垃圾处理场渗滤液工程施工组织设计-_第1页
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文档简介

1 设计 2 3 4 85 5()本施工组织设计是在充分理解生活垃圾填埋场渗滤液处理工程成套工艺设备购招标文件内容的基础上结合我公司的技术力量等综合实力有针对性的编制而成。()本施工组织设计作为指导施工的技术性文件,编制时对整个项目和关键工程施()我公司将本着对业主高度负责的态度,确保在合同工期内完成该工程,并一次性验收合格,达到国家规范规定的工程质量标准。建筑法》人民共和国招标投标法》共和国安全生产法》理条例》安全生产管理条例》关文件和情况6⑴生活垃圾填埋场渗滤液处理工程成套工艺设备采购招标文件及评标办法⑵生活垃圾填埋场渗滤液处理工程工艺图纸现行工程建设政策、法规和规范、验收标准)()认真贯彻执行国家对工程建设的各项方针,严格执行建设程序。()遵循建筑施工工艺及其技术规律,坚持合理的施工程序和施工顺序。()与甲方密切配合,搞好环境保护工作。()结合本工程具体特点,配备了具有类似施工经验的专业对伍,选择性能良好的机耕设备,科学合理的配备生产要素,提高劳动生产率。()采用先进施工技术,科学制定施工方案。()高效、有序、优质、安全、文明地组织施工。严格按照质量保证体系()缩短施工工期,降低工程成本。()合理储存物资,减少物资运输量。()科学布置施工平面图。7厂渗沥液00m³d、填埋场渗沥液00m³d。0m³d,出水不低于³d),具体水量要求如下图。圾处理场渗沥液处理工程初步设计》的基础上,进行设备采购、)本工程构建筑物、配套设施的整体基础处理、建造(包括原有构建筑物的利用、改造、拆除等)。;8现垃圾处理场地处丘陵区,厂地为一独立小流域,小流域面积万,北、西、南面坡降在%左右。侧分布,场内构造以断裂为主,规模都不大。()构造特征场区附近构造以断裂为主,其次为节理裂隙。初步定出和向断裂四条。()第四系及其两侧。主要岩性上部为粉质粘土、粉土,下部含粗砂及碎石,厚一般为~,地下水含水层及地下水运动条件为:含水层。风化带厚一般~,最厚达,中风化带裂隙较发育,即有张裂隙,也有闭合裂隙,岩心呈短柱状部分碎石块,岩心采取率偏低。该层厚度一般为~,最厚为,9向沟谷汇流,总的由西向东径流,水力坡度在%左右,迳流途径极短。控制在‰以内。()代表公司实施施工项目管理,组织履行《项目管理目标责任书》,缴纳风险保证()负责组建项目部并组织制定项目部各项制度。()组织编制《施工组织设计》,并组织实施。()对生产要素进行优化配置和动态管理,推广应用新技术、新工艺、新材料和新及时解决工作中出现的各种问题。()加强成本管理,搞好经济核算,及时回收工程款,按照公司有关管理制度正确()加强现场文明施工管理,及时发现和处理例外性事件。()工程竣工后及时组织验收、结算和分析总结,接受审计。()做好项目经理部的解体和善后工作。()协助公司有关部门进行项目的检查和评奖申报。负责人工作职责()参与编制施工组织设计、提出各种资料计划。()编制分部工程成品防护措施。()编制治理质量通病具体措施,并在实施中负责落实,及时反馈信息,改进措施()协助项目经理完善质量保证计划及贯彻落实。()对质量计划中的关键工序,负责编制施工方案或作业指导书,对相关人员进行()负责关键工序与隐蔽验收前的预先检查工作。()对装饰分部同时采用文字和样板的方式进行交底。()负责工程定位、轴线和标高的控制。()负责工程预决算工作,参与经济核算。()负责工程技术资料的收集、整理工作。工作职责()负责进行施工组织设计及质量保证计划的实施。()协调施工现场的工序穿插,并组织一般工序的质量检验。()负责落实班组的自检情况,并及时组织质检员进行检验。()负责关键工序施工过程中的各种施工记录。()负责成品防护措施的落实。()负责工程的放线和抄平。()负责治理质量通病措施落实检查工作。()负责施工安全管理。()参与工程施工技术资料的收集、整理工作。责()协助技术负责人抓施工现场的技术管理和质量管理工作。()协助技术负责人抓质量保证计划、施工组织设计的执行。()协助制定治理质量通病措施,并在实施中检查措施落实情况,编写纠正与预防()负责成品保护的经常性检查,并做好记录。()以书面形式对各工序人员进行质量、安全技术交底。()负责施工过程试验委托,参加分项工程评验。()负责工程放线、抄平及尺寸复核。()参与技术资料的收集、整理工作。作职责()负责项目部物资进场验收、接收与发放工作。()负责物资进入施工现场的标识工作。()负责施工现场物资的检验记录、试化验委托、状态标识和控制。()负责施工现场物资不合格品的标识、记录和隔离存放。()严把材料质量关,材料必须有合格证,检验报告合格方可使用。()负责项目部物资的搬运、储存和防护工作。()确定物资储存期限,对储存物资进行经常性检查,如发现问题要及时作出物资()参与工程施工技术资料的收集、整理工作。司实严密,施工管理严格细致,总包责任可靠落实”。埋和安装。预埋和安装。