湖北某工程模板施工方案

**城模板工程施工方案编制人:××××审核人:××××批准人:××××编制单位:湖北北×××××集团有限公公司编制日期:二零零零×年××月一、工程概况某工程框架—剪剪力墙结构，总总高度108米，地下2层人防地下下室，地上28层，总建筑筑面积340644.99m22（地下室建建筑面积56629m2）。本工程地下室外外墙为钢筋混混凝土剪力墙墙，墙身厚度度350，楼面上500㎜处设有止止水要求;框架柱截面面从500×5500至1000××1000不等，基础础地下室二层层层高4.17m，地下一层层层高3.6m，主体一层层层高5.1m,二至四层层层高4.5m，五至二十十七层层高均均为3m,框架梁截面面从200×3300至350×11000不等，最大大跨度达到8.4m；平均板厚100。根据《建设工程程质量管理条条例》、《建建设工程安全全生产管理条条例》等的有有关规定，为为满足施工质质量与安全要要求，特编制制如下模板施施工方案。二、编制依据《混凝土结构设设计规范》（GB500010－2002）《混凝土结构工工程施工质量量验收规范》（GB50204－2002）《地下工程防水水技术规范》（GB50108－2001）《建筑结构荷载载规范》（GB500009－2001）《建筑施工扣件件式钢管脚手手架安全技术术规程》（JGJ1330－2001）《建筑机械使用用安全技术规规程》（JGJ33－2001）《建筑施工安全全检查标准》（JGJ59－99）等三、施工方案3.1模板工工程质量控制制程序图如下下：弹构件中以线标高弹构件中以线标高下道工序优化拆模方案重点构件根据抗压报告确定拆模时间拆模时注意安全清理模板及刷油现场文明施工“三检”记录质量检验评定书施工记录文明拆模资料整理分类归档是否符合验收规范班组自检工长质检员抽查定点、挂牌施工与钢筋、混凝土工序交接检查浇砼专人看模板专职质检员检验质量评定复核标高检查轴线检查脚手架支模操作人员书面交底技术交底优化支撑模板系统引测高程投设轴线明确质量目标模板涂刷隔离剂施工准备熟悉图纸、规范学习操作规程3.2柱模板柱模板采用188厚胶合板，背背楞采用50×1000mm木枋，柱柱箍用φ48×3.55钢管。模板板根据柱截面面尺寸进行配配制，柱与梁梁接口处，采采取柱模开槽槽，梁底及侧侧模与槽边相相接，拼缝严严密，并用木木枋压紧，柱柱模加固采用用钢管抱箍，每每450mm一道。如下下图：ØØ12螺杆Ø48钢管50*10木枋间距250直角扣连角并双扣件18厚胶合板3.3梁、板模模梁底摸、侧模、板板模的配置要要考虑压边顺顺序，一般为为梁侧模压梁梁底摸，板模模压梁侧模。楼楼板模板采用用散装散拆，模模板编号定位位，楼板上开开洞的，先在在底板模上放放出洞口线，再再在底摸上支支设洞边模板板，并用木枋枋作内撑，用用以加固模板板，防止洞口口模板在打混混凝土发生偏偏移。板底摸摸的标高要严严格控制，模模板拼接允许许偏差控制在在规范许可范范围内。平台台模板梁模板板安毕后，应应留设清扫口口，以利于模模板上杂物的的清扫。模板板的支撑与加加固采用快拆拆体系满堂脚脚手架，此种种脚手架的特特点是：搭拆拆简易、承载载力大、安全全可靠、周转转速度快。快快拆体系主要要由立杆、顶顶杆、斜杆、可可调底座、可可调托撑、早早拆柱头组成成。梁、板模模板如下图：：楼面标高18厚胶合板下垫50*100方木@30018厚胶合板水平钢管扣件连接楼面标高18厚胶合板下垫50*100方木@30018厚胶合板水平钢管扣件连接立杆间距1000*1000斜撑或剪力撑梁、柱接头处模板支设梁、柱接头处模板支设3.4门窗洞口口模板门窗洞口模板采采用δ=12mm厚竹胶合板板，50×1000木方制作。如如图：50*100木枋50*100木枋窗框门框12厚竹胶板50*100木枋.4楼梯模板板孔）楼梯底模板采用用木胶合板，根根据楼梯几何何尺寸进行提提前加工，现现场组装，要要求木工放大大样，踏步模模板用木板做做成倒三角形形，局部实测测实量，支架架采用φ48钢管。楼梯梯支模详见下下图所示。孔）3.4门窗洞口口模板门窗洞口模板采采用δ=12mm厚竹胶合板板，50×1000木方制作。