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文档简介
YUKIwascompiledonthemorningofDecember16,2020YUKIwascompiledonthemorningofDecember16,2020职业中学教学楼施工组织设计方案【最新资料,Word版,可自由编辑!】
1、工程概况【最新资料,Word版,可自由编辑!】1.工程基本情况工程名称:工程特征:(1)工程概貌:本工程为某职业中学×号教学楼,砖混结构,面积为1562㎡,总投资为224.48万元。要求当年8月初开工,第二年2月底完工。总工期205天,但考虑到要有一定的交接时间,所以工期按195天计算。(2)建筑设计:本工程平面为T字型,总长35.44m,进深16.24m,底层层高4m,标准层层高为3.6m,总高度15.4m。外墙为白瓷砖贴面,内墙为混合砂浆+瓷砖墙裙或106涂料,厕所地面为马赛克地面,其余为水磨石地面。(3)结构设计:本工程为砖混结构,条形基础,一砖墙,预制空心楼板,最大预制板重量为0.45吨;现浇整体楼梯,层层设有圈梁。2.工程现场条件自然条件:施工现场已经平整,表层土以下为3.4m厚的粘土,地下水位在地面下4.2m.对施工没有影响。施工期间主导风向为东南风.1月最大风力为5级,雨期在9月中旬至10月上旬。最高温度在8月中旬至9月中旬,达39—40℃;最低温度在1—2月份,达-4—-5℃,对施工没有很大影响。施工条件:施工现场交通运输比较方便,与城市干道接通;水电可直接与市区水电管网连接,办公和生活临时设施已修建(位置自有布置),施工条件基本具备。3.施工组织设计的编制依据[1]GB?50202—2002,建筑施工及验收规范[S].[2]GBJ300—88,建筑建筑安装工程质量检定评定标准[S].[3]GB/T50001-2001,房屋建筑制图统一标准[S].[4]魏鸿汉.建筑施工组织设计.中国建筑工业出版社,2005年[5]王洪健.施工组织设计.高等教育出版社,2005年
[6]《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)[7]《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)[8]《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)[9]《建筑机械使用安全技术规范》(JGJ33-86)[10]《塔式起重机操作使用规程》(ZBJ80012-89)[11]《全国建筑安装工程统一劳动定额》[12]某省某市颁发的有关建筑施工规程、安全、消防、质量等文件。[13]某省建设集团颁发的有关建筑施工规程、安全、质量等文件。[14]我公司有关施工质量、安全、技术管理、文明现场等文件。[15]某建筑设计研究院施工图。二、某职业中学61号教学楼单位工程建设总体设想1.工程目标某职业中学61号教学楼单位工程施工的目标是:工程质量目标:确保施工过程检验一次合格率达到100%,确保整个工程达到优良等级,争创省优工程。工程安全目标:依据国家JGJ59-99,确保整个工程施工安全达到优良等级,达到省级标化工地。工程总工期:255天。2.施工总部署的设想某职业中学61号教学楼单位工程施工的发包内容包括土建工程由我公司自行组织实施。我公司将作为分包履行好分包的责职,确保工程进度、工程质量、工程资料管理和施工安全。公司将委派具有国家一级项目经理资质、具有建筑施工丰富经验、曾多次获得省级、市级质量奖杯的项目经理、工程师担任本工程的项目经理。公司授权项目经理对工程合同范围条约负全责。在公司总部统一部署、协调下,由项目经理代表企业法人,对工程质量、进度、安全、文明施工等全面负责,是建设本工程对内对外的全权代表。(1)工期控制设想工程计划施工工期为223天。(2)认真全面履行工程总包管理的权利和义务本工程涉及专业施工单位较多,对专业施工单位的管理和协调对工程各项目标全面完成至关重要。本项目部集数项大型工程的总包管理经验,提出总包管理必须满足“组织、协调、满足、规范和强强组合”这5条基本能力要求。(3)工程质量控制设想在项目部内建立工程质量保证体系,落实各级人员的质量责任制。公司总部与项目经理签订质量责任状,明确奖罚措施。严格执行国家规范及业主和设计的要求,按我公司ISO9002质量体系要求组织施工。公司对本工程的实施予以全过程的关注,总工程师在开工前对工程进行总体技术交底,施工组织设计审批,及组织每月一次工程质量检查。工程技术部严格履行隐蔽工程验收和技术复核及质量检查制度,执行三级检查和工序交接检查。实行施工部位挂牌制和分项工程样板制度。严把材料关,做好材料的检验和试验,严禁不合格材料用于工程。做好土建与各专业分包的协调。做好工程技术资料的收集和整理。(4)安全生产和文明施工控制设想建立各项规章制度,包括三级安全教育制度、安全设施验收制度、消防管理制度、治安管理制度、场容场貌管理制度、职工宿舍、食堂管理制度等,加大安全生产管理和安全设施投入力度。生活区分开设置,以便于管理。工地主要大门及施工围墙进行专门的策划和布置,设置巨幅彩色工程效果图。场内主要施工场地采用硬地坪,并进行绿化。做好整个场地的排水网络,排水沟必须畅通,生活、生产废水通过专门的窨井,有组织地排放。建筑材料和周转材料严格按场布图分类堆放,做到整齐清洁、堆放有序。建筑垃圾集中堆放,及时外运;生活垃圾一律装袋外运。现场专门成立清理小组,负责施工场地内及门前三包范围内的清理、清扫,保持场内外道路清洁,营造一个环境整洁、管理有序的施工现场。3.现场组织管理机构的设置为全面完成本工程的各项施工任务,我公司将实行“项目法”组织施工。工程组织体制如下图:项目经理技术负责人项目副经理财务部物资部项目经理技术负责人项目副经理财务部物资部工程部技术部经营部资金管理材料供应机械管理后勤保卫生产调度质量管理安全管理施工管量现场技术内业管理实验计量工程预结算成本管理电气施工队土建施工队水暖施工队其它专业施工队项目经理部在项目经理的主持下开展全方位的具体工作。鉴于本工程的情况,设项目技术负责人一名、土建项目副经理一名。项目部设立质量管理部、施工技术部、标化安全部、分包管理部、材料设备部、财务核算部、后勤保卫部。本项目班子成员专业素质结构以及到位情况详见附表。主要分包单位负责人按不同的施工阶段,调整补充进入项目管理班子。整个项目部以此框架设立,并通过各职能部门逐级下延,直到班组。在项目管理部内建立岗位责任制,做到职责明确,有章可循。建立目标责任制,制定进度分阶段目标、质量分部分项目标等。建立和完善一系列的的管理制度,如安全生产责任制、文明施工责任制、消防安全责任制、现场保卫责任制、宿舍和食堂管理制度等,做到制度齐全,责任到人,使整个施工过程始终处于完全受控状态。