环境影响评价报告公示：奉化市永六包装材料有限公司胶带、缠绕带及打包带生产建设项目环评报告

建设项目环境影响报告表项目名称：奉化市永六包装材料胶带、缠绕带及打包带生产建设项目建设单位：奉化市永六包装材料（盖章）编制日期：2014年6月申请报告奉化市环境保护局：根据《中华人民共和国行政许可法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》、《建设项目环境影响评价文件分级审批规定》、《浙江省建设项目环境保护管理办法》的有关规定，本人（单位）委托宁波市环境保护科学研究设计院已编制完成了奉化市永六包装材料胶带、缠绕带及打包带生产建设项目环境影响报告表，现报上，请贵局审批。同时，本人（单位）郑重承诺：（一）本人（单位）对报送的奉化市永六包装材料胶带、缠绕带及打包带生产建设项目环境影响报告表及其它相关材料的实质内容真实性负责，如隐瞒有关情况或者提供虚假申请材料的，愿意承担相应的法律责任。（二）本人（单位）在本项目建设和运营中，将严格遵守相关环保法律法规，并按照本项目环境影响报告表和贵局审批意见中的内容和要求实施项目建设，切实落实各项污染防治和生态保护措施。本人（单位）承诺，项目未经环评批复前不开工建设。若项目在建设和运行过程中产生不符合经审批的环评文件情形的，本人（单位）将及时办理相关环保手续。特此申请和承诺。单位法人签字：年月日（单位盖章）评价单位：宁波市环境保护科学研究设计院（公章）项目名称：奉化市永六包装材料胶带、缠绕带及打包带生产建设项目项目编号：HPB20140488项目负责人：周建评价人员情况姓名从事专业职称环评师号或上岗证号职责签名周建环境保护高工A20040061000号负责人许银春环境保护工程师C20000137号编写郑春媛环境保护高工A20040080400号审核赵永才环境保护教高A20040018号审定农杂田本项目本项目东侧南侧北侧农杂田本项目本项目东侧南侧北侧西侧本项目农杂田本项目本项目农杂田本项目项目周边情况目录TOC\o"1-1"\h\z\u一、 建设项目基本情况 1二、 建设项目所在地自然环境社会环境简况 7三、 环境质量状况 12四、 评价适用标准 14五、 建设项目工程分析 16六、 项目主要污染物产生及预计排放情况 20七、 环境影响分析 21八、 建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果 24九、 结论与建议 25附图一项目地理位置图附图二项目生态功能区划图建设项目环境保护审批登记表建设项目环境保护“三同时”措施一览表建设项目基本情况项目名称奉化市永六包装材料胶带、缠绕带及打包带生产建设项目建设单位奉化市永六包装材料法人代表李青联系人王邦六通讯地址奉化市龙潭村李子山联系/邮政编码315500建设地点奉化市龙潭村李子山立项审批部门/核准文件号/建设性质新建行业类别及代码4290其他未列明的制造业用地面积㎡建筑面积6000㎡总投资(万元)3000其中：环保投资(万元)30环保投资占总投资比例1％评价经费/预期开工日期2014.6预期投产日期2014.7工程内容及规模：1、项目概况本项目为奉化市永六包装材料投资的胶带、缠绕带及打包带生产建设项目，主要进行胶带、缠绕膜和打包带的生产。项目现拟于奉化市岳林街道龙潭村李子山进行生产经营活动。总投资约3000万人民币，占地面积约为平方米，总建筑面积6000平方米。受业主委托，我院负责编制该项目的环境影响报告表。2、建设内容及规模1）产品方案和生产规模表1-1项目产品方案一览表序号产品名称规格单位产量备注1胶带/万m³/a4800/2缠绕带/t/a360/3打包带/t/a480/2）原辅材料及消耗量主要原辅材料消耗见下表。表1-2项目原辅材料清单序号名称规格单位产量备注1BOPP膜/t/a1200/2丙烯酸丁酯/t/a1800/3聚丙烯/t/a600/4甲苯/t/a180/5异辛酯/t/a960/6羟乙酯/t/a120/7丙烯酸/t/a120/8乙酸乙酯/t/a960/9天然气/万m³/a/3）主要生产设备表1-3项目生产设备清单序号设备名称规格单位产量备注1反应釜10t台1/8t15t24t13t122涂布流水线/条2含烘箱3分割机/台3/4切割机/台1/5割带机/台1/6缠绕机/台1/7天然气锅炉/台1/4）厂房建设及生产布置本项目选址位于奉化市岳林街道龙潭村李子山，现有四层办公综合用房两幢，反应釜车间一幢以及综合生产车间一幢，总建筑面积6000㎡，厂房布局详见厂区平面布置。3、劳动定员及生产班制项目职工人数为50人，三班制，日工作时间24小时，年作业天数约360天。4、给排水1）给水系统：本项目由自来水管网供水。2）排水系统：生活废水进入化粪池处理，再经地埋式污水处理设施处理后可达《农田灌溉水质标准》（GB5084-2005），用于周边旱作农田的灌溉。与本项目有关的原有污染源情况及主要环境问题本项目为新建，不存在原有污染。建设项目所在地自然环境社会环境简况自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）：1、地理位置本项目位于奉化市岳林街道龙潭村李子山，如图2-1所示（Google卫星地图）。周边环境现状：四周主要为空杂地，东北侧约350m处为麻厂村；西侧约110m处为驾校练习场，约650m处为甬临线公路。敏感点：东北侧约350m处麻厂村。110m驾校练习场本项目110m驾校练习场本项目图2-1项目地理位置图2、自然环境简况1）地形、地貌、地质奉化市地貌复杂，地势由西南向东北倾斜，分属浙北平原区、浙东丘陵区和东部港湾区。市区北部为平原区，地面平坦，水网密布，剡江、县江、东江在此汇流，为重要耕作区；市域西部及南部属丘陵区；市区东部为港湾区。平原区分为宁奉平原、港湾平原和河谷平原。宁奉平原，属冲积湖平原，分布剡江、县江、东江两岸，含锦屏、岳林、江口、西坞等街道，面积222.6k㎡。平原下部为海相沉积物，系全新世界浸后海平面趋于稳定条件下发育而成。港湾平原，属洪冲积平原，分布莼湖、裘村等镇溪流两岸及沿海一带，面积120.1km2。河谷平原，属洪积冲积平原。主要分布溪口和尚田等镇的山湾，面积32.7km2。丘陵区位于西部及南部，地形发育成熟，地面支离破碎，山脉高度在200~341m之间，重峦迭岗。海拔500m以下的丘陵占60%，500m以上低山约占10%，山脉属岭南山系，处于天台山与其支脉四明山交接地带。以剡溪（剡江支流）为界，北属四明山脉（约占丘陵面积20%），南属天台山脉（约占丘陵面积80%）。最高山峰为四明山脉境内的黄泥浆岗（967m）和秀尖山（970m）。港湾区位于东南部，地形独特，有局部平原分布，溪流单独入海，山属于天台山脉。奉化市在此区域共有61km的海岸线，海域96km2，水深20m以下的浅湾46km2，20m以上的深湾14km2，其余为海域。2）气象、气候特征℃，极端最高温度39℃℃，全年降水量1416.8mm，城区常年主导风向为SSW、S，其次为NNW、N、NNE。年均风速3.63m/s。冬季受北方南下冷空气侵袭，多西北风；夏季受副热带高气压和热带气团的控制，天气炎热，盛行东南风；春季常伴有冷空气活动，气温偏低，多阴雨天气。全年无霜期在246天左右。受季风气候影响，降水季节分配不均，变化幅度较大，这种巨大变化造成旱、涝灾害，主要灾害性天气：台风、久雨、干旱、暴雨、寒潮、霜冻、龙卷风等。暴雨是一种时间短、强度大的降水，是引起洪涝及山洪爆发的主要原因，容易造成水土流失和环境生态平衡的破坏。3）水文奉化水系分为奉化江水系和莼湖水系，源于四明山脉和天台山脉，奉化江水系有剡江、县江和东江。³/s。社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）：1、奉化市概况奉化市地处长江三角洲南翼的东海之滨，是宁波市的副中心城市。