光伏电站施工组织设计

晶科电力玉环80MWp农光互补光伏发电项目施工组织设计批准：审核：编制：江苏荣马建设工程有限公司晶科电力玉环80MWp光伏发电项目部八月目录第一章施工方案及技术措施…………3第二章工程进度计划与措施…………49第三章调试计划………50第四章施工资源配置…………………61;第五章质量管理体系与措施…………64第六章安全组织措施与方案…………72第七章文明施工与环境保护措施……83第八章施工布置及现场总平面布置…………………91第九章其它资料………92第一章施工方案及技术措施1、编制依据1.1编制说明本施工组织设计作为晶科电力玉环80MWp农光互补光伏发电项目建筑、安装工程施工招标施工的指导性文献，在编制过程中我们对施工管理目的、施工组织部署、施工方案及技术措施、施工进度计划及工期保证措施、施工技术措施、施工质量目的和保证措施、文明施工和安全生产防护措施、施工机械配置、施工合理化建议和减少成本措施、工程质量通病防治措施等诸多方面进行了论述，以突出施工组织设计的科学性、可行性。1.2编制依据在本施工组织设计的编制过程中，我们重要以下几项作为依据：1.2.1晶科电力玉环80MWp农光互补光伏发电项目建筑、安装工程施工招标文献、招标图纸、招标清单、招标答疑。1.2.2本公司制定的有关的管理制度。1.2.3现行国家有关规范、规程和标准1.2.4本工程现场踏勘的实际情况。1.2.5业主控制性进度规定。1.3编制原则1.3.1严格执行基建程序、发挥本公司技术优势，精心施工，科学管理，加强施工进度。1.3.2科学地安排施工顺序，采用工种流水作业法组织施工，保证施工的连续性和均衡性，充足发挥人力、物力作业。1.3.3充足运用先进的机械设备，减轻劳动强度，提高劳动生产率，加快工程施工进度。1.3.4加强工程进度的科学性、计划性的管理，合理安排机械、材料、劳动力的进退场，保证整个工程施工过程在保证质量和职业健康安全前提下达成现场文明，环境保护整洁及工程的顺利完毕的目的。2、工程概况2.1工程名称：晶科电力玉环80MWp农光互补光伏发电项目。2.2建设单位：玉环县晶科光伏发电有限公司。2.3建设地点：浙江省台州市玉环县。2.4质量标准：满足协议及国家或行业的质量检查评估标准。（标准有差异的执行高标准）2.4.1质保期内运营期间，我公司有常驻现场负责人对现场问题进行快速解决。2.4.2质保期内运营期间，每半年现场巡查一次并提供巡查报告。2.4.3质保期后，我公司优先以优惠价格为招标方提供备品备件和现场服务。2.5工期规定：计划2023年7月15日开工，2023年11月30日竣工。2.6工程概况晶科电力玉环80MWp农光互补光伏发电项目是由玉环县晶科光伏发电有限公司投资建设的高压并网光伏电站，建设规模总容量为80MWP。项目位于浙江省台州市玉环县干江镇郊区漩门湾回填地块上，场址于玉环县干江、梅岭交汇处，总占地面积2400亩，工程总投资约6.8亿元。2.7项目的任务与规模晶科电力玉环80MWp农光互补光伏发电项目建设规模根据所在地的地区经济发展状况及电力等其它产业的发展规划，结合光伏电场的自然条件、资源特性、建设条件等，以及太阳能辐射资源开发建设的规定，工程任务重要是发电，电场建成后，工程规划装机容量80MWp。2.8交通运送条件本工程位于浙江省台州市玉环县干江镇，距市区较远但是交通比较方便，施工场区依傍漩栈线路边，施工区域内场地平整，主干路较为完善基本满足施工需求，只是施工区域方阵中由于是回填土，地面比较软，施工车辆无法进入，需修缮临时道路以便施工。3、重点及难点3.1本工程工期规定紧，质量规定高，工程施工质量和进度直接影响公司形象，务必集中一切人力、物力和财力，保证工程优质、高速、安全、顺利进行。3.2本工程位于浙江省台州市玉环县，干江海滩回填地块施工区域内地质情况需现场做地勘报告，增长施工难度。3.3现场施工区域芦苇杂草生长茂盛密集，施工前需要进行除草施工，增长造价及工期。3.4光伏组件支架基础采用混凝土预制管桩基础，并且施工需求量大并且施工工期短，根据本地实际生产情况供应紧张，需多个管桩厂联合供应，增长施工及管理难度。3.5设备基础的地脚螺栓和预埋铁件数量多，安装精度规定高。3.6光伏支架严格按图纸施工，保证支架牢固，台州为沿海地区台风频繁，防止光伏板被大风吹走。3.7由于现场施工地区为3-1地块，且政府工程漩门湾回填3-3地区的施工还在同时进行，运送土石方的车辆需通过我施工区域，导致施工期间车流量大，导致现场安全隐患增长管理难度。4、施工管理目的4.1质量控制管理目的及保证措施4.1.1本工程质量目的本工程的质量目的是保证达成合格工程质量目的的分解依据施工招标文献本工程的质量目的分解如下：1.管桩施工、光伏区安装施工分部质量合格；2.升压站分部工程质量合格；4.1.2质量保证体系中标以后，我们将遵循全面质量管理的基本观点和方法,开展全面、全过程的质量管理活动,建立施工质量保证体系,并在体系的运营过程中不断地完善,质量保证体系见图1。在施工时,建立健全涉及施工质量、测量、实验、计量、机械、安全、材料管理等部门在内的一整套质量保证机构,同时发挥党政工团齐抓共管的作用，加强质量意识教育,围绕质量方针目的,进行一系列管理活动。质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所设立的质量保证体系，达成规定的循环运作，质量保证体系的设立可使施工过程有法可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的保证体系，才干真正达成连续改善控制质量的目的。而质量保证体系的正常运作必须以质量控制来予以实现，质量保证体系运作流程（见图3）。施工管理体系是整个工程施工质量能得以控制的关键，而本工程质量的优劣是对项目经理部管理能力的最直接的评价，同样质量管理体系设立的合理性与科学性对质量工作的开展起到决定性作用。质量管理体系是工程质量的保证，其设立的合理、完善与否将直接关系到整个工程质保体系能否顺利地运转与操作，在本工程中，我们将组成如图1的质量管理体系来全面地进行质量的管理及控制。质量奖惩措施质量奖惩措施优质优价指标采用新技术措施标准化作业措施本工程质量措施质量责任制度质量奖惩制度质量三检制度施工班组自检项目部质检员公司终检工程师技术培训质量教育经济保证措施保证制度保证组织保证思想保证质量保证体系技术教育质量教育质量控制检查奖优罚劣经济手段质量措施贯彻质量责任体系图1质量保证体系项目经理项目经理项目总工程师生产技术科设备材料科施工作业区施工员各种材料、设备材料员设备材料供应各专业施工队质量安全科项目专职质检员实验员公司终检工程师图2质量管理体系图业主业主监理公司总部项目经理设备材料科生产技术科质量安全科施工前施工过程中成品报监理验收事后控制事中控制事前控制事后控制事前控制 图3质量保证体系运作流程图4.1.3质量控制措施4.1.3.1施工准备阶段的质量控制1.对施工队伍和人员的质量控制人是施工的主题，是工程产品形成的直接发明者，人员素质高低及质量意识的强弱都直接影响到工程产品的优劣，因此，规定各专业施工人员持证上岗，并经项目经理确认其技术能力和管理水平能保证按规定完毕工程施工，方可允许进场。施工人员进场前，应进行本工程相关知识培训，并作考核记录，进场后对员工进行层层交底。2.原材料的质量控制开工前，应根据本工程所使用材料及其使用规定，制定采购计划。材料进场时，按照供货协议的规定查验每批材料的随行文献（涉及发货单、计量单、装箱单、合格证书、化验单、图纸或其他有关证件），并将这些证件的复印件提交监理人。对进场的原材料按批次进行物理力学性能复核实验，并对材料的合格与否作出鉴定。经鉴定合格的材料方可验收入库。入库时应有专人负责核对材料名称、规格、数量、包装以及封记的完整性，并做好记录。严禁把不合格的原材料运进现场，若进场后发现材料不合格，应进行隔离并做好记录和标记，及时清退出场。保证材料合格率达成100％。3.施工方案、方法和工艺控制根据本项目的具体情况，开工前编制具体的施工方案，经现场项目总工程师审定后（新技术运用方案，需公司总工程师审定），交监理工程师审批，经批准后，施工队不得自行任意变更；如需变更或修改应报监理工程师审查批准后才干实行。