气电焊焊接工艺技术操作规程与焊材选择方法解析(分类、原理、优缺点、应用范围及焊接方法)

文件编号：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿版号：＿＿＿＿＿＿＿＿生效日期：＿＿＿＿＿＿＿＿编制人：＿＿＿＿＿＿＿＿日期：＿＿＿＿＿＿＿＿＿审核人：＿＿＿＿＿＿＿＿日期：＿＿＿＿＿＿＿＿＿批准人：＿＿＿＿＿＿＿＿日期：＿＿＿＿＿＿＿＿＿受控印章：＿＿＿＿＿＿＿分发号：＿＿＿＿＿＿＿＿-1-/12目录1、分类： 32、手弧焊工具： 33、交流弧焊机： 34、直流弧焊机： 45、气体保护焊： 46、CO2气体： 57、焊丝： 68、气电焊操作规程： 79、气体保护焊特点及适用范围： 9-2-/121、分类：⑴、焊接分为：压焊，熔焊和钎焊。我们日常中所说的电气焊即属于熔焊部分。⑵、熔焊主要包括气焊，手工电弧焊，埋弧焊，氩弧焊，CO2气体保护焊，等离子焊接，电渣焊，电子束焊和激光焊。⑶、手工电弧焊（焊条电弧焊）是用手工操纵焊条进行焊接的一种方法。⑷、实现手工电弧焊的能量是利用气体介质中的放电过程产生的能量。2、手弧焊工具：⑴、进行手弧焊时的工具有：①、夹持焊条的焊钳；②、保护眼睛、皮肤免于灼伤的电弧手套和面罩；③、清除焊缝表面及渣壳的清渣锤和钢丝刷等。⑵、手弧焊的主要设备有弧焊机，按其供给的焊接电流种类的不同可分为交流弧焊机和直流弧焊机两类。3、交流弧焊机：⑴、交流弧焊机供给焊接时的电流是交流电，是一种特殊的降压变压器，它具有结构简单、价格便宜、使用可靠、工作噪声小、维护方便等优点，所以焊接时常用交流弧焊机，它的主要缺点是焊接时电弧不够稳定。⑵、实习时用的弧焊机为BX1-330型弧焊机。其含义是：3/12、B-交流变压器；、X1—下降特性；、330—基本规格（即额定电流为330安培）。④、其空载电压为60—70伏。⑤、工作电压在20—30伏左右，随焊接时电弧长度变化而波动，电弧长度增加，工作电压升高。、它可以通过改变绕组接法及调节可动铁芯位置来改变焊接电流大小。4、直流弧焊机：⑴、直流弧焊机供给焊接时的电流为直流电。①、它具有电弧稳定、引弧容易、焊接质量较好的优点，但是直流弧焊发电机结构复杂、噪声大、成本高、维修困难。②、在焊接质量要求高或焊接2mm以下薄钢件、有色金属、铸铁和特殊钢件时，宜用直流弧焊机。5、气体保护焊：⑴、气体保护焊适用于绝大多数金属材料的焊接，是用外加气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区的电弧焊方法。⑵、气体保护焊直接依靠从喷嘴中连续送出的气流，在电弧周围造成局部的气体保护层，使电极端部、熔滴和熔池金属处于保护气体内，机械地将空气与焊接区域隔绝，以保证焊接过程的稳定性，并获得质量优良的焊缝。⑶、气体保护焊焊的特点：4/12①、接成本低：其成本只有埋弧焊和手工电弧焊的40~50%；②、生产效率高：其生产率是手工电弧焊的1~4倍；③、操作简便：明弧，对工件厚度不限，可进行全位置焊接而且可以向下焊接；④、焊缝抗裂性能高：焊缝低氢且含氮量也较少；⑤、焊后变形较小：角变形为千分之五，不平度只有千分之三；⑥、焊接飞溅小：当采用超低碳合金焊丝或药芯焊丝，或在CO2中加入Ar，都可以降低焊接飞溅。