通怡花园施工组织设计

第一章工程概况1.建筑概况通怡花园二期1#-7#楼工程位于杭州市余杭区余杭镇,长途车站南侧,西邻禹杭路。本工程为框架结构，共有7幢楼，总建筑面积2，住宅面积为12758M2，其中1#楼建筑面积2986.49M2，建筑基底面积为961.32M2。建筑层数为4层，建筑高度为，建筑室内±，室内外高差；2#楼建筑面积3353M2，建筑基底面积为592.4M2。建筑层数为5层，建筑高度为，建筑室内±；3#楼建筑面积3239M2，建筑基底面积为582.95M2。建筑层数为5层，建筑高度为，建筑室内±；4#楼建筑面积2465M2，建筑基底面积为492.81M2。建筑层数为5层，建筑高度为，建筑室内±；5#楼建筑面积1847M2，建筑基底面积为326.70M2。建筑层数为5层，建筑高度为，建筑室内±；6#楼建筑面积2424M2，建筑基底面积为504.78M2。建筑层数为5层，建筑高度为，建筑室内±；7#楼建筑面积2380M2，建筑基底面积为692.34M2。建筑层数为5层，建筑高度为，建筑室内±。本工程建筑工程等级为三级，设计合理使用年限为50年，建筑结构为框架结构，结构平安等级地上为二级，建筑耐火等级为二级，屋面防水等级为二级。建筑抗震设防烈度为6度，设计地震加速度值，设计地震分组为第一组，本工程抗震设防类别为丙类，框架结构抗震等级为四级，建筑场地类别为Ⅲ类，建筑结构平安等级为二级。本工程由杭州余杭区经济房工程建设投资建设、浙江新中环建筑设计设计、由余杭区质量监督站负责质监、由浙江中兴工程建设监理责任监理、由浙江东欣建设承建。2.结构要求：本工程桩基采用直径为φ600、φ700、φ800的钻孔灌注桩，砼标号为C20；根底垫层采用C10；根底为C25，过梁、构造柱为C20；首层框架柱为C30，其他现浇砼为C25。墙体±以下采用标准砖，水泥砂浆强度为M7.5，±0.0003.建筑要求：1#楼一、屋面1、屋面-1：斜屋面做混凝土瓦〔英红瓦〕；挂瓦条20*20；顺水条40*30@600；30厚挤塑板保温层，嵌在40*30@600横向顺水条中，3厚SBS卷材防水层，20厚1：2水泥砂浆找平层；现浇钢筋混凝土屋面板。2、屋面-2：平屋面做40厚C20细石混凝土随捣随抹〔内配φb4@150双向钢筋网〕，油毡隔离层，30厚挤塑泡抹板保温层，3厚SBS卷材防水层，20厚1：3水泥砂浆找平层，1：6焦渣混凝土找坡2%〔起坡点40厚〕，现浇钢筋混凝土屋面板。3、屋面-3：露台做40厚C20细石混凝土随捣随抹〔内配φb4@150双向钢筋网〕，油毡隔离层，30厚挤塑泡沫板保温层，3厚SBS卷材防水层，20厚1：3水泥砂浆找平层，1：6焦渣混凝土找坡2%〔起坡点40厚〕，现浇钢筋混凝土屋面板。二、楼、地面1、楼地面-1：一层卫生间地面做15厚1：2水泥砂浆地层；1：3水泥砂浆找坡兼找平层〔最薄处5厚，从四周向地漏找坡1%〕，纯水泥浆一道，100厚C15素混凝土垫层，80厚碎石压实；素土夯实。2、楼地面-2：一层商铺地面均做30厚C20细石混凝土随捣随抹平；纯水泥浆一道；70厚C15混凝土垫层，80厚压实碎石，素土夯实。商铺楼面均做30厚C20细石混凝土随捣随抹，纯水泥浆一道；现浇钢筋混凝土楼板。三、墙面1、内墙：卫生间及厨房的外墙内侧做20厚RE-I外墙内保温砂浆；10厚1：2水泥砂浆光面，其他外墙内侧砖砌体做20厚RE-I外墙内保温砂浆〔钢筋混凝土柱和梁处做界面剂，30厚RE-I外墙内保温砂浆〕10厚1：1：6混合砂浆，粗纸筋灰抹平，细纸筋灰光面；白色涂料二度刷白，卫生间及厨房的隔墙做12厚1：3水泥是砂浆分层抹平；8厚1：2水泥砂浆光面；其他房间的隔墙均做1：1：6水泥，石灰砂制成的混合砂浆打底，粗纸筋灰抹平，细纸筋灰光面；白色涂料二度刷白。2、外墙：外墙做12厚1：3水泥砂浆分层抹平，8厚1：2水泥砂浆光面，面层做外墙涂料，面砖，具体部位见立面图，规格另定。四、墙裙及踢脚1、墙裙及踢脚：商铺及各层内墙均做1500高1：2水泥砂浆墙裙，墙裙均与墙面做平。2、散水：建筑物四周做600宽散水并向外坡5%，30厚C20细石混凝土，50厚碎石垫层，素土夯实，按照浙J18-95<室外工程>标准图第3页4号详图施工。五、顶棚1、顶棚：楼面板板底做15厚聚苯颗粒保温浆料，3厚抗裂砂浆〔网格布〕柔性腻子，白色涂料；屋面板、楼梯、檐口，雨棚等板底均做板底基层处理，3厚1：0.5水泥纸筋灰砂抹平，2厚细纸筋灰面，白色涂料二度刷白。2#、3#、5#楼一、屋面1、屋面-1：斜屋面做混凝土瓦〔英红瓦〕；挂瓦条20*20；顺水条40*30@600；30厚挤塑板保温，嵌在40*30@600横向顺水条中，3厚SBS卷材防水层；20厚1：2水泥砂浆找平层；现浇钢筋混凝土屋面板。2、屋面-2：平屋面做40厚C20细石混凝土随捣随抹〔内配φb4@150双向钢筋网〕，油毡隔离层，30厚挤塑泡沫板保温层，3厚SBS卷材防水层，20厚1：3水泥砂浆找平层，1：6焦渣混凝土找坡2%〔起坡点40厚〕，现浇钢筋混凝土屋面板。二、楼地面1、楼地面-1：一层楼梯间地面做10厚防滑面砖，20厚1：2水泥砂浆结合层；70厚C15混凝土垫层；80厚压实碎石；素土夯实。自行车库地面做100厚C20混凝土随捣随抹，80厚压实碎石；素土夯实。汽车库地面均做150厚C15混凝土垫层，80厚压实碎石；素土夯实。2、楼地面-2：一层其他房间地面均做30厚C20细石混凝土随捣随抹平；纯水泥浆一道；70厚C15混凝土垫层，80厚压实碎石，素土夯实。楼层卫生间楼面做15厚1：2水泥砂浆面层；1：3水泥砂浆找坡兼找平层〔最薄处5厚，从四周向地漏找坡1%〕，纯水泥浆一道，现浇钢筋混凝土楼板。3、楼地面-3：楼层其他房间地面均做30厚C20细石混凝土随捣随末平；纯水泥浆一道；现浇钢筋混凝土楼板；楼梯间楼面及楼梯踏步做10厚防滑面砖，20厚1：2水泥砂浆结合层；现浇钢筋混凝土楼板。三、墙面1、内墙：卫生间及厨房的外墙内侧做20厚RE-I外墙内保温砂浆；8厚1：2水泥砂浆面拉毛，其他外墙内侧砖砌体做20厚RE-I外墙内保温砂浆〔钢筋混凝土柱和梁处做界面剂，30厚RE-I外墙内保温砂浆〕10厚1：1：6混合砂浆，腻子刮平；8厚1：2水泥砂浆光面拉毛；其他房间的隔墙均做18厚；1：6水泥，石灰砂制成的混合砂浆分层抹平，白色涂料二度刷白。2、外墙：外墙做12厚1：3水泥砂浆分层抹平，8厚1：2水泥砂浆光面，面层做外墙涂料，面砖，具体部位见立面图，规格另定。四、墙裙及踢脚1、墙裙及踢脚：楼梯间做120高黑色花岗石踢脚板，其他房间做120高1：2水泥砂浆踢脚线，墙裙及踢脚线均与墙面做平。2、散水：建筑物四周做600宽散水并向外坡5%，30厚C20细石混凝土，50厚碎石垫层，素土夯实，按照浙J18-95〔室外工程〕标准图第3页4号样图施工。五、顶棚1、顶棚：楼面板、屋面板、楼梯、檐口、雨棚、空调架等板底均做板底基层处理，腻子刮平，白色涂料，二度刷白。4#、6#、7#楼一、屋面1、屋面-1：斜屋面混凝土瓦〔英红瓦〕；挂瓦条20*20；顺水条40*30@600：30厚挤塑保温层，嵌在40*30@600横向顺水条中，3厚SBS卷材防水层；20厚1:2水泥砂浆找平层；现浇钢筋混凝土屋面板。2、屋面-2：平屋面做40厚C20细石混凝土随捣随抹〔内配φb4@150双向钢筋网〕，油毡隔离层，30厚挤塑泡沫板保温层，3厚SBS卷材防水层，20厚1:3水泥砂浆找平层，1:6焦渣混凝土找坡2%〔起坡点40厚〕，现浇钢筋混凝土屋面板。二、楼地面1、楼地面-1：一层楼梯间地面做10厚防滑面砖，20厚1:2水泥砂浆结合层；70厚C15混凝土垫层；80厚压实碎石；素土夯实。一层卫生间地面做15厚1:2水泥砂浆面层；1:3水泥砂浆找坡兼找坡层〔最薄处5厚，从四周向地漏找坡1%〕，纯水泥浆一道，100厚C15素混凝土垫层，80厚碎石压实，素土夯实。