选定合理的施工工艺，拟定有关控制的技术规定和检测方法。4.对测量基准点和工程放线的质量控制工程施工测量、放线是建设工程产品由设计转化为实物的第一步，施工测量的质量好坏，直接影响工程的综合质量，并且制约着施工过程中有关工序的质量。因此，工程测量控制可以说是施工前事先质量控制中一项基础工作，它是施工准备阶段的一项重要内容，现场的基准点和工程放线应有书面的计算书，且应经测量专业监理工程师复核后方可投入工程使用。4.1.3.2施工过程中的质量控制在施工过程中，施工队是否按设计规定、施工图纸、技术交底以及技术操作规程和质量标准实行，直接涉及到工程产品质量能否达成设计和使用规定。因此，必须在施工过程中，加强现场的监督与检查，以保证在施工过程中工序对象始终全面地处在质检人员的监控之下，保证工程质量，避免工程质量事故。（1）在施工过程中严格实行技术复核制度技术复核是施工阶段技术管理制度的重要组成部分，各级质量检查人员要对各工序、单元工程进行自检，专业质检人员还应对各项技术工作进行复核检查，严格把关，及早发现问题，及时纠正，防患于未然。（2）建立健全质量检查检查制度，坚持专业检查和群众性检查相结合，贯彻施工队自检及互检、交接检制度，实行“三检制”，施工队自检，项目专职质检员复检，坚持平常巡回管理检查，使所有影响工程质量的施工过程处在受控状态，做到目的明确、对象具体、现状进度清楚并及时交流经验，实行奖惩制度，坚持质量一票否决权，把工程质量与经济效益挂钩，实行奖惩兑现。（3）施工人员对施工中出现的一般性质量问题，解决过程和遗留问题要如实记录，交质检人员和施工队负责人存查；重大质量问题应及时上报，由发包方会同质检、监理、设计部门查找分析因素，提出解决措施，并提出书面报告。（4）发生质量事故时，施工人员应会同质检人员查清因素，提出补救措施并及时解决。（5）每一工序自检、抽检后，凡检查不合格的部位，应返工解决，经复验至合格后方可继续下道工序。4.1.3.3竣工验收阶段的质量控制1.验收准备工作是竣工资料整理，绘制竣工图。此项工作要有专人负责，资料数据要准确真实、文献整理系统规范，并符合本地有关部门分类整理、装订成册的规定。2.初步验收在正式验收之前，组织建设、设计、监理及使用单位进行验收，检查各项工作是否达成了验收的规定，对各项文献、资料认真审查。通过初步验收，找出局限性之处，进行整改。3.正式验收正式验收是项目竣工验收的最后一个程序，是全面检查工程质量的重要环节，通过竣工验收，总结经验，为此后的工程施工积累经验。4.1.4建立健全项目质量管理规章制度1.岗位责任制建立项目经理、项目总工、专职质检员、各施工队，直至个人的岗位责任制，质量管理层层分解、层层把关、层层负责，签定质量责任书，实行目的管理。2.“三检制”建立完善的质量保证体系，推行全面质量管理，施工质量检查采用施工队初检、项目专职质检员复检、公司终检工程师终检的“三检制”程序进行，并严格实行。3.“两结合”定期检查与经常检查相结合，内部检查与监理工程师检查相结合。4.“三不交接”无自检记录不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。5.“五不施工”未进行技术交底不施工；图纸和技术规定不清楚不施工；测量桩号和资料不经复核不施工；材料无合格证和未通过检查不施工；隐蔽工程未经监理工程师检查签证不施工。6.“三个把关”一是把住原材料质量关；二是把住施工工艺关；三是把住验评标准关。7.“三个强调”一是强调各种尺寸线要准确无误；二是强调配合比一定要搞重量化；三是强调成品的保护。8.“三个底数清”一是现场工程质量底数清；二是施工人员技术水平底数清；三是施工机械设备性能、质量检测工具准确性底数清。9.“三个控制“一是控制操作者不明白施工标准不允许施工；二是控制不合格部位解决应及时；三是控制质量没有质检员的签证不准通过。10.坚持施工队、项目部、公司三级质量检查记录制度。4.2工期控制管理目的及保证措施4.2.1积极响应业主招标书中的工期规定，保证2023年11月30日前达成并网通电的规定。4.2.2工期保证措施4.2.2.1以基础施工、组件安装、电缆敷设及并网调试施工为关键线路，科学地组织工程施工，在技术、经济指标优化可行的基础上，按照赶前不赶后、由下至上的原则，分段流水、专业交叉、空间占满、时间连续，保证工期目的的实现。4.2.2.2合理调配各项资源，保证各项工作按计划规定顺利进行。4.2.2.3保资金投入，积极备好工程用料。4.2.2.4合理选用施工机械设备及小型机具，并保持其完好，充足发挥其效率。4.2.2.5调集充足的施工周转用料，保关键路线施工。4.2.2.6调派充足的、善打硬仗的、具纯熟操作技能的作业人员和具丰富经验的管理人员。4.2.2.7做好各项施工准备工作，积极取得各有关主管部门、有关协作配合单位的大力支持。4.2.2.8严格做好工序质量控制工作，力争一次成优；做好工程产品保护及各专业施工配合工作，尽也许地避免返工导致的工期损失。4.2.2.9认真抓好施工安全、防火及交通安全工作，避免发生有关事故而延误工期。4.2.2.10加强施工进度计划管理工作。以周、月计划保关键节点目的及控制性总进度计划目的，实行工期节点考核制度，激励职工保工期目的的实现。4.3职业安全健康目的为贯彻“安全第一，防止为主”的安全生产方针，提高职业安全健康与环境管理水平，保障职工人身和国家财产的安全，保证本工程的顺利进行，努力创建职业安全健康与环境管理样板工程。4.3.1杜绝重大人身伤亡事故。4.3.2杜绝重大机械设备事故。4.3.3杜绝重大火灾事故。4.3.4杜绝负重要责任的重大交通事故。4.3.5杜绝压力容器爆炸事故。4.3.6年轻伤率小于1次/年千人。4.3.7杜绝监护失误，改善作业环境。4.3.8控制违章操作，防止高空坠落。4.3.9加强施工用电管理，完善安全防护设施。4.3.10力争创建国内职业安全健康施工样板工程。4.4安全生产控制管理目的及保证措施4.4.1安全生产管理体系安全生产是指在施工过程中采用各项措施，完善安全管理体系与安全生产制度，并严格执行，以使本工程施工过程中不发生安全事故。安全生产是建筑施工中永恒的主题，我公司将把安全生产放在很重要的位置。对整个施工过程而言，只有在保证工程施工安全的前提下，才有质量、文明施工、进度、效益。没有安全，一切就无从谈起。本工程安全生产目的为：杜绝伤亡及重伤事故，轻伤事故频率控制在1.5‰之内，安全生产管理网络见图1。本工程施工过程中，拟运用科学的管理手段和模式，以安全为中心，制定以保证安全生产为目的的安全生产体系。安全生产体系由安全生产责任制、安全生产施工队兼职安全员制度及安全生产网络管理组成。施工队兼职安全员安全生产安全生产领导小组施工现场安全生产措施施工现场防汛安全措施施工现场危险作业点防止控制网络图施工现场安全生产奖惩规定死亡率为零重伤率为零轻伤事故频率考核目的不超过1.5‰不发生重大安全责任事故，不发生重大伤亡事故安全生产责任制工程安全技术操作规程施工机械安全技术操作规程安全事故解决办法安全检查制度安全生产奖惩制度专职安全员质量安全科安全生产管理制度安全生产指标现场安全生产措施施工班组图1安全生产管理体系网络图4.4.2、安全生产责任制根据本工程管理人员规模，拟指定以项目经理为主，项目副经理、项目总工程为辅，各专业施工人员及班组为重要执行者，安全员、保卫员为重要监督者。各自的具体职责如下：1.项目经理：全面负责施工现场的安全措施、安全生产等，保证施工现场的安全。2.项目总工程师：制定项目安全技术措施和分项安全方案，督促安全措施贯彻，解决施工过程中不安全的技术问题。3.专职安全员：督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排施工期内的安全活动及安全教育，监督劳保用品的发放和使用。4.机电负责人：保证所用的各类机械的安全使用，监督机械操作人员保证遵章操作，对用电机械的各个环节进行安全检查。5.