电机厂冬季施工方案

西安电机厂高层商住楼工程期施工方案审批:审核:陕五建西安电机厂高层商住楼项目部二OO五年十月一日第一章概述当室外日平均气温连续五天低于5C即进入冬期施工。根据今年的气候特征和工程施工进度安排，本工程受冬期影响的主要分项工程为：混凝土、土方回填、 钢筋等分项工程。各分项工程必须在遵循一般施工规程、规范要求的前提下，严格按照冬期施工要求组织施工。其中，确定主体混凝土施工为冬期施工的控制重点。一、 气象资料西安地区历史气象统计冬期施工参数冬期初终日期11.18~3.9天数111平均气温十-一月十二月一月二月三月上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬9.46.64.02.10.7-0.5-1.0-1.2-0.80.42.43.95.68.110.1、冬期施工准备工作1•进入冬期后，对现场内的所有上下水管线路的外露部分应采用包裹防冻处理， 水管阀门井填充保温材料，所有不用的水管接口堵死，防止漏水。对现场和办公生活区用电设备、设施进行全面的检查维护，对采暖的线路做为重点检查项目。为了使生产从常温顺利进入冬期施工，在冬期来临之前，项目部组织相关人员参加冬期施工培训，使全体管理人员了解本工程冬期施工的任务、特点、重要性。同时，各工长对其所分管工种进行技术交底，熟悉冬期施工的特殊要求。积极组织冬期施工所需材料及设施的采购、进场和使用。第二章冬期施工措施一、混凝土工程本工程混凝土结构全部采用商品混凝土，砼泵输送。1、商品混凝土本工程混凝土结构全部采用商品混凝土，今年冬期全部采用车泵输送。选择合理运输线路，尽量缩短混凝土自运输到浇筑的时间，从而减少混凝土温度损失。商品混凝土经运输到施工现场，出机温度必须达到 10C以上，否则退回厂家，入模温度控制在5C以上。外加剂必须有出厂检验报告和合格证、产品说明书和掺外加剂砼性能检验报告，外加剂的摻入量必须严格按照配合比报告掺加，同时应注意外加剂的适应性和相容性。基础、主体混凝土结构，水泥采用42.5秦岭牌普通硅酸盐水泥，每立方米混凝土水泥用量不少于300千克，水灰比控制在0.55〜0.6为宜，砼出机坍落度控制在160mm为宜。2、混凝土浇筑混凝土浇注前应做好各项准备工作(包括劳动力、保温材料、生产工具的准备)，提高效率。对现场的输送泵管进行包裹保温。遇到下雪时，应及时将绑扎好的钢筋用彩条布覆盖，混凝土浇筑前及时将模板上的冰雪清理干净。墙体混凝土采用分段分层浇筑时，尽可能减少分段长度，从而缩短上层混凝土浇筑的间隔时间，确保混凝土在降温、初凝前很好的结合。（5） 为防止梁板混凝土的裂缝发生，表面收光四次成活。同时，采用吸水技术，在混凝土浇筑二次抹面以后，三次收光以前，用棉纱将混凝土表面的游离水吸出，提高混凝土的早期强度，快速达到受冻临界强度。在吸水时应注意对混凝土的保护，应采取相应措施防止踩踏。（6） 基础大体积混凝土，浇筑前应对地基土进行保温，防止土壤冻胀。混凝土浇筑时按照要求留置测温孔（详见砼工程施工方案）。3、测温（1） 工具准备现场采用玻璃液体温度计，在使用前应进行校验。（2） 测温的方法和要求本工程冬期施工的测温范围：大气温度、混凝土出机温度、入模温度、入模后初始温度和养护温度，现场测温安排:测温项目测温条件测温次数大气温度远离热源、外挂测温每两小时六次，昼夜4次混凝土养护温度达到受冻临界强（4MPa）度前每两小时一次，昼夜12次达到受冻临界强度后每两小时六次，昼夜4次砼出机、入模温度每工作班4次大气气温的确定为一天内2：00、8：00、14：00、20：00时四次室外气温观测的平均值。测定地点在地面以上1.5米，并远离热源。混凝土养护温度测温孔的布置：基础大体积混凝土测温孔按照砼工程施工方案中要求布置；框架柱、梁同一条件浇筑测温孔布置3个，测温孔布置在西北立面、外围温度变化大的构件上。测温孔形式：测温孔可采用预埋内径20mm套管（一端封闭）制作，深度以150伽为宜。注意留孔时要有专人看管（试验工），以防止被踩踏移位、倾倒。测温时按测温孔编号顺序进行，温度计插入测温孔后堵塞住孔口，留置在孔内3〜5min，然后迅速从孔中取出正确读数，并做好记录，同时将保温孔覆盖好。（3）测温管理试验员要在项目工程师的指导下按要求做好工程的测温工作， 以及气象资料的收集和整理。测温人每天24小时有人在岗，实行严格交接班制度，同时要保证测量及时，记录准确。若发现温度异常，应及时向项目工程师汇报，以便问题的及时处理。