打捞工具使用方法

公锥一、操作步骤：1、根据井下落鱼内径选择合适的公锥。画草图，标尺寸。2、组合钻具下钻。（公锥+安全接头+钻杆）。3、下钻距鱼顶0.5米开泵，冲洗鱼顶10〜20分钟。然后改为小排量，在方钻杆上画出鱼顶方入和造扣方入。缓慢下放钻具探鱼头，若进入水眼内则泵压升高、悬重下降；若插在水眼外侧，则泵压不变、方入不对、悬重不变（也有可能下降）。应转动钻具，以不同方向探鱼头或起钻下弯钻杆探鱼头。4、公锥进入落鱼水眼后，停泵。在转盘面上作记号，以记录造扣圈数。用I档造扣，开始加压10〜20KN引扣，观察悬重表悬重慢慢回升（说明已进扣），再加压30〜50KN造扣，注意控制造扣速度和倒车。5、造扣完后，上下活动钻具2〜3次，再造扣一次，确认已造牢。在允许拉力范围内大力上提，若解卡，可起钻；若未解卡，可试开通泵注入解卡剂解卡；若无效，则从安全接头处到开。6、倒扣（左旋公锥+安全接头+钻杆）。1）、下钻距鱼顶0.5米开泵，冲洗鱼顶，锁死大方瓦和方补心，改倒车造扣。2）、造扣完后，改正车，使悬重稍大于捞柱悬重。改倒车，挂合转盘离合器倒扣；倒开后，改正车，探明方入，试开通泵起钻。3）、若螺纹连接紧，转盘离合器打滑，可停总车，用转盘事故销销死转盘，控制总车倒扣。二、技术要求：1、安全接头：1）、左旋螺纹安全接头不能作随钻工具，至能在倒扣打捞时使用。2）、装卸安全接头时，不能咬合宽距螺纹和密封部位。3）、卸“O”形圈

不得使用尖锐物挑出或钩出；装“O”形圈时，应用于在槽内转动几圈，胶圈不打扭。4）、螺纹连接较紧时，可用大锤垫木块敲击。2、公锥：1）、公锥外螺纹必须完好，造扣螺纹距螺纹锥尖端10cm以上。2）、打捞方入计算准确，下探鱼头不超过鱼头1m,防挤扁鱼头。3）、捞获后，起钻操作平稳，严禁转盘卸扣。4）、造扣时应将小方补心栓保险绳，人员离开井口。5）、若探不到鱼头，不可随便下过鱼头，应接弯钻杆以不同方向探鱼头，必要时进行电测。卡点计算公式：L=9.8KAL/AFL=卡点井深m眩=计算系数AL=平均钻具伸长m。=平均拉力增加值KNX钻进时泵压i=j初始循环立管总压力=关井立压+Pci值+附加安全压力Pci值=（压井排量：正常钻进排量）终了循环立管总压力=（PciXX钻进时泵压i=j终了循环立管总压力=（PciX压井液密度）:原浆密度r=泥浆泵排量计算公式：Q=（nR2X冲程X3X100X上水率X1000）长度单位为米i=j：60地面震击器-、作用：它连接在地面的钻柱上，是解除井内钻柱卡钻事故的有校工具；能在弯曲井或定向井中下击解卡，尤其解除“键槽”卡钻的效果更好。二、、工作原理：地面震击器是连接在地面的钻柱上，通过调整吨位，上提钻具，使卡瓦和心轴产生摩擦阻力向上运动；此时捞柱伸长，当卡瓦心轴脱离卡瓦时，伸长的捞柱突然收缩，伴随落鱼上部的自由段的重量也传给卡点，使卡点受到猛烈的向下冲击力，每震击一次以后，使震击器心轴关闭回位，又进行第二次冲击，如此可反复作业直到解卡。三、操作步骤：1、将地面震击器与井内钻杆相连接，并使其露出转盘面以便随时调节，其上面接一根钻铤或方钻杆作为震击器关闭回位用。2、校好指重表，保证灵敏、准确。3、检查好各设备及大绳，防震击器震击时大绳跳槽和落物伤人。