劳资员：保证进场施工人员的安全技术素质，控制加班加点，保证劳逸结合。6.消防负责人：保证消防人员到位，防火设备齐全、合格，消灭火灾隐患。7.施工员：负责上级安排的安全工作的实行，进行施工前安全交底工作，监督并参与施工队的安全学习。8.其它部门：财务部门保证用于安全生产上的经费；后勤、行政部门保证工人的基本生活条件，保证工人健康；材料部门提供合格的用于安全生产及劳动防护的产品和材料。4.4.3、保证安全生产的措施安全技术措施作为安全生产施工的基本保障，必须全力实行，在本工程中安全生产措施将贯穿施工全过程。1.严格执行各项安全法规，坚持“安全第一、防止为主”，消除伤亡事故。2.加强机械检查、安全用电，采用一机一箱一闸并安装漏电保护器。3.对新技术、新材料、新工艺、新设备的使用，在制定操作规程的同时，必须制定安全操作规程。4.对特殊工序，必须编制作业方案，提出安全措施。5.坚持持证上岗制度，特殊工种、各种机械、车辆操作人员必须持证上岗。6.争取本地辖区派出所的支持和指导，建立一支小型治安队，专门负责工地治安、防盗及救护工作，并制定出具体的治安、防盗及救护措施。7.施工期应重视水情观测和气象预报，制定具体的防洪预案，一旦发现有也许危及工程安全和人身财产安全的洪水或气象灾害的预兆时，应立即根据防洪预案采用有效防洪和防止气象灾害的措施，保证工程和人身财产的安全。现场机械设备在阴雨天气不要停放在河槽内，应集中停放在指定安全位置，保证工程按计划进行。8.信号的设立为保证工程安全有序，正常施工，在施工区内合理设立道路、报警、危险、控制、安全、防火等标志信号。如：（1）在取土场至堤防的运送道路上设立通行、急弯、严禁通行、行驶方向等标志；（2）在生活区、机械停放区设立报警信号；（3）在配电箱，发配电房设立危险信号；（4）在食堂、仓库、油库处设立防火信号；汛期在堤防上设立防洪信号；（5）在各作业区、材料堆放区设立标志信号；（6）在办公室、配电房设立控制信号；（7）在施工区公路两端设立控制信号；（8）工种施工、各分管辖区实行“谁主管，谁负责”的原则。（9）建立安全技术检查制度。项目经理每周一次，各施工队每日一次到各工地进行检查，发现问题及时解决，并将检查结果填入检查登记表中。(10)项目部经理负责审查劳务分包人的安全施工资质和安全生产保证体系，不将工程分包给不具有安全生产条件的劳务分包人。(11)分部分项工程施工前，项目部编制安全生产保证计划，全面具体的进行安全交底并作记录。(12)严格执行各项安全管理制度和操作规程。在工地树立醒目的安全操作规定标牌，专（兼）职安全员定期检查。(13)防寒、防冻、防汛项目部成立领导小组，统一指挥，指令专职人员与气象水文部门密切联系，制定预案，配备器具，并杜绝隐患。(14)开展“安全日”、“安全周”和“百日无事故”安全竞赛活动。4.5文明施工现场控制管理目的及保证措施4.5.1为保持施工现场周边安静、清洁的环境，我们将采用专人打扫清洁等措施，做到物流有序、施工顺畅、文明施工，在保证工程质量和工期的前提下，树立现场全体员工环保意识，最大限度减少对环境的污染，使施工现场达成安全文明施工样板工地奖。4.5.2现场文明施工保证措施4.5.2.1组织好现场文明施工管理小组，规定各班组互相督促、检查。认真贯彻执行公司制订的“加强建设文明施工管理暂行规定”。4.5.2.2材料堆放车辆无法入场在路边卸的材料及周转料，立即组织人力转运到现场内。4.5.2.3垃圾杂物垃圾杂物等不能随地乱抛，并堆放在指定的地方，组织专人负责清理。4.5.2.4现场要设立电热开水炉，使工人饮用。4.5.2.5临时厕所现场设立临时厕所，派专人管理和保洁工作。4.5.2.6土建施工现场的管理严格控制施工占用范围、搭设临设、停放机具及材料堆放等不得占用施工范围外的道路。现场建筑材料的堆放按照施工组织设计的总平面布置指定的区域范围分类堆放，材料转运堆放要有专人负责管理，专人清扫，保持场内清洁。在场内适当位置设立宣传教育栏，进行文明施工、安全质量保证等方面的宣传教育。施工现场防火、用电安全、施工机械及余泥外运，散体物料运送，使用预搅拌砼等，严格执行国家或地方有关规范、规程和规定，严禁违章行为。工程竣工后，按规定在一个月内拆除工地及周边的安全防护设施及其他临时设施，并将工地四周环境清理整洁。5、施工组织部署5.1施工技术管理措施我公司将树立质量就是公司的生命的思想，认真进行每一项工程的施工。为顺利实现以上目的，我们将采用的重要管理措施有：5.1.1将该工程列为我公司的重点工程，在施工生产要素的配置上对该工程实行政策倾斜，保证财物及技术服务到位，严格控制工程质量，保证工程如期优质竣工。5.1.2组建精干、高效、强有力的施工组织工程项目经理部，有针对性选配高素质的项目经理和管理人员，实行项目经理负责制，应用动态管理，合理调配人、财、物等生产要素，优化施工程序，保证施工生产顺利进行。5.1.3选用技术纯熟、纪律严明，通过多个工程锤炼、能打硬仗、素质高的作业队伍在该工程上进行施工，保证工作一次性优良率。5.1.4发挥我公司的技术优势，推广应用新技术，优化施工工艺，在重点、难点部位运用我公司已有的科技成果和成熟工艺、工法，解决质量通病。5.1.5发挥我公司管理上的优势，强化职能，加强现场统筹与综合管理，保证各专业施工均达成总体计划目的。5.1.6进行现场化管理，提高管理效率，如采用网络图管理工程进度，运用联网加快文献传递速度。5.2施工管理组织机构5.2.1施工组织框图（见下页图）。5.2.2各职能部室的重要职责5.2.2.1综合管理部根据批准的总进度计划，监督、管理、指导各工区及施工队的进度计划，负责各施工区之间的施工协调，政府主管部门，地方政府间的协调，施工区及施工队的操作质量监控，现场总平面施工的管理；检查、监督、贯彻业主或工程师的指令及有关会议的决议；负责向业主及工程师提交工程进度、竣工验收报告；对工程进度，操作质量、各施工区及施工队的协调高度负全责。施工组织框图公司总部公司总部项目主管项目经理技术负责人生产调度室综合管理部设备物资部工程技术部质量保证部计划财务部项目副经理安全环保部各施工队伍5.2.2.2工程技术部按协议规定贯彻单项分部工程的设计，贯彻单项工程措施计划的编制，贯彻工程的测量，实验和全面质量管理工作，制订施工使用规范，做好技术档案工作，审查工程技术施工措施，负责组织图纸会审，施工队（班组）技术交底，进行新技术、新工艺、新材料的研究实验与推广应用，对工程技术负全责。5.2.2.3质量保证部按照拟定的工程质量总目的制订质量管理网络，管理、检查、评估、检查原材料质量，使之按协议、设计、规范规定予以实现，进行隐蔽工程的检查验收评估，参与工程师对产品的抽查、检测，质量鉴定，评估原材料和设备，对本项目工程产品的最终施工质量负全责。5.2.2.4设备物资部按施工图及协议规定，负责材料设备的采购与管理，根据施工进度和规定，合理配置机械设备和材料；整理保管好一切材料，机电设备的原始资料和报告证件等；对工程使用的材料，机电设备的质量和管理负全责；负责管理工地施工机械设备。5.2.2.5计划财务部工程承包价格的控制，工程费用使用的监控；协议条款执行的监督，负责向业主和工程师提供协议文献必须递交的证明文献，负责与业主办理追加金额，办理与业主间的工程款的收取、支付、结算；组织工程经济活动分析；对工程造价控制及成本控制负全责。5.2.2.6安全环保部负责工程的安全生产与文明施工，组织贯彻安全保障措施与相关环境保护措施。5.2.2.7生产调度室负责工程生产调度，机械设备调度，人力资源调度等工作。5.3分包单位管理措施：5.3.1概述：施工配合始终贯穿于施工的全过程，施工中，必须解决好土建与其他分包方的工作配合，才干协调一致，互相帮助，互相促进，达成优质高效完毕工程的目的。5.3.2指导方针：尊重、服从、统一、协调。5.3.2.1尊重：即尊重总包的管理地位。分包工程是整个施工过程的一部分，在施工全过程中必须尊重土建总包的管理，履行应尽的义务，享受相应的权利。5.3.2.2服从：即服从总包的统一管理，统一协调和监督。对于总包制定的施工目的和制度，必须服从和执行。