现浇箱梁浇筑蜂窝麻面外观质量控制

QC成果发布稿现浇箱梁浇筑蜂窝麻面外观质量控制一工程概况二选题理由三现状调查四目标确定五因果分析、要因确认六制定对策并实施七效果检查八巩固措施及标准化九总结及今后打算一、工程概况xx省xx至xx高速公路是xx省高速公路网络的重要组成部分，与已建的京港澳高速公路﹑大广高速公路共同组成公路骨架。由我公司承建的京珠（安阳）枢纽互通立交工程G、H匝道桥上跨京港澳高速公路，桥梁主跨采用30.004+2×30+25.986m预应力现浇连续箱梁，桥面宽度8.5米，单箱单室结构，底板宽4.4米，梁高1.7米，设计要求箱梁浇注方向均从京港澳高速公路西侧向东侧逐孔现浇，分段张拉。施工缝位于墩中心线外7.5米，并且现浇箱梁各孔之间底板、腹板钢束采用联结器互相连续。京港澳高速公路是国内南北交通大动脉，车流量极其巨大，上跨桥梁施工工期短﹑技术含量高﹑施工难度和风险大，是本工程的显著特点，也是本项目施工的重难点部分。安南高速公路G、H匝道桥上跨京港澳高速全景展示小组名称安南高速公路桥梁现浇工艺QC小组小组类型攻关型课题名称现浇箱梁一次性整体浇筑施工质量控制平均年龄30成立时间2007年5月1日活动时间2007年5月1日~2007年12月1日活动方式1、每人坚持出勤现场解决问题2、每周定期活动一次以及根据现场问题不定期活动序号姓名性别年龄职称文化程度组内职务接受TQM教育时间组内分工1王志勇男35工程师大专组长160小时总体规划2王希友男37工程师大专副组长160小时技术指导3李延杰男30工程师大专组员160小时制定对策4赵志校男25助理工程师本科组员120小时对策实施5李继伟男23助理工程师大专组员120小时质量检查6伍启亮男23助理工程师本科组员120小时现场操作7高艳冬男24助理工程师大专组员120小时资料整理8杨西堂男42工程师大专组员120小时试验控制9刘强男38技师中专组员120小时测量控制10马青海男31工程师大专组员80小时物质保障11付铁梅女26助理工程师大专组员80小时活动记录二、选题理由

理由（一）：安南高速公路是河南省重点工程，它的建设与通车备受社会关注。项目公司明确提出“创造省级优质工程”的质量目标。理由（二）：奉行我公司“严格执行标准、争创行业一流、坚持优质服务、建造满意工程”质量方针，贯彻落实公司内控标准。理由（三）：本工程上跨京港澳干线公路，在保障行车畅通的前提下跨线施工，为社会各界共同瞩目，并极其重视。桥梁外观质量对我公司的建设实力及企业信誉将产生深远影响。理由（四）：该桥上跨施工分四段现浇﹑工期短﹑技术含量高﹑难度大，且施工工序繁多，包括基底处理﹑支架搭设﹑门洞安装﹑底模铺设﹑加载预压﹑钢筋绑扎﹑预应力系统操作﹑砼浇注振捣﹑张拉注浆﹑拆架拆模﹑养生防护及高速保通等各环节均不允许出现问题，必须一次成优。

2007年5月15日，H匝道桥边跨第一联现浇箱梁施工结束，拆除模板后，根据成品外观效果，我小组邀请了项目公司质检处、监理工程师及专业技术人员对现浇箱梁易出现的问题进行调查分析，共检查量测了180个点，出现缺陷点46个，归纳为五大类问题，调查数据列表如下：三、现状调查序号检查项目检查点（个）缺陷点（个）频率（%）累计频率（%）1蜂窝麻面402043.543.52砼施工缝401226.169.63几何尺寸40817.4874大面平整度4048.795.75芯模位置2024.31006合计18046制表人：李继伟日期：2007-5-20蜂窝麻面砼施工缝几何尺寸大面平整度芯模位置302520201510512842102030405060708090100043.5%69.6%87%95.7%从质量因素排列图中可以看出：砼外观蜂窝麻面是影响现浇连续箱梁外观质量的主要因素。根据以上调查表，绘制如下质量因素排列图制图人：王希友伍启亮日期：2007-5-20

