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文档简介
/目录TOC\o"1-3"\h\z五、施工组织设计 -3-第一章编制依据及原则 -3-1.1编制依据 -3-1.2编制原则 -3-其次章总体施工组织布置及规划 -4-2.1工程概况 -4-2.2管理目标 -4-2.3组织机构设置 -5-2.4临时设施布置 -5-2.5设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法 -7-第三章主要工程项目的施工方案、方法和技术措施 -9-3.1基础工程 -9-3.2主体工程 -10-3.3脚手架工程 -14-3.4电气安装工程 -17-3.5给排水工程 -25-第四章工期保证体系及保证的措施 -32-第五章工程质量管理体系及保证措施 -34-5.1质量目标 -34-5.2质量保证体系及框图 -34-5.3质量保证措施 -36-第六章平安生产管理体系及保证措施 -39-6.1平安目标 -39-6.2平安保证体系及框图 -39-6.3平安保证措施 -41-第七章环境爱护、水土保持保证体系及保证措施 -42-7.1环境爱护组织机构及框图 -42-7.2环境爱护措施 -42-第八章文明施工、文物爱护保证体系及保证措施 -45-8.1文明施工 -45-8.2文物爱护措施 -46-第九章项目风险预料和防范、事故应急预案 -47-第十章其他应说明的事项 -48-10.1资金保证措施 -48-10.2和相关单位的施工协作措施 -48-10.3交通组织 -48-附表一施工总体支配表 -49-附表二分项工程进度率支配(斜率图) -50-附表三工程管理曲线 -51-附表四分项工程生产率和施工周期表 -52-附表五施工总平面图 -53-附表六劳动力支配表 -53-附表六劳动力支配表 -54-附表七临时占地支配表 -55-附表八外供电力需求支配表 -56-附表九合同用款估算表 -57-
五、施工组织设计第一章编制依据及原则1.1编制依据1、招标文件、图纸、补遗书;2、交通部颁布的现行相关标准、规范、规程;3、现场调查资料、参考资料及其它有关资料;4、本企业现行管理水平、技术装备以及类似工程施工阅历;5、当地政府在环境爱护等方面的具体规定和要求、当地多年来约定俗成的乡规民约和风土人情。1.2编制原则1、依据工程实际状况,合理支配施工支配、施工依次,确保工程工期。2、制定切实可行的施工方案,采纳新工艺、新材料和新技术,确保工程质量。3、在制定施工方案的同时,尽量多考虑一些环境爱护措施和平安因素,留意环境爱护确保施工平安。4、合理布置施工平面,削减工程消耗,降低生产成本。5、采纳流水作业、平行施工的方法和网络支配技术,制定合理的施工组织方案,实现有节奏、均衡、连续的施工。
其次章总体施工组织布置及规划2.1工程概况工程范围贵州省遵义至毕节马路房建工程45、46合同段起点桩号:K1659+734.489~K1716+713.985、K1716+713.985~K1765+912.711。主要工程项目包括综合楼、变电所、收费广场和配电房等。主要工程项目本合同段为房建工程内含(综合楼、变电所、收费广场、配电房等)具体施工时依据施工图纸施工。
基础:本工程基础类型有砖基础、带形基础、独立基础、桩基,合同段房建项目多,地质状况困难,故具体基础施工将依据施工图施工。结构:本工程多数为框架结构,建筑物按六度抗震设防,钢筋为I级和Ⅱ级。砼强度等级按设计要求。建筑:墙体±0.00采纳实心砖,M10水泥砂浆砌筑,首层以上均采纳实心砖M5砂浆砌筑。室内外装修依据施工图说明。门窗:窗采纳6低透光热反射玻璃塑钢推拉窗,门有防火门、防火卷帘门。
屋面:屋面有采纳防水、保温隔热,有些不做处理详施工图。水电:水电施工采纳现行标准及法规施工图设计包括电力配电系统、照明系统、平安防范措施、综合布线系统等。2.2管理目标2.2.1质量目标质量目标:标段工程交工验收的质量评定:合格;竣工验收的质量评定:合格。2.2.2平安目标2.2.3工期目标及总体2.2.2.1工程工期:243支配开工日期:2012年4月1日,支配交工日期:2012年11月30日,具体开工时间以开工令为准。2.3组织机构设置依据本工程的规模和特点,我公司将该工程列入公司重点工程项目,以公司的整体实力为后盾,加强组织领导,从人、财、物上确保工程各方面的须要,从公司、工程处到项目郜,实行“项目法”施工保证体系组织施工。成立由具有丰富施工阅历的项目经理部,各个单位工程项目施工管理在项目经理的干脆指挥下,做到有支配的组织施工、管理,确保工程项目的工期、质量、平安、成本及文明工地取得高水平、高效益,把本工程建成业主满足的优质工程。组织机构设置见图2-1。2.4临时设施布置技术打算第一批工程技术管理人员进驻现场后即起先技术打算工作,技术打算工作分为内业技术打算工作和外业技术打算工作。内业技术打算工作主要包括:①细致阅读、审核施工图纸,学习施工规范,编写审核报告,提交具体的实施性施工组织设计、进度支配;②图纸工程量复核计算,提交工程量复核计算书;③编写各种施工工艺标准、保证措施及关键工序作业指导书;④结合工程施工特点,编写技术管理方法和实施细则;⑤备齐必要的参考资料。外业技术打算工作主要包括:①现场具体调查和地质水文踏勘;②和设计单位办理现场基础交接手续,并进行复测;③各种工程材料料源的调查和合格性测试分析并编写试验报告;④各种仪器设备的测试计量和检验,并办理计量合格证书,进行状态标识。技术打算按时间进程分为前、中、后三个阶段,前期打基础,中期搞强化,后期抓完善,技术打算工作坚决做到:打算项目齐全,执行标准正确,内容完善齐备,超前支配布局,刚好指导交底,重在检查落实。行政行政办公室中鹰建筑有限公司贵州省遵义至毕节马路房建工程45、46合同段施工段项目经理部项目总工项目副经理项目经理工程技术科工程质检科工程试验室材料供应科设备管理科支配统计科财务科平安保卫科总调度室信息管理室46合同段房建45合同段房建图2-1组织机构设置图临建设施.1项目部驻地建设依据本标段线路及项目特点,如本投标人有幸中标,我们拟在合同段旁边租用场地,依据业主和当地有关部门的要求建设项目经理部。项目经理部支配占地2000m2,周边修建砖混结构围墙,并设置标记性大门,在门墩悬挂项目经理部名牌,其中办公用房采纳.2生产和生活等临建设施依据工程规模及施工支配拟修建生产用房3000m2、生活用房3000m在工地建立临时房屋时,应留意在房屋四周设置排水沟,以便将场地内雨水排入区域水系;在生活区和施工区域内设垃圾集中堆放区及配备相关消防设施,并定期将垃圾进行消毒和刚好清理至指定地点,生活、生产污水进行处理符合排放标准后方可排放,避开对周边环境造成污染。.3施工临时道路拟从现有道路沿路途修建便道至各构造物,对现状较差的路、桥做必要的修理和加固措施,以确保施工期内交通畅通,施工完成后对损坏的道路进行修复。便道设专人负责养护、维护,以确保路面平整及便桥在运行过程中的稳定和平安,防止扬尘和积水。.4供电为确保施工的连续性,配备发电机组供施工备用。.5生产、生活用水本路途所经地区水网较发达,沿线有村庄、池(山)塘、水库,工程所需用水可从池(山)塘、水库中抽取生活用水,也可从沿线村庄饮用水源中连接取水。.6医疗卫生和消防设施沿线乡镇可为工程施工供应医疗卫生服务。