各级管理的落脚点是作业班组。选派技术素质好的基本班组进场施工。项目经理部必须加强对班组的各项管理,做好宣传教育、技术交底、检查监督、经济奖罚等各项工作,提高班组的生产积极性。公司对本工程给予高度重视。每月一次对工程进行检查,从质量、进度、安全生产和文明施工诸方面对项目经理部进行考核。在公司范围内对劳动力、机械设备、周转材料进行平衡调配,保证满足本工程的施工需要。三、施工总平面布置1.总平面布置原则(1)施工用的办公、生活、生产临时设施布置在红线内无建筑物的空地上,将办公、生活区与生产区尽可能分开布置,以便于管理。(2)材料堆场尽可能布置在塔吊的作用半径之内。(3)现场设置钢筋加工场、木工加工间等。2.施工总平面布置施工平面布置图详(见附页)。3.临时设施按照已出建筑总平面图的布置情况,大门口设一个门卫室;现场办公室采用搭二层彩钢复合板的活动房,作为建设单位、监理单位、总包施工办公室、会议室、安装及休息室。生活区的职工宿舍采用二层彩钢复合板活动房;食堂采用钢构屋架,石棉瓦;设一个浴厕。钢筋加工场、木工加工间、配电室及各专业分包单位临设(工具间、仓库)、各种材料堆场均设在将来绿化地处。现场实行全封闭管理,安排保安人员24小时值班。4.施工用水施工现场——施工用水、生活用水、各生活区设灭火器材,不另设消防用水。如遇紧急情况,采用灭火器、施工用水、生活用水同时并用。现场及生活区用水均采用φ50mm水管,足以满足施工要求及生活用水量。由现场提供的水源处设置一个专用阀门井和计量水表。从阀门井引出用水管沿场地周边设置。引出用水管至各用水机械处,并设专用水龙头。搅拌机设置10m3贮水箱,以保证临时停水时不影响施工。从现场φ50mm水管,沿施工现场四周外侧环向布置。5.施工用电由业主所供电源外引出干线至场地内施工专用配电间。从施工专用主配电箱引出用电主干线,按《JGJ59-99》安全标准新规范要求布置,采用三项五相制。主要施工机械采用地下电缆线供电,地下电缆埋置在电缆沟内,并辅以细砂护缆,上铺盖板;穿越施工道路段,穿入埋设φ76钢管内。埋设电缆设标志,并制图以保证竣工前及时拆除。配电箱及次干线:在现场各固定用电机械处设置专用配电箱,实行专箱专用,一机一闸一保护一接地。按安全规范要求采取不同的电压,严禁乱拉私接,人离灯灭。施工用电布置时,将生活、办公用电与生产用电分开。主要施工机械设置专用配电箱。各楼层设两只配电箱。为防止突然停电造成施工隐患,现场配备一台备用柴油发电机,可在紧急时刻提供200KVA电量,以确保施工顺利进行。施工用电线路采用三相五线制。施工用电通过总电箱,用70mm2铜线引到配电箱。电线根据现场具体情况,采用排列电杆架空和埋地相结合的形式进行敷设。6.场地排水在场地周边设置排水明沟网,排水沟坡度为0.2%,沟底和侧壁用水泥砂浆粉平,排水沟穿过施工道路时在路下埋设600瓦筒。在场地角部设置砖砌集水井,中间设置过渡井,内外用水泥砂浆粉光,井底标高根据实际情况确定。在混凝土搅拌机和砂浆机附近设置沉淀池,施工污水经沉淀后排放。保持排水通畅,做到场内无积水。7.施工道路本工程场地上施工道路、材料堆场处全部用混凝土硬化,施工道路在硬化场地上采用明显的分色油漆进行标识,既利于场地的文明、整洁,又可以减少施工损耗。为了营造一个文明、舒适的工作和生活环境,在施工现场内进行绿化。四、现场投入主要机械设备、检测仪器及劳动力投入计划施工机械配备计划表机械名称、牌号、产地已使用年限规格(功率)数量(台)计划进场退场时间塔吊、QT-40、国产335KW1基础施工进场,主体结构完退场砼搅拌机、L350国产314KW1开工进场,竣工退场钢筋对焊机、UN1-100国产5100KW1基础施工进场,主体结构完退场钢筋弯曲机、GW-40A国产53KW1基础施工进场,主体结构完退场钢筋切断机、GQ-40B国产35.5KW1基础施工进场,主体结构完退场钢筋调直机、国产39KW1基础施工进场,主体结构完退场木工园锯、MJ-105、国产36KW2开工进场,竣工退场木工刨床、MBF-513C国产32KW1开工进场,竣工退场电焊机、BX-600、国产3120KW1开工进场,竣工退场交流电焊机、BX3-300国产323KW1开工进场,竣工退场砂浆搅拌机、UJ2-200国产312KW1开工进场,竣工退场插入式砼振捣器ZX50国产22KW5开工进场,竣工退场平板式砼振捣器ZW5国产5.6KW2开工进场,竣工退场柴油发电机、国产1开工进场,竣工退场序号仪器名称(型号)单位数量1T2经纬仪台12B1精密水准仪台13水平尺根24游标卡尺把15楔形塞尺把56水平靠尺把37吊线靠尺把38兆欧表只19接地电阻测试仪只110试电笔支5115m钢卷尺把101230m钢卷尺把21350m钢卷尺把214小锤把515放大镜把116百格网把317100N弹簧秤把218混凝土强度回弹仪只1主要检测仪器(工具)一览劳动力计划表—1工种人数目前在何地工作计划进场时间计划退场时间钢筋工20基础开始结构完成木工30基础开始结构完成混凝土工20基础开始室外工程完成架子工10基础开始外装修完成砌墙泥工25砌墙开始砌墙结束普工20工程开工工程结束合计125劳动力投入计划表—2工种人数目前在何地工作计划进场时间计划退场时间电工6进度需要工程结束管工进度需要工程结束焊工4进度需要工程结束合计10五、主要材料的产品质量控制本工程所用主要材料有:钢筋、装饰材料、水电安装材料及其它有关建筑材料等。钢筋:钢筋按计划进场后,按公司质量手册和程序文件的要求分类堆放,并做好标识。进场时必须具备正式的出厂合格证(质保书)和试验报告,并在监理工程师旁站下取样做机械性能复验;对焊和电渣压力焊钢筋做抽样试验。电焊条等同样必须具备质保书和试验报告。全部检验合格后,方可用在工程上。装饰(修)材料和水电安装材料:本工程精装修材料和水电安装材料品种较多,如花岗石、外墙面砖、轻钢龙骨石膏板、开关插座、电线、卫生洁具等高档装饰材料。在材料进场时,对品牌、规格、尺寸、平整度、色差等严加把关,杜绝假冒产品进入现场。其它有关材料质量控制在本施工组织设计相关章节中阐述。六、施工方案和主要施工技术措施1.建筑施工测量(1)轴线控制网和基准水准点的建立进场后,根据定位资料和定位控制点利用先进的测量仪器-全站仪进行复核并确定定位控制点,遵循“从整体到局部”的原则,建立基准轴线控制网。控网设置时要求同时满足稳定、可靠和通视三个要素。同时,还需采取一些附加措施,如建立一个控制副网或设置方位汇交点等方法来防止基准控制网遭到不可预见因素的破坏。根据建设单位提供的水准基点,采用往返水准或闭合水准测量。采用精密水准仪,在受施工环境影响小、不易遭破坏且便于观测的地方,引测若干个施工基准水准点。做好轴线控制点和水准控制点的保护工作。基础完成后,对控制点进行一次复核。对易产生位移的控制点,使用前应进行校核。(2)轴线测量基础施工时,通过基准轴线控制网,采用平面坐标测量法测量轴线。