车库顶板堆载及施工道路加固方案

XXXX工程地下室顶板堆载方案编制单位：xxxx建筑工程有限公司编制时间：XXXX年XX月XX日目录TOC\o"1-2"\h\u第一章工程概况 页共23页第一章工程概况1.1总体简介建设单位：设计单位：勘察单位：监理单位：施工单位：XXX项目位于XX省XX市XXX，主要包括1#、2#、3#、4#楼工程，总建筑面积为114704.83㎡。1.2建筑设计简介序号项目内容1建筑功能商业2建筑特点包括三层地下室（局部两层）、1-2#办公楼18层、3#酒店综合楼20层、1-7#商业楼裙房及酒店配套3建筑面积总建筑面积（m2）215548.96占地面积（m2）43062.09地下建筑面积（m2）86682.95地上建筑面积（m2）128866.014建筑层数地上18/20层地下2/3层5建筑层高地下部分层高（m）地下L层5.85/6.65/5.55地下1层3.9/4.5地下2层4.15/4.3地上部分层高（m）首层1#办公楼6.22#办公楼5.43#综合楼4.51-7#商业楼4.85/5.4标准层1-2#办公楼5.43#综合楼3.65/46建筑高度正负零绝对标高（m）+13.900室内外高差（m）0.150底板面标高（m）-14.75基坑深度（m）14.80最高檐口高度（m）97.2最高建筑总高（m）99.21#办公楼建筑高度99.20m2#办公楼建筑高度99.20m3#综合楼建筑高度77.90m7单体建筑面积(㎡)1#办公楼34537.7建筑体量(m3)1#办公楼186503.582#办公楼31665.712#办公楼170994.833#综合楼29845.423#综合楼114904.871#~7#商业楼18866.011#~7#商业楼84897.058建筑防火建筑物耐火等级为一级9墙面保温外墙采用无机轻集料保温浆料I型10外装修外墙装修采用涂料、面砖、干挂花岗岩、真石漆、玻璃幕墙等门窗工程铝合金门窗屋面工程细石混凝土、种植土层,厚度不大于1200、水泥砂浆11内装修顶棚水泥砂浆打底，铝合金封闭式条形板吊顶地面陶瓷地砖地面、大理石地面、水泥砂浆地面内墙15厚水泥石灰砂浆、15厚水泥砂浆门窗工程普通门木质门特种门甲级和乙级防火门楼梯顶棚为水泥砂浆打底，混合水泥砂浆罩面，乳胶漆2道公用部分防滑地砖楼面（终饰面）、大理石地面12防水工程地下底板、侧墙、顶板采用防水混凝土做法屋面3厚自粘聚合物改性沥青防水卷材+4厚弹性体改性沥青放水卷材（耐根穿刺防水层）厨房1.5厚聚氨酯防水涂料厕浴间1.5厚聚氨酯防水涂料屋面防水等级一级1.3结构设计简介序号项目内容1结构形式上部结构框架-剪力墙、剪力墙、框架地下室部分现浇钢筋混凝土框架桩基础灌注桩2地下防水混凝土自防水抗渗等级P6、P8结构防水底板采用防水混凝土底板做法3混凝土强度等级部位C20、C25、C30、C35、C40、C45、C504抗震等级工程设防烈度8度框架抗震等级二级、一级剪力墙抗震等级一级、特一级5结构断面尺寸基础底板厚度（mm）1500、550外墙厚度（mm）250、300、350、400、450、500、550柱断面尺寸（mm）地下室主要为600×600、700×700、800×800、900×900、1000×1000、1200×1200方柱等梁断面尺寸（mm）250×600、400×800、500×1200、800×800等楼板厚度（mm）地下室负一层板厚140、160、250、320、地下室L层160、180、200、220、250、270、300，塔楼楼板厚100、120、1501.4回顶概况由于本工程地下室外墙边线距离用电红线较近，可用施工场地狭小受限，地下室外没有足够场地用来堆码施工材料，为了满足施工需求，需要将大量模板、木方、钢筋、钢材、钢管、扣件、砌块、水泥、砂浆、机械设备等布置在地下室顶板上，鉴于以上原因，经过验算，为保证结构安全，对于材料堆码区域和行车区域采取回顶措施，回顶采用快速架或者扣件式钢管架。由于需要采取回顶措施的支撑架体计划在地下室顶板覆土完成后拆除，在此期间，该区域范围内的建筑装饰装修、人防、消防等施工内容需要在回顶支撑架体拆除后二次进场进行施工。