4、打开拉力调节孔丝堵，将震击拉力调至所需位置，并在悬重表上做一记号。5、上提钻具到所调拉力，心轴脱离摩擦卡瓦产生震击，再进行第二次震击。然后下放钻具使震击器关闭回位，四、技术要求：调节震击拉力时要由小到大，不得超过卡点以上自由段的钻柱重量（卡点在斜井段及斜井段以下，应考虑以解卡为主），以防起反作用或将钻具砸弯。深井时用，上提卡点以上钻具的伸长不能超过震击器的行程，以防过多的力量砸在大钩上（应考虑以解卡为主）。校好指重表，保证灵敏、准确。检查好各设备及大绳，防震击器震击时大绳跳槽和落物伤人。随钻震击器一、工作原理：当需要上击时，快速提拉钻柱，钻柱伸长积蓄很大能量，一旦锁定机构解脱，钻柱的弹性力使震击头碰撞产生强大的上击作用。当需要下击时，则需要迅速下放钻具，利用钻具上部的重力即可产生向下的震击作用。上击器一、工作原理：震击杆与上、中缸套组成充满耐磨液压油的空腔，活塞与活塞环在腔内向上运动的过程中产生液阻，使钻具有足够的时间储能。随着液压油从活塞环窄缝中泄流，活塞缓慢上行至泄油腔。当液压油的约束被解除后，钻具储存的弹性能被释放，巨大的冲击力打击到与上缸套连接的被卡钻具上，从而使钻具解卡。开式下击器一、工作原理：上提钻具后，迅速下放钻具，利用上部钻具的重力和弹性伸缩产生向下的强烈震击。闭式下击器一、操作步骤：1、井内强烈下击：上提钻具，把闭式下击器完全拉开，并使钻柱产生适当的伸长（上提距离为：闭式下击器的冲程+钻柱伸长之和），然后猛放钻柱（下放距离为：（闭式下击器的冲程+钻柱伸长之和）。2、井内连续下击：上提钻具，把闭式下击器完全拉开，并使钻柱产生适当的伸长（上提距离为：闭式下击器的冲程+钻柱伸长之和），然后猛放钻柱，当下放距离等于闭式下击器的冲程减去150〜70哑+钻柱伸长，突然刹车，引起钻柱上下跳动。3、井内上击：上提钻具，把闭式下击器完全拉开，并使钻柱产生允许的弹性伸长；然后猛放钻柱，当下放距离等于钻柱伸长时，突然刹车。井内上击器一、操作步骤：1、组合钻具：打捞工具+安全接头+上击器+加速器+钻杆2、根据卡点以上钻具重力和上击器载荷，计算上提拉力。3、当打捞工具捞住落鱼，先下放钻具使上击器关闭。4、根据计算拉力上提钻具，待钻具有足够伸长量即刹住刹把等待震击。5、第一次震击后，即可下放钻具使上击器关闭，做好第二次震击。二、技术要求：1、上击力不能超过上击器的允许工作载荷。2、上击器要使用20〜40号耐磨液压油。3、悬重表必须灵敏准确。4、当井内温度超过上击器的工作温度时，尽量不使用，以防橡胶密封件失效。5、在定向井（特别是大斜度井、水平井）内，使用上击器时，可配接加速器。卡瓦打捞筒一、准备工作：1、根据井眼大小和落鱼外径选择卡瓦打捞筒和卡瓦牙。卡瓦牙内径比落鱼外径小1〜2哑。2、画工具草图并标注尺寸。3、卸卡瓦打捞筒并装配卡瓦，卡瓦涂抹润滑脂。4、组合钻具下钻（卡瓦打捞筒+安全接头+下击器+钻铤+钻杆）。计算3个方入：引鞋碰鱼头方入、铣鞋碰鱼头方入、鱼头进卡瓦方入。二、操作步骤：1、下钻距鱼顶0.5m，缓慢下放钻具，悬重稍有遇阻即刹住刹把，记录打捞悬重和鱼头方入。2、上提钻具，开泵冲洗鱼头。在打捞前停泵。