5.3.2.3统一：即分包单位应维护施工的整体性，分包工程的建设是工程建设的一部分，必须把平常的施工活动统一到总包整体部署之中，步调一致，联合出击，全面推动施工进程。分包单位必须与总包单位协调制定统一的工期目的，执行总的施工进度网络计划，执行统一的计划管理机制，统一施工的平面规划和管理，总包施工总平面一拟定，分包单位就必须服从统一的施工用水、用电、用地管理。还应保持与总包在安全、文明施工和产品保护上的统一，执行统一的施工用电和防火管理，承担统一的施工成品和半成品的保护措施。5.3.2.4协调：即在施工和组织上保持协调。组织上协调即指施工管理人员协调解决工程的施工管理，保持组织的统一协调性。必须每月向总包提交安装作业计划、提交进度月报表。按月向土建报告分包工程的执行情况，提交各种资源与进度配合调度情况。5.4项目部人员职责5.4.1项目经理部各职能部门职责5.4.1.1项目经理本公司将选派优秀项目经理承建管理本工程，项目经理是施工过程中最高责任者和组织者，是对施工管理全面负责的管理者，是项目中人、财、物、技术、信息和管理等所有生产要素的组织管理人，其职责重要有：认真贯彻国家和上级的有关方针、政策、法规及公司制定的各项规章制度、自觉维护公司和职工的利益，保证公司下达的各项经济技术指标的全面完毕。对项目范围内的各单位工程和室外相关工程，组织内、外人员，并对分部工程的进度、质量、安全、成本等进行监督管理、考核验收、全面负责。组织编制工程施工组织设计，涉及工程进度计划和技术方案，制订安全生产和保证质量措施，并组织实行。根据公司年(季)度施工生产计划，组织编制季(月)度施工计划，涉及劳动力、材料构件和机械设备的使用计划，据此与有关部门签订供需承包和租赁协议，并严格履行，主持项目部的管理评审及改善措施的贯彻。科学组织和管理进入项目工地的人、财、物资源，协调分包单位之间的关系，做好人力、物力和机械设备的调配和供应，及时解决施工中出现的问题，保证履行与公司经理签订的承包协议，提高综合经济效益，圆满完毕任务。组织制定项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度，搞好与公司机关各职能部门的业务联系和经济来往，定期向公司经理报告工作。严格执行财经制度，加强财务、预算管理、推行各种形式的承包责任制，对的解决国家、公司、集体、个人四者之间的利益关系。5.4.1.2技术负责人学习与贯彻国家和建设行政管理部门颁布和制定的建设法规、规章和各种规范、规程、光伏技术标准。熟悉图纸，参与图纸会审，参与编制施工组织设计，对施工过程中产生的技术问题负责与甲方和设计院联系，协商得出结果。掌握工程的重点、难点、细节问题，能协助施工员解决施工过程中的技术问题。协助施工员向各班组进行技术交底，协助施工员组织各班组的自检、互检工作。负责技术资料的填写、收集整理工作，负责编制项目质量计划，有特殊搬运规定或大型设备、构配件的搬运措施和方案。负责过程实验的样件制作及送验。会同施工员对过程产品和最终产品的保护，以及同施工员、材料员对各种标记的保护工作。会同材料员对采购产品进行验证、贮存、保护工作。5.4.1.3施工员施工员是建筑产品生产过程中的直接参与者与组织者，在整个施工过程中起到至关重要的作用，其职责重要有：学习与贯彻国家和建设行政管理部门颁布和制订的建设法规、规章和各种规范、规程、技术标准，熟悉基本程序、施工程序和自然规律，并在施工过程中加以执行和运用。熟悉施工图纸，参与图纸会审。负责编制施工组织设计，并按施工组织计划组织综合施工，保证施工进度。对质量、安全等方面措施的实行进行监督检查，负责组织班组开展质量自检、互检及分部分项工程质量检查评估和隐蔽工程验收，并做好记录。合理计算与拟定各种物资、资料、工具、运送设备等的需用量并传递给材料员，保证施工生产的正常进行。选择科学合理的施工方法和施工程序，组织各施工班组完毕平常生产任务，施工前向班组进行技术交底、质量交底，并组织实行。5.4.1.4质检员学习和贯彻执行国家、建设行政管理部门颁布的有关工程质量控制和保证的各种规范、规程条例和验收规范。掌握施工顺序、施工方法和保证工程质量的技术措施，做好开工前的各种质量保证工作。参与图纸会审，督促与检查各施工工序严格按图施工。严格执行技术规范和操作规程，坚持对每一道施工工序按规程、规范施工和验收；会同施工员，组织各施工班组进行自检、互检工作，发现质量问题应采用纠正措施并同施工员、技术员对分部分项工程质量进行评估，由质检员核定质量等级。负责对过程产品的标记及其保护，并填写检查、实验记录。5.4.1.5安全员学习和贯彻国家和建设行政管理颁布的安全生产，劳动保护的政策、法令、法规，安全操作规程和本单位制定的安全生产制度，并督促贯彻贯彻。经常对职工进行安全生产的宣传教育，切实做好新工人、学徒工和民工的安全的教育的具体工作，并及时督促检查各班组、各工种安全教育实行情况。参与单位工程的安全技术措施交底，并提出贯彻执行的具体方案和措施。按安全操作规程和安全标准、规定，结合施工组织设计和现场的实际，对的、合理地布置和安排现场施工中的安全工作。进一步施工现场及时了解与掌握安全生产的实行情况，发现违章作业和不安全隐患，及时提出改善措施。负责组织各班组的安全自检、互检和施工队的月检，通过检查发现的问题，及时提出分析报告和解决意见。有权对违章指挥，违章作业加以制止，遇重大隐患，有权先暂停施工，待整顿合格后，方能复工操作，有权检查特殊工种操作证，无证上岗者，可停止其工作。5.4.1.6材料员根据单位工程材料预算和月旬施工进度，编制材料采购计划，报项目经理审批。根据施工组织设计和现场实际情况，做好材料的合理堆放及入库物资搬运和贮存，为文明施工发明条件。负责对采购产品的验证，并向供货商索取质保书合格证。严格执行材料、工具等现场验收、保管和发放制度，建立材料购进、消耗台帐，做到有据可查。积极协助项目经理经济合理地组织材料供应，减少储备，减少消耗，并督促检查材料的合理使用，不丢失，不浪费。搞好材料、工具的退库，及旧材料、包装材料、周转材料的回收、保管与使用，计算周转材料的折旧摊销金额。5.4.1.7预算员学习和贯彻执行国家以及建设行政管理部门制订的建筑经济法规、规定、定额、标准和费率。熟悉施工图纸(涉及其说明及有关标准图集)，参与图纸会审。熟悉单位工程的有关基础材料(涉及施工图、施工组织设计和有关工程甲乙双方的文献)和施工现场情况，了解采用的施工工艺和方法。掌握并熟悉各项定额，取费标准的组成和计算方法(涉及国家和江西省的规定，以及各个地区结合实际编制的取费标准)。根据施工图预算的费用组成、取费标准、计算方法及编制程序编制施工预算。经常进一步现场，对设计变更，现场工程施工方法更改材料价差，以及施工图预算中的错算、漏算、重算等问题，能及时做好调整方案。能根据施工预算，开展经济活动分析，进行两算对比协助班组搞好经济核算。在竣工后，协助有关部门编制竣工结算与竣工决算。5.4.1.8机管员负责按设备管理规定对进场设备进行维护、保养，并填写设备运转记录。5.4.1.9班组长熟悉图纸、掌握本班组的施工任务及其施工顺序、施工方法。负责组织工人(民工)完毕施工员下达的施工任务，督促和检查工人(民工)是否严格按图施工，积极配合施工员、质检员等施工管理人员的工作。施工前向班组工人进行技术交底，质量交底，并组织实行。经常对班组工人进行安全生产的宣传教育，施工前向班组工人进行安全技术措施交底，并组织实行。组织完毕每日计划工作量，保证施工进度顺利进行。在施工过程中碰到疑难的技术问题，应及时向施工员反映。6、施工准备与施工资源计划配置6.1施工准备6.1.1技术准备6.1.1.1做好调查工作6.1.1.1.1气象、地形和水文地质的调查掌握气象资料，以便综合组织全年的均衡施工，制定雨季、大风天气的施工措施；掌握水文地质地形情况，以便采用有效的保证措施。6.1.1.1.2各种物质资源和技术条件的调查：由于施工所需物质资源品种多，数量大，故应对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行调查，以便及早进行供需联系，贯彻供需规定。