铁路注浆加固施工方案

铁路路基注浆施工方案编制：复核：审查：广西嘉能电力建设有限企业2018年8月22日路基注浆施工方案一、工程概略防城港电力企业电力电缆下穿钦防线采纳顶管施工，于2017年顶进一组（6根），2018年顶进一组电缆（2根），均为裸线下穿，两组电缆相距1-2m，2018年新顶进的一组电缆管道造成铁路路肩处塌陷，形成约1m2塌陷坑，塌陷出现后，钦州工务段已用混凝土填平，并连续观察铁路路基变形。塌陷位于钦防线K60+250邻近，依据施工单位供给资料显示，顶管下穿钦防线铁路2股道，分别为进港1线、2线，钦防线铁路在本处为非填非挖经过场所，交角为90°，顶管底埋深约5-8m，顶管直径，为治理顶管产生的地面塌陷，保障铁路路基稳固，采纳注浆对既有轨面高程为H=进行施工。需注浆办理的路基里程段为：钦防线K60+250路基邻近二、采纳注浆加固法的优胜性固化剂（浆液）沿路基脆弱部位浸透充填、压密固结、劈裂置换、胶结固化，除去地质缺点，改良路基受力性状，提升承载力，减少不均匀沉陷。1）根本除去路基下空洞及暗道，使病害从根本上得以防治。2）经济效益高。3）工期短、污染小、施工文明。4）技术先进、工法成熟、成效靠谱。三、路基加固施工1、路基加固原理路基加固的目的是要形成复合地基，经过土体强度的改进，以提高地基承载力，主假如减少土体的压缩变形或减少土体侧向位移惹起的路基沉降。压力注浆是经过钻孔，并利用注浆设施均匀地将浆液注入路基土体中，以充填、浸透和挤密的方式，清除土颗粒间裂隙中的水分和空气，并占有其空间，使路基土体孔隙比减少，强度提升。2、加固范围采纳花管注浆加固2组电缆下穿铁路路基的范围，采纳Φ10cm花管注浆管，注浆孔部署于沿2组顶管电缆方向，铁路2股道路基范围双侧，共部署注浆孔20个，注浆孔间距。注浆深度为，注浆孔位需避开新顶进电缆及既有2017年顶进的电缆，并深入铁路路基进行有效施工。3、施工设施序号设施名称型号数目备注1钻机200型转盘式2台2灰浆搅拌机200L2台3注浆泵HBW50/2台4洒水车8M31辆5发电机组2台备用4、钻孔及注浆1）注浆主要资料注浆资料主要为水泥浆，宜采纳级一般硅酸盐水泥为主剂的浆液及水泥和水玻璃的双液型混淆浆液。依据查验评定标准，对进场水泥进行资料检测，现场做好水泥的储藏与使用工作，防备水泥受潮结块无效。2）注浆压力为，施工时应严格控制注浆压力，特别是路基面以下3m范围内的注浆压力，防止将路基面顶升，宜联合现场注浆试验结果，在保证铁路路基顶升尽可能小的前提下，采纳合适的注浆压力。3）施工工艺流程清理场所监理报验丈量放线从头钻孔机具定位钻进否能否达到终孔要求是调整设施安装注浆设施审定参数水泥注浆其余资料结束封孔监理报验质量查验质量不合格整理资料4）各主要工序施工方法施工次序：钻机与注浆设施就位-将花管打入土层-挪动花管自下而上进行注浆（1）钻机、注浆设施就位依据丈量放出的点位，就位钻机，钻机安置安稳，并调整垂直度与钻机水平。同时制浆机、注浆机配套搁置，注浆管线固定，管线不宜过长，控制在30-50m,以防压力损失。现场备好拌适用水及袋装水泥等资料。（2）钻孔施工工法采纳200型转盘式钻机旋转钻进，采纳50mm钻头，φ48普管进行护壁，采纳干钻法，禁止加水，不然路基受水浸泡，原构造受到破坏，造成不用要的损失。（3）浆液配制按预先选定水泥浆配比（1:）进行水泥浆的制拌。依据制浆机容量称取定量水，注入制浆机内，而后依据水灰比称取对应重量的水泥，开启制浆机，边搅拌边加入水泥。搅拌时间大于3分钟，浆液无显然的积淀即可，完后将水泥浆倒入储浆桶。浆液在储浆桶内要不断的人工搅拌，防备浆液积淀离析。水泥浆制浆原料：合格的水、硅酸盐水泥、当地合格的细沙。应先加水后加水泥、细沙及外加剂，拌和10-20min，寄存于浆液池中。4）注入压力因为注浆压力与土的重度，强度，初始应力，孔深，地点及注浆序次等要素相关，而这些要素又难以正确确立，本工程注浆压力经过试验和地域经验确立，注入压力控制在。