轴线坐标投测完毕后,互相之间进行校核。对出现的偏差及时进行纠正。同时在四周场地上作出轴线控制点,以便上部结构施工时可用投点来测量或校对轴线。上部结构施工时,通过引桩投点,把十字轴线控制线引入0.00层,设置控制测点,一般在纵横轴线上或平行于纵横轴线控制线上最大距离各留二点,经纬仪在控制点中心核对四周标记,通过在上一层刚施工完需要放线的楼面预留200×200方孔,方孔的位置应是下面对应的控制点,用激光经纬仪向下对点定出四个控制点,同时用经纬仪投点测量法再进行相互间的校核,确认无误后,弹出楼层各部位轴线。轴线投测完毕后,进行互相之间的校核。2.基础施工(1)土方工程本工程基础为条形基础。采用人工挖土运土,包括验槽完成。挖土的深度:挖土深度至垫层底板,此部的挖土在挖工的同时,组织劳力将20CM的余土运走。挖土宽度及放坡:按1:0.3放坡,工作面按500考虑。挖土注意事项:①派专人测量挖土深度,谨防挖土超深、超宽。②派专人指挥挖土。③组织人员随时清除剩余未挖的土方,减少土方抬运。④随时检查水位情况,及时在基坑四周(垫层外侧)开挖300×200的明沟,预防挖土期间下雨地表水浸入地基,明沟隔20-30M设置1个ф500深度700的集水坑,及时排除明沟的雨水。⑤注意基坑边坡的土质情况遇有塌方及时采取措施。在基槽部位处遇到耕土层活软土层时,必须挖除,挖到老土为止。然后分层回填夯实,回填至基标为止。⑥基坑四周设防护栏杆,夜间设照明灯,预防人员坠落。(2)基础模板工程基础、地梁均采用九夹板(大红板)支模,支承系统采用木搁栅和扣件式钢管。模板和模板支撑系统必须横平竖直,支撑点必须牢固,扣件及螺栓必须拧紧。柱子模板的底面应找平,下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平。在柱子上继续安装模板时,模板应有可靠的支承点,其平直度应进行校正。支柱所设的水平撑与剪刀撑,应按构造与整体稳定性布置。所有预留孔洞、埋件位置必须正确,安装牢固,有关工种复核无误后方能封闭模板。混凝土浇筑的质量很大程度上取决于模板支设安装的质量,施工员、木工翻样要对施工方法和操作要点向施工班组进行详细的技术交底。模板施工完毕后,及时进行技术复核工作,达到要求方可浇捣混凝土。(3)基础钢筋工程本工程钢筋均在现场内加工制作。钢筋按计划进场后,按公司质量手册和程序文件的要求分类堆放,并做好标识,钢筋待抽检试验合格后,方可用于工程中。钢筋按绑扎先后顺序落实加工,并分类堆放整齐、取用。钢筋绑扎前,施工员和钢筋翻样必须对有关施工顺序、操作方法和要求向班组进行详细交底。钢筋必须经自检和专检,方可进行隐验。在钢筋的自检中和专检中,必须认真检查受力钢筋规格、数量、位置是否正确,各结构的有效高度是否符合设计意图,钢筋的保护层垫块固定是否可靠及厚度是否正确等。经专职质量员检查合格,并签署隐蔽工程验收单后,通知并会同监理和有关单位共同验收,经其批准后方可浇捣混凝土。(4)基础混凝土工程本工程混凝土采用现场拌制,塔吊吊装运送到浇筑点。教室地面为±0.000,相当于绝对标高5.65mm±0.000以下采用M5水泥砂浆砌筑。±0.000以上采用M5混合砂浆砌筑混凝土浇捣时正确控制振捣器插入深度以及振捣时间,混凝土流到哪里应振到哪里,避免漏振。不允许用振动棒随意振动钢筋、模板和预埋件,以防钢筋、模板变形、预埋件脱落。无论哪个部位,后浇混凝土必须在前一层混凝土初凝前接上。及时了解天气,混凝土浇捣连续施工时应尽量避开雨天。如果混凝土施工过程中下雨,应及时遮盖,雨过后及时做好面层的处理工作。基础的结构验收与质监站、监理、设计和建设单位共同进行。验收合格后,做好外墙防水,再验收合格后,进行分层土方回填。(5)回填土回填土:①砌完后的基础应及时回填,但应对已完的隐蔽工程进行检查和中间验收,并作为隐蔽纪录。②回填土前,应清除沟(槽)内的积水和有机杂物。③回填土料每层辅填厚度和压实要求:人工夯实每层铺土厚度不大于200mm,每层压实3-4遍,一夯压半夯,夯夯相连,夯高过膝,蛙式打夯机,每层铺土200-250毫米,压实遍数3-4遍。④基坑(槽)回填在相对两侧或四周进行。⑤管道回填土时,应对已铺设的管道进行检查,合格后再回填;为防止管道中心位移或损坏管道,应用人工选在管子周围回填夯实,并从管子两侧同时进行直至管顶0.5米以上。⑥在抹带接口处,防腐绝缘层或电缆周围,应使用细料回填。⑦回填土不准用腐植土、淤泥、冻土块回填,大块土必须打碎再回填。3.主体工程施工(1)钢筋工程上部结构钢筋也均在现场内加工制作。在现场搭设钢筋加工棚,配备全套钢筋加工机械,并安排专职人员进行从钢筋加工验收、取样试验、制作加工、焊接取样试验、成品挂牌、分类堆放、核查发货等整个钢筋制作加工过程的管理,以确保钢筋制作加工的质量。柱子主筋采用电渣压力焊。在施工中钢筋进场和焊接后必须由有资质的中心试验室进行抽样试验,合格后方可投入施工。钢筋加工时,根据施工安排,加工与绑扎密切配合,先绑扎的先加工,加工好的钢筋分类、编号堆放,先用的钢筋堆在上面,减少不必要的二次搬运。钢筋进场,制作加工前,先检查钢筋表面应洁净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。圆盘钢筋调直后,不得有局部弯曲、死弯、小波浪形,其表面伤痕不得使钢筋截面减小5%。钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量,长短搭配,先断长料后断短料,尽量减少和缩短钢筋短头,节约钢材。钢筋的弯曲和弯钩:I级光面钢筋端部做180°的弯钩,弯心直径为2.5d,平直部份长度≥3d;箍筋端部做135°的弯钩,弯心直径2.5d,平直部份长度≥10d。弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D不少于钢筋直径的5d。钢筋绑扎必须严格按施工图要求组织施工,钢筋绑扎尺寸、间距、位置准确,所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计和施工规范的要求。钢筋绑扎完后,必须整好混凝土保护层垫块,保证钢筋位置准确。在钢筋工程中特别注意柱梁节点,钢筋密集处的钢筋分布情况及悬挑梁板结构的受力筋位置,随时纠正因踩踏而变形、移位或塌陷的钢筋。竖向柱筋的弯钩应朝向柱心,角部钢筋弯钩平面与模板面夹角对矩形柱应为45°角,小截面柱为振动器插入需要将弯钩偏转时,与模板夹角也不得小于15°箍筋接头应交错排列,垂直放置,箍筋转角与竖筋交叉点均应扎牢,平直部份与主筋交叉点可隔一根互成梅花形扎牢。在结构混凝土浇筑时易造成柱插筋位移,所以在结构扎筋时应采取措施,防止插筋偏位。梁、板钢筋在梁纵向受力钢筋双层排列情况下,两层钢筋之间垫入直径25mm的短钢筋。箍筋接头交错设置,接头与相应部位的架立筋绑扎。