第二章编制说明及依据2.1编制说明区域活荷载KN/㎡地下车库顶板（消防车道）20.0地下车库顶板（非消防车4.02.2编制的依据2.3设计数据2.4原设计承载能力计算第三章施工准备3.1技术准备3.2劳动力准备劳动力人数一览表序号工种人数备注1架子工18持证上岗2测量放线2立杆垂直度控制3木工44杂工23.3材料准备3.4脚手架材料选择和质量规定项次检查项目验收要求新管1产品质量合格证必须具备2钢管材质证明书3表面质量4外径，壁厚允许偏差<0.50mm，<0.35mm5端面应平整，端面切斜的偏差<1.70mm6防锈处理必须进行防锈处理，度锌或刷防锈漆旧管7钢管锈蚀程度应每年检查一次管壁上锈蚀的深度，不得超过0.50mm8其它项目同新管项次3、4、5同新管3、4、5扣件质量检验要求项次检查项目要求新扣件1产品质量合格证，生产许可证，专业检测单位测试报告必须具备2表面质量及性能应符合技术要求（2）（6）定3螺栓不得滑丝旧扣件4同新扣件的项次2、3四、车库顶板承载验算4.1车库顶板行车验算计算如下：如下表：（建筑结构设计问答及分析表1.2.4-4）折算覆土厚度（m）楼板跨度3×34×45×5≥6×6035.030.025.020.00.533.328.824.820.01.030.827.924.520.01.527.724.923.320.02.023.521.620.318.42.520.018.617.516.23.016.816.215.314.2地下室临时支撑设计计算书：一、参数信息1、基本参数支撑位置临时道路支撑高度H(m)5.55地下室顶板厚度h(mm)220临时支撑长a(m)62.3临时支撑宽b(m)12考虑覆土荷载传递否2、荷载参数道路同时通过的满载车辆总重量Q（吨）：55车辆荷载有效分布面积A(m2)：21.75二、设计简图轮扣式支撑立面图支撑平面图轮扣式支撑受力简图三、支撑结构验算支撑类型碗扣式钢管支撑架支架计算依据《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ300-2013永久荷载的分项系数γG1.2可变荷载的分项系数γQ1.4立杆纵向间距la(mm)900立杆横向间距lb(mm)900立柱水平杆步距h0(mm)1200立柱顶部步距hd(mm)500扫地杆高度h2(mm)350立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度a1(m)：0.2剪刀撑设置有节点转动刚度k(kN·m/rad)20支撑钢管类型Φ48×2.8抗压强度设计值[f](N/mm2)205可调托座承载力容许值[N](kN)30地下室顶板存在覆土但结构本身可承担外部覆土荷载，按最不利原则，只考虑施工荷载传递；支撑结构承担的总施工荷载标准值NQk=9.8×Q/A=9.8×55/21.75=24.782kN/m2设梁板下Φ48×2.8mm钢管@0.9m×0.9m支承上部施工荷载，可得：N=γQ×NQK×la×lb=1.4×24.782×0.9×0.9=28.102kN1、可调托座承载力验算【N】=30kN≥N=28.102kN满足要求！2、长细比验算根据《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ300-2013条文说明4.1.3条，构件的允许长细比计算时构件的长度取节点间钢管的长度l0=h0=1200mmλ=l0/i=1200/16=75≤[λ]＝180满足要求！3、立杆稳定性验算根据《规范》JGJ300-2013第4.4.11条规定可知，支撑结构设置剪刀撑，立杆计算长度：l0＝(1+2α)h0=(1+2×0.292)×1200=1900mmα扫地杆高度h2与步距h0之比与悬臂长度a1与步距h0之比的较大值，α=max（h2/h0,a1/h0）=max(350/1200,200/1200)=0.292λ=l0/i=1900/16=118.75λ=118.75，查《规范》JGJ300-2013附录A表A-1，取φ=0.358f＝N/(φA)=28102/(0.358×398)=197.229N/mm2≤[f]＝205N/mm2满足要求！4.2钢管堆载验算4.3方木、板堆载验算4.4钢筋堆载计算不满足要求，需要回顶！回顶立杆间距600×900，步距1200mm。回顶范围为钢筋加工场区外跨两根立杆，详见计算书附件2。