调度中心外架施工方案

第一章工程概况安和社区项目三标段工程，位于郑州市明理路与文苑南路交叉口东北角。本工程包含4#、5#、6#楼及其附属车库，主楼为框剪结构，地上三十层，地下一层，筏板基础。本工程基础平面大体呈矩形。地下室层高5.7m、地上层高3.0m。本工程外架七层以下采用落地式脚手架，七层以上采用普通型钢悬挑脚手架。本工程由郑州瑞泰置业有限公司建设；核工业第五设计研究院和机械工业第六设计研究院设计，河南建达工程建设监理公司监理，河南省第一建筑工程集团有限责任公司安和社区项目部施工。第二章编制说明依照核工业第五设计研究院和机械工业第六设计研究院设计的《安和社区项目三标段工程》设计图纸的设计规定、施工现场实际环境，对本工程进行有针对性的编制外脚手架施工专项施工方案。2.1编制依据1．业主提供的建筑、结构设计图纸、图纸会审、设计变更等2.《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社；3.《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；4.《建筑结构荷载规范》(GB50009-2023)5.《建筑施工脚手架实用手册(含垂直运送设施)》中国建筑工业出版社；6.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—20238.《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2023)中国建筑工业出版社9.《混凝土结构设计规范》(GB50010-2023中国建筑工业出版社；10.《钢结构设计规范》(GB50017-2023)中国建筑工业出版社；11.《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-9112.《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质【2023】87号13．其他相关规范、规程2.2编制原则根据该工程的设计文献、工程地质报告，结合现场踏勘情况，并参考相关资料，针对工程特点、难点，结合我单位的施工专长、经验、技术、设备能力，本着“保证安全，质量为本，高效环保”的原则，编制方案。1.施工方案满足工程施工安全、质量、工期、环保、文明施工的规定；2．施工方案综合考虑周边环境、现场场地、地质条件、气候条件以及不同工序的互相协调配合等因素，合理组织人员、设备，保证工程如期完毕；3．采用新技术、新工艺，提高工程质量及工作效率，减少工程成本。第三章施工部署3.1场区平面布置本工程设立三台施工专用塔吊，钢管、方木、模板、扣件等周转材料、钢筋加工区、木工区、施工作业区均在此覆盖范围，可根据施工进度直接垂直运送周转使用。施工现场平面布置图见图3-1:图3-1：施工现场平面布置图3.2机械设备与材料计划表3-2机械设备计划表序号设备名称规格数量用途1水准仪DSZ23台标高尺寸控制2激光经纬仪DJD2-JCL1台垂直度控制3全站仪2台轴线坐标控制4塔式起重机QTZ803台周转材料转运表3-3脚手架用周转材料计划表序号名称规格型号单位数量1扣件式脚手架钢管￠48×2.7t602直角扣件个80003旋转扣件个50004对接扣件个50005密目安全网2023目M2150006铅丝20#Kg807工字钢16#m20238钢丝绳16#m55009绳扣个4000表3-4劳动力配置计划表序号工种人数负责项目或工作内容备注1架子工19现场架子搭设名单附后2管理人员5全面组织施工3专职安全员3组织施工现场安全生产管理登高架设作业人员名册第四章脚手架方案选择4.1脚手架设计原则本工程考虑到施工工期、质量和安全规定，故在选择方案时，应充足考虑以下几点：1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。2、在规定的条件下和规定的使用期限内，可以充足满足预期的安全性和耐久性。3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转运用，便于保养维修。4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；5、综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合《建筑施工安全检查标准》规定。6、结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，以决定采用脚手架方案：本工程1-7层采用落地式双排脚手架，从7层顶开始采用悬挑式双排脚手架，住宅层高为3m，每6层悬挑一次，一次悬挑高度为18m，分别在7层顶、13层顶、19层顶、25层顶悬挑，控制最大悬挑高度不大于20m。悬挑架采用建筑立面全防护，待工程施工完毕后进行架体拆除。4.2总体思绪本工程采用普通型钢悬挑脚手架，悬挑脚手架必须连接封闭。悬挑梁平面布置如图4-1所示：工字钢悬挑脚手架在主体工程结构七层平面进行第一次悬挑，每个悬挑体系在搭设过程中断开，上下架体不得连接。脚手架钢管选用ф48×3.0；外挑型钢采用16号工字钢，长度为3米（将阴角部位悬挑工字钢加长，保证阴角部位架体可以在工字钢上搭设）；每根工字钢用ф14mm钢丝绳做斜拉杆，为增大保险系数，架体转角处使用两根钢丝绳斜拉。固定型钢在楼面上用定位环锚固件。双排架体横距为0.8m，纵距为1.5m，步距为1.8m，外侧上下两大横杆中间增设一道横杆；立杆纵距1.5米；横距0.8米；脚手架内排立杆离墙距离0.3米，小横杆间距1.5米；大小横杆的布置方法：小横杆在大横杆上面；连墙件方式；钢管扣件连接，二步三跨，定位点采用预埋短钢管。脚手架立杆下部支承在用16号工字钢制作的水平悬挑梁上。作业层设栏杆和挡脚板；脚手架外立杆内侧挂阻燃型密目安全网封闭施工；剪刀撑应在外侧立面整个长度与高度上连续设立；脚手架与建筑物的连墙拉结在两步三跨内采用刚性与建筑物主体连接，每个节点采用三个直角（旋转）扣件。其它搭设规定遵照JGJ130-2023执行。预埋锚固件使用Φ20圆钢做成几字型，放在板筋下，下部水平段长度不小于30d，外脚手架侧面详见图4-2：图4-2：外脚手架侧面图距离16号工字钢外端头10cm和90cm处，采用Φ22钢筋，高度15cm，围焊于工字钢上平面，作为固定立杆的固定防滑端，距离16号工字钢外端头15cm处，斜拉钢丝绳防滑。