由于施工用水、用电量均较大，用电的起动电流大，负荷变化多，移动式、手动式用电机具多，因此，对水源、电源等的供应情况应作具体调查，涉及给水的水源、水量、压力、接管地点、线路距离等。6.1.1.2作好与设计的配合工作。项目部有关人员认真学习图纸，并进行自审、会审工作，以便对的无误地施工。6.1.1.2.1通过学习，熟悉图纸内容，了解设计规定施工达成的技术标准，明确工艺流程。6.1.1.2.2进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸审查，掌握和了解图纸中的细节。6.1.1.2.3在自审的基础上，组织土建、水电安装等专业的有关技术人员，共同核对图纸，消除差错，协商施工配合事项。6.1.1.2.4认真编制该工程的施工组织设计，作为工程施工生产的指导文献。6.1.1.2.5由预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文献，编制施工图预算和施工预算，以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。6.1.2物资条件的准备6.1.2.1建筑材料的准备根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作好备料、供料和拟定仓库、堆场面积及组织运送的依据。根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到贯彻。组织材料按计划进场，并做好保管工作。6.1.2.2构配件的加工订货准备根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件数量，做好加工翻样工作，并编制相应的需用量计划。根据需用量计划，制定加工计划。组织构配件按计划进场，按施工平面布置图作好存放和保管工作。6.1.2.3施工机械设备和周转材料的准备根据施工组织设计中拟定的施工方法、施工机具、设备的规定和数量以及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划。组织施工机具设备需用量计划的贯彻，保证按期进场。6.1.3现场准备及平面布置6.1.3.1场地控制网的测量，建立控制基准点施工前按总平面图的规划测出占地范围，并按一定的距离布点，组成测量控制网，各控制点均应为永久性的座标桩和水平基准点桩，必要时应设防保护措施，以防破坏。6.1.3.2组织材料和构配件的进场根据建筑材料、构配件的需用量计划组织其进场，按规定地点和方式存放或堆放，并做好组织和保护措施。6.1.4搭设临时设施根据业主提供的施工现场，布置机具停放场、材料堆场、临时办公用房、材料仓库、生活用房等临建设施。6.1.5施工队伍的选择根据已拟定的组织机构，建立项目施工管理层，并选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。6.1.5.1根据该工程的特点和施工进度计划的规定，拟定各施工阶段的劳动力需用量计划。6.1.5.2对工人进行必要的技术、安全教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的对的思想。遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方治安法规。6.1.5.3生活后勤保障工作在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，对工人和管理人员的衣、食、住、行、医等应予全面考虑，应认真贯彻，以便充足调动职工的生产积极性。6.1.6作业条件准备6.1.6.1向班组进行计划交底和技术交底，下达工程施工任务单，使班组明确有关任务、质量、安全、进度等规定。6.1.6.2做好工作面准备检查道路、垂直和水平运送是否畅通，脚手架和脚手板是否安全和铺好，操作场合是否清理干净等。6.1.6.3对材料、构配件的质量、规格、数量等进行清查，并有相称一部分到指定的作业地点。6.1.6.4施工机械就位并进行试运转，做好维护保养等工作，以保证施工机械施工能正常运营。6.1.6.5检查前道工序的质量，在前道工序的质量合格后才干进行下道工序的施工。6.2施工资源计划配置本将由公司挑选管理经验丰富、技术水平高、责任心强的优秀管理人员组建工程项目部，从组织上保证严格按本施工组织设计制定的各项技术规定，以ISO9001的施工质量管理模式，对本工程实行科学规范化的项目管理，加强对施工过程的质量预控工作。公司将本工程列为创优质重点工程，从技术管理，施工力量，机械配置，材料供应，资金调度等方面，全方位对本工程给予支持。由公司技术部、质安部派专人对本工程施工的全过程实行管理和监控，以保证本工程按协议如期竣工，验收一次达标。本工程的施工组织管理采用项目部集中管理施工技术、材料供应、专业工种调度、施工计划统一安排。6.3施工说明本工程重要设备为光伏发电组件、逆变器、升压变、主变压器、支架和交直流开关柜等。这些设备经设备厂，经国道G30转303省道运送运抵现场，卸至相关仓库或一次性放置在安装场地进行安装。场内交通运送道路采用与电站场内永久道路同线，施工期，洒水碾压后作为场内交通运送道路使用，施工完毕后，对永久道路进行施工。施工总布置应综合考虑工程规模、施工方案及工期、造价等因素，按照因地制宜、因时制宜、有利生产、方便生活、易于管理、安全可靠、少占耕地的原则，在满足环保与水保规定的条件下布置生产生活区、施工工厂、供电供水、堆场等。根据现场条件及本工程特点混凝土应优先采用外运方式，不在现场设立搅拌站，现场仅设立综合加工厂。如施工需要现场拌制混凝土，可在预留砼搅拌区域建站。设备安装工程重要涉及（但不限于）：光伏组件支架安装、光伏组件安装、逆变器及控制柜安装；升压变电设备安装工程。6.4总的施工工艺和方案本工程将系统提成若干个光伏并网发电单元，分别通过升压变压器接入升压站，最终实现将整个光伏并网系统接入电网进行并网发电的方案。本工程光伏组件采用固定式安装方案。本系统每个光伏并网发电单元的电池组件采用串并联的方式组成多个太阳能电池阵列，太阳能电池阵列经汇流箱和光伏并网逆变器接入箱式变压器。以上方案中汇流箱、并网逆变器和升压变压器均属于每个单元集中布置的就地设备，集中放置在光伏方阵单元区。6.5施工顺序6.5.1光伏固定系统施工放线→预应力管桩施工→支架安装→组件安装→组串→汇流→测试、调试→逆变→升压→并网测试→收尾、清理、退场。7、重要施工技术措施7.1施工测量7.1.1测量仪器及校验7.1.1.1本工程所需的重要测量仪器及其用途见下表。序号仪器名称误差用途1经纬仪一测回水平方向标准偏差±2建筑定位、建筑轴线投测2全站仪一测回水平方向标准偏差±2建筑定位、建筑轴线投测3水准仪每公里往返测高差中数偶尔中误差小于±3mm建筑物的一般高程测量4组件测试仪标准组件效率测试550m钢卷尺长度误差±3mm量距以上所列的重要测量仪器，在使用过程中需注意：定期到市计量检定站，经检定、校准，合格后方可使用.7.1.1.2测量仪器、工具定期清洁保养，经纬仪、水准仪按检定规程规定，在其检定周期内，每季度要对仪器重要轴线进行校核，保证观测精度；7.1.1.3测量仪器定员使用，不得随意使用，严防损坏。7.1.2校核场地平面控制网和水准点在施工现场中，根据施工需要，从甲方提供已拟定无误的基点上，引测出方便施工的定位点。绘制好测量控制图、表。标明定位点坐标、方位角、高程及与施工工程的关系。施测的成果填入控制成果表中，以便施工使用。根据土木工程的特点，考虑采用坐标网与方格网结合的方法控制为好。按甲方提供基点，合理的补设坐标点，使之成为多边形的控制网。在根据甲方提供的基点坐标，设立轴线控制点，以主轴线两端设点，使之成为方格网。方格网与方格网闭合。坐标点设立要通视平回，离施工现场有一定距离，不易碰动的地方为宜。轴线控制点因施工需要，设立于四周混凝土地面上。设立牢固而不易破坏的标志，作为测量点，并根据与坐标网有关系数，计算出各点坐标，以利定位在自然或人为碰动移位时，能及时复核，及时发现问题，以免对工程导致不必要的经济损失。