在施工现场、生产、生活区实行有效的防火和消防措施,配备肯定数量的灭火器材,如干粉灭火器、砂桶、铁锹、高压喷水管等,并在施工机械车辆上按要求配备手持灭火器及其它相应的消防设施。2.5设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法2.5.1设备、人员动员周期.1设备动员周期如本投标人中标,本投标人将于签订合同后5日内将主要机械设备到位,在征得业主和当地政府的政策处理协调到位的同时,马上进行场地整理、填平,修建便道。在15天内完成前期打算工作,同时生产用地初步投入运用。其它设备依据施工支配进度,提前支配予以到位。.2人员动员周期本投标人将在接到中标通知书后5天内组织第一批人员,包括项目经理、总工及主要工程技术管理人员20人进入施工现场;其次批技术人员、管理人员和施工人员约60人在签订合同后3天内进入施工现场;第三批生产班组依据实际须要在打算工作就绪后3天内到达施工现场。设备、人员、材料运到施工现场的方法.1设备由公司机料部统一支配、调度,汽车运输进场。.2人员标书中主要管理人员、技术人员由人力资源部统一调配;施工班组由公司工程部选派施工实力强、业务素养高、技术管理水平过硬的各专业队伍,部分劳务人员从当地劳务市场聘请、考核上岗。.3材料钢材、水泥、碎石、黄砂等建筑材料和合格供货商签订供货合同,汽车运输进场。
第三章主要工程项目的施工方案、方法和技术措施3.1基础工程3.1.1施工测量及沉降观测
本工程的施工测量,将托付专业测量单位进行沉降观测。
(1)平面测量限制
依据平面定位放线图,测出建筑物轮廓线坐标,再依据设计图纸上建筑物的边脚几何关系,运用经纬仪,辅以钢尺丈量,现场放出建筑物的各轴线,并在每个施工区域内设2个永久性坐标限制点。
(2)标高测量限制
主要用钢卷尺沿结构外墙向上竖直测量,引测步骤是:
A、先用水准仪依据业主供应的水准点将高程引测到设立的限制桩顶,然后向上引测出相同地起始标高(一般为+0.5米)。
B、用钢尺沿铅直方向,向上量至施工层,标记出+0.5米水平线,各层标高均应有起始标高线向上干脆量取。将水准仪安置到施工层,校测由下向上传递的各水平线,其误差应在5mm内,然后抄平,精确弹出各层的0.5米线,供施工用。3.1.2土方工程依据工程特点,基础土方开挖采纳机械开挖,开挖前先对场内进行降水,并对基坑开挖后不能施打的工程桩预先按设计要求打好,土方开挖距基坑底设计标高+500时,停止开挖,待工程桩全部施工完毕后该部份土采纳人工挖掘。土方开挖后,将富余土方运出场外。3.1.3基础1、基础工程:(以服务区综合楼为样板编制)
1)施工依次:平整场地→定位放线→机械挖土→人工清槽→地基处理(报业主及监理工程师申请)→验槽→放线→砼垫层→弹线→钢筋绑扎→支模→独立柱砼浇筑→圈梁浇筑→砌筑砖槽→防潮层→基础隐验→回填。2)基槽开挖。本工程场地已很平坦。提前三天通知工程师要求得到由工程师供应的测量资料,招集测量人员完成工程的定位放线工作。经监理验收合格后,进行开挖。开挖时应爱护好龙门桩以及需复测的桩。服务楼采纳人工挖土,挖深2.0米,挖土过程中紧密协作,抄平测量,到设计基底标高时同监理工程师查看地基土质状况,如的确为温陷性土应联系业主、设计院共同商定地基处理方案。夜间施工时,应合理支配,依据须要设照明设施,在危急地段应设置明显标记,基槽的开挖应连续进行,尽快完成。施工中应防止地面水流入槽内,以免边坡塌方或基土遭到破坏,假如赶上雨天施工,挖好后不能刚好下一工序的施工,可在基底标高以上留150-300mm一层不挖,待下一工序起先前再挖除。
3)基底处理:如遇较软土质或不符合图纸地基承载力要求土质时应刚好向监理工程师和设计院汇报,并报业主,待拿出处理方案后再接着施工。
4)基础垫层:独立基础垫层。服务楼独立基础垫层C15,厚度为100mm,在做完砼垫层后再进行绑扎基础钢筋,支独立基础模板,浇注独立基础砼。在C15砼施工过程中,应检验水泥的出厂合格或进场试验报告,并对其品种、标号、包装、出厂日期等进行检查验收。粗细骨粒均应做试验,合格后方可施工。
5)独立柱基础和圈梁支模、钢筋绑扎、浇砼,具体施工要求见后章节说明。
6)砖基础施工eq\o\ac(○,1)在基础梁上砌砖基础到室内地坪。采纳的均是Mu10机制灰砂砖。M7.5水泥砂浆砌筑。eq\o\ac(○,2)Mu10机制灰砂砖应做抗压试验,合格后方可准用。M7.5水泥砂浆协作比采纳现场材料由试验室出的配比单进行施工。eq\o\ac(○,3)基础墙体砌筑,严格限制饱满度,墙体拉结筋。而后请监理工程师、业主、设计单位共同验收基础工程,做好分部工程验收记录。
7)回填土:槽边和房心均为素土回填,填土颗粒最大粒径不超过5mm,素土虚铺厚度不超过250mm,夯实时一夯压半夯。跳步槎宽100mm为宜,夯实厚度不超过一步(即200mm),每步土按规范取样测试干容重,其下步干容重合格后方可虚铺上步土方。槽边回填土质量干脆影响砼散水质量,房心回填土干脆影响一层地面质量,均应高度留意,确保工程质量。填土时,肯定要将沟槽内的积水和有机杂物清除,夯填时,每步不少于3遍打夯,严禁采纳水夯。3.2主体工程3.2.1钢筋工程(1)、钢筋加工均在现场加工,柱筋采纳竖向电渣压力焊,梁板钢筋均采纳绑扎搭接,搭接长度依据规范。
(2)、钢筋配置前要做好以下几项工作:钢筋原材料的检验和试验,若出现生锈的钢筋,必需先除锈,保证钢筋原材料及焊接接头的钢筋合格,确保工程质量,钢筋的切断一般先断长料,后断短料,削减短头,削减损失。
(3)、大于200厚的楼地板双层钢筋,为保证上下层钢筋不变形,在上下层钢筋间增设凳子铁梅花形布置。
(4)、梁板等钢筋绑扎坚固,在浇筑砼前应检查钢筋位置,如有偏移应加以较正。实行措施按设计绑扎好梁、柱接头内的核心箍筋,做到数量够,位置对。
(5)、梁板钢筋的绑扎必需先绑立柱,再绑次梁和板的钢筋,梁的上下钢筋必需按规范要求将接头错开(一般上筋接头在跨中,下筋接头在支座),按设计图纸要求绑扎负弯矩钢筋及吊筋。
(6)、梁、板等钢筋绑扎坚固,柱钢筋预留预埋部位必需电焊坚固,在浇筑砼前应检查钢筋位置,如有偏移应加以较正。
(7)、钢筋焊接的断头要直,断面要平,正式施焊前应先按同批钢筋和相同焊接参数制作试件,经检验合格后,才能焊接参数进行施工,钢筋种类、规格变换或焊机修理后,均须进行焊前试验。
