筏板专项施工方案正式版

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筏板基础专项施工方案筏板专项施工方案正式版(正式版方案资料，可直接使用，可编辑，推荐下载）工程概况该工程渭化2＃综合楼，位于渭南市高新区东风大街南侧，新胜路东侧。为全现浇框架剪力墙结构，地下一层,地上三十二层。该工程建筑物总高96。450米，建筑面积为30710.1平方米。室内外高差为0。45米。抗震设防烈度为七度,耐火等级为一级，结构安全等级为二、施工准备A.钢筋工程1.作业条件钢筋绑扎前,核对钢筋加工料表是否正确，并检查有无锈蚀现象,除锈后再运至施工部位。做好放线工作,弹好筏板基础、柱、墙位置线及钢筋位置线。2.材料要求钢筋：级别、规格符合设计要求。质量符合现行标准要求。20～22扎丝、钢筋垫块等.3.机具准备钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋钩子、钢筋扳子、钢丝刷、断扎丝铡刀等，墨斗、墨汁、小白线、粉笔等。B.模板工程1。作业条件a.放好轴线、模板边线、水平控制标高线。b。底板钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件均已安装，钢筋保护层垫块己垫好,并办完隐检手续。2.材料要求模板采用砖胎模,符合现行规范要求。3。施工机具扳手、钳子、线坠、小白线、水性隔离剂等。三、操作工艺A。钢筋工程放线并预检→成型钢筋进场→排钢筋→机械连接接头→绑扎→柱墙插筋定位→交接验收a。绑扎底板下层网片钢筋1。在垫层上弹好筏板基础、钢筋位置线,先铺下层网片的长向钢筋,后铺下层网片上面的短向钢筋，钢筋接头采用机械连接。2.绑扎加强筋：依次绑扎局部加强筋。b.绑扎底板上层网片钢筋1.铺设上层铁马凳:马凳用剩余短料焊制，马凳短向放置，间距1。2～1.5m。2。绑扎上层网片下筋：先在马凳上绑扎架立筋，在架立筋上划好钢筋位置线，按图纸要求,顺序放置上层网片的下筋；绑扎上层网片上筋：根据在上层下筋上划好的钢筋位置线,按顺序放置上层钢筋,钢筋接头采用焊接或机械连接，接头在同一截面相互错开50％，同一根钢筋尽量减少接头。3.绑扎柱和墙体插筋：根据放好的柱和墙体位置线,将柱和墙体插筋绑扎就位，并和底板钢筋点焊固定,要求接头均错开50%,根据设计要求执行，设计无要求时，甩出底板面的长度≥45ｄ,柱绑扎两道箍筋，墙体绑扎一道水平筋。底板保护层为50mm，梁柱主筋保护层为35mm，外墙迎水面为50mm，外墙内侧及内墙均为20mm。保护层钢筋垫块间距为1500mm，梅花型布置。b。集水坑模板根据模板板面由10mm厚竹胶板拼装成筒状,内衬两道木方(100×100mm），并钉成一个整体,配模的板面保证表面平整、尺寸准确、接缝严密。模板组装好后进行编号。安装时用塔吊将模板初步就位,然后根据位置线加水平和斜向支撑进行加固，并调整模板位置，使模板的垂直度、刚度、截面尺寸符合要求。c。外墙高出底扳700mm1。墙体高出部分模板采用10mm厚竹胶板事先拼装而成,外绑两道水平向木方（50mm×100mm）.2。在防水保护层上弹好墙边线，在墙两边焊钢筋预埋竖向和斜向筋以便进行加固。3.用小线拉外墙通长水平线，保证墙体截面尺寸，将配好的模板就位，然后用架子管和铅丝与预埋铁进行加固。模板固定完毕后拉通线检查板面顺直。C。混凝土工程筏板基础：钢筋模板交接验收→顶标高抄测→现场水平垂直运输→分层振捣赶平抹压→覆盖养护1。本工程施工采用C40P6防水商品砼，基础及地下室外墙防水混凝土施工为特殊过程，施工前应编制作业指导书和专项技术交底，按要求进行连续监控：2。砼采用泵送.商品混凝土应提供“混凝土合格证”、“原材料的检测报告、合格证、准用证”、“混凝土的初凝时间”，每天应有“浇筑申请”、“每3车抽测一次坍落度。