慢慢拨转转盘，同时缓慢下放钻具，使鱼头进入打捞筒内，再加压30〜50KN，使鱼头进入卡瓦。上提钻具，若悬重增加，则已捞获，可起钻。3、若鱼头不规则，在铣鞋处遇阻。则加压10〜20KN，I档磨铣30分钟，若无效，需起钻换磨鞋修整鱼头再打捞。4、若鱼头进不了卡瓦或卡瓦捞不住，则说明卡瓦偏小或偏大。应根据落鱼实际外径选择合适的卡瓦内径。5、捞获后，上提钻具0.5〜0.8m，猛刹两次，确认已捞获，可起钻。6、起钻完在钻台卸卡瓦捞筒，应用下击器下击2〜3次，然后用吊钳拉开。7、井内遇阻释放落鱼：大力下压钻具，使卡瓦松开落鱼。顺时针转动钻具，同时缓慢上提钻具，使卡瓦捞筒离开落鱼。若悬重为捞柱悬重，则落鱼已释放。三、技术要求：1、卡瓦牙内径比落鱼外径小1〜2哑。2、计算3个方入：引鞋碰鱼头方入、铣鞋碰鱼头方入、鱼头进卡瓦方入。3、若鱼头不规则、有毛刺，则加压10〜20KN,I档磨铣30分钟，4、捞住后，起钻操作平稳，不得转动转盘，防钻具滑脱。四、工作原理：卡瓦打捞筒的卡瓦牙分为螺旋卡瓦和篮状卡瓦。它的外部宽距螺纹和卡瓦牙螺纹均为左旋螺纹。与筒体配合间隙较大，在筒体一定行程内可以胀大、缩小。当落鱼被引入捞筒内，只要施加一定的轴向压力，卡瓦被胀大，落鱼进入卡瓦；上提钻具，卡瓦沿筒体内锥面相对下行，卡瓦直径缩小，使卡瓦抓紧落鱼。由于筒体螺纹和卡瓦螺纹均为左旋螺纹，并由控制环控制其旋转运动，当释放落鱼时，只要下压钻具，将卡瓦放松，卡瓦捞筒即可从落鱼脱落。反循环强磁打捞篮一、工作原理：反循环打捞篮和强磁打捞篮的钻井液循环路线相同。下钻完正循环冲洗井底后，投入钢球。此时，钻井液由双层筒体之间经下水眼射向井底；再由井底通过铣鞋进入捞筒内，再由上水眼流向环空。在水力冲击、携带作用下，随钻井液一起进入打捞筒篮框或被磁心吸住而捞获。二、操作步骤：1、组合钻具下钻（反循环打捞篮+钻铤1柱+钻杆），将打捞篮各螺纹上紧。2、下钻距鱼顶1m开泵循环。停泵。3、卸方钻杆，投钢球，观察泵压变化。4、启动转盘，下放钻具，加压10〜20KN铣进0.3m，再用0.5KN铣进0.2m，停泵拔心。5、上提钻具1〜2m，反复下探方入，确定以捞获，起钻。三、技术要求：1、投球后，观察泵压上升3Mpa左右，说明坐球成功。2、铣进时，控制好蹩钻和泵压。3、割心后，应反复下探方入，确认落物是否捞获。4、铣进进尺应小于反循环打捞篮的有效长度。5、起钻操作平稳，严禁转盘卸扣。卡瓦打捞矛一、工作原理：当倒扣捞矛进入落鱼水眼后，分瓣式卡瓦被压下，内锥面与矛杆锥面相贴合。卡瓦外表面略带锥度，其抓捞部位外径略大于落鱼内径。卡瓦继续行进，上行到矛杆小锥端，卡瓦靠弹性紧贴落鱼内壁。上提矛杆，矛杆锥面撑紧卡瓦，即可抓住落鱼。退打捞矛时，下放矛杆，使卡瓦相对矛杆处于最高位置，再右旋900限位块限制的角度。卡瓦下端面将被矛杆下部的三个键顶住，不能下行，工具处于释放状态。二、型号：LM一直径大小哑三、操作步骤：1、根据落鱼水眼直径尺寸，选择打捞矛规格。2、画出打捞矛草图并标注尺寸。3、核算鱼头方入和打捞方入。4、组合钻具（打捞矛+下击器+钻杆）。5、下钻至鱼顶0.5m开泵，冲洗鱼头，记录泵压和实际鱼头方入，停泵。6、慢慢转动钻具并下放钻具探鱼头，使打捞矛进入落鱼内。