四、确定目标

（一）总体目标：实现G、H两匝道桥主跨现浇箱梁砼外观质量一次达标，采用现浇箱梁底板、腹板与顶板整体浇注工艺，达到交通部颁发《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）以及我公司质量内控标准，顾客满意度达到95%以上。（二）分目标：1、箱梁砼外观缺陷频率由43.5%降低到5%。2、砼浇筑外观蜂窝麻面缺陷点每孔不超过2点。3、杜绝砼浇筑工艺出现大面积蜂窝、麻面、狗洞、露筋、掉角等质量缺陷。有利因素：

1、项目公司、监理及项目部领导高度重视,项目部管理人员及技术人员跨线施工经验丰富,攻关能力强。2、机械设备先进,工艺领先。砼拌合站砼产量60m3/h，配备5台砼搅拌运输车，采用“三一重工”系列砼泵车垂直输送砼。3、现场交通方便，道路平整畅通，运距短，仅为2.1km。

4、现浇箱梁施工采用底板、腹板与顶板一次性整体浇筑工艺，有利于保证箱梁外观颜色一致、色泽均匀。

5、箱梁模板全部采用优质高强竹胶板代替设计提出的定型钢模，单块面积2.2㎡以上，操作方便，并有利于保证梁体大面积平整度，更易于保证曲线段桥梁线形流畅、自然。不利因素：1、箱梁梁体高,上跨京港澳高速施工难度大,风险性较高。2、施工周期短,并涉及雨季施工,有效工期只有3个月。工序复杂繁多,关键工序有十余道，且无法返工恢复。方案合理措施得力设备领先工艺先进选用新材料领导重视技术熟练目标可行性分析：施工难度大工期短工艺复杂技术含量高目标可以实现五、因果分分析、要因因确认（一）、因果分析析：QC小组通通过质量因因素调查表表对引起箱箱梁砼施工工质量缺陷陷进行分析析，详细归归纳末梢原原因15条条，具体见见如下因果果分析图人员机械材料方法环境振捣工培训训不到位业务水平低低、责任心心不强模板工操作作不认真责责任心不强强砼运输车高高温条件下下无降温措措施振捣设备与与钢筋间距距不匹配油质脱模剂剂施工过程程中易受污污染砼和易性不不良，坍落落度过大或或过小芯模支撑不不牢固外模加固不不牢地基处理不不好支架略略微下沉分层浇筑间间隔时间长长，出现冷冷缝正值夏季施施工，温度度高，塌落落度损失大大使用地方道道路，车流流量大，且且施工车辆辆多易形成成干扰现场检验力力度不够检检测频率低低砼泵车故障障率高雨季施工砂砂、石料含含水量不均均匀泵送管放料料时冲击力力大，骨料料碰撞钢筋筋易开溅污污染模板制图人：李李延杰赵赵志校日期：2007-5-25砼外观蜂窝窝麻面严重重加强业务培培训明确技技术交底提提高质量意意识强化现场检检测进行业业务培训提提高操作水水平应采取覆盖盖洒水措施施应使用50型振捣棒棒，钢筋密密集处改用用30型振振捣棒应加强机械械维修保养养,备足易易损配件应及时调整整配比,加加强现场检检测应及时清除除模板污染染优化模板换换脱模剂序号原因分析论证负责人确认方法确认时间结果1振捣工培训不到位，业务水平低，责任心不强砼振捣工没有掌握最佳的振捣方法和振捣时间，对分段分层振捣工艺没有熟练掌握，应及时进行培训，提高业务水平。并展开爱岗敬业教育，形成职工内的凝聚力，增强工作责任心，在企业内部广泛进行职工职业道德教育与素质教育。李延杰李继伟调查分析2007年5月要因2模板工操作不认真，责任心不强模板支立不牢固，细节部位拼装不精细、检查不到位。对模板安装工程临时性概念严重，存在麻痹思想。经过对工人进行业务培训及素质教育，并严格检查模板安装质量，此项问题得到有效控制。王希友现场验证2007年6月非要因3现场检验力度不够，检测频率低质检人员没有按规定频率对各工序认真检查所导致，调派经验丰富、责任心强的技术人员担任质检员，跟班作业，解决了此项原因。赵志校调查分析2007年6月非