悬挑梁的箍筋接头设置在梁下部。板筋绑扎注意板上部负筋防止被踩下,尤其是悬挑板的负筋位置要严格控制,在梁板浇筑混凝土时安排钢筋工值班,随时监控。主、次梁与板钢筋交叉处,应使板钢筋在上,次梁钢筋在中层,主梁钢筋在下,保证结构荷载的有效传递。在工程钢筋绑扎前,由钢筋翻样和工程技术负责人讨论明确主次梁的受力关系和梁钢筋的正确位置,并由钢筋翻样在翻样图中详细说明,施工班组应接受技术负责人和钢筋翻样的技术交底,做到思想明确,操作准确。在项目部技术负责人难以明确梁或钢筋关系情况下,通过图纸会审或技术联系单明确设计意图,决不盲目施工。梁钢筋关系应作为隐蔽工程验收的重要部分加以认真检查,验收完全合格后方可进行混凝土浇筑工作。(2)砌筑工程①根据施工图纸,核对轴线和标高,并做好记录。②进行砂浆配合比的设计,试配,确定砂浆配合比。③所有的水泥、中砂、砖等材料必须有出厂合格证,并对材料取样复试,合格后才能用到工程上。④所有砖体与砼结构柱、墙、梁相联时,从基础以上开始采用2φ6@500各锚入1000压直平砌在墙内。⑤砌体施工的工艺流程洒水润湿基层→基层上弹出墙身边线→摆砖→盘角→双面挂线→立皮数杆→砌砖墙体⑥技术组织措施:1)砖墙在砌筑前,清理楼层面的建筑垃圾,弹出墙体轴线,墙身厚度以及门窗洞口的位置尺寸,经复核无误方可砌筑。2)砌筑用砖须隔日浇水湿润,同时核查砂浆的配比,稠度。3)砌筑时,楼层浇水湿润表面找平,在墙体端部立皮数杆、墙面拉麻线。做到交错搭接,横平竖直,整砖排缝,砂浆饱满度不低于80%。4)在与砼柱墙搭接处将预埋拉结筋压直平砌在墙体内,增强墙体整体稳定性。5)要与安装管线工种紧密配合,留孔留洞预先设置,避免返工。6)教室地面±0.000以下采用MU7.5机制砖,M5水泥砂浆砌筑。±0.000以上用MU7.5机制砖,M5混合砂浆砌筑。墙中的洞口,管道,沟槽和预埋件应在砌筑时正确留设或预埋,不能用砖砌的部位用细石砼浇筑。7)砌筑填充墙与墙间的缝隙用砂浆填密实,顶部与梁板底接触处,用斜砖砌筑。8)砖墙砌筑灰缝控制在8-12mm。9)坚持“一皮一拉线,三皮一吊线,五皮一靠尺”的砌筑原则。10)每天砌筑收工前,对墙面进行勒缝处理,并对墙面进行清扫,保持墙清洁、美观。11)每一段都由各人独立砌完,砌完后在墙面上用墨汗毛笔标上各人的姓名,以便以后检查,责任到人,对其进行奖罚。砌筑用砖和砂浆必须符合设计及施工验收规范要求,并应规格一致。砌筑砂浆按设计强度求由中心试验室提供配合比。(3)模板工程本工程上部结构梁、柱均采用九夹板(大红板)进行支模,楼板则采用竹胶板,支承系统采用木搁栅和扣件式钢管。对模板与支架的设置,必须由项目部施工技术负责人和木工翻样进行模板设计计算。模板安装前,向施工队组做好技术交底。模板及支撑应设计,以确保模板支撑系统有足够强度、刚度和稳定性,对柱子加固也应在计算基础上加强,防止模板炸模。梁高超过500mm,上下设两道水平钢管,配以短钢管加扣件连接。梁高超过700mm,梁中增设Φ10对拉螺杆,间距1000mm。梁底板按设计要求起拱。梁柱节点、梁板节点处采用完整的模板,镶板均设在梁、板中部,模板的拼缝要严密,并贴胶带纸或打玻璃胶,避免漏浆。楼梯支模应结合设计图中楼梯踏步面层材料的做法及其工艺要求。支模时踏步应留出面层装修余地,并对休息平台和踏步标高严格复核。模板的拆除时间要严格控制,侧模要在混凝土强度大于1.0N/mm2(30%)即能保证表面及棱角不受损坏时才可拆模。梁板底模要符合施工验收规范的相关规定才可拆模。拆模遵循先支后拆,先非承重部位,后承重部位,自上而下的原则。操作人员应站在安全处,以免发生安全事故,待该段模板全部拆除后,方准将模板、配件、支架等运出堆放。模板拆除后,应及时清理,并涂上脱模剂。(4)混凝土工程该工程砼施工质量、速度是整个主体的关键,施工方案如下:1)施工准备配备强制式搅拌机,采取机械搅拌,塔吊运输,机械振捣。配合比委托有资质够等级的试验室做设计试配,制作20x20混凝土试件,标准养护完成后进行专业检测。施工时设吊磅严格称量,专人负责把关。材料的选用:水泥:选用具有出厂合格证和化验合格(复试)标号不低于425n普通硅酸盐水泥。砂子:选用中砂,含泥量当砼标号<C25时要≤5%,当砼标号≥C25时,要≤3%。石子:选用粒径10-30mm碎石,要严格过筛,用高压水泵冲洗干净,碎石的含泥量:当砼标号<C25时,要≤2%,当砼标号≥C25时,要≤1%。机械振捣,水灰比不大于0.55,坍落度3-5cm机械搅拌不少于2(min)分钟。在施工缝上再次浇砼前,应将施工缝处砼表面凿毛,清除浮粒和杂物,用水冲洗干净,保持湿润,水平施工缝浇砼前先铺一层30-50mm厚的与砼同比例的砂浆座浆,重直施工缝,铺上-层20-25mm厚1:1水泥砂浆。2)砼浇筑方法砼浇筑施工:必须定人、定岗分层浇筑,分层振捣,振捣密实,每一施工段连续施工,不留施工冷缝。振捣时间一般10-30S,以砼开始泛浆和不冒气泡为准,要避免漏振,欠振和过振。第二层浇筑必须在第一层浇筑砼初凝之前,且振动捧插入下层砼内的深度不应小于50mm,以免造成砼漏振。3)砼柱浇筑施工柱浇砼前要先搭好上料平台,因塔吊要将砼吊放到上料平台,然后用铁锹将砼人工入模,砼入模高度每次不得超过600mm,分层浇筑,分层振捣,入模高度超过2米时要用滑槽,并在柱侧模的相应位置开200*400〈高〉活动洞口,共浇筑砼振捣用。4)浇筑砼梁板施工梁、板砼一起浇筑,不留施工缝:浇筑时梁用插入式振动器,板用平板式振动器,施工要求同基础砼浇筑要求。5)砼养护砼养护时间:在自然气温高于+5℃时,砼浇筑后12小时内(夏天一般7-10h)用塑料薄膜或草袋覆盖养护。一般砼养护时间为7d,养护期内要派专人养护,长期保持砼表面湿润。(5)脚手架工程1.外脚手架的形式①搭设总高度,不超过20米,可采用常规的双排钢脚手,外围满挂高强塑料丝密目网封闭式施工。主杆间距≤1.8米,横杆间距1.8米,离外墙皮1.5米,剪刀撑每隔净距15米设一道,与墙身拉接竖向不大于4米,水平方向不大于7米,用8#铁丝予埋在主体圈梁或挑梁钢筋上,与脚手杆的主杆或横杆拉串,脚手板用钢跳板。搭跳板用的小横杆@≤1.5米.②内墙脚手采用满堂脚手.③建筑物出入口处采用平行弦桁架结构形式,并进行出入口处脚手架加固。在开口处的两侧采用双立杆,悬空立杆下端增设安全扣件,此处连接要紧密,每步都须设置。出入口脚手架上方设双层防护棚,满铺竹笆,以保护出入人员的安全。建筑物出入口脚手做法见图。2.脚手架的安全管理1)外脚手架搭设前必须经过计算,搭设和拆除前均要编制专题施工方案。2)外脚手架必须在质安部门分阶段验收后,挂牌投入使用。3)日常施工中,经常对外脚手架的使用状态进行检查,发现问题及时整改,并记好安全台帐。3.内架施工方案:
围护墙内隔墙的砌筑及抹灰采用双排钢管架,天棚抹灰及装饰、油
漆涂料工程采用钢管满堂架,小房间采用木高凳解决。