2、楼地面-2：一层其他房间地面均做30厚C20细石混凝土随捣随抹平；纯水泥浆一道；70厚C15混凝土垫层，80厚压实碎石，素土夯实。楼层卫生间楼面做15厚1:2水泥砂浆面层；1:3水泥砂浆找坡兼找平层〔最薄处5厚，从四周向地漏找坡1%〕，纯水泥浆一道，现浇钢筋混凝土楼板。3、楼地面-3：楼层其他房间地面均做30厚C20细石混凝土随捣随抹平；纯水泥浆一道；现浇钢筋混凝土楼板；楼梯间楼面及楼梯踏步做10厚防滑面砖，20厚1:2水泥砂浆结合层；现浇钢筋混凝土楼板。三、墙面1、内墙：卫生间及厨房的外墙内侧做20厚RE-I外墙内保温砂浆；8厚1:2水泥砂浆面拉毛，其他外墙内侧砖砌体做20厚RE-I外墙内保温砂浆〔钢筋混凝土柱和梁处做界面剂，30厚RE-I外墙内保温砂浆〕10厚1:1:6混合砂浆，腻子刮平，白色涂料二度刷白，卫生间及厨房的隔墙做12厚1:3水泥砂浆分层抹增；8厚1:2水泥砂浆光面拉毛；其他房间的隔墙均做18厚1:6水泥，石灰砂制成的混合砂浆分层抹平，白色涂料二度刷白。一、二层幼托的墙角、窗台、窗口竖边等棱角部位必须做成小圆角。2、外墙：外墙做12厚1:3水泥砂浆分层抹增，8厚1:2水泥砂浆光面，面层做外墙涂料，面砖，具体部位见立面图，规格另定。四、墙裙及踢脚1、墙裙及踢脚：幼托内墙做1200高1:2水泥砂浆墙裙，楼梯间做120高黑色花岗岩踢脚板，其他房间做120高1:2水泥砂浆踢脚线，墙裙及踢脚线均与墙面做平。2、散水：建筑物四周做600宽散水并向外坡5%，30厚C20细石混凝土，50厚碎石垫层，素土夯实，按照浙J18-95〔室外工程〕标准图第3页4号祥图施工。五、顶棚顶棚：楼面板、屋面板、楼梯、檐口、雨棚、空调架等板底均做板底基层处理，腻子刮平，白色涂料，二度刷白。4.现场情况本工程现场“三通一平〞已根本完成。施工用电、用水已由建设单位接送到施工场地边缘，施工道路已畅通，施工现场环境如交通、饮水、污水排放、生活用电、通信等条件已具备，施工现场已具备开工条件。由于施工道路贯穿1#、7#楼，故1#、7#楼根底施工前技术方案另行会同建设、设计、监理单位商议。5.新技术在本工程中的应用1〕、粗直径钢筋连接技术：竖向钢筋采用电渣压力焊及机械连接，做好设备选择和原材料和配件质量控制，严格按施工标准和公司的作业指导书进行操作，确保钢筋连接质量，并做好记录。14以上柱钢筋采用电渣压力焊接。25以上钢筋采用机械连接。2〕、新型模板应用技术：根据图纸上结构各部位的特点和设计尺寸，制定模板施工方案，合理配制模板，确保支模质量和加快模板周转。工程混凝土结构模板采用定制定型模板和1830×915×18胶合大模板。3〕、建筑节能和新型墙体应用技术：结合工程实际，应用节能砌体，减轻自重。精心操作，做好砌体与柱、梁交接部位的节点处理，防止墙体出现裂缝，提高墙体隔热隔声性能。4〕、新型建筑防水和塑料管应用技术：根据工程特点和设计要求，制订合理的防水施工方案，认真按设计要求做好各个节点的防水处理。5〕计算机应用和管理技术：配制电脑，应用先进的软件，进行本钱控制、进度、质量管理和文档资料的管理，辅助结构计算及施工翻样图的绘制。应用Office、预决算、建筑CAD、Outlook等软件进行工程现场应用和管理。第二章工程目标精心组织，科学管理，确保〞双标化〞争创“余杭杯〞。通过科学组织，资源优化，加大投入，采取各种新技术及新材料做为辅助手段，确保390日历天完工。3.平安生产、文明施工目标加强管理，加大投入，重视宣传贯彻ISO14000体系标准，确保平安到达优良，倡导公司绿色环保的施工理念，确保到达双标化样板工地标准，力争创出“余杭杯〞优质工程。全面推广应用建设部十项新技术，积极推广应用建设部推广的新技术、新材料、新工艺、新设备，为工程质量和进度提供有力保证，全面推行信息化和电子化的技术手段，保证各项工程信息可靠，切实受控。保证ISO9001质量体系的有效进行，切实履行方案、实施、检查、控制四大管理职能，加强协调，保证各项承诺的兑现，对专业分包单位实行同标准的质量控制，做好总分包的协调配工作。第三章施工部署1.成立工程经理部本工程公司将列入重点工程工程之一，在公司范围内统一调动人、材、物，保证工程如期完工。我公司将切实承当起总包方的责任，全面负责本工程各专业队伍的协调工作。本工程质量要求高，施工管理难度大，故要制定严格的现场管理制度，配备强大的现场管理班子，加强现场管理，确保工程的质量及工期能按预定方案完成。根据本工程的重要性，我们已安排了本公司最优秀的工程班子之一进驻现场，由工程经理张岐政担任总工程经理，其余工程部主要人员均有类似工程的施工经验。2.工程法管理施工现场成立以工程经理为代表的工程经理部，全面负责该工程的施工管理，确保工程的质量、进度、工期、平安生产和文明施工等各项方案的全面实现，根据该工程施工工期紧、质量要求高的特点，工程部成立由生产平安组、技术质量组、材料设备组、本钱核算组和生活后期组等职能部门组成的施工管理班子，各职能部门对工程经理负责，做到分工明确，各负其责，互相协作，紧密配合，形成有效的管理层。3.工程施工准备施工准备包括：工程定位、水准点确实定，对于甲方提供的高程、坐标基点，按规定办理交接手续，并做保护措施，定位后引测龙门桩，配合当地规划部门进行定位复核，无误前方可开工。临时设施的准备。现场施工人员的食堂及施工用的各种仓库，车间等，均按照?工程施工总平面布置图?建造起来。施工现场三通一平已完。物资准备现场施工物资准备工作内容包括：〔１〕建筑材料和建筑构〔配〕件的订货、储存和堆放根据施工组织设计，认真计算施工工程所需的材料、半成品、预制构件的品种、规格、数量，及早订货，按供给方案组织进场并根据施工平面布置图安排的地点和指定的方式进行储存和堆放。〔２〕提供建筑材料的试验申请方案，按照建筑材料的需要量方案，提出建筑材料的试验申请方案，如钢材的机械性能和化学成分等试验；混凝土或砂浆的配合比和强度等试验。〔３〕安装、调试施工机械，根据施工方案确定的施工机械和机具的需要方案进行准备，按方案组织进场、检验和运转。在选择施工机械时，应进行技术经济分析。周转材料投入方案a钢管本工程为框架结构，支撑采用钢管搭设，根据施工段划分和施工工艺考虑同时占用钢管，根据经验计算支模钢管需进场200T。脚手架钢管200T，共需进场约400T钢管〔不包括防护蓬，通道临边防护用钢管〕。我公司进场后，准备先进200T钢管，以后逐步增加。b模板本工程质量确保为优良，经过讨论认为木模板各方面性能较好，决定采用九夹板，按两层一次性投入考虑，需1500张九夹板。c脚手片共需脚手片：4000张d平安网外架平安网全封闭6000平方米。e周转材料配备方案表详见附表3，周转材料配备方案表。施工劳动力的准备详见附表2，劳动力投入方案表。(１)劳动力的准备应根据编制的劳动力需用方案进行落实，保证供给符合施工需要的人力资源，并按照开工日期和劳动力需要量方案，组织劳动力分期、分批进场。同时，要进行平安、防火和文明施工等方面的教育，并按照劳动保护法安排好现场施工工人的生活。(２)组织培训对施工中所需的稀缺工种、特殊技术工种和新技术工种，要按方案组织培训，合格后上岗。〔３〕发动和交底工作施工工程开工前，要向参与施工的全体人员，宣传本工程的意义和工程经理部的管理目标，以及经济承包责任制中的奖罚条例，调动现场职工的积极性。开工前，由施工工程经理部的技术负责人组织技术交底，详尽地向施工班组和工人讲解本工程的设计意图、施工方案和施工技术等要求，落实技术责任制，健全岗位责任制和保证措施。充足、精良的施工机具、设备及周转材料对单位工程能优质、如期交付使用，将起到积极的作用。为满足施工需要，所需大中型机械设备均由公司统一调度配备。根据本工程特点，经我公司考虑，同时对以下所需设备进行筛选落实，目前正进行全面维修、保养，并随时运至施工现场进行安装、调试、运行，以保证这些进行现场的设备在使用过程中的完好性。