全市辖6个镇、5个街道，下设354个行政村，2011年未全市户长籍人口481621人。总面积1349平方公里，其中陆地面积1253平方公里，海域面积96平方公里。2011年全市实现生产总值187.94亿元，其中第一产业增加值16.63亿元，第二产业增加值95.46亿元，第三产业增加值75.85亿元，三次产业比重为8.8:50.8:40.4。全年完成财政一般预算收入25.25亿元，其中地方级财政收入12.93亿元。全社会固定资产投资62.64亿元，城镇居民人均可支配收入23684元，农村居民人均纯收入10851元。全年化学需氧量比上年下降16.1%，二氧化硫排放量下降16.3%。2、岳林街道概况岳林街道办事处成立于2001年6月，位于奉化市城区县江以东。辖区面积30平方公里，常住户数11,477户，常住人口31,058人，在册居民12,131人，暂住人口1万余人，下辖22个行政村和5个居委会。3、项目所在地生态环境功能区规划根据《奉化市生态环境功能区规划》（二○○八年一月颁布），本项目位于东部水土保持与水源涵养生态环境功能小区（V1-10283B05），属于限制准入区。1）基本特征该区域位于奉化市东南部，区域面积约307.62平方公里，主要包括莼湖、裘村和松岙的农用地部分。该区南濒象山港，34省道甬临线、同三高速公路及规划中的甬温铁路从区域西侧经过，交通便捷。区域地貌属浙东盆地低山地区和沿海丘陵平原交接地区，天台山脉东支向东伸展，背山面海中间田，三面环山，一面临海。该区现状污染物排放量为COD69.1吨/年，占全市排放总量的1.9％；氨氮3.0吨/年，占全市排放总量的0.6％。主要污染源为工业和农村面源污染。主要问题：整个区域内以莼湖、裘村、松岙为各自中心独立发展，相互关系比较松散。城镇面貌比较陈旧，沿路建设杂乱无序，环境卫生情况勘忧。除基本的供水供电等保障设施外，其它方面的基础设施欠缺，尤其是排污、环境等设施落后或者根本不具备。2）主要生态环境功能与保护目标该区域主要是丘陵山地，森林覆盖率高，主要生态环境功能为水源涵养及水土保持。生态环境敏感类型为水环境污染和自然灾害，生态系统主导服务功能为湿地与生物多样性维持。3）生态环境保护与建设措施（1）建设开发活动的环境保护要求限制工业扩展，工业发展以一类企业为主，限制万元工业增加值能耗大于1吨标煤、万元工业增加值水耗大于100吨、万元工业增加值工业废水排放量大于30吨、万元工业增加值SO2排放量大于7.4千克、单位面积投资密度低于90万元/亩和单位面积利税小于2.5万元/亩的现有工业企业的发展，同时限制低水平重复建设的现有企业发展，禁止发展新的三类企业（主要包括造纸、电镀、印染、化工等）。（2）污染控制措施主要污染物排放总量在现状水平。控制新增污染源，对现有重点工业污染源加强监督管理。积极开展进行矿山综合治理和生态恢复工作。对于污染严重的建材、石矿、化工，逐步关停搬迁，通过清洁生产和污染治理，达到节能降耗减污增效，减轻环境压力；全面整治矿山开发，关闭非法和到期石矿关停的矿山要进行生态修复。加强河道整治，特别是陶溪等流域的整治，逐步禁止河道采砂活动，改善河流水质；全面加强基础设施建设，解决生活污水和垃圾污染问题，减轻山塘水库和湿地系统的压力。（3）生态保护与建设加强天然林保护和公益林建设，提高林分质量，实行封山育林，提升森林生态系统的水源涵养服务功能。保护河流湿地，维持生物多样性；加强生态水库建设，提高蓄洪防旱能力；合理发展生态型滨海旅游业，适度发展海洋渔业和水产品精加工产业；对可能影响环境的污染源严格控制，建立长效监督机制。加强对水土流失的治理；在经济林开发时，注意生态平衡，不能减少森林覆盖率；禁止在大于25度的山林坡地进行农业耕种，防止水土流失。。环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等）：1、环境空气质量现状根据《奉化市环境质量报告书》（2012年），奉化市环境保护监测站在奉化市共设2个大气环境质量自动在线监测点位，分别设在奉化市锦屏街道市监测站楼顶和溪口镇政府。本次环评选取距离本项目较近的奉化市监测站大气监测点位，引用《奉化市环境质量报告书》（2012年）该点位2012年在线监测数据对项目所在区域大气环境质量进行评价。表3-12012年奉化大气环境质量监测结果统计表项目SO2NO2PM10降尘最大日均值(mg/m3)(最大月均值)年平均值(mg/m3)28超标率（%）000污染分指数0.470.480.66/达标类别二级二级二级达标按奉化市空气质量功能区域划分，该地区执行《环境空气质量标准》（GB3095－2012）二级标准。根据监测数据表明，该区域环境空气质量均符合GB3095－2012二级环境标准。2、地面水环境质量状况本项目所在地水环境为县江“大桥镇~金钟闸下1公里”段水体。奉化市环境监测站在距离项目最近的龙潭断面设有监测站位，2012年水质监测结果如下表3-2：表3-22012年县江龙潭断面监测结果龙潭断面项目DOCODMnBOD5氨氮总磷石油类最小值最大值均值类别ⅡⅡⅠⅢⅢⅠ从上表可见，2012年龙潭站位各项指标均达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类地表水标准。3、噪声为反映项目所在地周围声环境质量现状，在项目地四周共布设了4个噪声监测点，各监测点噪声监测结果见下表：表3-3声环境质量监测结果一览表监测点位置昼间监测值dB9：30~9：50夜间监测值dB21：30~21：50标准达标情况1#东侧59.3昼间60dB夜间50dB达标2#南侧57.7达标3#西侧58.5达标4#北侧56.8达标监测结果表明，项目所在地四周厂界噪声能满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类声环境功能区噪声限值。主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：根据区域环境功能区划及建设项目所在地的环境状况，本项目的主要环境保护目标为：1）空气环境：《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级。2）声环境：四周厂界执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类噪声标准限值。3）水环境：根据《浙江省水功能区水环境功能区划分方案》，本项目纳污水体县江“大桥镇～金钟闸下1公里”段，水功能为“县江奉化工业、农业用水区”，水环境功能区名称为“工业用水区”，水质现状及目标均为Ⅳ类。4）敏感点：东北侧约350m处麻厂村。评价适用标准环境质量标准1、环境空气：环境空气：执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准，具体见表4-1。表4-1环境空气质量标准污染物名称二级标准（μg/m3）依据一小时平均日平均年平均二氧化硫(SO2)50015060二级标准（GB3095-2012）二氧化氮(NO2)2008040总悬浮颗粒物(TSP)/300200可吸入颗粒物（PM10）/15070由于我国目前没有“非甲烷总烃”的环境质量标准，考虑到我国多数地区的实测值，非甲烷总烃在制定标准时选用2mg/m³作为计算依据；甲苯浓度限值参照前苏联居住区标准³。2、环境噪声项目所在地四周厂界声环境质量执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准，即等效声级（Leq）,昼间60dBA，夜间50dBA。3、水环境地表水质量执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅳ类标准。