要因4振捣设备与钢筋间距不匹配使用50型振捣棒在振捣横梁和腹板时，由于钢筋间距小，振捣不到位。辅助使用30型振捣棒。伍启亮现场验证2007年6月要因（二）、要因确认根据以上末末端因素，，围绕总体体质量目标标实现的目目的，结合合我公司对对本项目的的资源配备备情况以及及工程实际际条件，QC小组对对引起梁体体外观缺陷陷的质量要要因分析如如下：序号原因分析论证负责人确认方法确认时间结果5砼运输车高温条件下运输无降温措施施工季节在夏季，砼运输车散热效果强，运输过程中砼塌落度易流失，现场采取了运输车表面洒水覆盖的降温措施,并尽量避开中午高温时施工,经现场检测,砼入模温度均控制在250C以下。马青海现场验证2007年6月非要因6砼泵车故障率高砼输送泵车没有认真维修保养，配件易损。立即更换性能良好的泵车，并由专人使用保养，备足易损配件。马青海现场验证2007年6月非要因7油质脱模剂施工过程易受污染由于现浇箱梁从支立模板到浇筑施工周期长，模板上的油质脱模剂受到污染，影响砼感观质量。李继伟现场验证2007年6月要因8砼和易性不良，塌落度过大或过小。砼和易性控制不到位，易导致离析；塌落度控制不均匀，增加了现场浇注难度。杨西堂现场验证2007年6月要因9雨季施工砂、石含水量不均匀，检测频率低。砂石料含水量通常是内大外小、下大上小，尤其雨后底层含水量更大，采取装载机取料时先进行掺拌后使用。杨西堂现场验证2007年6月非

要因序号原因分析论证负责人确认方法确认时间结果10地基处理不好，支架稍微下沉。雨季地基含水量较高，地基强度减弱，采取灰土改良处理，局部软弱处砼硬化处理。李延杰现场验证2007年6月非要因11泵送管放料时冲击力大，骨料碰撞钢筋易开溅，污染模板。泵送管末端底口较大，很容易使砼碰撞钢筋溅到侧模上，如果出料口过小又不易出料，要采取施工工艺改进的方法避免。赵志校现场验证2007年6月要因12分层浇筑间隔时间长，出现冷缝。分层浇注时布料距离过长,上下层砼衔接周期长,新增两台砼运输车,缩短布料距离加快浇注速度。高艳冬现场验证2007年6月非

要因13芯模支撑不牢固，外模加固不牢。梁体下层砼振捣侧压力很大,振捣后在施工间隔发生轻微收缩，出现二层皮。通过严格检查模板加固强度、缩短施工间隔使之得到有效控制。王希友现场验证2007年6月非要因14使用地方道路，车流量大，施工车辆多，形成干扰。砼运输需要走地方路且车流量大，有堵车现象，导致运输时间增长，通过加强地方协调、安排专人维持交通秩序，保证运输顺利畅通。赵志校现场验证2007年6月非要因15正值夏季施工，坍落度损失快。施工期间温度高，尽量避开中午高温时浇注砼，采取运输车降温、快速入模浇注的措施解决。李延杰现场验证2007年6月非要因序号要因现状对策标准目标改进措施地点负责人落实日期1振捣工培训不到位，业务水平低，责任心不强。振捣工对砼振捣操作细节掌握不明确，质量意识淡薄。加强培训和教育人员操作规范化，业务水平和质量意识全面提高。1、对现场振捣工进行明确的技术交底，并加强演练，熟悉操作细节，令其掌握箱梁砼振捣后应达到什么样的外观和内在质量。2、组织学习操作规程和质量检验标准，加强培训，提高质量意识。施工