4.3连墙件设计连墙杆一侧分别与内、外立杆同时连接，另一侧与墙体埋件用两个扣件扣紧，详见图4-2：连墙件立面示意图；图4-3：连墙件构造图:图4-2：连墙件立面示意图图4-3：连墙件构造图第五章脚手架施工方法5.1劳动力安排1.为保证工程进度的需要，同时根据本工程的结构特性和外脚手架的工程量，拟定本工程外脚手架搭设人员需要30人，均有上岗作业证书。2.建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构。搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。3.外脚手架的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。5.2材料规定1.钢管：脚手架的立杆、纵向水平杆、横向水平杆、斜杆等均选用外径48mm，壁厚3.0mm的焊接钢管，钢材强度等级Q235-A，脚手架钢管应采用现行《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092-1993）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行《碳素结构钢》（GB/T700）Q235-A级钢的规定。钢管上严禁打孔，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、结疤、分层、错位、压痕、划道和硬弯等缺陷，符合现行国家《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定，并有产品出厂合格证；若使用旧钢管，其外表面锈蚀深度应小于或等于0.3mm；若超过此规定值时，严禁使用。钢管表面应涂刷防锈漆。2.本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部《钢管脚手扣件标准》（GB15831）的规定，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。扣件螺栓拧紧力矩达65N.m时不得发生破坏。3.搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环保美观。脚手架立杆统一漆黄色，踢脚杆、防护栏杆、剪刀撑统一漆黄黑相间色。4.脚手板、竹串片脚手板脚手板应使用由毛竹或楠竹制作的每片宽度不小于50mm的竹片，拼接螺栓间距不得大于600mm，每块质量不易大于30kg。5.全网采用密目式安全网，网目应满足2023目／100cm²，做耐贯穿实验不穿透，颜色应满足环境效果规定，选用绿色。规定阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证。6.连墙件采用钢管，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T700）中Q235A钢的规定。7.型钢水平悬挑杆采用16号工字钢，悬挑水平钢梁采用Φ14钢丝绳与建筑物拉结。5.3施工工艺及规定工艺流程为：钢管和挡脚板刷漆——结构层梁板钢筋绑扎时预埋锚固件——楼层混凝土浇筑时检查锚固件预埋高度——工字钢穿设和固定——外立杆——内立杆——第一步大横杆——小横杆——连墙件——剪刀撑——铺脚手板——防护栏杆——挂绿色安全网——安挡脚板——斜拉钢丝绳——检查——依次逐步向上搭设——最终逆序逐步拆除架体。1、预埋锚固件本工程使用钢筋环锚固件。锚固件相应每根工字钢均预埋三处，第一处预埋在结构边梁上，所起的作用是限制工字钢移动。第二处预埋的位置在工字钢内边沿向外0.6m位置处，第三处预埋位置在工字钢内边沿向外0.4m处，作用是承受工字钢传递的架体荷载。在钢丝绳斜拉位置预埋Φ20圆钢，与结构现浇后作为钢丝绳拉结点。锚固件纵向间距为1.5m，具体位置根据建筑和结构的关系进行调整。预埋钢筋环详图如图5-1所示：图5-1：预埋钢筋环大样预埋钢筋环锚固件时需要特别注意的几点：（1）预埋位置严格结合建筑图和结构图进行了分析，基本选择在结构每跨的中部，避开了砌体位置和水电预留洞口位置。为保证工字钢位置不和水电预留洞口位置发生冲突，了解了设计变更信息，施工时认真核对洞口位置，切实保证了选择的预埋位置准确可行，在混凝土浇筑前对预埋位置进行检查。（2）预埋高度结合结构层施工表面高度进行了调整，保证16#工字钢能顺利穿入，使穿入的工字钢尽量能稳定的受力。控制措施为采用小段16#工字钢进行预穿，穿但是去的和穿过但空隙过大的均重新调整高度。工字钢与钢压板锚固件之间的空隙用木楔塞牢。（3）结构层混凝土施工时安排专门人员对预埋件进行检查，发现因砼浇筑工人踩踏触碰变形的预埋件及时扶正，并严格检查埋置高度，保证后续工序的顺利进行。2、工字钢悬挑梁加工：挑梁加工如图4-1所示：挑梁采用Φ16工字钢，长度3.0米，悬挑出结构外边1.3米，固定于结构层长度1.7米，并在距悬挑端100mm、900mm处焊接150mm长Φ20钢筋，用于固定脚手架立杆。工字钢悬挑梁下部距悬挑端150mm处焊接50mmΦ20钢筋，用于固定斜拉钢丝绳。详见图5-2：工字钢悬挑梁加工大样图图5-2：工字钢悬挑梁加工大样3、工字钢穿设和固定将长3m的16#工字钢穿于套环上自结构外檐外挑1.3m。工字钢一端按照双排外架间距在工字钢外边沿向内100mm及900mm处焊接Φ20钢筋150mm高，待下部工序立杆搭设时立杆穿在圆钢头上可起到良好的固定作用。工字钢与埋环交接处塞入小木楔，起到良好的紧固作用。4、立杆间距(1)脚手架立杆纵距1.5m，横距0.8m，步距1.8m；连墙杆间距竖直3.6m，水平4.5m(即两步三跨)；里立杆距建筑物0.3m。(2)脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向互相错开500mm以上，且规定相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。(3)设立扫地杆，连接于立杆脚点上。(4)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1／400。