7.1.3基础标高、轴线控制7.1.3.1工程轴线和标高控制根据建设单位提供的建筑轴线控制基点，建立施工现场的工程轴线和标高的控制网。工程标高的控制采用水准仪从测量水准点（基点）引入标高，并在所建建筑物外围设立固定标高控制点，以引测基础标高。7.2围栏工程放线→浇捣砼基座预埋围栏柱→养护→安装及固定钢柱栏杆及围栏。安装钢柱栏杆前一定要保证砼支座成形，预埋件位置是否对的，成品钢柱栏杆在运送中也要注意，勿强压变形及歪曲，在安装时安放位置在轴线上，且需固定稳固。7.3逆变器分站房、双分裂变压器基础7.3.1土方开挖逆变器分站房、双分裂变压器基坑土方开挖之前，先对基坑中线原地面标高进行复测，作出有效标记后，再进行土方开挖和垫层浇筑工作。根据施工蓝图，测设出基础中心线和开挖边线，在放土方开挖边线时，根据土质开挖情况，会同业主、监理单位拟定土方放坡坡度和施工工作面。基槽土方重要采用机械配合人工开挖、人工修整边坡。基槽(坑)土方开挖至设计标高后，对其轴线、标高进行复核，取土样送检或进行现场测试，在其地耐力达成设计规定且经监理单位、质监部门和设计院签字认可后方可进行下道工序。开挖出的土方集中堆放在场地内空地上，除留足回填土外，余土用载重汽车运至业主指定地点。基坑(槽)成型后，严防扰动和长时间暴露，浇捣混凝土垫层前应将积水、浮土清理干净。7.3.2素砼垫层7.7.2.1地基开挖经设计人员、监理、甲方等有关人员验收后，进行素砼垫层，垫层前先做好标高点，垫层土质必须符号实际规定，必须尽量保证基底无积水，砂石的级配要符合规定，拌和均匀，铺设厚度符合设计规定。7.7.2.2进行素砼垫层前先定好控制标高点，边浇边用平板振动器振实，表面用木槎板槎平打毛，表面平整度规定在±8mm以内，养护达成一定强度后，弹出轴线，进行钢筋绑扎。7.4主变压器基础、六氟化硫断路器基础、构架基础、端子箱基础、主变中性点基础7.4.1土方开挖基础土方开挖采用机械配合人工开挖。7.4.2素砼垫层7.4.2.1地基开挖经设计人员、监理、甲方等有关人员验收后，进行素砼垫层，垫层前先做好标高点，垫层土质必须符号实际规定，必须尽量保证基底无积水，砂石的级配要符合规定，拌和均匀，铺设厚度符合设计规定。7.4.2.2进行素砼垫层前先定好控制标高点，边浇边用平板振动器振实，表面用木槎板槎平打毛，表面平整度规定在±8mm以内，养护达成一定强度后，弹出轴线，进行钢筋绑扎。7.4.3钢筋工程7.4.3.1钢筋施工顺序：翻样→配料→板钢筋绑扎→班组自检→项目部检查→报监理、业主验收→下道工序施工7.4.3.2钢筋进场和复试必须严格按照规定抽检，未拿到质保书和复试报告，不得使用，对锈蚀等不符合规范规定的不得使用，底板钢筋保护层应符合图纸规定。7.4.3.3钢筋制作安装应严格按翻样单进行，成型钢筋编号挂牌，以免混用，绑扎按翻样规定顺序进行，钢筋焊接接头必须现场进行抽样，进行物理焊接试拉实验，合格后方可进行下道工序。7.4.3.4钢筋加工的各道工序，都应建立质量交接制度。钢筋绑扎安装完毕后，必须通过检查，并办理隐蔽工程验收签证手续。7.4.3.5在钢筋绑扎过程中，要保证降水效果，日夜排水以免影响施工。7.4.4基础模板、砼工程及回填7.4.4.1基础模板7.4.4.1.1模板的图示尺寸按大样图施工，尺寸不得随意修改。7.4.4.1.2模板制作按模板翻样规定进行编号备用。保证模板、支撑的可靠性并且有足够的强度和刚度，对模板工程所用的材料必须认真检查选取，不得使用不符合质量规定的材料，模板工程施工应制作简朴，操作方便，牢固耐用，运送整修容易等特点。7.4.4.1.3施工时，先放样弹线，按图纸弹出工程结构的外轮线，还应弹出模板的安装线或检查线，施工轴线，标高线，几何尺寸必须对的。7.4.4.1.4模板施工前，规定场地干净，平整，所有予埋件及予留孔洞，必须检查验收，确认准确无误后，请监理工程师验收签证。7.4.4.1.5模板施工，必须严格按弹出线施工，保证构件轴线尺寸，结构标高，几何尺寸准确，立模时严格按立模翻样详图施工，保证模板，支撑的可靠性，若有影响模板施工处应及时整改，竖向结构的钢筋和管线先用架子临时支撑好，以免其任意歪斜导致模板跑位。7.4.4.1.6所有可调节的模板及支撑系统在模板验收后，不得随意碰撞。7.4.4.2基础砼7.4.4.2.1振动棒插点梅花形插入，间距300-500mm左右。振捣时，要“快插”“慢拔”，以防止混凝土表面先振实，而下面混凝土发生分层、离析现象及防止快拔时，砼来不及补充，留下空间。振动棒插入混凝土后应上下抽动，幅度5-10cm，以排除砼中空气。7.4.4.2.2振动时视砼表面呈水平不再下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆水为止。7.4.4.2.3振捣时振动棒不宜紧靠模板，且应尽量避免振动棒碰撞模板、钢筋，予埋件，以防止跑模、钢筋位移等。7.4.4.2.4当混凝土分层浇筑时，振捣上一层砼时，应插入下一层中50mm左右，以消除两层之间的接缝。浇捣砼后，需外露钢筋必须随时清理干净，落下砼及其模板跟部水泥浆应及时清理。7.4.4.3基础回填基础回填采用人工分层回填，夯实机人工夯实。7.5观景台、配电室7.5.1土方工程7.5.1.1土方开挖基坑土方开挖之前，先对基坑中线原地面标高进行复测，作出有效标记后，再进行土方开挖和垫层浇筑工作。根据施工蓝图，测设出基础中心线和开挖边线，在放土方开挖边线时，根据土质开挖情况，会同业主、监理单位拟定土方放坡坡度和施工工作面。基槽土方重要采用人工开挖、人工修整边坡，在开挖前，一方面设好排水沟和集水井。基槽(坑)土方开挖至设计标高后，对其轴线、标高进行复核，取土样送检或进行现场测试，在其地耐力达成设计规定且经监理单位、质监部门和设计院签字认可后方可进行下道工序。开挖出的土方集中堆放在场地内空地上，除留足回填土外，余土用载重汽车运至业主指定地点。基坑(槽)成型后，严防扰动和长时间暴露，浇捣混凝土垫层前应将积水、浮土清理干净。7.5.1.2土方回填填土在基础验收并将槽(坑)内杂物清理干净后进行。回填土应选用粉质粘土，其耕植土和有机物含量不得大于8%。填土前取土样用击实实验拟定最优含水量和相应的最大干密度，用蛙式打夯机分层进行夯实，每层虚铺厚度不大于250mm，压实遍数不少于三遍。回填时在基础两侧同时进行并重叠夯填密实，压实系数满足规范0.9的规定。7.5.2基础工程土方开挖、修整至设计基底标高时，对其轴线、标高进行复核，经监理单位、质监部门和设计院签字认可后，用水准仪测平，进行垫层封闭。7.5.2.1钢筋施工基础钢筋的半成品在钢筋车间制作，钢筋下料长度严格按照技术人员的下料表控制，误差不超过10mm，当要用机械大量加工时，须进行首件认可后才干批量制作，钢筋加工应划线准确，弯曲角度与下料表应相符。加工好的成品必须分类堆放、标记清楚。钢材原材料进场后应检查合格后使用，原材料做好标记并覆盖。车间钢筋接长采用闪光对焊，对焊前，应将端头进行除锈和磨平解决。大批量对焊前应进行试焊，焊件实验合格后才干进行正式焊接。钢筋制作好后，自卸汽车运至现场邦扎并安装。在绑扎钢筋前，应先在清理干净的垫层上按设计规定施工隔离层，同时在四周侧壁上隔离，以减少接触面对砼的约束。垫好钢筋保护层，钢筋与模板间要按设计规定的厚度设立标准保护层垫块，并固定牢。所绑扎钢筋须先进行除锈解决，注意其间距、位置及焊接方法应符合设计规定。7.5.2.2模板工程本工程模板采用胶合板，采用100×50mm木枋封锁边加肋，采用φ48钢管支撑。模板拼装的纵横缝内填塞2mm厚双面泡沫胶条，下口与砼接触处缝内填塞10mm厚双面胶泡沫条或采用水泥砂浆封口，以保证砼浇筑时不漏浆。模板与木枋用铁钉连接，钉子横向间距500mm竖向间距600mm，其中梅花形间距1000×1200mm布置木螺丝，以保证砼浇筑过程中铁钉不突出。如铁钉有钉入模板过深现象，用白乳胶调滑石粉腻子补平钉子眼。