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文档简介

山东育兴科技开发有限山东育兴科技开发有限第页(初稿)目录TOC\o"1-1"\h\z\u\h目录…………1水处理工岗位职责 2\h水处理工技术规范 3\h水处理知识 4\h司炉工岗位职责 6\h司炉工技术规范 7\h蒸汽锅炉操作知识 8\h热水锅炉操作知识 13\h维修工岗位职责 17\h维修工技术规范 18\h办公服务人员岗位职责 19\h勤杂工岗位职责 20水处理工岗位职责水处理工应持证上岗,熟悉水处理的流程和水质分析方法。定时对锅炉的给水、炉水、冷凝水和污水进行取样分析,做好运行数据的记录,需真实准确不得弄虚作假。时刻注意软水箱蓄水量,及时补充软化水,严禁锅炉使用生水。负责运行锅炉的连续排污,根据炉水化验结果,监督指导司炉工进行定期排污。负责污水池污水酸碱性检测,需要加碱(盐)时,通知有关人员协助处理,并做好记录。负责水处理设备和器具的维护保养,及时补充药品,保证工作需要。负责水处理化验室和泵房的卫生,物品摆放整齐有序,设备表面无灰尘。负责水处理化验室和泵房的安全,禁止非工作人员进入工作区域。非供暖季做好树脂的检查、保养工作,防止树脂中毒或发霉变质。接受领导分派的其他临时性工作。水处理工技术规范一、《工业锅炉水质》标准GB1576-2001:项目项目蒸汽锅炉热水锅炉给水锅水给水锅水总硬度(mmol/L)≤0.03—≤0.6—总碱度(mmol/L)—6~26——pH值(25℃)≥710~12≥710~12(一)水质指标每2小时取样化验一次,做好记录归档。软化水蓄水箱水质每2小时取样化验一次,做好记录归档。冷凝水(回水)水质每天白班取样化验一次,主要化验总硬度。如硬度指标合格且水质无明显浑浊即可回用,做好记录归档。灰池循环水PH值在10-12间,每日白班化验一次,做好记录归档。表面排污应根据炉水水质情况,适当开启表排阀门,本着经济运行的原则,规定阀门开度约为1/5。盐罐加盐应在白班进行,并一次加足够的量。水处理知识一、水质分析方法硬度的测定:取100mL水样于250mL锥形瓶中,加入3~5mLNH3~NH4Cl缓冲溶液,加入1~2滴5g/L滴铬黑T指示剂,用0.0100mol/LEDTA标准溶液进行滴定,当溶液颜色由酒红色转变为紫蓝色时,滴定结束。用消耗的EDTA标准溶液的体积计算水样的硬度,计算公式为:总硬度=消耗的EDTA标准溶液的体积×EDTA标准溶液的物质的量浓度÷水样的体积碱度的测定:取100mL水样于250mL锥形瓶中,加入1~2滴10g/L酚酞指示剂,用0.1000mol/LH2SO4标准溶液进行滴定,当溶液颜色由红色转变为无色时,记下消耗的硫酸标准溶液的体积V1。再在滴定后的溶液中加入1~2滴1g/L甲基橙指示剂,继续用0.1000mol/LH2SO4标准溶液进行滴定,当溶液颜色由黄色转变为橘红色时,滴定结束,记下消耗的硫酸标准溶液的体积V2。根据两次连续滴定所消耗的硫酸标准溶液的体积,计算水样的碱度。计算公式为:总碱度=(V1+V2)×硫酸标准溶液的物质的量浓度÷水样体积氯离子的测定:取100mL水样于250mL锥形瓶中,加入1~2滴10g/L酚酞指示剂,若溶液呈现红色,则用0.1000mol/LH2SO4标准溶液滴定至无色,再加入1mL0.1g/L铬酸钾指示剂,用1.0mL相当于1.0mg氯离子的硝酸银标准溶液滴定,当溶液颜色转变为橙色时,滴定结束。用消耗的硝酸银标准溶液的体积计算水样的氯离子含量。计算公式为:氯离子含量=消耗的硝酸银标准溶液的体积×硝酸银标准溶液的物质的量浓度÷水样体积(四)pH值的测定:用玻璃棒蘸取少量水样,用pH试纸测定水样的pH值,与标准色卡进行对比,取最接近的颜色对应的pH值作为所测水样的pH值。