(5)立杆插放在挑梁的Φ20mm定位钢筋上，立杆必须采用对接扣件连接，两根相邻立杆的接头不应设在同一步内，高度方向错开的间距不应小于1500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。5、大横杆、小横杆设立(1)大横杆在脚手架高度方向的间距1.800m，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为150mm。(2)外脚手架按立杆与大横杆交点处设立小横杆，两端固定在立杆上，以形成空间结构整体受力。（3）大小横杆连接构造规定1—立杆2—纵向水平杆3—横向水平杆6、架体搭设工字钢穿好固定后施工进行竖立内外侧立杆，安装内外横杆，最后铺设脚手板架设安全网。架体搭设一步后随时进行临时拉结。斜拉底部外侧工字钢悬挑梁上，斜拉钢丝绳采用φ14钢丝绳，保证其有足够的承载力和稳定性。架体搭设时需要特别注意的几点：（1）脚手架立杆垂直度应控制在1.5/400内，每面脚手架横杆水平高低相差小于30mm。主节点处设立一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件中心距不应大于150mm。各杆件端头伸出扣件盖板边沿的长度不应小于100mm。（2）立杆各层各步接头采用对接扣件连接。立杆上的对接扣件应互相错开布置，接头应位于步距上下各三分之一内。两根相邻立杆的接头不应设立在同步同跨内，隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。节点必须锁紧牢固有效，安全围护措施必须稳固可靠。（3）脚手架配合施工进度搭设，一次搭设高度不超过相临连墙件以上二步，随搭设高度的增长，应采用临时加固措施，将脚手架与建筑物稳固连接。（4）脚手架外侧立面设立连续式剪刀撑，并应由底至顶连续设立。每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在5到7根间。跨度不应小于4跨，斜杆与地面的倾角为45度。剪刀撑搭接长度不小于1m，并用3个扣件连接。详见图5-3：外脚手架立面图图5-3：外脚手架立面图（5）大横杆用直角扣件扣装于两立杆内侧，横向水平杆用直角扣件扣装于纵向水平杆上方。每个扣件必须扣紧。7、剪刀撑（1）剪刀撑、横向斜撑应随立柱、纵横向水平杆等同步搭设。（2）每道剪刀撑宽度为4跨，斜杆与地面的倾角在45~60°之间。（3）脚手架外侧立面设立连续式剪刀撑，并应由底至顶连续设立。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于3个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。8、扣件安装（1）扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.M，并不大于65N.M。（2）扣件规格必须与钢管外径相同。（3）主节点处，固定横向水平杆（或纵向水平杆）、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm。（4）对接扣件的开口应朝上或朝内。（5）各杆件端头伸出扣件盖板边沿的长度不应小于100mm。9、连墙件(1)脚手架与建筑物按水平方向4.5m，垂直方向3.6m，设一拉结点。(2)拉结点在转角范围内和顶部处加密，即在转角l米以内范围按垂直方向每3.6米设一拉结点。(3)拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设立在外架大小横杆接点处。(4)外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述规定，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结，以保证外架安全可靠。10、挂设安全网安全网应挂设在外排脚手架内侧。用8#钢丝间距1.5m绑牢在脚手架上。安全网没有固定环处，应当用50mm宽木板压牢后用8#钢丝绑牢固定。施工过程中要经常对安全网进行检查和维修，严禁向安全网内扔木料和其他杂物。脚手架内部作业层的脚手板下平挂安全网，要随楼层施工进度逐步上升，除一道逐步上升的安全网外，下面每隔2层（或不大于10m）的部位加设一道水平安全兜网。11、防护搭设：防护是悬挑整体脚手架安全使用的关键。本工程采用的防护措施为架体底端满铺脚手板，用铁丝在两端和中部扎好，下设平网兜底。外挂安全立网要封严、绷紧、绑牢固，安全网接缝应无缝隙。作业层随层设立应全封闭施工走道，满铺脚手板。在架体最底部一层脚手板与墙之间，用脚手板或木板等材料密封以防坠物伤人。防护搭设时需要特别注意的几点：（1）脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板，里外立杆应满铺脚手板，无探头板。(2)作业层脚手板应铺满、铺稳、铺实。竹串片脚手板应设立在三根横向水平杆上，当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支撑，但应将脚手板两端横向水平杆可靠固定，严防倾翻。脚手板的铺设应采用对接平铺或搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处应设两根横向水平杆，脚手板处外伸长度应取130mm~150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm，脚手板搭接铺设时，接头应支在横向水平杆上，搭接长度不应小于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。脚手板对接、搭接构造图(3)脚手板须用18铅丝双股并联绑扎，不少于4点，规定绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。（4）作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板的两端均应固定在支撑杆件上。（5）架体外侧采用密目安全网封闭，安全网应拉展用尼龙绳扎牢。（6）为防止交叉作业导致物体坠落伤害，施工层以下外架每隔3步以及底部用安全平网或其他措施进行封闭。