表4-2《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅳ类标准名称pHBOD5CODDO氨氮标准（mg/L）6～9≤6≤30≥3≤1.5污染物排放标准1、废气1）甲苯废气：执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级标准，具体限值如下表4-3：表4-3《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）污染物最高允许排放浓度mg/m3最高允许排放速率kg/h无组织排放监控浓度限值排气筒高度m二级监控点浓度mg/m3甲苯4015周界外浓度最高点非甲烷总烃1201510燃气废气排放执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）中燃气锅炉Ⅱ时段标准。表4-4《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）锅炉类别适用区域烟尘（mg/m³）SO2（mg/m³）林格曼黑度燃气锅炉二类区5010012、废水项目废水经处理后用于农田灌溉，执行《农田灌溉水质标准》（GB5084-2005）中的旱作标准，具体指标如下表：表4-5《农田灌溉水质标准》（GB5084-2005）标准pHSSCODBOD5旱作（mg/L）6～9100200100蔬菜（mg/L）60100403、噪声项目所在地为工业区，因此四周厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准，即昼间60dB（A）,夜间50dB（A）。4、固体废弃物一般固废执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）。危险固废贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）。总量控制指标根据浙环发【2012】10号关于印发《浙江省建设项目主要污染物总量准入审核办法（试行）》的通知，本项目无总量控制指标要求。建设项目工程分析工艺流程简述（图示）：天然胶粘合剂属于橡胶型压敏胶，橡胶型压敏胶是开发较早、至今仍占有重要地位的一类PSA。它是将橡胶弹性体、增黏剂、软化剂、防老剂、填料、颜料和交联剂等溶于溶剂中制备而成的。橡胶弹性体是组成橡胶型PSA的主体聚合物。它的主要作用是赋予PSA以必要的黏弹性、内聚强度以及耐介质等性能。如今使用较多的有天然橡胶、合成橡胶（包括丁苯橡胶、丁基橡胶）、聚异丁烯橡胶(PIB)等以及它们的再生橡胶等几个主要品种。由于这些橡胶既有很高的内聚强度和弹性，对被粘材料又有良好的润湿性，所以橡胶型PSA使用范围广、黏附力强并且价格低廉：丙烯酸丁丙烯酸丁脂聚丙烯异辛酯甲苯搅拌分散（常温）废气灌装入库乙酸乙酯丙烯酸羟乙酯图5-1天然胶粘合剂工艺流程图生产工艺概述：将丙烯酸丁脂、聚丙烯、异辛酯、羟乙酯、丙烯酸及乙酸乙酯按计量投入反应釜内，同时加入溶剂甲苯后，在常温常压下进行搅拌至均匀（固体物料无粉碎、研磨操作），使各种物料混合溶解。该过程为常温常压、物理混配过程。BOPP膜BOPP膜天然胶卷绕上底胶预烘（40℃，12s）上面胶天然胶高温烘道烘烤（120℃，60s）冷却、收卷成型按要求截切、分割成胶卷包装成品密闭操作间无组织：甲苯甲苯预冷却（冷却水+7℃低温水）图5-2胶带、缠绕膜和打包带生产流程图工序说明：工艺流程概述：BOPP膜卷绕后，在涂布机上涂底胶（天然胶），再进入烘道进行预烘干（40℃，12S），再进入涂布机涂面胶（天然胶），再经过高温烘道烘烤、干燥，然后经冷却、收卷成型（120℃，60S），烘道采用阶梯升温原理，将胶带从75℃逐渐加温至120℃，确保将甲苯溶剂全部蒸出，后道设置冷却水系统对胶带进行冷却，定型后的胶带再经切割机按要求截切、分割成胶卷。最后对产品进行完整封包包装制成成品。主要原料理化性质如下：①甲苯：甲苯是有机化合物，属芳香烃，结构简式为C6H5CH3。在常温下呈液体状，无色、易燃，甲苯不溶于水，但溶于乙醇和苯的溶剂中。甲苯容易发生氯化，生成苯—氯甲烷或苯三氯甲烷，它们都是工业上很好的溶剂；它可以萃取溴水中的溴，但不能和溴水反应；它还容易硝化，生成对硝基甲苯或邻硝基甲苯，它们都是染料的原料；一份甲苯和三份硝酸硝化，可得到三硝基甲苯（俗名TNT）；它还容易磺化，生成邻甲苯磺酸或对甲苯磺酸，它们是做染料或制糖精的原料。②乙酸乙酯：乙酸乙酯的分子式是C4H8O2,是乙酸中的羟基被乙氧基取代而生成的化合物。无色透明液体，有水果香，易挥发，对空气敏感，能吸水分，水分能使其缓慢分解而呈酸性反应主要污染因子：1、施工期本项目厂房为租赁，不存在施工期环境影响。2、营运期㈠废气本项目废气主要为甲苯废气、各原料挥发废气及天然气燃烧废气。1）甲苯废气①合成胶生产线天然胶生产线固体料采用固体料斗投料，液体料采用计量泵打入，有组织废气主要来自搅拌工段（50℃），搅拌过程中甲苯挥发，通过废气收集管道收集，甲苯废气产生量为t/a。另外产品出料过程中会有约0.054t/a甲苯废气产生，为此企业拟在出料口及反应釜出气口设置废气收集管，出气口废气可由废气管道完全吸收，出料口108t/a，则甲苯有组织排放量为0.432t/a，108t/a。有组织废气经管道接入二级氧化吸收塔处理后再经风机进入活性炭吸附塔净化，最后通过15m以上排气筒排放。②胶带生产线胶带、缠绕膜及打包带生产过程中废气发生点主要包括涂胶和烘干工段，该过程胶液中的甲苯全部挥发，产生量为179.5572t/a。结合国外同类企业的环保要求，企业决定将本项目各烘干线采用密闭隔间，及时关闭隔门，隔间区采用微负压集中抽风送入二级氧化吸附塔（碱液喷淋）+活性炭吸附塔，最大程度减少该生产线的无组织废气排放。收集的废气经喷淋去除废气中的可溶性污染物后，再经过二级碱液洗涤后，尾气进入二级活性炭吸附塔，最后通过15m高空排放。上述有组织废气一起进入废气吸附装置净化后15m高空排放，上胶过程为常温，该部分会有少量的甲苯挥发，挥发量约为0.43t/a，企业拟于加工点上方设置集气罩，收集率按80%计，则上胶过程甲苯有组织挥发量为0.344t/a，无组织挥发量为0.086t/a；，由于烘干过程为密闭，因此废气可完全由吸气装置吸收，二级氧化吸附塔（碱液喷淋）+活性炭吸附塔的净化效率可达98%，则净化后上胶与烘干过程甲苯排放量约为t/a，排放速率约为0.415kg/h（涂布车间为三班制，年工作时间360天），每条流水线各设吸风装置一套，每套装置排气量不得低于10800m³/h，则总排风量为21600m³/h，则其甲苯排放浓度为mg/m³。2）原料挥发废气（非甲烷总烃）项目原料主要为丙烯酸丁脂、聚丙烯、异辛酯、羟乙酯、丙烯酸和乙酸乙酯，其中丙烯酸丁脂、聚丙烯、异辛酯、羟乙酯和丙烯酸在常温下较为稳定很难挥发。常温搅拌及涂胶过程主要挥发的废气为乙酸乙酯，烘干过程中聚丙烯会受热聚合，各酯类物质会有少量挥发。根据同行业类比可知，乙酸乙酯总挥发率为20%，由于搅拌及烘干过程为密封，废气可由吸风装置完全吸收，在反应釜出料口及涂胶过程会有少量乙酸乙酯无组织挥发，根据同行业类比，无组织排放量约为总挥发量的5%。另外烘干加热过程中各酯类物质挥发量约为原料用量的5%，由于烘干过程为密闭，因此该部分废气可由吸风装置完全吸收进入废气净化装置进行处理，项目采用二级氧化吸附塔（碱液喷淋）+活性炭吸附塔的方法进行处理，收集的废气经喷淋去除废气中的可溶性污染物后，再经过二级碱液洗涤后，尾气进入二级活性炭吸附塔，最后通过15m高空排放，净化率可达98%。每条流水线各设吸风装置一套，每套装置排气量不得低于10800m³/h，则总排风量为21600m³/h。各污染物排放情况如下表所示：表5-2原料挥发废气产生情况表序号名称有组织无组织排放量（t/a）产生量（t/a）排放量（t/a）排放浓度（mg/m³）1丙烯酸丁脂90/2异辛酯6/3羟乙酯60.12/4乙酸乙酯1925合计294/项目甲苯与非甲烷总烃处理流程图如下：其处理原理详见附件废气处理设计方案。