如如图：50*100木枋50*100木枋窗框门框12厚竹胶板50*100木枋5.4.2.44楼梯模板板孔）楼梯底模板采用用木胶合板，根根据楼梯几何何尺寸进行提提前加工，现现场组装，要要求木工放大大样，踏步模模板用木板做做成倒三角形形，局部实测测实量，支架架采用φ48钢管。楼梯梯支模详见下下图所示。孔）平台板平台板楼板楼梯底模木枋Ø12对拉螺杆模板（每步钻三个排气孔）3.5剪力墙模模板本工程剪力墙模模板采用散支支散拆方式，模模板采用胶合合板，用50×1000mm木枋作龙龙骨，用“3形卡”将对拉螺杆杆与钢管连接接起来，木枋枋间距400，钢管间距500，对拉螺杆杆间距500×5500，模板采用用钢管支撑和和对拉螺栓共共同支撑稳定定。如下图：：四、施工中应注注意事项4.1材料要要求钢管：外径Φ448×3.55mm焊接钢管，其其材质须符合合《直缝电焊焊钢管》（GB/T113793）或《低压压流体输送用用焊接钢管》（GB/T3092）的3号普通钢管要求。扣件：所使用扣扣件（包括直直角扣件、对对接扣件、旋旋转扣件）为为可锻铸铁制制作的，当扣扣件螺丝拧紧紧，扭力矩为为40～50N·m时，扣件本本身所具有的的抗滑、抗旋旋转和抗拔能能力均能满足足实际使用要要求，并应符符合现行国家家标准《钢管管脚手架扣件件》（GB158831）的规定。木枋：材质不低低于Ⅲ等木材，规规格为50×1000mm杉木，不得得采用杨木、木木、桦木等易易变形开裂木木材，不使用用腐朽、折裂裂、枯节等木木材。4.3支撑体体系支撑应严格按按照施工设计计确定的间距距搭设，纵横横水平拉杆间间距不得超过过设计确定的的高度，主梁梁支撑和梁板板支撑必须分分开搭设，不不得连在一起起。扣件的紧紧固应使用扭扭力板手，紧紧固力矩40Nm，支撑系统统两端设置剪剪刀撑，立柱柱下铺5cm×220cm木垫板。模板拆除前应应进行详细的的安全技术交交底，拆除楼楼板模时，不不得松动和碰碰撞主梁支撑撑和扣件，拆拆模过程中应应有专人监护护，主梁底模模待混凝土强强度这到设计计强度后才能能拆除。4.3拆模混混凝土强度要要求混凝土强度应由由项目部派员员向二级以上上（含二级）试试验站申请混混凝土强度的的试验报告。模模板拆除前必必须有混土强强度的试验报报告，决不允允许混凝土未未达到强度规规定提前拆模模。模板及其支架刚刚度时，最大大变形值不得得超过下列允允许值：1、对结构表面面外露的模板板，为模板构构件计算跨度度的1/400；2、对结构表面面隐蔽的模板板，为模板构构件计算跨度度的1/250。3、支架的压缩缩变形值或弹弹性挠度，如如相应的结构构计算的跨度度的1/10000。4、支架的立柱柱或桁架应保保持稳定，并并用撑拉杆件件固定，竖向向模板和支架架的支承部分分，应加设垫垫板。5、模板及其支支架在安装过过程中，必须须设置防倾覆覆的临时固定定设施。6、梁板跨度等等于或小于4m时，模板应应超拱，超拱拱高度宜为全全跨长度的1/10000-3/11000。五、荷载计算5.1设计荷荷载模板及钢管支支撑自重：1.1KN／m2混凝土自重重：楼板：(厚&＝10cm)，2.4KN／m2井字梁：2.7KN／m钢筋自重：：板：0.1KN／m2梁：0.17KKN／m荷载分项系数11.4，静载分项项系数1.2，以上荷载载折合成均布布荷载设计值值q=7.556KN／m2。5.2支撑撑验算梁板支撑立柱间间距为1.0m，每隔1.8m高设一纵横横水平拉杆。钢管为4.8××3.5mm，截面积A=4899mm2抗压强度设计值值fc：205N／mm2,回转半径I=1.558cm。