12、防护栏杆(1)脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。(2)选用18铅丝张挂安全网，规定严密、平整。(3)脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。(4)脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。13、架体内封闭(1)脚手架的架体里立杆距墙体净距为300mm，如因施工过程中要站人的，必须铺设站人片，站人片设立平整牢固。(2)脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。第六章脚手架质量验收与标准6.1脚手架在下列阶段进行检查与验收:1)脚手架搭设前；2)作业层上施加荷载前；3)每搭设完10～13m高度后；4)达成设计高度后；5)遇有六级大风与大雨后寒冷地区开冻后；6)停用超过一个月；6.2进行脚手架检查验收时应根据下列技术文献:1)施工组织设计、专项施工方案及变更文献；2)技术交底文献；5.3脚手架使用中，应定期检查下列项目:1）杆件的设立和连接连墙件支撑门洞桁架等的构造是否符合规定；2）底座是否松动立杆是否悬空；3）扣件螺栓是否松动；4）脚手架其立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合下表5-1的规定。5）安全防护措施是否符合规定。6）是否超载。脚手架搭设的技术规定允许偏差与检查方法表5-1项次项目技术规定允许偏差（mm）检查方法与工具2立杆垂直度搭设中检查偏差的高度（m）总高度用经纬仪或吊线和卷尺50m40m20mH=2H=10H=20H=30H=40H=50±7±20±40±60±80±100±7±25±50±75±100±5±30±50中间档次用插入法3间距步距纵距横距-±15±30±15钢板尺4双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差外伸500mm-50钢板尺5纵向水平杆高差一根杆的两端-±20水平仪或水平尺同跨内两根纵向水平杆高差-±106扣件安装主节点处各扣件中心点互相距离a≤150mm-钢板尺同步立杆上两个相隔对接扣件的高差a≥500mm-钢卷尺立杆上的对接扣件至主节点的距离a≤h/3-钢卷尺纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离a≤la/3--钢卷尺扣件螺栓拧紧扭力矩40～65Ｎ.m-扭力搬手7剪刀撑斜杆与地面的倾角45°～60°--角尺8脚手板外伸长度对接a=130～150mml≤300mm-卷尺搭接A≥100mml≥200mm卷尺第七章脚手架的使用规定1、作业层的施工荷载不得超过设计荷载，结构脚手架为3KN/m²，装饰脚手架为2KN/m²。2、在架板上堆放的标准砖不得多于单排立码3层；砂浆和容器总重不得大于1.5KN；施工设备单重不得大于1KN，使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5KN。3、在架面上设立的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。4、作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，严禁在架板上加垫器物或单块脚手板一增长操作高度。5、在作业中，严禁随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。6、工人在架上作业时，应注意自我保护和别人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上嬉闹和坐在栏杆上等不安全处休息。7、严禁攀缘脚手架上下。8、五级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。第八章脚手架拆除1、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般涉及：拆架的环节和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。2、拆架时应划分作业区，周边设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，严禁非作业人员进入。3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。4、拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。6、连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才干拆除。7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先告知对方，以防坠落。8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。9、在拆架时，不得半途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。10、拆下的材料要渐渐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收解决。11、高层建筑脚手架拆除，应配备各良好的通讯装置。12、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。13、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患导致复岗后的人为事故。14、如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。15、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。第九章质量管理体系与措施9.1质量保证体系1．我方根据ISO9001：2023质量保证体系规定，公司及项目部严格按照贯标的“质量手册”、“程序文献”和“作业文献”规定执行。2．