金属格栅吊顶施工工艺

金属格栅吊顶施工工艺1施工准备(一)劳动力准准备1.到位工种种:钣金工、安安装工、运输输工、杂工；；2.在第天开开工前，对工工人做好安全全文明教育，向向工人叙述分分项工程主要要施工要点。（二）材料准备备1.在现场施施工前做好材材料下料、订订购、运输、仓仓储工作。（1）吊顶龙骨骨在运输过程程中，要注意意垫置、平放放，防止翘曲曲、变形。（2）材料运输输途中，必须须采取防震、保保护措施，并并做好固定；；应注意避免免面板表面被被污染；也须须注意避免损损坏面板的边边角部位。2.本工程对对金属饰面板板的设计、采采购及安装应应满足以下要要求：（1）主材：1）U型铝合金金条板：金属属表面处理色色号Sparkklingirondrak、宽30mm、高50mm,间距60mm。板材的厚厚度依板块的的尺寸而定，但但最小不得小小于0.6mmm。2）穿孔铝板：：金属表面处处理色号Sparkklingirondrak、开孔率20%。3）如果合同中中对吊顶面板板的品牌、生生产厂家以及及具体的材料料技术指标有有明确要求，必必须符合该要要求；如甲方方要求，须提提供相应证明明资料。4）吊顶面板定定货前，须先先提供材料样样板与建筑师师确认；吊顶顶样板的规格格尺寸、厚度度、图案要求求为拟使用于于现场的单元元板材料（除除非建筑师另另有要求）。5）吊顶面板订订货前，须提提交建筑师审审核的资料包包括：材料技技术说明书（明明确标明各类类技术参数以以及该产品符符合的技术标标准/测试标准），使使用说明书，相相关的检验报报告。6）对于进口的的吊顶面板材材料，须提供供相关证明文文件（如：原原产地证明、报报关单，等）。7）定型件：吊吊顶的风口、灯灯盘等开口及及边角部位，必必须使用厂家家提供的配套套产品。不得得另行使用加加工件，甲方方有特别要求求的除外。8）面板安装前前，要先行选选择。凡规格格不合、起皮皮、缺角、表表面不平整、边边角不齐、色色泽不一的，都都必须剔除。9）同一个房间间应采用同一一批次的面板板材料。（2）辅材：1）龙骨：龙骨骨及其连接配配件应选用面面板同一厂家家配套的产品品。如设计无无规定，通常常采用镀锌钢钢板成型，双双面镀锌量≥180g//m2。2）龙骨的强度度和刚度须满满足吊顶的安安装和使用要要求；副龙骨骨的挠度要求求不大于1‰，且不应大大于3MM。3）连接件、配配件的强度应应能承受1550N的静静拉力。把挂挂件装在拉力力机上，两端端加力至规定定值，保持660秒，应应无明显塑性性变形。4）吊杆通常采采用热浸镀锌锌螺杆，直径径不少于6MMM；吊杆的的安装间距不不得超过12200MM。吊吊杆的长度通通常不超过11500MMM；如因特殊殊情当吊杆的的长度超过11500mmm时，需设置置附加的反向向支撑。5）吊顶龙骨及及连接件定货货前，须先提提供技术说明明书/使用说明书书、样板及安安装详图并经经建筑师确认认后，方可安安排定货。6）吊顶龙骨的的设计须考虑虑将来的吊顶顶面板方便安安装和拆卸，并并尽量减少对对毗邻的面板板、龙骨的影影响；同时，也也要考虑空调调机和灯盘等等开口位置封封边处理的方方便，以确保保吊顶安装的的整体效果。（3）铝合金型型材的质量要要求：表面质量光洁、平平整，无擦伤伤、流挂、露露底棱边弯曲度（‰‰）≤2漆膜层附着力（级级）≥1漆膜层抗冲击强强度（N.mm）≥4静载最大弹性变变形量（mmm）≤5静载最大塑性变变形量（mmm）≤1条板宽度尺寸偏偏差B（mm）-1≤B≤0；条板高度度尺寸偏差HH（mm）-0.5≤A≤0；条板对角角线尺寸偏差差D（mm）-2≤D≤0。铝合金表面涂层层质量要求：：室内烤漆涂层≥16μm静电粉末喷涂≥50μm室外烤漆涂层≥24μm面板的吸声系数数≥0.7燃烧等级A级对于有开孔要求求的天花板，其其开孔具体要要求（如：孔孔径、开孔率率、开孔间距距等）须满足足设计的要求求。对于有吸音要求求的天花板，其其内贴吸音纸纸须满足设计计的要求。(4)招标文文件要求1）饰面板应符符合设计和相相关规范的要要求：《金属吊顶》QB15661-92《建筑装饰装修修工程质量验验收规范》GB502210-200012）设计与施工工应有相应的的措施保证饰饰面板具有足足够的强度、刚刚度和稳定性性，在碰撞情情况下能保证证不发生坠落落、变形等问问题。3）挂件及龙骨骨应选用同品品牌的配套产产品。