详见：主要施工机械设备表。本工程将采用商品砼，按设计要求和施工标准规定进行配合比的计算，强度满足设计要求，现场按规定留置试块，进行28天的恒温恒湿标准养护。砼浇捣过程中严格控制好坍落度和振捣的密实度，拆模以拆模试块的抗压强度为依据。按规定对砼浇捣完成后进行养护。4.施工顺序在施工过程中我们将科学合理地安排各工序的先后搭接关系，紧抓根底和主体结构的施工，给安装、装修等专业分包单位留出较为充裕的时间精工细作，保证工程质量和进度目标的实现。水、电、暖通等安装要紧密配合，预制、预埋与土建穿插交叉，多协商，充分合理的利用工作面，齐心协力、万众一心把本工程完成。第四章施工场地平面布置专项措施场地的平面布置须经业主认可，总、分包单位统一协调安排。场地布置详见所附总平图。1.施工平面布置总平面布置原那么1〕根据现场实际情况及到达标化的要求分设施工作业区和生活区。2〕在便利的进口位置砌筑大门，在大门口醒目位置设置现场导引图，包括平安通道、主要通道、“四口〞临边位置、危险处、消防设施放置处、平安标识张挂处等。大门进出处设冲洗站，净车出场。3〕沿建筑物周边设置环行道路及排水沟，便于车辆通行与场地排水。4〕材料堆场尽可能布置在塔吊的作用半径内，砂、石、砖堆在指定的堆放场且用砖砌隔开。5〕现场设塔吊一台、搅拌站、型钢井架、砂浆机等主要机械假设干，并划出钢筋、木工机械的作业区。结合本工程的场地状况及塔吊安拆、进出场便利等因素，准备将塔吊分别布置在大楼东、西两面各一台。6〕施工作业面及现场作业区实行电视监视监控系统。7〕现场设砼标准养护室、钢筋加工车间、木工车间和材料仓库等。8〕生活区按文明标化要求进行合理布置。场地排水和施工道路1〕在场地四周设置排水明沟网，排水沟坡度为0.2%，沟底和侧壁用水泥砂浆粉平，排水沟穿过施工道路时在路下埋设Ф300瓦筒。在场地角部设置砖砌集水井，内外用水泥砂浆粉光，井底标高根据实际情况确定。在混凝土搅拌点和砂浆机附近设置沉淀池，施工污水经二次沉淀后排放。保持排水畅通，做到场内无积水。2〕沿场地周边设置施工道路与原有道路连通，道路路基铺设300㎜厚道渣，面层浇捣150㎜厚C20混凝土，场内成品、半成品、砂、石堆场采用硬地坪，既利于场地的文明、整洁，又可以减少施工材料损耗。临时设施的布置1〕场地、道路场地四周较为狭窄。拟将生活区设置在施工现场以外、4#楼东面设置办公区。进场后应以标化要求进行布置。施工使用场地内浇筑砼硬地坪，并设置排水沟、沉淀池，将积水排入市政管道，确保整个施工期间场地不积水。场地内施工道路采用普通混凝土浇筑，开挖排水明沟，排水沟设钢筋盖板，排水沟通往沉淀池。2〕大门、围墙根据场地情况，西南面作为主要的出入口。场地围墙用砖砌筑2.5米高，上面我公司将设顶灯、标语。大门口设置灯箱、五牌一图，标明工程概况、组织体系、平安措施等内容，以扩大工程影响，接受社会监督。4〕生产区由于场地东边空间较大些，因此将生产区统一布置在东面。生产区设钢筋、木工加工区及堆场〔位置见场布图〕，以满足每个施工段的施工需求。为保证操作环境良好，加工车间采用砖砌，以防止风、雨、雪对钢筋焊接质量等的影响。5〕生活区施工现场生产生活区域分开，场地南面设置相对独立的生活区。内设职工宿舍及食堂、厕浴、活动室、宣传栏、阅报栏等生活设施。a.宿舍现场拟搭设两层职工宿舍。每间宿舍放四张双层床，最多可住8人。宿舍门口挂标牌，注明居住人员、守那么。b.厕所、浴室现场建男女厕所、浴室，浴室，厕所下设临时化粪池。厕所浴室内墙面贴白瓷砖，地面满铺地砖，并设专人清扫，定时喷洒空气清新剂，保持环境整洁。浴室靠门边设洗衣池。c.食堂临设内设食堂供给业主、监理、施工人员用餐。食堂内墙面贴白瓷砖，地面铺地砖。食堂内设电热开水壶供给开水，气温高时在施工场地内设置临时茶水棚和茶水筒供给开水。6〕办公区在4#楼东面设两层活动房，供办公用，便于业主、监理及我单位协调联络。塔吊的布置塔吊安装的位置经综合水平运输现状及其作业范围后，决定在一号楼东面装一台，回转半径为40米，作业范围为大局部建筑物及材料堆场、砼〔砂浆〕搅拌区。如不在回转半径之内的施工地段及部位，拟采用人工或其他机械搬运。结合本工程的地质状况及基坑开挖可能碰到的末知因素，经综合考虑后决定采用钢筋混凝土根底，根底尺寸为：5m×5m×，内配Φ20@200双层双向钢筋。塔机具体详见场布图。塔机装拆程序及考前须知：1〕塔机装拆准备工作a.按照“ 隐蔽工程验收记录〞、塔机说明书及根底设计资料的要求，核实根底的施工质量。b.测定根底预埋件的高度误差，以便准备垫铁。c.清点零部件规格及数量，检查工具、仪器。d.详细了解装拆场地的状况，及汽车进出通道。由小组长向吊车司机交代安装程序及吊装主要大件的尺寸、重量、高度，共同商定汽车吊停放位置、臂杆长度及仰角等吊装主要技术参数。e.小组长召集装拆作业人员，吊车机组人员及吊装指挥人员，共同讨论落实平安技术措施，进一步明确各专项人员的位置及职责。认真学习装拆程序和相应的考前须知。2)塔机的安装a.安装程序在根底及配重块制作完成并验收合格前方可进行整机安装。在安装中应严格按照塔机安装工艺及其流程图〔后附〕中所规定的安装程序进行作业。b.顶升加节准备工作及考前须知顶升前准备工作：根据加高塔身的要求，准备好待加的标准节，并将其顺着起重臂方向排成一排。顶升加节作业人员按照职责分工进入各自岗位。检查液压系统工作是否正常，液压油压力应符合规定，活塞杆伸缩平稳，无卡塞现象。检查顶升横梁及挂板状况。调整顶升套架导轮与塔身主弦杆之间的间隙到达规定要求。按说明书规定，吊起一节待加的标准节至引进横梁上，再吊一节标准节，移动变幅小车找平衡，锁紧回转机构。顶升过程中考前须知：顶升过程中要专人负责指挥，专人照顾电源，专人操作液压泵，专人扶顶升横梁，专人拉爬爪，专人安装标准节。全体人员要精力集中，听从指挥，坚守岗位。夜间不能进行顶升作业。特殊情况必须进行顶升作业时，必须有足够的照明。风速超过四级或说明书中规定的风速时，严禁进行顶升作业。在顶升过程中，如遇大风突至，应立即停止顶升作业，并使上下塔身联结紧固。在顶升过程中，禁止转动起重臂和移动小车。顶升过程中，如遇卡阻或其他故障，必须立即停机检查，故障未经排除，不得继续顶升。作业人员必须精力集中，全神贯注操作，不得探头伸手进入引进导轮范围，以免标准节突然移动轧伤。注意检查电缆放松长度满足需要，严防电缆在移动中拉曳、卡塞和挤伤。刚引进的标准节，必须与上、下部塔身联结牢固后，才能继续进行下一个顶升加节作业。项升完毕后考前须知：检查并紧固上下塔身之间的高强度螺栓。检查液压系统操作手柄是否已拨归零位。检查并切断液压顶升系统电源。卸下吊钩上起平衡作用的标准节，解除回转机构的锁定状态。3)顶升加节工艺：在顶升加节作业中必须严格执行使用说明书中所规定的工艺过程及要求。作业人员分工及岗位责任：总负责人：负责组织、指挥、技术交底和平安工作。液压泵操作人：负责液压系统工作正常、稳定、平安，做到行动听指挥，发现问题立即停机报告。横梁操作人：负责顶升横梁平安就位。爬爪操作人：负责爬爪就位〔离位〕准确、及时、平安。引进标准节安装人：负责标准节就位及安装高强度螺栓，紧固螺母。安装时要特别注意高强度螺栓的正确安装，防止螺杆、螺帽、郎头、扳手等物件高空坠落。首次加节不宜太多，一般总高度控制在独立高度的80%左右为宜，以后加高要超过独立高度时应先附墙。4)检查与调试在塔机安装完毕后，应进行一次全面认真检查与调试，并进行整机试验，且如实填写?塔式起重机安装检验记录?，送塔机使用方负责人1份，归档1份。5)附墙装置的装拆附墙装置的安装间距不得大于产品说明书中的规定。安装前的准备工作：通过产品说明书，了解附墙装置的附着形式及要求。核对附着锚固点的位置。安装考前须知：严守高空作业操作规程，配戴平安帽，系好平安带，进入工作岗位时精力集中，听从统一指挥。