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主讲教师：VCM单体自压和真空回收技术01VCM单体自压和真空回收技术

在VCM悬浮聚合工业生产中，单体转化率一般控制在80%-85%，有必要对未反应的VCM进行回收。国内各PVC生产厂的回收技术各不相同。大致可分为传统的回收技术、日本信越回收技术和美国古德里奇回收技术。01VCM单体自压和真空回收技术传统回收技术

该工艺目前在国内被普遍采用。工艺过程：当聚合釜内单体转化率达到80%~85%时，根据釜内压力下降情况进行出料和回收探作，釜内未反应VCM和出料槽脱吸的VCM单体靠自压，经旋风分离器除去夹带的雾沐和PVC颗粒，再经分离器进一步除去所夹带的雾沫和颗粒，送至氯乙烯气柜与合成转化的粗VC气体混合，经压缩、冷凝后进入精馏系统精制。01VCM单体自压和真空回收技术传统回收技术

工艺特点：采用该工艺回收VCM，加大了精馏系统的生产负荷，浪费能源、降低了设备生产能力。在回收的VCM气体中含有引发剂和活性自由基，在精馏系统中易造成VCM的自聚，堵塞设备和管路，可能会严重影响了精馏系统的正常运行，并直接影响到精馏单体的质量。01日本信越回收技术VCM单体自压和真空回收技术

工艺过程：当聚合反应结束后，未反应的VCM先经自压回收，当压力降至0.03MPa时开始真空回收，维持15~30min.从聚合釜出来的未反应的VCM经洗涤除去夹带的雾沫和PVC颗粒，然后经冷却后直接进入氯乙烯气柜。真空回收时，气体经回收风机进入气柜。由气柜出来的VCM气体，经脱湿塔除去水分和酸组分，经压缩后加入阻聚剂，冷凝后进入粗VCM贮槽，送入精馏系统精制。当聚合需要时，回收VCM与新鲜VCM按规定比例混合使用。

01日本信越回收技术VCM单体自压和真空回收技术

工艺特点：

该法回收的VCM质量好，对聚合反应及树脂质量无影响，但流程长、设备多、投资多、成本及处理费用高，占地面积大，操作复杂。01美国古德里奇回收技术VCM单体自压和真空回收技术

工艺过程：该技术采用压缩，冷凝法，未反应VC气体经汽液分离器和气体过滤器除去夹带的雾沫和PVC颗粒后，VC与体直接或经压缩机压缩后进入二级冷凝器冷凝。一级冷凝器的冷却介质为5℃的工业冷却水，约90%的回收VC气体在一级冷凝器冷凝：二级冷凝器的冷却介质为0℃盐水，未冷凝的体进入二级冷凝器进一步冷凝，冷凝后液体VCM流人单体贮槽备用。不凝气体放空。

01美国古德里奇回收技术VCM单体自压和真空回收技术

工艺特点：该法工艺合理，VCM质量优良，由于回收的VCM无需返回精馏系统进行循环精制，减轻了精馏系统的生产负荷，并且避免了因回收VCM中带有活性自由基引发聚合反应而堵塞设备和管路的

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