现场模板使用加强现场管理，具体规定为：①、模板使用时应检查，必须是平整光洁，板缝密实，边角顺直；②、模板表面钉子平整紧贴模板，不能高出或钉入模板过深的现象；③、模板周转时要轻抬轻放；④、绑扎钢筋时应注意钢筋不得碰划模板，如有损坏则换下模板。7.5.2.3砼浇筑砼浇筑前，应由质量员组织工长、技术员及施工班长认真核算各相关尺寸及标高，砼搅拌需由实验室出具实验合格的配合比，且搅拌前由计量部门负责检查调整配料机磅秤准确度。为保证拆模后的观感，需采用同厂同一批号水泥搅拌砼。砼开盘前必须由工程部下发砼浇灌告知单，并注明砼的各类参数。砼的运送采用搅拌运送车，运送车在装料、运送过程中，要不断地进行缓慢转动，以保证砼的均匀且避免产生离析现象。规定技术员做好砼浇筑、养护、拆模等技术交底。混凝土浇筑间歇时间不得超过1.5小时，混凝土在浇捣时每一施工段不留施工缝。砼浇筑时沿长边方向以一端向另一端浇捣，并根据浇筑速度控制好一次浇筑宽度，避免出现砼结合冷缝。砼浇捣后用插入式震动器进行震捣密实，防止砼出现蜂窝麻面，做到内密外光，表面平整。在浇筑中用水准仪进行跟踪控制，表面平整后及时压光。考虑到浇筑时也许发生忽然下雨现象，施工时准备充足彩条布进行砼覆盖。在砼浇筑后初凝前，对砼表面进行二次抹压，排除上表面的泌水，并用木拍反复抹压密实，消除最先出现的表面裂缝。混凝土浇灌时，采用分层浇捣，其分层厚度为300-500mm。浇混凝土时设专人振捣，加强责任心，设专人护模和观测混凝土振捣情况，以防混凝土振捣不密实和走模。砼养护：本工程采用保水蓄热养护。即在砼二次振捣抹平立即覆盖塑料薄膜一层，对混凝土进行保湿养护，以防止水分蒸发而产生干缩裂缝。7.5.3主体钢筋砼工程钢筋砼施工工艺：作业准备→模板安装→办预检→绑扎钢筋→隐蔽、验收→浇捣砼、试块制作→砼养护→拆模。7.5.4施工外脚手架和垂直运送7.5.4.1本工程采用Φ48×3.5钢管双排外架，立杆离墙面距离0.5m，立杆横向间距1.2m，纵向间距1.8m，立杆的垂直允许偏差不得大于1/200架高，小横杆间距1.0m，大横杆步距1.5m。7.5.4.2沿外架的地面土壤必须夯实并作好排水解决。立杆底均垫设硬质垫块，离地l00mm处绑扎扫脚杆，相邻两根立杆接头错开，接头距相近大横杆距离不得大于步距的1/3，并不得设在同一步距内。大横杆交错布置于立杆的内、外侧。同一水平面和垂直面相邻大横杆的搭接点错开，同排大横杆纵向偏差必须控制在总长度的1/300和50mm内。7.5.4.3为防止架子外倾，每一楼层和水平距离4.5-6.0m设一连墙杆，连墙杆随主体设立，并呈梅花状布置。在每面脚手架的两端和每隔12m，分别设立通长剪刀撑，剪刀撑与地面夹角为450-600，沿全高设立。大横杆、剪刀撑不许对接，只能搭接，搭接长度不少于40cm。外架施工中须挂设兜底安全网和密目式立网，底层、操作层及每隔五步架均满铺架板，每块架板下设四根小横杆，不得出现探头板，操作层设挡脚板、护栏及兜底安全网。7.5.4.4内墙砌筑及粉刷采用工具式里脚手架。7.5.4.5施工垂直运送以物料提高机为主，辅以斜道用人力运送相结合；每台物料提高机采用2台1t卷扬机控制吊篮上下，并在物料提高机部位安装超高限位器，在提高机进出料口、卷扬机操作处搭设安全防护棚，在进出料口处安装安全防护门，提高机搭设后需经市安监站验收合格后方可投入使用。7.5.4.6人行斜道按“之”字形搭设，其坡度不大于1:3，最窄处不得小于1.5m，与建筑物及外架连成整体，并按规定设立护身栏杆、挡脚板、休息平台、防滑条，脚手板采用竹架板，铺平、铺牢，用钢筋压实、10#铅丝固定。7.5.4.7脚手架搭好后，应经安全员检查验收后使用，不准随意拆改或挪动。外脚手架上使用荷载必须严格控制，其均布荷载不得超过270kg，堆砖不得超过单行侧摆三层，砖在架子上或楼板上应均匀放置，不得集中。灰桶应放置有序，架子上保持畅通。7.5.5内墙粉饰内墙粉饰施工方法：基层解决完毕提前一天浇水湿润墙面，冲筋，使标筋在一个面上，用石灰砂浆打底，用糙木方刮平，小不平补整，用铁趟子刮一层掺百分之五水泥的石灰膏，分多次刮平、压光，待粉饰面干燥后刮涂料三遍。砼面与砖墙等不同材料交界处加钉200宽钢板网，沿缝居中，以防抹灰层开裂。清理基层浇水湿润,清扫墙面上浮灰污物,检查门窗洞口尺寸,剔凿补平墙面,浇水湿润基层。找规矩,做灰饼:先用托线板和靠尺检查整个墙面的平整度和垂直度,根据检查结果拟定灰饼厚度。灰饼做在距地1.5m左右的高度、距阴角20cm左右处,用1:3混合砂浆做成。冲筋:灰饼做好稍干后根据灰饼做冲筋,可横向冲筋也可竖向冲筋。抹底层灰和中层灰:当冲筋有了一定强度后，洒水湿润墙面，对砼墙面宜先刷扫水泥浆一遍,然后抹底层灰和中层灰底，表面用木抹子搓毛,抹平。抹窗台板、护角、踢脚板护角:室内门窗口、墙面、柱子阳角处用1:2水泥砂浆做护角,护角厚度应高出中层灰2-3mm，室内墙角护角线2023mm高，宽度50mm。抹面层灰:当底层灰6-7成干时再抹面层灰,厚度5mm。操作时应从阴角处开始,并用铁抹子压实、赶光,阴角用阴角抹子抹光,并用毛刷沾水将门窗园角等处清理干净。面层抹灰不得留有接槎缝。7.5.6地面水泥砂浆找平层水泥砂浆地面找平层施工工艺：基层清理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆→木抹子搓平→养护。基层解决:对基层表面垃圾、残渣和灰尘必须认真清除干净，隔夜浇水湿润。地面回填土选用不含杂质的粘土，在最佳含水状态下用蛙式打夯机分层夯填密实，其压实系数满足设计和规范规定。铺填至设计标高时在四周墙上弹出砼垫层面标高控制线。C10砼垫层用平板振捣器振实，木杠拍实刮平，木抹子抹平，随后浇水养护。然后刷素水泥浆结合层一道，其水灰比控制在0.4-0.5范围内，并随刷随铺干硬性水泥砂浆，面上撒素水泥。7.5.7电气工程7.5.7.1配管配线施工前，在熟悉了解土建结构的情况下，充足理解电气等专业图纸，特别是标高、门窗位置、顶棚高度等，把这些有关尺寸资料画到电气有关施工图上，以便掌握电器设备、线路走向，各器件的实际位置尺寸等，这样才干密切配合土建搞好主体工程预埋线管、箱盒。电线管的预埋工作按照土建进度进行，在木工立好模板后及砌筑墙体前，及时组织人员画线定位，在墙体处预埋箱盒，必须用透明塑料软管灌水，校平统一标高，预埋箱盒必须紧贴木板固定牢固，电线管与箱盒必须采用配套的元件连接，电线管和箱盒开口处塞上木塞或废纸，防止水泥及灰渣进入导致堵塞。暗埋结束后，必须由项目负责人核对是否有漏掉错位现象，保证无误后填写自检评估表和隐蔽工程验收记录，并清理好现场，请建设方、设计方、监理方等共同进行隐蔽工程检查验收，并做好签证记录。在土建浇灌砼及砌墙时，派人养护配合，以免管路移位及碰坏。土建脱模后，及时进行检查，发现问题及时解决。进入配电箱的电管要排列整齐，管口进箱底为5mm，露出地面和基础的管口不少于200mm，明配管要排列有序，横平竖直。固定卡间距合理一致。管内扫管穿线，其目的是检查管路是否畅通、对的，清扫管内积水和杂物，用空压机吹扫后，用棉布条两端牢固的捆扎在带线上来回拖拉。清扫后，需放适量滑石粉，以便线路滑行。选择导线，根据设计图纸规定选择导线。进（出）户的导线采用绝缘芯导线。为保证相线、零线、地线及开头线不致混淆，用不同颜色的塑铜线，如为同色认真做好标记，严格区分并做好记录。钢管管内穿线带护口，导线在管内严禁有接头，导线按标准留有接线长度。照明线路检查及绝缘摇测，管内穿线结束后，按规范及质量验评标准进行自检、互检，不符合规定的立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。线路的绝缘摇测一般选用500V、量程为0-500兆欧姆的欧姆表，一人摇测，一人及时读数并记录。摇动速度保持在120r/min左右，读数用一分钟后的读数为宜。照明线路绝缘电阻值不小于0.54兆欧，动力线路和绝缘电阻值不小于1兆欧。工艺流程：划线定位→测定箱盒位置→稳住箱盒→管路连接→地线安装接地卡→扫管穿带线→选择导线→管内穿线带护口→线路检查、绝缘摇测。7.5.7.2配电箱的安装：材料规定：箱体有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落。