邯郸某高炉项目钢结构施工质量控制

邯郸某高炉项目钢结构施工质量控制从事钢结构工程程质量管理工工作将近两年年，在此浅谈谈一下对质量量管理工作的的一点拙见，抛抛砖引玉，不不妥之处望前前辈、学长们们多多指教，使使我能充分体体会到质量管管理的精髓，为为公司质量管管理工作再献献一把力。项目开工之初做做好项目质量量策划——质量计划、质质量检验计划划，按照公司司相关文件规规定对工程项项目质量目标标进行分解。项项目经理是工工程第一责任任人主抓工程程质量，项目目总工程师负负责质量管理理工作，项目目工程经理参参与专业工序序交接工作，质质量检查员负负责落实和实实施质量管理理。对工程特特别重要工序序、关键工序序、特殊工序序进行识别和和控制，建立立健全项目部部质量管理体体系和管理办办法，明确项项目部质量管管理人员工作作职责。做好施工过程阶阶段的质量控控制工作：制作阶段的质量量管理工作：钢结构工程一般般分为构件制制作和现场安安装两个阶段段，构件制作一般由工工厂化制作，要充分重视制作阶段的质量，切实搞好事前预控和事中监控，对各工序、各分项都要做到检查认真及时、严格到位，要避免放松工厂制作过程的质量管理，仅靠构件完成后进场验收的错误方法，这一点在制作单位距离安装在地路程较远的情况下尤其要注意。构件外形检查，构件外观不允许出现变形，大型构件必须进行复查。如：柱子肩梁到底板的长度，双肩梁的对角线、柱全长；吊车梁全长，吊车梁安装孔到孔的距离，端部截面高度；屋面梁或桁架长度、截面高度、安装孔到孔的距离；其它小型构件复查截面尺寸及安装孔的间距等。测量数据进行书面记录，待安装调整时查用。构件焊接质量检查，焊缝表面不得有裂纹、焊熘等缺陷；一、二级焊缝不得有夹渣、气孔、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷；一级缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷；焊缝不得存在尺寸偏差大、不加引弧板、焊接变形不矫正、飞溅物清理不净等现象。对于大风、阴雨天气在没有采取措施前严禁进行焊接作业。厚板焊接需有焊接工艺参数；严格进行焊缝外观质量检查和焊缝尺寸实测；对设计要求熔透的焊缝督促进行无损探伤，及时整理探伤报告。2、安装阶段的的质量管理工工作：做好专业工序交交接：由土建专业公司司交接过来的的砼基础，严严格做好基础础的复测和验验收工作，对对基础的定位位轴线、基础础的线距、跨跨距、螺栓与与定位轴线的的距离、剪力力键坑的尺寸寸、基础顶面面标高、螺栓栓顶标高进行行全面细致的的复测，并做做好记录（复复测必须引用用准确有效的的控制点），做做到基础交接接不合格不予予接受。在主主体安装过程程中，测量工工作是关键，必必须认真仔细细的开展工作作，积累好数数据，为后续续安装提供可可靠数据。柱子安装质量：：柱子的安装应控控制好柱子标标高和垂直度度。应根据实实测的柱牛腿腿至柱底的距距离、柱底到到屋架第一个个安装孔的距距离，及对应应的吊车梁端端部高度，利利用互补法，统统筹考虑误差差分配，将误误差调整到柱柱底。按照调调整后的数据据进行柱底垫垫板的标高控控制。柱子在在标高满足规规范后进行垂垂直度的调整整，由于这种种方法能同时时满足吊车梁梁及屋架的安安装精度。柱柱子垂直度的的调整要充分分考虑光照和和温差的影响响。柱间支撑撑的安装及连连接必须在保保证柱子垂直直度的前提下下进行永久连连接。为保证证吊车梁安装装的精确对中中，柱吊装前前应在肩梁位位置测放吊车车梁的安装定定位线，以便便吊车梁的精精确对中。