方圆清水混凝土模板工程施工方案

清水混凝土标准柱模板工程施工方案清水混凝土的部位依据设计单位的要求需要重新确定，根据目前施工现场样板制作情况，经建设单位、设计单位、监理单位现场见证。结合设计意图建议1、2#馆标准方柱计划采用山东鹏程集团的定型覆塑木模板，剪力墙、连墙柱、核心筒采用奥宇公司的定型钢模板，顶部梁板、楼梯采用木塑模板。所有的模板根部不考虑做踢脚板。此方案只是针对标准柱，木塑模板梁、板及节点处理与普通木模板施工工艺相同，再次不在赘述。大模板由专业厂家提供相应的施工方案。目前2#馆1、2层层高为6米和6.1米，设计考虑吊顶标高考虑为4.5米，其中最大的梁为1.2米满足吊顶标高要求。本着节约合理周转的原则计划分两个施工段施工增加周转次数，柱子的高度统一按照4.6米考虑，4.6米以上采用木塑模板做好梁柱节点处理，加固措施同覆塑模板。每个柱模板可以周转4次。而三层考虑装修标准可以相应放宽，采用木塑模板作为支撑体系。1#馆1、2层层高6米，标准柱按照2层的方式考虑，分两段施工同截面标准柱尽量增加增加周转次数。但是由于半地下室除车库意外部分高度为3.8米梁大多数为0.7~0.9米特殊部位除外。故此为清水模板需要增加一套模板。但是考虑到现场2#馆一层模板已经安装避免拆模造成损失，结合1#馆半地下室的情况建议在2.7米处设置一道接缝，这样既能避免模板拆除过多，又能增加模板的周转次数。3层标高有变化待设计正式出图后在确定标高尺寸，确定模板的高度。一、覆塑模板十大优势:1、质量稳定，产品不翘曲、不变形、不开裂、耐水性能好。可据、可钉、可抛，夏天不变形、不膨胀，雨天不起皮冬天不发脆。2、力度性能好，周转次数30次以上3、脱模容易，脱模所用时间是钢模的1/7。4、表面光洁，易脱模，易清洁维护，无需脱模剂，使用后的模板表面不粘水泥，模板不需要清洗5、缩减工期40%。6、耐腐蚀、不污染混凝土表面。7、保温性能好，有利于冬季施工。8、可做变曲平面的模板。9、施工性能好，钉、锯、钻孔等性能优于竹胶合板、木模板、小钢模，可以根据施工需要加工成各种形状的模板。10、覆塑建筑模板与传统模板相比，单次综合使用成本可节省40%左右，辅助成本可降低50%左右。二、模板安装1、2.9米高以上方柱模板要长短模板错位插接安装安装方圆方柱模板时，当柱高超过2.9米，模板的上下链接处的两块模板需要错开安装，错位安装可以保证方柱体的垂直性和整体性，在错位安装时请认真参考图中所展示的错位安装法进行现场安装。2、紧固件要求水平、错位安装紧固件的水平安装可以保证其受力均匀，并依次从下到上进行安装。紧固件之间间距为20-40cm，（安装技巧：紧固件安装时最好用钢尺对模板进行测量，在模板的同一高度四周钉上4个小钉子，把紧固件放在钉子上，即可保持紧固件的安装水平），安装螺丝时，每一个螺丝拧紧度要保持施工安全。模板合拢加固后，模板的底部平面最好离地面0.5-1cm距离，并用混凝土填缝，以确保拆模方便。3、模板上下接口位置加固由于模板是错开上下插接，上下模板水平接口的位置一定要用紧固件进行加固，紧固件要水平覆盖接口部位，而且保证接口位置在紧固件的中间，这样可以增加模板的稳固和施工的效果。4、对模板进行保护紧固件安装好以后为了对模板进行保护，和垂直定位，用四个钢管成正方形卡住模板，上下每层钢管的间距根据柱径的大小保持在50-150cm最佳，这样不仅可以对木模板进行保护，而且可以缓冲振动棒产生的压力，使打出来的混凝土效果更好，同时这样垂直接触也有利于对模板进行垂直定位，使模板的受力形成一个整体，达到二次加固的作用。三、对模板进行混凝土浇注方柱模板浇灌混凝土六米高度以内可以一次性浇灌，六米以上的高度建议分两次浇灌。第一次浇灌30-60分钟后即可进行第二次浇灌。四、拆模流程拆模时，依次把加固在模板外面的钢管、紧固件去除。按照先装后拆、先非承重部分，后承重部分的原则依次拆模。拆模时严禁用工具撬开，若方柱模板没有自动与水泥柱分离，则只需用木条敲击震动一下，模板便可自然脱模。五、覆塑平模板的保养拆模后将模板清理干净，按规格码放好，以便下次使用。如果需要长期存储应该在其表面涂抹油剂，堆放整齐并且要用雨布遮盖。六、覆塑平模板的存储项目做完后，模板清理好，按规格、数量分类打包好，以便运输。在建筑工地上要存放于平整、干燥的场地，不能被雨淋和日晒，一定要避免放在温度和湿度都很极端的地方。