附着支座与墙体要固定牢固，附着框与塔身结构要箍紧。吊装附着杆时，两端应系好稳绳，注意绑扎吊点，应保持附着杆接近水平。联结销轴安装好后，应立即穿好平安锁销。附着时应将塔身垂直度控制在0.2%以内，附着杆水平度应在10度以内。6)塔机的拆卸：a.拆卸前的准备工作见塔机装拆准备工作b.拆卸程序按照拆卸工艺流程图〔附后〕进行作业。c.拆卸标准节要点作业人员分工及岗位责任标准节拆卸人员：负责拆卸标准节高强度螺栓直至将标准节挂上吊钩的整个过程。拆卸前的准备工作,用吊钩吊一配重，开动回转机构使平衡臂位于塔身有踏步一面的正上方，锁定回转机构，开动变幅小车找平衡。开动液压站，伸出油缸活塞杆，将顶升横梁挂上标准节踏步，撤除最上面一节标准节的上、下两端螺栓〔对下引进先拆上端螺栓〕，再次开动液压站，使油缸活塞杆伸出至能将引进小车就位，并将其与标准节连成一体，检查引进小车上的滚轮〔或所有引进〕与引进轨道接触良好，〔对下引进塔机撤除要拆卸标准节的上端螺栓，再开却液压站，伸出油缸活塞杆至标准节能顺利推离套架〕并将该标准节推离套架，开动液压站，缩回油缸活塞杆，经过三个行程〔下引进塔机为二个行程〕直到上、下塔身接触，并将其用高强度螺栓连接牢固，用吊钩将标准节吊至地面。重复上述操作即可将标准节逐节撤除。拆卸降塔时，附着装置与标准节拆卸应掌握先后顺序，缺保悬臂高度不超过规定值，防止塔机失稳。d.将零部件进行必要的维护，清点小零件并将其分类装箱，以便转场。2.现场施工用电用电负荷本工程用电顶峰期将出现于上部结构施工期内，施工用电主要是钢筋、模板体系及机具材料的垂直运输和照明等，用电顶峰内用电机具设备详见附表?施工机械配备表?。临时用电线路系统根据各种用电设备在施工现场的布置情况，采用树干式与发射式相结合的配电方式。地平面电缆敷设于电缆沟，过道路时电缆外套钢管保护；楼层干线电缆沿楼梯间设预埋套管，干线电缆穿于管内，每一楼层设临时电箱。干线电缆选用截面积为100M2的BXF型铜芯橡皮绝缘电缆；照明线路室内采用芯塑料护套线，室外采用截面积大于型铜芯聚乙烯绝缘软线。平安用电本工程施工现场用电中贯彻执行“平安第一，预防为主〞的方针，在施工现场用电中确保人身平安和设备平安，并使施工现场共用设施的设备施工、运行及维护做到平安可靠。3.施工临时用水本工程现场用水分为施工用水、施工机械用水、生活用水和消防用水三局部。第五章本工程重点与难点1.后浇带、施工缝的留设与处理后浇带处配筋应加强，两侧采用钢筋支架、钢板网或钢丝网片分隔。后浇带封闭前悬臂局部应设临时支撑。浇筑砼时，已浇筑砼的抗压强度不应小于。后浇带应在主体混凝土浇捣完40天后，用比设计砼强度等级提高一级的补偿收缩砼浇捣，并加强养护和产品保护工作。施工缝的位置应在混凝土浇筑前确定，并宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位。一般宜留置在根底顶、梁底。在已硬化的砼外表上继续浇筑砼前，应去除垃圾、外表积水、松动砂石和软弱砼层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净，并充分湿润。在施工缝位置附近回弯钢筋，要做到钢筋周围的砼不受松动和损坏。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物应去除。在浇筑前水平施工缝上应先铺上50~100mm厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆。从施工缝处开始继续浇筑砼时，要注意防止直接靠近缝边下料。机械振捣时，宜向接缝处逐渐推进，并距80~100mm处停止振捣，但应加强对接缝的捣实工作，使其紧密结合。2.根底工程2.1桩基工程桩基采用钻孔灌注桩。2.2土方开挖土方开挖要按围护及结构设计单位的要求进行精心组织，合理安排，确保工程施工期间的平安。土方开挖要分层分块进行，并及时做好降排水工作，对挖掘机及运土车，要有专人指挥，严禁在施工中出现一次挖到底的现象。土方开挖前要由关砌立好标尺，严禁超挖。土方开挖时可能造成边坡不稳定，故土方挖至底标高后即砌240砖挡墙，兼做胎模。机械开挖时预留30cm土方由人工修整，机械开挖时要有人现场监控，严防超挖及碰撞内工程桩。混凝土垫层随挖随施工，防止坑底暴露时间过长。本工程坑内排水采用明排水，按土方开挖的顺序四周设置集水井及明沟，用污水泵排出坑内。土方开挖时，基坑外出门口要设置洗车沟，运土车辆出门前必须进行清理。由于土方运输根本均安排在晚上，故车辆进出时不得鸣叫，第二天清晨7点以前，派人对周边道路进行及时清扫，将施工时意外散落在地面的污物清理干净。其余文明施工措施详本方案文明施工。由于土方开挖时是基坑最易出现问题的时侯，故要加强监测，监测由专业队伍进行，现场人员要加强配合，并坚持监测不到位，土方不得开挖。并及时分析有关的监测结果，一有异常情况，应立即与设计单位联系。基坑周围5米范围以内，堆载不得超过15kpa。，为防止暴雨时边坡塌坍，在土方开挖后边坡上覆盖薄膜。在离基坑边2米外修筑明沟排水，防止雨水流入基坑。在土方开挖过程中，应该注意对工程桩的保护：1〕挖掘机施工中，除司机外应派专人看护，保证挖掘机回转半径中工程桩的平安。2〕挖土中应派专人对半露在外的桩作好明显的标志，提醒挖掘机司机注意。3〕挖掘机挖土过程中，应防止用力过猛，防止挖断桩身，挖至基底以上30cm处应改为人工修土。4〕在运土过程中，汽车出入通道边的工程桩设置醒目标志，防止车辆撞坏桩身。2.3土方回填本工程宜用粘土或粉质粘土回填，但其中不得含有石块、碎砖、灰渣及有机物。土方开挖后，根据实际情况，对于不能回填的建筑垃圾及腐殖土等，及时挖出及外运，对于可用于场地回填的土体，暂堆放于指定现场空地，但不得随意堆于坑边。土方回填前应清理坑底的杂物和积水。回填按照设计及标准要求，控制回填土的含水率和干密度等指标，分层回填、夯实。人工夯实厚度不大于250mm，机械夯实每层厚度不大于300mm，并应防止损伤根底承台砼。地坑挖完后应及时组织有关部门进行验槽，做好记录。假设发现实际地质情况与勘察报告不符，应及时通知设计院会同勘察院及有关单位研究处理。2.4垫层施工根底垫层施工采取分块及时浇捣的施工方法，垫层施工要求平整、标高准确。采用硬刮尺刮后，木蟹打平。垫层施工完要仔细进行放样，精确定出轴线及承台位置。桩主筋长度缺乏的按要求接长，使之符合设计锚固长度，钢筋连接采用焊接，并严格按?钢筋焊接及验收规程?JGJ18-96要求，确保焊接质量。2.5承台、根底施工顺序支模扎筋预埋件，预留管道等配合隐蔽工程验收封模混凝土浇捣养护2.6钢筋制作、运输及绑扎根底钢筋以在场内加工制作为主，进场钢筋堆放时应分类堆放，做好标识，钢筋严格按施工图和标准要求加工制作，保证对焊质量和接头错开位置。钢筋绑扎时采用塔吊运输到位。底部钢筋绑扎前应先在垫层上弹出排列控制线，并垫35厚钢筋保护层垫块。柱插筋按垫层面上弹出标记绑扎，然后在上排钢筋面拉线调整，最后插筋与底板主筋电焊固定，柱插筋在承台、梁内按规定套箍筋，避雷接地按设计要求布设。所有钢筋交叉点必须满扎。2.7混凝土浇捣混凝土浇捣采用商品砼泵送，详见主体砼浇捣方案。3.商品泵送砼过程控制3.1商品砼施工质量控制技术措施根据工程的地域差异及本工程的结构施工特点等情况，本工程所有现浇结构砼均采用商品砼，砼采用泵送。如何控制商品砼的施工质量，必须从其配合比、泵送及浇捣的三个施工过程来控制。砼的质量好坏，取决于原材料、机械及合格的操作工人。原材料的质量至关重要，需严格的检查验收商品砼厂家的原材料使用情况，质保资料齐全及取样测试合格后才能用于工程施工。施工中根据工程设计确定砼配合比，强度符合设计的要求，严格按照配合比操作，不得随意更改配合比设计。实际操作过程中，选用经过保养，机械性能能够正常运转的振动机、振动棒等。操作工人必须持证上岗。