现场李继伟

王希友2007年7月2振捣设备与钢筋间距不匹配箱梁钢筋间距比较密，50振捣棒局部插入不下去。根据现场实际情况调整相匹配的振捣棒设备合理化购买与箱梁钢筋间距相匹配的振捣棒，并在施工中根据情况进行实施。施工

现场马青海

伍启亮2007年7月3油质脱模剂施工过程易受污染油质脱模剂易受污染，导致模板上有脏物，拆模后易出现麻面。采用优质高强竹胶板替代钢模，避开使用油质脱模剂。材料先进化1、认真考察，购进优质竹胶板2、在浇筑砼前，用高压水枪仔细冲洗，并安排人工清除杂物。施工

现场王志勇

李延杰2007年7月4砼和易性不良，塌落度过大或过小。砂石料含水量不均匀，检测频率低，塌落度控制不好。安排专人现场控制砼的塌落度和砼和易性控制标准化1、经常性对砂石含水量进行测试，及时调整施工配比；装载机上料时先掺拌再使用。2、增加砼质量检测频率，运输至现场经试验合格后使用。施工

现场杨西堂李延杰2007年7月5砼送管放料时冲击力大，骨料碰撞钢筋易开溅，污染模板。砼溅出后粘在模板上，长时间不浇筑，易凝固，拆模后出现麻面。采用斜层法一次性浇筑，缩短浇筑间隔时间。工艺先进1、经过试验，推广采用斜层法一次性现浇箱梁。