要求,全线划分两个工区;败对工程进度及质量会产较严重的影响。我公司已做好施工准备工作,在接到建设单位的开工通知后立即进场。办妥各项有关施工证件手续,按规定制定和当地有关规定条例做到有准备开工,计划主材来源,对地方材料、半成品等材料经业主同意后签办供料合同。按照平面布置图,拟将本工程一次性定位放样。建立测量控制网,以便在工程施整体施工中合理的进行流水作业,施工各阶段劳动力安排相对均衡,各班组分工。本工程由于具有专业性的特点。为了便于组织分工负责,分类抓好工程进度和安施工、生活用电、用水现场施工范围内有施工用电的接入点,施工用电满足施工要求,变压器主干线同生活用水、施工用水从业主提供的接入点接入,采用Φ管主管,Φ和Φ管的工作协调我们及时与设计取得联系,进一步了解设计意图及要求,提出我们的施工实施方完善施工图设计。要求设计单位督促施工质量和施工方法,及时解决在施工中碰到的因设计问题出收、中间结构验收和竣工验收等。进行图纸设计交底,介绍本工程的设计意图和要求,解决在图纸会审时提出的各料。协调专业性施工的分包单位在施工中需与设计单位协商解决的难题,会同设计单的预埋、预留、结构调整等问题。协调认真整改。提果报告。签字存档备案,并及时整改监理工程师在工程和资料验收中提出的问题和错误。助建设单位协调工程沿线的关系,使得尽快尽量的进一步完善周边施工环境。对施工队和生产班组的协调题,合理安排生产。定工作。方案及技术措施和保持边坡度正确,机械开挖预留土层,待验收合格后,再行人工一次性清除多余土时不大于。()钢筋加工。底板钢筋绑扎时钢筋交叉处应每点扎牢蹭部分交叉可相隔绑扎交错扎牢但必须保证要成八字形,以免网片歪斜变形。()钢筋连接结构受力钢筋的接头位置应避开最大受力部位。接锥螺纹连接套管的受拉承载力不应小于被连接钢筋的受拉承载标准值的倍。接接头、端头距钢筋弯曲部位不得小于钢筋直径的倍。小于。拧紧力矩()拧紧力矩扳手的精度为±,接头拧紧应满足表中的力矩值,。随机抽取不同规格接头数进行外观检查,应满足与连接套的规格一致,接头丝扣()钢筋绑扎止移位,采用增加撑筋或撑箍形成。()钢筋成品保护:污及砼渣,特别是钢筋搭接和锚固位置。加强职工的成品保护意识,特别砼工及安装工要专门交代。()柱子根据施工图纸进行木工翻样,然后根据翻样图进行配模,柱、模下料时尺()现浇板,平台梁模板采用竹胶板,保证平台的质量,模板缝采用胶贴纸封严,防止漏浆,支撑系统用碗扣式可调支撑体系,上铺×的方木,使结构的几何尺寸及标高,平整度符合施工规范要求。梁板≤砼拆模时间控制不低于下表℃()材料本工程采用商品砼()砼浇筑()砼的振捣随着砼的浇筑工作向前推进,振捣器也相应跟上。振捣器插入点间距不大于,呈梅花形布点,并插入下层砼。()砼表面施工:由于泵送砼表面水泥浆较厚,在浇筑初步按标高用长刮尺刮平,然后用木搓板模板加固螺栓中间焊×钢板止水片,模板折除后割掉外露螺杆。用同砼配比处,咬茬长度不应小于。砖墙与柱拉结应沿墙高预埋×水平拉结筋,每边伸入墙内不少于。墙中的洞口、管道、沟槽、预埋件等应在砌筑时预埋,宽度超过的洞口应设置人员的安全。铺稳,必要时应予绑扎固定。得大于。⑤工人在架上进行了架设作业时,作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予以临时固挂安全带,不得单人进行装设较重配件和其它易发生失脱手、回填土土料不得含有杂质,灰土粒径不得大于,含水量控制在。土厚度,每层夯实三遍。回填应在相对两侧或四周同时进行。管道处及打夯机打不()装修工程施工时,室内抹灰随砌体由下往上逐层施工,外墙装饰为一次由上往()组织专业的施工班组,分别承担各分项装饰工程,实行定任务、定质量、定标准、定时间,分包到组,实行优质超产重奖、劣质重罚,保证质量,保证工期。()材料供应:订货前,取样品设计、业主审定认可后方能进货,对易产生色差、装→天棚、墙面最后一道乳胶漆。()抹灰工程所用的砂浆配合比应符合设计要求。()各原材料须提前经化验合格后方可使用。()本工程的抹灰等级按高级抹灰进行,施工中我们严格按规范标准来要求和指导施工;阴阳角找方,设置冲筋,分层赶平、修整、表面压光。()抹灰前砖墙面必须提前浇水润透。()抹灰砂浆的配合比和稠度,应经检查合格后方可使用。掺有水泥或石膏拌制的()砂浆中掺用外加剂时,其掺入量应由试验确定。()抹灰用石灰膏,用块状生石灰淋制,淋制时必须用孔径不大于×得筛过筛,并储存在沉淀池中。熟化时间:武汉温度下一般不小于天,用于罩面时不应少于砂浆做护角,其高度不应低于,每侧宽度不小于。()墙面得预埋线管管槽先用:水泥砂浆内掺%膨胀剂填补,墙面预留洞用砼内掺%得膨胀剂填补,钉挂铁丝网后才抹灰。胶漆()、使用范围烯乳胶漆工程。()、施工准备①、乙酸乙烯乳胶漆②、调腻子用料:滑石粉或大白粉、甲基纤维素聚醋酸乙烯乳胶漆液。①、墙面应基本干燥,基层含水率不大于%。④、环境温度保持以上。⑤、做好样板间并经鉴定合格。()、操作工艺()、质量标准()、应注意得质量问题不可加水过多。垛理多顺防止刷纹过大。