吊车梁安装质量量：吊车梁的安装必必须严格按规规范从柱间支支撑跨进行安安装，柱间支支撑安装连接接后已形成一一个比较稳定定的空间刚度度单元，从此此处安装一是是保证安全，二二是能保证吊吊车梁安装不不会影响柱子子的垂直度。同同时在安装过过程中对端部部截面误差较较大的吊车梁梁底部配调整整垫板，该垫垫板在吊车梁梁系统调整完完以后应进行行焊接固定，按按事先测放的的定位线精确确对中。制动动板和吊车梁梁、柱的高强强螺栓孔采用用拼装配钻的的方法，减少少钻孔误差。高高强螺栓使用用前必须经复复检合格，妥妥善保管，使使用时列出使使用情况明细细，严禁混用用和露天存放放。高强螺栓栓的紧固顺序序，由每块板板的中间往两两边进行，制制动板的焊接接，要遵循焊焊接程序，以以减小板内的的应力。扭剪剪型高强螺栓栓主要依靠摩摩擦面来受力力，因此高强强螺栓的安装装前应彻底清清除构件表面面的浮锈及其其它杂物，保保持摩擦表面面的干燥。螺螺栓的穿入方方向应力求一一致，外露长长度2~3扣。当孔位位相差较大时时，应用绞刀刀进行修孔或或更换连接板板。严禁气割割扩孔。高强强螺栓的紧固固分初拧和终终拧，对于大大型节点还需需进行复拧，初初拧、复拧扭扭矩一般为终终拧扭矩的50%。终拧以梅梅花头被拧掉掉即为合格。由由于构造原因因梅花头未被被拧掉的，应应用扭矩法进进行终拧，并并在尾部做出出终拧记号。当当天施工的高高强螺栓应当当天终拧完,并随即用油油漆进行封闭闭，雨天严禁禁作业。安装焊接质量：：由于焊缝形式和和焊角高度各各个系统种类类繁多，为保保证焊接质量量，在施工前前应分系统列列出不同部位位焊缝形式及及焊角高度清清单，并对电电焊工进行专专项交底，分分区划片，责责任到人，加加强过程监督督检查，对于于重要焊缝实实行到位监督督制，保证焊焊接的合格率率。对设计要要求熔透的焊焊缝按要求进进行无损探伤伤，及时整理理探伤报告。高高炉炉壳焊接接属厚板焊接接，严格按照照焊接工艺参参数施焊，做做好跟踪记录录，根据现场场实际情况进进行焊接参数数调整，保证证炉壳焊接的的外观和内在在质量。我现现场炉壳焊接接质量得到公公司质量处好好评，探伤覆覆盖率100%，三方抽检20%，均达到要要求，作为一一亮点在2009年现场观摩摩会上研讨。油漆涂刷质量：：节点补漆和最后后一遍面漆非非常重要，节节点补漆采取取检查确认制制度，分区域域处理检查确确认，保证基基层处理质量量，加强过程程监督检查，确确保按图纸要要求的涂刷顺顺序遍数进行行涂刷。最后后一遍面漆的的涂刷除屋面面系统外，为为保证观感质质量，剩余部部分应集中进进行涂刷。整整体涂刷前进进行专项技术术交底，制定定合理的施工工顺序，由上上而下，先边边角后大面。并并要注重基层层灰尘的清理理。加强过程程监督检查、指指定专人查找找遗漏。为避避免色差，最最后一遍油漆漆宜集中一个个批次采购，保保证最佳的涂涂刷效果。压型金属板：压型金属板主要要为彩色钢板板维护结构，是是较新兴的建建筑维护结构构形式。容易易出现彩板接接缝、板檩之之间的连接、彩彩板配件制作作安装等节点点构造处理不不细或不可靠靠，围护结构构渗漏，彩板板观感质量存存在不平整、不不顺直、不严严密、变形、划划伤、污染等等缺陷。所以以，彩板在安安装过程中一一定要制定周周密、可靠的的施工方案和和详细的排版版计划、建筑筑构造做法，严严格进行分项项工程验收，确确保节点构造造合理、可靠靠、无渗漏，观观感平整、顺顺直、严密、颜颜色均匀一致致，板面无划划伤、锈斑、污污染等。高炉炉壳安装：：现场拼装的炉壳壳测量每带的的圆周长、圆圆直径、标高高，严把炉壳壳椭圆度。特特别在铁口、风风口带精确控控制弪度线和和标高，做好好记录以备安安装查用。炉炉壳安装就位位后测量标高高、中心点，保保证炉心和垂垂直度。