砼试验员在施工现场随机取样制作混凝土试块，并且监理人员要旁站监督。输送泵选型砼泵送技术根据本工程的结构特点及工程量计算。我公司经多方比拟与计算，输送管管径采用Ф125。随着施工部位的提高，砼泵管也随后跟上。采用在建筑物沿柱搭设钢管托架的方法，将泵管直接送至各个部位的楼层面，以减少泵管的冲击对主体结构或外架的影响。砼泵的操作是一项专业技术工作。平安使用及操作，应严格执行使用说明书和其他有关规定。同时应根据使用说明制定专门操作要点。操作人员必须经过专门培训合格后，方可上岗独立操作。在安置砼泵时，应根据要求将其支腿完成伸出，并插好平安销在场地软弱时应采取措施在支腿下垫枕木等，以防砼泵的移动或倾翻。砼泵与输送管连通后，应按所有砼泵使用说明的规定进行全面检查，符合要求前方能开机进行空运转。砼泵启动后，应先泵送适量的水，以湿润砼泵的料斗、活塞及输送管的内壁等直接与砼接触的部位。经泵送水检查，确认砼泵和输送管中无异物后，可以采用与将要泵送的混凝土内除粗骨料外的其他成分相同配合比的水泥砂浆。也可以采用纯水泥浆或1：2水泥浆。润滑用的水泥浆和水泥砂浆应分散布料，不得集中浇捣在同一处。开始泵送时，砼泵应处于慢速，匀速并随时可能反泵的状态。泵送的速度应先慢后快、逐步加速。同时，应观察砼泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，再按正常速度进行泵送。泵送混凝土时，砼泵的活塞应尽可能保持在最大行程运转。一是提高砼泵的输出效率，二是有利于机械的保护。砼泵的水箱或活塞清洗室中应经常保持充满水。泵送时，如输送管内吸入了空气，应立即进行泵吸出砼，将其至料斗中重新搅拌，排出空气后再泵送。在砼泵送过程中，假设需要有方案中断泵送时，应预先考虑确定的中断浇捣部位，停止泵送；并且中断时间不要超过1小时。砼每次施工完成，一定要对各机械进行清理检查，保养、维修，以免在二次泵送时发生堵管。本工程泵送砼控制要点质量控制泵送混凝土的质量控制实质上是可泵性及强度的控制。也就是从原材料的材质，配合比设计、泵送工艺到成型后强度的系统管理。〔1〕原材料材质必须实行按批检测。〔2〕混凝土设计及施泵时必须对其拌合物的压力泌水、含气量、凝结时间、坍落度、早期推定强度预测等进行检测与养护。〔3〕混凝土强度试件及物件〔部位〕同条件试件的预留。〔4〕上述检测资料汇总作为改良配合比上交的主要依据。〔5〕泵送操作工艺的改良是可泵性的一个重要环节。〔6〕建立混凝土早期推定及28天强度管理图及早期对强度增减提供改良和配合比的信息，降低强度均方差。质量通病的防治：〔1〕混凝土的质量波动：其措施是加强砼施工各环节的管理，要求工程质量员加强对级配的监控，做到现场的坍落度波动范围小于2cm,施工现场未经过技术负责人的同意严禁对砼随意加水，对残存的砼不准混入新浇捣的砼中，以保证砼强度的一致性。〔2〕裂缝：其措施是控制混凝土的入模温度和砼外表水分的蒸发速度，控制好砼外表二次抹面的时间。覆盖薄膜、外表浇水，加强养护。〔3〕胀模及支撑系统失稳：其措施是对模板进行侧压力计算，确保支撑的平安度，泵送管道严禁靠近支撑，防止泵管的脉冲振动而导致支架的倒塌，泵送软管要经常移位，不要在局部长期冲击振动。〔4〕蜂窝麻面：其措施是合理组织操作人员，确保布料均匀，合理振捣，布料死角区采用人工二次输送，限制布料高度，模板拼缝做到严密，木模在浇捣混凝土前浇水湿润。平安措施施工现场平安设施及施工人员的平安技术培训，应遵照国家公布?建筑安装工程技术规程?规定，根据泵送工艺的特点应注意如下几点：A.泵送过程中必须经常检查管线的支承固定是否牢固，并及时更换已磨损的高压管，一般输送万m3混凝土的管应换新管。B.泵送方案采用垂直管自流排空清管时应在垂直干与水平管交接处增设闸阀。C.为防止泵送的突然中断而产生的混凝土反向冲击，宜在水平线管线靠近泵机位置增设逆止阀。D.水平泵送的管道敷设线路应接近直线，少弯曲，管道与管道支撑必须紧固可靠，管道接头处应密封可靠。“Y〞型管道应装接锥形管。E.根底施工时，为防止土方塌陷，固定泵基座采用路基箱。砼浇捣过程控制混凝土浇捣要按标准要求操作，“快插慢拔〞，确保密实，不得漏振，也不宜过振，以外表呈现浮浆、平整和不再沉落为准。混凝土抗拉强度远比抗压强度小，这是混凝土易开裂的内在因素。根据有关试验资料，普通混凝土的极限拉伸离散性很大，这与水泥用量、水泥砂浆量、水灰比、粗骨料品种、砂石含泥量、混凝土捣固程度以及养护条件等有关。同时质量很差的混凝土在瞬间应力作用下极限拉伸只有3-5105，在正常质量条件下约为8-10105，在优良质量条件下，约为12-15105，因此，在施工中必须创造各种条件，确保混凝土均匀密实。⑴坍落度在同等强度条件下，增加坍落度一般会使混凝土增加单位水泥量，提高混凝土总温升，增加混凝土的收缩，降低混凝土抗拉强度，但对混凝土体积多时带来极为不利的影响。故在施工中要提高卸料通畅度，泵车受料处布局合理，不间断泵送，可以在满足泵送和浇捣的前提下降低坍落度，提高混凝土抗裂性能，本工程根据预拌混凝土设计的坍落度，要求搅拌站里出来的混凝土必须进行坍落度测定，不符合要求的混凝土坚决不输送。⑵混凝土的浇灌搅拌站里出来的混凝土进入泵车受料斗时要确保混凝土质量均匀。布料时以一个坡高〔1:71:6即810〕循序推进，一次到顶的浇灌方法。浇捣时要配备足够的人力、物力，确保混凝土在初凝前振捣密实，以提高混凝土的抗裂性能。⑶排除泌水大流动度混凝土在浇捣振动过程中会产生大量的泌水，由于采用斜面浇灌法，混凝土为一个大坡面，泌水沿坡面流到底部，在底板浇筑时，使大局部泌水顺着垫层通过两侧模板底部预留孔排出坑外，少量来不及排除的泌水随着混凝土浇捣向前渗移，最终集中在基坑顶端而排出坑外，整个浇捣过程中排除了大量的泌水，有利于提高混凝土质量和抗裂性能。4.测量专项施工方案概况测量放线，控制建筑物的垂直度非常重要，为了准确地放出每一条轴线的位置，所有施工人员均应熟读图纸，了解设计意图，明确放样的方法及依据。确定放线控制轴线 在施工放线中，确定中心轴线为根本控制线，并由此线逐步放出其他各点、线位置。有关数据计算为了保证放样的准确性，放样先需要对图纸上的各尺寸进行复核，以便检查图纸本身的各局部尺寸是否一致。高程传递随着主体上升，该工作可与平面放样同步进行。在工程开始时，先精确测定各个二级控制点的标高，将它们归化到各轴线交点设计标高所使用的高程系统，放样时可将全站仪设在二级控制点上，利用全站仪可以直接测出两点间的直线距离的功能，测出轴线交叉点与站点之间的相对高差，将标高传递至任一高处。竖向轴线投测根据建筑场地平面控制网，先校核建筑物轴线控制桩，然后将建筑物的主轴线和各细部轴线精确地弹测到±首层平面上，再精确地延长到建筑物以外适当远的地方并采取必要的保护措施，这些延长点作为以后向上投测轴线的依据。为保证投测精度，每次以首层轴线位置为准，防止逐层上投误差的累积，投测前对使用经纬仪的轴线关系进行严格的检校，减少轴线关系误差影响；投测中坚持采取正倒镜观测取其平均的方法；尽量选在阴天或清晨、无风的气候下进行投测。5钢筋砼屋面工程专项施工方案概述屋面工程做得好坏直接影响工程的使用及质量评定。为确保工程质量，施工中应充分重视该项工作，从材料采购到施工过程每一工序的各个环节实施控制，对屋面的各个细部节点做到精心施工，确保符合设计及标准的要求，做到使业主满意。施工准备屋面施工前，施工单位应通过图纸会审，掌握施工图中的细部构造及有关技术要求。技术交底应落实到人。按设计要求备齐材料，经设计审核后，统计所需材料规格、数量。使用材料应从评审合格的分承包方处进货，应具备质保书、检测报告，进场材料应按规定取样复试，确保其质量符合技术要求。严禁在工程中使用不合格产品。合格的材料按规定专人看管，现场材料应堆放在对施工无影响、便于使用，又不阻碍成品保护的位置。钢筋砼屋面板钢筋砼屋面板也是屋面防水中的一道重要防线。