()作业条件:墙面抹混合砂浆以上的已完成,且经过一段时间干燥,其含水率不得大于%外墙面落水管的固定螺栓和水漏斗处的固定螺栓已埋设完毕。修补,表面麻面及缝隙应用腻子填平补实。()施工操作工艺水泥水调和得腻子填实补平,并用同样配合比的腻子进行局部刮腻子,待腻子干。气泡和钉眼。一道需罩面涂料,涂刷~遍,完活后立即用清水洗手和清洗工具。()质量控制须按产品组合配套使用。流水坡向正确,滴水线顺直,地税槽深度、宽度均不小于整齐一致。()安装时应按照设计图纸要求的水平标高和平面位置按其开启方向,对应编码安放。用通线线锤作水平和吊直校正,然后用拉条与临近固定物连接牢靠。()砌墙前安框,应按设计要求在边框设埋墙铁脚码(磨耳码)。()因受条件限制及其他原因留框洞时:)在砌体预留木砖,每边固定点应不少于三处,其间距不大于~。)在砌体不留木砖时,用宽㎜、长㎜、厚~㎜直铁脚,先钉固框靠墙一楔将框临时固定在门洞内厚,用射钉枪或钢钉钉牢。()依照图纸及设计要求确定开启方向和使用小五金、门锁型号及规格。()用尺量框内上、中、下尺寸,对应画在门扇上,修刨后先塞入框内校对,如不合适再画线进行刨直至合适为止。()门扇立挺与框接合时要刨成斜面,以不影响缝隙为准。()门扇开启后易碰撞,为固定门扇位置应安装门扎头(止门器或门脚制)。()合页铰距门窗上、下端宜取立挺高度的,避开上、下冒头,安装后应开头严禁打入全部深度。采用硬木时,应先钻深度的孔,孔径为木螺丝直径的倍。()不宜在中冒头与立挺的结合处安装门锁。()门窗拉手应位于门窗高度中点以下,窗拉手距地面~为宜,门拉手距离地面以~为宜。()小五金要安装齐全,位置适宜,固定可靠。()施工工艺流程:划线定位→铝合金窗披水安装→防腐处理→铝合金门窗的安装()材料要求铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求,五金配件配套齐全,并具有出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。进场前应对铝合金门窗进行验收检查,不合格者不准进场,运到现场的铝合金门窗应分型号、规格堆放整齐,并存放于仓库内。搬运时轻拿轻放,严禁扔掉。设计人员协商解决,经处理,验收合格后才能安装。()操作工艺:处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理。门窗的水平位置应以楼层室内的水平铝合金窗披水安装:按施工图纸要求将披水固定在铝合金窗上,且要保证位置正窗框四周外表面的防腐处理设计有要求时,按设计要求处理;如果铝合金门窗的安装就位:根据划好的门窗定位线,安装铝合金门窗框,并及时调量标准,然后用木楔临时固定。铝合金门窗的固定:当墙体上预埋有铁件时,可直接把铝合金门窗的铁脚直接与在墙上打深、直径为的孔,用型×的钢筋。在长的一端粘涂浇水泥浆,然后打入孔中。待胶水泥浆终凝后,再将铝合金门窗的铁脚与预置的温材料或玻璃棉毡条分层填塞缝隙,外表面留-深槽口填嵌油膏或密封胶。门窗扇及门窗玻璃的安装:门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工验收后()质量控制:处理应符合设计要求。铝合金门窗必须安装牢固,并应开关灵活、关闭严密,无倒翘。推拉门窗扇必须铝合金推拉门窗扇开关力应大于。铝合金门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满,并采用密封胶密封。密封胶表面应铝合金门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好,不得脱槽。有排水孔的铝件⑴钢管质量应符合下列要管子的材料、规格、压力等级、加工质量应符合设计规定;管子表面应无斑疤、裂纹、严重锈蚀等缺陷;焊缝外观应符合规范规定;直焊缝卷管管子几何尺寸允许偏差应符合规定;同一管子允许有两条纵缝,管径大于或等于时,纵向焊缝的间距应大于;管径小于时,其间距应大于。⑵松套伸缩接头的材料应符合标准,其中压盖采用可锻铸铁(),本体采用套供应。直管应在工厂或制作工场制造,管子的最大长度应根据运输及安装的具体条件决所有管子,不论是纵向焊缝还是螺旋焊缝,必须按照和对焊缝及管端焊接现场制作的管子,其纵向或环向坡口由机械或机械氧气乙炔制作。主管和支管的干净钢管焊接所用的焊接材料应符合国家标准的规定,并应具有出厂合格证书,焊接钢管焊接工艺应符合《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》()有关规定。现场手工焊接的钢管管端应按()作型坡口双面焊接。管子的物理试验应按照标准进行。作误差钢管的制造公差应符合施工图及本节规定所有管子应按照所对应的直径、壁()的规定。钢管成形后的对圆应在平台上进行,其管口不平度允许偏差为毫米。钢管纵缝对口错位不应大于板厚的,且不大于毫米,环缝对口借位不应大于板厚的,且不大于毫米。纵缝焊接后,用弦长为,且不小于毫米,但不大于毫米的样板,检钢管椭圆度不应大于。