铁法市某公司高层建筑爬升模板施工工艺标准

铁法市某公司高层建筑爬升模板施工工艺标准（04版）1适用范围围(1))适用于采用用液压爬升模模板工艺施工工的全剪力墙墙结构、框架架结构核心筒筒、钢结构核核心筒、高耸耸构筑物等钢钢筋混凝土结结构工程。(2)不适用于于以手动葫芦芦、电动葫芦芦、液压油缸缸等为提升机机具的爬模工工程。2基本规定2.1模板板及其支应根根据工程结构构形式、荷载载大小、地基基土类别、施施工设备和材材料供应等条条件进行设计计。模板及其其支架应具有有足够的承载载能力、刚度度和稳定性，能能可靠地承受受浇筑混凝土土的重量、侧侧压力以及施施工荷载。2.2在浇筑筑混凝土之前前，应对模板板工程进行验验收。模板安装和和浇筑混凝土土时，应对模模板及其支架架进行观察和和维护。发生生异常情况时时，应按施工工技术方案及及时进行处理理。2.3模板及及其支架拆除除的顺序及安安全应按施工工技术方案进进行。3施工准备3.1技术术准备(1))编制爬模施施工方案，并并应包括下列列主要内容：：1)爬爬模装置设计计；2)爬爬模安装程序序及方法；3)爬爬模施工程序序及进度安排排；4)爬爬模施工安全全、质量保证证体系及具体体措施；5)施施工管理及劳劳动组织；6)材材料、构件、机机具设备供应应计划；7)特特殊部位的施施工措施；8)季季节性施工措措施。(2))爬模装置的的组成应包括括下列系统：：1)模模板系统由组组合模板或大大模板、调节节模板、角模模、钢背楞、对对拉螺栓、铸铸钢螺母、铸铸钢垫片及脱脱模装置等组组成。2)液液压提升系统统由提升架立立柱、横梁、斜斜撑、活动支支腿、滑道夹夹板、围圈、千千斤顶、液压压控制台、油油管、阀门、接接头等组成。3)操操作平台系统统由上下操作作平台、吊平平台、外架立立柱、外挑粱粱、斜撑、栏栏杆、安全网网等组成。(3))爬模装置剖剖面图详见图图3.1(4))爬模装置设设计应包括下下列内容：1)绘绘制模板、对对拉螺栓、背背楞平面布置置图，做到模模板的穿墙螺螺栓孔互相对对应，模板和和背楞分段合合理；2)绘绘制提升架、千千斤顶布置图图、油路布置置图；3)绘制爬模装装置组装图，进进行各类部件件及节点设计计，提出规格格、数量；4)进行特殊部部位的节点设设计及处理措措施；5)按本书“44高层建筑滑滑升模板施工工工艺标准”附录4-2计算钢管支支承杆的承载载力，并提出出支承杆的加加固措施。爬爬模装置设计计荷载中无模模板与混凝土土的摩阻力，其其余荷载及其其取值均按滑滑模施工工艺艺标准。图3.1爬爬模装置剖面面图3.2材料料要求(1))模板根据模模板周转使用用次数、混凝凝土侧压力和和混凝土表面面做法要求，合合理选择模板板品种。模板板应具有模数数化、通用化化、拼缝紧密密、装拆方便便的特点和足足够的刚度，并并应符合下列列规定：1)模模板应选用组组合大钢模板板、组合钢木木模板或大模模板。模板高高度：内墙模模板按标准层层层高确定，外外墙及电梯井井模板下部加加长300mm。2)在在进行角模与与调节缝设计计时，应考虑虑到平模板脱脱模后退的要要求。3)异异形模板、弧弧形模板、调调节模板、角角模等应根据据结构截面形形状和施工要要求设计制作作。4)模模板上必须配配有脱模器和和穿墙螺栓孔孔。5)模板主要材材料见表3.2。模板主要材料表表表3.2模板部位模板板品种组合大钢模板组合钢木模板全钢大模板面板4—6mm钢板板15mm胶合板板4—6mm钢板板边框4—6mm厚60—80mmm宽钢板特制95mm边边框料6—8mm厚钢钢板加强肋3—4mm钢板板弯折轻型槽钢5—6mm厚钢钢板竖肋80×40×22.5钢管[8槽钢背楞[12Q轻型槽槽钢[120Q轻型型槽钢[10槽钢6)模模板的制作必必须板面平整整，钢模板必必须无翘曲，无无卷边，无毛毛刺，木模板板必须符合防防水要求，不不起层、不脱脱皮。