位工作。分分组同时进行行，速度快，减减少高空作业业项目，确保保工程安全顺顺利施工。5、施工工艺流流程及操作要要点5.1施工工艺艺流程见图5.1锅炉组装锅炉组装基础施工及验收、弹线锅炉吊装就位锅炉附属设备安装锅炉本体水压试验锅炉管道施工系统试压煮炉、烘炉施工准备试运行图5.1锅炉安装工艺流程图5.2操作要点点基础验收及弹线线1、锅炉基础及及附属设备基基础验收应符符合《工业锅锅炉安装工程程施工及验收收规范》GB502273中的有关规规定。2、土建部门应应自行验收合合格，才能交交付建设部门门、安装部门门复验。土建建部门应将锅锅炉基础的纵纵向、横向基基准中心线，标标高基准点和和有关测量资资料向安装部部门移交。3、确定安装基基准线：按照照地基图，先先放锅炉的纵纵向中心线和和横向中心线线，链条炉排排的链轮中心心线通常可作作为锅炉横向向中心线。4、基础验收标标准：锅炉及其辅助设设备基础的允允许偏差项目允许偏差（mmm）纵轴线和横轴线线的坐标位置置±20不同平面的坐标标（包括柱子基础础面上的预埋埋钢板）0－20平面的水平度（包括柱子基础础面上的预埋埋钢板或地坪坪上需安装锅锅炉的部位）每米5全长10外形尺寸平面外形尺寸±20凸台上平面外形形尺寸0－20凹穴尺寸+200预留地脚螺栓孔孔中心位置±10深孔+200孔壁垂直度（每每米）10预留地脚螺栓顶端标高+200中心距（在根部部和顶部两处处测量）±2锅炉基础划线应应符合下列要要求：纵向和横向中心心线应互相垂垂直。相应两两柱子定位中中心线的间距距允许偏差为为±2mm。各组对称称四根柱子定定位中心的两两角线长度之之差不应大于于5mm。炉排的安装1、炉排安装工工序下导轨下导轨墙板前后轴安装链条安装风室安装炉排片挡渣器检查调整基础划线冷态试行图5.2锅炉炉排安装工艺流程图2、操作要点检查基础强度和和几何尺寸是是否符合图纸纸要求，由锅锅炉纵横基准准中心线收出出炉排前后轴轴中心线及两两侧墙板中心心线。由锅炉炉基准标主线线找出炉排前前后由及侧墙墙板基座安装装标高以及下下导轨平面位位置和标高线线。安装下导导轨，其纵向向不水平度小小于等于1/10000。安装上导导轨，按图纸纸给出的尺寸寸找好间距及及其工作面的的平整度，使使上导轨的工工作面在同一一平面内，其其平面度的偏偏差小于1/10000。然后依次次安装前后轴轴、减速机、炉炉排片。3、炉排冷态试试运转炉排安装完成后后，应空转炉炉排，检查链链条的松紧程程度，检查链链条与墙板之之间隙，其每每侧间隙应为为10-122mm，检查减速速箱润滑油温温，其温升不不应大于60度，炉排片片能自由翻转转，无卡住及及脱落、无跑跑偏现象。5.2.3锅炉炉钢架、本体体组装及就位位1、组合件划分分的原则每一组合件的总总重量应接近近现场吊车的的起重能力，当当组件超重时时，应将容易易安装面费工工较少的部件件暂不组合，将将不便安装的的零散件先组组合上去，尽尽可能减少安安装焊缝数量量及高空不易易焊接的焊缝缝，组件尽可可能一次起吊吊就位。2、锅炉钢架的的组合在施工现场内搭搭设一临时组组合平台，并并用水准仪保保证平台的平平整度，钢架架组对前就进进行检查，检检查构件的几几何尺寸及质质量。在组合合过程中，要要特别注意每每个部件的组组合方向，以以免装错装反反，保证钢架架组装精度是是确保钢架及及锅炉安装精精度的关键。钢架安装前的允允许偏差：项目允许偏差（mmm）柱子的长度（mm）≤80－4＞8＋2－6梁的长度≤＋2－61～30－63～50－8＞50－10柱子、梁的直线线度长度的1/10000，且不大于103、锅炉本体组组合根据施工现场实实际情况，确确定吊装方法法，对锅炉本本体进行合理理分片，本工工程中就将锅锅炉本体分成成三大片，主主要包括锅炉炉燃烧设备（炉炉排）、燃烧烧室、对流管管束（锅筒）。在在地面进行分分片组装，减减少高空作业业项目，确保保装配精度。4、钢架的安装装锅炉钢架组装好好后，用吊车车进行吊装，钢钢架吊装找正正的顺序是先先坐标后标高高，最后是垂垂直度，各部部件尺寸找好好后，再进行行钢架与基础础预埋件焊接接。