七、方柱模板（不设对拉螺栓）计算书计算依据：1、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20082、《混凝土结构设计规范》GB50010-20103、《建筑结构荷载规范》GB50009-20124、《钢结构设计规范》GB50017-2003一、工程属性新浇混凝土柱名称A楼3层KL11新浇混凝土柱长边边长(mm)950新浇混凝土柱的计算高度(mm)9300新浇混凝土柱短边边长(mm)950二、荷载组合侧压力计算依据规范《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008混凝土重力密度γc(kN/m3)24新浇混凝土初凝时间t0(h)4外加剂影响修正系数β11混凝土坍落度影响修正系数β21混凝土浇筑速度V(m/h)2混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度H(m)9.3新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4k(kN/m2)min{0.22γct0β1β2v1/2，γcH}＝min{0.22×24×4×1×1×21/2，24×9.3}＝min{29.868，223.2}＝29.868kN/m2倾倒混凝土时对垂直面模板荷载标准值Q3k(kN/m2)2新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4k＝min[0.22γct0β1β2v1/2，γcH]＝min[0.22×24×4×1×1×21/2，24×9.3]＝min[29.87，223.2]＝29.87kN/m2承载能力极限状态设计值S承＝0.9max[1.2G4k+1.4Q3k，1.35G4k+1.4×0.7Q3k]＝0.9max[1.2×29.87+1.4×2，1.35×29.87+1.4×0.7×2]＝0.9max[38.644，42.284]＝0.9×42.284＝38.056kN/m2正常使用极限状态设计值S正＝G4k＝29.87kN/m2三、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度t(mm)15面板抗弯强度设计值[f](N/mm2)12面板弹性模量E(N/mm2)4200柱长边小梁根数7柱短边小梁根数7柱箍间距l1(mm)300模板设计平面图1、强度验算最不利受力状态如下图，按四等跨连续梁验算静载线荷载q1＝0.9×1.35bG4k＝0.9×1.35×0.3×29.87＝10.888kN/m活载线荷载q2＝0.9×1.4×0.7bQ3k＝0.9×1.4×0.7×0.3×2＝0.529kN/mMmax＝-0.107q1l2-0.121q2l2＝-0.107×10.888×0.1582-0.121×0.529×0.1582＝-0.031kN·mσ＝Mmax/W＝0.031×106/(1/6×300×152)＝2.739N/mm2≤[f]＝12N/mm2满足要求！2、挠度验算作用线荷载q＝bS正＝0.3×29.87＝8.961kN/mν＝0.632ql4/(100EI)＝0.632×8.961×158.3334/(100×4200×(1/12×300×153))＝0.1mm≤[ν]＝l/400＝158.333/400＝0.396mm满足要求！四、小梁验算小梁类型矩形木楞小梁材质规格(mm)40×50小梁截面惯性矩I(cm4)41.667小梁截面抵抗矩W(cm3)16.667小梁抗弯强度设计值[f](N/mm2)12.285小梁弹性模量E(N/mm2)8925最低处柱箍离楼面距离(mm)501、强度验算小梁上作用线荷载q＝bS承＝0.158×38.056＝6.026kN/m小梁弯矩图(kN·m)Mmax＝0.188kN·mσ＝Mmax/W＝0.188×106/(16.667×103)＝11.299N/mm2≤[f]＝12.285N/mm2满足要求！2、挠度验算小梁上作用线荷载q＝bS正＝0.158×29.87＝4.729kN/m面板变形图(mm)ν＝1.275mm≤[ν]＝1.5mm满足要求！五、柱箍验算柱箍类型矩形钢管柱箍材质规格(mm)□60×40×3柱箍截面惯性矩I(cm4)27.39柱箍截面抵抗矩W(cm3)9.13柱箍抗弯强度设计值[f](N/mm2)205柱箍弹性模量E(N/mm2)206000模板设计立面图1、柱箍强度验算q＝S承l1＝38.056×0.3＝11.417kN/mN＝0.5ql3＝0.5×11.417×0.98＝5.594kNM＝ql22/8＝11.417×1.082/8＝1.665kN·