模板的的加工质量符符合所选模板板品种的制作作质量标准。(2))背楞将模板板连成整体，并并使模板同提提升架连接，背背楞应符合下下列要求：1)背背楞长度符合合模数化要求求，具有通用用性、互换性性和足够的刚刚度。2)背背楞材料宜采采用[10槽钢、[12Q轻型槽钢、4mm厚钢板折弯弯成型的120mm宽槽形钢。槽槽钢相背组合合而成，腹板板间距宜为40一50mm。3)背背楞孔设在槽槽钢冀缘上，双双面双排等距距布置，以满满足模板和提提升架通用连连接。(3))提升架提升架架应能满足液液压爬模施工工的特点，具具有足够的刚刚度，并符合合下列规定：：1)提提升架立柱能能带动模板后后退400—500mm，用于清理理和涂刷脱模模剂。1)当当立柱固定时时，活动支腿腿能带动模板板脱开混凝土土50—80mm，满足提升升的空隙要求求。3)立立柱带动模板板后退时，上上下操作平台台及吊架保持持不动。4)当当结构混凝土土中有钢结构构时，提升架架宜设计成“开”形架，横梁梁能开闭，同同钢结构垂直直相交。5)提提升架的高度度应包括模扳扳高度、操作作层高度，当当为“开”形架时，应应包括上下横横粱间距等。6)根根据工程特点点和需要，横横梁可通长连连成整体，以以提高爬模装装置的整体性性。(4))千斤顶和支支承杆千斤顶顶和支承杆的的规格应根据据计算确定，并并符合下列规规定：1)支支承杆设在结结构体内或结结构体外，可可选用60kN滚楔式或滚滚珠式千斤顶顶。2)支支承杆设在结结构混凝土顶顶部或设在结结构体外，可可选用200kN松卡式千斤斤顶。3)当当选用60kN千斤顶时，支支承杆采用Q235，∮48×3..5钢管。4)当当选用200kN千斤顶时，支支承杆选用Q235，∮76×6钢管。3.3主要要机具(表3.3)主要机具表表3.3项次名称规格数量1千斤顶60KN(200KN)按工作荷载计算算确定2液压控制台排油量72L//min1台3布料机R=25m(221m,177m)1台4混凝土输运泵1—2台5塔吊1—2台6外用电梯1—2台7激光经纬仪1台8激光扫描仪1台9低噪声环保型振振捣器若干台3.4作业业条件(1))起始层楼地地面抄平，在在模板、提升升架安装底标标高抄平。(2))投放结构轴轴线、截面边边线、模板定定位线、提升升架中心线、门门窗洞口线等等。(3))绑扎一个楼楼层的墙体钢钢筋，安装门门窗洞口模板板，预留洞盒盒子及水电预预埋管线。(4)组织模板板、构件配套套材料进场、验验收、清理、模模板涂刷脱模模剂。(5))垂直运输机机械安装、就就位。(6))进行爬模安安装，施工前前的技术交底底，安全交底底、人员培训训，劳动组织织等工作。4关键要求4.1材料料的关键要求求(1))模板必须满满足结构工程程周转使用要要求；(2))模板和提升升架立柱具有有脱模、后退退的功能；(3))千斤顶的工工作负荷必须须小于额定起起重能力的二二分之一；(4))支承杆具有有足够的支承承能力，不得得失稳；(5)模板及爬爬升装置所采采用的钢材，其其材质为Q235。4.2技术术关键要求(1))爬模施工程程序必须按：：合模→浇筑混凝土土→脱模→爬升，循环环进行。(2))爬模装置设设计必须满足足施工程序的的操作要求。(3))爬模施工必必须编制详细细的施工方案案，并有具体体的确保爬模模质量、安全全的技术措施施、季节性施施工措施。4.3质量量关键要求(1))爬升模板装装置的制作安安装质量必须须符合允许偏偏差要求。(2))爬模工程混混凝土施工必必须分层浇筑筑、分层振捣捣。(3))当混凝土强强度达到1.2MPPa，及时拆除除对拉螺栓，模模板脱开后退退，爬升时必必须清除一切切障碍。(4))坚持防偏为为主的方针，确确保支承杆的的垂直度和稳稳定性，当爬爬模装置出现现偏差，及时时消除产生偏偏差的因素，并并进行合理的的纠偏。