（5）终孔标准在规定压力下，注浆量小于1L/min时，稳压2～3分钟，若压力不降落或压力降落不超出5%，则可正常止浆。（6）注浆结束封孔移机注浆结束后，拔出套管，用细石子砼封孔。冲洗注浆泵、制浆机、储浆灌，移机至下一孔位连续施工。7）注浆成效检查①注浆前后，物探成就资料对照，检查注浆成效。②注浆前后，钻孔灌水试验的单位长度吸水量对照，检查注浆成效。注浆后单位长度吸水量应小于注浆前吸水量的3～5%，且不存在显然漏水现象。③钻孔检查，检查孔数为3%，依据取芯浆液充填状况直观判断注浆成效。四、施工注意事项1）施工前应测定沉降的详细地点。2）施工前应保证下穿的2组电缆均不通电，铁路停运。3）施工前，应平坦场所，并沿注浆孔地点开挖沟槽和集水坑。4）施工前应进行注浆、灌水试验，确立注浆压力、注浆量、水灰比等施工参数。5）施工中应采纳自动流量和压力记录注浆施工记录，并实时对资料进行整理剖析。6）注浆过程中依据注浆量、注浆压力特点动向调整浆液水灰比，常用水灰比.7）浆液黏度应为80s-90s，花管每次上拔高度宜为。8）应采纳跳孔间隔注浆，且先外头后中间的注浆次序。9）注浆终注条件：注浆段注浆压力达终压力（》），10min连续注浆量不大于5L/min。10）注浆结束后，应付顶升路基段从头进行平坦，并恢复道咋、轨枕等的铺设。五、施工中易出现问题的办理(1）、注浆过程中，发现冒浆、漏浆时，应依据详细状况采纳表面封堵、增添速凝剂、低压泵送、浓浆、限流、间歇注浆等方法进行办理；(2）、注浆过程中发现串浆时，如串浆孔具备注浆条件，能够同时进行注浆，应一泵注一孔，不然应将串浆孔用塞塞住，待注浆孔注浆结束后，串浆孔再进行扫孔，尔后进行钻进和补浆；(3）、注浆工作一定连续，若因故中止可按以下原则进行办理：应提早恢复注浆，不然应立刻冲刷钻孔，尔后恢复注浆，若没法冲刷或冲刷无效，则应进行扫孔尔后注浆；①恢复注浆时应使用开注比级的水泥浆进行灌输，如注入率与中止前的邻近，即可用中止前比级的水泥浆连续进行灌输；如注入率与中止前的减少较少则浆液应逐级加浓连续灌输；②恢复注浆后，如注入率较中止前减少许多且在短时间内停止吸浆，应采纳挽救举措，如加大邻近孔的注浆压力或加孔。六、施工质量控制及查验1、施工中应增强工程质量控制，按注浆孔的2%-5%部署质量自检孔，注浆质量应知足以下要求之一：1）自检孔岩芯可见多处水泥结石体，基本填满可见空隙。2）自检孔每延米注浆量不大于四周4孔均匀每延伸米注浆量的15%。2、注浆前后，钻孔灌水试验的单位长度吸水量对照，检查注浆成效。注浆后单位长度吸水量应小于注浆前吸水量的3～5%，且不存在显然漏水现象，并采纳钻孔法或原位测试法对注浆成效查验。七、安全举措1、施工机械安全保证举措（1）各样机械操作人员和车辆获得操作合格证，禁止将机械设施交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员要成立档案，专人管理。（2）操作人员依据机械说明规定，严格履行工作前的检查制度和工作中注意察看、工作后的检查养护制度。（3）保持机械操作室整齐，禁止寄存易燃易爆物件。不得酒后操作机械，机械不带病运行、超负荷运行。2、施工现场安全用电举措（1）现场挪动式电器设施使用橡皮绝缘电缆，横过通道时穿管埋地敷设。（2）配电箱、开关箱使用标准电箱，电箱内开关电器一定完好无损，接线正确，电箱内设置漏电保护器，采纳合理的额定漏电动作电流进行分级般配。配电箱设总熔丝、分开关，动力和照明分别设置。金属外壳电箱作接地或接零保护。开关箱与用电设施推行一机一闸保险。3、施工现场安全举措1）、成立严格的岗位责任制。2）、设置专职安全员，负责监察安全生产。3）、施工人员进入施工现场戴好安全帽。4）、工地设置消防器械。5）、电工、机修工一定增强机械、电器设施的维修养护，保证安全运行，电器的接地，一