3）天然气燃烧废气企业使用天然气燃烧供热，根据厂方提供资料，项目方运行后预计天然气使用量为50m³³/a）。天然气的主要成分为甲烷（CH4，约占95%）、乙烷（C2H6，约占1.5%）、丙烷（C3H8，约占0.8%）、其他烃类（约占2.7%）、H2S（≤20mg/Nm³）。天然气燃烧产生的烟气中污染因子以H2O和CO2为主（不完全燃烧情况下会有CO产生，本项目以完全燃烧计），并有少量SO2和烟尘产生，H2O和CO2直接排放对周围环境影响较小。根据《环境保护使用数据手册》，燃烧1Nm³天然气约产生13Nm³的烟气，SO2³³³/a；SO2³³。2）废水本项目废水主要为职工生活污水。根据业主资料提供，本项目制胶反应釜无需清洗，因此本项目无清洗废水产生；本项目地面采用干式清扫，无地面冲洗水；冷却水循环使用无排放。生活废水：本项目拟定工作人员50人，用水量按50L/d计，污水排放系数按0.8计，则职工生活污水产生量为2m³/d（720m³/a），废水中主要污染物的浓度分别为：COD约350mg/L，氨氮约35mg/L，废水中污染物产生量为COD为0.252252t/a。生活废水经厂区内污水净化设施处理达《农田灌溉水质标准》（GB5084-2005），用于周边旱作农田的灌溉，具体工艺如下：生活污水、粪便厌氧发酵生活污水、粪便厌氧发酵去除上层粪皮和下层粪渣中层粪液部分沉淀第一池厌氧发酵中层粪液部分沉淀杀灭病菌、寄生虫卵第二池储存池第三池三格式化粪池厌氧沉淀池厌氧生物滤池有动力地埋式生化处理污泥干化填埋污泥干化填埋污泥干化填埋高效兼氧生物滴滤池氧化沟沉淀池农灌废水经厂区内污水处理设施处理后主要污染物的浓度分别为：COD约100mg/L，氨氮约15mg/L72108t/a。3）噪声本项目的噪声源主要来自反应釜电动机及风管、风机、真空泵及空压机，噪声源强约80~90dBA。表5-3主要设备噪声源强表序号设备源强dB（A）1反应釜电动机80~902风机82~903空压机80~854真空泵87~905水泵80~854）固废本项目产生的主要固废种类和数量见下表5-4。表5-4本项目主要固体废物种类及产生量序号固废名称产生工序形态主要成分单位产生量1废活性炭废气处理固态活性炭、甲苯t/a2原料桶原料固态/个/a10003废包装料包装固态塑料、纸盒等t/a14生活垃圾员工生活固态废纸张、垃圾t/a根据环发[2001]199号《危险废物污染防治技术政策》，国家技术政策的总原则是危险废物的减量化、资源化和无害化，即先通过清洁生产减少废弃物的产生量，在无法减量化的情况下优先进行废物资源化利用，最终对不可利用废物进行无害化处置。本项目固废按上述处理及处置原则，采取的处置方式见下表表5-5本项目固体废物类别一览表序号固废名称产生工序属性废物类别废物代码危险特性1废活性炭废气处理危险固废HW06261-005-06/2废原料桶原料包装危险固废HW42261-077-42/3废包装料包装一般固废///4生活垃圾员工生活一般固废///根据环发[2001]199号《危险废物污染防治技术政策》，国家技术政策的总原则是危险废物的减量化、资源化和无害化，即先通过清洁生产减少废弃物的产生量，在无法减量化的情况下优先进行废物资源化利用，最终对不可利用废物进行无害化处置。本项目固废按上述处理及处置原则，采取的处置方式见下表。表5-6本项目固体废物处置方式一览表序号固废名称产生工序处置利用方式委托处置单位1废活性炭废气处理委托处理/2废原料桶原料包装原料商回收/3废包装料包装出售/4生活垃圾员工生活环卫部门清运/项目主要污染物产生及预计排放情况内容排放源（编号）污染物名称处理前产生浓度及产生量（单位）排放浓度及排放量（单位）大气污染物制胶、涂布烘干甲苯180t/a³）非甲烷总烃丙烯酸丁脂901.8t/a(0.92mg/m³)异辛酯60.12t/a(0.64mg/m³)羟乙酯60.12t/a(0.64mg/m³)乙酸乙酯1923.65t/a(19.56mg/m³)天然气燃烧SO2烟尘19.5kg/a(7.7mg/m³)46.8kg/a(18.5mg/m³)19.5kg/a(7.7mg/m³)46.8kg/a(18.5mg/m³)水污染物生活污水COD氨氮废水量COD350mg/L氨氮35mg/L废水量2m³/dCOD≤100mg/L氨氮≤15mg/L废水量2m³/d固废废气处理废活性炭/a0（委托处理）原料废原料桶1000个/a0（原料厂商回收）原料包装废包装材料1t/a0（出售）职工生活生活垃圾t/a0（环卫部门清运）噪声生产设备运行噪声，噪声源强在80~90dB（A）。其他无主要生态影响（不够时可附另页）本项目拟建厂区已建成，生产过程污染物产生量少，且均能得到有效治理，对周边生态环境影响较小。环境影响分析施工期环境影响分析本项目厂房已建成，不存在施工期环境影响。营运期环境影响分析1、大气环境影响分析本项目废气主要为甲苯废气、各原料挥发废气及天然气燃烧废气。1）甲苯废气有组织废气一起进入废气吸附装置净化后15m高空排放，上胶过程为常温，该部分会有少量的甲苯挥发，挥发量约为0.43t/a，企业拟于加工点上方设置集气罩，收集率按80%计，则上胶过程甲苯有组织挥发量为0.344t/a，无组织挥发量为0.086t/a；大部分甲苯挥发于烘干过程，产生量为179.1272t/a，由于烘干过程为密闭，因此废气可完全由吸气装置吸收，二级氧化吸附塔（碱液喷淋）+活性炭吸附塔的净化效率可达98%，则净化后上胶与烘干过程甲苯排放量约为3.59t/a，排放速率约为0.415kg/h（涂布车间为三班制，年工作时间360天），每条流水线各设吸风装置一套，每套装置排气量不得低于10800m³/h，则总排风量为21600m³³。满足《大气污染物综合排放标准》二级标准要求：40mg/m³。无组织排放的甲苯量为，本环评建议企业加强车间内机械排风，风机量小于10000m³/h，则甲苯的无组织排放浓度可小于《大气污染物综合排放标准》二级标准³。2）原料挥发废气（非甲烷总烃）项目采用二级氧化吸附塔（碱液喷淋）+活性炭吸附塔的方法进行处理，收集的废气经喷淋去除废气中的可溶性污染物后，再经过二级碱液洗涤后，尾气进入二级活性炭吸附塔，最后通过15m高空排放，净化率可达98%。每条流水线各设吸风装置一套，每套装置排气量不得低于10800m³/h，则总排风量为21600m³/h。³；无组织排放总量为：9.6t/a。项目非甲烷总烃有组织排放量可达《大气污染物综合排放标准》二级标准中相关要求。3）天然气燃烧废气企业使用天然气燃烧供热，天然气完全燃烧情况下产生的烟气主要成分为H2O和CO2，并有少量烟尘和SO2产生。由于天然气属清洁能源，且本项目天然气用量较小。废气无需经过脱硫、除尘处理而直接通过8m排气筒高空排放，亦可满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）中燃气锅炉烟尘的最高允许排放浓度限值：50mg/m³和SO2最高允许排放浓度限值：100mg/m³。项目污染物最大落地浓度及占标率①因子选取根据污染源强、污染因子的危害性及评价区域的环境特征，本项目选取甲苯作为分析因子。②范围和内容项目甲苯有组织排放排气筒共一根，高15m。根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2008），计算项目正常生产时排放污染物的最大地面浓度值和最大值出现的位置。