2、认真组织砼的运输，保证砼浇筑的连续性、及时性。

3、必要时利用人工及时清理模板上飞溅的砼。施工

现场赵志校高艳冬2007年7月六、制定对对策并实施施（一）针对以上五五条要因制制定如下对对策：制表人：高高艳冬付付铁梅日期：2007-6-1（二）、对对策实施实施一：组组织振捣工工进行系统统培训，切切实提高业业务技能和和质量意识识。1、对振捣捣工进行严严格技术考考核，持证证上岗。2、对现场场振捣工进进行明确的的技术交底底，令其掌掌握箱梁砼砼振捣的操操作方法。。通过召开开现场会的的方法，对对下发的技技术交底进进行认真讲讲解，使每每个施工人人员真正领领会透，真真正掌握箱箱梁的外观观质量要求求。3、组织振振捣工认真真学习相关关操作规程程和检验标标准，提高高业务技能能和质量意意识。明确掌握振振捣操作规规程的细部部规定，如如斜层法一一次性浇筑筑应如何振振捣，分段段振捣长度度、振捣厚厚度、插入入与拔出方方法、振捣捣时间的控控制等，这这样才能切切实提高业业务技能，，并进行演演练。同时时组织施工工人员认真真学习行业业标准，从从思想上提提高质量意意识。4、明确分分工与职责责。在箱梁浇注注前明确每每个振捣工工负责的具具体部位，，严格按照照斜层法的的施工顺序序进行振捣捣，并且振振捣及时、、到位，这这样便于奖奖罚兑现和和责任追究究。实施二：根根据现场实实际情况，，及时调整整与钢筋间间距相匹配配的振捣棒棒，采用合合理振捣工工艺。1、购买30型振捣捣棒12只只，与钢筋筋间距相匹匹配。2、现场技技术人员熟熟练掌握箱箱梁各部位位（顶板、、底板、腹腹板、横梁梁）的钢筋筋间距，根根据钢筋间间距调整合合理的振捣捣棒，保证证振捣的彻彻底，杜绝绝漏振。3、泵送砼砼管出口采采用软胶管管以方便移移动，均匀匀布料，严严禁用振捣捣棒拖拉砼砼，以免砼砼离析，保保证砼骨料料分布均匀匀，同时对对浇注顺序序明确规定定，整个梁梁体的浇注注顺序必须须严格按照照技术交底底进行。4、浇注底底板时，振振捣人员在在箱内施工工，浇注腹腹板时必须须仔细操作作，同时应应有技术人人员全程监监控，若夜夜间施工，，应具备足足够的照明明设施，振振捣应全面面到位，不不能有遗漏漏的地方，，更不能过过振。5、在锚下下及预埋件件、横梁处处，必须仔仔细振捣密密实，同时时振捣棒不不得触击钢钢筋、模板板、波纹管管、预埋件件、锚垫板板。6、整座箱箱梁应全部部采用同一一厂家的同同一标号砼砼，不能调调换水泥品品种，特别别是在同一一跨箱梁中中应采用同同厂、同标标号、同批批号的水泥泥。7、浇筑顺顺序应向上上坡方向进进行。底板板分左右两两侧对称浇浇筑，然后后中间合拢拢，两腹板板砼浇筑速速度不能相相差过大。。顶板由悬悬臂外端向向翼板根部部浇筑。灌灌注底板混混凝土时，，顶板开天天窗，便于于混凝土直直接进入底底板；为防防止腹板翻翻浆，在浇浇筑第一次次混凝土时时，塌落度度控制在120㎜～～160㎜㎜；实施三、采采用优质竹竹胶板替代代钢模，安安排专人认认真清洗1、认真考考察并试验验，购买优优质竹胶板板作为现浇浇箱梁的模模板，替代代钢模板并并杜绝油质质脱模剂的的使用，操操作方便，，拆模后外外观质量良良好。2、模板安安装质量影影响砼外观观因素主要要有两个方方面：一是是模板支撑撑是否牢固固，二是模模板接缝要要严密一致致，不能出出现错台及及漏浆。由由于箱梁腹腹板高，对对侧模加固固采取对拉拉措施，检检查和梁测测时，质检检员必须认认真负责，，包括对模模板的几何何尺寸、板板缝处理效效果等。砼砼浇筑前，，安排专人人用高压水水枪对模板板认真冲洗洗，并清理理模板内的的杂物。并并在底模适适当位置设设一块活动动底版以便便排出杂物物，不易冲冲刷物用吸吸尘器处理理。3、梁体立立面竖向施施工缝的处处理：因箱梁采用用分段浇筑筑，表面不不可避免要要出现接缝缝痕迹，可可采用如下下方案处理理：当浇筑接缝缝处砼时，，事先在侧侧模靠施工工缝位置通通长钉设一一条楔形木木线条，嵌嵌入砼8mm，外露露宽1cm，内宽5mm，待待拆模时取取出，然后后在梁表面面形成的凹凹缝中以白白水泥掺配配107胶胶或环氧树树脂补平，，并保证颜颜色一致。。实施四、加加大砂石含含水量的检检测频率，，及时调整整施工配合合比1、由于施施工阶段雨雨水较多，，砂石料含含水量不均均均。砂石料含水量通常常是外大里里小、上大大下小，尤尤其雨后底底层含水量量更大，因此安排专职试试验员现场场经常性测测试砂石料料的天然含含水量，及时时调整施工工配合比，，以便合理理控制好砼砼的塌落度度。2、装载载机上料料时先掺掺拌再使使用。3、安排排专人现现场控制制砼的塌塌落度和和砼和易易性控制制，增加加砼质量检测测频率，，运输至至现场经经试验合合格后使使用。