6、CO2气体：⑴、CO2气体的性质：①、纯CO2是无色无味，而溶于水略带有酸味的气体。②、密度为1.97kg/m3，比空气重。③、在常温下把CO2气体加压至5~7Mpa时变为液体。④、常温下液态CO2比较轻。⑤、在0℃，0.1Mpa时，1kg的液态CO2可产生509L的CO2气体。⑵、瓶装CO2气体：①、采用40L标准钢瓶，可灌入25kg液态的CO2，约占钢瓶的80%，基余20%的空间充满了CO2气体。②、在0℃时保饱各气压为3.63Mpa；③、20℃时保饱各气压为5.72Mpa；5/12④、30℃时保饱各气压为7.48Mpa；⑶、CO2气瓶要防止烈日暴晒或靠近热源，以免发生爆炸。⑷、CO2气体纯度对焊接质量的影响CO2气体纯度对焊缝金属的致密性和塑性有很大影响。⑸、CO2气体中的主要杂质是H2O和N2，其中H2O的危害较大，易产生H气孔，甚至产生冷裂缝。⑹、焊接用CO2气体纯度不应低于99.8%（体积法），其含水量小于0.005%（重量法）。⑺、混合气体一般混合气体是在Ar气（无色、无味、密度为1.78kg/m3）中加入20%左右的CO2气体制成，主要用来焊接重要的低合金钢强度钢。7、焊丝：⑴、实心焊丝为了防止气孔，减少飞溅和保证焊缝具有一定的力学性能，要求焊丝中含有足够的合金元素，一般采用限制含碳量（0.1%以下），硅锰联合脱氧。⑵、焊丝直径常用的有：φ0.8mmφ0.9mmφ1.0mm1.2mmφ1.6mm，焊丝直径允许偏差+0.01，-0.04。⑶、以下介绍几种常用的焊丝：、用于焊接低碳钢低合金钢的焊丝有：H08MnSiA，H08MnSi，H10MnSi。、用于焊接低合金钢强度钢的焊丝有：H08Mn2SiA，H10MnSiMo，H10Mn2SiMoA。6/12③、用于焊接贝氏体钢的焊丝有：H08Cr3Mn2MoA。④、用于焊接抗微气孔焊缝低飞溅的焊丝有：H0Cr18Ni9，H1Cr18Ni9，H1Cr18Ni9Ti。⑤、用于焊接不锈钢薄板的焊丝有：H0Cr18Ni9，H1Cr18Ni9，H1Cr18Ni9Ti，H1Cr18Ni9Nb。⑥、药芯焊丝用薄钢带卷成圆形管，其中填入一家成分的药粉，以拉制而成的焊丝。⑦、采用药芯焊丝焊接，形成气渣联合保护，焊缝成形好，焊接飞溅小。⑧、常用的药芯焊丝有：YJ502，YJ507，YJ507CuCr，YJ607，YJ707。8、气电焊操作规程：⑴、操作准则：①、必须穿戴好必要的劳保，电焊工焊接时须使用焊妆面罩，清渣时应戴防护眼镜，气焊（割）工应带防护眼镜。②、严禁在有压力的容器管路上焊接，在距焊接场所5m以内严禁存放易燃易爆物品，装过易燃介质器焊接时，须用碱水或蒸汽彻底清洗指残介质，扣开刀孔或手孔确实无误后，方可旋焊。③、在焊修乙炔气发生器前，必须用清水冲洗干净并用明火试爆，确实无误后，方可旋焊。④、移动式乙炔气发生器附近，严禁接触火源距焊接现场7/12保持10米以上。⑤、乙炔气发生器应设防爆及防止回火的安全装置，经常检查发生器及回火防止器水注，不宜过高或过低，仪表和安全应定期检验，确保灵敏可靠。⑥、乙炔气发生器应设防爆及防止回火的安全装置，经常检查发生器及回火防止器水注，不宜过高或过低，仪表和安全应定期检验，确保灵敏可靠。⑦、回火防止器冻结时，可用热水或蒸汽加热，禁止用火烤乙炔气发生器上的零件及其附属工具不能用绝铜制作，以防产生铜而引起爆炸。