表7-1参数表序号参数输入数值或类型1源的类型点源2烟囱高度(m)153烟囱出口直径(m)4烟囱出口烟气量(m³/s)65烟气排放强度（g/s）26烟气出口温度(℃)③结果与评价经大气计算软件计算后，项目废气排放落地浓度如下表：表7-2项目污染物最大落地浓度及占标率预测工况距源中心下风向距离（m）污染源烟尘（TSP）最大落地浓度浓度占标率（％）达标排放603ug/m³＜10%表7-3项目污染物各网格点浓度叠加效果距离（m）0100200300400500600浓度（mg/m³）图7-1网格点浓度叠加图示由上可知，项目甲苯废气排放对项目周边400m范围内几乎无影响；由于项目废气最大落地浓度占标率小于10%，能满足《环境空气质量标准》（GB3095-1996）中的二级标准要求，因此甲苯废气有组织排放对其影响较小。卫生防护距离卫生防护距离主要针对无组织排放的废气，根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T13201-91）有害气体无组织排放控制与工业企业卫生防护距离标准的制定方法，工业企业卫生防护距离按下式计算：Qc/Cm=1/A×（B×××LD式中：Cm－标准浓度限值，mg/m³；L－工业企业所需卫生防护距离，m；r－有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径，m；A、B、C、D－卫生防护距离计算系数，从GB/T13201-91中查取；Qc－工业企业有害气体无组织排放量可以达到的控制水平，kg/h：表7-4大气防护距离计算表污染物名称面源有效高度面源面积污染物排放率评价标准计算结果单位m㎡kg/hmg/m³m甲苯860000.0221非甲烷总烃230根据计算可得，本项目废气中，甲苯的卫生防护距离为1m，非甲烷总烃的卫生防护距离为30m。当地五年平均风速为3m/s，根据卫生防护距离标准的设定，计算值小于50m，取整为50m。本项目卫生防护距离由工艺所在车间边界计，车间最近的敏感点为北面约350m处的麻厂村，可符合本项目卫生防护距离要求，经稀释后，对周围环境影响较小。2、水环境影响分析本项目废水主要为职工生活污水，水质较为简单，生活废水进入化粪池处理，再经污水处理设施处理达到《农田灌溉水质标准》（GB5084-2005）后灌溉周边农田旱作农田。本项目地面采用干式清扫，不产生地面冲洗废水；制胶反应釜无需清洗，不产生清洗废水；冷却水循环使用无排放。废水可达性项目生活废水经厂区内三格式化粪池、地埋式生化处理后可达《农田灌溉水质标准》（GB5084-2005），由于废水水质较为简单，产生量较小，处理达标后可用于周边旱作农田的灌溉，周边农田面积较广，种植旱作物较多，因此，废水处理后农灌可行。经上诉措施处理后，项目废水排放影响较小。3、声环境影响分析根据现场实地踏勘，项目最近敏感点为东北侧约350m处麻厂村居民，为使项目四周侧厂界噪声排放符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准，本环评要求：①合理安排厂房布局，车间内设备布置密度应控制在适宜的范围内，车间的门窗采用双层隔音门和隔音窗；②振动设备均应设防振基础或减震垫。由于敏感点较远，噪声经厂区内措施处理及距离衰减后，对麻厂村影响较小。4、固体废物处置利用与环境影响分析本项目产生的固废主要包括废活性炭、废原料桶、废包装材料和生活垃圾。1）固废分类及危害性分析由于危险废物所含的有毒有害物质对人体和环境构成很大威胁，《固废法》规定危险废物独立分类。国家环保总局“固体废物申报登记表填报说明”中规定，固废申报时应该说明固体废物的危险特性，包括腐蚀性、急性毒性、浸出毒性、反应性、易燃性、传染性以及放射性等。我国颁布了危险废物鉴别标准（《腐蚀性鉴别》、《急性毒性初筛》、《浸出毒性鉴别》等），并在《固废法》中对危险废物污染环境防治作出特别规定。根据《固废法》：“危险废物，是指列入国家危险废物名录或者根据国家规定的危险废物鉴别标准和鉴别方法认定的具有危险特性的废物”。按照国家环保总局“固体废物申报登记表填报说明”的分类规定，以及《国家危险废物名录》和《危险废物鉴别标准》，本项目产生的废活性炭及废原料桶，属危险固废(类型分别为HW06和HW42)，废活性炭应委托具有危险固废处理资质的单位安全填埋或焚烧处理，废原料桶由原料厂商回收。2）固废影响分析我国处置固废的总原则为“减量化、资源化和无害化”，即先通过清洁生产减少废弃物的产生量，在无法减量化的情况下优先进行废物资源化利用，最终对不可利用废物进行无害化处置。（1）固废处置方式选择和可行性分析根据《国家危险废物名录》（2008年），本项目产生的废活性炭和废活性炭属于危险废物，产生量分别为约t/a和1000只/a。废活性炭必须委托具有危险固废处理资质单位妥善处置，废原料桶由原料厂商回收。②废包装材料本项目产生的废包装材料产生量约为1t/a。本项目废包装材料中的物质主要为纸及塑料，定期出售给废品回收公司。③生活垃圾本项目新增生活垃圾1.8t/a，收集后由环卫部门统一处理。（2）固体废弃物管理制度和管理程序企业应建立比较全面的固体废弃物管理制度和管理程序，固体废弃物按照性质分类收集，并有专人管理，进行监督登记。根据《危险废物污染防治技术政策》和《危险废物贮存污染控制标准》(GB7665-2001)，对危险废物暂存设施提出如下要求：①危险废物危险废物要根据其成分，用符合国家标准的专门容器分类收集。在厂内暂存期间，企业应该严格按照《危险废物储存污染控制标准》(GB18597-2001)建造专用的危险废物暂存场所，将危险废物分类存入容器内，并粘贴危险废物标签，并做好相应的纪录。装运危险废物的容器应根据危险废物的不同特性而设计，不易破损、变形、老化，能有效地防止渗漏、扩散。装有危险废物的容器必须贴有标签，在标签上详细标明危险废物的名称、重量、成分、特性以及发生泄漏、扩散污染事故时的应急措施和补救方法。危险废物的国内转移应遵从《危险废物转移联单管理办法》及其它有关规定的要求。对已产生的危险废物，若暂时不能回收利用或进行处理处置的，其产生单位须建设专门的危险废物贮存设施进行贮存，并设立危险废物标志，或委托具有专门危险废物贮存设施的单位进行贮存，贮存期限不得超过国家规定。对相应的暂存场应建设基础防渗设施、防风、防雨、防晒并配备照明设施等，并与厂区内其他生产单元、办公生活区严格区分、单独隔离。当天然基础层的渗透系数大于1*10-7mm/s，应采用天然或人工材料构筑防渗层，防渗层的厚度应相当于渗透系数1*10-7mm/s和厚度1.5m的粘土层的防渗性能。②一般工业固废对于一般固废应按《一般工业固体废物贮存、处置场污染物控制标准》（GB18599-2001）执行。本项目废包装材料等暂存在车间区域，每天由物资回收单位运走。③生活垃圾生活垃圾要求企业收集装袋后存放于固定场所，由环卫部门定期清运处理，应防雨淋冲刷，并及时清运，做到每日一清，以免因为雨水冲刷造成二次污染问题。综上所述，只要按上述处理方法认真落实，并保证固废的产生量通过开展清洁生产而减少，本项目产生的固废处置方式合理可行，基本不会对环境造成较大的影响。5、事故风险影响分析本项目环境风险主要为泄漏、火灾以及爆炸，本环评主要从事故发生的原因入手，根据事故发生后可能对环境造成的影响程度，从运输、生产及贮存等方面提出本项目对突发性事故的防范措施和环境风险应急预案。关于火灾、爆炸等消防事故风险，建设单位已经委托有资质的单位在工程初步设计阶段进行安全预评价，并在项目建成投入试运行后进行安全验收评价，环评对此仅作简要分析，台风、洪水等自然灾害方面的危险也不包括在本评价范围内。1）物质风险识别该项目生产过程中涉及的常用化工原料为甲苯，丙烯酸丁酯、聚丙烯、异辛酯、羟乙酯、丙烯酸、乙酸乙酯。根据危险特性的资料查询，本项目甲苯危害性最大，具体的危险特性见表7-5。表7-5主要危险化学品危害特性表(参照危险品档案库)序号名称理化性质危险特性健康危害应急处置措施1甲苯LD50：5000mg/kg(大鼠经口)；12124mg/kg(兔经皮)；LC50：20003mg/kg，8小时(大鼠吸入)MAC(mg/m3)：-；PC-TWA(mg/m3)：50（皮）；PC-STEL(mg/m3)：100（皮）易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。