4.4职业业健康安全关关键要求经常检检查爬模装置置的各项安全全设施，特别别是安全网、栏栏杆、挑架、吊吊架、脚手板板及安全关键键部位的紧固固螺栓等。检检查施工的各各种洞口防护护，检查电器器、机械设备备、照明等安安全用电的措措施。4.5环境境关键要求混凝土土施工时，采采用低噪声环环保型振捣器器，降低城市市噪声污染。5施工工艺艺5.1爬模模装置安装工工艺流程对拉螺栓模板安装背楞组装模板组装对拉螺栓模板安装背楞组装模板组装爬模装置验收护栏安全网操作平台外架安装围圈提升架爬模装置验收护栏安全网操作平台外架安装围圈提升架插入支承杆排油排汽液压系统安装插入支承杆排油排汽液压系统安装5.2爬模模施工工艺流流程预埋管线安装洞口模板绑扎第一层墙体钢筋预埋管线安装洞口模板绑扎第一层墙体钢筋浇筑墙体混凝土爬模装置组装浇筑墙体混凝土爬模装置组装水平结构施工爬升脱模水平结构施工爬升脱模继续上层墙体施工合模，紧固螺栓继续上层墙体施工合模，紧固螺栓预埋管线安装门洞模板随升绑扎钢筋预埋管线安装门洞模板随升绑扎钢筋5.3施工工工艺要点(1)爬模装置置安装1)安安装模板：先先按组装图将将平模板、带带有脱模器的的打孔模板和和钢背楞组拼拼成块，整体体吊装，按支支模工艺做法法，支一段模模板即用穿墙墙螺栓紧固一一段。平模支支完后，支阴阴阳角模，阴阴角模与平模模之间设调节节缝板。2)安安装提升架：：先在地面组组装，待模板板支完后，用用塔吊吊起提提升架，插入入已支的模板板背面，提升升架活动支腿腿同模板背楞楞连接，并用用可调丝杠调调节模板截面面尺寸和垂直直度。3)安安装围圈：围围圈由上下弦弦槽钢、斜撑撑、立撑等组组成装配式桁桁架，安装在在提升架外侧侧，将提升架架连成整体。围围圈在对接和和角接部位的的连接件进行行现场焊接。4)安安装外架柱梁梁：在提升架架立柱外侧安安装外挑梁及及外架立柱，形形成挑平台和和吊平台，外外挑梁在滑道道夹板中留一一定间隙，使使提升架立柱柱有活动余地地。在外墙及及电梯井角壁壁底部的外挑挑两靠墙一端端安装滑轮，作作为纠偏措施施用。(2))安装操作平平台1)铺铺平台板；1)外外架立柱外侧侧全高设吊平平台护栏；3)外外架立柱上端端，设上操作作平台护栏，高2m；4)平平台及吊平台台护栏下端均均设踢脚板；；5)从从平台护栏上上端到吊平台台护栏下端，满满挂安全网，并并折转包住吊吊平台，以确确保施工安全全。(3)安装装液压系统1)根根据工程具体体情况，每榀榀提升架上安安装l--2台千斤顶。必必要时在千斤斤顶底部与提提升架横梁之之间安装升降降调节器。千千斤顶上部必必须设限位器器，并在支承承杆上设限位位卡。每个千千斤顶安装—只针形阀。2)主主油管宜安装装成环形油路路，采用∮19主油管，每每个环形油路路设有若干∮16分油管和分分油器，从分分油器到千斤斤顶的油管为为∮8，每个分油油器接通5—8个千斤顶。3)液液压控制台安安装在中部电电梯井筒内。4)在在进行液压系系统排油排气气和加压试验验后，插入支支承杆。结构构体内埋入支支承杆用短钢钢筋同墙立筋筋加固焊接，每600mm一道。结构体外工具式支承杆用脚手架钢管和扣件连接加固。5)安安装激光靶，进进行平台偏差差控制观测。采采用激光安平平仪控制平台台水平度。(4))钢筋绑扎1)第第一层墙体钢钢筋必须在爬爬模装置安装装前绑扎。2)从从第二层开始始，钢筋随升升随绑。(5))安装门窗洞洞口模板，预预埋水电管线线、埋件1)第第一层在爬模模装置安装前前埋设；2)第第二层开始，随随升随埋没。(6))混凝土浇筑筑1)必必须分层浇筑筑、分层振捣捣，每个浇筑筑层高度不超超过300mm，一层交圈圈完再继续上上层浇筑。严严禁从爬模的的一端浇筑满满后向另一端端斜向浇筑。2)混混凝土浇筑宜宜采用布料机机。(7))脱模1)当当混凝土强度度能保证其表表面及棱角不不因拆除而受受损坏后，方方可开始脱模模，一般在混混凝土强度达达到1.2MPPa后进行。