(8)、确保钢筋爱护层的措施,梁、柱、板均用同板强度水泥砂浆垫块。板负弯矩钢筋采纳“马凳铁”以确保钢筋位置的正确,确保负弯矩钢筋不被踩蹋错位。3.2.2在模板安装前要检查支顶的安装质量,要求作业人员严格按方案施工,以保证支顶的垂直的水平稳性,把好模板质量关。在施工过程中,质量责任人、质安员、施工员应常常检查督促。各层柱的模板安装,必需做好垂直和平水的复测,确保模板几何尺寸的精确。模板及支顶必需具有足够的强度、刚度和稳定性,并应符合国家有关的验收规范,本工程的模板安装量比较大,要确保安装质量达到验收标准;(1)做好施工前的技术打算工作,依据各部位图纸不同的要求,技术部门先制定模板施工方案。(2)佬好材料的供应工作,不合格的材料不采纳。做好模板的保养修理工作。(3)做好工序交接的验收工作,坚持本工序工作未完善验收决不插入下一工序的工作。(4)加强熟识木工技术的质安员力气,支配配置木工出身的质安员2名,职负责管理全部木工的操作。质安员必需每日手持检测工具对每个部位、每条柱、每条墙都应进行检测,对不合格的模板安装决不验收。(5)防板变形措施:墙柱和部分梁模板安装按要求设置对拉螺栓,加固模板的支撑,对拉螺栓应专人检查,选用合格钢筋制作螺栓、螺帽、松紧螺栓;在浇筑砼前全部模板进行测量检查,并在浇筑砼时派有阅历的木工值班,刚好检查修正模板,支撑等。(6)防漏浆措施:选用模板或用修复合格的模板安装,避开模板之间缝隙过大,在和已浇砼接搓处,用水泥砂浆抹缝隙,避开砼在接缝处出现漏浆。(7)为确保结构几何尺寸精确,符合设计和规范要求,模板制作安装除要求接缝平整和不漏浆外。支撑系统应坚固,具有足够的稳定性、强度和刚度,柱模设斜撑二道,斜撑和支承点成45度角为宜,不得大于60度有。边柱则采纳拉杆和支撑相间设置,通排柱模安装时,应先将柱脚相互搭坚固定,再将两端柱模找平吊直。混凝土墙、柱脚应预留≥200×200清扫口、梁底开生口,以便清理墙、柱内垃圾。3.2混凝土采纳商品混凝土,混凝土符合国家的有关标准,不合格的退场不用。试验员定时进行抽检做件,尤其对砼坍落度应严加限制。(1)浇筑混凝土前对模板内的杂物必需进行清理,淋水潮湿。钢筋的污迹清理干净。(2)混凝土浇筑前铺好主次路桥。操作位置铺设钢网踏板,防止人为的践踏钢筋。操作中出现位移了的钢筋应由跟班铁工重新调整好方能浇筑。(3)浇砼应不间歇地进行,保证不出现混凝土的冷缝,为此必需做好人力的支配工作,加强机械的检修保养工作,使施工中不出现因机械故障而引起停工,万一机械出现特殊故障,设备组打算24小时协作修理。(4)浇楼面时要留意限制砼板厚度,可采纳在梁筋上加焊砼板厚标记在钢筋上加以限制,操作人员随时用插杆检查砼厚度。(5)施工缝的留设应按施工规范执行,施工缝的接口应按常规的操作方法,打毛、淋水泥浆再进行浇砼接缝。(6)混凝土楼面施工时派瓦工做磨面工作,防止出现早期收缩裂缝防止出现表面裂缝。在楼面砼浇筑振捣后,即进行第一次抹平,在终凝前,砼表面收水后进行其次压光抹平,可防止表面裂缝。混凝土终凝后即进行养护工作。已浇筑好的混凝土表面强度必需达到1.2N/mm2以上方可作支模和放物件。堆放材料不能过重,更不能猛烈撞击楼面混凝土。(7)确保砼不漏振,振捣密实。按规定要求,每次振动移动距离不在于30-40cm,振动器每次插入下层5cm。做到“快插慢拨”,保证振捣时间。在砼表面不再显著下沉,不再出现气泡时才完成振动工作,不准将振动器贴压模板及钢筋上振动。(8)浇筑砼前驾驭天气状况,避开在不适合的天气下浇筑砼。气温高的天气时,在夜晚或凌晨浇砼,夏季施工时打算好防雨工具,如彩条布等。(9)防止砼漏浆。在浇砼前填实全部埋管件的缝隙,并由技术人员细致检查。(10)施工过程,由于不行预见因素形成了施工冷缝时,在其次次接浇筑砼前,将砼面打毛,并冲洗干净。在浇砼前,先在施工缝上刷两道水泥浆。浇筑时,振捣应从外向施工缝处细致捣实,使新旧混凝土紧密结合。(11)防止浇砼时,模板预埋件走位变形。在浇筑砼前,施工员、技术员对全部支模的紧固件进行检查,预埋件件加固状况进行检查。浇筑砼时,派有阅历的值班人员检查模板、拉条、支撑状况,并依据砼浇筑高度、速度随时收紧松动的螺栓、支撑等。(12)当混凝土出现足以影响结构性构性能的缺陷时,必需通知甲方、监理及设计院共同在现场探讨处理。砌筑及粉刷工程砌体运用的材料必需符合国家验收标准。进场材料做到抽样送检工作,抽样的数量应符合规范的要求;施工中严格执行施工规范。现场配置专业质安员,负责瓦工质量工作;克服砌代表的质量通病,处理好砌体和砼柱锚固;砌筑前,砖应淋水潮湿,砌体时灰缝要平直,水平灰缝砂浆饱满达到规范要求,灰缝宽度限制在8-12mm之间,限制垂直偏差每层小于3mm,埋设管线平直精确。(1)批挡砂浆的生石灰应经熟化才能运用,批挡前先清除砖墙等基层表面的灰尘、油垢和油渍等,并洒水潮湿才可批挡。批挡表面达到光滑、干净和平整,不应有脱层、空鼓和裂缝等缺陷。(2)块料饰铺贴前,放进水中浸泡,铺贴时水泥砂浆要匀称饱满,粘贴坚固,接缝平直,灰缝宽度要符合设计要求。(3)砌筑及内粉刷大面积施工前实行样板带路,设样板墙、样板间,并经质安部门检验确认,作指导交底才作全面砌砖粉刷装饰施工,并落实工序检查验收制度,实现质量目标管理。(4)外墙砌体和梁、板、柱的连续处防渗漏措施用防水砂浆堵塞交接处的缝隙、孔洞,或抹灰,用防水涂料涂刷或用密封胶嵌塞。(5)外墙和门、窗框周边连接处防渗漏措施:1、门窗框周边和墙体间,采纳1:2水泥砂浆或防水砂浆填密实。2、设窗台板或铺设钢筋水泥砂浆窗台,门窗顶、窗楣、雨蓬、抹鸡咀线或滴水线,外窗部抹灰坡度合理。3、铝框四周和墙体之间用密封胶填实,铝框安装必需符合有关要求。(6)门窗洞边角的裂缝:1、改善砂浆和易性,砌筑时灰缝饱满密实,原浆顺手压缝。2、限制砌块含水率、28天龄期。3、限制抹灰厚度、配比、操作工艺。4、加钢网或纤维布防裂。5、窗台板或过梁坐浆饱满、垫平。6、门窗洞边加拉筋、加配筋水泥砂浆或役边框。3.3脚手架工程扣件式钢管落地脚手架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规范》(JGJ130-2001)、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)等编制。本工程考虑到施工工期、质量和平安要求,故在选择方案时,应充分考虑以下几点:1、架体的结构设计,力求做到结构要平安牢靠,造价经济合理。2、在规定的条件下和规定的运用期限内,能够充分满足预期的平安性和耐久性。3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养修理。4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆便利,便于检查验收;5、综合以上几点,脚手架的搭设,还必需符合《建筑施工平安检查标准》要求,要符合省文明标化工地的有关标准。6、结合以上脚手架设计原则,同时结合本工程的实际状况,综合考虑了以往的施工阅历,确定钢管落地脚手架:3.3.1脚手架材料选择l、钢管落地脚手架,选用外径48mm,壁厚3.50mm,钢材强度等级Q235-A,钢管表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯,新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必需将入场钢管取样,送有相关国家资质的试验单位,进行钢管抗弯、抗拉等力学试验,试验结果满足设计要求后,方可在施工中运用。2、本工程钢管脚手架的搭设运用可锻铸造扣件,应符合建设部《钢管脚手扣件标准》JGJ22-85的要求,由有扣件生产许可证的生产厂家供应,不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷,扣件的规格应和钢管相匹配,贴和面应干整,活动部位敏捷,夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达70N.m时不得破坏。如运用旧扣件时,扣件必需取样送有相关国家资质的试验单位,进行扣件抗滑力等试验,试验结果满足设计要求后方可在施工中运用。3、搭设架子前应进行保养,除锈并统一涂色,颜色力求环境美观。脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色,剪力撑统一漆桔红色。