VHBZZ00B0面巾车间软抽机台操作指导书

VHB4-ZZ02-02-B0面巾车间软抽机台操作指导书VHB/4-ZZ/02-02-B0维达纸业（湖北）有限公司面巾车间软抽机台操作指导书编制：郑杰、胡小舟、朱炳华审核：冯少国批准：张伟红2012年6月20日发布 2012年7月1日实施维达纸业（湖北）有限公司共口页VHB/4-ZZ/02-02-B0维达纸业（湖北）有限公司软抽机台操作指导书1.生产线组成1广东新力折叠机 型号：HMJ・XL195B/7T2.广东佳明裁切机型号：ZDJ-ii3•上海松川包装机 型号：ZB300-A2.适用范围面巾车间3.要求产品质量要求成品外观质量耍求：参照品管部最新发行的《成品质量标准》。3.2原辅材料的名称、特征、质量要求.（见下表）.工艺流程香共12页VHB/4-ZZ/02-02-B0.工艺技术参数：5，折叠机设计速度：1200张/分钟实际速度：1000张/分钟压花压力：0.15~0.6Mpa/1.5~6Kg/cm（可根据产品决定）刀轮真空度：A-0.015mpa/A-0.15kg/cm原纸输送带气缸压力：0.2〜0.5Mpa/2〜5K“cm三联件空气压力：$0.5Mpa/25Kg/cm。裁切机裁切速度：60-100切/分钟裁切尺寸：140mm〜210mm自动包装机包装机速度：W55包/分钟上封口温度：120°C〜190°C左侧封口温度：130°C〜230°C右侧封口温度：130°C~230°C以上工艺技术参数检测每班不少于1次设备操作：广东新力折叠机型号：HMJ-XL195B/7T机器的操作部分：主机上有两个减压阀，上面有调压旋钮。调机时可通过这两个按钮调节汽缸气压，气压调节为0.12-0.35Mpa为好（根据纸张而定）。主机正面左侧有4个手动阀，分切刀手动阀、送纸银手动阀、切断上刀手动阀、压边纹手动阀分别控制分切刀、送纸鹤、切断上刀棍、压边纹的开、关两种模式；主机左中间的气阀均控制后送纸辘的开、关两种模式。2222共口页VHB/4-ZZ/02-02-B0请把手轮向外拉出，处于静止状态。主机左侧下方有一个盘车手轮，机身贴有标识明示盘车方向，盘车手轮主耍用于调试、检修、穿纸等。开机时主机右侧有两调速器，分别调整前后送纸车昆的速度，正常开机时请勿乱动。后架部分有两个减压阀、三个手柄、两个退纸调速手轮和两个轴向调整手轮。右侧后方的减压阀用来控制整机共口页VHB/4-ZZ/02-02-B0的总气压，调试时调整气压为0.35-0.5Mpa,另一个减压阀为退纸气压减压阀，调整气压为0.1-0.25Mpao三个手动阀分别控制上纸、退纸的开、停、换三种模式。左侧装有两个原纸调整电机用于调整纸的轴向移动。点动设备前方的旋钮，可调节原纸左右。电气部分分为控制面板和附件按钮：控制面板的操作功能图（见图片）附加按钮为“急停”、“点动”、“停止”三种按钮，为方便操作，分别装在主机上。“急停”、“停止”按钮功能和控共口页VHB/4-ZZ/02-02-B0制面板的相同按钮功能相同。“点动”按钮主要在调试和穿纸时进行点动操作，正常开机时请勿动。设备调试调试请先检查各个带锁安全门及防护罩要上锁，检查要接好地线，各安全罩安装牢固，压花车昆防夹板处间隙至少小于4mm；检查气压是否在安全气压范围内。.调试的步骤及说明（1）调试前先盘车旋转十周以上，观察，不能有顶机、卡机等异常情况。点动按钮，观察不能反转（如有反转情况，请重新接线），其他转动件传动平稳，不能有异常反应。上纸、穿纸，使用胶棒等工具穿纸，人体任何部位都不得靠近转动体。先把放纸轴穿上原纸，用纺织锥套顶紧，利用后架上的上纸器上纸。下料，主机加工好产品后自动送到出纸平台上，个人可方便地从出纸平台处把产品取出。按点动按钮直到正常出纸。(5)机器运转平稳，折纸凭证美观，尺寸达标，运转无异常为调试完成。2.机械调试、操作安全(1)操作者先按第一章做好自身安全防护工作，然后方可上岗工作，机器运行时必须两人操作，其他人不得靠近机器。在调试过程中如果遇到接触辘轴的情况，应先停机，关掉电源，方可运行。(2)机器的开启：先开启风泵和主机，速度降至0速，依穿纸流程穿好以后，按点动按钮直到正常出纸，稳定后再逐渐增加调节面板上的增速按钮，提高速度。(3)机器的加工过程：加工时机器会自动退纸、自动压花、自动出纸。机器运转时，操作人员请勿靠近机器的转动部分，只能在穿纸时操作者按上述穿纸方法穿纸。(4)紧急状态的关机：机器在运转的过程中，如遇到紧急情况需耍及口寸停机，操作者可按控制面板上的急停按钮，也可按主机上附件的两个急停按钮，三个按钮只耍按下其中任何一个急停按钮，机器都会中断，加工停止。若要重新启动，需先旋起急停按钮。（5）工作结束时的关机：关机前先在控制面板的人机界面处降速，依据现实降速至100r/min,再依次关闭主机风泵，然后切断电源。预防性检查每次上纸后开机前，操作者必须作一次前面检查，检查防护设施功能是否完好，不得松动损坏，失灵等问题，设备不能带病工作。