安装钢架时，宜宜先根据柱子子上托架和柱柱头标高在柱柱子上确定并并划出1m标高线；找找正柱子时，应应根据厂房运运转层上的标标高基准点，测测定各柱子上上的1m标高线。柱柱子上的1m标高线应作作为以后安装装锅炉各部组组件、元件和和检测时的基基准标高。钢架安装的允许许偏差和检验验方法项目允许偏差（mmm）检测方法各柱子的位置±5－任意两柱子间的的距离（宜取正偏差）间距1/10000，且不大于10－柱子上的1m标标高线与标高高基准点的高高度差±2以支承锅筒的任任一根柱子作作为基准，然然后用水准仪仪测定其他柱柱子各柱子相互间标标高之差3－柱子的垂直度高度的1/10000，且不大于10－各柱子相应两对对角线的长度度之差长度的1.5//1000，且不大于15在柱脚1m标高高和柱头处测测量两柱子间在垂直直面内两对角角线的长度之之差长度的1/10000，且不大于10在柱子的两端测测量支承锅筒的梁的的标高0－5－支承锅筒的梁的的水平度长度的1/10000，且不大于3－其他梁的标高±5－5、锅炉安装操操作要点首先对锅筒椭圆圆度、纵横中中心线、孔距距进行检测，并并做好记录，然然后按锅筒纵纵横中线在钢钢架上划出锅锅筒的纵横中中心线位置，并并经复查无误误后再进行吊吊装。其技术术要求应符合合《工业锅炉炉安装工程施施工及验收规规范》GB502273和锅炉产品品要求的有关关规定。锅炉炉管焊接采采用氩弧焊单单面焊双面成成形焊接技术术，通过对焊焊件进行焊接接工艺评定，了了解焊接材料料的工艺性能能，确定焊接接工艺参数。5.2.4锅炉炉本体水压试试验1、在锅炉本体体安装完毕，炉炉墙砌筑保温温之前进行锅锅炉本体水压压试验，是在在冷态下利用用高压水来检检查锅炉各承承压部件的严严密性和强度度。2、试压前应对对锅炉内部进进行检查，清清除杂物，并并对各法兰、盲盲板进行紧固固。3、水压试验前前，应进行内内外部检验，管管道是否安装装完成，阀门门是否安装完完毕，在系统统最高点应设设置放气阀门门。4、试验前应准准备两块经校校验合格的压压力表，压力力表的最大量量程应为试验验压力的1.5至2倍。5、水压试验压压力值应符合合表的规定：：表水压试验压力力值名称锅炉额定出水压压力P试验压力锅炉主体＜0.6MPaa1.5P但不小小于0.2MMPa锅炉本体0.6MPaa至MPaP+0.3MPPa锅炉本体＞1.2MPaa1.25P省煤器任何压力1..25P++0.5MPPa6、操作要点水压试验时,现现场环境温度度应高于5℃,水压应缓慢慢地升降,当水压上升升至额定出水水压力时，应应暂停升压，检检查有无漏水水或异常现象象，然后再升升到试验压力力。在试验压压力下保持5分钟，然后后降到额定了了水压力进行行检查，检查查期间压力应应保持不变。7、水压试验达达到下列条件件为合格：在受压元件金属属壁和焊缝上上没有水珠和和水雾。胀口处在降到额额定出水压力力后不滴水珠珠；水压试验后，无无可凶的残余余变形。5.2.5附属属设备安装1、泵类设备、风风机、水处理理设备安装应应遵照产品技技术要求和《机机械设备安装装工程施工及及验收通用规规范》GB502231《压缩机、风风机、泵安装装工程施工及及验收规范》GB502275的有关内容容进行。2、安装顺序就就先安装泵类类设备、水处处理设备，后后风机设备，这这样便于管道道的安装。安安装时，应检检查泵、风机机的底座应完完好无损。3、操作要点安装前应进行设设备的清点和和检查，根据据安装图纸及及设备随机文文件对各部件件进行清点，数数量、型号与与设计要求是是否一致，产产品合格证是是否齐全。基础验收：基础础外形尺寸中中心线及位置置应符合要求求，基础地脚脚孔间距、尺尺寸大小、深深度应符合要要求，检查基基础表面水平平度，应符合合安装垫铁高高度的要求。设备就位：用机机械将设备运运至基础附近近，标定基础础的纵横中心心线，合理布布置垫铁位置置，将设备底底坐放置在垫垫铁上，按基基础上所标定定的中心线进进行找正，并并用水平仪在在底座水平加加工面上进行行测量，调整整水平与标高高。设备固定：设备备调整合格后后进行灌浆固固定。基础表表面应清理干干净。浇灌要要密实，不得得有空鼓现象象。