底排立杆、扫地杆均漆红白相间色。4、脚手板、脚手片采纳符合有关要求。5、平安网采纳密目式平安网,网目应满足2000目/100cm2,做耐贯穿试验不穿透,1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上,颜色应满足环境效果要求,选用绿色。要求阻燃,运用的平安网必需有产品生产许可证和质量合格证,以及由杭州市建筑平安监督管理部门发放的准用证。6、连墙件采纳钢管,其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》(GB/T700)中Q235A钢的要求。3.3.2脚手架搭设流程及要求落地脚手架搭设的工艺流程为:场地平整、夯实→基础承载力试验、材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆(搁栅)→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎平安网。定距定位。依据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离,并做好标记;用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并用小竹片点出立杆标记;垫板、底座应精确地放在定位线上,垫板必需铺放平整,不得悬空。在搭设首层脚手架过程中,沿四周每框架格内设一道斜支撑,拐角除双向增设,待该部位脚手架和主体结构的连墙件牢靠拉接后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时,宜先立外排,后立内排。其余按一下构造要求搭设。1、主杆基础本工程脚手架地基础部位应在回填土完后夯实,采纳强度等级不低于C15的混凝土进行硬化,混凝土硬化厚度不小于10cm。地基承载实力能够满足外脚手架的搭设要求(具体计算数据参阅脚手架计算书)。2、立杆间距(1)脚手架立杆纵距1.500m,横距1.050m,步距1.800m;连墙杆间距竖直3.600m,水平4.500m(即两步三跨);里立杆距建筑物0.300m。(2)脚手架的底部立杆采纳不同长度的钢管参差布置,使钢管立杆的对接接头交织布置,高度方向相互错开500mm以上,且要求相邻接头不应在同步同跨内,以保证脚手架的整体性。(3)立杆应设置垫木,并设置纵横方向扫地杆,连接于立脚点杆上,离底座20cm左右。(4)立杆的垂直偏差应限制在不大于架高的1/400。3、大横杆、小横杆设置(1)大横杆在脚手架高度方向的间距1.800m,以便立网挂设,大横杆置于立杆里面,每侧外伸长度为150mm。(2)外架子按立杆和大横杆交点处设置小横杆,两端固定在立杆,以形成空间结构整体受力。4、剪刀撑脚手架外测立面的两端各设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置;中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。剪刀撑斜杆的接长宜采纳搭接,搭接长度不小于1m,应采纳不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在和之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。5、脚手板、脚手片的铺设要求(1)脚手架里排立杆和结构层之间均应铺设木板:板宽为200mm,里外立杆应满铺脚手板,无探头板。(2)满铺层脚手片必需垂直墙面横向铺设,满铺到位,不留空位,不能满铺处必需实行有效的防护措施。(3)脚手片须用18铅丝双股并联绑扎,不少于4点,要求绑扎坚固,交接处平整,铺设时要选用完好无损的脚手片,发觉有破损的要刚好更换。6、防护栏杆(1)脚手架外侧运用建设主管部门认证的合格绿色密目式平安网封闭,且将平安网固定在脚手架外立杆里侧。(2)选用18铅丝张挂平安网,要求严密、平整。(3)脚手架外侧必需设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆,顶排防护栏杆不少于2道,高度分别为0.9m和1.3m。(4)脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等),在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。7、连墙件(1)脚手架和建筑物按水平方向4.5m,垂直方向3.6m,设一拉结点。楼层高度超过4m,则在水平方向加密,如楼层高度超过6m时,则按水平方向每6m设置一道斜拉钢丝绳。(2)拉结点在转角范围内和顶部处加密,即在转角l米以内范围按垂直方向每3.6米设一拉结点。(3)拉结点应保证坚固,防止其移动变形,且尽量设置在外架大小横杆接点处。(4)外墙装饰阶段拉结点,也须满足上述要求,确因施工须要除去原拉结点时,必需重新补设牢靠,有效的临时拉结,以确保外架平安牢靠。3.4电气安装工程1、施工依据(1)依据设计供应的施工图纸。(2)依据国家和北京有关电气规程规范做为电气工程技术施工依据和标准。(3)依据建筑专业供应的土建条件。2、施工范围:钢管暗敷设,开关盒、插座盒暗固定安装,管内穿线,配电箱安装,开关、插座安装,灯具安装,电缆敷设,电缆桥架安装,供配电系统,照明系统,灯具安装,电视、电话系统,计算机网络配线系统,消防系统,防雷接地系统等。3、供配电系统:本工程供电负荷等级除监控系统一级其余为三级,电源采纳双路380/220V供电,由配电室引入一层的配电室(实现双路互投自负)后沿竖井及走廊吊顶内桥架敷设,分别为各层设备、动力、照明系统供电。本工程电源由室外箱式变电所直埋引来,电缆埋深0.7米,过道路、进建筑物时应穿钢管爱护,低压配电系统采纳220/380V放射式和树干式相结合的方式,对于单台容量较大的负荷或重要负荷采纳放射式供电;对于照明及一般负荷采纳树干式和放射式相结合的供电方式。4、钢管暗敷设:(1)材料要求:钢管的壁厚匀称,焊缝匀称、无裂缝、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌钢管外,其它管材需预先除锈,管内刷防腐漆。镀锌管和刷过防锈漆的钢管外表完整无落、剥落现象,全部钢管应有产品合格证,并有供应商加盖的红章。护口有用于薄、厚管之区分,护口要完整无损。(2)管路敷设和连接:全部管路敷设应沿墙或沿顶板内暗敷设,管子的连接均采纳套管连接,套管长度为连接管径的1.5∽3倍,连接管口的对口处应在套管的中心,焊口应焊接坚固严密,管路过长的应加装接线盒,在管进盒、箱应排列整齐,并和管径相吻合。管入盒要求一管一孔,开孔时不得开长孔,铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔。假如用定型盒、箱,其敲落孔大而管径小时,用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐,不得露洞。管口入盒、箱暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上,严禁管口和敲落孔焊接,管口露出盒、箱应小于5mm,露出锁紧螺母的丝扣为2∽4扣,两根以上管入盒、箱要长短一样,间距匀称,排列整齐。