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

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文档简介
汉高前处理培训资料演示文稿1当前1页,总共43页。2(优选)汉高前处理培训资料当前2页,总共43页。汉高表面技术汉高表面技术:
--ParkerAmchem
--Novamax
--Teroson
--DiversifiedTechnologiesInc.(DTI)
--Thiem处于世界领导地位的汉高表面技术: --金属/塑料的前处理工艺 --粘合剂和密封胶 --润滑油 --自泳漆 --特殊化学品 --化学品管理程序当前3页,总共43页。质量先导九五年年底通过ISO9002二000年通过QS9000当前4页,总共43页。前处理线-汽车工业
集液沟
供水
油水分离器
压滤机
排水沟12345678910115
过滤器或淤泥清理机当前5页,总共43页。前处理典型工艺
工位
时间
温度 压力1。喷淋预脱脂 1-3分钟 50-65℃1.5-3bar2。脱脂 1-3分钟 50-65℃1.5-3bar3。脱脂 1-3分钟 50-65℃1.5-3bar4。喷淋水洗 0.5-1分钟 常温1.5-2.5bar5。浸渍水洗 1分钟 常温 1-2bar6。表调 1分钟 常温 1-2bar 7。磷化 3分钟 40-55℃(0.8-1.2bar)8。喷淋水洗 0.5分钟 常温 1-2bar9。浸渍水洗 1分钟 常温 1-2bar10。纯水洗(钝化) 1分钟 常温 1-2bar11。新鲜纯水喷淋 0.5分钟 常温 0.5-1.5bar当前6页,总共43页。污物的种类及来源金属加工电镀和酸洗(金属盐,铁粉末)轧制和预润滑油(脂肪酸,蜡)金属氧化物表面碳粉(退火处理)CRS的碳化物冲压和装配
环境和运输
平板清洗 冷凝和金属氧化冲压润滑油/拉伸液 运输油和热处理操作 防锈油焊接,焊接剂,铜焊研磨,擦洗,金属污物粘合剂和密封胶金属记号笔印当前7页,总共43页。脱脂剂的组成
无机盐和碱分散作用,对已脱去的油污部分乳化 碱 高的pH值 皂化作用硅酸盐 改善负荷能力,在表面能形成 硅酸盐膜,有缓蚀作用磷酸盐 除去色料,形成磷酸盐膜硼酸盐 铝材的清洗碳酸盐 稳定pH值,弱碱性产品中的主要 碱性成分有机成分
当前8页,总共43页。脱脂剂的组成
无机盐和碱有机成分消泡剂缓蚀剂络合剂表面活性剂 阴离子表面活性剂
CH3(CH2)n-CH2-SO3-Na+ 非离子表面活性剂
CH3(CH2)n-CH2-(OCH2CH2)10-OH 阳离子表面活性剂
CH3+ CH3-(CH2)10-CH2-N-CH3CL- CH3当前9页,总共43页。表面活性剂的“卷裹”机理亲水基表面活性剂分子憎水基活性剂分子束
含油污垢工件表面
油污脱离卷裹当前10页,总共43页。影响清洗效果的因素
化学品
机械作用处理温度处理时间处理方法
(浸渍,喷淋)处理时间槽液污染程度清洗剂的种类浓度处理稳定基材和污染物当前11页,总共43页。泡沫问题引起泡沫的因素:
温度 阴离子乳化剂的带入 喷淋压力 非离子乳化剂的带入 非离子型消泡剂的分解
(例如:油水分离器,离心分离器)当前12页,总共43页。表调剂对磷化的影响
无表调的磷化膜经过表调的磷化膜放大倍率:400X当前13页,总共43页。磷化膜的晶貌当前14页,总共43页。不同汽车板材的磷化晶貌800XEGHDGCRS当前15页,总共43页。磷化反应机理
(一)
微阴极钢板Fe→Fe2++2e微阳极2H++2e→H2扩散层磷化液Fe2+Zn(H2PO4)2当前16页,总共43页。锌磷化的反应机理
(二)Cathoderegional
:Fe→ Fe2++2eAnoderegional
:2H+2e→H2or O+H2O+2e →2(OH)Reactionforfilm:H3PO4+Zn(H2PO4)2+Fe(H2PO4)2+Fe→
Zn3(PO4)2+Zn2Fe(PO4)2+ZnHPO4+FePO4(green)morePhosphatefilm:Zn3(PO4)2;Zn2Fe(PO4)2Phosphatedregs:ZnHPO4;FePO4Zn2++2ZnPO4-→ Zn3(PO4)2(Hopeite)Fe2++2ZnPO4-→ Zn2Fe(PO4)2