5.2.6管道道安装1、管道安装前前，应检查管管材、阀门、所所使用焊条的的规格、型号号、材质均应应符合要求，并并应具有合格格证或产品质质量证明书。2、安装前，阀阀门的严密性性水压试验、强强度水压试验验以及填料函函检查完毕。未未经上述工序序的阀门不得得安装。3、管道组对前前，对坡口两两侧不少于100MM范围内清理理管端的氧化化皮、毛刺、切切断的飞边和和其它污物。4、管道安装的的技术要求及及质量标准应应遵照《工业业金属管道工工程施工及验验收规范》GB502235、《现场设设备、工业管管道焊接工程程施工及验收收规范》GB502236和《热水锅锅炉安全技术术监察规程》、《蒸蒸汽锅炉安全全技术监察规规程》6、材料与设备备设备材料见表66表6机具设备表表序号名称设备型号单位数量用途1汽车吊台1吊装2电焊机AX-500台4焊接3电动试压泵台1试验4焊条烘焙箱XZYH-600台1焊条烘焙5吊葫芦5吨台4吊装6吊葫芦2吨台4吊装7气焊设备套2切割8保温筒个4存放焊条9角向磨光机￠100-￠1150个4打磨7、质量控制7.1工程质量量控制标准工程质量标准：：锅炉安装符合标标准：《热水水锅炉安全技技术监察规程程》（1997年修订版）或或《蒸汽锅炉炉安全技术监监察规程》（1996）和《工业业锅炉安装工工程施工及验验收规范》（GB502273）。工程质质量达到合格格标准。锅炉附属设备安安装符合标准准：《机械设设备安装工程程施工及验收收通用规范》（GB50231）、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275）。锅炉工艺管道安安装标准：《现现场设备、工工业管道焊接接工程施工及及验收规范》（GB50236）、《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235）。7.2质量保证证措施对进货物资进行行检验和试验验，保证未经经检验和不合合格的产品不不投入使用。加强职工对标准准规范、质量量体系文件和和质量管理要要求的培训和和教育，提高质质量意识，明明确各自的质质量职责。焊接是影响锅炉炉安装质量的的关键项目之之一，施焊焊焊工必须持证证并有相应的的合格项目，严严格按焊接工工艺指导书进进行，并按规规范要求进行行无损检测，确确保焊接质量量。安装过程中每完完成一道工序序都应组织有有关人员进行行验收，确认认合格后方可可进行下道工工序。8、安全措施8.1贯彻“安全第一、预预防为主”的方针，依依照“劳动法”和《建筑施工工安全检查评评分标准》规规定，做好劳劳动保护管理理、安全技术术、文明施工工现场三项工工作，8.2在施工工现场负责各各项生产任务务的所有管理理人员、工人人、外用工必必须经过公司司安全管理部部门安全培训训安全教育后后，审验合格格人员方可持持证上岗。8.3对违章章指挥、违章章操作和违反反劳动纪律的的“三违”人员，安检检人员有权责责令离岗送交交公司进行行行为安全教育育。学习掌握握本工种的安安全技术操作作规程及有关关方面的安全全知识。自觉觉遵守安全生生产的各项制制度，听从安安全人员的指指导，不违章章作业。8.4编制临临时用电施工工方案，定期期每半月对现现场、线路设设施进行检查查。配电箱、开开关箱的安装装和用途设置置符合要求并并标明用途。安安装、维修、拆拆除临时用电电工程必须由由持证电工完完成，电工等等级应同工程程的难易程度度和技术复杂杂性相适应。9、环保措施9.1组织职职工学习环保保知识，加强强环保意识，使使大家认识到到环境保护的的重要性和必必要性。9.2认真贯贯彻各级政府府的有关水土土保护、环境境保护方针、政政策和法令，结结合设计文件件和工程特点点，及时申报报安全环境保保护设计，切切实按批准的的文件组织实实施。9.3现场施施工道路采用用合适的材料料和方式形成成，既便于施施工车辆的行行驶，又能减减少扬尘。并并指定专人洒洒水清扫，保保持道路清洁洁。9.4定期进进行环境检查查，及时处理理违章事宜，主主动联系环保保机构，请示示汇报环保工工作，做到文文明施工。9.5场地废废料、土石方方废方处理