4）材料的表面面喷涂、油漆漆应符合要求求，使用前应应经甲方和设设计单位认可可。5）材料档次选选择福建南平平、西南铝业业同档次或高高于该档次的的品牌。（三）施工机具具准备电锯、射钉枪、手手锯、手刨子子、钳子、螺螺丝刀、扳手手、方尺、钢钢尺、钢水平平尺等。（1）编制合理理的机械设备备供应计划，在在时间、数量量、性能方面面满足施工生生产的需要。合合理安排各种种机械设备在在各施工队（组组）间和各施施工阶段在时时间和空间上上的合理搭配配，以提高机机械设备的使使用及工作效效率。提高设设备的经济效效益。（2）根据供应应计划作好供供应准备工作作，编制机械械设备运输、进进场方案，保保证按时、安安全地组织进进场。（3）加强机械械设备的维修修和保养，提提高机械设备备的完好率，使使计划供应数数量满足施工工要求。（4）合理组织织施工，保证证施工生产的的连续性，提提高机械设备备的利用率。2施工工艺框框图深化设计审批→→安装移动手手架→卡箍连接→放样弹线→安装天花转转换层→安装主龙骨→→安装次龙骨骨（Z型龙骨）→铝格栅模块块组装→固定Z型及一一字型专用副副件→安装铝格栅栅模块→调试水平3施工操作要点点1、深化图纸设设计金属吊顶施工前前，须进行深深化设计并经经报审通过后后方可实施。须须报审的图纸纸包括但不限限于：（1）金属吊顶顶的综合布置置图，包括：：吊顶平面布布置图、剖面面图及各节点点部位详图；；吊顶平面图图纸不仅须反反映金属吊顶顶的分格尺寸寸、整体排版版布置及分缝缝的位置；还还须反映吊顶顶上灯盘、空空调天花机、风风口、检修口口、烟感、喷喷淋等的布置置（明确标示示其开口位置置及尺寸；通通常开口须位位于吊顶单元元板的正中，或或边线中；切切不可任意开开口）、主、副副龙骨的布置置、间距；吊吊顶丝杆的布布置；并标示示结构主、次次梁的位置及及标高。（2）天花布置置图一定要在在对现场实际际尺寸检查、复复核无误的基基础上进行。（3）要求的节节点详图，包包括：吊顶与与墙面/柱边相交部部位、吊顶检检修口部位、吊吊顶与灯盘、空空调风口等部部位以及吊顶顶的典型处理理方式。（4）对吊顶标标高的设定和和吊顶内灯盘盘、空调风机机位置的确定定，不仅应考考虑吊顶施工工空间的要求求，还须充分分考虑吊顶上上的设备、管管线（包括但但不限于：空空调机、风管管、线槽、消消防水管及给给排水管道，等等）的空间布布置及坡度的的要求，以及及结构主、次次梁的布置；；因此，吊顶顶的综合布置置应与相关的的结构、机电电各专业充分分协调后确定定。（5）提供的图图纸及详图，须须清晰标明：：拟使用材料料的材质、各各不同材料的的界面、具体体的做法要求求、各详细标标注尺寸、标标注位置；以以及绘图比例例（具体见所所附深化图样样）。2、吊点：吊点点位置离墙不不大于300mm，一般按每每平方米一个个，吊杆采用用D8镀锌内膨胀胀杆。3、龙骨安装：：将主龙骨用用吊挂件连接接下吊杆，拧拧紧螺丝卡牢牢，主龙骨接接长用接插件件连接。4、主龙骨按照照大样图的位位置和方向安安装完毕进行行调平，可用用木方将主龙龙骨卡住临时时固定，在主主龙骨下面拉拉线打平，拧拧动吊杆螺栓栓使主龙骨升升降，并考虑虑顶棚起拱高高度不大于空空间短向跨度度的3／1000。主龙骨的的间距≤1200mmm，离墙第一一根主龙骨距距离不超过300mm，排到最后后距离如超过过300mm，应增加一一根。5、次龙骨按照照节点图的位位置和方向安安装完毕进行行调平，次龙龙骨安装应平平整，无弯棱棱凸鼓现象，避避免天花板在在挠曲应力状状态下固定，次次龙骨的间距距应配合铝格格栅模块的尺尺寸，间距为为600mm。6、铝格栅模块块组装：将铝铝格栅吊顶板板与专用龙骨骨组装，每个个模块为10根U型铝格栅，9条穿孔铝条条，2根U型收口，依依次固定在专专用龙骨上。专专用龙骨的间间距≤1200mmm，格栅两头头的龙骨距离离格栅边缘不不超过150mm。将专用Z型及一字型型副件按节点点图标示固定定在模块龙骨骨两头。7、模块吊顶安安装从一端依依次安装到另另一端，将铝铝格栅模块依依次吊挂在Z型龙骨上。此此组模块吊顶顶结构，可随随意拆卸。4分项工程验收收（1）吊顶标高高、尺寸、起起拱和造型应应符合设计要要求。检验方方法：观察；；尺量检查。（2）饰面材料料的材质、品品种、规格、图图案和颜色应应符合设计要要求。