泵送混凝土的运输延续时间有一定的限制，要在混凝土初凝之前顺利浇筑，泵送混凝土的运输延续时间以不超过所测得的混凝土的初凝时间的1/2为宜。为保证混凝土质量,混凝土搅拌运输车在装料前必须将搅拌筒内积水倒净,并且混凝土搅拌运输车在行驶过程中，给混凝土泵喂料前和过程中都不得随意往搅拌筒内加水.严禁将质量不符合泵送要求的混凝土拌合物入泵，为筛除粒径过大的集料或异物，防止其入混凝土产生堵塞，在混凝土泵进料斗上设网筛专人喂料。泵送前的准备工作：模板和支撑的检查;保温板检查；检查混凝土泵或泵车的放置处是否坚实稳定；检查混凝土泵和输送管路;组织方面的准备；对混凝土泵的操作人员检查上岗证；检查通路是否畅通，水、电供应是否有保证,备用泵是否到位。3.浇筑竖向结构砼时布料设备的出口离模板内侧面不应小于50mm,且不得向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。浇筑水平结构砼时不得在同一处布料，在至2～3m范围内水平移动布料，且宜垂直于模板布料。振捣泵送砼振动棒移动间距为400mm，振捣时间宜为15～30S，且隔20～30Min后进行第二次复振。砼运送途中，当坍落度损失过大时，可在符合砼设计配比条件下适量加水，除此之外，严禁往拌筒内加水。泵送前应先用适量的水泥砂浆润滑输送管内壁；预计泵送间歇时间超过45mm或当砼出现离析时，应立即用压力水冲洗管内残留的砼。4.由于筏板基础砼要求为抗渗砼，基础底板施工时，现场设置砼输送泵泵送入模,砼应一次浇筑完成，底板砼必须分层进行，每层铺灰最大高度不超过50cm;布料杆端部接软管下料，使砼自由下落高度不超过1。5m，采用插入式振捣密实，砼初凝前表面平板振捣器普便过一遍，用木抹子压实搓平，砼浇灌应连续进行，施工间歇不得超过砼初凝时间.5。基础底板一次性浇筑，间歇时间不能太长，不允许出现冷缝，混凝土浇筑顺序由一端向另一端浇筑，混凝土采用踏步式分层浇筑，分层振捣密实，以使混凝土的水化热尽量散失。具体为：从下到上分层浇筑，从底层开始浇筑，进行5m后回头来浇筑第二层。如此依次向前浇筑以上各层,上下相邻两层时间不超过2小时，为了控制浇筑高度，须在出灰口及其附近设置尺杆，夜间施工时，尺杆附近要有灯光照明。6.每班安排一个作业班组，并配备3名振捣工人,根据混凝土泵送时自然形成的坡度,在每个浇筑带前、后、中部不停振捣，振捣工要求认真负责，仔细振捣，以保证混凝土振捣密实。防止上一层混凝土盖上后而下层混凝土仍未振捣，造成混凝±振捣不密实.振捣时，要快插慢拔,插入深度各层均为350mm，即上面两层均须插入其下面一层50mm。振捣点之间间距为450mm,梅花型布置,振捣时逐点移动，顺序进行，不得漏振.每一插点要掌握好振捣时间，一般为20～30s，过短不易振实，过长可能引起混凝土离析，以混凝土表面泛浆,不大量泛气泡，不再显著下沉，表面浮出灰浆为准,边角处要多加注意，防止漏振。振捣棒距离模板要小于其半径的0。5倍,约为150mm，并不宜靠近模板振捣，且要尽量避免碰撞钢筋、芯管、预埋件等。7。混凝土泵送时，注意不要将料斗内剩余混凝土降低到200mm以下，以免吸入空气.混凝土浇筑完毕要进行多次搓平，保证混凝土表面不产生裂纹，具体方法是振捣完后先角长刮杠刮平，待表面收浆后，用木抹刀搓平表面,并覆盖塑料布以防表面出现裂缝,在终凝前掀开塑料布再进行搓平，要求搓压三遍，最后一遍抹压要掌握好时间，以终凝前为准,终凝时间可用手压法把握。混凝土搓平完毕后立即用塑料布覆盖养护，浇水养护时间为14d。；7混凝土养护首先解释一下混凝土自然养护的概念是指在自然气温条件下（高于+5°C），对混凝土采取的覆盖、浇水润湿、保温等养护措施.。覆盖浇水养护是根据外界气温一般应在混凝土浇筑完毕后3—12h内、将混凝土覆盖，并经常浇水保持湿润.混凝土浇水养护日期，不得少于3昼夜。每天的浇水的次数以能保持混凝土具有足够的湿润状态为宜，当气温在15°C以上时,在混凝土浇筑过后的3昼夜中，白天至少每3小时浇水一次，在以后的养护中，每天至少浇水3次左右（当然当气温干燥的时候可以适当的加大浇水的次数）.