(6)预制混凝土楼板安装工程1)施工准备(以标准层为例,其他层施工同)一、作业条件①吊装楼板以前按设计图纸核对板型号,对设计中与施工规范要求或实际情况发生冲突的部位应提前与设计进行协商,并画出每层的楼板吊装图,作为施工中的吊装依据。现场场地应平整、夯实。②依据吊装图组织构件进场,按图码放,垫木距板端30cm,上下对齐。堆放高度不超过10块,并检查圆孔板质量,对有裂纹、翘曲或断裂损坏的构件不得采用。③检查模板的刚度、稳固性、标高等;对手硬架支撑体系,模板的整体刚度和整体稳定性尤为重要,要认真进行检查,对达不到要求的部位即时进行加固。办完模板预检手续。二、材质要求预制楼板型号符合设计要求,有出厂合格证,并应符合现行标准要求。对于有裂纹、翘曲等有质量缺陷的楼板不准进场,按楼板型号分门别类码放整齐并做好标识。1)工器具吊车,撬杠,圆形套管,4cm模具,100×100mm方木。2)操作工艺①工艺流程抹找平层或硬架支→依排板图划板位置线→楼板吊装→调整板的位置→整理绑扎或焊接锚固筋②操作工艺1.找平层或硬架支模圆孔板安装之前先将墙顶或梁顶清扫干净,检查标高及轴线尺寸,按设计要求抹水泥砂浆找平层,厚度一般为15~20mm,配比为1:3,在现浇棍凝土墙体上安装圆孔板,墙体混凝土强度应达到4MPa以上方准安装。对超厚的部位应垫以高一等级标号的细石砼,并振捣密实,待强度达到要求后方准吊装。2.画板位置线根据楼板吊装图在承托预应力圆孔板的圈梁或梁的侧模板上画出板缝位置线,如设计无要求时,预应力圆孔板板缝宽度为不小于40mm,超过40mm时应按要求配筋。在板底或侧面事先划好隔置长度位置线,以保证板的隔置长度。3.吊装楼板起吊时要求各吊点均匀受力,板面保持水平。避免扭曲使板开裂,按楼板吊装图要求将板型号与墙或梁上标名的板号核对,对号入座。不得放错。安装楼板时对准位置线,缓慢下降,安稳后再脱钩。4.调整板位置如为短向圆孔板,用撬棍拨动板端,使板两端搭接长度及板间距离符合设计要求。5.整理绑扎或焊锚固筋如为短向板将板端伸出的锚固筋(胡子筋)进行整理,使其互相交叉呈45°弯角,在交叉处绑一根Φ6的通长连接筋。严禁将胡子筋弯成90°或压在板下,弯钢筋用套管弯防止弯断,如板缝大于60mm应按要求进行配筋,如为长向板时,安装后应按要求将胡子筋进行焊接,用一根Φ12通长钢筋把每块板板端伸出的预应力钢筋与另一块板端伸出的筋隔根焊接,但每块至少点焊四根,焊接质量必须符合焊接的规程要求。(7)现浇卫生间楼板安装工程(以标准层为例,其他层施工同)a.安装前,清扫支承面,浇水湿润。抹10mm后水泥砂浆找平,如找平砂浆超过20mm,应用细石混凝土找平。楼板安装前测标高,弹线板线,板对号就位。安装过程中严禁多块板集中堆放。安装就位校正支承长度后,板底加100mm×100mm临时木顶柱支撑,或采用定型钢支撑。b.预应力空心板平整度误差较大者安装之前挑出,用在靠纵墙边处。板缝宽度按设计要求调匀,支承长度左右均分。预应力空心板两端的孔应用细石混凝土填实,不得用烧结普通砖塞填。c.楼板安装过程中,特别是中跨度SP预应力空心板安装过程中不允许用钢管撬板孔。(8)屋面及防水工程施工1、屋面和施工应严格按图纸、施工规范及图集规定要求施工。2、刚性防水屋面40mm厚,C20细石混凝土4@150双向;15mm厚1:3水泥砂浆找平层,30厚聚苯乙烯挤塑板,粘贴;3厚SBS改性沥青防水层;冷底子油一度。3、15厚1:3水泥砂浆找平层;1:6水泥炉渣找坡2%,现浇钢筋混凝土屋面板用于平台屋面。4、30厚1:3:9混合砂浆琉璃瓦;25厚1:2.5水水泥砂浆掺107胶,内设#16镀锌钢丝一层,网孔25×25;25厚挤塑板保温层;SBS防水层一道;20厚1:3水泥砂浆找平层现浇钢筋混凝土屋面板用于坡屋面。5、屋面施工应对每道工序严格把关,必须经验收合格后,方可进行下道工序施工。(9)装饰工程施工1)内墙天棚抹灰施工:1、材料准备:32.5Mpa水泥、中砂(含泥量不超过3%)、石灰膏(应提前15天以上熟化,通过3×3筛孔储存在灰池备用)。2、技术准备:对操作工人进行技术交底,定人定点明确岗位责任。正式操作前先做样板,经检查合格后照样板操作和验收。3、施工工艺:基层处理→打巴出柱→抹护角→润湿墙面→抹灰糙灰→抹中层糙灰(找平层)→抹罩面灰。4、施工重点(1)基层处理,抹灰前应将墙体表面的灰尘,污垢和油渍清除干净,门窗框和墙的间隙、脚手眼、安装后的孔槽分层填实补平。(2)检查墙平整度和垂度,从房间的四角起吊垂直线进行打巴。(3)抹灰层所有的砂子,不得使用细砂,砂子含泥量不得大于3%。(4)底层糙灰前应润湿墙面,抹灰时要用力抹压,将砂浆挤入墙缝中,达到糙灰和基层紧密结合的目的。(5)待底层糙灰凝固后抹中层糙灰,抹灰厚度较大时,应分层填抹(一次厚度不超过10mm)用长刮尺赶平,阴阳角处用阴阳角尺调直,然后用木抹子搓平表面,使其墙面平棱角直。(6)抹罩面灰前,应提前洒水3-5遍,均匀润湿墙面,并立即刷纯水泥或胶质水泥漆一遍,并应随即抹面,边抹边用刮尺刮手,接着用木抹子搓平,最后用铁抹子收光。(7)各层抹灰的落地砂浆应及时清除干净,避免地面出现锅巴。5、质量标准(1)表面光滑、洁净、线角平直、清晰美观,无抹纹。(2)表面平整度、阴阳角垂直度、全面垂直度、阴阳角方正,实偏差在允许偏差范围内。2)室内墙面抹灰施工流程1、施工准备室内抹灰工的作业已全部完成,墙面应基本干燥,基层含水率不得大于10%。室内水暖管道电气预埋预设均已完成,且完成管洞处抹灰后的修理等。油漆工的头遍油已刷完。大面积施工前应事先做好样板间,经有关质量部门检查鉴定合格后,方可组织班组进行大面积施工。冬期施工室内刷浆工程,应在采暖条件下进行,室温保持均衡,一般室内温度不宜低于+100C,相对湿度为60%,不得突然变化。同时应设专人负责测试和开关门窗,以利通风排除湿气。2、操作工艺:工艺流程:基层处理→刷胶水→填补缝隙、局部刮腻子→满刮腻子→刷第一遍浆→复找腻子→刷第二遍浆→刷交活浆基层处理:混凝土墙表面的浮砂、灰尘、疙瘩等要清除干净,表面的隔离剂、油污等应用碱水清刷干净,然后用清水冲洗掉墙面上的碱液等。刷胶水:刮腻子之前在混凝土墙面上先刷一道胶水(重量比为水:乳液=5:1),要注意刷均匀,不得有遗漏。填补缝隙、局部刮腻子:用水石膏将墙面缝隙及坑洼不平处分遍找平,并将野腻子收净,待腻子干燥后用1号砂纸磨平,并把浮尘等扫净。满刮腻子:根据墙体基层的不同和浆活等级要求的不同,刮腻子的遍数和材料也不同,一般情况为三遍,刮腻子时应横竖刮,并注意接槎和收头时腻子要刮净,每遍腻子干后应磨砂纸,将腻子磨平磨完后将浮尘清理干净。刷第一遍浆:刷浆前应先将门窗口圈用排笔刷好,如墙面和顶棚为两种颜色时应在分色线处用排笔齐线并刷20cm宽以利接槎,然后再大面积刷浆。刷浆顺序应先顶棚后墙面,先上后下顺序进行。复找腻子:第一遍浆干后,对墙面上的麻点、坑洼、刮痕等用腻子重新复找刮平,干后用细砂纸轻磨,并把粉尘扫净,达到表面光滑平整。刷第二遍浆:方法同上。刷交活浆:待第二遍浆干后,用细砂纸将粉尘、溅沫等轻轻磨去,并打扫干净,即可刷交活浆。交活浆应比第二遍浆的胶量适当增大一点,防止刷浆的涂层掉粉,这是必须做到和满足的保证项目。3)水磨石地面装饰施工水磨石楼地面施工工艺:基层处理→找标高→弹水平线→铺抹找平层砂浆→养护→弹分格线→镶分格条→拌制水磨石拌合料→涂刷水泥浆结合层→铺水磨石拌合料→滚压、抹平→试磨→粗磨→细磨→磨光→草酸清洗→打蜡上光