流速过快，容易产生和聚集静电，有燃烧爆炸危险。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。对皮肤、粘膜有剌激性，对中枢神经系统有麻醉作用。急性中毒：短时间内吸入较高浓度本品可出现眼及上呼吸道明显的剌激症状、眼结膜及咽部充血、头痛、头晕、恶心、呕吐、胸闷、四肢无力、步态蹒跚、意识模糊。重症者可有躁动、抽搐、昏迷。慢性中毒：长期接触可发生神经衰弱综合症，肝肿大，女工月经异常等。皮肤干燥、皲裂、皮炎。1、泄漏应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗，洗液稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。2、防护措施：呼吸系统防护：空气中浓度超标时，佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩）。紧急事态抢救或撤离时，应该佩戴空气呼吸器或氧气呼吸器。眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。身体防护：穿防毒物渗透工作服。手防护：戴橡胶耐油手套。2）生产设施风险识别本项目生产过程中的主要危险有火灾、爆炸、中毒、窒息、腐蚀等，其他有触电、机械伤害、噪声等。火灾、爆炸危险性：在本项目生产过程中，甲苯等原料属甲类火灾危险性物质，具有可燃性，在明火或高热的条件下将会发生燃烧甚至爆炸，贮罐、反应釜等设备的泄漏在遭遇火源时将会产生火灾、爆炸等的危险。3）运输过程环境风险识别本项目在汽车或货轮运输过程中有发生交通事故的可能，如撞车、侧翻、翻船等，一旦发生此类事故，有可能槽车或包装桶被撞破，导致物料泄漏，对泄漏区域环境空气和水体造成污染。4）装卸过程环境风险识别该企业危险物质的装卸过程主要涉及人员手工操作，主要环境风险事故如下：（1）液体物料包装桶接卸过程若操作、控制方式不当，员工责任心不强，违章作业，导致发生包装桶破损等现象，进而导致泄漏、火灾、爆炸和中毒事故。（2）操作和储存过程中遇高热、明火，有可能引起燃烧、爆炸事故。总之，一旦发生泄漏事故，就有可能引发火灾爆炸事故，爆炸又会引起新的泄漏。（3）大气污染事故风险识别：该企业的危险物质经汽车运进厂区后进行装卸过程中一旦发生危化品的泄漏，其可能引发的对大气环境的污染同生产区发生泄漏事故对大气环境污染相同，沸点较低的化学品极有可能引发火灾、爆炸和中毒事故，恶化所在区域的空气质量。（4）水污染事故风险识别：生产区和储罐区发生泄漏，将泄漏的危险品收集在应急事故池内运至公司污水处理站处理，不向周围水体排放，对内河不会产生大的影响。5）储存过程环境风险识别本项目中的原料甲苯主要储存在罐区。企业若未能按要求贮存，可能因易燃物料泄漏、储存物料温度过高等原因引起燃烧爆炸，物料储存时必须符合《常用化学危险品贮存通则》。一旦这些物料发生火灾时，若采取灭火方法不当，易加剧火势，也可能引起更严重的后果。6、风险防范措施本项目的最大可信事故为储罐区储罐泄漏、爆炸，为防范突发性事故的发生，应从设计、管理上采育相应措施，本次评价主要针对最大可信事故提出有预防、应急措施。对于其它非最大可信事故，参照执行。1）总平面布置和建筑方面安全对策措施（1）本项目总平面布置应经过有化工设计资质的单位进行设计。（2）本项目建成后，应保证消防通道畅通，严禁在通道上停放、维修车辆和临时堆放物品，不得在消防通道上进行危险化学品装卸。（3）设置在路肩上，跨越道路的管线支柱、消火栓、照明电杆，应与道路路面边缘净距符合国家有关标准要求。（4）道路交叉、弯道内侧等行车安全视距范围内的植物不得高出路面1m。（5）对于储罐区的设计，防火堤、罐间距等可研报告中均未涉及，应在进一步设计中明确。（6）本项目内建筑物的耐火等级、防火分区、防爆、安全出口及安全疏散距离等应符合《建筑防火设计规范》（GB50016-2006）的要求。（7）本项目中火灾、爆炸危险性较大的设备应尽量避开厂房的梁、柱等承重构件。生产车间地面应采用不发火地面。（8）建（构）筑物防雷和接地的安全设计应符合GB50057-94（2000年版）《建筑物防雷设计规范》等现行国家标准、规范的规定。（9）应保证生产车间有良好的采光、通风、照明条件，照明应严格按照G《建筑照明设计标准》（B50034-2004）进行设计。（10）本项目建成投产后，企业应注意对建（构）筑物的定期维护，使这些建筑能够满足安全生产需要。2）工艺和设备、装置方面的安全对策措施及建议（1）生产场所应设置紧急备用槽或良好的紧急物料排放处理系统，用于收集排出物料或停止加入物料。含有毒性、腐蚀性物料的放空气应经尾气吸收塔处理达标后排放。（2）生产中的压力设备、管道应安装相应的紧急放空口和安全阀，并充分考虑工艺过程泄压措施和泄放量，设置良好的泄压装置和有毒物料处理设施。（3）企业应充分考虑正常停开车、正常生产操作、异常生产操作处理及紧急事故处理时的安全对策措施和设施，并制定相应的操作规程。当生产工艺中需要改变工艺参数时，应按规定程序经批准后实施。（4）企业应在厂区内安装火灾报警系统、应急指示灯等危险报警设施，存在有毒气体的作业场所应安装有毒气体浓度报警仪。企业应尽量采用清洁生产工艺，减少废弃物的排放量。（5）物料、中间产品及其液体产品的储罐的选择及储罐上相关安全设施的设置要符合相关规范要求及GB50016－2006《建筑设计防火规范》的相关要求。易燃液体的储存应考虑必要的冷却降温设施。（6）建设单位应按安监总危化[2006]10号的规定制定事故状态下“清净下水”收集、处置设施、措施及方案。（7）设备的选用应保证有足够的机械强度、刚度、密封可靠性、耐腐蚀性及使用期限，设备、备件、材料进厂要进行严格的检查。选用设备的材料以及与之相匹配的焊料应符合各种相应标准、法规和技术文件的要求。（8）设备的设计、制造、安装、使用、检验、修理和改造必须符合国家的有关标准、规范的要求，设备的设计应考虑抗震和振动、脆性破裂、应力、失稳、高温蠕变、腐蚀破裂及密封泄漏等因素，并采取相应的安全措施加以控制。设备从具有生产资质的专业工厂采购，安装施工必须由具有相应资质的施工单位完成。设备、管道安装完成后，应按规范要求进行试压、试漏，并取得验收合格报告后，方可投入使用。（9）压力容器和压力管道的设计、制造、安装、检验、管理和使用还应严格执行《压力容器安全技术监察规程》和《压力管道安全管理与监察规定》，管道的安装和试验及管道附件、阀门的选择必须符合国家规定，企业内使用的压力容器和压力管道必须定期检测合格，并根据介质的类别按有关要求在管道上喷涂相应的颜色标志。（10）厂区内设备、管道布置应按工艺要求衔接紧密，设备、管道的布置应便于操作，且安全可靠，设备、管道的布置应留出检修的空间，在发生事故时应便于人员逃生。采用的电机、风机等尽量采用低噪声设备。（11）生产中应使用满足工艺要求的设备、管道，并定期检修、防腐，保证完好，杜绝物料的“跑、冒、滴、漏”。3）物料储存风险防范（1）在进一步设计中应明确危险品库中储存物料的种类、类别、数量及储存方式等。仓库的贮存量不应过多，应尽量限制在仅够使工厂正常运行所必须的量。（2）储存易燃物料的仓库应严格控制火种。仓库内严禁烟火，凡是进入仓库的人员均应交出火种（包括火柴、打火机等）。在生产中如确需要时，应尽可能在仓库区域以外进行；如必须在仓库区内动火的，应该采取可靠的防火安全措施，并按规定办理申请手续，经消防安全部门同意后方可动火。（3）仓库的电气设备应符合安全要求，不可随意拉接临时线路。（4）危险化学品入库时，应严格检验其质量、数量、包装情况、有无泄漏等。