4、砼运运输车增增加覆盖盖降温措措施，减减少砼在在运输过过程中的的塌落度损失失。5、尽量量避免在在30摄摄氏度以以上高温温天气浇浇注砼。。6、梁体体浇注现现场配备备充足的的人员与与机械设设备，合合理组织织施工，尽量量缩短浇浇注周期期，缩短短搅拌后后的砼在在现场的的停留时时间。实施五、、采用一一次性斜斜层法浇浇筑箱梁梁，缩短短浇筑间间隔时间间。1、由于于钢筋撞撞击飞溅溅的砼落落在模板板上，高高温状态态下凝固固快，拆拆模后出出现麻面面较多，，因此根根据试验验采用一一次性斜斜层法施施工，缩缩短分层层浇筑间间隔时间间，避免免了砼飞飞溅在模模板上造造成的污污染。2、合理理组织砼砼运输车车辆，加加强现场场协调保保通，保保证砼浇浇筑的连连续性。。3、必要要时安排排人工对对模板上上溅落的的砼进行行清除，，始终保保持板面面清洁。。（三）、、对策检检查小组成员于2006年6月5日开始第二联现浇箱梁施工后，不定期对对策实施情况进行检查，制定的对策均运行有效。1、施工人员操作规范化，业务水平和质量意识全面提高。3、采用优质高强竹胶板替代钢模，不用油质脱模剂，消除了模板污染，外观效果极大提高。4、砼的塌落度和砼和易性得到有效控制，方便了现场施工。2、根据现场实际调整相匹配的振捣棒，振捣效果明显改善。5、采用斜层法一次性浇筑，缩短了间隔时间，施工效率提高了40%。对策实施检查七、效果果检查效果（一一）：即即定目标标检查1、在业业主和京京珠高速速公路路路政、交交警部门门的大力力支持下下，在社社会各界界群众的的监督下下，通过过以上对对策的实实施，G、H匝匝道主跨跨现浇连连续箱梁梁在施工工过程中中砼供应应连续，，坍落度度适宜，，振捣均均匀密实实且无漏漏振，拆拆模后116米米现浇箱箱梁只有有一处有个别别蜂窝、、麻面处处为零，实现了了现浇箱箱梁底板板、腹板板与顶板板一次性性整体浇浇筑的施施工工艺艺，砼外外观质量量一次达达标，实实现了QC小组组活动的的总体目目标，受受到多家家行政主主管单位位（河南南省安阳阳至南乐乐高速公公路有限限公司、、河南省省高速公公路发展展有限公公司、河河南省高高速公路路管理局局）的一一致好评评，顾客客满意度度达到100%。2、箱梁砼外外观缺陷陷频率由由43.5%降降低到3%；外外观蜂窝窝麻面缺缺陷点仅仅为一处处。从根根本上杜杜绝了砼砼浇筑工工艺容易易出现的的大面积积蜂窝麻麻面、狗狗洞、露露筋、掉掉角等质质量通病病。实现现了QC小组活活动的分分目标。。序号检测项目规定值活动前（不合格点/检查点）活动后（不合格点/检查点）备注1蜂窝麻面不超过总面积的1%20/401/60共1020㎡2砼施工缝1处/300㎡12/402/603几何尺寸±15mm8/100/304大面平整度<5mm1/100/605芯模位置±20mm2/201/60QC小组组对现浇浇箱梁外外观质量量控制活活动前后后对比表表活动后箱箱梁的各各项技术术指标完完全满足足设计要要求，效效果非常常明显。。制表人：：李继伟伟日期：2007-11-10效果（二二）：提提高全员员质量意意识，积积累丰富富的施工工经验通过本次次活动，，使全体体员工质质量意识识得到了了进一步步提高，，积累了了丰富的的跨线施施工现浇浇箱梁的的施工经经验，提提高了全全员技术术水平，，培养了了技术骨骨干，小小组成员员个人能能力自我我评价提提高了50%以以上，并并有三名名成员被被选送到到本单位位其他项项目担任任技术负负责人，，整体实实力明显显增强，，为我公公司今后后承揽类类似工程程奠定了了良好的的基础。。效果（三三）：确保了工工期，创创造了经经济效益益和社会会效益通过小组组活动，，使用竹竹胶板替替代钢模模的生产产工艺走走上了正正规化、、标准化化，施工工进度稳稳步上升升。采用用箱梁底底板、腹腹板与顶顶板一次次性斜层层法浇筑筑现浇箱箱梁的施施工工艺艺，既保保证工程程质量，，又降低低工程成成本，既既保证梁梁体内实实外美，，又节约约大量人人力、机机械资源源，同时时加快了了施工进进度，保保证了工工期。2007年7月月26日日至2007年年10月月30日日期间，，顺利完完成了G、H匝匝道桥剩剩余的572米米（砼2860m3）现浇箱箱梁，并并按计划划工期提提前十天天完工。。经检测测各项指指标符合合设计和和规范要要求。小小组成果果在本项项目全线线推广，，给企业业创造了了丰厚的的经济效效益和社社会效益益。效果（四四）：无形效果果桥梁现浇浇工艺QC小组组在这次活活动中，，不仅提提高了质质量意识识和个人人能力，，而且还还增强了了解决问问题的自自信心和和