为保证结构的自防水效能，施工中按常规钢筋砼结构要求施工外，还须采取以下措施：⑴模板采用大块九夹板，接缝用胶带粘贴，防止漏浆对混凝土质量的影响。⑵钢筋绑扎时注意设置好保护层垫块，施工时防止将钢筋踩弯，以控制好钢筋的保护层厚度。⑶混凝土浇筑注意振捣密实。浇筑后覆盖塑料薄膜、草袋，派专人浇水看护。保温层施工铺设基层应平整、干净、枯燥。板材不应破碎、缺棱掉角。板材应铺砌平整、严实，分层铺设的接缝应错开，粘贴剂按设计采用。板缝间或缺角处应用同类材料碎屑填嵌饱满。铺贴厚度及坡度严格按设计要求执行，厚度最小处不小于50。排气孔设置为了排除屋面内的水汽，防止上一层防水层出现气泡，需在屋面上设置排气孔，互相连通形成“排气屋面〞。排气孔设置的密度严格按照设计标准进行，施工时应注意不要把排气孔堵塞，且保证不进水与漏水，一定要与大气连通，使水汽能够顺利排出。水泥砂浆找平层施工施工前将保温层清扫干净并洒水湿润。砂浆铺设应按由远到近、由高到低的程序进行，每分格内一次连续铺成，严格掌握坡度，用2m长直尺找平。待砂浆稍收水后，用抹子压实抹平；终凝前，轻轻取出嵌缝条，完工后外表应根据?产品保护工作程序?做好成品保护工作。注意气候变化，如气温在0℃以下，或终凝前可能下雨时，不宜施工。铺设找平层12h卷材施工⑴施工准备防水材料进场、按有关规定详细核对品种、规格、质量、数量及有关的出厂合格证明资料，材料进场抽样指标应符合JC/T684-1997标准。主要机具：钢丝刷、粉线绳、平铲、滚刷、毛刷、剪刀、钢卷尺、皮尺、橡胶锤。⑵基层要求基层外表处理根据国家屋面工程技术标准要求：铺贴防水卷材的基层外表应坚实平整，不得有酥松、起砂、起层等现象。基层必须枯燥〔含水率＜8%。〔枯燥程度的简易检验方法，是将1m2卷材平坦地干铺在找平层上，静置3~4h后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印，即可铺设防水层。据标准要求：阴阳角须加粉R=50小圆角，施工时，阴阳角须加设附加层，宽度视阴阳角情况另定，但不小于300mm。⑶操作工艺施工程序：基层检查、修理、清扫、涂刷处理剂、粘合剂、满粘面层卷材、用密封带将搭接处密封后清理、检查、整修。施工前将验收合格的基层彻底清理干净，棱角处尘土、浮砂清扫干净。基层清理干净后，涂刷一遍处理剂，涂刷应均匀一致。基层处理剂枯燥后〔涂刷10min后〕，首先进行特殊部位的处理和制作，对天沟转角、排气孔、分格缝等部位铺设附加层。〔屋面分格缝部位空铺300mm附加层〕。铺设卷材：将卷材展开摊铺在干净、平整的基层上，涂刷粘合剂于卷材外表与基层外表，待涂刷的粘合剂挥发到铺贴条件时〔涂刷3min后，以不粘手为原那么〕，随即将卷材缓慢铺贴。在铺贴过程中，不允许拉伸卷材也不得产生皱折，并及时排除卷材下面的空气，用压辊或橡胶锤敲击，以便与基层全面粘结牢固。卷材铺贴后搭接缝应成直线，纵向搭接不少于80-100mm，横向搭接不少于120-150mm，女儿墙上翻250mm。〔该工程除阴阳角附加层、分格缝附加层空铺外其他部位均采用满贴法〕卷材收头的端部应裁齐，压入预留凹槽内，用密封胶带密封牢固。粘贴封口密封胶带：待屋面防水卷材全部铺贴完毕后，需对卷材铺贴状况进行全面检查，是否粘合牢固，有无翘边、起鼓现象。然后将全部搭接缝处用毛刷清扫干净尘土并涂刷一遍，涂刷宽度应比胶带宽度多3-5mm，待胶粘剂枯燥后再将胶带沿卷材搭接缝压贴在卷材上，不得压偏、弯曲、间断。用工具压实后，取下隔离纸。卷材严禁在雨雪天施工，五级风以上时不得施工，气温低于5℃⑷质量保证措施严把材料关，所有材料进场必须资料齐全，指标合格，并进行复检。严格按照GB50207-2002标准施工，施工前对全体人员进行技术交底，精心进行施工作业。基层满足防水工程施工要求，方可进行施工。每做完一处防水层自检合格后，及时请总包、监理进行检查验收，并办好隐检及质量验评手续，方可进入下道工序施工。⑸考前须知和成品保护卷材和胶粘剂均不阻燃，存放和操作应远离火源。已铺设好的防水卷材屋面应及时采取防护措施，不得随便堆放杂物，以免造成损坏，影响质量。防水工程验收合格后，其他单位需在上作业时要有保护措施，切实保护防水层，不得损伤。现场施工人员配穿软底胶鞋，防止损伤防水层。防止渗漏措施屋面施工中防止渗漏应特别注意以下问题。⑴采购的材料应具有质保书、检验报告，材质优良方可使用。⑵进场材料不得露天堆放，应有保护措施。⑶现浇钢筋砼屋面应振捣密实，防止裂缝产生。⑷基层应稳固、平整、清理干净。⑸落水孔、天沟、及阴阳角卷材收边等部位节点部位漏水是屋面通病，施工应严格按设计及常规做法进行，并指派专人监督。⑹屋面分格缝的做法严格按设计与标准的要求进行，施工前后次序不得颠倒。以上未详述的屋面工程参见施工设计图纸及常规施工方法。6、外脚手架与垂直运输：现场布置四坐井架，以解决垂直运输问题。水平运输采用人力翻斗车运输方式。材料搬运的出入口及开口处两侧，里外立杆应用双根钢管，用扣件紧固。出入口、通道处，在上面搭设平安棚。脚手架搭设完工，应有专人检查验收，合格前方可使用，在工程施工过程中，派专人管理、检查、修理，脚手架四周设接地保护防雷装置。6.1外脚手架搭设外架(双排脚手架)采用φ48钢管，单脚趾搭设，每层满铺竹笆，外挂密目式平安网，每步设挡笆一道。钢管立杆纵距1.8M，横距为1.0M。顺外墙并立组成，并用扣件紧固；底步距离为，从第二步起每步高1.8M。底部立杆采用不同长度钢管参差布置。立杆垂直稳定在巩固的砼垫块上，底部采用牵杆、横楞相互连接。相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距区，与相近大横杆的距离不宜大于步距的三分之一，立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧(大横杆对立杆起约束作用，必须都用扣件与同横杆必须用直角扣件扣紧(大横杆对立杆起约束作用，必须都用扣件与同一根大横杆扣紧，不得只扣紧一根，以防止其计算长度成倍增加)。材料搬运的出入口及开口处两侧，里外立杆应用双根钢管，用扣件紧固。出入口、通道及井架处，在上面搭设平安棚。脚手架搭投完工，应有专人检查验收，合格前方可使用。井架提升机安装及使用：严格遵照设备的安装程序和规定进行设备的安装(搭设)和接高工作，安装前应制定详细的安装措施，并按措施的规定进行安装。首次安装使用的井架运输设施，需经过严格的荷载和平安装置性能试验，确保到达设计要求(包括平安要求)，并经有关部门验收合格挂牌后才能交付使用。脚手架、井架的防电避雷措施和维修保养：钢管脚手架及井架等设施必须设置避雷接地装置，脚手架每隔50M设一接地极，但应满足离接地极最远点内脚手架上的过渡电阻不得超过10Ω的要求，接地电阻不得超过20Ω，不能满足要求的应相应增加接地极，接地极埋入地下的最高点，应在地表以下不浅于50cm，入土深度为2-2.5M，接地极的位置，应选择在较隐蔽的地方，以防止和减少跨步电压的危害和防止接地线遭受机械损伤，同时应注意与其他金属物体或电缆之间保持一定的距离。脚手架、井架等设备大多在露天使用，搭拆频繁耗损较大，因此在工程施工过程中，必须加强维护和保养，派专人管理、定期检查、修理，发现问题及时做好整修、整改工作，消灭不平安隐患，以确保脚手架的使用平安，也是保证工程顺利完成的一个重要保障。1)二步架以上施工时佩平安带。2)施工人员均要有特种作业上岗证，身体健康，并在接受本工程工程经理部的平安交底前方可上岗。3)严禁身下抛扣件等物品，上部施工时，地面上应有专人警戒守护。4)严禁雪雨天悬空高处作业，强风高处作业及夜间高外作业。5)作业人员应衣着灵便，但不准赤膊裸身，脚穿软底防滑鞋。6)高处作业材料堆放平稳，不可放置在临边或洞口附近，以防坠落，凡有坠落可能的任何物料，都要一律撤除或加以固定。