建立一套完整的质量保证体系，健全质量管理网络。制定严格的质量管理办法，奖罚分明，保证施工质量。施工过程实行三级质量管理体制，即各工序班组自检、交接互检、现场质检员复检、项目部技术负责人抽检，层层把关，责任到人。本工程质量保证体系和质量控制网络见下图。9.2质量保证组织措施1.建立严格的质量保证制度，设立高效、认真负责的质量保证部门，建立工程监督制度。从管理上保证质量目的的实行，推行全面质量管理体系，运用科学的手段，实现质量目的。实行质量岗位责任制，制定质量管理办法及奖罚措施。2．成立以项目经理、技术负责人、项目专职质量检查人员，班组不脱产的质量管理员三个层次的现场管理组织系统，并由技术负责人负责质量管理，开展系统地组织、督促和检查贯彻工作。做到现场质量工作事事有人管、人人有专职、“人管成线、群管成网”、办事有程序、检查有标准的质量管理系统。3.成立信息反馈系统，实现管理业务标准化，管理流程程序化。质量管理的许多活动都是反复性的，具有一定的规律性。对原材料的复验、质量检查、施工工艺、技术革新等各方面的信息要及时收集、解决、传递和贮存。把业务解决过程中通过的各个环节、各管理岗位、先后工作环节等，通过度析研究，分类归纳，加以改善，将解决方法制定成规章制度。4.贯彻质量方针，提高全员质量意识。针对工程特点，根据质量目的，制定创优规划，组织协调各部门围绕质量目的开展工作。加强全员质量意识，牢固树立“百年大计，质量第一”的思想，运用岗前教育，岗位培训作为质量管理的措施，把质量管理工作变为职工的实际行动，做到四个同样，即：有人检查无人检查同样，隐蔽工程外露工程同样，突击施工和正常施工同样，坚持高技术高标准同样。坚持质量管理责任制，做到目的清、任务清，班组对个人，施工队对班组，项目部对施工队逐级考核，实行质量否决权。5.严格执行质量标准。按照施工工艺规定对每一工序质量进行控制，严防不合格工序进入下一工序，每一工序找出质量控制要点进行重点控制。每一工序开工前由技术人员做好技术交底，施工中进行督促、检查，并自觉接受各级质检部门的工程质量监督。工序定人、定岗、定责，在工作中认真负责，各工序、各岗位之间，实行项目“三工”、“三检”制度，使工程质量始终处在受控状态，“三工”工前技术交底，工中检查指导，工后总结评选。“三检”自检、互检、交接检。6.建立原材料的采购审查制度。原材料采购需要制定采购计划，采购计划应根据总体计划、年度计划、季度计划规定制定，并经技术主管审查，由项目经理审核后方可执行。对所购材料和施工设备进行到货检查，对原材料进行物理力学实验，以检查其性能是否满足设计规定，严防不合格材料进入施工现场。7.建立设备仪器检定制度。测量仪器、实验仪器、质检仪器等属于计量检测范畴的均按照中华人民共和国计量法的规定，结合公司的制定的检测计划进行检定，合格后方可使用。8.施工中，做好各类原始资料的收集、整理工作，建立施工技术档案，对所有原始记录、中间成果资料及最终成果资料进行质量控制，以完备的质量“三检制”和成果资料逐级审签制度保证工程资料的质量。9.3质量保证技术措施1.加强关键工序质量检查加强关键工序质量检查，建立健全质量管理责任制，使项目部每位职工都有明确的责任，形成一个严密的质量管理体系。组织进行各工序质量自检、互检和上、下工序间交接检查。2.建立健全各项管理制度（1）技术交底制度项目技术负责人向组（班）长及职能人员进行技术交底，并结合具体操作部位、关键部位的质量规定、操作要点、注意事项、新技术推广项目予以贯彻。组（班）长接到交底单后，应组织各人员进行技术规定、质量标准、注意事项等内容讨论会，使每人做到心中有数。（2）材料实验检查制度按照国家、部分标准、规范、规程和设计规定，对材料进行实验和检查，并将实验结果存入工程档案。经检查不合格的材料严禁使用，进场的限期清理出场。（3）技术复核制度（4）质量检查验收制度在施工过程中，对每道工序都要办理签证和验收制度。并列入工程档案。对不符合质量规定的工序要认真进行解决，未经检查合格者不能进行下道工序施工。（5）技术档案制度从施工准备开始到交工为止，应加强技术资料的取证、记录、和整理工作，各项技术资料要如实反映情况，经有关人员审定后严加管理不得丢失损坏，保证在交工前存有完整的技术资料。3.建立健全工作责任制（1）项目经理①负责贯彻执行省市有关部门和我公司制定的各项规章政策和制度；②负责工程的全面管理人员、设备的调配；③负责与业主、监理单位的协调；④领导制定本工程施工的各项规章制度和施工管理办法；⑤组织召开各种会议，对施工质量、安全文明生产负领导责任；⑥是安全文明生产的直接领导者。（2）项目副经理①协助项目经理做好各项管理工作，项目经理缺席时行使项目经理的权力；②在项目经理领导下抓好施工进度安排并监督实行；负责原材料采购查检；协调工作班组进行有条不紊的施工；③主持召开生产活动分析会和安全文明生产活动会；④完毕项目经理交办的其它工作。（3）项目技术负责人①对工程施工质量负责，监督各项技术措施的实行，认真贯彻执行国家规范、规程；行使质量一票否决权；②组织工程施工技术攻关，负责推选新技术、新方法、新工艺和新材料的实验及应用；③组织领导“QC”小组活动；④指导监督各技术质检人员的工作，把好各工序、各环节的质量关；⑤定期审查各种技术及质量报表，并提出指导性意见；⑥主持编写工程竣工报告；（5）技术员①对施工过程中各环节的技术负责，随时解决各环节也许发生的一切技术问题，重大技术问题应及时向技术负责人报告；②监督和检查各生产组的技术规定执行情况；③严格监督施工全过程，杜绝违犯技术规定的现象发生。（6）班长①在技术人员的指导下，组织全班人员优质高效的工作；②指挥工人进行具体的支护操作，负责支护设备的检修和保养；能及时排除施工过程中也许发生的各种故障；③及时发现支护过程中的事故苗头，排除施工过程中的事故隐患；④对支护结构的质量及安全文明工作负全面责任。（7）电工①负责施工现场的电力系统的安装、检查和维修；②经常检查动力线路设立情况，对发现的任何不符合电器操作规程的隐患须及时解决；③对机器设备的动作事故负所有责任。（8）资料员①对各工作班的施工技术资料，有权进行督促检查、整改和归档；②各种技术资料，须如实认真和具体的整理，不得弄虚作假；③负责工程竣工验收技术资料的移交工作。第十章安全管理体系与措施10.1安全目的人员安全目的：杜绝死亡、无重大安全事故。工程安全目的：保证基坑及毗邻建筑物、构筑物、道路、管线安全。10.2安全管理体系1．