钢管暗敷设于钢筋网中,在钢筋绑扎完应刚好敷于钢筋网中间,并运用绑扎线绑扎坚固。如遇有过梁的钢管时,应先予埋套管,避开切割钢模板,盒子要用锯沫或纸塞满。现浇混凝土板墙固定盒加支铁固定,踞外墙需小于30mm。钢管超过下列长度,应加接线盒,其便于穿线,无弯时30m,有弯时20m,有二个弯时15m,有三个弯时8m。钢管在吊顶内敷设:如在吊顶内敷设,采纳丝扣连接,管箍两端必需采纳卡扣式的跨接地线,并运用双色的PE线,其截面应小于相线的1/2。敷设在吊顶内的钢管采纳镀锌钢管。在竖井内、吊顶内、及必需穿钢管明敷设的地段,钢管表面涂刷3道防火漆。在施工过程中特殊留意板上接线盒应设在修理便利位置上,屋面电机回路的管路须要加接线盒,也要设在顶板下修理便利位置上。(3)暗配管敷设工艺流程:暗管敷设→预制加工、冷烧管、切管→测定盒箱位置→稳住盒箱→管路连接、管箍丝扣连接、焊接套管连接、管进盒箱→暗管敷设方式:随墙配管、大模板现浇混凝土墙配管、现浇混凝土楼板配管→地线连接、跨接地线、防腐处理。(4)安装要求:敷设和多尘和潮湿场所的电线管,管口连接处均应做密封处理,暗配管管路宜沿最近的路途敷设,应削减弯曲。埋入墙或混凝土的管子离表面的净距不应小于15mm,管口应高出设备基础面不小于50mm并加防水弯头,在穿过建筑物基础时应加爱护管。水平或垂直敷设明配管允许偏差值:管路在2m以内时偏差为3mm,全长不应超过管子内径的1/2;明敷设管子应顺直,金属钢管埋入土层内,应刷沥清包缠玻璃丝布后,再刷沥清油或采纳水泥砂浆全面爱护。(5)质量标准:连接紧密,管口光滑,护口齐全,排列整齐,管子弯曲处无明先折皱,油漆防腐完整,暗配管爱护层大于15mm。管子入盒、箱内露出的长度应小于5mm,用锁紧螺母固定的管口露出螺纹为2∽4扣。(6)成品爱护:敷设管时不要踩坏钢筋,土建浇筑混凝土时,电工人员应留人看管,以免振捣时损坏配管及盒位移,如有损坏应刚好修复。其它专业在施工中,留意不得碰坏电气配管,严禁私自改动电线管路及电气设备。暗配管路堵塞配管后应刚好扫管检查,发觉堵管刚好修复处理,,配管后应刚好加管堵把管口堵严实。5、管内穿线:(1)材料要求:本工程采纳的导线,支线除图纸上注明的外,照明支线采纳BV-2×2.5导线,插座支线采纳BV-3×2.5导线。绝缘导线的规格、型号必需符合设计要求并有产品合格证。(2)工艺流程:选择导线→穿带线→扫管→放线及断线→导线和带线的绑扎→带护口→导线接头→接头包扎→线路检查绝缘遥测。(3)穿线:穿线之前应先把带线穿入,目的是检查管路是否通畅,管路的走向及盒箱的位置是否符合设计及施工图的要求。导线根数较少时可将导线前端的绝缘层削去,然后将导线芯干脆插入带线的盘圈内并折四压实,绑扎坚固,使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。导线根数较多时或导线截面较大时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯斜错排列在带线上,用绑扎线缠绕,绑扎坚固,使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位,便于穿线。(4)质量标准:导线和规格、型号必需符合设计要求和国家标准的规定。照明线路的绝缘电阻值应不小于0.5MΩ,动力线路的绝缘电阻值不应小于1MΩ。接地(接零)线截面选用正确,连接坚固,严密包扎,绝缘良好,不伤线芯,导线在管内无接头。不同回路、不同电压和沟通和直流的导线不得穿入同一管内。导线做电气连接时,必需削掉绝缘再连接,而后加焊。导线接头不能增加电阻值,不得降低绝缘强度。6、桥架安装:(1)材料要求:电缆桥架运用经过镀锌处理的定型产品,其规格、型号应符合设计要求。线槽内外应光滑平整,无棱刺,不应有扭曲翘边变形现象,并有产品合格证。(2)工艺流程:弹线定位→予留孔洞、予埋吊杆吊架、金属膨胀螺栓安装、予埋铁→螺栓固定、焊接固定支架和吊架→线槽安装→槽内敷设电缆→线路检查及遥测。(3)电缆桥架安装:安装方法为吊装,并运用吊杆固定在顶板上,固定电的间距均按规范要求一般不应大于1.5-2m。依据北京市建设工程质量监督总站037号文件规定运用镀锌电缆桥架可以不做跨接地线,搭接处应运用镀锌螺母、平垫、弹簧垫等、电缆桥架和线槽等金属构件依据设计要求应喷耐火涂料。具体安装方法参考92DQ5-图号5-58角钢吊架方式施工安装。7、开关、插座安装:(1)材料要求:全部开关、插座规格、型号必需符合设计要求并有产品合格证。(2)开关安装:全部开关为合格产品,扳把开关均采纳暗装,走廊楼道灯开关采纳声光控延时开关。开关安装高度距地面为1.4m,操作应敏捷,节点接触牢靠,同一场所的开关切断位置应一样,相线经开关限制,开关距门口为150-200mm。开关面板应端正,严密并和墙面平,开关位置和等位相对应,同一室内开关方向应一样,成排安装的开关高度应一样,凹凸差不应大于2mm。(3)插座安装:插座均采纳平安型,距地0.3米安装,卫生间安装防水型插座,空调、热水器插座距顶0.3米安装。全部插座回路加装漏电开关,面对插座的右极接相线,左极接零线,单相三孔及三相四孔的接地或零线均应在上方。同一室内安装的插座凹凸差不应大于5mm,成排安装的插座凹凸差不应大于2mm,暗装的插座应有专用盒,盖板应端正严密并和墙面平。电源插座和弱点插座相距大于500mm。8、母线安装(1)封闭式插接母线安装前必需检查其外观,必需无损伤、变型,实测绝缘电阻不得低于20兆欧。(2)吊架、支架安装时应符合产品技术文件,拐弯处及母线连接处必需加支架。支线段支架间距不应大于2米,在封闭插接母线和设备连接处应加装固定支架。封闭插接母线外壳接地跨接板的连接应坚固防止松动,严禁焊接;封闭插接母线外壳两端应和爱护地线连接。(3)封闭插接母线之间的接头要对接整齐严密,最大误差不得超过5mm;穿紧螺栓时,运用力矩扳手,运用前应确认力矩扳手矩值是否符合要求,安装榆各条母线安装是否达到设计和厂家的技术要求。(4)封闭插接母线直线长度每40m加装膨胀节,过伸缩处也需加装膨胀节。(5)封闭插接母线在穿过墙及防火楼板时,在母线四周填充防火堵料。(6)封闭插接母线安装完毕短暂不能送电运行,则采纳塑料薄膜将母线严密包缠以防母线受潮。(7)母线通电前,必需细致对母线进行严格的绝缘测试,绝缘电阻不得低于20兆欧,假如低于20兆欧,必需对母线进行干燥处理,必要时通知厂家进行通电干燥处理,母线送电前必需低于电房及受电柜进行电气检查。9、配电箱、柜的安装(1)配电箱、柜安装前应对箱体进行检查,箱体应有肯定的机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落,箱内无件安装坚固,导线排列整齐,压接坚固,并有产品合格证。(2)配电箱、柜安装时应比照图纸的系统原理图检查,核对配电箱内电气元件、规格名称是否齐全完好,暗装配电箱应先协作土建预留。在同一建筑物内,同类箱盘的高度应一样。(3)暗装配电箱安装时,预先了解面粉刷层厚度,如无法驾驭则配电箱外壳露出未粉刷墙面5mm,四边要一样,使盘面板紧贴墙面,横平竖直,明装箱采纳金属膨胀螺丝固定。(4)电线管进配电箱开孔要排列整齐,用开孔钻开孔,电管进入箱内要绞丝,并加锁母、护口,箱内排线应整齐绑扎成束,扎带距离相等,保持工艺美观,在活动的部位应当两端固定,盘面孔出线及引进导线应留有适当余量,以便于修理。