模板工程施工工艺

模板工程模板工程是保证整个工程质量的关键，亦是保证混凝土质量的关键因素。本工程构造柱采用现场配制的定型模板，现浇板以11mm厚竹胶板为主，模板支撑采用648的钢管搭设满堂脚手架，钢管连接固定采用铸铁扣件。(1)支设工艺1)基础模板支设基础模板采用钢模板拼装。1)构造柱模板构造柱模板采用方木与竹胶板配置，柱每侧面为一片，梁柱接头专门配置柱帽，以防止梁柱接头部位漏浆。首先按照放线位置，在柱四边距地5-8cm处的主筋上焊接支杆，从四边顶住模板以防止位移。安装模板：按预先配置好的柱子模板一面一片，就位后先用铁丝与柱筋临时绑扎固定；安装完两面再安另两面模板。安装加固钢管和槽钢，先用648钢管在距模板上、下10cm处加固一圈，并用线坠吊垂直，再在中间每隔40cm用1槽钢加固一遍，加固杆为616螺杆。安装柱模斜撑，加固柱箍和斜撑时，要边校正垂直度边加固，柱模用线坠在每面吊垂直度，斜撑用648钢管加扣件加固在预留在地面或楼面的地锚上，上、中、下各一道，以防止柱子位移或倾斜。柱模板底部留150mmx3mm清扫，浇筑砼前再封闭。3）梁、板模板梁支模采用双支钢管，间距以60-1cm为宜，支柱中间或下边加水平拉杆。按设计标高调整支柱及水平杆的标高，然后安装梁底模板，并拉线找直，当梁跨度大于或等于4m时，梁底模板起拱，起拱高度宜为全距长度的l/10-3/10。梁模板与顶板模板一起搭设，梁侧模采用拉结片连接，且侧模用*48钢管找直，当梁高大于70cm时需加斜撑。梁底底模和侧模间连接用角模和U型卡连接成整体。本工程板模板采用竹胶板模板，施工顺序为：按承重架要求搭设满堂脚手架用水准仪抄平调节支架顶部标高上水平杆一一安装板底水平支撑钢管，并进行加固一一安装模板一一清理、找补、验收。施工要点钢管铺设要均匀，模板与梁侧模要连接紧密；模板铺完后测量校正模板标高，并经常检查，保证完整牢固；当板跨度等于或大于4m时，模板应起拱，起拱高度宜为全跨的1/10〜3/10。4）楼梯模板楼梯模板施工前应根据实际层高放样，先安装楼板模板，平台梁模和平台模，再安装楼梯底模板，然后安装楼梯外帮模板，外帮侧板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，用套板画出踏步侧板位置线，钉好固定踏步、侧板的档木。梯步高度要均匀一致，特别要注意最下步及最上一步的高度，必须考虑到楼地面装修层厚度，防止由于装修层厚度不同形成梯步高度不协调。（1）模板拆除l）柱子模板拆除：先拆斜拉杆，再拆除加固槽钢和钢管，再把拉结螺栓、斜撑抽出，然后撬棍轻轻撬动模板，便于模板与混凝土分离。1）楼板梁模板拆除应先拆除梁侧模，再拆除楼板模板，楼板模板先拆除模板支柱，再拆除下部水平支撑。操作人员站在已拆除的空隙，拆除近旁余下的水平支撑，使其自由下落。用钩子将模板钩下，等模板全部拆除后，集中运走，分类堆放。3）拆模时混凝土强度应达到下列要求柱墙模板拆除时混凝土强度能保证其表面及柱楞角不因拆模受损时，方可拆除。梁板模板拆模强度如设计无要求时，应符合规范规定。4）拆下的模板及时清除粘结物，涂刷脱模剂，拆下的扣件、U型卡要及时集中收集管理。（3）质量控制l）柱模板：支撑前，必须将施工缝处散混凝土剔隙，并清理干净。模板支撑间距必须按编制的模板方案认真执行，以确保模板有足够的强度、刚度和稳定性。支模前，模板表面必须清理于净，并刷脱模剂。模板的垂直度、平整度、截面尺寸必须符合设计要求。为了防止模板下漏浆，必须在其下铺设海棉条。1)梁板模板：当梁板跨度大于或等于4m时，梁板底模按1/10-3/I0起拱。梁底模侧模应拉通线找直，侧模转角处应拼装完整，且梁的侧模与板平齐。顶板面平整度、板缝应符合规范要求。板面标高位置应严格按照图纸及规范要求控制。3)现浇结构模板安装允许偏差必须符合规范要求。(4)模板工程质量控制点的设置依据表4-1表4-1模板工程质量控制点依据模板有足够的强度轴线;位移基础轴线柱梁轴线5mm1施工前对照图纸设计要求严格操作；1准确检查校核用钢卷尺检查技术员标高顶面±5mm1施工前对照图纸设计要求严格操作；1准确检查校核用水准仪检查测量刚度和稳定性支架有足够的支撑面积安装底层必截面尺寸基础±10mm1施工前对照图纸设计要求严格操作；1准确检查校核用钢卷尺检查质检员柱梁m45mi1施工检查上道工序质量。1操作工具随时检查用楔形塞尺检查每层垂直度垂直3mm1施工检查上道工序质量。1操作工具随时检查