7)施工过程中应边搭边铺脚手片，并将脚手片用铁丝绑扎稳固，以防滑脱，平安有效的围护设施应同步跟上，随着高度的增加，应设爬梯式施工通道，并设防护栏，连接杆设置应同步跟上。8)施工过程中假设发现平安设施有隐患或缺陷，务必及时处理或停工，并向上级汇报，班前、班后均应检查已施工局部的质量，平安情况，并按检查情况逐次记录。9)拆脚手架时应做到“先搭后拆、后搭先拆〞的原那么，施工人员相互配合，统一指挥，不得我行我素的施工态度。10)撤除脚手架时，对有可能坠落物品的地段进行封闭式的围护，并设专人警戒。第六章质量保证体系及措施1.工程质量目标我公司在本工程施工中将强化施工过程的控制，严把工程质量关，确保工程到达国家验收标准，争创“余杭杯〞优质工程。2.成立现场指挥部由工程经理任总指挥，副总经理及技术总负责任副总指挥，具体负责本工程质量、平安、进度的指导各项事宜。3.质量保证体系工程部各级管理成员职责严格按公司有关质量要求文件执行，并实行互相监督制度。工程经理是质量负责第一人，确立以工程经理为首的质量保证体系如下：工程工程经理工程副经理技术负责人工程副经理技术负责人工程负责人后勤组材料后勤组材料设备组生产平安组技术生产平安组技术质量组成本核算组保卫消防食堂行政保卫消防食堂行政施工员平安员关砌施工员平安员关砌木翻钢翻材料员采购员机管员仓库管理员技监员质量员资料员试验员计量员核算员统计员会计员4.质量验收程序必须加强对施工过程中的质量控制，严格控制工序质量，将工程质量通病和缺乏之处消除在分项工序之中。工序验收按班组自检，工种负责人〔关砌、翻样〕复检，专职质量员核验的三检程序，一道工序未经验收合格，不得进入下道工序施工。质量员还应通过抽检等实测实量的手段，把发现不符合质量要求的地方及时加以纠正和更改。同时加强技术复核、隐蔽工程验收等过程验收，分项工程施工完以后，由单位工程负责人组织有关工程技术人员，按照验评标准进行评定，专职质量员负责质量核定。5.质量保证措施工程部通过建立工程质量保证体系网络及其正常运行，对整个工程实行质量控制。工程部将设定专职质量员，具体负责落实质量管理工作，在施工过程中严格把好工序验收关。严格执行工程质量监督、检查、控制的技术标准。工程质量监督、检查、控制应符合设计图纸、施工及验收标准。工程施工时将严格执行公司质量文件的有关规定，包括各种技术标准及工作标准。组织管理措施工程部管理人员定期参加公司组织的各种提高自身业务水平的培训，使得工程部的管理人员能充分地保证自身的工作质量，以促进本工程施工质量目标的实现。定期召开现场协调会现场确立每周工程例会制，协调各分包单位之间工作，及时解决施工中存在的问题，防止质量隐患发生。建立工程质量组织机构，设立工程质量监督、检查、控制部门，严抓分项工程质量，现场贯彻执行三级质量检查监督制；在班组或施工队伍自检的根底上，由施工员组织观砌、翻样进行质量评定，工程专职质量员负责分项工程的质量核定，实行质量一票否决制。工程部对本工程实行TQC全面质量管理，成立质量QC小组。由工程施工人员、分项工程工种技师、质量员、工种质量员等组成，针对工程质量通病和可能发生的质量缺陷进行事先研究与预防，将质量通病消除于每道分项工序中。公司与工程部签定质量奖罚合同，使工程质量与工程部经济效益挂钩，采取重奖重罚的措施来提高工程部全体员工创优良的积极性。同样，工程部实行分项工序质量与工程管理人员、班组的经济收入挂钩制，班组的每份任务单须结合工作质量、工序质量进行分项工程的质量评定，按质量评定的等级进行奖罚；使得班组人员的收入与工程质量紧密挂钩，对无法到达质量评定等级要求的班组坚决予以辞退。工程部的质量监督、检查、控制部门的管理人员可充分行使自己的质量否决权，使得工程部管理人员能有效地指挥与组织班组的施工。实行任务单会签制度，班组每月完成的工作任务单由施工员签发，再由工程部专职质量员核定分项工程的质量等级，最后由工程部根据合同要求确定奖罚幅度后进行结算。公司质量处负责该工程的质量抽检和定期质量大检查，整个工程质量受建设单位、监理公司、质量监督站和设计院的四方监督之下。加强施工过程的质量控制工程部负责工程施工过程的全面控制，编制及实施工程质量目标方案并严格加以实施。施工过程中，未经检验和试验或经检验和试验不合格又未纠正的过程，不得转入下道过程。严格控制原材料、半成品的质量由施工单位自行采购的各类材料必须从我公司的材料合格分承包方名录中的信誉好，技术力量强的大厂家中采购，对于砌块、电焊条、防水材料、外加剂，以及水暖、电、卫等器材，都必须有出厂合格证和复试报告〔包括数量、出厂日期、生产厂家〕；防水材料除具有出厂合格证外，须作化学、物理性能试验，符合相关技术标准和设计要求，同样对甲方提供的材料质量验证亦必须按规定进行，验收合格前方可用于工程之中；其中，钢材除具有出厂合格证外，还须经试验室进行机械物理性能试验。做好进场记录及按?检验和试验状态控制程序?对产品的状态进行标识，并将不合格品进行有效的隔离，杜绝不合格材料使用到本工程之中。劳动力的质量控制凡派入现场的劳动力均由本公司自行提供，各工种人员上岗前，均经公司三级教育和培训，特殊工种均持证上岗。严格执行计量制度施工现场配备各种计量工具〔计量工具必须按照有关要求进行检验，以确保工程施工过程中检验、测量的结果准确可靠〕，水泥、砂石料等进行拌和时必须车车过磅，砼浇捣前必须及时做坍落度试验与按要求做试块，并及时做好各部位的施工记录。建立工程施工测量控制网，确保工程定位、轴线、各部位标高的正确，并按设计与标准的要求做好沉降观测。施工中完成的产品按照有关规定实行保护，以确保施工产品在施工中不受破坏，保持产品的完好性。确保产品的观感质量。坚持“百年大计，质量第一〞的方针，做到优质效劳，我公司组建有专门的竣工工程质量跟踪回访队，受公司质量管理处指挥领导，工程交付使用后将按要求定期回访，听取顾客意见并对产品实行保修。技术管理措施在施工前由建设单位和工程部技术主管组织有关技术人员进行图纸会审，图纸会审经设计、施工、建设、监理等各方认可后生效，纪要由建设单位整理后发放给有关单位与部门。分项工程施工前，必须先进行技术交底，要有分项工程作业指导书。技术交底内容包括：技术要求、操作要求、质量验收标准、工期要求、平安要求等；上道工序作业班组与下道工序作业班组进行交叉交底和交接检查验收，交底与被交底班组相互办理签字手续。加强翻样工作，对工程的主要部位和复杂部位，模板、钢筋必须做到先翻样，翻样图纸经审核后再加工。加强技术复核、隐蔽工程验收等过程检验。分项工程施工好之后，由单位工程负责人组织有关工程技术人员，按照验评标准进行评定，专职质量员负责质量核定，一道工序未经检验验收合格，不得进入下道工序施工。加强工序的质量控制施工中必须加强对施工过程的质量控制，严格控制每道工序质量，将工程的质量通病消除在分项工序之中。工序的质量控制程序为；施工准备→技术交底→组织施工→质量评定→资料整理归档。a.施工准备：熟悉设计图纸、设计意图、文件、施工及验收标准，质量标准，检查材料及其合格证或复试报告，检查机具、工人上岗证。b.施工员对班组进行技术交底，相互办理签字手续，技术交底内容包括：技术要求、分项工程施工工艺及技术要求、质量要求、验收标准、平安要求等。c.组织施工：按施工方法、操作标准进行实施，班组在施工中进行“产品〞的自检、互检，施工管理人员复检，并做好书面记录。d.质量评定：工序“产品〞最终由工程专职质量员、监督检查员进行质量核定，一般隐蔽工程须经监理检查，办好签证手续，符合设计要求及施工标准规定后，方可进入下道工序施工。重要部位邀请质监站、设计院参加隐检验收。现场施工时，必须加强成品保护工作，设专人管理，提高操作人员成品保护的自觉性。装饰工程施工时，先做样板，经设计单位、建设单位、和监理工程师、质量监督站选定后，方可大面积施工。6总包对分包单位质量管理措施对纳入总包管理范围的专业分包单位，在其洽谈、签订专业分包合同时应明确总包的工程质量目标，分包单位相应的质量职责应无条件地跟随总包合同，即确保合格。