1、基层处理:将混凝土基层上的杂物清净,不得有油污、浮土。用钢錾子和钢丝刷将沾在基层上的水泥浆皮錾掉铲净。
2、找标高弹水平线:根据墙面上的+50cm标高线,往下量测出磨石面层的标高,弹在四周墙上,并考虑其它房间和通道面层的标高,要相一致。
3、抹找平层砂浆:
根据墙上弹出的水平线,留出面层厚度(约10~15mm厚),抹1∶?3水泥砂浆找平层,为了保证找平层的平整度,先抹灰饼(纵横方向间距1.5m左右),大小约8~10cm。
灰饼砂浆硬结后,以灰饼高度为标准,抹宽度为8~10cm的纵横标筋。
在基层上洒水湿润,刷一道水灰比为0.4~0.5的水泥浆,面积不得过大,随刷浆随铺抹1∶3找平层砂浆,并用2m长刮杠以标筋为标准进行刮平,再用木抹子搓平。
养护:抹好找平层砂浆后养护24h,待抗压强度达到l.2MPa,方可进行下道工序施工。
弹分格线:根据设计要求的分格尺寸,一般采用lm×lm。在房间中部弹十字线,计算好周边的镶边宽度后,以十字线为准可弹分格线。如果设计有图案要求时,应按设计要求弹出清晰的线条。
镶分格条:用小铁抹子抹稠水泥浆将分格条固定住(分格条安在分格线上),抹成30°八字形,高度应低于分格条条顶4~6mm,分格条应平直(上平必须一致)、牢固、接头严密,不得有缝隙,作为铺设面层的标志。另外在粘贴分格条时,在分格条十字交叉接头处,为了使拌合料填塞饱满,在距交点40~50mm内不抹水泥浆。
试磨:一般根据气温情况确定养护天数,温度在20~30℃时2~3d即可开始机磨,过早开磨石粒易松动;过迟造成磨光困难。所以需进行试磨,以面层不掉石粒为准。
粗磨:第一遍用60~90号粗金刚石磨,使磨石机机头在地面上走横"8"字形,边磨边加水(如磨石面层养护时间太长,可加细砂,加快机磨速度),随时清扫水泥浆,并用靠尺检查平整度,直至表面磨平、磨匀,分格条和石粒全部露出(边角处用人工磨成同样效果),用水清洗晾干,然后用较浓的水泥浆(如掺有颜料的面层,应用同样掺有颜料配合比的水泥浆)擦一遍,特别是面层的洞眼小孔隙要填实抹平,脱落的石粒应补齐。浇水养护2~3d。
细磨:第二遍用90~120号金刚石磨,要求磨至表面光滑为止。然后用清水冲净,满擦第二遍水泥浆,仍注意小孔隙要细致擦严密,然后养护2~3d。
磨光:第三遍用200号细金刚石磨,磨至表面石子显露均匀,无缺石粒现象,平整、光滑,无孔隙为度。
普通水磨石面层磨光遍数不应少于三遍,高级水磨石面层的厚度和磨光遍数及油石规格应根据设计确定。
草酸擦洗:为了取得打蜡后显着的效果,在打错前磨石面层要进行一次适量限度的酸洗,一般均用草酸进行擦洗,使用时,先用水加草酸化成约10%浓度的溶液,用扫帚蘸后洒在地面上,再用油石轻轻磨一遍;磨出水泥及石粒本色,再用水冲洗软布擦干。此道操作必须在各工种完工后才能进行,经酸洗后的面层不得再受污染。
打错上光:将蜡包在薄布内,在面层上薄薄涂一层,待干后用钉有帆布或麻布的木块代替油石,装在磨石机上研磨,用同样方法再打第二遍蜡,直到光滑洁亮为止。4)门窗安装1)铝合金窗安装1、施工准备材料及主要机具:(1)铝合金窗的规格、型号应符合设计要求,且应有出厂合格证。(2)铝合金窗所用的五金配件应与窗型号匹配。所有的零附件、及固定件、最好采用不锈钢件,若用其它材料,必须进行防腐处理。(3)防腐材料及保温材料均应符合图纸要求,且应有产品出厂合格证。(4)32.5Mpa水泥,中砂按要求备齐。(5)与结构固定的连接铁脚,连接铁板,应按图纸要求的规格备好,并做好防腐处理。(6)焊条的规格、型号应与所焊的焊件相符,且应有出厂合格证。(7)嵌缝材料,密封膏的品种,型号应符合设计要求。(8)密封条的规格,型号应符合设计要求,胶粘剂应与密封条的材质相匹配,且具有产品的出厂合格证。(9)主要机具,切割机、手电钻、圆锉刀、半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等。作业条件:(1)结构质量经验收后达到合格标准,工种之间办理了交接手续。(2)按图示尺寸弹好窗口线,并弹好+50CM水平线,校正窗洞口位置尺寸,及标高是否符合设计图纸要求,如有问题应提前剔凿处理。(3)检查铝合金窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞内的杂物,清理干净。(4)铝合金窗的拆包检查,将窗框周围的包扎布拆去,按图纸要求核对型号,检查外观质量和表面的平整度,如发现有劈棱、窜角和翘曲不平,严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时应找有关人员协商解决,经修整鉴定合格后才可安装。(5)认真检查铝合金窗保护膜的完整,如有破损应补粘后再安装。2、操作工艺(1)工艺流程:弹线找规矩→窗洞口处理→窗洞口内埋设连接铁件→铝合金窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金窗保护膜→铝合金窗安装→窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→安装五金配件→安装窗密封条→质量检查。(2)弹线找规矩:在最高层找出窗口边线,用大线锤将窗口边线下引,并在每层窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理。(3)墙厚方向的安装位置:根据外墙大样图及窗台的宽度,确定铝合金窗在墙厚方向的安装位置:如外墙厚度有偏差时,原则上,应同一房间窗台板外露尺寸一致为准。(4)防腐处理:①窗门框两侧的防腐处理,应按设计要求进行,如设计无要求时,可涂刷防腐材料,如橡胶型防腐涂料,或聚丙烯树脂保护装饰膜,也可粘贴塑料膜进行,避免填缝水泥砂浆直接与窗表面接触,腐蚀窗。②铝合金窗安装时若采用连接铁件固定,铁件应进行防腐处理,连接最好选用不锈钢件。(5)就位和临时固定:根据已放好的安装位置线安装,并将其吊正打直,无问题后方可用木楔临时固定。(6)与墙体、柱固定:铝合金窗与墙固定有三种方法①沿窗、外墙用电锤打Φ6孔(深60MM)并有厂型Φ6钢筋(40×60CM)粘107胶水泥浆,打入孔中,待水泥浆终凝后,再将铁脚与预埋钢筋焊牢。②连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢。③砼墙、柱、可用射钉枪将铁脚与墙体固定。不论采用哪种方法固定,铁脚至窗角的距离不应大于180MM铁脚间距应小于600MM。(7)处理铝合金窗与墙体柱缝隙,窗门固定好后,应及时处理窗框与墙体缝隙,严禁用水泥砂浆填塞,在窗门框两侧进行防腐处理后,可填嵌进设计指定的保温密封材料,填嵌时用力不应过大,防止窗门框受力后变形。(8)安装五金配件:待水泥活修补完,方可安装门窗的五金配件,安装工艺要求按产品说明,要求牢装牢固,使用灵活。3、成品保护(1)铝合金窗应入库存放,下边应垫起、垫平、码放、整齐,对已装好的窗,注意存放时支垫好,防止损坏。(2)铝合金窗保护膜应检查完整无损后再进行安装,安装后应及时将窗框两侧用木板条捆绑好,并禁止从窗口运送任何材料,防止碰撞损坏。(3)若采用低碱性水泥,或豆石砼堵缝时,堵后应及时将水泥浮浆刷净,防止水泥固化后不好清理,并损坏表面。(4)抹灰前应将铝合金窗用塑料薄膜保护好,在室内湿作业未完成前,任何工种不得损坏保护膜,防止砂浆对其面层的侵蚀。(5)铝合金窗的保护膜应在交工前撕去,要轻撕,且不可用开刀铲,防止将表面划伤,影响美观。(6)铝合金窗表面如有胶状物时,应使用棉丝沾专用溶剂擦拭干净。(7)架子搭拆,室内外抹灰、管道安装及建材运输等过程、严禁擦、砸、碰和损坏铝合金窗樘料。(8)建立严格的成品保护制度。4、应注意的质量问题:(1)铝合金窗采用组合时,应注意拼装质量,接缝应平整。拼樘框扇不劈棱,不窜角。(2)面层污染咬色:施工时注意成品保护,及时清理被污染的地方。(3)表面划痕:应严防用硬物清理表面污物。(4)漏装披水:外窗要按设计要求装披水,以免影响使用。2)木门制作安装:1、施工顺序:木门框制作→框安装→扇制作→扇安装→油漆2、主要施工方法木制门的选材要求优等,无翘曲、无裂纹,制作精良、标准,要严格控制木材含水率,防止变型翘曲,木门框在墙体砌筑后找平抹灰之前安装,门扇在地坪完成后安装,框安装时要求垂直方正、稳固,后塞口补灰饱满密实并与墙面平齐;扇安装要求精细,关闭严密,开启灵活间隙均匀(注:扇下缝隙应考虑到以后住户装修地面时的面层厚度,缝隙预留30mm)。5)做踢脚线1、材料要求:面砖表面应光洁、方正、平整,质地坚固,其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致,必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。其性能指标均应符合现行国家标准的规定,釉面砖吸水率不得大于10%。
2、作业条件
铝合金门窗框扇要固定好,框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求,且应塞堵密实,并事先粘贴好保护膜。
墙面基层清理干净,脚手眼、窗台等事先砌堵好。
按面砖的尺寸、颜色进行选砖,并分类存放备用。
3、操作工艺
工艺流程:基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→贴面砖→补缝→清理面层
4、施工要点
(1)墙面必须洒水,保持湿润。
(2)墙面的设备管洞应提前处理完毕,为确保墙面不透水,各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。
(3)大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩,必须由顶层到底层一次进行,弹出垂直线,并决定面砖出墙尺寸,分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制,竖向线则以四周大角和通天垛、柱子为基线控制。每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋,使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。
(4)抹底层砂浆:先把墙面浇水湿润,然后用1:3砂浆刮一道为6mm厚,紧跟着用同强度等级的灰与所冲的筋抹平,随即用木杠刮平,木抹搓毛,隔天浇水养护。
(5)弹线分格:待基层灰六至七成干时,即可按图纸要求进行分段分格弹线,同时亦可进行面层贴标准点的工作,以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。
(6)排砖:根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖,以保证面砖缝隙均匀,符合设计图纸要求,注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖,以及在同一寺面上的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖,非整砖行应排在次要部位,如遇有突出的卡件,应用整砖套割吻合,不得用非整砖随意拼凑镶贴。
(7)镶贴面砖:面砖镶贴前应放入净水中浸泡2h以上,取出晾干后方可使用,镶贴应自上而下进行。大面积施工时,外墙面砖排版一定要合理,缝线均匀、垂直,表面平整,无空鼓、裂纹,色泽一致,符合设计要求。施工中,严格“自检、互检、专职检查”的三检制度,不符合规范要求的一律返工重做。
(8)面砖勾缝:面砖铺贴拉缝时,用1:1水泥砂浆勾缝,先勾水平缝再勾竖缝,勾好后要求凹进面砖外表面2—3mm。面砖缝子勾完后,用棉丝将面层擦干净。3)油漆施工工艺1、主要施工工艺
(1)清漆施工工艺:
清理木器表面→磨砂纸打光→上润泊粉→打磨砂纸→满刮第一遍腻子,砂纸磨光→满刮第二遍腻子,细砂纸磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找颜色,复补腻子,细砂纸磨光→刷第二遍清漆,细砂纸磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂纸打磨退光,打蜡,擦亮。
(2)混色油漆施工工艺:
首先清扫基层表面的灰尘,修补基层→用磨砂纸打平→节疤处打漆片→打底刮腻子→涂干性油→第一遍满刮腻子→磨光→涂刷底层涂料→底层涂料干硬→涂刷面层→复补腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。
2、施工要点
清油涂刷的施工规范:
打磨基层是涂刷清漆的重要工序,应首先将上漆表面的尘灰、油污等杂质清除干净。
上润油粉也是清漆涂刷的重要工序,施工时用棉丝蘸油粉涂抹在木器的表面上,用手来回揉擦,将油粉擦入到木材的察眼内。
涂刷清油时,手握油刷要轻松自然,手指轻轻用力,以移动时不松动、不掉刷为准。