在混凝土尚未具备足够的强度时，水分过早的蒸发还会产生较大的收缩变形,出现干缩裂纹，影响混凝土的耐久性和整体性.所以混凝土浇筑后初期阶段的养护非常重要，混凝土终凝后应立即进行养护，干硬性混凝土应于浇筑完毕后立即进行养护。混凝土养护温控要求混凝土养护期间应注意采取保温措施,防止混凝土表面温度受环境因素影响（如曝晒、气温骤降等）而发生剧烈变化.养护期间混凝土的芯部与表层、表层与环境之间的温差不宜超过20℃四、混凝土养护其它要求..混凝土养护期间，应对混凝土的养护过程作详细记录，并建立严格的岗位责任制。砼养护法分为自然养护和加热养护两种：现浇砼在正常条件下通常采用自然养护。自然养护基本要求：1。在浇筑完成后，12h以内应进行养护；砼强度未达到1。2Mpa以前，严禁任何人在上面行走、安装模板支架，更不得作冲击性或上面任何劈打的操作.下面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除！谢谢！毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪，论文凝聚着他的血汗,他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响,在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬！特别是我的班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师，但是在这三年来,在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候，“明师之恩，诚为过于天地，重于父母”,对吴老师的感激之情我无法用语言来表达，在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意！感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习，生活和工作的支持和关心.三年来我们真心相待，和睦共处，不是兄弟胜是兄弟！正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独，马上就要各奔前程了,希望（，请保留此标记。）你们有好的前途,失败不要灰心，你的背后还有汽修0932班这个大家庭！最后我要感谢我的父母,你们生我养我，纵有三世也无法回报你们，要离开你们出去工作了,我在心里默默的祝福你们平安健康，我不会让你们失望的，会好好工作回报社会的。致谢词2在本次论文设计过程中，感谢我的学校，给了我学习的机会，在学习中，老师从选题指导、论文框架到细节修改，都给予了细致的指导，提出了很多宝贵的意见与建议，老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响。他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪。这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的感谢所有授我以业的老师，没有这些年知识的积淀,我没有这么大的动力和信心完成这篇论文.感恩之余,诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正，使我及时完善论文的不足之处。谨以此致谢最后，我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢。开学自我介绍范文：首先，我想说“荣幸”，因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事,更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同学，好朋友。