大山风机使用说明书

三叶罗茨风机（罗茨真空泵）章丘市大山机械有限公司一、DSSR系列三叶罗茨鼓风机（干式罗茨真空泵）的原理与性能特点1、原理DSSR2、性能特点二、技术条件1、介质2、寿命实际流量与设计流量偏差见如下表三、结构及主要零部件结构型式DSSR臵1.2 结构简图叶轮轴承 主油箱齿轮机壳轴 轴承轴承座墙板2、主要零部件：2.1 机壳2.2 墙板 臵2.3 转子2.4 轴承齿轮轴伸密封三、安装和使用1、鼓风机系统1.1 鼓风机系统的主要组成1.1.1 鼓风机

臵臵1.1.2 弹性接头消声器 臵阀门配管减振器隔声罩启动柜1.2 鼓风机管路系统典型布置图罗茨鼓风机布管图2电机 1

排气111034 5 6 7 8 9排气(注：图中△表示管路所需设置支撑）1罗茨风机2进气消声器（带过滤器）3安全阀4耐振压力表5弹性接头6排气消声器7三通8单向阀9直管（长度L≥1.5DN)10放风阀11放风消声器干式罗茨真空泵布管图气吸9785 64吸 气13 12 11 102 3排 气1电 机(注图中△表示管路所需设置支撑）1罗茨真空泵2弹性接头3排气消声器4联接管(根据现场具体情况)6耐振真空表7真空阀8卸载进气阀9卸载进气消声器10管道滤清13 真空阀阀座2、流量调节方法3、安装3.1 安装场所3.2 基础尺寸3.3基础施工3.3.13.3.23.3.3臵3.4 风机就位、调整及灌浆抹面3.4.1 铲麻面臵3.4.2臵3.4.33.4.4 找正 臵3.4.5 初找平3.4.6 二次灌浆3.4.7 精找平3.4.8 抹面联轴器和皮带装置的调整4.1联轴器传动4.1.14.1.2 联轴器的找正方法臵支架测量架千分表套箍0°270° 90图4-1 两表测量法180°4.1 皮带传动装置4.2.1 皮带轮找正4.2.1 皮带的张紧4.2.1.1tSWO1 O2图4-24.2.1.24.2.1.34.2.1.44.2.1.5管路检漏、吹渣5.15.2试车和运行6.1试车6.1.1 试车前的检查6.1.1.16.1.1.26.1.1.36.1.1.4 盘车6.1.1.56.1.1.6 空载试车6.1.1.7 负载试车6.1.1.8 停车6.1.1.8.1 正常停车6.1.1.8.2 紧急停车6.1.1.9 系统运行润滑7.1 脂润滑7.1.17.1.2 润滑脂的填充应该适量7.2油润滑7.2.17.2.2臵臵风机的维护检查五、风机的故障及检修风机常见故障原因及排除方法表8-1序号项目频度试车日常三个月一年两年备注1清除管道内异物○2紧固联接件○○鼓风机管道等3阀门开启状况○○4单向阀状况○5电气线路○○6润滑油油位○○观察油标7漏油○○8旋转方向○箭头指示方向9压力表压力○○真空表10安全阀的工作状况○○电流表11电流与电压○○电压表12噪声○○齿轮、轴承、叶轮等14温度○○风机、电机等15联轴器○○胶圈等16皮带的松紧、磨损○○17齿轮、轴承的运转状况○○18润滑脂的补充○19润滑油补充○发现缺油，及时补充全部20润滑油的更换○更换21更换皮带○22清洗过滤器○23更换油封○表1.1序号项目频度试车日常1清除管道内异物○2紧固联接件○3阀门开启状况○○4单向阀状况○5电气线路○6润滑油油位○○7漏油○○8旋转方向○9压力○○10安全阀的工作状况○○11电流与电压○○12噪声○○13振动○○14温度○○15联轴器○16皮带的松紧、磨损○17齿轮、轴承的运转状○○况润滑脂的补充19 润滑油补充 ○润滑油的更换更换皮带清洗过滤器更换油封

三个月 一年 两年○○○○○○○○○

备注鼓风机管道等观察油标箭头指示方向压力表真空表电流表电压表齿轮、轴承、叶轮等风机、电机等胶圈等发现缺油，及时补充全部更换序可能原因排除方法号⑴管道漏气⑴检查管道，排除漏点⑵更换或修复相关零部件，保证间隙⑵叶轮、机壳磨损，间隙过大⑶张紧皮带，必要时更换皮带1⑶皮带打滑，转速下降⑷通过更换带轮等方法来提高转速，必要⑷选型不合适，流量过小时重新选型⑸过滤器堵塞，进气负压过大⑸清洗过滤器⑴齿轮的径向定位破坏⑴重新装配，调整叶面间隙⑵风机运行超负荷⑵检查工况，排除异常，在规定负荷运行2⑶异物吸入风机⑶清除异物，并检查间隙是否被破坏⑷齿轮侧隙过大⑷更换齿轮⑸轴承游隙过大⑸更换轴承⑹排气温度过高⑹检查进气温度、升压，调至正常⑴轴向定位被破坏⑴重新装配，调整端面间隙⑵风机运行超负荷⑵检查工况，排除异常，在规定负荷运行⑶异物吸入风机⑶清除异物，并检查间隙是否被破坏3⑷排气温度过高⑷检查进气温度、升压，调至正常⑸轴承游隙过大⑸更换轴承⑹机壳承受了管道的额外负⑹风机与管道间采用弹性接头等挠性联荷，引起变形接，并对管道合理设臵支撑⑴进气温度过高⑴改善通风，降低进气温度⑵风机运行超负荷⑵检查工况，排除异常，在规定负荷运行⑶过滤器或管路堵塞⑶清除堵塞物⑷叶轮、机壳磨损，间隙过大⑷更换或修复有关零部件，修复间隙4⑸皮带打滑，容积效率太低⑸张紧皮带，必要时将皮带更换⑹油箱内油太多，润滑油粘度⑹保证油箱内的润滑油质量、标号符合要不符合要求，太脏等求，并使油量在规定范围内⑺润滑脂填充量过多、过少，⑺调整填充量符合要求，必要时更换润滑或者变质脂⑴油封安装不正、安装时损⑴检查油封，重新安装，必要时予以更换坏、老化等5⑵油箱内油位过高⑵调整至规定油位⑶油箱、机壳等有损坏，接合⑶修复破损部位，密封好接合面面密封未做好⑴轴承损坏，游隙过大⑴更换轴承⑵异物进入叶轮孔内破坏了⑵清除异物，并检查异物对风机有无损伤平衡，或异物卡在风机内⑶超载、过热等引起风机内摩⑶排除引起工况异常因素，并检查有无零6擦、碰撞部件损坏⑷联轴器不对中⑷调整联轴器⑸皮带张力过大或过小⑸调整皮带张紧力⑹有关联接部位螺栓松动⑹紧固联接部位⑺未加弹性接头等挠性联接⑺加装弹性接头等挠性挠性联接装臵装臵⑴电压过低⑴暂停风机运行，必要时更换大功率电机⑵过滤器或管路堵塞⑵清除堵塞物⑶风机内间