(5)配电柜落地安装应有基础,当无砼基础时,用10#槽钢按柜大小做好基础。(6)配电箱内接线前应对每个回路绝缘进行测试,并记录数值,出线回路采纳永久性塑料标牌予以回路标注。(7)配电箱、柜本体要安装好爱护接地线,箱门及金属外壳应有明显牢靠的PE线接地。(8)导线剥削处不应伤线芯过长、导线压头应坚固牢靠,多股导线不应盘圈压接,应用压线端子压接。(9)配电箱在强电井内安装时,因强电井常有杂物堕落。安装固定后,应进行防护,可采纳硬纸板、塑料纸等,绑扎坚固,以防混凝土溅入损坏箱面。(10)配电箱通气试运行;配电箱安装完毕,且各回路的绝缘电阻测试合格后方允许通电试运行。通电后应细致检查和巡察,检查灯具的限制是否敏捷、精确,开关和灯具限制依次相对应。假如发觉问题,必需先断电,然后查找缘由进行修复。10、防雷和接地装置安装(1)本工程属于防雷建筑物,在屋面敷设镀锌圆钢作为接闪器,利用竖向结构主筋作防雷引下线,本工程电气爱护接地采纳TN-S系统,利用结构基础、底板内面筋作防雷、供配电系统工作及弱电系统共用接地装置。(2)施工依次接地网连接接地网连接防雷引下线敷设、等电位连接设备接地避雷带安装接地干(支)线敷设验收玻璃幕墙构架接地接地电阻测试(3)屋面避雷带的安装:本工程在建筑物屋面可以采纳敷设ф14镀锌圆钢作接闪器,组成10m×10m网格,避雷带距屋面高度为100,支持件距离匀称设置,在直线段的间距为1米,偏差为±20mm;在直角、转弯处的支架间距为500mm,且两侧对称;避雷带高度为100mm。具体敷设材料依据甲方要求。(4)防雷接地利用结构主筋及钢构架作防雷引下线、人字型钢柱、屋柱平面桁架等焊接相连,并和屋面避雷带焊接相连连接处的跨接长度、倍数应按国家规范执行,跨接线的截面不得小于100平方毫米。当主筋连接采纳压力埋弧焊、对焊时,其接头处不再焊接跨接线。用做防雷引下线的结构主筋应做好明显的标识,以保证防雷接地系统的牢靠连接。(5)接地装置施工按图中指定部位将地板梁和地下层底板内两条结构主筋焊接连通,并和所经桩台及柱内的有关钢筋焊接,不同标高处利用两根竖向结构主筋上下贯穿。(6)外露的接地点应涂防锈漆,并加挂薄铁皮制的标记牌,写明用途。(7)建筑物内的大型设备、管道、电缆桥架,电梯轨道、钢构架等主要金属物,应和接地装置或等电位带相连;金属管道及电缆的金属外皮,在进出建筑物处就近和接地装置相连。(8)建筑物外墙上的门窗金属构件通过 Q6接地点和接地装置或等电位带相连,点式玻璃幕墙主构造杆通过其固定用的预埋件和接地装置或等电位带相连,接驳处采纳直径不小于100mm的铜线跨度。(9)变配电房内采纳4×40镀锌扁钢接地环。(10)作为接地装置的结构主筋应避开同地下二层的杂散电流防护钢筋碰触。(11)质量限制要求防雷接地、爱护接地镀锌扁钢的厚度不得小于4毫米,截面不得小于100平方毫米,埋地敷设采纳40*4镀锌扁钢的搭接不得成“T”型,严禁干脆对接。搭接长度不得小于扁钢宽度的2倍,且不得小于三个棱边焊接,两个长边必焊。焊缝应平整饱满,不得有咬肉、夹渣、焊瘤等现象,焊缝严禁用砂轮打磨。焊接部位药渣应刚好清晰干净。并刷二度防锈漆(埋地刷二度沥青漆)。接地电阻的测试值≤1Ω,并得到防雷检测所的复核检验。11、送电调试整个电气系统的调试分阶段进行,照明系统可得用临时电提前予以送电试亮,动力系统调系统须在配电房通正式电后进行。(1)照明调试要求A、绝缘电阻测试:在各回路送电之前进行一次绝缘电阻测试工作,确认各回路绝缘电阻达致规范要求。B、分支回路送电:每次送电只送一个回路,不能各回路同时送电,送电前,关闭全部开关。送电后,逐个打开开关,视察灯具是否工作正常。检查完该开关限制的灯具后即关上该开关,然后对下一个开关进行检查,依此类推。C、分部分项送是,名回路送电检查完毕,确认无误后,方可对该部分灯具进行统一送电。每完成一部分调试,即切断该部分电源,进入下一部分的调试工作。(2)动力调试要求A、电机试动转:在电机运转之前进行电机绝缘电阻检查,确定定子、转子线圈之间及其对地的绝缘电阻符合规范要求后方可进行试运转。同时要记录电机的各项技术数据,在送电试运转时,先点动试验,检查电机转向是否正确及有无异样状况。电机需进行空载运转负荷运转试验,两次均需记录启动电流、各相运转电流、运转时间、轴承温度、定子和转子温度、环境温度,并做好电动机检查试运转记录。B、其它大型用电设备试运转:其步骤同电机试运转。在大型设备试运转时,要求生产厂家派专业技术人员协同调试,以保证调试依次进行。C、系统联动、异地限制调试:和消防有关的系统,其联动、异地限制调试可以和水防报警系统一齐进行,一消防无关的系统,其异地限制调试可利用无线对讲机进行。(3)调度打算A、进行各照明线路检查及配电箱和限制柜的接线检查,确保送电回路符合送电要求;B、进行各消防联动线路检查,确保各送电回路符合送电要求;C、检查机房各设备线路的绝缘检查及配电箱和限制柜的接线检查,确保送电回路符合送电要求;D、对其它动力线路的绝缘及配电箱和限制柜的接线进行检查,确保送电回路符合送电要求;(4)调试步骤A、机房绝缘检查后,通知低压配电房可以送电,配电房电工确认可以送电后,合闸后挂上通电子标识;B、主电源柜受电后,分别对各主机、冷冻泵、冷却泵、冷却塔及各柜机和风机盘管配电;C、楼层主电源供电电缆绝缘检查后,通知低压配电房可以送电,配电房电工确认可以送电后,合闸后挂上通电标识;D、楼层主电源箱、柜受电后,参照上面的步骤对各支路配电,配电到各安排电箱完毕后,挂上送电标识;E、电源送至各配电箱后,对各灯具插座回路再次绝缘检查后,起先送电,送电完毕后挂上送电标识;F、其它动力设备参照上面的步骤进行送电调试;以上工作必需在专业施工员的监督检查下进行,由主管生产的项目副经理支配统一支配。由于变配电设备不在本招标范围内,各项调试工作起先前,须做好相关的协调协作工作。3.5给排水工程1、给排水工程施工依次(见下页)2、安装工艺高密度聚乙稀排水管采纳胶圈连接,其安装工艺比较简洁:①清洁管材承接口两端之间的外壁,检查管口是否已倒角;②取出橡胶圈擦干净再套入;③在承接管内壁和插入管插入部分的外壁涂敷润滑剂,在插入管管端标注插入长度记号(两管之间留适当的间隙供伸缩,小管约10mm,大管约25mm);协作协作建筑、结构、装饰及其它安装专业绘制管道安装工艺图干管安装支管安装室外管、井施工、碰头冷、热水系统试压卫生洁具安装立管保温热水系统调试管道冲洗通水灌水试验给水系统消毒自来水交验竣工交验④套接管接口,将插入管插入承口中,小口径用行工插入,大口径用安管器插接;⑤丝扣连接管扣加工:管道丝扣连接安装施工时,管材量取长度确定后,用钢锯或无齿锯切割,砂轮锯断管时,应交管材放在砂轮锯卡钳上,对准划线卡牢,进行断管,断管时用力要匀称,断管后要将断口的铁膜、毛刺清除干净;运用手锯断管时,应将管材固定在压力案的压力钳内,将锯条对准划线,双手推锯,锯条要保持和管轴线垂直,推拉锯用力要匀称,锯口要锯究竟,不许扭断或折断,以防断口变形,切割后应两端保持平整,用半圆锉除去毛刺,禁止运用气割下料。套丝:将断好的管材,近管径尺寸分次套制丝扣,一般管径15~32mm者套二次,40~50mm者套三次,70mm以上者套3~4次。用套丝机套丝,将管材夹在套丝机卡盘上,留出适当长度将卡盘卡紧,对准板套号码,上好板牙,按管径对好刻度的适当位置,紧住固定顶板机,将润滑剂管对准丝头,开机推板,待丝扣套到适当长度,轻轻松开板机。