改进制瓦机设备性能提高瓦片质量

改进制瓦机设备性能

提高瓦片质量**配件工区QC活动成果发布人：前言近年来随着对房屋检修质量的不断提高，对瓦片的质量要求也越来越高，由于现有制瓦机设备陈旧、零部件性能老化，许多设备是非标，经过一时间使用后，许多问题陆续出现，特别严重的是生产的瓦片盖不平，拉到现场后又全部退回，严重时影响了房屋维修任务和房屋的检修质量，为了提高制瓦机设备性能及瓦片质量，降低瓦片成本是摆在我班组QC小组面前的一项重要任务，为此，我们配件工区QC小组对制瓦机设备进行QC攻关。小组概况小组名称：配件QC小组注册时间：2006年4月1日注册编号：XFJ——010课题类型：技术攻关型QC教育：人均48小时小组成员姓名性别年龄职称文化程度组内分工男46机钳高中组长全面负责男44机钳高中技术指导男44机钳中技技术指导男52机钳高中组织协调男49电钳初中现场调查男41车床工中技信息统计男43电焊工高中方案实施男43机钳高中方案实施选题理由制瓦机设备性能好坏直接影响制瓦质量和瓦片供应。本课题的攻关受到领工区的高度重视并从各方面给予支持瓦片的质量直接影响到房屋质量和人身安全。现状调查现状调查一2006年1---5月平均故障次数(8.2次/每月)次数

100

1234567月份864289798现状调查二

2006年1---5月平均故障停机时间(120分钟/月)时间：分钟18015012090603001234567月（2006年）12015090130110现状调查三

2006年1---5月平均一次交验合格率80%10075502501234567月（2006年）8075867782课题目标1、确保瓦片质量达到新工艺要求，降低成本，一次交验合格率达99%及以上。2、确保制瓦机设备性能良好，月平均故障停机次数和月平均故障停机时间分别下降到3次/月、30分钟/月。合格率月平均故障停机次数月平均故障停机时间99%攻关前攻关后8.23120分钟30分钟80%

原因分析制瓦机设备月故障停机时间长’、月平均故障停机次数多、瓦片质量不高人钢带螺丝磨损行走不平稳刮浆机常跳出轨道

轧辊边槽磨损

钢带经常左右移位

操作不正确刮浆机上下跳动频率高瓦片浆面太厚

没有严格执行工艺规章

环

料

法轧辊模具不对路没有进行设备润滑清扫等养护工作没有认真执行奖惩制度沙子筛得不干净采光不良光照不足排除尘装置不配套排除尘效果不明显机NO原因影响程度是否要因确认人1操作不正确造成故障停机次数、时间约2%否2没有进行设备润滑清扫等养护工作造成故障停机次数、时间约2%否3刮浆机经常跳出轨道造成故障停机次数、时间约12%是4钢带经常左右移位造成故障停机次数、时间约13%是5刮浆机上下跳动频率高，瓦片浆面太厚造成故障停机次数、时间约15%是6钢带螺丝磨损、行走不平稳造成故障停机次数、时间约12%是7轧辊边槽磨损造成故障停机次数、时间约15%是8轧辊模具不对路造成故障停机次数、时间约15%是9除排尘装置不配套、除排尘效果不明显造成故障停机次数、时间约3%否10采光不良、光照不足造成故障停机次数、时间约1%否11沙子筛的不干净造成故障停机次数、时间约5%否12没有严格执行工艺规章造成故障停机次数、时间约3%否13没有认真执行奖罚制度造成故障停机次数、时间约2%否要因认认证证表对策表原因对策目标措施地点负责人完成时间刮浆机常跳出轨道更换刀片刮浆机不出轨更换两边刀片班组5.9钢带左右移位调整走轮不让钢带移位调整走轮螺丝制瓦厂4.26刮浆机上下跳动、瓦片浆面太厚重新制作更换固定件不让刮浆机上下跳动重新制作测量、重新制作班组4.10钢带螺丝磨损、行走不平稳更换钢带螺丝让钢带走行平稳更换钢带螺丝制瓦厂6.20轧辊边槽磨损加焊边槽恢复轧辊原有性能在原有轧辊上加焊班组5.22轧辊模具不对路调整轧辊使轧辊对路调整轧辊左右紧固螺杆制瓦厂6.8对策实施施实施一：：更换刮浆浆机两边边刀片、、加宽刀刀片，使使刀片能能嵌入槽槽内，让让它不容容易跳出出轨道。。效果检查：更换后经过现现场的使用效效果很好。实施二：调整紧固走轮轮螺丝，由于于钢带行走时时受力不均，，走轮偏移。。效果检查：调整紧固螺丝丝后钢带行走走不移位，经经现场使用效效果良好。实施三：根据刮浆机的的位置，重新新量尺寸重新新制作，把原原有固定件全全部更换。效果检查：更换重新制作作的固定件，，经过使用效效果良好。实施四：拆下钢带重新新更换磨损螺螺丝，恢复输输送钢带的平平稳性能。效果检查：经安装后行走走性能良好，，使用效果非非常良好。实施五：在原来已磨损损的边槽上堆堆焊、加工，，恢复原有的的轧辊性能。。效果检查：经过我们的堆堆焊、加工，，轧辊性能良良好，使用效效果很好。实施六：调整左右紧固固螺杆，使轧轧辊对路。效果检查：调整对路后的的轧辊，使瓦瓦片的底料成成均匀状，瓦瓦片浆面变薄薄了，节约了了水泥，使用用后效果非常常良好。效果检查一为了更明显地地说明我们攻攻关后取得良良好效果，把把攻关前后的的故障停机次次数、故障停停机时间、瓦瓦片质量进行行对比。2006年6---10月份故障停停机次数为(3.2次/月)10864206789101112月月（（2006年）33424从上图可以看看出2006年6－10月份统计月月平均故障为为3.2次/月，比2006年1－－5月8.2次减少了5次/月。次数效果检查二2006年6---10月份故障停停机时间为(48分钟/月)1801501209060300分钟6789101112月（（2006年）5070305040从上图可以看看出2006年6月－10月份统计计月平均故障障为48分钟钟，比2006年1－5月份120分钟减少72分钟/月月。效果检查三2006年6---10月份一次交交验合格率99.18%1008060402006789101112月（2006年）9999、39999.199.5从以上各图的的比较中可以以明显地看出出此次QC攻攻关，达到了了我们的预期期目标。提高高了生产效率率，又取得了了一定的经济济效益。从用用料比例看：：原来搅拌砂砂灰和刮浆所所用的水泥是是1：1，现现在1：0.6。过去一一包水泥只做做50片瓦，，现在可以做做65片以上上，降低了生生产成本。实实物对比，原原来瓦片盖不不平，现在瓦瓦片盖平了，，解决了现场场生产的需要要。攻关前生产的的瓦片攻关后生产的的瓦片巩固措施1、加强管理，，认真执行设设备的润滑，，维护管理办办法，把设备备润滑管理作作为一项制度度规定下来，，设立专人检检查监督。2、使用后所所有设备每天天清扫一次。。