2)脱脱模前先取出出对拉螺栓，松松开调节缝板板同大模板之之间的连接螺螺栓。3)大大模板采取分分段整体进行行脱模，首先先用脱模器伸伸缩丝杆顶住住混凝土脱模模，让后用活活动支腿伸缩缩丝杆使模板板后退，脱开开混凝土50～80mm。4)角角模脱模后同同大模板相连连，一起爬升升。(8))水平结构施施工1)模模板下口爬升升到达上层楼楼面标高后，支支楼板底模板板或铺设压型型钢板，绑扎扎楼板钢筋，浇浇筑楼板混凝凝土。2)当当采取连续爬爬模，滞后进进行楼板施工工方法时，应应得到结构没没计单位的认认可，并经计计算确定滞后后施工层数。(9))合模紧固模板爬爬升到位后，用用活动支腿丝丝杠推送到位位进行合模。穿穿入对拉螺栓栓紧固，爬模模继续循序轮轮回施工。(100)防偏纠偏1)严严格控制支承承杆标高、限限位卡底部标标高、千斤顶顶顶面标高，要要使他们保持持在同一水平平面上，做到到同步爬升。每每隔500mm调平一次。2)操操作平台上的的荷载包括设设备、材料及及人流应保持持均匀分布。1)保保持支承杆的的清洁，确保保千斤顶正常常工作，定期期对千斤顶进进行强制更换换保养。4)在在模板爬升过过程中及时进进行支承杆加加固工作。5)纠纠偏前应进行行认真分析偏偏移或旋转的的原因，采取取相应措施，纠纠偏过程中，要要注意观测平平台激光靶的的偏差变化情情况，纠偏应应徐缓进行，不不能矫枉过正正。6)在在偏差反方向向提升架立柱柱下部用调节节丝杆将滑轮轮顶紧墙面。7)必必要时采用3／8钢丝绳和5t手动葫芦，向向偏差反方向向拉紧。6质量标准准6.1主控控项目(1))模板及其爬爬模装置必须须有足够的强强度、刚度和和稳定性，液液压提升系统统必须有足够够的承载能力力和起重能力力。(2))检查数量：：全数检查。(3))检验方法：：查看设计文文件。(4))模板截面调调节、后退脱脱模和垂直度度调整有灵活活可靠的装置置。(5))检查数量：：全数检查。(6))检验方法：：观察。6.2一般般项目：(1))爬模装置组组装允许偏差差应符合表-1的规定。爬模装置组装允允许偏差表6.2-11内宾允许偏差(mmm)检查方法法模板结构轴线与与相应结构轴轴线位置3吊线及尺量检查查组拼成大模板的的边长偏差-2—+3钢尺尺组拼成大模板的的对角线偏差差5钢尺尺模板平整度32m靠尺及塞尺尺检查模板垂直度3吊线和尺量检查查背楞位置偏差水平方向3拉线和尺量检查查垂直方向3拉线和尺量检查查提升架垂直偏差差平面内3吊线和尺量检查查平面外3吊线和尺量检查查提升架横梁相对对标高差5水平仪检查千斤顶位置安装装偏提升架平面内5吊线和尺量检查查提升架平面外5吊线和尺量检查查支承杆垂直偏差差32m靠尺检查检查方法：首次次核查后全数数检查，使用用中应定期核核查，并根据据具体情况不不定期核查。(2))爬升模板安安装质量应符符合下列要求求：1)模模板安装后应应保证整体的的稳定性，确确保施工中模模板不变形、不不错位、不涨涨模。2)模模板的拼缝要要平整，堵缝缝措施要整齐齐牢固，不得得漏浆。3)模模板与混凝土土的接触面应应清理干净，隔隔离剂涂刷均均匀。4)提提升架、外挂挂架安装牢固固，提升架立立柱与外挑梁梁之间留有间间隙。5)提提升架立柱滑滑轮、活动支支腿丝杠、纠纠偏滑轮等部部位转动灵活活。6)检检查数量：全全数检查。7)检检验方法：观观察。(3))爬模施工工工程混凝土结结构允许偏差差应符合表6.2-2的规定。爬模施工工程混混凝土结构允允许偏差表6.2-22项目允许偏差(mmm)项目允许偏差(mmm)墙体轴线偏差5平整度5垂直度层高≤5m5标高层高±10＜5m8全高±30全高H/1000≤≤307成品保护护7.1爬升升模板必须做做到层层清理理、层层涂刷刷隔离剂。每每隔5—8层进行一次次大清理，即即将模板后退退500mm左右彻底清清理