二、软水操作过程工艺说明:离子交换软化水的原理是将源水中的钙,镁离子置换出去,流出的水就是去掉了绝大部分钙、镁离子,硬度极低的软化水。当离子树脂吸收一定量的钙镁离子后就必须进行再生,即用饱和的食盐水浸树脂层,把树脂上的钙镁离子再置换出来,恢复树脂的交换能力,并将废液污水排出。操作流程:软化—反洗—吸盐—慢洗—快洗—盐箱注水。注意事项:1.定期清洗过滤器滤网;2.操作过程中固体盐量占罐体体积的1/3~1/2之间;3.溶盐时间需大于6小时;4.系统运行过程中不须断电。司炉工岗位职责司炉工须持证上岗,严格遵守锅炉安全操作的规定及各项规章制度。熟悉所操作锅炉的参数、性能、构造原理,熟练掌握操作技能和检查方法。三、了解锅炉给水的水质指标和水处理方法,根据锅水水质情况调整排污次数。定时冲洗水位表、压力表并校验安全阀是否灵敏。严格执行巡回检查制度,每班从接班开始至少每一小时巡检一次,发现问题及时处理,确保锅炉安全运行。根据负荷情况正确调整运行参数,做到经济运行。认真填写运行记录,内容完整、字迹工整。遵守劳动纪律,班前、班中严禁饮酒,不得脱岗、睡岗。交接班时应提前10分钟到岗,有事应提前半天请假。司炉工应保持锅炉本体、附属设备和区域内的环境卫生整洁。完成上级交办的其它工作任务。司炉工技术规范一、锅炉启动前应对受压元件、炉墙及烟风道、安全附件、保护装置及仪表、汽水管道及阀门等进行全面检查,经确认合格后方可进行肩动。二、锅炉启动前,先排气上水,当水位达到最低安全水位后,方可点火。在此过程中应检查汽水系统各阀门的位置是否正确,省煤器的旁通烟道或循环管阀门应打开,水质应符合相关标准。锅炉启动时应先开引风机后开鼓风机,升压应当缓慢,随时注意观察水位,当压力升至0.1Mpa时应冲洗水位表。运行中根据实际情况调节给水量、给风量、给煤量和煤层厚度,适时进行清炉,保持气压、水位和燃烧稳定。每班冲洗水位表一次,排污一次,进行安全阀排气试验一次。定期排污应在高水位、低负荷环境下进行,排污过程中要有专人监视水位,排污后要检查排污阀是否关严,严禁用加力杆、敲击等方法强行开启排污阀。压火应在高水位时进行,压火过程中,司炉工不得离开并随时监视水位。遇有特殊情况需做紧急停炉时,不得使炉温降低过快,从炉火熄灭到放水时间不得少于8小时,炉水温度高于70℃不得放水。锅炉发生严重缺水时应立即停炉,严禁向炉内进水,也不许向外排气。蒸汽锅炉操作知识一、锅炉点火锅炉点火前须对炉体内外及各阀门、仪表进行检查,并且打开锅炉的风、烟道挡板,进行自然通风或启动引风机五分钟左右以排除烟道中积存的可燃气体。机械炉排点火程序:先在煤闸板和后拱之间的炉排上铺一层薄煤,并在煤上铺好木柴和引燃物,然后启动引风机。点燃木柴后,以最慢的速度转动炉排前进0.5-1m,然后停止炉排转动,待煤燃烧旺盛,再启动炉排并逐渐加快转动速度,增加给煤量,启动鼓风机,并随着燃煤的移动逐段开启各风室的挡板,调整送风量。锅炉应缓慢升温,否则易造成锅炉局部过热而损坏炉体结构。锅炉升压程序:1.排出空气:当锅炉汽压开始上升,空气阀或抬起的安全阀开始大量冒蒸汽时,即可关闭空气阀或将抬起的安全阀恢复原位,并维持锅炉正常水位。2.冲洗水位表:当汽压升到0.05~0.15MPa时进行冲洗水位表的工作,冲洗前需戴好防护用品。水位表冲洗步骤:打开放水旋塞—关闭水旋塞—开启水旋塞—后关闭汽旋塞—开启汽旋塞—关闭放水旋塞,恢复水位表正常运行。3.炉压升到正常值。二、锅炉的暖管、供汽与并炉锅炉升压完毕,即可进行暖管供汽。如有两台以上的锅炉需并列供汽时,新投入运行的锅炉就要进行并炉(即并入已进行锅炉的行列共同供汽),但事先需进行暖管。