管壳任一侧母线的直线度允差:测量长度米时<毫米;测量长度米时<毫米。弯管端部与弯曲半径在管端所形成平面之间的垂直偏差不大于钢管内径的,且三通管子支管的垂直偏差应不大于支管高的。管端应装配成如下任一连接类型:)焊接对接接头;)套筒接头(承口和插口);)平接接头;)法兰接头。段吊入沟槽时不得采用滚动和扭转。特殊件和外径应与直管的外径相符。管端必须为圆形,并和伸缩接头的误差要求一致,特殊件应由直管制作,并承受法兰连接应符合有关各项的要求,所有法兰应是钢制的,用电弧焊接或其它经批准的方法焊在管子上,法兰为凸面型的。所有法兰应能承受其连接管道内的压力。阀门和配件制造商所采用的所有材料必须符合要求,法兰垫片应用毫米厚的橡的规定。每个螺栓应配有一个螺母和两个垫圈,螺栓应有足够的长度,以便装上螺母后尚需露出两圈螺纹,垫圈和法兰面不允许有任何种类的润滑油。法兰应与水泵、阀门和配件上的法兰相配。法兰盲板一端的负荷应与检验水压相等,应提供吊眼、抓柄及放气旋塞。止推法兰应能承受与施加在相同直径的法兰闷板上的端负荷相同的给向力。用于管道连接的伸缩接头应满足管间的纵向位移不大于按第条规定,对接搭板且于连接管沟中内外焊接的切割口或密封口,对接氧化铁。⑵管内防腐、外防腐设计要求进行。检要给垫上减震物,管子的堆放应予以严格遵守。⑶管子和配件每一次搬运都应用非金属吊带进行操作,不应用吊钩或其它工具在管子涂层和内衬。运输过程中被损坏。,击;接口及钢管的内外防腐层应采取保护措施。少毫米,为了防止损坏管子外面涂的沥青,垫块应放在管子未涂的端部,。监理在场的情况下,才可开箱验收,对于任何损伤,应按工程师代表的指导予以子供应商处得到,使用时应考虑供应商的建议。属丝擦刷,暴露出来的铸铁表面应用批准的沥青涂料刷二遍。定。符合规定。⑹管道地基应符合下列规定:采用天然地基时,地基不得受扰动;槽底为岩石或坚硬地基时,应按设计规定施工,设计无规定时,管身下方应铺设当槽底地基土质局部遇有松软地基、流砂、溶洞、墓穴等,应与设计单位商定处合理缩短开糟长度,及时砌筑检查井,暂时中断安装的管道及与河道相连通的管做好槽边雨水径流疏导路线的设计、槽内排水及防止漂管事故的应急措施;雨天不宜进行接口施工。⑿当地面坡度大于%,且采用机械法施工时,施工机械应采取稳定措施。大于%时,应采取防止管道下滑的措施。⒁压力管道上采用的闸阀,安装前应进行启闭、试压检验。⒂已验收合格人库存放的管子、管件、阀门,在安装前应进行外观及启闭等复验。差最小的管子对接。⑷弯管起弯点至接口的距离不得小于管径,且不得小于。焊条的化学成分、机械强度应与母材相同且匹配,兼顾工作条件和工艺性;焊条质量应符合现行国家标准《不锈钢钢焊条》的规定;焊条应保持干燥。⑺对口时应使内壁齐平,当采用长的直尺在接口内壁周围顺序贴靠,错口的允许偏差应为倍壁厚,且不得大于。纵向焊缝应放在管道中心垂线上半圆的”左右处;纵向焊缝应错开,当管径小于时,错开的间距不得小于于或等于时,错开的间距不得小于;有加固环的钢管,加固环的对焊焊缝应与管子纵向焊缝错开,其间距不应小于;加固环距管节的环向焊缝不应小于;环向焊缝距支架净距不应小于;直管管段两相邻环向焊缝的间距不应小于;管道任何位置不得有十字形焊缝。⑼、不同壁厚的管子对口时,管壁厚度相差不宜大于。不同管径的管子相连时,差值的倍,且不应小于。不得在于管的纵向、环向焊缝处开孔;管道上任何位置不得开方孔;不得在短节上或管件上开孔。合焊接,应在无阳光直照和气温较低时施焊。点焊焊条应采用与接口焊接相同的焊条;钢管的纵向焊缝及螺旋焊缝处不得点焊;点焊长度与间距应符合规定;检查前应清除焊缝的渣皮、飞溅物;应在油渗、水压试验前进行外观检查;管径大于或等于时,应逐口进行油渗检验,不合格的焊缝应铲除重焊;焊缝的外观质量应符合规定;当有特殊要求,进行无损探伤检验时,取样数量与要求等级应按设计规定执行;不合格的焊缝应返修。⑴承插管道通常按承口方向敷设,坡度超过的地方,安装应照笸皮方向进行,承沟槽基础上应做好一个凹口,以让带抽出不至损伤涂层。除了埋入混凝土的管道工程所有管子和配件应全部放在坚实、平整的基础上。采取一些必要的预防措施来防止管子上浮。⑸提供、开动和维持在大口径管道内正在工作时有足够的照明和通风系统。⑹埋在混凝土内的管子和配件,当混凝土浇捣上去时要保持其坚实的定位并不受损⑻所有配件和阀门的确切位置在图纸上均有显示。⑴管子的切割应由有经验的熟练的人使用符合切割类型用直径的管子的机械来施行的损坏应予以修复。遵照图纸或中国标准图集所对应内容所描述的要求。⑸管线浇混凝土之前,任何一道工序敷设的管线的对齐和检验要得到工程师批准。⑹管子应用级混凝土预制块、垫块、托架或其它甲方认可的方法支撑住,。⑻管道的混凝土外包层应做到高过管子毫米。沟槽使用支撑,则在浇筑混凝土时应贴着支撑放油毛毡,便于拿掉支撑。准的其它材料,在承口边缘垂直方向断开。识别自己的焊件。械刷去除并使其保持清洁和干燥,每次焊好后及空气试验前应将所有的垢和溶渣除去。⑶用纵向焊或螺旋制的管子,在焊接前应调整,以使这些焊缝至少与连接圆周分开每个焊接点接好后,应在工程师到场进行空气试验。