常见的故障和故障的排除共口页7.裁切机型号：ZDJ-ii产地：广东东莞7，设备的使用和调整设备安装应保证送纸输送带表面的水平位置，保证电、压缩空气等按耍求供应，保证安全、合格的接地。设备操作的步骤：a）接入气源、开启电源，点击触摸屏上按键，进行相应的操作。进入主操作屏（如图1）再进入触摸屏按下F5（2）——再按下进入系统画面（如图3）一—进入（图4）按下圆刀开■出纸开•主机开（如图）b）触摸屏上的参数设定：主耍按切割纸的规格设置切割长度，其他参数如需要也可调整。c）调整压纸输送带的高度：保证压纸后纸条能顺畅运行和完好的切割效果（如下图）。共口页VHB/4-ZZ/02-02-B0VHB/4-ZZ/02-02-B0调整刀架摆臂的角度：抱着个圆刀能顺利的切割纸条检查设备的安全措施是否正常，设备各处是否有松脱现象，润滑是否正常，有无异物存在等。在没有任何安全隐患的情况下方可启动设备。检查生产出的产品是否符合要求，如不符，则进行进一步的设置调节。安全与事故的预防启动前，操作员必须严格遵守以下规定：认真阅读本操作指南。检查安全设施，确保正确操作。遵照规定穿着，在特殊情况下，对特殊的操作，操作员应穿戴必要的保护装置。在拆卸大圆刀口寸，则应当使用适当的厚物或者手套来包裹。开机前，应查看机台上所有防护门是否关闭，设备上是否有人员在进行其他操作，遇到特殊状况应第一时间按下机台上的急停按钮。机台上开机人员由专人负责，不可让英他的不合格操作人员操作机器。不耍随意维修、修理或者替换磨损的零件，气动元件和液压元件，此类工作应由专业的技术人员按操作指南操作。在操作过程中，不可使用已折旧或者失效的安全系统，不要迁移或者改变安全系统，不可超过机器的极限操作，不耍超过有明确指示的规定，任何操作人员发现系统有故障应马上通知，以及时安排专业人员维修确保安全。至少四个月检查一次木机防护装置的完整性，只能由专业人员来完成。至少一年检查一次本机停止装置，由专业人员来完成。依照本机的频率和维修手册上的程序说明完成维修工作，有专业人员完成。由专业人员用提供的设备保养、维修或者替换旧的部分。遵照规则使用灭火器灭火，为避免受到电击危险，在任何情况设计电的部位不能用水灭火。7.2.14机器需保持它的完整性、清洁和整齐，特别是安全措施。安全更换圆刀的规则：按下操作面板上的急停按钮；转动摆轮使刀片朝下；用扳手松开压盖上的螺钉并取下压盖，然后取下旧刀片；把新刀片装上用扳手拧紧压盖上的螺丝。设备的维护保养：油雾器应定时加入定子油，油质耍干净，静止使用其他的润滑油；空气过滤器应定时排放。共口页VHB/4-ZZ/02-02-B0关机前应将操作面板上的“转速调节”调至最小位置。8自动包装机型号：ZB300-A产地：上海机准备每次开机前，须检查切刀、刻线刀位置是否有异物；进料、出料通道是否有物品或工具；每次开机前，必须保证至少盘车一圈，各执行机构无干涉。几人同时在操作、调试、维修机器时，一定耍沟通好，操作人员在开机操作时必须给其他工作人员发信号。设备运转时，应锁好配电箱门，且箱内和机器底部不得堆放任何物品。操作说明接通包装机电源，开启电气控制箱右侧电源总开关，电源指示灯亮起。开启显示屏电源，将开关旋向右侧。进入界面步骤如下图）：点击“进入”一“输入密码”一“5555”一“运转界面”共口页VHB/4-ZZ/02-02-B0开启温度控制开关，初步设定所需温度。按下主机点动（备注，人机界面上有两种模式“点动运转”、“自动运转”，点动时，需将人机界血上的按键点一下切换为“点动运转”模式；启动时，需在人机界面上的按键点一下切换为“自动运转”模式，如下图），机器慢速启动运转，检查机器有无异常情况，松开按钮，设备停止运转。点动运转、自动运转模式切换825依穿膜流程将卷膜导膜滚筒、送膜轮穿过打码机底部，再经拉膜轮经刻线刀到切膜刀以及至拉膜夹膜轮。穿膜流程图设定包装膜长度；低速运转机器，目视包装袋长度，包装膜经过切刀时是否且在同一位置，检查色标电眼是否与色标对应。等侧封和上封温度升至预定位值时，启动人机界面中操作开关界面上的出料尾架电机启动按钮。（下图）共口页VHB/4-ZZ/02-02-B0点动机器，将折叠好的血巾纸放入进料加长尾架，进行试包。检查物料从尾架输送带摆放到推料杆之间的位置是否正确、包装无停留的位置是否正确、走纸是否流畅、折纸是否成功、各烫封处是否没归案，最后检查外包装是否符合要求。土述调整正常后，按下“启动”按钮，即可从事正常生产，根据包装封口质量调整烫封温度。维护保养每次完成包装后都耍清洁机器。832检查维修电气控制电路时，一定要切断电源，请电气专业人员来完成，严禁带电工作！共口页共口页检查运动部件螺丝的联接情况，是否有松动，若松动将其压紧。834每月定期给轴承、导轨、料条加润滑脂。安全规程机台安全防护罩都在正确位置且上紧机台操作前必须加油，检查电气电气设备，发现设备有问题及时处理维修，保证机台运转正常才准操作。检查供气系统是否安全正常，同时轻转手轮，检查无杂物卡主，确保安