其次我要说“幸运”,因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀，值得我学习的地方很多，我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记.）的班集体.最后我要说“加油”衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学，为老师争光、为家长争光，更是为了我们自己未来美好生活和个人价值，加油。哦,对了，我的名字叫“*＊＊”，希望大家能记住我,因为被别人记住是一件幸福的事！！）查看更多与本文《高中生开学自我介绍》相关的文章。筏板基础专项施工方案※编制依据混凝土结构工程施工质量验收规范GB54—2002地下工程防水技术规范GB50108-2001钢筋机械连接通用技术规程JGJ—107-96钢筋焊接及验收规程JGJ18—96混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-95混凝土强度检验评定标准GBJ107-87钢筋混凝土高层结构设计与施工规程JGJ3—91高层建筑箱形与筏形基础技术规范JGJ6—99※工程概况10＃楼位于光明路与块南路交汇处；建筑面积25808。16m²；地下室二层，地上三十层，总高度120m,钢筋混凝土剪力墙结构.本工程建筑物使用年限为50年，耐火等级为二级。※施工准备A。钢筋工程1。作业条件钢筋绑扎前,核对钢筋加工料表是否正确，并检查有无锈蚀现象,除锈后再运至施工部位。做好放线工作，弹好筏板基础、柱、墙位置线及钢筋位置线。2。材料要求钢筋：级别、规格符合设计要求.质量符合现行标准要求。20～22扎丝、钢筋垫块等.3。机具准备钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋钩子、钢筋扳子、钢丝刷、断扎丝铡刀等，墨斗、墨汁、小白线、粉笔等.B.模板工程1。作业条件a。放好轴线、模板边线、水平控制标高线。b.底板钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件均已安装，钢筋保护层垫块己垫好,并办完隐检手续。2.材料要求模板采用砖胎模，符合现行规范要求。3。施工机具扳手、钳子、线坠、小白线、水性隔离剂等。※操作工艺A.钢筋工程放线并预检→成型钢筋进场→排钢筋→机械连接接头→绑扎→柱墙插筋定位→交接验收a.绑扎底板下层网片钢筋1。在垫层上弹好筏板基础、钢筋位置线，先铺下层网片的长向钢筋，后铺下层网片上面的短向钢筋，钢筋接头采用机械连接。2.绑扎加强筋:依次绑扎局部加强筋。b。绑扎底板上层网片钢筋1.铺设上层铁马凳:马凳用剩余短料焊制，马凳短向放置,间距1。2~1.5m.2。绑扎上层网片下筋：先在马凳上绑扎架立筋，在架立筋上划好钢筋位置线，按图纸要求，顺序放置上层网片的下筋;绑扎上层网片上筋：根据在上层下筋上划好的钢筋位置线，按顺序放置上层钢筋，钢筋接头采用焊接或机械连接,接头在同一截面相互错开50%，同一根钢筋尽量减少接头.3.绑扎柱和墙体插筋：根据放好的柱和墙体位置线，将柱和墙体插筋绑扎就位，并和底板钢筋点焊固定，要求接头均错开50％，根据设计要求执行，设计无要求时，甩出底板面的长度≥45ｄ，柱绑扎两道箍筋，墙体绑扎一道水平筋。底板保护层为50mm，梁柱主筋保护层为35mm，外墙迎水面为25mm,外墙内侧及内墙均为20mm。保护层钢筋垫块间距为1500mm，梅花型布置。c。绑扎地梁钢筋1.在放平的梁下层水平主钢筋上,用粉笔画出箍筋间距。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的接头，即弯钩叠合处沿梁水平筋交错布置绑扎。2.地梁在槽上预先绑扎好后，根据已划好的梁位置线用塔吊直接吊装到位。