施工现场设立安全生产、消防、保卫领导小组。领导小组由项目经理、项目技术负责人、项目安全员、工长等组成，安全员具体管理平常安全生产工作。2．工程项目部应根据本工程特点、施工工艺、劳动组织和作业环境制定可行的安全技术措施实行方案和检查方案，贯彻安全生产责任制，保证安全责任贯彻到人。10.3安全管理组织措施10.3.1安全生产管理制度1．工程施工方案必须贯彻安全第一的思想。应根据工程特点、施工工艺、劳动组织和作业环境，对施工全过程安全生产做出预测，提出具有可行性、针对性的安全技术措施。2．工程开工前，项目经理必须到现场，将工程概况、施工工艺、安全技术措施等情况向项目全体管理人员交底。3．项目安全员应针对工程安全技术交底内容写出书面规定并存档，并在工程开工前向全体施工人员交底。4．各班组天天要根据施工工艺规定和作业环境及人员状况进行班前交底，并做好记录。5．采用新工艺、新技术、新设备、新施工方法及各工序间的转移都应制定相应安全技术措施，提出安全操作规定，并对施工人员进行安全交底和安全培训。6．对新工人要进行公司、项目、班组三个层次的安全教育。7．应定期进行安全检查，了解掌握安全生产情况，调查研究生产中的不安全问题，进行改善。8．进入施工区域的所有人员必须戴安全帽；凡从事两米以上、无法采用可靠防护措施的高处作业人员必须系安全带；特种作业人员必须持证上岗，并佩带相应的劳保用品；严禁酒后上岗。9．施工现场内要有安全标志，危险地区要设示警牌，且不得随意移动。施工作业面严禁住人，严禁吸烟、随地大小便。10．施工现场的道路、上下水、材料堆放、临时和附属设施等平面布置，都应符合安全、卫生、防火规定，并要加强管理，做到安全、文明生产。11．施工人员应按操作规程使用设备机具，严禁违章操作，非专职人员不得擅自使用、拆卸和修理设备、机具。施工设备、机具应定期进行安全检查，并做好检查记录，发现问题及时解决。12．要遵守本地区、本工地有关安全、场容、消防、环卫、市容管理等有关规定，材料运送车辆要符合河南省及郑州市有关规定。13．在施工现场的劳务队，应签订安全生产责任协议书，明确劳务队的安全负责人，并服从现场安全技术部门人员的管理。14．施工现场发生安全事故后，工程项目部应立即组织抢救并保护好现场。同时立即上报公司质量安所有，严禁故意破坏现场、迟延上报、谎报或隐瞒不报。15．工程施工方案经审批后，任何涉及安全的设施和措施不得擅自更改，如需要更改，必须报公司主管部门重新审批。16．安全员须加强对施工现场的安全巡视工作，进行全方位检查。如用水、用电安全、设备安全使用、基坑外侧地面是否存在裂缝、工作人员持证上岗、工作时是否佩戴防护用品等。10.3.2安全用电管理制度1．施工现场临时用电应执行《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2023）。临时用电必须建立对现场的线路、设施的定期检查制度，并将检查检查记录存盘备查。2．现场配电系统必须实行分级配电。总配电箱、分派电箱、开关箱的安装和内部设立必须符合有关规定。各类配电箱外观应完整牢固、防雨、防尘，箱内电器必须完整无损，接线对的。各类接触装置灵敏可靠，固定牢固。施工现场及临时设施照明灯线路的敷设，除带护套缆线外，应分开设立。3．所有电气设备的金属外壳以及电气设备连接的的金属架，必须采用妥善的接地或接零保护。所有电器设备，一律安装漏电保护器，设备和线路必须良好，各种电动设备必须接零、接地，开关箱与用电设备实行一机、一闸、一保险。4．施工现场使用的移动式施工机械设备及掌上型电动工具，要有防漏电措施，非电工不得安装、操作电器设备。5．任何部门和个人，不得指派无电工上岗证的人员进行电气设备的安装、维修等工作。必须严格执行现场用电的有关规章制度，非专业人员不得擅自动用机电设备。要经常检查用电线路、设备的完好性和绝缘情况，对电器系统要有专人负责,配备电器保护措施。施工队伍进场后,与甲方和总承包单位电气负责人交底。6.操作人员使用各种电气设备时，必须认真执行安全操作规程，并服从电工的安全技术指导。10.3.3安全管理技术措施1．认真贯彻国家安全生产的方针政策和法规，施工现场用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2023）的有关规定执行。2．所用电缆必须采用“三相五线”制，设立“三级漏电”保护。现场合有用电线路，严禁裸露，防止漏电，电工应经常检查漏电开关的可靠性。施工时，现场要有电工值班。3．各种机电设备要加强平常维修和保养，严禁带病运转。。4．所有进入施工现场人员必须戴安全帽，严禁穿拖鞋、高跟鞋和光脚上班，严禁酒后作业，严禁非施工人员进入施工现场。5．施工操作人员必须听从指挥，不得野蛮作业。所有操作人员必须持证上岗，各项操作必须严格按“操作规程”执行。6．在各通道口、机电设施处醒目位置设立警示牌，提醒现场人员注意安全。7．各种机械设备由专人操作，并定期对设备进行检查保养，天天开机前对设备的关键装置进行检查。8．施工中使用电、氧焊设备时，必须远离易燃、易爆等物体，并且应有人负责警示；大风天应尽量避免使用氧焊设备，紧急情况时必须有专人负责警戒。第十一章安全应急预案外脚手架施工是一项工序复杂、危险性较大的施工工序，各种突发性和不可预测的重大伤亡事故时有发生，事故所导致的人员伤亡和财产损失巨大，教训十分深刻，为做好安全事故的防范，最大限度地减小事故损失，保证迅速、对的地解决突发事故，结合本现场实际情况，特制订以下应急预案。11.1危险源分析根据对外脚手架施工过程的分析，重要存在以下几个危险源：1.脚手架坍塌，2.消防火灾，3.高空坠落11.2危险源监控措施11（1）所用支架的材料应具体检查，不得使用腐朽、劈裂、铸蚀、扭曲严重的钢管和扣件等。（2）外脚手架要按方案设计规定施工，应有足够的承载能力和稳定性，防止不均匀沉降、失稳和变形。（3）水平杆拉结是否符合规定，剪刀撑设立是否对的，扣件的力矩是否满足规定。11（1）对现场的电焊、切割、及电渣压力焊等施工要实行审批制度，并且派专人进行跟踪监督。（2）要做好现场安全技术交底，对潜在的火灾源进行预控。（3）现场设立消防器材及设施，加强消防安全教育。（4）现场的施工用电要严格按照规范布置铺设。11（1）强化安全教育，提高安全防范意识。（2）作业前，要对的使用“三宝”。（3）对起重吊装作业要制定专项安全技术措施。（4）加强安全技术检查，严禁向下抛掷物品。