7、反转1〜1.5圈，上提钻具，悬重增加，说明已捞获。8、若落鱼被卡，可在拉力范围内上提；若不解卡，可震击解卡；若仍不解卡，则退出打捞矛。9、退出打捞矛：上提钻具，迅速下放，待震击器下击，顺时针旋转钻具2〜3圈。10、卸打捞矛：落鱼捞获后，在钻台上卸打捞矛时，也可采用上述方法。四、技术要求：1、若探不到鱼头，可旋转钻具以不同方向下探，但不得超过鱼头1m。若仍探不到，则起钻换弯钻杆找鱼头。2、捞获起钻时，操作平稳，轻提轻放，严禁转盘卸扣。3、地面下击退打捞矛时，严防落物入井，人员离开井口。打捞绳状落物一、操作步骤：1、首先将电缆用“Q”型卡紧板卡固定在井口上。2、从转盘面以上2m处将电缆切断。3、在井内一端的电缆头上安装“蘑菇头”。4、在绞车一端的电缆头上安装带有卡瓦的快速接头与“蘑菇头”相接。5、在钻台上和天车下分别装一个滑轮（即地滑轮和天滑轮）。6、下钻时，吊起一立柱，装好打捞筒。将绞车一端电缆由井架工从立柱水眼穿过，并与井内的电缆相连。7、拉紧电缆，取下井口的“Q”型卡板，便可下钻。8、第一个立柱座于转盘后，将电缆接头用专用T”型承托板固定在钻杆内螺纹上，放松电缆。9、用专用钳子打开快速接头，再穿过第二柱，依次进行。10、仪器被打捞筒抓住后，上提电缆使其在仪器顶部拉脱，起出电缆，再起钻取出仪器。二、技术要求：1、根据仪器所卡位置，准确计算钻具下入深度。2、下钻要控制下放速度，时刻观察电缆张力，以防压断电缆。3、严禁转盘卸扣。磨鞋一、准备工作：1、检查悬重表、泵压表，灵敏可靠。2、绘出磨鞋草图。3、计算到底方入。4、检查磨鞋，要求其螺纹及台阶无损坏，水眼畅通。二、操作步骤：1、连接钻柱：磨鞋+1柱钻铤+钻杆2、下钻。下钻距落鱼1m时，开泵循环10min，（排量为正常排量2/3）。然后下放钻柱加压20〜50KN，启动转盘（转速50〜60）。3、磨铣：磨铣时要加足钻压，用一档，每磨铣20〜30分钟，停泵上提钻具，划眼数次，然后压住落物开泵继续磨铣。4、起钻：磨铣中若发现泵压上升，转盘扭矩减小，说明磨鞋牙齿已磨平，起钻换磨鞋。若岩屑中的铁屑明显减少，转盘蹩钻变轻，则说明落物已磨完。三、技术要求：1、磨鞋外径要小于井眼直径20〜25哑（实际小10〜15哑）。2、磨铣中要控制好蹩钻，保持平稳操作。3、磨铣过程中，每15min取一次砂样，分析铁屑含量。4、下磨鞋前井眼要畅通，起下磨鞋要控制好速度，防阻卡或产生过大的波动压力。5、磨铣过程中，上提钻柱若遇卡，要下放转动钻柱，进行循环冲洗或倒划眼，不得硬拔防卡钻。强磁一、准备工作：1、根据井眼尺寸选定合适的磁力打捞器。其最大外径应比井眼小10〜25哑。2、找落物实样，实验磁力打捞器的磁性。3、根据落物大小，确定是否带引鞋。若落物外径大于引鞋内径，则不能带引鞋。4、测量各部尺寸，绘制草图。5、计算方入，并在方钻杆上作记号。二、操作步骤：1、下钻至井底0.5m，循环冲洗。停泵打捞。2、按画好的方入，在一个圆周内的不同方向上多次下放打捞，加压5〜10KN。如果各方向的方入一致，则已捞获，可起钻。如多次下放方入不一致，则未捞获，可轻转转盘，拨动后再捞，直到捞住落物。3、如落物小，地层较软，可以开小排量，轻压、慢转