把分包单位的工程负责人，组合进总包方的现场指挥部，作为成员共同参与工程的统一指挥安排与协调，做到组织上畅通。在工程部配置熟悉相关分包业务的工程技术人员，参加对分包工程施工质量的监督与控制。定期与监理单位共同对分包单位进行质量检查，及时召开质量会议，分析质量上存在问题的原因与对策，使缺乏之处能及时得到纠正，满足工程创杯之质量目标的要求。7工程技术资料的管理在抓工程质量的同时，必须做好工程技术资料的管理工作，技术资料的管理主要是收集、整理、归档。为此，工程部在设置质量员同时，也设置资料员一名专门负责技术资料及其他文件资料的管理。要求必须做到技术资料与工程同步，真正做好技术资料的管理，对专业分包单位将催促、协助其技术资料的收集、整理，由总包单位负责归档。8新技术在本工程的运用推广应用新技术、新工艺、新材料，为提高工程质量起到积极的促进作用。本工程结合设计，可使用多项，如粗钢筋竖向电渣压力焊，新型脚手架及模板体系，高效减水剂的使用及现场电脑管理等等。9分部工程质量目标方案表分部工程质量目标方案表序号分部工程名称一次交验质量目标1地基与根底工程优良2主体工程优良3地面与楼面工程优良4门窗工程合格5装饰工程优良6屋面工程优良7建筑采暖卫生与煤气工程合格8建筑电气安装工程优良9通风与空调工程优良优良率78%10全面质量管理在本工程的施工过程中，工程经理将大力推行及开展全面质量管理活动，以实行全过程、全员、全方位的“三全〞管理为根本手段，开展群众性的质量管理和QC小组活动。工程施工的五大因素为“人、机、物、环、法〞面人的因此最重要的，只有对进入施工现场的所有人员均树立起质量管理的观念后，加强质量意识，质量教育，提高施工管理人员及施工操作人员的质量觉悟，自觉地把抓质量作为自身最重要的任务。全面质量管理的主要内容还是围绕?质量保证方案?质量保证体系，质量管理体系来开展，根据这些内容做好本工程的各项质量工作。全面质量管理的目标将严格按国家验收标准来开展活动，并以开展QC小组活动来标准全面质量管理目标的到达。建立由管理人员、操作人员共青团同组成QC小组，以开展质量活动来提高专项分部工程的质量，在本工程拟建立施工进度方案管理QC小组，主要解决施工进度方案在施工过程中的落实，在保证质量、平安、文明施工的前提下，按时完成周方案、月方案至分阶段直到总施工进度方案。根据实际情况成立1个QC小组，以带动整个工程在施工中的全面质量管理活动的展开。11确保质量保证措施建立工程工程质量保证体系。按ISO9001标准和公司体系程序文件的要求，建立严格的工程工程质量保证体系，明确工程经理是工程第一责任人，设置专职质量员，为实施质量控制提供组织保证。实行目标管理，将工程总目标分解成各施工阶段的质量目标。首先要确保主体工程的质量到达优良，装修阶段通过样板间的制作明确各工种的施工与验收质量目标，将阶段目标分解成各分项、各工种、各专业的目标，通过目标的层层分解来保证总目标的实现。开展质量管理小组活动，做好质量预控。结合工程管理实践，成立多工种质量管理小组，围绕工艺改革，新技术推广，现场管理实践等方面，运用企业质量管理思想和条文，渗透于工程管理全过程。通过质量管理目标规定，质量缺陷调查分析，制定对策，措施落实，效果检查，总结提高等一系列质量管理方法，对质量管理点和工序控制点实行预控，把质量缺陷消除在施工形成过程中，使每通过一次循环，质量缺陷均明显减少。周而复始，不断进行循环，工程质量不断改良，不断提高，使土建安装各个分部到达一次成优。实行全过程控制。依据ISO9001质量体系标准要求，建立工程工程质量管理系统程序图，从质量目标确定施工准备、过程控制〔根底、主体、装饰〕质量检查、本钱管理，信息管理，竣工前质量管理等40个二级质量管理要素进行系统管理，实行预控。使工程经理部做到均衡施工，有条不紊。认真编制施工组织设计和施工方案，做好技术交底。工程经理部严格执行公司质量体系标准要求，认真编制施工组织设计、图纸会审、技术交底。质量技术保证措施，特殊工艺控制，质量保证资料，质量记录控制均制定出控制程序，以此来标准工程管理行为和施工行为。严格把好原材料进场检验和试验，过程检验和试验及最终检验和试验三个关口，严格控制不合格材料进场并转入下一道工序。在最终检验和试验中，严格执行建设部关于建筑安装工程竣工验收五条标准〔工程工程按设计、标准要求全部完工；建筑物窗明地净，水通灯亮；采暖通风调试完毕，设备试运转到达设计、标准要求，数据准确有效；建筑物四周2m之内场地全部清理完毕；质量保证和技术资料齐全，符合标准。〕以次来标准工程部施工行为，强化过程控制，工程资料与工程完全同步。坚持“三样〞制度〔样板房、样板层、样板块〕。通过“三样〞试验摸索管理经验，掌握施工规律，统一操作要求，明确质量目标。积极推广十项新技术，工程根据自身情况积极推广十项新技术。本工程采用了粗直径钢筋闪光对焊、电渣压力焊及直螺纹连接技术，电梯井钢框竹胶板筒模技术，涂料及卷材防水技术，现代化管理体系和计算机管理技术等。详见新技术应用。为实现我公司所承诺的质量目标，在本工程施工中我们将采取以下质量保证措施：由公司总工办负责图纸会审工作。严格按设计图纸、图纸会审纪要及工程变更联系单和国家有关标准进行施工，认真学习图纸，把不清楚的问题归类，在设计交底和图纸会审中解决。对重要部位，难度大的分局部项施工，要编制详尽的施工方案。并对操作的全过程进行质量控制。在工程质量管理中建立三级质量保证体系，由专职质量员，负责工程质量管理，各工种配备兼职质量员负责本工程的质量管理，并针对工程特点制定相应的质量管理制度和责任制。施工中开展全面质量管理活动及班组QC活动、质量升级活动，上下工序交接制等，提高全员的质量意识，把好每道工序关，作业班组及人员实行挂牌制，责任落实到人。将质量与经济挂钩，发现质量问题立即责令停工整改；对责任班组及个人，严肃处分。虚心接受建设监理、设计和质监单位的质量监督，对有关质量的意见及时整改反应。对测量定位的质量控制。轴线引测定位桩要严格保护，在施工期间要定期复核，检验定位桩是否位移。控制砼的坍落度、配合比和砂浆配合比，严格按规定制作砼、砂浆试块和按规定进行试压，预拌砼浇捣前要精确计算每次砼的浇捣数量，连同强度等级与抗渗等级，认真级配和拌和。泵送砼施工前做好泵送砼输送管安装与支架固定，平锹、振动、抹面等人员的布置准备工作，砼搅拌楼在搅拌砼时应随时校核有关资料、试块报告、原材料质保单和材料复试报告。做好原材料的复验、钢材、水泥、砖等需有原材料出厂合格证和试验报告，无合格证的材料严禁在工程上使用。钢材焊接均按规定截取试件进行试验，合格后再投入使用。焊条出厂应有合格证，电焊工必须持证上岗。建设单位指定采购的产品，也要有严格的验收制度，把好产品的质量关。钢筋的制作、绑扎均严格按三级和标准要求施工。在自检合格后，及时填写验收单，并通知有关单位组织人员进行验收，验收时出示有关资料提供检查，验收合格前方可浇捣砼。现场技术负责人认真做好质量、技术交底工作和技术复核。对重点部位、新工艺、新材料等施工前落实技术措施，以书面形式对作业班组进行交底，每道工序完成时进行技术复核，不合格不能进入下一道工序施工。认真做好标准规定的各项测试工作，并及时做好记录和签证。在挖土期间和根底施工中，注意对周围场地和民房进行沉降观测，并在地下根底底板上设置假设干个沉降观测点，对各观测点进行定期观测并做好观测记录。对一些特殊的工艺需要由专业施工队伍进行操作，外墙防水及钢结构网架等分局部项工程，应由专业队伍编制专门施工方案，并由工程部技术负责人编制相应配合工作的施工方案，建设监理方和设计单位认可后才可施工。工程部负起总承包监督责任，对工程质量严格把关。签定总、分包合同同时必须明确质量、平安职责及应负的经济责任和奖罚措施。在砼浇捣前，实行签发砼浇灌令的方法，以确保工程质量。