与底板钢筋绑扎牢固。B。模板工程240mm砖胎模:基础砖胎模放线→砌筑→抹灰。a。240mm砖胎模1.砖胎模砌筑前，先在垫层面上将砌砖线放出，比基础底板外轮廓大40mm,砌筑时要求拉直线，采用一顺一丁“三一”砌筑方法，转角处或接口处留出接搓口,墙体要求垂直。砖模内侧、墙顶面抹15mm厚的水泥砂浆并压光，同时阴阳角做成圆弧形。底板外墙侧模采用240mm厚砖胎模,高度同底板厚度,砖胎模采用MU7。5砖,M10水泥砂浆砌筑，内侧及顶面采用1:2.5水泥砂浆抹面。2。考虑混凝土浇筑时侧压力较大，砖胎模外侧面土方必须回填并夯实。b.集水坑模板根据模板板面由10mm厚竹胶板拼装成筒状，内衬两道木方（100×100mm）,并钉成一个整体，配模的板面保证表面平整、尺寸准确、接缝严密。模板组装好后进行编号。安装时用塔吊将模板初步就位，然后根据位置线加水平和斜向支撑进行加固，并调整模板位置,使模板的垂直度、刚度、截面尺寸符合要求。c.外墙高出底扳300mm部分1。墙体高出部分模板采用10mm厚竹胶板事先拼装而成,外绑两道水平向木方（50mm×100mm)。2.在防水保护层上弹好墙边线，在墙两边焊钢筋预埋竖向和斜向筋用φ12钢筋剩余短料），以便进行加固。3.用小线拉外墙通长水平线,保证截面尺寸为297mm（300mm厚外墙），将配好的模板就位，然后用架子管和铅丝与预埋铁进行加固.模板固定完毕后拉通线检查板面顺直。C.混凝土工程筏板基础：钢筋模板交接验收→顶标高抄测→混凝土搅拌→现场水平垂直运输→分层振捣赶平抹压→覆盖养护1.本工程施工防水砼采用商品砼，基础及地下室外墙防水混凝土施工为特殊过程，施工前应编制作业指导书和专项技术交底，按要求进行连续监控:2。砼采用商品混凝土工厂制备的泵送混凝土。商品混凝土工厂应提供“混凝土合格证”、“原材料的检测报告、合格证、准用证”、“混凝土的初凝时间"，每天应有“浇筑申请”、“开盘鉴定”，每3车抽测一次坍落度。泵送混凝土的运输延续时间有一定的限制，要在混凝土初凝之前顺利浇筑，泵送混凝土的运输延续时间以不超过所测得的混凝土的初凝时间的1/2为宜.为保证混凝土质量,混凝土搅拌运输车在装料前必须将搅拌筒内积水倒净，并且混凝土搅拌运输车在行驶过程中，给混凝土泵喂料前和过程中都不得随意往搅拌筒内加水。严禁将质量不符合泵送要求的混凝土拌合物入泵,为筛除粒径过大的集料或异物，防止其入混凝土产生堵塞，在混凝土泵进料斗上设网筛专人喂料。泵送前的准备工作:模板和支撑的检查；保温板检查；检查混凝土泵或泵车的放置处是否坚实稳定；检查混凝土泵和输送管路；组织方面的准备；对混凝土泵的操作人员检查上岗证；检查通路是否畅通，水、电供应是否有保证，备用泵是否到位。3。浇筑竖向结构砼时布料设备的出口离模板内侧面不应小于50mm，且不得向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。浇筑水平结构砼时不得在同一处布料，在至2～3m范围内水平移动布料，且宜垂直于模板布料.振捣泵送砼振动棒移动间距为400mm，振捣时间宜为15～30S,且隔20～30Min后进行第二次复振.砼运送途中，当坍落度损失过大时，可在符合砼设计配比条件下适量加水，除此之外，严禁往拌筒内加水。泵送前应先用适量的水泥砂浆润滑输送管内壁；预计泵送间歇时间超过45mm或当砼出现离析时，应立即用压力水冲洗管内残留的砼。4.由于筏板基础砼要求为抗渗砼，尽量减少施工缝的留置.基础底板施工时，现场设置砼输送泵泵送入模，砼应一次浇筑完成，底板砼必须分层进行，每层铺灰最大高度不超过50cm;布料杆端部接软管下料，使砼自由下落高度不超过1。5m，采用插入式振捣密实，砼初凝前表面平板振捣器普便过一遍，用木抹子压实搓平，砼浇灌应连续进行，施工间歇不得超过砼初凝时间.5。基础底板一次性浇筑，间歇时间不能太长，不允许出现冷缝，混凝土浇筑顺序由一端向另一端浇筑，混凝土采用踏步式分层浇筑，分层振捣密实，以使混凝土的水化热尽量散失。