(Phosphophylite)当前17页,总共43页。锌磷化的反应机理
(二)Parkerizing(Japanese)当前18页,总共43页。铁磷化反应机理
(三)铁磷化反应平衡:6Fe+8NaH2PO4+3/2O2+3H2O→4FePO4+2Fe(OH)3+6H2+4Na2HPO4铁磷化膜的主要成分:Fe3(PO4)2*8H2OFe3O4其它化合物当前19页,总共43页。磷化液的成分阳离子:Zinc(Zn2+)Nickel(Ni2+)Manganese(Mn2+)Calcium(Ca2+)Magnesium(Mg2+)Copper(Cu2+)Iron(Fe2+)Cobalt(Co2+)当前20页,总共43页。磷化液的组成
阴离子:Phosphat(PO43-)Nitrate(NO3-)Sulfate(SO42+)Chloride(Cl-)CitrateTartrateFluoride(F-)ComplexFluoride(SiF62-)当前21页,总共43页。磷化液的组成促进剂:Nitrate(NO3-)Nitrite(NO2-) Chlorate(ClO3-)Hydrogenperoxide(H2O2)NitrobenzenesulfonateHydroxylammoniumsulfate(NH3OH)2SO4Hydroxylamine(NH2OH) 当前22页,总共43页。促进剂的作用机理氢气的去极化
防止在工件表面形成阻碍磷化膜生成的氢气泡,使磷化膜均匀,致密。Fe2+的氧化
Fe2+被氧化成Fe3+,然后形成磷化渣被除去。当前23页,总共43页。磷化工艺对膜重的影响Totalacid 总酸Freeacid 游离酸Acidratio 酸比Accelerator 促进剂Phosphate/Nitrateratio 磷酸根/硝酸根的比Temperature 温度Treatmenttime 处理时间Activation 表调作用影响因素:当前24页,总共43页。磷化液中的有害离子Aluminium 铝Lead 铅Chrome(Cr3+/Cr6+) 铬Tin 锡Molybdenum 钼Arsenic 砷当前25页,总共43页。油漆对磷化膜的要求均匀,细小的磷化膜封闭,致密的磷化层无挂灰和二次磷化层柔软性耐腐蚀性当前26页,总共43页。磷化槽液的分析分析项目:Freeacid 游离酸Totalacid 总酸Accelerator(e.g.Nitrite) 促进剂Zinc 锌离子
Manganese 锰离子
Nickel 镍离子
Iron 铁离子Fluoride(Aluminium) 氟离子(铝离子)当前27页,总共43页。磷化膜性能
项目
基准值 试验方法1。外观: 平整,均匀,致密 目视2。膜重: 2 GB6807-863。结晶形状: 颗粒状 电镜1000倍4。P比: >85% X射线衍射法5。结晶粒度: <10um 电镜1000倍6。渣产量: 2-3g/m2 理论值7。杯突试验: >4mm DINISO15208。石击试验: 1-9。划格试验: Gt.0 DIN5315110。盐雾试验:(240hr) 无锈,不起泡 DIN50021ss11。30循环: <2mm DIN5316712。湿热试验: 无锈,不起泡 DIN50017sk13。化学品理论消耗量:
Ridoline 5-10g/m2 Granodine 12-15g/m2当前28页,总共43页。不同磷化处理的腐蚀试验
磷化工艺 膜重(g/m2) 油漆扩蚀*薄膜铁磷化 0.2-0.4 10-20厚膜铁磷化 0.4-1.0 3-7厚膜铁磷化+钝化 0.4-1.0 1-4锌磷化+钝化 2-5 <1*504小时盐雾(DIN50021)后的结果。在磷化+粉末涂料的基板上划叉。
当前29页,总共43页。不同的铁系磷化膜重为
0,3g/m2的“簿”铁磷化膜放大倍率:
32.000x
膜重为
0,8g/m2的“厚”铁磷化膜放大倍率:
16.700x当前30页,总共43页。钝化的机理由钝化封闭磷化膜孔隙基材基材磷化膜孔隙的底部被钝化磷化膜表面铬化反应当前31页,总共43页。最后水洗的类型当前32页,总共43页。无铬钝化剂Parcolene90原理:在磷化膜表面形成一层100埃的聚合物覆盖膜。 这层覆盖膜能与磷化膜螯合,并与油漆 交叉连接。作用:1。封闭磷化膜孔隙,提高耐腐蚀性能。
2。为后续油漆提供一个微酸性的表面, 加强油漆与底材的结合力。当前33页,总共43页。钝化剂与油漆的结合机理ON()nHMeHOMeOHOMeOZr(Ti)金属表面与油漆的结合
与金属的络合中心当前34页,总共43页。无铬钝化剂优点:
无致癌物质 不需单独的废水处理 具有同含铬钝化剂相当的处理效果对铝材的处理效果更佳通过离子交换处理,水洗水能循环使用特性:含锆化学品 配槽浓度:0.25% 在室温下也能工作 须用不锈钢设备Deoxylyte54NC当前35页,总共43页。水洗水123脱脂水洗
举例: m=10ml/m?表面
Co=25g/l Cx=0.01g/l
稀释比例=1:2500消耗量:1个水洗槽25.00l/m?表面2个水洗槽 0.50l/m?表面3个水洗槽 0.14l/m?表面水洗水计算方程式(简化式)L=nCoCx
L=水洗水的消耗(l/m?表面)
m=带出量(l/m?表面)
n=水洗区的水洗槽数量Co=最后脱脂槽的浓度(g/l)Cx=最后水洗槽的浓度(g/l)m当前36页,总共43页。水洗水的作用洗净工件表面的化学残留物,避免对下道工位的不良影响;降低工件的温度;使工件保持湿润。当前37页,总共43页。现场服务和槽液管理槽液参数的测定脱脂工位: 磷化工位:总碱 游离酸游离碱 总酸总碱/游离碱 促进剂
锌/镍/锰/(氟)
磷化渣表调工位: 钝化工位: pH值
pH值总碱 浓度钛含量 1.水洗工位在必要时,检测pH值,电导,污染度;2.除了上述参数外,物理参数需检查,如:压力,温度等;当前38页,总共43页。化学品的贮存条件和要求一。应将化学品储存在通风,干燥的室内,室内温度通常要求在0-45℃二。化学品应避免日光直射和雨淋,尤其是粉剂产品不得受潮。三。氧化,还原产品应远离酸性产品储存。例如:
Deoxylyte41Accelerator131四。所有化学品应独立堆放,并挂有识别标牌。五。搬运,使用化学品时要穿戴好必要的保护用品。如:耐酸手套,围裙,雨靴,防护眼镜等。六。防止化学品与皮肤接触和飞溅,一旦接触应及时冲洗,若是要害处,如眼睛或吸入口内,须及时到医务室就诊。七。一旦发生化学品泄漏,应及时阻止进一步泄漏,并根据化学品的特性,进行现场清洗。泄漏的化学品不得再用。八。凡与本公司产品接触的人员都应了解本公司产品的基本特性,可以从产品说明书上获得或向本公司的技术代表咨询。当前39页,总共43页。化学品操作的注意事项1.脱脂剂(RIDOLINE/PARCOCLEANER)RIDOLINE脱脂剂一般为碱性产品,有较强的腐蚀性,一旦接触请立即冲冼.pH(1%)≈12.2.表调剂(FIXODINE)FIXODINE表调剂是一种弱碱性产品,pH(0.1%)≈9.对人体无特别危害.3.磷化液(GRANODINE/BONDERITE)GRANODINE磷化液是一种酸性产品,有较强的腐蚀性,pH(4%)≈3.4.中和剂(GRANOSTARTER65/NEUTRALIZER)
中和剂是一种碱性产品,pH(原液)≈14.5.促进剂(ACCELERATOR131)
促进剂是一种弱碱性,氧化性产品,pH(原液)≈9.避免与皮肤接触,远离酸性产品储存.6.钝化剂(DEOXYLYTE41)
钝化剂是一种酸性的氧化性产品,有很强的腐蚀性.避免与皮肤接触,远离酸性产品储存.pH(0.1%)≈4.含有Cr6+.通则:-搬运,使用化学品时要穿戴好必要的保护用品,如:
耐酸手套,围裙,雨靴,防护眼镜等.了解化学品的特性.-防止化学品与皮肤接触和飞溅.一旦接触应及时冲洗,
并到医务室就诊.当前40页,总共43页。化学灼伤的急救处理(一)
常见化学灼伤的急救处理防止造成严重化学灼伤的最简单,可靠的方法就是立即用大量的水冲洗(切忌局部干擦),然后用中和剂洗涤和湿敷。用中和剂的时间不宜过久,并且用清水冲洗掉中和剂,然后视病情予
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