每根管子的套管端要设置直径大于毫米的锥形孔,以便试验时安装压力表,用作空气试验的压力是,在平接环的每一端要设一个锥形孔,接点的每边均要加压,如果在继后的分钟内不能保持该压力,即需用肥皂液来测定渗漏情况。所有的焊接缺陷应刮去,重新焊接及重新试验直到成功。进行接点的防护处理,管子接点的防护应在土方回填前完成。⑵接点处的内涂层应在该管段回填土前小时内完成。钢管的所有接点应有完善的防护。只有证明接点按规定适用了,并按规定试验成功后方能对接点作外防护,另上只有在可后方能在接点处复土。⑵安装铸铁阀门应避免因强力连接或受力不均引起损坏。。机构必须妥善防护。装阀门应使其排列对称,整齐美观。安装应对接平行紧密,与管道中心线垂直,螺杆露出螺母不大于螺杆直径,封面应留一定距离,以便于内口焊接。缘或建筑物边距离不小于。沉降差,以防止干线中三通与支管连接处或邻近处的任何弯曲位移。回填土固结而引起不能允许的拱曲。与电缆共用的管沟电缆应敷设在管沟的任一边,而不应在管中心的上面。两者间距应符合相关标准和产穿越构筑物的管道穿过窨井或其它构筑物的任何管道,包括止扒座,应在构筑物处预留钢性套管。在地面上的管道,提供柔性的短管应自行支撑。柔性接头或柔性承插接头或可拆卸的柔性连接器。管应足以代御测试压力。水套管。⑷固定在构筑物上或穿过其它构筑物的管子或异形管应按图纸或规范规定方法来安装定保证工人和工程师的安全。⑵止推座、锚固或支承至少天不得施加压力。管段要尽可能长。⑶当管道工作压力大于或等于时,应进行压力管道的强度及严密性试验。当管道工作压力小于时,除设计另有规定外,应进行无压力管道严密性试验。⑷压力管道的强度及严密性试验压括:管道水压试验的分段长度不宜大于。管道水压试验时,当管径大于或等于时,试验管段端部的第一个接口应采用柔性接口,或采用特制的柔性接口堵表规格及其安装应符合下列规定:当采用弹簧压力计时精度不应低于级,最大量程宜为试验压力的~倍,表壳的公称直径不应小于,使用前应校正;端部与管道轴线相垂直的支管上。试验管段所有敞口应堵严,不得有渗水现象;试验管段不得采用闸阀做堵板,不得有消火栓、水锤消除器、安全阀等附件。管道水压试验的试验压力应符合规范规定。水压升至试验压力后,保持恒压,检查接口、管身元破损及漏水现象时,管道管道严密性试验,应按规范放水法或注水法进行。管道严密性试验时,不得有漏水现象,且符合下列规定时,严密性试验为合格。然后使试验压力降至工作压力,保持恒压,进行外观检查,无漏水现象认为严密性试管道及附属构筑物的地基和基础;管道的位置及高程;管道的结构和断面尺寸;管道及附属构筑物防水层;叉的处理。;;;达到一定的强度后可拆除摸板。⑶地脚螺栓的不垂直度≯。⑸应将地脚螺栓上的油脂和污垢清除干净。⑺整个机组底板下面和预留螺孔应用细石砼灌浆。⑻地脚螺栓的紧固应在砼达到规定强度的进行,拧紧螺母后,螺栓必须露出螺母⑼预埋地脚螺栓孔的中心位置偏差应控制在毫米以内;深度偏差应控制在毫米以下;孔壁的垂直度偏差应控制在毫米以内。相互焊接。⒀水泵底座允许误差,横向(轴向)和纵向(水泵进出口方向)均不得超过⒁水泵找正允许误差:横向平行误差不大于毫米;交叉误差不大于。⒂水泵找平。水泵安装标高的允许误码率差为:单机组不大于毫米。在进行调整时,调整铁垫片一次合用不得超过片,泵体水平度、垂直度的允许偏差不得大于⑴水泵和电机两轴不同心度要求应满足表外型最大外径(毫米)~~不同心度不应超过径向位移(毫米)⑵弹性圈柱销联轴器端面轴向间隙要求如表外形最大直径()径()径())隙(()调节电机的轴向位置;)在电机底脚下增加或减少垫片(最多不超过片),或调整垫片厚度;)移动电机的径向位置。水泵进、出口管道及附属设备安装⑶水泵泵体与进出口法兰的安装,其中心线允许偏差为。下方向的形存水弯。⑸真空系统的循环水箱出流管标高应与水环式真空泵中心标高一致。毫米,应是黄铜的外壳和环,环要打黑做成磷青铜的布顿管。⑻水泵和电机的连轴器上要有护板。法兰连接。。⑶阀门采用弹力、座型的密封结构,以免杂质侵入内部。和颤动。⑹阀板轴应无需外部润滑。阀门的重量,在悬吊时应能保持平衡。端的管道应该不影响阀门在全开状态下发生卡住时所需的拆卸工作。封座应为不锈钢制成阀板密封止水圈要用不锈钢制作、轴封首选为形密封圈,其次为碗形外部加注润滑油式密封圈,手动阀门上要有。,小负荷运转正常后,应逐渐开大调门,连续运转时间应不少于。试运转中,轴承温升不得超过环境温度,轴承部位的振动速度有效值不应大于㎜。控制柜、电缆保护管、接地极根接地母线。标准工业自动化仪表工程施工及验收规范工业管道工程施工及验收规范现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范电气装置安装工程施工及验收规范进口设备随机文件条件编制专业施工技术方案,进行必要的技术培训和详尽的技术交底。仪表。安装→桥架及明设管路安装→接地安装测试→仪表箱盘柜安装及内部接线检验→线缆敷压→检测回路信号线校接→单回路模拟试验。