危险化学品入库后应采取适当的养护措施，在储存期内，应定期检查，发现其品质变化，包装破损、泄漏等情况，应及时处理。（5）仓库内应安装温湿度计，库房温度、湿度应严格控制，经常检查，发现变化及时调整。储存剧毒化学品的仓库应安装自动防盗报警装置。（6）按照贮存通则等规范的要求，分类储存，不可混存混放；仓库物品应有明显标示，危险化学品应有安全周知卡。剧毒化学品专库储存，并严格按“五双”制度进行管理。（7）禁止在危险化学品贮存区域内堆积可燃废弃物品。泄漏和渗漏化学品的包装容器应迅速移至安全区域。按化学品特征性，用化学的或物理的方法处理废弃物品，不得任意抛弃、污染环境。（8）危险化学品包装容器应从有危险化学品包装物、包装容器的厂家采购。重复使用的包装物应由有资质的机构检测合格，方能重新使用。（9）储存仓库工作人员应进行培训，经考核合格后持证上岗。对化学品的装卸人员进行必要的教育，使其按照有关规定进行操作。仓库的消防人员除了具有一般消防知识之外，还应进行在危险品库工作的专门培训，熟悉各区域储存的化学危险品种类、特性、储存地点事故的处理顺序及方法。4）其他风险防范要求（1）公司应对排水管网进行改建，确保雨污分流。（2）管道、阀门及相应设施应定期检查、更换。（3）生产单元和物料装卸平台四周建排水明沟，排水明沟与雨水管网连通，保证平时雨水可以正常排出。（4）围堰底部设集水坑，用于泄漏时物料汇集，便于抽取。（5）围堰排水管平时与雨水管网相通，连通处设阀门，事故发生时根据情况切断连接。（6）设置事故应急池。建议企业事故应急池大于100m3，配备应急排污泵，并铺池盖，以防影响消防车的通行。平时的雨水可直接排入雨水管道，生产车间的初期雨水以及车间发生事故时的消防用水收集在此，后用车运送至工业区污水处理厂处理。（7）在雨水管和污水管外排口设置闸门和切换装置，在发生事故时，第一时间封闭外排闸门，并切换到连通事故应急池，防止泄漏物料排入河道。（8）厂区内除一根雨水排放管和一根污水排放管外，不得再设置其它与河道相通的涵管、沟渠，已有的必须立即堵死。（9）建议所有雨水管道、排水明沟、应急池应由具有相应资质的单位设计施工。5）污染应急措施本项目雨污分流，雨水接入厂区雨水管网排入园区雨水管网，厂区排污口与外部之间应设切断阀，雨水出口也需设有切断阀，发生事故时，马上切断排污口和雨水排放口的切断阀，将事故救援产生的地面收集水全部经旁路收集到事故应急池。建议应急池体积80m³（根据《水体污染防控紧急措施设计导则》计算，最后以施工图设计为准），可布置在污水处理站旁。事故池废水经监测后，进污水处理站集中处理，水质达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准后，排放附近内河。否则作为危险废液外送危废处理中心妥善处置。7、清洁生产1）清洁生产的内容清洁生产就是把控制工业污染的重点从原来的末端治理转移到全过程的污染控制，从而使污染物的发生量、排放量最小化。相对于“末端治理”而言，清洁生产是一大进步，它通过工艺的改进和对资源的有效利用，通过对生产全过程的污染控制，改变了末端治理投资、效益差的被动的局面，使企业的环境保护工作既有经济效益，又有显著的、社会效益的可持续发长道路。这也是确保末端治理经济、有效的前提。清洁生产使自然资源和能源利用合理化、经济效益最大化、对人类和环境的危害最小化。通过不断提高生产效益，以最小的原材料和能源消耗，生产尽可能多的产品，提供尽可能多的服务，降低成本，增加产品和服务的附加值，以获取尽可能大的经济效益，把生产活动和预期的产品消费活动对环境的负面影响减至最小。对工业企业来说，应在生产、产品和服务中最大限度做到：（1）节约能源，利用可再生资源，利用清洁能源，开发新能源，实施各种节能技术的措施，节约原材料，利用无毒和无害原材料，减少使用稀有原材料，现场循环物料、废弃物。（2）减少原材料和能源的使用，采用高效、少废和无废生产技术和工艺，减少副产品，降低物料和能源消耗，提高产品质量，合理安排生产进度。（3）培养高素质人才，完善企业管理制度，树立良好企业形象。2）清洁生产要素分析（1）原材料本项目选用的原材料杂质含量低，大大减少的生产成本。胶带生产线烘干工段采用天然气燃烧，减少燃烧废气的产生。（2）生产工艺本项目生产工艺简单，是目前国内胶带生产的主流工艺。（3）过程控制本项目在制胶工艺上，引进了自动控制设备，替代了以前的人工控制，避免了制胶过程中因人为原因而引起的质量事故及安全事故，领先于国内同行业。（4）设备①本项目在制胶工艺上，引进了自动控制设备，替代了以前的人工控制，避免了制胶过程中因人为原因而引起的质量事故及安全事故，领先于国内同行业；②本项目在涂胶工艺上，在加热工序上，更合理的安排加热器的位置以及风口与胶面的距离，大大加大了烘干效率，从而提高了生产速度。③采用了自动切割设备，大大减轻了工人的劳动强度，还大大提升了产品的外观质量。④本项目各胶带生产线（共2条），烘干过程均采用密闭隔间分隔（微负压操作），及时关闭隔门，隔间区采用微负压集中抽风送入预冷却（冷却水+7~10℃低温水）+二级活性炭吸附床，最大程度减少胶带生产线的无组织废气排放。⑤在涂布工艺上，运用大量的电动机，使好多传送时被动的传动轴变为主动，从而减少了涂布时的张力，进而可以提高涂布速度；⑥运用保温材料从新对设备进行保温，使热损耗大大减少，利用率大大提高，减少了能耗，也进而提高了涂布速度。⑦企业生产所需的液态原料均应采用泵输送，固体原料均采用密闭投料器，避免因抽真空送料造成物料损失。⑧开关较频繁的大功率电机全部安装变频调速装置。分析表明，本项目在生产工艺、设备、能耗和产污水平均比较先进，同时建议企业加快技术研发，逐步引进高附加值、低污染的压敏胶等绿色产品，从源头做好清洁生产。建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果内容排放源（编号）污染物名称防治措施预期治理效果大气污染物制胶、涂布烘干甲苯二级氧化吸附塔（碱液喷淋）+活性炭吸附塔吸附后15m高空排放。达标排放非甲烷总烃天然气燃烧SO2烟尘/水污染物生活污水COD氨氮处理达标后农灌资源化固体废物打包废包装料收集后外售资源化原料废原料桶原料厂商回收无害化废气处理废活性炭委托处理员工生活生活垃圾环卫部门统一清运噪声合理布局生产车间，并采取一定的隔音降噪措施，如安装避震垫，设备采取软连接等方式其他无生态保护措施及预期效果项目投入使用后，在严格执行“三同时”制度的前提下可确保“三废”达标排放，对区域大气环境、水体环境、声环境影响较小，对生态环境的影响可控制在允许的范围内。结论与建议1、项目概况本项目为奉化市永六包装材料投资的胶带生产线建设项目，主要进行胶带、缠绕膜和打包带的生产。项目现拟于奉化市岳林街道龙潭村李子山进行生产经营活动。总投资约3000万人民币，占地面积约为9999.9平方米，总建筑面积6000平方米。2、环境质量现状项目位于奉化市岳林街道龙潭村李子山，水环境符合《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类水标准，该区域空气环境符合《环境空气质量》（GB3095-1996）二级标准，声环境质量基本符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）2标准。3、施工期环境影响分析结论本项目厂房已建成，不存在施工期环境影响。4、营运期环境影响分析结论1）废气甲苯废气和非甲烷总烃废气经过换二级氧化吸附塔（碱液喷淋）+活性炭吸附塔处理后15m高空排放；天然气锅炉废气可达标排放，废气排放可满足卫生防护距离要求；2）废水本项目废水主要为职工生活污水，经厂区内处理后用于周边旱作农田的灌溉；3）噪声经过厂房、围墙的隔声和距离衰减后，四周厂界昼夜噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）中2类标准；4）固体废物本项目产生的固体废弃物均可妥善处理；综上所述，项目各类污染物均能得到有效处理，对周围环境影响较小。