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文档简介

Word版本,下载可自由编辑浅谈施工机械设备的维护及保养从设备的囫囵生命周期来看,设备的使用、保养及修理阶段占设备总寿命周期的绝大部分,且是设备真正发挥和体现其使用价值的保障阶段。文章首先讨论了隧道施工机械设备强制保养的经济效益,然后探讨了国内先进的维护保养制度与办法对隧道施工机械设备保养的启示,并在此基础上,提出了实施机械设备强制保养的措施。

隧道工程施工的特点是工程量大、任务重、投资高、工期紧且具有较强的时节性,设备的强制保养对于常年野外作业,工况恶劣的隧道施工机械设备来说尤为须要。按照常见的施工设备重大故障因素分解图显示,施工机械的重大故障有56%是因失保失养的问题造成的,有38%是因为定期修理失误,6%是因为机械操作失误造成的。有关统计数据显示:一个公司一年机械修理费用占机械施工产值的17.6%,其中近60%的修理是由于失保失养,零部件早期磨损,寿命缩短而造成的,对于机械设备种类繁多,涉及面广,设备的维护保养对于常年野外作业,工况恶劣的隧道施工机械设备来说,一年机械修理费用占机械施工产值的比例更高。同时,从设备的囫囵生命周期来看,设备的使用、保养及修理阶段占设备总寿命周期的绝大部分,且是设备真正发挥和体现其使用价值的保障阶段。因此,大力推行隧道施工机械设备的强制保养十分须要,势在必行。

1隧道施工机械设备强制保养的经济效益

如期、高质量完成施工生产任务的前提和基础是机械设备的完好运行,而设备保养就是要根据机械设备本身的客观逻辑,科学地举行维护和保养,以降低机械零部件的磨损速度,预防故障的发生,从而保持机械设备处于完好的状态,充分发挥机械效能,最大限度地延伸机械设备使用寿命。在目前市场经济逻辑下,企业之间竞争日益加剧,而现代化设备又是资金密集性装备,设备投资和使用费用非常昂贵,施工企业考究经营效果,迫切要求提升设备管理的经济效益。惟独搞好机械设备的维护保养工作,提升设备完好率、通过率和生产率,削减设备寿命周期内的修理费用和其他非正常开支,降低使用成本,延伸使用寿命,才干进一步提升投资效益。从表面看企业要支付资金来维持机械设备的保养工作,但从大局及长久利益看有以下几点:

1.1维护保养技术要求容易,费用低,同时保证设备的正常作业,削减零部件的磨损,延伸设备的使用寿命,特殊对大型、进口等主要机械,必需强化须要的技术保养作业,以消退故障隐患,保证设备正常运行。比如隧道的主要开挖设备凿岩台车、装载机和大型自卸车,德国一台1888年生产的设备,向来用到1988年因耗能高停用,整整使用了100年。而中铁十五局承建的宝成复线,只运转了3000多小时,不得不提前大修;从两者的比较可以看出维护保养不但保证了工程施工生产任务的完成,更能削减大量的不须要成本,极大提升企业的经济效益。

1.2设备使用年限越短,牢靠性越高,使用年限越长,牢靠性越低。牢靠性越低即机械设备简单发生故障,设备的有形磨损越严峻,修复其所需费用也就越大。现代化机械设备是资金密集的装备,设备投资和使用费用非常昂贵,迫切要求设备管理的经济效益。因此,必经利用对设备的维护和保养来削减设备的有形磨损,削减设备寿命周期内的修理费用和其它非正常性开支。使得企业更为科学合理地配置有限的资源,同时达到:节流、开源的目的。否则设备就要举行大修或更换新设备,这样无疑增强了企业成本,影响了企业资源的经济收益,更有可能随时影响施工,甚至会波及到企业的声誉和信誉。如战争型架桥机,在关键工期实施突破时,故障停机一天就会少架5-7孔梁,损失是难以估计的。

2我国施工机械设备的维护保养办法

首先,强保养、零迎候工程制度,广西玉林柴油机厂从1994年开头推行强保养、零迎候工程,使柴油机牢靠性从实现3万公里无故障升到10万公里无故障里程指标考核。其工程的主体内容是:以强保养为核心,辐射修订和实施以生产者为执行主体的64种类别的设备完好标准和操作维护保养规程,指定了主要生产设备(含进口设备)的修理保养条例等管理制度;以零迎候为核心,辐射设备修管人员为执行主题的软硬件增补与完美。零迎候是指:设备发生故障后迎候修理人员时问为零,迎候修理备件时问为零,迎候修理工具时问为零,迎候修理资料时问为零。强零工程对于隧道施工企业来说同样具有较高价值的借鉴作用。第二,中铁十九局集团等单位亦在推行机械设备强制保养方而取得了较好的阅历。

3实施机械设备强制保养的措施

针对施工机械设备保养的现状以及施工企业的新特点、新状况,我国提出了机械设备强制保养制度。对于隧道施工企业来说,要在市场经济条件下提升企业的市场竞争力,就必需要有高的施工效率和较高的经济效益。机械的修理保养可以提升效率,但如何在保证使用效率的前提下使修理保养的费用达到最低,终于达到企业的经济效益最优,这是全部隧道施工必需面向的现实问题,笔者经过长久的实践和探究总结出几条建议,希翼能得到同行的指正。3.1提升熟悉,明确强制保养的原则所谓强制保养,是对保养的硬性规定,必需按时举行,决不能由于施工紧急而担心排时光、人员举行保养。要开呈现代化设备管理教导,使各级领导和广阔设备管理者明了机械设备的完好率和使用寿命,很大程度上打算于保养工作的好坏。如忽略机械技术保养,只顾眼前,直到机械设备不能运转时才停用,则必定会导致设备的早期磨损、寿命缩短,各种材料消耗增强,甚至会危及平安生产。不根据规定保养设备,粗野的使用、愚昧的管理,这与现代化企业的科学管理是背道而驰的。

3.2要建立健全保养制度并合理确定维护保养周期施工企业应当实行定期维护、保养、检查(点检)制,执行养修并重,预防为主的方针,严格执行定班保养、定期保养、巡回保养制度,并按各级保养规程执行,低级保养由操作人员举行,高级保养由修理人员会同机械操作上举行。惟独保养做好了,机械浮现故障的几率下降了,才干降低修理费用,提升经济效益。同时,维护保养周期应按照机械设备使用修理的实际状况,收集使用修理的各种数据,分析机械设备各子系统的使用标准,故障浮现的逻辑等多种因素综合确定,其办法有概率统计法、技术一经济分析法和维护作业统计法等。

3.3强化机械设备保养的技术管理隧道工程施工的特点是工程量大、任务重、投资高、工期紧且具有较强的时节性。隧道机械设备具有施工工期较强的时节性、施工作业的簇拥流淌性和作业环境的恶劣。针对隧道工程施工机械设备的这些特点,加强机械设备的保养,和准时修理是强化其技术管理工作的主要内容。首先,加强保养,确保设备技术情况良好,要树立按时保养、按级保养、按项保养的思想,突出科学性、强制性、预见性,做到防患于未然。第二,细心维修,保障设备准时修复。在设备修理工作中要配备技术水平高、阅历丰盛的修理人员,突出预防性、针对性和有效性,注意装配工艺和优化修复工艺。另外,要注重加和设备生产厂家的交流联系,与生产厂家建立友好的配合关系,确保机械设备正常运转,以防因关键设备修理而耽搁工期。最后,将技术保养上作制度化、规范化。各

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