箱体板厚度不小于1.5mm。箱内各种器具安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证。配电箱工艺流程：弹线定位→暗装配电箱→盘面组装（实物排列、加工、固定电具、电盘配线）→箱（盒）固定→绝缘检测。配电箱安装规定：配电箱安装前对照图纸的系统、原理图检查，核对配电箱内部电气元件、规格、名称是否齐全完好，暗装配电箱先配合土建预埋木盒箱壳。暗装时底口距地1.6m。暗装配电箱安装前必须预先增面粉刷层，一般规定配电箱外面出墙5mm左右，四边要一致，使盘面板紧贴墙面，并用水平尺测量水平与垂直度，合乎规定后方可固定。电线管进配电箱开孔要排列整齐，用开孔钻开孔，箱内排线应整齐绑扎成束，扎带距离相等，保持工艺美观。外露部位应当两端固定，盘面引出线及引进线留有适当余度，以便维修。配电箱内接地线每个回路绝缘进行测试，并记录数值。进线电源线根据相线、零地线严格分色敷设，出线回路按图纸的标准套上相应的异型三角塑料套管、标明回路编号。配电箱体采用专用接地端子，安装好保护接地线。导线穿线不得伤线芯或线芯过长，导线压头牢固可靠，多股导线不得盘圈压接，须用压线端子（有压线孔者除外）。所有接线要拧紧每个固定螺栓，防止线头松动。固定面板的螺丝，采用镀锌圆帽螺丝，其间距不得大于250mm，并均匀地对称于四角。配电箱安装完毕后进行送电调试,最后在箱内分派开关下方用标签纸标每个回路所控制的具体负载名称位置，以便用户使用检修方便。7.5.7.3开关插座、灯具的安装各种型号开关安装高度为底边距地1.4m暗装，电视、电话、单口信息插座安装高度为底边距地0.3m暗装。7.6光伏组件支架基础基础采用机械钻孔桩，按照设计施工图测量定位，放出基础桩位中心点，然后由机械桩机在桩位处开始钻孔，直至设计孔深。按图纸绑扎安装桩体钢筋笼，出地面900mm高桩体支模及预埋件安装后准备浇筑混凝土，砼浇筑前，由质量员组织工长、技术员及施工班长认真核算各相关尺寸及标高。砼浇筑时，每班安排实验人员留试块，试块留置时要有监理人员在场见证取样。7.7基础预埋件安装本工程预埋件采用直埋法进行埋设。7.7.1地脚螺栓准备工程技术人员根据设计规定对螺栓及预埋件的规格、数量、材质、加工详图和制作标准，填写委托单并明确出厂时间，经技术负责人确认后送工厂制作。7.7.2测量定位以测量定位网为基准，通过激光测距仪、经纬仪，从测量基线网上引出柱基中心控制线和标高控制线，控制线经检查复测，确认无误后方可使用，此外根据设计预埋螺栓及预埋件的中心、标高定出具体位置。7.7.3支架支设在螺栓及预埋件安装前先设立固定支架，在固定支架上投测螺栓埋设标高点和轴线位置，将支架底部焊接可靠，自成体系，保证足够的刚度和稳定性。7.7.4安放螺栓及临时固定固定架设立好后，就进行螺栓安装，螺栓安装时根据定位线固定好中心，然后调整标高，进行临时加固。7.7.5复测及最后固定螺栓安放后，再次对其标高、轴线位置进行复测并进行调整，符合规定后再把螺栓下部进行焊接固定。7.7.6预埋螺栓埋设注意事项7.7.2.6.1在螺栓预埋前，对螺栓的丝扣部位涂抹上黄油，再用油布包好，以防止在混凝土浇灌时损伤螺栓螺纹。7.7.2.6.2在浇灌混凝土时，振动棒不得碰撞固定架，不允许直接对着螺栓下混凝土。8、光伏发电工程施工工艺和方法支架安装支架安装光伏组件安装光伏组件测试电缆、线管敷设电缆头制作逆变器安装汇流箱安装方阵整体接线复核接线系统联调系统测试验收移交防雷接地装置施工接地电阻测试避雷器调试光伏发电工程施工工艺流程图施工准备支架工厂化制作8.1施工方法8.1.1施工准备熟悉与工程有关的技术资料，如施工及验收规范、技术规程、质量检查评估标准以及制造厂提供的资料。编制施工方案。在全面熟悉施工图纸的基础上，依据图纸并根据施工现场情况、技术力量及技术装备情况，综合作出合理的施工方案。委托热镀锌配件生产厂家根据加工图纸对支架采用工厂化加工，热镀锌防腐解决，并喷涂白色面漆。在批量生产前先对支架进行放样安装，无误后方可大规模制作。8.1.2支架安装复核基础前后底座标高，不符合规定的采用相应措施进行解决。支架采用先组合框架后组合支撑及连接件的方式进行安装。螺栓的连接和紧固按照厂家说明和设计图纸上规定的数目和顺序穿放。不得强行敲打，不得气割扩孔。支架安装完毕后，支架安装的垂直度和角度应符合下列规定：支架垂直度偏差每米不大于±1度，支架角度偏差度不大于±1度。支架安装的允许偏差应符合下表中的规定：项目允许偏差（mm）中心线偏差≤2垂直度（每米）≤1水平偏差相邻横梁间≤1东西向全长（相同标高）≤10立柱面偏差相邻立柱间≤1东西向全长（相同轴线）≤58.1.3电池板安装8.1.3.1电池板的进场检查太阳能电池板应无变形、无损坏、划伤及裂纹。测量太阳能电池板在阳光下的开路电压，电池板输出端与标记正负应吻合。电池板正面无裂纹和损伤，背面无划伤毛刺等；安装之前在阳光下测量单块电池板的开路电压应不低于标称的开路电压。8.1.3.2太阳能电池板安装电池板在运送和保管过程中，应轻搬轻放，不得有强烈的冲击和振动，不得横置重压。电池板安装前应对支架支撑檩条的平整度作测量，当各紧固点平整度较差时，不得采用强行紧固螺栓的办法来固定组件，需用垫片调整。电池板的安装应自上而下，逐块安装，螺杆的安装方向为自内向外，并紧固电池板螺栓。安装过程中必须轻拿轻放以免破坏保护表面的保护玻璃；电池板的连接螺栓应有弹簧垫片和平垫圈，紧固后应将螺栓露出部分及螺母涂刷油漆，做防松解决。并且在各项安装结束后进行补漆；电池板安装必须做到横平竖直，同方阵内电池板间距保持一致；注意电池板的接线盒方向。8.1.3.3电池板调平将两根放线绳分别系于电池板方阵的上下两端，并将其绷紧。以放线绳为基准分别调整其余电池板，使其在一个平面内。紧固所有螺栓。8.1.4逆变器安装逆变器基础施工完毕，达成设备安装的硬化规定后，将逆变器由载重汽车运至现场，运用吊车通过逆变器顶端的吊孔将逆变器吊装至基础上。按照设计图纸和逆变器电气连接的规定，进行电气连接，并标明相应的编号。在电气连接前用万用表确认光伏阵列的正负极。8.1.5汇流箱安装在阳光下安装接线时，应遮住太阳能光伏电池板，以防光伏电池的高电压电击伤人。安装时，把可拆卸活动安装板分别插入箱体底部的安装板插座中，并用两个M8*8螺钉固定，再用膨胀螺丝固定到安装位置。将光伏防雷汇流箱按原理及安装接线框图接入光伏发电系统中后，应将防雷箱接地端与防雷地线或汇流排进行可靠连接，连接导线应尽也许短直，且连接导线截面积不小于16mm2多股铜芯。接地电阻值应不大于4欧姆，否则，应对地网进行整改，以保证防雷效果。安装完毕检查无误后方可投入使用。输入端位于机箱的下部，注意与光伏组件输出正极的连线位于底部左侧，而与光伏组件输出负极的连线位于底部右侧，用户接线时需要拧开防水端子，然后接入连线至保险丝插座，然后拧紧螺丝，固定好连线，最后拧紧外侧的防水端子。输出涉及汇流后直流正极、直流负极与地，上面备有四个端子供选择，接地线为黄绿线本。用户接线时需要拧开防水端子，然后接入连线，然后拧紧螺丝，固定好连线，最后拧紧外侧的防水端子。8.1.6成套配电柜（盘）及动力开关柜安装耐压调整实验必须符合规范规定，做好数据记录。成套配电柜（盘）内的设备应齐全、完整，固定牢固，瓷件清洁，没有裂纹和伤痕，制动应灵活准确。单体和成排安装垂直允许偏差1.5/1000，水平度允许偏差3mm。配电柜（盘）内的设备应齐全、完整，固定牢固，瓷件清洁，没有裂纹和伤痕，制动应灵活准确。二次结线应固定牢固，与电器或端子排的连接应紧密，排列整齐，标志清楚齐全。母线排列对的，有两个电源的配电柜（盘），母线相位的排列应一致，相对的母线相位的排列对称。接地线连接应紧密牢固，盘凹油漆应完好，防腐解决应均匀无漏掉。8.1.7电缆、线管敷设及电缆头制作8.1.7.1电缆、线管敷设通过现场调查，规划出电缆敷设途径，电缆敷设途径沿最短途径敷设，以缩短电缆长度，减少线路损耗。沿规划的电缆敷设途径撒上白石灰，由施工人员人工开挖电缆沟，电缆沟开完深度应保证电缆外皮至地面深度不小于0.