检验方方法：观察；；检查产品合合格证书、性性能检测报告告、进场验收收记录和复验验报告。（3）暗龙骨吊吊顶工程的吊吊杆、龙骨和和饰面材料的的安装必须牢牢固。检验方方法：观察；；手扳检查；；检查隐蔽工工程验收记录录和施工记录录。（4）吊杆、龙龙骨的材质、规规格、安装间间距及连接方方式应符合设设计要求。金金属吊杆、龙龙骨应经过表表面防腐处理理。检验方法法：观察；尺尺量检查；检检查产品合格格证书、性能能检测报告、进进场验收记录录和隐蔽工程程验收记录。（5）饰面材料料表面应洁净净、色泽一致致，不得有翘翘曲、裂缝及及缺损。压条条应平直、宽宽窄一致。检检查方法：观观察。（6）饰面板上上的灯具、烟烟感器、喷淋淋头、风口篦篦子等设备的的位置应合理理、美观，与与饰面板的交交接应吻合、严严密。检验方方法：观察。（7）金属吊杆杆、龙平的接接缝应均匀一一致，角缝应应吻合，表面面应平整，无无翘曲、锤印印。检验方法法：检查隐蔽蔽工程验收记记录和施工记记录。（8）吊顶内填填充吸声材料料的品种和铺铺设厚度应符符合设计要求求，并应有防防散落措施。检检验方法：检检查隐蔽工程程验收记录和和施工记录。（9）暗龙平吊吊顶工程安装装的允许偏差差和检验方法法应符合下表表的规定。项次项目允许偏差（mmm）检验方法1表面平整度2用2m靠尺和塞塞尺检查2接缝直线度1.5拉5m线，不足足5m拉通线，用用钢直尺检查查3接缝高低差1用钢直尺和塞尺尺检查5质量控制点（1）通常注意意事项1）金属吊顶均均采用暗龙骨骨安装方式；；安装前，先先检查是否符符合作业条件件。2）到场材料应应包装完整、技技术资料齐全全（如：出厂厂合格证、）。3）所有材料进进场时应对品品种、规格、外外观和厚度尺尺寸进行验收收。对方型面面板，应检查查其边长、对对角线的尺寸寸误差是否符符合要求；对对条形板，应应检查其宽度度及高度尺寸寸。4）金属吊顶的的设备开孔处处应做加强龙龙骨予以加固固。5）在安装过程程中，施工人人员不可直接接站在面板或或龙骨上施工工。（2）金属吊顶顶安装1）吊顶施工，应应在吊顶内的的主要管线、设设备的安装已已基本完成后后进行；但，吊吊杆施工，可可在管线设备备安装前实施施。2）按照吊顶综综合布置图确确定的标高和和分格安排，确确定标高线和和分格线；标标示吊杆位置置时，应特别别注意根据综综合布置图。3）在拟安装有有机电设备（如如：灯盘、空空调风机等）的的位置，吊杆杆不能挤占设设备安装的位位置；从吊杆杆到吊顶设备备开口位置通通常应留155-20CMM距离。4）吊顶上机电电设备或大型型灯具，其悬悬吊系统必须须与吊顶的龙龙骨悬挂系统统分开，设置置独立的吊杆杆、支架等。5）吊杆安装钻钻孔时，应注注意控制适当当的钻孔深度度；吊杆安装装完成后，要要检查吊杆的的抗拔力是否否能达到要求求。6）龙骨安装时时，要注意调调平；但，超超过4M跨度或较较大面积的吊吊顶安装，要要适当起拱；；7）安装面板时时，沿长方向向从一边向另另一边进行；；安装时，要要特别注意面面板单元块碰碰角位置要平平齐。8）吊顶较大开开口位置（如如：检修口、风风机、灯盘等等）周边的龙龙骨应做加固固处理，吊杆杆也要适当加加密，避免吊吊顶的变形。9）开口位置在在灯盘、风口口等安装完成成后，以及在在检查口、墙墙、柱转角位位置，要以专专用收口条收收口，收口时时要特别注意意收口条的碰碰角处理要平平顺，对缝要要一致。10）对附着于于吊顶上的设设备（如：烟烟感、喷淋等等），安装时时要注意与吊吊顶表面衔接接部位的处理理，避免与吊吊顶脱离。（3）安装要点点项目说明条板与龙骨组合合铝合金条板。一一般多用卡的的方式与龙骨骨相连。但这这种卡固的方方法，通常只只适用于板厚厚为0.8MM以下、板宽宽以100MM以下的条板板。对于板宽宽超过100MM、板厚超过1MM的板材，多多采用螺钉固固定。安装要点安装前应全面检检查中心线，复复核龙骨标高高线和龙骨布布置的弹线；；检查复核龙龙骨是否调平平调直，以保保证板面平整整；在龙骨调调平的基础上上，才能安装装条板。条板板前应全面检检查中心线，复复核龙骨及条条板的开式不不同，安装方方法也不同。条条形板安装应应从一个方向向依次安装，如如果龙骨本身身兼卡具，只只要将板条托托起后，先将将板条的一端端用力压入卡卡脚，再顺势势将其余部分分压入卡脚内内，因这此板板条比较薄，具具有一定的弹弹性，扩张较较为容光焕发发