具体为：从下到上分层浇筑，从底层开始浇筑,进行5m后回头来浇筑第二层.如此依次向前浇筑以上各层,上下相邻两层时间不超过2小时,为了控制浇筑高度，须在出灰口及其附近设置尺杆，夜间施工时,尺杆附近要有灯光照明。6。每班安排一个作业班组，并配备3名振捣工人，根据混凝土泵送时自然形成的坡度，在每个浇筑带前、后、中部不停振捣,振捣工要求认真负责，仔细振捣，以保证混凝土振捣密实。防止上一层混凝土盖上后而下层混凝土仍未振捣，造成混凝±振捣不密实。振捣时，要快插慢拔,插入深度各层均为350mm，即上面两层均须插入其下面一层50mm.振捣点之间间距为450mm，梅花型布置，振捣时逐点移动,顺序进行，不得漏振。每一插点要掌握好振捣时间，一般为20～30s，过短不易振实，过长可能引起混凝土离析，以混凝土表面泛浆，不大量泛气泡,不再显著下沉，表面浮出灰浆为准,边角处要多加注意，防止漏振。振捣棒距离模板要小于其半径的0.5倍,约为150mm,并不宜靠近模板振捣，且要尽量避免碰撞钢筋、芯管、止水带、预埋件等。7。混凝土泵送时，注意不要将料斗内剩余混凝土降低到200mm以下,以免吸入空气。混凝土浇筑完毕要进行多次搓平，保证混凝土表面不产生裂纹，具体方法是振捣完后先角长刮杠刮平，待表面收浆后，用木抹刀搓平表面，并覆盖塑料布以防表面出现裂缝，在终凝前掀开塑料布再进行搓平，要求搓压三遍，最后一遍抹压要掌握好时间,以终凝前为准，终凝时间可用手压法把握。混凝土搓平完毕后立即用塑料布覆盖养护，浇水养护时间为14d.※成品保护保护钢筋、模板的位置正确，不得直接踩踏钢筋和改动模板；在拆模或吊运物件时，不得碰坏施工缝止水带。当混凝土强度达到1.2MPa后，方可拆模及在混凝土上操作。锦艺金水湾观臻苑基础筏板钢筋支架施工方案编制人：审核人：审批人：编制日期: 目录TOC\o"1—2"\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc472065577”第一章编制依据 1HYPERLINK\l”_Toc472065578"第二章工程概况 1HYPERLINK\l”_Toc472065579”第三章施工准备 1第四章施工步骤 2_Toc472065582"第六章、钢筋支架计算书 3第一章编制依据1、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—2021）；2、《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-2021)；3、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2021）;4、《建筑施工手册》第四版；5、本工程的建筑、结构施工图；6、本工程施工组织设计；7、有关本工程技术洽商和图纸会审记录;8、郑州地区及本工程的实际情况，国家及行业现行的法律法规、技术规范规程和施工验收规范，本公司内部技术标准、工作标准、管理标准以及相关的安全生产管理规定.第二章工程概况本工程基础形式主楼采用筏板基础，本工程位于郑州市文化北路，由河南锦家置业投资兴建的高层住宅群。建筑面积约31.08万m2,有1-3#楼、5—13＃楼、15＃楼为住宅楼,16、17＃楼为商业及小区配套，18＃楼为幼儿园，共16栋单体建筑和相应地下车库组成。1#楼地上33层、地下2层;2、3、5、6、12、13、15#楼地上34层、地下2层；7、9#楼地上25层、地下2层；8、10＃楼地上31层、地下2层;11＃楼地上32层、地下2层；16#楼地上2层；17＃楼地上3层；18#楼地上3层；地下车库为2层。本工程地下车库框架-剪力墙结构，主楼地上为剪力墙结构，建筑设计合理使用年限50年。第三章施工准备一、测量准备地下室采用独立柱基和抗水板组合式基础.