检查及计量器具要求施工中所用的材料必须是合格产品,并附有产品合格证、质保书、准用证,各种设备开箱检查,必须保证供货商、业主或监理、施工诸方共同参加,并对包装外缺陷,并对设备表面质量作出宏观初步评价。施工中所用的检验工具及仪器必须符合《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》()附录一要求。清理→管内穿引线→封闭管口→隐蔽验收。保护管不应有变形裂缝,内部应清洁无毛刺,管口应光滑,保护管弯曲处不应有端口应装设护线箍。管子连接一般采用螺纹连接,管端螺纹长度不应小于管接头的,管子连接后应壁在有爆炸和火灾危险的场所,以及可能有粉尘、液体、蒸汽、腐蚀性或潮湿气体壁塑料管敷设弯管时加热应均匀,管子不应有明显变形与烧焦,用套管加热连接时,管子插入深度宜大于外径的倍,当使用粘合剂连接时,应大于倍。,应采取热膨胀补偿措施。与未绝热的高温工艺设备,管道表面间的距离≥㎜。安装的其它规定装排水设施,保护管,引入分线箱或仪表盘(箱)时,宜由底部进入。埋地保护管与排水沟交叉时,离沟底净距≥米,经厂区道路时,管顶埋入深度≥米,并应延伸出路基,或排水沟外米以上,。埋设的保护管引出地面时,管口宜高出地面(箱)时,宜高出地面㎜。㎜,当从地下引入落地式仪表盘现场分线箱安装地点,其环境湿度不得大于℃;到各检测点的距离应适当,箱体中心距地面高为米,并不影响损伤、通行和设备维修。安装程序:熟悉图纸→放线定位→支架托架安装→桥架安装→质量检查成品桥架应平整,内部光洁,无毛刺,加工尺寸准确,各种附件及盖板齐全。锌桥架除外),桥架与桥架间,桥架与仪表箱盘间,桥架与盖板之间及盖板与盖板章应对当直接由汇线桥架内引出电缆时,应用机械加工方法开孔,并采用合适的护圈保设备的型号、规格必须符合设计及有关标准要求,并附有合格证、质保书。基础型钢制作尺寸应与仪表盘尺寸相符,其直线度及水平方向倾斜允差为㎜地面,基础型钢接地良好。仪表箱盘安装应垂直、平整、牢固。单独安装仪表盘垂直度允差,水平方向倾斜度允差。成排仪表盘垂直度允差,水平方向倾斜度允差;相邻两盘顶部调试调试允差为㎜;>盘以上成排安装顶部调试最大允差;相邻两盘接缝处得胜回朝下间隙≤㎜。缆、线敷设前应对其型号、规格、电压等级、屏蔽等级等进行检查核实,保证其线路不应敷设在易受机械损伤,有腐蚀性介质排放、潮湿以及有强磁场和强静电域。线路不应敷设在影响损伤、妨碍设备检修、运行和人行的位置。线路不应有中间接头,当无法避免时,应在引线箱或接线盒内采用压接法接线。线路的终端接线处以及经过建筑物的伸缩缝和沉降缝处,应有适当的余量。缆线敷设应合理安排,不宜交叉;敷设时主电缆与其它硬物体之间的磨擦,固定电缆弯曲半径仪表信号电缆(线)与电力电缆线)交叉敷设时,宜成直角,当平时敷设时,在同一汇线槽架内的不同信号,不同电压等级的电缆,应分类布置;对于交流仪路隔开敷设。电缆埋地敷设时,其上、下应铺㎜厚的砂层,并加盖防护板,覆盖宽度应超过电缆边缘两侧各㎜;直埋电缆与建筑物地下基础间的最小净距,与电力电缆最小净距。电缆在沟内敷设时,应敷设在支架或桥架内,当电缆进入建筑物后,电缆沟道与密封。当电缆倾斜坡度>度或垂直排列时,每个支架上应固定牢固。当电缆倾斜度坡度<度,每隔-个支架上应固定牢固。在引入仪表盘(箱)供电盘(箱)前处应固定牢固。在引入接线盒及分线箱前㎜处应固定牢固。清洁,无折皱,层间无间隙,在潮湿或有油污的场所,应有相应的防潮、防油措施。。各检测系统及控制室内盘上仪表安装前,都应进行单体调校,单体调校应在环境条件东路调校要求的试验室进行。调校试验项目应以设计图纸规范及随机技术文件为依据。源、电源、调校应有记录,并反映调校试验的真实情况。仪表信号线应标志与图纸一致的端子编号,芯线应搪锡处理,接线牢固,接线方按照系统图,接线端子图对信号线接线情况进行校验。针对不同的检测回路备好信号源。确定一次检测仪表的输入输出信号或其模拟替代方式,中间测试点位置确定,回路电源供给,试验中通信联络等问题应在试验前安排妥当。()检测系统调试按工艺参数要求进行编程。在系统的信号发生端,给调节器输入模拟信号,检查其基本误差,软手动时的输和比例,积分、微分动作以及自动手动损伤的双向切换性能。用手动损伤机械的输出信号,检查执行器从始点到终点的全行程动作,如有阀门器时,应连同阀门定位器一同检查。()报警系统调试按设计规定的定值对系统内的报警器及仪表、电气设备内的机构进行整定。够本工程主要电气设备有:低压电机、配电柜装工艺、柜盘安装应在装饰工作完毕清扫干净门窗安装完毕,按规范要求做好开箱记录,设备安装用紧固件,应用镀锌制品基础型钢宜高出本来平面,并有明显可于,水平偏差相邻配电盘顶部小于,成排盘顶部小于,盘间接缝小于,盘面偏差小于。管口内护口不得少装,导线额定电压不低于V。2以下单股铜芯线可直接与设备端子连接,截面为2以下多股铜芯线先拧紧搪锡装工程施工验收规范相应检查项目及要求进行检查。器安装工艺、低压电器的运输、保管,应符合现行国家有关标准的规定,当产品有特。、采用的设备和器材,均应符合国家现行技术标准的规定,并应有合格证设备应有铭牌编号。