暖管顺序:首先开启主蒸汽管道上所有疏水阀,排出蒸汽管道内的冷凝水,然后缓慢开启锅炉主汽阀约半圈,让少量的蒸汽进入管道,使其温度逐渐升高,待管道充分预热后,再将锅炉的主汽阀全开启。供汽:供汽过程中管道道里如有水锤声,可关小主汽阀,开大疏水阀,待水锤声消失,再重新逐渐开大主汽阀。汽阀全开启后,应回关半圈,并关闭旁通阀,最后关闭管道上的疏水阀。并炉顺序:适当减弱运行中锅炉的燃烧,然后缓缓开启主汽阀,待蒸汽管道内昕不到汽流声,即锅炉汽压与蒸汽母管内的汽压趋于平衡时,再全开启主汽阀。三、锅炉运行中的调节水位的调节:锅炉的正常水位一般在水位表的中间,在运行中应随负荷大小进行调整(在低负荷时,应稍高于正常水位,以免负荷增加时造成低水位;在高负荷时,应稍低于正常水位,以免负荷减少时造成高水位)。但上下变动的范围不宜超过中水位±25mm。汽压的调节:汽压下降,而水位高时,先减少或停止给水,再增加给煤和送风,加强燃烧;汽压下降,而水位低时,先增加煤量和送风。强化燃烧的同时增加给水量;汽压升高,而水位高时,先减少煤量和送风,然后减小给水量或暂停给水;汽压升高,而水位低时,先加大给水,再根据汽压变化调整燃烧和给水量。风量的调节:锅炉正常运行时,炉膛负压应在20~30Pa间。调节方法:炉膛负压的调节,主要调节送风量和引风量。送风量大而引风量小时,炉膛负压小;送风量小而引风量大时,炉膛负压大;为维持负压,在增加风量时,应先增加引风,后增加送风;在减小风量时,应先减少送风,后减少引风。排污操作规范。1.排污前应适当提高水位,而且不允许同时进行两个以上排污点的排污,以免锅炉缺水。2.排污要在锅炉压火后,或者负荷低时进行。此时锅炉水循环比较缓慢,渣垢容易积聚,排污效果好。3.一台锅炉如果在同一个放水地点装有两个排污阀的,在排污的时候,先开从锅炉数起的第二个排污阀,然后再开第一个,先微开一点,待管路预热后再慢慢开大。排污完毕后,首先把靠近锅炉的排污阀慢慢关闭,然后关闭第二个排污阀。四、锅炉停炉(一)暂时停炉压火的操作方法:锅炉压火前,先适当地降低锅炉负荷,然后根据停炉时间的长短,把煤层加厚(一般不超过20Omm)适当地加快炉排速度,当加厚的煤层至距离老鹰铁(挡渣器)1m左右时,停止炉排转动,待灰渣清除干净、再停止出渣机运转,停止鼓、引风,适量地关小分段送风的调节挡板和烟道挡板,依靠自然通风维持煤的微弱燃烧,然后进行排污,将锅炉水位上到最高允许水位。当锅炉需要恢复运行时,只要启动引风机、鼓风机、调整风挡板和分段风室调节挡板的开度,待燃烧正常时,调整煤层厚度,开动炉排,即可恢复运行。(二)正常停炉的操作方法。1.停止上煤,待存煤全部送入炉膛后,停止炉排转动。2.当火势减小到微弱状态时,关闭供汽阀停止送汽。3.待煤烧完,停止鼓风机、引风机,改用自然通风,使炉排上的煤烧完,同时将自动给水改为手动给水,保持锅炉水位稍高于正常水位。4.关闭锅炉出口烟道挡板、炉排下的通风调节门和炉门,启动炉排将灰渣送入灰渣斗内,并继续运转约1h,以冷却炉排,清除灰斗和各风室内的积灰。5.锅炉停止供汽时,还要关闭隔绝阀。有过热器的锅炉,应开启过热器出口集箱疏水阀30-50分钟,同时关闭连续排污阀。6.停炉后锅炉缓慢冷却,经过4-6h后,逐渐开启烟道挡板通风。7.锅炉放水之后,应将蒸汽、给水、排污等管路与其他并列运行的锅炉,用堵板(盲板)全部隔绝,方可进入炉内进行工作。(三)紧急停炉操作程序。1.立即停止给煤和送风,减少引风。2.迅速清出炉内燃煤,将火熄灭。3.迅速关闭锅炉出口主汽阀,开启排汽阀、安全阀,降低蒸汽压力。4.炉火熄灭后,开启省煤器旁通烟道挡板,关闭主烟道挡板,打开灰门和炉门,促进空气流通,加速冷却。热水锅炉操作知识一、热水锅炉点火检查完毕,确认无问题后,可启动供热系统投入运行。先启动循环水泵,循环正常后再点火启动锅炉。