11.3启动程序、联系电话11.3.1发生安全事故时启动程序：

（1）安全应急小组组长应全面指挥工地抢救工作，向各抢救小组下达抢救指令任务，协调各组之间的抢救工作，随时掌握各组最新动态并做出最新决策。

（2）在第一时间向110、119、120发出求救信号，并送往最近医院即郑州市管城中医院。

（3）向集团公司报告事故情况及救援情况。

（4）（5）在事故发生时，施工现场项目经理在项目部应急事故现场指挥没有到达事故现场前，施工现场经理即为临时现场指挥。

（6）集团公司的安全监察处是事故报告的一级应急反映指挥部，当发生突发事件时，事发单位必须在最短时间内报集团公司的安全监察处。（7）安全监察处接到报告后及时向副总指挥报告，视情况同时报告总指挥。总指挥按突发事故的性质决定小组成员按各自职能采用应急措施准备，及时赶赴事故现场，已防止事故进一步扩大。

（8）现场指挥根据有关法规及时、如实地向负责安全生产监督管理的部门、建设行政主管部门报告。11.4现场应急救援应急反映组织机构各部门的职能及职责

11.4.1、事故现场指挥组的职能及职责

①所有施工现场操作和协调，涉及与指挥中心的协调；

②现场事故评估；

③保证现场人员和公众应急反映行动的执行；

④控制紧急情况；

⑤做好与消防、医疗、交通管制、抢险救灾等各公共救援部门的联系；

11.4.2、现场伤员营救组的职能与职责

①引导现场作业人员从安全通道疏散；

②对受伤人员进行营救至安全地带。

11.4.3、保卫疏导组的职能和职责

①对场区内外进行有效的隔离工作和维护现场应急救援通道畅通的工作；

②疏散场区内外人员撤出危险地带。

11.4.4、后勤供应组的职能及职责

①迅速调配抢险物资器材至事故发生点；

11①结合现场实际情况，制订其也许出现而必须运用建筑工程技术解决的应急反映方案，整理归档，为事故现场提供有效的工程技术服务做好技术储备；②应急预案启动后，根据事故现场的特点，及时向应急总指挥提供科学的工程技术方案和技术支持，有效地指导应急反映行动中的工程技术工作。

11.4.6、善后工作组的职能和职责

①做好伤亡人员及家属的稳定工作，保证事故发生后伤亡人员及家属思想可以稳定，大灾之后不发生大乱；

②做好受伤人员医疗救护的跟踪工作，协调解决医疗救护单位的相关矛盾；

③与保险部门一起做好伤亡人员及财产损失的理赔工后勤供应组的职能及职责。

11111111.5.311.6应急救援预案的启动、终止11.6.1当事故的评估预测达成起动应急救援预案条件时，由应急总指挥启动应急反映预案令。

11.6.2对事故现场通过应急救援预案实行后，引起事故的危险源得到有效控制、消除；所有现场人员均得到清点；不存在其它影响应急救援预案终止的因素；应急救援行动已完全转化为社会公共救援；应急总指挥认为事故的发展状态必须终止的；应急总指挥下达应急终止令。