安装的强度,焊接构件的质量应符合要求,基础清晰、美观,导线绝缘应良好、无损伤。、电源侧进线应接在进线端,即固定触头接线端,负荷侧出线应接在出线端,即可、电器的接线应采用铜质或有电镀金属防锈层的螺栓和螺钉,连接时应拧紧,且应毛刺、线条无断裂、无条间粘连,各焊点间应明显断开。应私自调整。活轻便。、动力线路安装要求柜的高压瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷轴损坏等缺陷,低压绝缘部件必须完整。可靠、防腐无遗漏。盘、柜内母线应按其类别及相序允允许偏差()查相邻两柜(盘)顶部查成列柜(盘)顶部相邻两柜(盘)面成列柜(盘)面柜(盘)间接缝项;、电机接线端子与导线接线端子的连接必须正确紧密,电机接线盒内裸露的不同相离符合设计要求;错边,桥架盖板安装牢固,其连接板螺栓紧固,螺母位于桥架序序号项目允许偏差()检验方法支架、托架间距±用尺量检查每总长大于接线用尺量检查差垂直度用尺量检查求。电缆的耐压试验结果和、封闭严密、填料灌注饱满、无气泡、无渗渍现象,芯线连接紧密,绝缘带包扎严密,封铅表面光滑,无砂眼和裂纹。、电缆头安装固定牢靠,相序正确,直埋电缆接头保护措施完整,标志正确清晰。、导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于Q。物,导线整齐,护线套管齐全,不脱落。。可从压力容器制造商处购买调整间隙片,也可截取合适的聚氯乙烯()管等自行如下程序安装膜元件调整间隙片:能何来自密封件的干扰,并尽可能降低所需的预推入进水端板的压力。在连接膜元件产水口接头上装入个英寸厚()垫片,装上进水端板,装入外的卡环为止。加装同等数量和厚度的英寸直径的调整垫片。如果在浓水端加入调整垫片而未在止推首先拆掉压力容器两端外接管路,按压力容器制造商要求拆卸端板,将所有拆下必须从压力容器进水端将膜元件依次推出,每次仅允许推出一支元件,当元件被员受伤。施环)项目经理:)技术负责人:员质量职责的落实,同时指导项目“”小组开展活动。)项目副经理:互检、交接检的内部验收。)质检人员:)施工工长:书,报项目总工审批后指导施工。部△△△★●△△组●△△员质量管理职责工作施划计纸设计交底施工图纸自审、会审案技术交底划开展活动材料检验★★△△■○○★△○●○○▲▲●●●▲▲●▲▲●▲●●△☆▲▲△●☆☆△☆△△△△△△●专联班组自检检检术问题处理计量管理○组织工程交工△技术总结后期服务●○△■■★○○○○☆●●●△△△△●●▲▲▲●●△●●●△☆☆☆☆●▲△ 施工质量监督体系图 工序质量。责任分解到人,落实到人,质量责任与奖金挂勾奖罚逗硬。 施工项目质量过程控制 )加强施工工艺管理,保证工艺过程的先进、合理和相对稳定,以减少和预防质量)坚持质量检查与验收制度,严格执行“三检制”原则,上道工序不合格不得进入)隐蔽工程做好隐、预检记录、专业质检员作好复检工作,再请业主代表、监理代)做好各工序的成品保护工作,下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者,后)及时准确地收集质量保证原始资料,并作好整理归档工作,为整个工程积累原始准确的质量档案,各类资料的整理与施工进度同步。()加强职工质量意识教育,提高施工人员素质。牢固树立为用户服务,质量第一标。攻关,积极做好成果的推广应用工作。)根据施工组织设计,对工程的重要部位编制施工方案、作业设计。认真进行技术标准)严格按图施工,如有变更必须经设计单位签字确认后方可实施。)加强工艺纪律,严格操作规格,严格自检、互检和交接检,作到无自检不专检。)在质量技术管理过程中要以预防为主,强化质量否决制,加强施划的质保措施术的质保措施、施工操作中的质保措施者量坚持自检、互检、交接检的三检制。料的质保措施不合格或未检材料应标识清楚(并且不合格材料应及时退场),工程中不使用未检材料和包措施人员的质量意识和达优创杯信念。。奖罚制。对质量不能符合要求的班组,坚决清退出场。工㈤根据工程质量目标,进行质量策划。并在工程施工(包括分包)前编制项目质量保文件的发放和传递⑶有关工程的传真文件统一由综合办公室收文、编号,分送各有关部门。工程档案管理工程施工过程中的质量控制检测方法:水平尺(水准仪)、拉线、尺量。、填料等必须按照规定严格清洗和脱脂。裂除锈油漆:铁锈、污垢应清除干净,油漆颜色要均匀,附着良好。渗漏,并符合设计和规范要求。无起皮、气泡和漏涂,色泽一致,无流淌及污染现象。检测方法:水准仪、尺量、测试仪(转速表、温度仪、万用表等)。㈡桥架的安装坐标和标高正确,排列整齐,接地(接零)线连接可靠,电缆在桥架、槽盒内布线应排列整齐,不得有重叠弯扭现象。电缆保护管的管口光滑,无毛刺。施工员○○○○○、均,表面尤其无损。