⑵、注意事项：①、在接装减压器前，应先开起一下氧气瓶阀将瓶口污物染质吹掉，氧气乙炔气瓶高低压表要灵敏可靠。②、氧乙炔气瓶应妥善搬运存放，避免碰撞和震动不得在阳光下爆晒并应避开热源。③、减压器装上后，应先开起气瓶，再开起减压器，工作结束后应先关闭气瓶，再关减压器，操作时焊工应在减压器侧面。④、氧气瓶中的氧气不允许全部放完，应保留0.1－0.2mpa的压力。⑤、氧气胶管与乙炔气胶管不得换用或代用，管路连接处严防漏气。8/12⑥、氧气瓶及减压器严禁接触油脂。⑶、使用细节：①、当发生回火时应迅速关闭氧气阀门，然后再关闭乙炔气阀门。②、乙炔管破裂着火时，应迅速折起前一段胶管将火熄灭。氧气管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀门。禁止用折管办法灭火焰。③、电焊机必须有可靠接地。④、电焊把线应有良好绝缘，破皮漏电处应及时修好。⑤、焊炬使用中应防止过分受热。9、气体保护焊特点及适用范围：⑴、焊接生产率高：①、利用二氧化碳电弧焊方式焊接中厚板时，可以选择较粗焊丝，使用较大电流实现细颗粒过渡，这时焊丝中的电流密度高达100～300A／平方毫米，焊丝熔化速度快，熔敷率高，电弧刚度大，穿透力强，焊接熔深大，可以不开坡口或开小坡口；②、二氧化碳焊在焊接过程中，基本上没有焊渣产生，焊后不用清渣，从而节省了许多辅助时间，生产率比焊条电弧焊提高1～3倍。③、在焊接薄板时，可选用细焊丝，使用较小电流实现熔滴短路过渡，这时电弧对工件间断加热，焊接线能量小，焊接9/12变形也很小，甚至不需要焊后校正工序，也可以提高工效。④、二氧化碳焊短路过渡的频率很高，焊接生产率也是很高的。⑵、焊接低合金钢不易产生冷裂纹：①、与埋弧焊和氩弧焊相比，二氧化碳焊对油、锈、水分等不敏感，具有较强的抗潮湿和抗锈能力；②、焊缝中的含氢量很低，是一种低氢型的焊接方法。③、采用二氧化碳保护焊方式焊接低合金钢时不易产生冷裂纹。⑶、焊接能耗低：①、由于二氧化碳焊焊接电流密度大，熔深大，热效率高，熔敷系数大，有更大的焊接速度；②、焊接相同厚度的焊件时，熔化单位质量的填充金属所消耗的电能比手弧焊要少，是一种较好的节能焊接方法。⑷、适用范围广：①、二氧化碳焊采取自动焊或半自动焊方法，可以进行平焊、立焊、横焊、仰焊等各种位置的焊接，即全位置焊接。②、从焊接构件的板厚来看，薄板可焊到1mm左右，最厚几乎不受限制（可以采取多层多道焊接）。③、焊接薄板比较之气焊速度快，变形小。⑸、焊接成本低：①、二氧化碳气在工业中大量使用，来源广（既有专业生10/12产的二氧化碳气体，也有某些化工产品的副产品），其价格便宜；②、焊件焊缝坡口尺寸小，熔敷金属少，材料成本低；、焊接过程中消耗的电能也少，其焊接成本只是埋弧焊和焊条电弧焊的40%—50%。⑹、焊接电弧可见性良好：、二氧化碳焊是明弧焊接，焊接过程中电弧可见性良好，容易对准焊缝和控制熔池熔化以及焊缝成型；、对于曲线焊缝的焊接、空间位置焊缝的焊接都是十分有利的。⑺、二氧化碳气体密度较大：、受电弧加热后体积膨胀也较大，所以隔离空气保护焊接熔池和电弧效果良好。、二氧化碳气体的物理化学性质义给焊接带来一些问题，如二氧化碳气及其在高温下分解出的氧气具有较强的氧化性，而且随着温度的升高