4、 混凝土的养护本工程混凝土养护采用综合蓄热法，即采用混凝土添加防冻剂与蓄热保温相结合的养护方式。实施如下：根据混凝土测温情况及室外温度对混凝土进行包裹毡被，冬期施工，严禁浇水养护。顶板、梁混凝土，在新浇混凝土表面先覆盖一层塑料薄膜，再严密加盖干燥毡被。对于边角等薄弱部位或迎风面，覆盖两层并保证搭接500伽。在温度下降较快时，可在室内加设火炉进行升温。测量放线时必须掀开保温材料，放完线后，应立即覆盖。当混凝土未达到受冻临界强度(设计混凝土强度标准值的30%)均不得取掉保温层。养护用保温材料不得潮湿或有水存在。未完全冷却的混凝土有较高的脆性，所以冷却前不能遭受冲击荷载作用，尤其是模板、钢筋必须缓缓放到结构层上。5、 拆摸混凝土冷却至5C时，并且满足常温拆摸要求时方可拆摸。拆摸后混凝土表面与外界温差大于15C时，在混凝土表面，必须继续覆盖保温材料，使其缓慢冷却。冬期施工混凝土的拆模必须严格按照项目部拆模制度执行，即由专业负责人根据同条件砼试件试压结果，并参照冬期施工砼强度增长曲线确定拆模时间，拆模前填写混凝土拆模申请，经施工技术负责人批准后方可进行拆摸施工。混凝土常温拆模规定不承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏(一般在浇筑完36小时以后)，方可拆除。承重的模板应在混凝土达到下列强度以后，才能拆模。构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)<2>50板>2、w8>75>8>100梁、拱、<8>75壳>8>100悬臂构件>1006、混凝土质量控制每次浇筑混凝土，除按照常规留置标准试件以外，需另外留置2组标准试件。一组与构件同条件养护，在构件混凝土温度降至0C时试压，用来检查砼是否达到抗冻临界强度，确定养护期限。一组用来确定拆模时间。冬期浇筑的混凝土，在受冻前，混凝土的抗压强度不得低于设计强度标准值的30%。混凝土的初期养护温度，不得低于外加剂的规定温度，达不到规定温度时应立即采取保温措施。二、 钢筋工程1、 现场安装钢筋闪光对焊棚，施焊前可将钢筋接触几次，使钢筋的温度上升，以利于闪光过程顺利进行、烧化过程中期的速度适当减慢。2、 电渣压力焊应根据钢筋直径和环境温度，适当增加焊接电流，适当加大通电时间。3、 施焊完成后，接头应在棚中慢慢冷却后方可移出对焊棚，严禁立即碰到冰雪，本工程需要焊接的数量极少，考虑在未进入冬期提前完工。4、 钢筋在堆放、加工、运输、绑扎过程中，遇冰雪天应采取覆盖，防止表层结冰瘤，在混凝土浇筑前，应清除钢筋上的积雪、冰屑，绑扎完后尽快进行下道工序。三、 土方回填1、冬期土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少 20%-25%。预留沉陷量应比常温施工时增加。2、室外回填可采用含有冻土块的土回填。但冻土块粒径不得大于 15cm,含量不得超过15%，且应均匀分布。3、地基土、室内回填不得采用含有冻土块的土回填。回填土施工应连续进行并应夯实。当采用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过20cm,夯实厚度宜为10〜15cm。4、 在冻结期间暂不使用的管道及其场地回填时，冻土块的含量和粒径不受限制，但融化后应作适当处理。5、 室内地面垫层下回填的土方，填料中不得含有冻土块，并应及时夯（压）实。填方完成后至地面施工前，应采取防冻措施。第三章 冬期施工安全措施为保证工程顺利度过冬期施工，现场落实各级安全责任制，现场成立安全检查小组,每周定时对现场进行安全检查。冬期安全防范应以“五防”（即防滑、防冻、防火、防触电、防煤气中毒）为控制重点。1、 外加剂要有专人严加保管，防止发生误食中毒。2、 进入冬季，现场道路的冰雪应及时清理，生活区及现场内严禁乱倒污水。3、 高空作业时，必须规范使用安全带，高挂低用。作业层及架底必须满铺脚手板、外架满挂密目网。4、 现场火源，应加强管理，使用明火，必须持“动火令”后方可施工，楼层混凝土生火保温时，应用铁皮隔离，防止模板着火。5、 所有电源应上锁，并设专人管理，防止漏电触电。6施工层使用电焊须对焊点周围易燃物清理干净，周边焊接施工时，应有隔离措施，并经检查合格后方可进行焊接。7、 接触火源、热水应防止烫伤、烧伤。8、 宿舍内取暖严禁使用焦炭炉、煤炉或碘钨灯，不得使用自制电热褥，取暖电源应由现场电工走线，任何人不得私自乱拉电源。大气测温记录序号日期温度「C)最咼温度最低温度平