5、审批原则符合性分析1）生态功能区规划符合性分析项目位于奉化市岳林街道龙潭村李子山，根据奉化市生态功能区划图，本项目位于东部水土保持与水源涵养生态环境功能小区（V1-10283B05），属于限制准入区，因此符合当地规划要求。2）污染物排放可达性分析本项目的各项污染物经落实本环评提出的防治措施后对周边环境影响较小，符合各项审批原则。3）总量控制指标本项目无总量控制指标。4）维持环境质量原则符合性分析经预测分析，项目上马后污染物经治理达标排放后对周围环境影响不大，当地环境质量仍能维持现状。5）规划符合性分析严格执行产业导向政策，禁止发展《浙江省工业污染项目（产品、工艺）禁止和限制发展目录（第一批）》和《奉化市产业发展导向目录》中规定的禁止类和限制类项目。发展生态工业，淘汰工艺落后和污染严重的企业，逐步将重污染企业搬迁进相关园区。本项目非限制和禁止项目，符合总体规划。6）产业政策符合性分析参照《产业结构调整指导目录（2011年本）》，本项目并非国家明令要求淘汰或限制的落后项目，故本项目符合国家的产业政策。综上所述，本项目如落实上述环保措施，确保“三同时”，其对环境的影响及周围环境对其自身影响可控制在允许的范围内，在环保方面可行。预审意见：（公章）经办人（签字）：年月日所在地政府意见：（公章）年月日下一级环境保护行政主管部门审查意见：（公章）经办人（签字）：年月日审批意见：（公章）经办人（签字）：年月日附件奉化市永六包装材料废气治理工程项目编号：（LS1407E）设计方案宁波陆森环保科技2014年06月目录TOC第一章概述 4 4 5 5 6 6第二章治理案设计 6 6 7 7 7 8第三章治理工艺设计 9 9 10 11 12 13 15 17 17第四章处理设施参数及投资估算 18 18 20 20 21 21 21 22 23 23第五章运行费用及其他设计 24 24 25 25 26第一章概述项目名称：年产胶带4000万㎡、缠绕膜加工300吨/年、打包带加工400吨/年。废气治理工程建设单位：奉化市永六包装材料建设性质：新建建设地点：奉化市龙潭村李子山由来奉化市永兴包装材料本公司位于龙潭村李子山,主要生产各种BOPP透明胶带.缠绕膜、打包带,因生产过程中会有废气产生，公司为了响应国家环保的有关政策,遵循环保相关法规，保证建设项目与环境保护的协调发展,为企业可持续发展奠定坚实的基础。贵公司决定对上述生产工序中所产生的污染物进行合理治理后达标排放。我司受业主方的委托,在总结同类工程理论及实践的经验基础上,编制了本项目处理方案,供业主和有关部门评定。宁波陆森环保科技是一家专业从事环境影响评价、生活污水、工业废水、废气、废尘、噪声治理、河道治理、等为一体的高科技环境工程公司。提供从工程设计、设备制作、安装、调试到验收合格一站式全程服务，并对外承接环保设备加工制作。凭借在环保行业多年实践经验及科研成果，公司拥有一支环境科学专业技术人员20余人。近年来随着国家环保法律法规的不断完善，公司在结合以往工程的实践基础上，不断完善治理工艺，在改善环境的同时又能降低运行成本，坚持科技进步，同时也加大技改投入，先后与宁大和环保设计研究院及国内科研设计单位合作，不断推陈出新，拓展新的环境治理技术。公司奉行“诚信为本，质量第一”的企业文化，依靠科学的管理和先进的治理技术，不断地吸收新技术、开发产品，以优异的技术质量、良好的服务态度竭诚为客户提供环保技术服务。设计时由业主提供；、《中华人民共和国环境保护法》；、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级排放标准；、《环境空气质量标准》；（4）、《废气处理设备制造技术条件》（JB2932-99）（5）、《电气装置施工及验收规范》（GBJ232—92）（6）、《电力建设施工及验收设计规范》（DLJ58-91）（7）、《低压电气设备控制》（GB/T4720-1984）（8）、《环境噪声标准》（GB5096-93）（9）、《机械设备安装工程施工及验收规范》（GBJ231—98）（10）、《处理设备油漆、包装技术条件》（ZBJ98003-87）（11）、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GBJ236—98）1.4设计原则遵循国家环保工程设计相关法律、法规。采用先进、成熟的工艺，稳定可靠地达到设计目标。做到工程投资及运行费用最省。操作、管理方便，布置美观合理。1.5设计范围包括7台反应釜、2条涂布生产线包括废气收集、治理设备制作、安装调试。工程总图设计、建筑物设计、构筑物设计、设备及选型、电气设计、自控设计等。第二章治理方案设计2.1现场情况根据我公司工程人员及业主方介绍，贵司在车间共有2条涂布线，7台反应釜，涂布线有完整的收集系统，单条线分别配有250mm×250mm出风管3根，吸气风机3台。7台反应釜共有4根DN40排气管。风量=风速×截面积；给排气理论，管道风速不能低于15m/s，罩口风速为：0.5-2.5m/s；现有风管及风机参数；2.3处理量确定依据风量=风速×截面积及管道风速计算，2条涂布线风量如下；××16m/s×3600×3根×2条=21600m3/h依据风量=风速×截面积及管道风速计算，7台反应釜共有4根DN40排气管风量如下；×××16m/s×3600×4根=290m3/h设计总排气量为：21900m3/h表1序号工序数量配备有机废气外排风量备注1涂布线1条10800m3/h备用设备2涂布线1条10800m3/h1+2+3=21890m3/h3反应釜7台290m3/h合计总风量21890m³/h根据业主方及环评资料显示，本项目中废气污染物主要有：丙烯酸丁酯、甲苯、异辛酯、羟乙酯、丙烯酸、乙酸乙酯；【甲苯】甲苯是有机化合物，属芳香烃，结构简式为C6H5CH3。在常温下呈液体状，无色、易燃，甲苯不溶于水，但溶于乙醇和苯的溶剂中。甲苯容易发生氯化，生成苯—氯甲烷或苯三氯甲烷，它们都是工业上很好的溶剂；它可以萃取溴水中的溴，但不能和溴水反应；它还容易硝化，生成对硝基甲苯或邻硝基甲苯，它们都是染料的原料；一份甲苯和三份硝酸硝化，可得到三硝基甲苯（俗名TNT）；它还容易磺化，生成邻甲苯磺酸或对甲苯磺酸，它们是做染料或制糖精的原料。相对分子量或原子量92.14密度0.866熔点（℃）-95性状无色易挥发的液体，有芳香气味。溶解情况不溶于水，溶于乙醇、乙醚和丙酮。【乙酸乙酯】乙酸乙酯的分子式是C4H8O2,是乙酸中的羟基被乙氧基取代而生成的化合物。无色透明液体，有水果香，易挥发，对空气敏感，能吸水分，水分能使其缓慢分解而呈酸性反应。摩尔质量：88.11g·mol−1外观：无色液体熔点：-84℃沸点：77℃溶解度（水）：8.3g/100mL，20°C黏度：0.426，25°C警示术语：R：11-36-66-67安全术语：S：16-26-33主要危害：易燃，有刺激性【丙烯酸】丙烯酸是化学式为C3H4O2的有机化合物，是最简单的不饱和羧酸，由一个乙烯基和一个羧基组成。纯的丙烯酸是无色澄清液体，带有特征的刺激性气味，有腐蚀性，它可与水、醇、醚和氯仿互溶，。外观：无色透明液体、、凝固点-12℃、沸点95℃(1.33kPa)、、闪点(开杯)108.3℃、溶解性：溶于水及多数有机溶剂、稳定性：受热易聚合、可燃性：易燃、毒性：微毒，LD5011200mg/kg第三章治理工艺设计3.1收集、控制系统设计依据业主提供的相关依据，“表1”中所标的生产工序中，1-2项工序为不同时生产，为备用（1用1备）关系，设计“表1”中1-2项风量为10800m3/h，设计“表1”中3风量为3003/h，合计风量为11100m3/h，共用一台离心风机，增放10%余量，既12210m3