控控责任人施工灌浆制等级齐全,设备完整、B录完整,有效凝土强度灌浆层厚度△○○△○○△△△○○○○○○△○△○○○○△△○○△○△△、填料的清洗与安装孔)螺栓紧固试验条件(包括文件资料)工艺参数(优质、压力等)阶段动设备机泵类技术文件齐全设备完录完整,有效放置数量、位置(初平)地脚螺栓孔灌浆人检验△△○○○施工班组○○△△○○员○○○○○△○工任施工阶段驱动装置转向联轴节最后对中混凝土配比,灌浆层厚度对中偏差、端面间隙附属设备及油系统管道计、测量工作质量保证措施△○△○△△○△△△○○○○○△○○△○△△△○○○○○○○○○○○△○△△○△○△○○○○○○、测量定位所用的经纬仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备必须标准进行计量检测控制。、测量基准点要严格保护,避免撞击、毁坏。在施工期内,要定期复核基准、所有测量观察点的埋设必须可靠牢固,严格按照标准执行。以免影响测量并向有关部门提供。。全生产、文明施工及环境保护措施在本工程的施工全过程中严格执行《建筑施工安全检查标准》()。年千人负伤率控制在‰以内;健全安全保证体系)项目经理部科学合理地建立安全保证体系,项目各部门必须认真遵照执行。。工作。)抓好安全施工教育工作。)建立强有力的安全生产保证体系,项目部设安质科,各级生产机构配齐专职安全,逐级签订包保责任状。章制度产责任制)对所辖范围的安全生产工作负直接领导责任,具体结合执行上级有关安全生产的)计划、布置、检查、总结、评比生产的同时,计划、布置、检查、总结、评比安)负责组织每周一次的安全检查。针对现场存在隐患和不安全因素,及时采取有效)发生事故后,组织调查分析,及时上报,并制定防范措施,组织实施文明生产和)负责组织对现场的主要临建设施、脚手架、卷扬机、吊架及重要设备的安全技术施工管理员安全生产责任制)对所管的施工生产现场的安全生产负有直接责任。全因素和隐患,及时制止处理违章作业行为,加强对施工生产人员的安全教育。)发生事故后要保护好现场,及时上报,查清事故原因,采取改进措施。)组织参与对本施工生产区域的临建设施、脚手架、卷扬机、吊架及施工用机电设产责任制)协助领导贯彻执行国家的安全生产劳动保护方针、政策、法规、标准和企业有关)协助领导组织开展安全目标管理、安全达标等竞赛评比活动,贯彻落实安全措施)配合组织对职工的安全教育和监督特种人员持证上岗。)参与对现场临建设施、脚手架、卷扬机及施工设备、线路的检查验收工作以及安)监督检查安全设施与劳动保护用品的正确使用与管理。)建立与健全工作档案资料。参加伤亡事故及未遂重大事故的调查分析,负责工伤全群意见,防患于未然,学习有关的安全生产文件等。理跳板),防止上部滚落物体打击,施工位置以下设置防护栏(双层钢管架外铁丝固定满铺。安全防护所用的材料以钢管(用作防护栏杆时用黑、黄油漆刷警示标志)、安全网、可拆除,事后应立即恢复。)配电系统采用分级配电,各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规专人负责。置应防潮、防雨、防砸。。)高空作业人员必须经医生体检合格,不适合从事高空作业的人员一律禁止从事高)高空作业区域应划出禁区,并设置围栏,禁止闲杂人员通过和闯入。)高空作业人员必须按规定路线行走,禁止在没有防护的情况下攀登和行走。)高空作业应布置足够的照明设备和避雷设施。)高空作业用的机具、设备等,必须根据施工进度,随用随运,禁止超负荷。)六级以上大风及大雨、浓雾时停止露天作业。)高空作业面要设材料机具堆放区,确保材料机具堆放平稳,操作工具用完应随手)高空作业要正确使用安全带。)根据安全规范要求设置安全网。)进出口处有安全防护棚。防火等技术措施事故的发生,进入施工现场的单位要健全防火安全组织,责任到人,确定专(兼)职现场)施工现场执行用火申请制度,如因生产需要要动用明火,如电焊、气焊(割)等,场前,要对作业面进行一次安全检查、熄火,消除隐患。)在各自施工的防火操作区内根据工作性质、工作范围配备相应的灭火器材或安装)工地上乙炔、氧气等易燃气体罐分开存放,挂明显标记,严禁火种,使用时由持)严格用电制度,严禁乱拉乱接电源,严禁使用电炉。)施工现场危险区还应有醒目的禁烟、禁火标志。吸烟,若要吸烟到专门吸烟室,吸烟室附近严禁存放易燃物品。)油漆等易燃口要远离火源。)乙炔瓶:应有高压表、减压表、减压阀、防震圈、瓶帽遮阳设施、消防设施等。)氧气瓶:应有高压表、减压表、减压阀、防震圈、瓶帽遮阳设施等。应与乙炔瓶)电锯:应有防护罩、铁挡板等。)电刨(手压刨):护指链或防护装置、安全挡板、活动盖板、手压推板。)砂轮切割机:防护罩、托架、夹具。)电弧焊机:外壳防护罩、一、二次线柱防护罩、露天防雨罩、二次接线绝缘板、)对焊机:防所罩、冷却循环装置,绝缘垫板、保护接零或保护接地。)搅拌机:防护罩,输送泵应有液压表、温度表、安全阀、防护罩。)振动器:保护接零、漏电保护器、绝缘防护用品。)配电箱:箱门、锁及露天防雨设施、熔断保险器、漏电保护器、保护接零(连接端子板)或保护接地。)电动机及照明器具:防护罩(室外防雨罩)接线盖、外壳保

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