钢管扣件承承载力验算：：作用在立柱扣件件上的荷载N=7.556×1.00×l.0==7.56KKN单个扣件承载力力为8.5KNN>7.566KNq=2×15..16=122.4×[ll.414／2×(8..0-1.00)]2／7=73..72KN／M上值减去大大梁晚拆支撑撑传递的荷载载值即为大梁梁自身承受的的荷载值，q′=q-2××8.5／1.0=556.72KKN／m最不利情况况下大梁内力力Mmdx=0..077qq′·L2=0.0777×56..72×7..32=2332.74KKN·mVmdx=0..607qq·L=0..607×556.72××7.3=2251.333KN支座弯矩Mmddx=-0..107qLL2=-0.1107×566.72×77.32=--323.442KN·mm当混凝土强度为为C12时，大梁的的承载能力Mu=(7500-2×355)×3l00×4×4990.6=4413.7KKN·m>2249KNN·m支座负筋为7φφ25MMu>323..42kn··mVu：0.077fcbhoo+1.5((hAso／s)fyhho=587..7KN>2251.333KN强度满足要求。钢管支撑的稳稳定性验算：：纵横水平杆竖向向间距1.8m，支撑的计计算长度Lo=1.8m，长比入=Lo/i=1880/1.558=1144，根据长细细比值查《钢钢结构设计规规范》得δ=0.4889。N／∮A=7..56×1003／0.4899×489==31.6NN／mm2<fc=2205N／mm2稳定性满足要求求。钢管无削削弱截面，故故强度亦满足足要求。5.3楼板板承载力验算算板厚δ=10ccm，配盘φ10＠200双向，负筋φ12＠200。拆模时混凝土强强度C12fcm=6.77N／mm2，fc=6N／mm2·E=2..0×1044N／mm2楼板荷载值下层楼板拆模时时，楼板承受受上部支撑传传递的荷载及及自重，换算算成均布荷载载。q=1.2×11.1十1.4X11.0+2××1.2×[[2.4+00.11+((2.7×44+0.177×4／7.56))]=12..4KN／m2。板内最大弯弯矩Mz=(1十11／6)×0..0176××2qL=11.82KNN／mMb=-0.00511XqqL2模扳承载能力力板配筋φ10＠＠200Ass=393mmm2负筋φ12＠2200AAs′=565mmm2ho=h-(cc+d／2)=1000-(155+2／10)=880mmX=fy·Ass/fmc··b=(2110×393)//(6.7××1000))=12.33mmMu=fmc··bx(ho-x/2))=6.7××1000×12.3×(80-122.3/2))=6.099KN·m>m2=1.822KN·mho´=h-((c+d/22)=1000-(15++12/2))=79mmmx´=fr·AAs/fmcc·b=(2110×565)//(6.77×1000))=17.77mmMu´=fmcc·bx´(ho´-x´/2)=6.7×10000×17.7×(79-177.7/2))=8.322KN·m>mb==4.52KKN·m满足要求。5.4井字梁承承载能力验算算5.4.1井字字梁内力Mmdx=0..5ab2q=00.5×2.673×12.4=118.01KN·mmMmax=0..75abqq=0.755×2.673×12.4=66.3KNN5.4.2井字字梁承载能力力验算井字梁截面为TT形梁，翼宽宽b5´取120=11200mmm，截面惯性性矩I=1/3×[[250×33673+12000×18333-950×（183-1100）3]=6.4×10mm4Mmaax=0.448a4b/Eiqq=6.4mmmX=fr·Ass/fmc··bf=[((1472..7-6033.3)×310]//(6.7××1200))=33.55mmMu=Mu1++Muz=(h--2c)×As1×fr+fmc´bf´·x·(ho-x/2))=219.377KN·m>Mmdxx=118..01KN··mV=0.07ffc·b·ho+1.5·[(h·AvI)//s]fr··ho=135.588KN>Vmmax=666.3KNWmax=6..4mm<LLo/300==26mm强度和和刚度均满足足要求。3.44大梁支撑及及强度验算由于楼楼板支撑间距距为1.0m，所大梁轴轴线1.0m范围内施工工荷载由大梁梁承受。荷载值.1模板及支撑撑自垂1.5KN／m.2混凝土自重重9.42KKN／m.3钢筋自重00.55KNN／m.4施工人员、设设备和混凝土土堆重1.0KN／m。合计qq=1.2××(1.5++9.42++0.55))+1.4XX1.0=115.16KKN／m。支撑系统