循环水泵的启动程序:打开水泵进水管阀门,关闭水泵出水管上的阀门;接通电源,启动水泵电机;慢慢打开出水管上的阀门,注意观察出水管上的压力表的指示是否正常。热水锅炉的点火程序(同蒸汽锅炉)点火升温时,要经常监视锅炉供、回水的压力和循环水泵出口压力,保持压力平稳,如发现压力波动较大,应及时调整。在点火后随着水温的升高,要经常打开放气阀进行排气。二、点火注意事项在锅炉点火后,开启循环水泵前,应严密监视锅内水温,防止水温过高而发生汽化。循环水泵不允许带负荷启动,避免因启动电流过大而烧坏电机。开放热用户时,一般先开启回水阀门,后开启供水阀门,最后将系统网络末端连接供、回水管道的旁通阀门关闭。在点火时,严禁用强挥发性油类或易暴物进行点火,以防止意外事故的发生。三、热水锅炉供热运行管网平衡的调整根据供热管网的实际情况,及时调整管网平衡,使远端用户和近端用户的室内温度都能达到规定标准。运行参数的控制1.保持压力:供热系统运行中,司炉工应密切监视锅炉进出口压力表和循环水泵入口压力表,如发现压力波动较大,应及时查找原因,加以处理。2.控制温度:司炉工要注意室外气温的变化,关注每天的天气预报情况,根据供热标准规定的供水温度,及时进行燃烧调节(煤层厚度、炉排转速、鼓风量、引风量、各风室风门等)。3.排污控制:司炉工应根据水质化验结果进行排污,确保锅炉水质。运行注意事项注意观察系统的补水量,发现非正常补水,应查明原因予以处理。一般系统的补水量应控制在系统的循环水量的1%以内。锅炉运行时,循环水泵严禁停运,以免产生蒸汽造成水击。锅炉间断运行时,循环水泵可在保证供暖效果的前提下,灵活掌握开停时间。停电保护措施:锅炉房停电后,应立即打开出水管道集气罐出口阀门,排除炉膛内因管道过热而产生的蒸汽;短时停电,应打开炉门及旁通烟道,进行压火,密切注意锅炉水温变化,防止汽化;长时间停电,应打开炉门及旁通烟道,扒出炉膛内燃料,降低锅水温度。热水锅炉的停运供热系统的停运也就是热水锅炉的停炉,按情况不同分为:正常停炉、暂时停炉和紧急停炉三种情况。正常停炉的操作方法。1.正常停炉时,先停止供给燃料,再关闭送风机,最后关闭引风机,但不可立即停泵,只有锅炉供水温度降低到50℃℃以下时才能停泵。2.停泵时,为防止产生水击,应先逐渐关闭水泵出口阀门,再停泵。暂时停炉的操作方法。1.暂时停炉也叫压火,是有计划进行的,先停止鼓风机,再关小引风机,提高炉排运转速度,当着火点离煤闸板0.5米左右时停止炉排转动,停止引风。暂时停炉时,循环水泵原则上应继续运行。2.临时故障停炉可按暂时停炉操作。3.暂时停炉时应增加对炉膛的巡查次数,必要时间断转动炉排,以免炉排烧坏。紧急停炉的操作方法1.运行中有下列情况之一时,应紧急停炉:锅水温度急剧上升,失去控制;循环泵或补水泵全部失效;压力表或安全阀、排污阀全部失效;(4)锅炉承压元件损坏,危急运行安全;(5)补水泵不断补水,锅炉压力仍然继续下降;(6)燃料设备严重损坏,炉墙、炉拱倒塌,或严重威胁锅炉安全运行;(7)其他异常运行情况,且超过安全运行允许范围。2.紧急停炉程序:立即停止燃料供给,其它操作与正常停炉相同。维修工岗位职责负责本站供热设备及附属设施的维修保养,及时发现并清除设备故障。制定预防性维护保养计划及设备管理相关文件。观察设备运行中出现的故障情况进行分析,总结设备故障原因。做好易损件及非常规零配件管理工作。负责设备维修记录统计汇总工作,制定设备运行月度状况报表。负责辅助编制供热站供热设备的保养计划,明确维护保养的具体工作内容及时间。分析设备故障原因,制定改善措施,统计各车间设备故障率。做好年度检修计

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