用手工套丝,先松开固定板机,把套丝板板盘退到零度,按依次上好板牙,把板盘对准所需刻度,拧紧固定板机,将管材放在压力案的压力钳内预留适当长度卡紧,将套丝板轻轻套入管材,使其松紧适度,然后二手推套丝板,带上2~3扣再站到侧面扳动套丝板,用力要匀称,待丝扣套丝板,带上2~3扣再站到侧面扳动套丝板,用力要匀称,待丝扣套成时,轻轻松开板机开退机板,保持丝扣应有的锥度。加工的管螺纹应平整,如有断丝、缺丝,其程度不得大于螺纹全扣数的10%。配装管材、件:依据现场测绘草图,将已套好丝扣的管材,配装管件。配装管件时应将所需管件带入管丝扣,试试松紧度,在丝扣处抹铅油、缠麻后带入管件,然后用管钳将管件拧紧,使丝扣外露2~3扣,去掉麻丝头,擦净铅油,编号放到适当位置等待调直,调直好后现场装配。3、管道、预埋件结构砼内预留预埋工艺、工序(1)管道预埋砼内管道预埋的关键是保证预留口位置、角度的精确和质量牢靠,本工程施工将实行以下措施:①预埋管道安装完毕后的试压运用自制堵头封堵管口,堵头长度至少应有50mm以上,以便于在浇捣砼时视察管口的水平度和垂直度;②试压完成后,保持管道压力且不拆除压力表,浇捣砼时,设专人视察表压,以保证管道接口不出现松动泄露的状况;③用油漆或铁钉在埋设管道的位置的模板上做标记,拆模后标记留砼砼表面,可有效防止后续施工的破环。(2)支架、吊架预埋件预埋①预埋件用钢板和钢筋焊接制成,埋件钢筋不能和结构受力钢筋焊接或绑扎在一起,采纳圆钢制作埋件时端头应作弯钩处理。②埋件钢板厚度应和和埋件焊接的铁构件和支架将承受的荷载相匹配,原则上组件厚度应基本相同,埋件厚度一般不宜小于8mm。(3)预留孔施工①管道预留孔施工应以结构轴线作为定位基准,条件允许时可运用线锤检测上下楼层管道位置是否一样;②考虑预留管管径时,应充分考虑管道保温、防水翼环的预留空间(包括灌缝留缝);③因留洞而切割的钢筋应重新塔接焊牢,留洞位置应避开结构钢筋受拉和砼受压或剪力最大的区域,钢筋砼梁上留洞纵向宜在下三分之一处,横向宜在靠近梁三分之一处,且安装钢性套管以削减对结构的影响。4、管道下斜、预制、拼装工艺、工序天棚(无论有无吊顶)内各安装专业工程管理线设备较多,安装空间相对狭小拥挤,布置好天棚内的各种管道、设备的工艺位置,对于安装工程的质量和观感是特别重要的,基中管道工程的施工工序如下:①管道安装前,应依据建筑、结构的实际状况,协作平安其它专业绘制符合装饰要求的安装工艺图,有效合理地回避风管、梁、桥架、设备等障碍物;②在现场依据管道走向在地面用墨线放线,精确确定管段下料长度,并预制管道丝扣、沟槽等;③用铅垂将地面弹好线返到顶板上,合理地确定支架位置,通过标高拉线,精确确定管道、支架长度、螺栓孔的开孔位置预制支吊架;④将预制好的支吊架、管道及组件、附件安装到位,调直管道。按上述工序安装管道能有效地保障管道安装的效率及合理性,避开盲目作业和返工。5、管道系统卫生和消防附件安装(1)阀门安装:阀门安装前,应做耐压强度试验。试验以每批(同规格、同牌号、同型号)数量中抽查10%,且不少于1个,如有漏、裂不合格的再抽查20%,仍有不合格的应逐个试验或作全部退货处理。对于安装在主干管上的起切断作用的闭路阀门,应逐个做强度和严密性试验。强度和严密性试验压力应符合设计要求和出厂土方规定。经试验合格后的阀门方许安装于本工程中。阀门安装中应保证位置、进出口方向正确,连接坚固、紧密,阀门开启敏捷,朝向合理。安装完毕后,应确保阀门清洁,有漏漆部位应补刷完整。(2)卫生洁具安装①洗脸盆安装首先安装脸盆下水:先将下水口根母、眼圈、胶垫卸下,将上垫垫好油灰后插入脸盆排水口孔内,下水口内的溢水口要对准脸盆排水口中的溢水口眼,外面加上垫好的油灰的垫圈,套上眼圈,带上根母。再用自制扳手卡住排水口十字筋,用平口扳手上跟母到松紧适度。然后安装脸盆水嘴:先将水嘴根母、锁母卸下,在水嘴根部垫好油灰,插入脸盆给水孔眼,下面再套入胶垫眼圈,带上根母后左手按住水嘴,右手用自制的八字死扳手将锁母紧至松紧适度。接着进行脸盆安装:先进行支架安装,依据排水管口中心在墙上画出竖线,由地面对上量出规定的高度,画出水平线,依据盆宽在水平上画出支架的位置,然后将脸盆支架栽牢在墙面上,再把脸盆置于支架上找平找正,将架钩钩在盆下固定孔内,拧紧盆架的固定螺栓,找平正。然后安装洗脸盆的排水管:在脸盆排水丝口下端涂铅油,缠少许麻丝,将存水弯上接拧在排水口上(P型干脆把存水弯立节拧在排水口上),松紧适度,再将存水弯下节的下端缠油麻后在排水管口内,将胶垫放在存水弯的连接处,把锁母用手拧紧后调直找正,再用扳手拧紧到松紧适度,用油灰将下水管口塞严、抹平。最终安装洗脸盆的给水管:首先量好尺寸配好短管,装上角阀,再将短管另一端丝扣处涂油、缠麻,拧在预留给水管口(假如是暗装管道带护口盘,应先将护口盘套在短节上,管子上完后将护口盘内填满油灰,向墙面找平、按实,清理外溢油灰)直松紧适度。将钢管(或塑料管)按尺寸断好,将角阀和水嘴的锁线卸下,背靠背套在铜管(或塑料管)上,分别缠好油盘根绳或铅油麻线,上端插入水嘴根部,下端插下角阀中口,分别拧上、下锁母至松紧适度,找直、找正,并将外露麻丝清理干净。②座便器安装首先进行座便器配件安装;先将吸管、锁母、根母、下垫卸下,涂抹油灰后将虹吸管插入水箱的出水孔,将管下垫、眼圈套在管上,拧紧根母到松紧适度,并锁母拧在虹吸管上,虹吸管方向、位置视具体状况自行确定;然后把漂球拧到漂杆上,并和浮球阀连接好;接着把拉把上螺母眼圈卸下,将拉把上螺栓插入水箱一侧的上沿(侧位方向视给水预留口状况而定)架垫圈紧固,再安装扳手,将圆盘塞入背水箱左上角方孔内,把园盘上方螺母内用管钳拧到松紧适度,把挑杆煨好勺弯,将扳手轴插入圆盘孔内,套上挑杆拧紧顶丝。然后安装座便器:将座便器出水口对准预留排水放平找下,在座便器两侧固定螺栓眼处画好印记,移开座便器,在印记中心剔孔洞装入螺栓用水泥栽牢,将座便器试稳,使固定螺栓和座便器吻合,移开座便器,将座便器排水口及排水管口四周抹上油灰后将座便器对准螺栓放平、找正,螺栓上好胶皮套、眼圈上螺母拧紧至松紧适度。同时水箱如需固定的,采纳相像的方法安装。最终上角阀:其安装方法和洗脸盆安装角阀类同。③小便器安装安装前先检查给、排水预留管口是否在一条垂线上,间距是否一样,符合要求后依据管口找出中心线,将下水管四周清理干净,取下临时管堵,抹好油灰,在立时小便器下铺垫水泥、白灰膏的混合灰(比例1:5)。将立式小便器稳装找平;立式小便器和墙面、地面缝隙嵌入白水泥浆抹平、抹光。6、水管道系统消毒:饮用水管道系统在正式交付运用前需采纳每升水中含20~30mg的游离氯的清水灌满管道进行消毒。含氯水在管中应静置24小时以上。消毒后,再用饮用水冲洗管道,并在出水口处取样送卫生防疫部门取样,检验合格后,关闭全部阀门,封闭全部管道出入口,以防异物进入。7、排水管灌水试验的通水试验全部排水管在安装完毕后按设计要求进行灌水试验。其中单独排放天面或雨棚雨水的管道灌水高度必需到每根立管最上部的雨水斗。室内安装或埋地的排水管道在隐藏前需做灌水试验,其灌水高度应不低于底层地面或楼层楼面高度,满水15分钟后,再灌满持续5分钟,若液面不下降即为合格。8、卫生器具盛水试验全部卫生器具在安装完毕后均需进行24小时的盛水试验。盛水量:便器高、低水箱按要求灌满;各种洗涤盆、面盆、分验盆应盛至溢水口;水盘、拖布盘、洗菜池等不少于盘深的三分之二;浴缸不少于缸深的三分之一。