主楼部分的筏板厚度为1300mm，1000mm，达到大体积砼的标准；地下室车库底板厚500mm，下柱墩深400mm，300mm；基础地基为天然地基，以粉质粘土、粉土作持力层，基础最大埋13.75m(电梯基坑位置）.筏板下部钢筋为双层双向HRB40020＠160，筏板上部钢筋为HRB40020@160。基础砼等级为C35P8。根据计算书的间距，平面控制网线，后浇带位置边线、承台边线的位置在垫层上放出支撑钢筋的定位轴线。二、材料准备1、按照图纸计算出所需钢筋量,采购一定量的E63焊条,进场的钢材、焊条必需有产品质量证明书，原材试验报告并分批进行复试，如有不符合规范的予以退场。2、在底板施工前一个月制作100×100×40的混凝土垫块,精心养护至100％强度。三、人员、施工机具准备序号名称型号数量（台）1交流电焊机BX3—30052砂轮切割机103电焊工54电工15小工10第四章施工步骤1、根据已经弹出的钢筋定位轴线，预先将预制好的混凝土垫块放置在指定位置,在绑扎钢筋的过程中尽量避开.2、根据底板厚度进行立杆下料，考虑到成本的节约,端头余料足够长则保证等强的情况下对焊接长予以使用。根据本工程的底板厚度，立杆长度可分为1230mm（1300mm厚筏板）、930mm（1000mm厚筏板),斜杆采用直径为20mm的钢筋，按照实际现场长度下料,焊接于立杆高度中部。3、基础筏板由后浇带工分成多块，每一块单独施工.待底板的下部钢筋绑扎完毕后，搭设钢筋支撑然后绑扎底板上部钢筋，钢筋支架立杆纵，横间距0.8×0.8m，并对水平支撑钢筋抄好标高控制高度，绑扎上部钢筋和墙柱插筋。4、底板下部钢筋绑扎完成后，开始施工底板钢筋支架。每三人一组，每组配备焊机一台，电焊工一人，小工二名。5、在小工的辅助下，先竖两根立杆，然后横杆将两立杆连接起来，最后在垂直于横杆方向焊接防倾覆斜杆，斜杆在两个方向隔一设一的方式设置，在集水坑电梯坑底板区域配置有温度筋,需要设置中间横杆，中间横杆为20钢筋，其位置为面筋与底筋中点。依次类推完成其他的支架的焊接。立杆与横杆、立杆与斜杆的焊接应保证满焊，斜杆下端下料时应留置成斜面切口，就近原则焊接于底板下部钢筋上,端部截面线度范围内应保证连续角焊缝。第五章现场文明施工1、严格按要求布置现场，接受甲方单位的检查、监督。现场机具设备的布置、材料半成品的堆放要合理整齐.2、现场施工按甲方的统一组织、调度进行，搞好平行、立体交叉作业的协调.3、施工完毕后，各种材料、下脚料、废弃物及时清理出现场，丢弃物要倾倒在指定场所。做到工完、料尽、场地清。4、工人上班禁止穿拖鞋、赤膊、工地严禁随地大小便。5、努力搞好社会各界友好关系，争取在质量、文明等各方面创一流.6、严禁酒后作业,带病工作。7、严禁在工地上、高空乱扔乱丢物品。8、严禁违纪、违规及其他不文明行为。9、按程序和规范作业,严禁野蛮施工。10、施工人员必须遵守施工现场一切安全规范。11、对每天工作内容进行针对性技术、质量、安全交底，做到人人心中有底。12、提倡文明待人，文明操作，文明施工，做到施工现场和生活区清洁卫生。安全设施计算软件(2021）PKPM软件出品第六章、钢筋支架计算书一、参数信息：钢筋支架（马凳)应用于高层建筑中的大体积混凝土基础底板或者一些大型设备基础和高厚混凝土板等的上下层钢筋之间。钢筋支架采用钢筋焊接制的支架来支承上层钢筋的重量,控制钢筋的标高和上部操作平台的全部施工荷载。型钢主要采用角钢和槽钢组成。型钢支架一般按排布置，立柱和上层一般采用型钢,斜杆可采用钢筋和型钢,焊接成一片进行布置.对水平杆,进行强度和刚度验算,对立柱，进行强度和稳定验算。作用的荷载包括自重和施工荷载。钢筋支架所承受的荷载包括上层钢筋的自重、施工人员及施工设备荷载。钢筋支架的材料根据上下层钢筋间距的大小以及荷载的大小来确定，可采用钢筋或者型钢。上层钢筋的自重荷载标准值为0.584kN/m施工设备荷载标准值为0。800kN/m施工人员荷载标准值为1。600kN/m横梁采用φ20mm钢