第十二章悬挑脚手架安全计算书五、悬挑架搭设材料及相关数据选择5.1脚手架参数双排脚手架搭设高度为18m，立杆采用单立杆；说明：标准层层高3.0米，一次最大悬挑6层，为18米，最顶层操作层搭设1.5m高的防护架，累计19.5米，计算按照20米进行验算。搭设尺寸为：立杆的纵距为1.5m，立杆的横距为0.8m，大横杆的步距为1.8m；内排架距离墙宽度为0.3m；大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为2根；采用的钢管类型为Φ48×3.0；（根据市场实际壁厚不均匀现象，选用壁厚3.0的验算）横杆与立杆连接方式为单扣件；连墙件布置取竖向间距3.0m，水平间距4.5m，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件；5.2活荷载参数施工均布荷载(kN/m2):3.000；脚手架用途:结构脚手架；5.3风荷载参数本工程地处河南郑州市，按照《建筑结构荷载规范》（GB50009-2023）的规定，采用基本风压0.45kN/m2；风荷载高度变化系数μz，按照《建筑结构荷载规范》（GB50009-2023）的规定取用1.558，风荷载体型系数μs按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》计算为0.1157。5.4静荷载参数每米立杆承受的结构自重荷载标准值(kN/m):0.1248；脚手板自重标准值(kN/m2):0.350；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.140；安全设施与安全网自重标准值(kN/m2):0.005；脚手板铺设层数:4层；（按照四层立体防护进行验算）脚手板类别:竹篦片脚手板；栏杆挡板类别:栏杆竹串片脚手板挡板；5.5水平悬挑支撑梁悬挑水平钢梁采用Q235B的16号工字钢3-6米，其中建筑物外悬挑段长度1.3m，建筑物内锚固段长度1.7m。锚固压点压环钢筋直径(mm):18.00的圆钢；楼板混凝土标号:C305.6拉绳与支杆参数选择6×19钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1700MPa，直径14mm。钢丝绳安全系数为:6.000；钢丝绳与墙距离为(m):2.800；悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结，最里面面钢丝绳距离建筑物1.2m。六、悬挑式脚手架各组件的验算6.1型钢悬挑扣件式钢管脚手架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2023)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2023)《钢结构设计规范》(GB50017-2023)《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2023）《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)本工程的施工图纸。6.2现以第二段结构悬挑脚手架作安全性验算6.2.1按照《扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2023)第5.2.4条规定，大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。（1）均布荷载值计算大横杆的自重标准值:P1=0.035kN/m；脚手板的自重标准值:P2=0.35×0.08/(2+1)=0.093kN/m；活荷载标准值:Q=3×0.8/(2+1)=0.8/m；静荷载的设计值:q1=1.2×0.035+1.2×0.093=0.154kN/m；活荷载的设计值:q2=1.4×0.8=1.12kN/m；图1大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)图2大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)（2）强度计算跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。跨中最大弯距计算公式如下:M1max=0.08q1l2+0.10q2跨中最大弯距为M1max=0.08×0.154×1.52+0.10×1.12×1.52=0.280kN·m；支座最大弯距计算公式如下:M2max=-0.10q1l2-0.117q2支座最大弯距为M2max=-0.10×0.154×1.52-0.117×1.12×1.52=-0.329kN·m；选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：σ=Max(0.280×106,0.329×106)/4490=73.27N/mm2；大横杆的最大弯曲应力为σ=73.27N/mm2小于大横杆的抗弯强度设计值[f]=205N/mm2，满足规定！（3）挠度计算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。计算公式如下：νmax=(0.677q1l4+0.990q2l其中：静荷载标准值:q1=P1+P2=0.035+0.093=0.128kN/m；活荷载标准值:q2=Q=0.8kN/m；最大挠度计算值为：ν=0.677×0.128×15004/(100×2.06×105×107800)+0.990×0.8×15004/(100×2.06×105×107800)=2.003mm；大横杆的最大挠度2.003mm小于大横杆的最大允许挠度1500/150mm与10mm，满足规定！6.2.2根据JGJ130-2023第5.2.4条规定，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。（1）荷载值计算大横杆的自重标准值：p1=0.035×1.5=0.053kN；脚手板的自重标准值：P2=0.35×0.8×1.5/(2+1)=0.14kN；活荷载标准值：Q=2×0.8×1.5/(2+1)=0.8kN；集中荷载的设计值:P=1.2×(0.053+0.14)+1.4×0.8=1.352kN；小横杆计算简图（2）强度验算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分派的弯矩和；均布荷载最大弯矩计算公式如下:Mqmax=ql2/8Mqmax=1.2×0.035×0.82/8=0.003kN·m；集中荷载最大弯矩计算公式如下:Mpmax=Pl/3Mpmax=1.352×0.8/3=0.361kN·m；最大弯矩M=Mqmax+Mpmax=0.364kN·m；最大应力计算值σ=M/W=0.364×106/4490=81.069/mm2；小横杆的最大弯曲应力σ=81.069N/mm2小于小横杆的抗弯强度设计值205N/mm2，满足规定！(3）挠度验算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分派的挠度和；小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下:νqmax=5ql4/384EIνqmax=5×0.035×8004/(384×2.06×105×107800)=0.008mm；大横杆传递荷载P=p1+p2+Q=0.053+0.14+0.8=0.933kN；集中荷载标准值最不利分派引起的最大挠度计算公式如下:νpmax=Pl(3l2-4l2/9)/72EIνpmax=933×800×(3×8002-4×8002/9)/(72×2.06×105×107800)=0.764mm；最大挠度和ν=νqmax+νpmax=0.008+0.764=0.772mm；小横杆的最大挠度为0.772mm小于小横杆的最大允许挠度800/150=5.33与10mm,满足规定！6.2.3按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.4kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑,6载力按照下式计算(《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》5.2.5):R≤Rc其中Rc--扣件抗滑承载力设计值,取6.4kN；R--纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；大横杆的自重标准值:P1=0.035×1.5×2/2=0.053kN；小横杆的自重标准值:P2=0.035×0.8=0.028kN；脚手板的自重标准值:P3=0.35×0.8×1.5/2=0.21kN；活荷载标准值:Q=3×0.8×1.5/2=1.8kN；荷载的设计值:R=1.2×(0.053+0.028+0.21)+1.4×1.8=2.869kN；R<6.4kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足规定！6.2.4作用于脚手架的荷载涉及静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值涉及以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值，为0.1248kN/mNG1=[0.1248+(1.50×2/2)×0.035/1.80]×20.00=3.0791kN；(2)脚手板的自重标准值；按4层板，标准值为0.35kN/m2NG2=0.35×4×1.5×(0.8+0.3)/2=1.155kN；(3)栏杆与挡脚手板自重标准值；按4层挡板，标准值为0.14kN/mNG3=0.14×4×1.5/2=0.42kN；(4)吊挂的安全设施荷载，涉及安全网:0.005kN/m2NG4=0.005×1.5×20=0.15kN；经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=4.804kN；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值NQ=3×0.8×1.5×2/2=3.6kN；考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为N=1.2NG×1.4NQ=1.2×4.804+0.85×1.4×3.6=10.049kN；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为N'=1.2NG+1.4NQ=1.2×4.804+1.4×3.6=10.805kN；6.2.5风荷载标准值按照以下公式计算Wk=0.7μz·μs·ω0其中ω0--基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2023)的规定采用ω0=0.45kN/m2；μz--风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2023)的规定采用：μz=1.558；μs--风荷载体型系数：按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》计算，取值为0.1157；经计算得到，风荷载标准值为:Wk=0.7×0.45×1.558×0.1157=0.057kN/m2；风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW为:Mw=0.85×1.4WkLah2/10=0.85×1.4×0.057×1.5×1.82/10=0.033kN·m；考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式σ=N/(φA)+MW/W≤[f]立杆的轴心压力设计值：N=10.049kN；不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式σ=N/(φA)≤[f]立杆的轴心压力设计值：N=N'=10.805kN；计算立杆的截面回转半径：i=1.59cm；计算长度附加系数参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2023)表5.3.3得：k=1.155；计算长度系数参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2023)表5.3.3得：μ=1.5；计算长度,由公式l0=kuh拟定：l0=3.118m；长细比:L0/i=196；轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比lo/i的结果查表得到：φ=0.188立杆净截面面积：A=4.24cm2；立杆净截面模量(抵抗矩)：W=4.49cm3；钢管立杆抗压强度设计值：[f]=205N/mm2；考虑风荷载时σ=10049/(0.188×424)+33000/4490=133.416N/mm2；立杆稳定性计算σ=133.416N/mm2小于立杆的抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足规定！不考虑风荷载时σ=1080