4.5工字钢堆载验算4.6钢笆网堆载验算4.7沙、石、砖、水泥堆载验算4.8扣件堆载验算4.9后浇带行车措施后浇带加固措施4.10车库顶板材料堆载要求钢管0.033KN/m每平米堆放高度≤1.2m模板0.04KN/㎡每平米堆放高度≤2m砌块7KN/m³每平米堆放高度≤2m木方4KN/m³每平米堆放高度≤2m二结构砼24KN/m³每平米堆放高度≤0.5m钢筋每平米对方重量不大于2t在场区料场内粘贴堆放高度指示牌，并派专职监察人员检查，禁止超额堆载。4.11施工洞位置、塔吊洞口周边位置的回顶加固4.12剪刀撑设置第五章架体搭设运输通道地下室顶板下采用轮扣架（或钢管架）搭设，架体横向间距900mm，纵向间距900mm，步距1200mm，扫地杆距地面350mm，立杆顶部设置可调托撑，托撑上设置两根40*90木方立放。模板支架立杆可调托座的伸出顶层水平杆的悬臂长度严禁超过650mm，可调托座插入立杆长度不得小于150mm；架体宽度车道外扩两根立杆间距，长向沿运输通道满设，剪刀撑沿架体四周及内部纵横向布置，每道剪刀撑（八字撑）宽度不大于3跨（考虑剪刀撑角度你层高限制最多三跨），纵横向每6跨一设。斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间；剪刀撑斜杆接长应采用搭接或对接，当采用对接时，搭接长度1米，并采用3个旋转扣件固定。端部扣件盖板边缘至杆端距离不小于100mm。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。立杆底部下设150*150*14厚木模板。第六章回顶架搭设规范规定及安全注意事项第七章安全保证措施钢管：选用φ48×3.0mm钢管，质量应符合现行国家标准GB/T700《碳素结构钢》中Q235-A级钢的规定；应涂刷防锈层并定期复涂以保持其完好，禁止使用有明显变形、裂纹的钢管。扣件钢管壁厚最小值不宜小于3.0。根据局质量管理规定，钢管壁厚不能小于2.8。轮扣立杆连接处外套管与立杆间隙应小于或等于2mm，外套管长度不得小于150mm，外伸长度不得小于110mm。扣件：应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准GB15831《钢管脚手架扣件》的规定，严禁使用加工不合格、锈蚀和有裂纹的扣件。扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口外的最小距离应不小于5mm。扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。扣件表面应进行防锈处理。扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N·m时，不得发生破坏。轮扣：应采用可锻铸铁或铸钢制造，其材料机械性能应符合现行国家标准GB9440《可锻铸铁件》中KTH330-08及GB11352《一般工程用锻造碳钢件》中ZG270-500的有关规定。可调托撑：可调托撑应采用可锻铸铁或铸钢制造，其材料机械性能应符合现行国家标准GB9440《可锻铸铁件》中KTH330-08及GB11352《一般工程可铸造碳钢件》中ZG270-500的有关规定。外径不得小于36mm，直径与螺距应符合现行国家标准GB/T5796.2《梯形螺纹第2部分：直径与螺距系列》和GB/T5796.3《梯形螺纹第3部分：基本尺寸》的规定。可调托撑螺杆与支托板焊接应牢固，焊缝高度不得小于6mm。螺杆与螺母旋合长度不得少于6扣，螺母厚度不得小于30mm，插入立杆内的长度不得小于150mm。可调托撑受压承载力设计值不应小于40KN，支托板厚不应小于5mm。3、施工过程中应经常对下列项目进行检查：1）垫木应满足设计要求。5、施工用的临时照明和行灯的电压不得超过36V；若为满堂支架、钢支架及特别潮湿的环境时，不得超过12V。照明行灯及机电设备的移动线路应采用绝缘橡胶套电缆线。7、安装高度在2m及其以上时，应遵守国家现行标准《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80）的有关规定施工。8、加固区域边缘用钢管栏杆围护，以防止加固体系被破坏。第八章