试验结果以卫生器具不渗漏为合格。9、沟槽开挖和回填①沟槽定位后采纳人工开挖,当遇到松软或砂纸土层深沟超过1.50米时,宜实行相应的支撑平安防护措施,地下水位较高影响施工或工程质量时,可采纳明沟降水的方法降低沟槽内水位。沟槽必需平整,并留下足够的操作空间,一般不宜扰动管道基层土质。沟槽开挖完成后应进行校验,复核中心线、标高等,标高测定运用水平仪,测无误后,再次测定标高,打算下管。②沟槽回填沟槽管道两侧及管机以上500mm以内采纳回填人工和蛙式打夯机分层回填和夯实的方法进行,其余采纳机械推入土方,蛙式找夯机分层夯实的方法,每层夯压的厚度不超过30cm,回填时应留意回填土的含水量,含水量过高时应充分晒土避开形成“橡皮土”影响回填密实度。沟槽回填采纳“中松侧实法”,首先对管道两侧及管顶做浅层覆盖,管道两侧的压实度要求达到90%以上,而管顶以上的500mm则要求压实度小于或等于80%,管顶500mm以上密实密不小于95%。10、系统调试把潜水泵平稳地安计在集水坑的底部,并检查潜水泵于排水管道之间的卡口是否联接坚固。液位限制器调整到设计要求的水位高度,并检查反应是否灵敏。检查阀门和止回阀是否严密,安装方向是否正确。自动限制箱接上电源,集水坑注水,使其达到要求的水位,测试液位自动限制装置的动作,并做好调试记录。第四章工期保证体系及保证的措施4.1工期保证方案为确保业主工期要求,按期优质完成施工任务,拟实行以下工期保证方案:1、选拔业务精、实力强的管理和施工人员,配齐配足技术工人。2、充分细致做好开工前的各项工作打算。3、依据总工期目标,利用倒排工期法,制订具体的分段工期限制支配。4、采纳新工艺、新技术、新设备提高施工效率,抓住物资供应关,保证足量、准时满足进度要求。4.2工期保证组织机构和框图成立由项目经理任组长,有关人员参与的领导小组,健全岗位责任制,从组织上、制度上、防范措施上保证总工期的实现。工期管理组织机构详见图4-1。4.3工期保证措施1、快速组织施工人员、机械设备和物资材料进场,按工作内容和进度配齐各项生产要素,保证“三快”,即进场快、安家快、开工快,抓住有利施工季节,实现施工进度良好开端。2、建立健全领导机构。成立由一名项目副经理任组长,有关人员参与的领导小组,全权处理施工有关问题,协调各方面关系。3、细心编制实施性施工组织设计,科学组织施工,运用网络支配技术,实行动态管理,刚好调整各分项工程的进度支配和机械、劳力配置。4、不断优化施工方案和生产要素配置,提高设备的完好率、利用率和施工机械化作业程度。5、实行工期目标管理责任制,严格支配、检查、考核和奖惩制度;加强施工指挥调度和全面协调工作,刚好解决问题,提高工作效率。6、重点抓质量、平安,以促进度,确保不出任何平安质量事故,以便工程施工顺当进展。7、主动推广和运用新技术、新工艺、新材料、新设备,提高施工技术水平和技术、设备含量,不断加快施工进度。8、强化施工调度指挥和协调工作,超前布局谋势,亲密监控落实,刚好解决问题,避开搁置延误。重点项目或工序实行垂直管理,横向强制协调的强硬手段,削减中间环节,提高决策速度和工作效率。9、严密组织施工,细心支配工序,保证均衡生产,并适时掀起施工高潮。10、挖掘内部潜力,广泛开展施工生产劳动竞赛,营造比、学、赶、帮、超和人人争先的氛围,不断掀起施工高潮,确保总工期目标和阶段工期目标的顺当实现。11、加强思想政治工作,大力宣扬优质、高效建好本马路的重要性,激励全体参建职工,以主子翁的工作姿态,按期建好本工程。图4-1工期保证组织结构框图第五章工程质量管理体系及保证措施5.1质量目标质量目标:交工验收的质量评定:合格、竣工验收的质量评定:合格。5.2质量保证体系及框图5.2.1成立以项目经理为组长,总工程师和项目副经理为副组长的质量保证组织机构,明确各级管理职责,管生产必需管质量,建立严格的考核制度,将经济效益和质量挂钩,质量保证组织机构详见图5-1。图5-1质量保证组织机构详见图5.2.2建立完善质量体系,为确保质量体系持续有效运行,实现工程质量创优目标,成立以项目经理为主任,总工程师为副主任,有关职能部门领导参与的质量管理委员会,组织领导工程创优管理工作,其质量保证体系框图详见图5-2。ISO9001系列标准ISO9001系列标准图5-2质量保证体系框图5.3质量保证措施5.3.1组织机构和框图桥梁专职质检员1、成立以项目经理为组长,总工程师和项目副经理为副组长的质量管理组织机构(见图5-3),明确各级管理职责,管生产必需管质量,建立严格的考核制度,将经济效益和质量挂钩。桥梁专职质检员图5-3组织机构框图2、明确专职质检人员,项目经理部设质检科,设科长1人,质检工程师2人;每个专业队设质检人员1人。5.3.2保证措施为了确保工程质量,本投标人在开工之前,依据工程建设的须要,建立系统完善的质量管理制度,并在施工过程中严格执行。一、组织保证措施成立全面质量管理小组,第一管理者亲自抓。配齐专职质检工程师和质检员,制定相应的对策和质量岗位责任制,卓有成效地推行全面质量管理和目标责任管理,从组织措施上使创优支配真正落到实处。二、思想保障措施1、主动宣扬优质建成本马路的重要意义,树立起建设本工程的荣誉感、责任感和使命感。2、把创优工作列入各级工程会、总结会的重要议题,刚好总结创优阅历,分析解决存在问题,引导创优工作健康发展。三、技术保证措施1、建立设计文件图纸分级会审和技术交底制度。重点工程由总工程师、主管工程师审核;一般工程由专业工程师审核,每份图纸必需经过二名以上技术人员审核并填写审核看法。在严格审核的基础上由技术人员向施工单位进行四交底:施工方案交底,设计意图交底,质量标准交底,创优措施交底,并有记录。2、完善各类工艺、工序技术质量标准细则,严格依据路基、桥涵、隧道、防护和排水工程施工工艺和部颁施工规范组织施工,并结合工程特点和创优支配,进一步细化制定各类工艺标准和作业指导书。3、细致贯彻“质量、职业健康平安、环境”三体系标准,制定切实可行的质量检查程序,使每个施工环节都处于受控状态。要定期召开质量专题会,发觉问题刚好订正,以推动和改善质量管理工作。4、技术资料和施工限制资料详实,能够正确反映施工全过程并和施工同步,同时满足竣工验交的要求。四、施工保证措施1、加强施工过程的质量管理(1)实行“五不施工”、“三不交接”制度“五不施工”即:未进行技术交底不施工;图纸和技术要求不清晰不施工;测量桩位和资料未经换手复核不施工;材料无合格证或试验不合格者不施工;工程不经检查、签证不施工。“三不交接”即:无自检记录不交接;未经专业人员验收合格不交接;施工记录不全不交接。(2)建立原始资料的积累和保存制度对每一单位工程都要打算一套完整的质量保证文件和记录。2、对生产全过程进行严格质量监控施工过程中,对工程质量起着确定性影响作用的有七个方面:①娴熟的操作人员;②先进的机具设备;③良好的工程材料;④合理的工艺参数;⑤正确的加工工艺;⑥有效的监控手段;⑦严格的检测验收标准。3、狠抓重点,确保整体在不同的施工项目中,由于其设计要求、技术标准、工艺方法、施工条件、功能、作用各不相同,因此,它们在确保质量标准的难易程度和对工程整体质量的影响上也必定各不相同。为此,本投标人依据各项工程的不同特点,找出关键工序质量限制点,以便抓住重点,确保整体。5.3.31、成立以总工程
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