浅谈施工人必懂的主体施工工序及要点

Word版本，下载可自由编辑浅谈施工人必懂的主体施工工序及要点施工建设项目是一个系统工程，要想有效的控制工程质量，应从影响工程的全程举行工程控制。实施建造工程施工工序监控，应分清主次，抓住关键，确立建造工程施工工序质量控制方案，设置建造工程施工工序活动质量控制点，举行工程的最优化控制。下面就主体阶段的施工工序带你举行一下梳理。

总工序

总体原则为先地下，后地上；先主体，后围护；先结构，后装修。

一、模板工程

表1.模板工程总工序

表2.梁墙结合部关键工序分解

表3.顶板支模关键工序分解

二、钢筋工程

墙筋绑扎

表4.墙筋绑扎工序

要点：

1、将墙身处预留的钢筋调直、理顺，并且将表面砂浆物等杂物清理整洁。先立2-4根竖筋，并划好横筋档标志。然后于下部及齐胸绑扎两根固定好位置并在横筋上划好分档标志，然后绑其余筋，最后绑其余横筋。

2、双排钢筋之间应绑拉筋，拉筋直径不小于Φ6间距不大于400mm，暗柱与剪力墙部位拉筋宜适当加密。为保持两排的相对距离宜采纳绑扎定位的支撑筋。

3、在墙筋上应安放塑料垫块保证庇护层厚度。

4、为保证门、窗、洞口尺寸以及标高位置正确，在洞竖筋上划出标高线，门窗洞口要按设计要求绑扎过梁钢筋，锚入墙内长度要符合设计要求。

5、各衔接点的抗震构造钢筋及锚固长度，均应按设计要求举行绑扎。

柱筋绑扎

表5.柱筋绑扎工序

要求：

1、套柱箍筋，按图纸要求间距计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋在搭接长度内绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。

2、柱箍筋绑扎

a.按已方案好的箍筋位置线将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采纳缠扣绑扎

b.箍筋与主筋要垂直，箍筋与主筋均要绑扎

c.箍筋的弯钩叠合处应沿柱筋交叉交置并绑扎牢固

d.柱的箍筋要求设拉筋时，拉筋应钩住箍筋

e.柱筋庇护层厚度应符合规范要求，主筋外皮为25mm，垫块应安放在柱竖筋外皮上，间距普通为800mm，以保证主筋庇护层厚度精确     。

f.柱核心区箍筋在绑扎柱箍筋时一次性绑扎到位，以防在绑扎梁筋时柱核心区箍筋绑扎不到位。

梁筋绑扎

表6.梁筋绑在工序

要点：

1、梁上部纵向钢筋应贯通中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点，锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。

2、箍筋在折叠处的弯钩，在梁中应交叉绑扎，宜采纳缠扣绑扎。箍筋弯钩为135°，平直部分长度为10d。

3、梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处，梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。

4、在主次梁受力筋下均应垫垫块，以保证庇护层的厚度，受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排拒应符合设计要求。

板筋绑扎

表7.板筋绑扎工序

要点：

1、清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距并弹墨线。

2、按划好的间距，先摆放受力主筋，后放分布筋，预埋电线管，预埋留孔等准时协作安装。

3、绑扎板筋时，普通用顺口或八字口，应所有绑扎，板为双层钢筋时，两层钢筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置，负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。

4、在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1m，垫块的厚度等于庇护层的厚度应满足设计要求。

楼梯筋绑扎

表8.楼梯筋绑扎工序

要点：

1、在楼梯底板上划主筋和分布筋的间距，先绑扎主筋，后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎，如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋，板筋要锚固到梁内。

2、待踏步模板支好后，并且钢筋绑好后，主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定

三、混凝土工程

表9.混凝土工程工序

要点：

1、基础面混凝土浇筑:岩基上的杂物、泥土及松动的岩石均应清除，应冲洗整洁并排干积水，如遇有承压水，应制定措施处理完毕后方可浇筑。清洗后的基础岩面在混凝土浇筑前应保持洁净和潮湿。建造物建基面必需验收合格后，方可举行混凝土浇筑。

2、混凝土分层浇筑作业：浇筑时应按批准的浇筑分层分块和浇筑程序举行施工。在廊道周边浇筑混凝土时，应使混凝土匀称升高，在斜面上浇筑混凝土时应从最低处开头，直到保持水平面。

3、混凝土卸入仓面后，随浇随平整，平整采纳人工平整方式，保证摊铺平整后的料匀称且满足厚度要求。采纳插入式振捣器举行振捣，插入式振捣器采纳行列式或交叉式布置插点，振捣时不得触动钢筋及预埋件。每次移动位置的距离不大于振动棒作用半径的1.5倍。

4、混凝土浇筑应保持延续性，浇筑混凝土允许间隙时光应利用实验确定，或按DL／T5144－2023规定执行。若超过允许间歇时光，则按工作缝处理。

5、砼表面监察凹陷或其它损坏的砼缺陷按监理人指示举行修补，直到监理人惬意为止，并作好具体记录。

6、混凝土浇筑完毕后，在12～18h内开头举行，实行洒水、表面喷雾或加盖聚乙烯薄膜等的养护方式，使混凝土表面常常保持潮湿状态，养护时光不少于28天。大体积混凝土的水平施工缝则应养护到浇筑上层混凝土为止。

7、对于混凝土表面的蜂窝凹陷或其他已损坏的混凝土缺陷，修补前用钢丝刷或加压水冲刷清除缺陷部分，或凿去薄弱的混凝土表面，用水冲洗整洁，并采纳比原混凝土强度等级高一级的砂浆、混凝土或其他填料填补缺陷处，并予抹平。修整部位应加强养护，确保修补材料牢固粘结，色泽全都，无显然痕迹。

四、脚手架工程

表10.脚手架工程工序

要点：

1、按要求举行定位放线；垫板精确     放置在定位线上。

2、扫地杆：纵向扫地杆采纳直角扣件固定在距离底座200mm处的立杆上；横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

3、开头搭设立杆时，应每隔6跨搭设一道抛撑，直到连墙件安装完毕，架体稳定后按照实际状况拆除抛撑。

4、立杆接长除顶层相临立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离不得500mm；各接头中心至主节点的距离不应大于500mm；立杆顶部高出女儿墙1m，高出檐口上皮1.5m；立杆钢管长度不应小于6m。

5、纵向水平杆设置在立杆内侧，长度不宜小于3跨；纵向水平杆接长采纳对接扣件衔接；对接扣件应交叉布置，两根相邻纵向水平杆的接头不应在同步或同跨内；各接头中心至最近主节点的距离不大于500mm。

6、横向水平杆：主节点处必需设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除；作业层上非主节点处的横向水平杆，宜按照支撑脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于750mm；横向水平杆两端应采纳直角扣件固定在纵向水平杆上。

7、脚手板：作业层脚手板必需满铺、铺稳，离开墙面200mm；脚手板可采纳对接平铺或搭接；对接平铺时，接头处必需设两根横向水平杆，脚手板外伸长度不大于150mm；采纳搭接铺设时，接头必需在横向水平杆