高炉框架：高炉底部框架柱柱为带斜度的的箱型柱，根根据土建交接接的砼基础用用垫铁精确找找出底部框架架柱底各点标标高，吊装柱柱子前在柱子子侧面分出柱柱子中心线以以备就位时调调整垂直度，并并根据实测值值调整标高。分分段安装时一一定要保证上上、下柱接口口质量，保证证焊接质量。粗煤气系统安装装：下降管采用分段段制作运输，重重力除尘器安安装完毕后，采采用全站仪精精确测量标高高、间距，在在地面精确定定长，保证下下降管快速、精精确就位，既既保证了安全全和质量又保保证了施工进进度，大大提提高施工效率率。上料皮带通廊安安装：高炉上料皮带通通廊长度长、高高度高，且构构件质量重，大大型吊车的应应用解决了这这一系列难题题。在拼装本本体桁架前对对通廊砼基础础进行系统测测量、安装好好的支架中心心进行测量，为为拼装提供可可靠数据，全全站仪的利用用解决了这一一技术难题，使使通廊本体桁桁架长度、拱拱度精确实现现，为顺利安安装就位提供供数据。高炉设备安装质质量：高炉设设备安装包括括冷却壁、炉炉喉钢砖、风风口设备、铁铁口设备。冷却壁安装前进进行技术交底底，下达质量量要求、进度度计划，复核核冷却壁的实实际尺寸与图图纸尺寸偏差差，并作好记记录，用经纬仪在在炉壳内分出出十字线（0°、90°、180°、270°），同时用用样板对炉壳壳开孔的几何何尺寸和角度度进行校核，划出各各带冷却壁在在炉壳内的分分布位置。冷冷却壁的打压压和通球试验验均在现场进行，打打压通球试验验合格方可安安装。因每块块冷却壁具有有不同的铸造造外形尺寸偏偏差，应先在在炉壳内定出出每块冷却壁壁的纵向和横横向轴线，然然后按此轴线线对每块冷却却壁进行找平平、找正，在此此基础上对少少数间隙超差差的冷却壁进进行调整。吊装过程中中，进出水管管、固定销、固固定螺栓及测测温套管不得得有任何碰撞撞，安装时应仔仔细校正冷却却壁的位置，冷冷却壁进出水水管与炉壳的的热膨方向上上最小净空间间隙不得小于于8mm，定位合格后后按对角线交交错逐步拧紧紧螺母，螺栓栓的拧紧力矩矩应达400N..m以上。炉喉钢砖吊挂件件应沿炉壳内内圆周等分均均匀，中心距距极限偏差为为+3、-2mm，且累计偏偏差不得大于于5mm；上、下吊挂挂件的垂直中中心线应相重重合，公差为为3mm；上托板标高高极限偏差为为±5mm；全部上托托板应在同一一水平面内，高高低差不得大大于4mm；钢砖内圆表表面至炉体中中心线的距离离偏差宜为±15mmm；钢砖之间的的垂直间隙应应均匀，相差差不得大于10mm，且最小间间隙不得小于于15mm。风口设备安装包包括风口大套套法兰、风口口大、中、小小套，送风装装置，测量人人员在内部用用经纬仪转角角测量制造厂厂给出的32个风口的竖竖向中心线是是否正确；用水准准仪依次给出出风口中心线线标高14.8000m，测量制造厂厂给出的风口口横向中心线线是否准确。我现场施工工精度较高，风风口法兰中心心标高误差±1.0mmm，弪度误差±2.0mmm，风口中心心拉钢线交于于一点与炉子子中心点误差差5mm。送风设备备安装采用倒倒序安装法，保保证围管下部部开孔精确定定位。铁口设备安装中中心标高极限限偏差为±5mm，中心位置沿沿炉壳圆周以以规定的起点点分度，极限限偏差为±4分。其实这些东西在在工作当中执执行起来是相相当困难的，这这就需要有一一定的技巧、经经验和力度，公公司有质量管管理条例，项项目部有质量量管理办法，严严格执行相关关规定是一方方面，另一方方面就是要树树立自己的威威信，与基层层工人处理好好关系，严把把质量关，不不放过任何存存在问题的地地方，让工人人树立质量意意识，质量问问题严重时必必须按公司先先关规定下达达不合格品通通知单，限期期整改并验证证结果。质量量