涂刷时要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作时勤,顺刷的要求,依照先上后下、先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操作方法施工。
木质表面混油的施工规范:
基层处理时,除清理基层的杂物外,还应进行局部的腻子嵌补,打砂纸时应顺着木纹打磨。
在涂刷面层前,应用漆片(虫胶漆)对有较大色差和木脂的节疤处进行封底。应在基层涂干性油或清泊,涂刷干性油层要所有部位均匀刷遍,不能漏刷。
底子油干透后,满刮第一遍腻子,干后以手工砂纸打磨,然后补高强度腻子,腻子以挑丝不倒为准。涂刷面层油漆时,应先用细砂纸打磨。
3、注意事项
(1)基层处理要按要求施工,以保证表面油漆涂刷不会失败。
(2)清理周围环境,防止尘土飞扬。
(3)因为油漆都有一定毒性,对呼吸道有较强的刺激作用,施工中一定要注意做好通风工作。七、施工总进度计划及工期保证措施1.施工总进度计划及计划管理本工程总工期:223天。施工总进度网络计划和横道图计划详见附页。2.确保按时完成的措施2.1确保工程进度的组织措施2.1.1组织强有力的项目管理班子,落实管理岗位的职责。建立各工种专人负责,既分工又协作的有机管理网络,对工程进度、质量、安全进行全过程控制,并进行考核。2.1.2将本工程列为公司的重点管理项目。公司领导及各有关处室,全力以赴,围绕工程运转,每月对本工程进行一次大检查,对资金、物资、设备、劳动力、技术配合和质量管理,作全力支持,确保满足各施工阶段的需要。2.1.3建立工程协调会制度,加强总承包与各专业分包单位的配合和协调,及时同有关分包单位互通信息,掌握施工动态,协调内部各专业工种之间的工作,注意后续工序的准备,布置工序之间的交接,及时解决施工中出现的各类问题。各专业分包单位要根据总承包的施工进度计划编制实施作业计划,经总承包单位综合平衡并确认后付诸实施。经常和定期检查计划实施情况,包括工程形象进度、资源供应和管理工作进展。2.1.4强化现场管理,落实责、权、利。对各道工序严格把关,避免返工。项目经理部内部实行部位考核制度,针对各施工工序的实际进度,结合各岗位人员的工作实绩进行奖罚;同样,对各作业班组实行工程进度部位考核,保质按期完成计划进度部位的给予奖励,反之则进行罚款。通过奖优罚劣,充分调动管理人员和作业班组的生产积极性,以确保工程进度计划的严肃性。2.2确保工程进度的管理措施2.2.1根据施工总进度计划,编制各时期较为详细的实施计划,包括年度、季度和月进度计划。根据月计划编制每周作业计划,用来向各作业班组下达任务。每周召开一次平衡调度会,及时解决劳动力、施工材料、设备调度、成品加工品进场计划等问题,通过周计划保证月计划,通过月计划保证季度计划,从而确保工程总进度计划目标的实现。2.2.2紧紧抓住施工网络计划中关键线路上各分项工作的施工周期,及时完成关键线路上的工作。对位于非关键线路上的工作,往往有若干机动时间即时差。在工作完成日期适当挪动不影响计划工期的前提下,合理利用这些时差,可以更有利地安排施工机械和劳动力的流水施工、减少窝工、提高工效。2.2.3编制各时期各种材料货源供应量计划。及时了解材料、设备供应动态,对缺口物资要做到心中有数,并积极协调调剂,对于需外加工的构配件,市场上紧俏的材料和配件,应估计定货、采购、加工、运输和进场(库)时间,提前编制和落实各类货源供应量计划。如对工程进度产生影响时,要提出调整局部进度计划和有效的补救措施,使总进度计划顺利实施。2.2.4精心组织、科学施工。根据划分的施工区域,合理平衡和安排劳动力,组织各工种的穿插和搭接,组织平行流水、立体交叉作业。2.2.5土建扫尾阶段,组织混合班组,分层分区做好装饰扫尾工作。竣工前组织一次初验,发现不足之处及时更改,确保竣工验收一次通过。各类技术资料在扫尾工作前10天开始整理、汇总,并尽早提交质检站审核。2.2.6实行弹性工作时间,主导工序的工种要组织必要的加班加点,作业班组二班轮换,延长工程整体作业时间。在春节、双抢期间,做好一线工人留岗的思想工作,保证有足够的工人上班,妥善安排施工时间,搞好后勤供应工作,并在经济上给予一定的补贴,使施工不间断地连续进行。2.2.7做好雨天及其它恶劣气候的施工后备工作,合理安排、穿插室内、室外工程的施工。2.2.8在工程施工中与建设、设计、质监、监理等保持经常性的联系,以便及时将信息反馈回项目部,下达落实到各作业点和作业组。2.3确保工程进度的设备与技术投入2.3.1为确保工程进度,投入一台混凝土输送泵,直接将混凝土输送至作业面,为加快施工进度,为工程整体如期竣工创造良好的条件。2.3.2结构模板采用胶合板为面板的工具式模板,既有利于提高质量,也有利于加快进度。钢筋采用闪光对焊和电渣压力焊技术,在保证质量的前提下,对加快工程进度起到了积极的作用。2.3.3投入充足的施工机械,在基础施工时,安装塔式起重机,以提高基础的施工效率。现场配备柴油发电机,在出现停电的突发情况下能提供200KW的用电量。2.3.4积极采用有利于保证质量、加快工程进度的新技术、新工艺、新材料。2.3.5应用计算机进行工程进度管理。2.3.6室外装饰结束后,即开始室外工程和道路的施工。在工程扫尾阶段,及时做好工程技术资料的整理,进行工程的初验,确保工程如期竣工。八、新技术的应用和质量保证体系及控制要点1.工程质量目标和质量方针本工程质量目标:确保施工过程检验一次合格率达到100%,确保整个工程达到优良等级,争创省优工程。2.质量保证制度及实施2.1建立工程质量保证体系2.2ISO9002标准的应用我公司于1997年通过ISO9002认证。并按ISO9002质量保证体系的要求建立了相应的质量保证体系。严格按照ISO9002质量体系的要求组织施工。工程质量体系要素构成框图如下:管理职责管理职责质量体系原则质量体系原则质量成本质量成本回访与保修工程质量的检验与验证半成品与成品保护不合格的控制和纠正工序管理点控制施工过程控制采购质量施工准备质量任务承接回访与保修工程质量的检验与验证半成品与成品保护不合格的控制和纠正工序管理点控制施工过程控制采购质量施工准备质量任务承接质量文件和记录工程(产品)质量文件和记录工程(产品)安全与责任测量和试验测量和试验设备的控制统计方法的应用人员统计方法的应用人员质量体系要素构成框2.3施工项目的质量控制施工项目的质量控制从工序质量到分项工程、分部工程质量、单位工程质量的系统控制过程;也是一个由对投入原材料的质量控制开始,直到完成工程质量检验为止的全过程的系统过程。工序质量控制工序质量控制分项工程质量控制分项工程质量控制施工项目施工项目质量控制建筑工程质量分部工程质量控制建筑工程质量分部工程质量控制安装工程质量单位工程安装工程质量单位工程设备本身质量整个建设项目质量控制设备本身质量整个建设项目质量控制2.4现场应就影响施工项目质量的五大因素现场应就影响施工项目质量的五大因素即4M1E,事前对这五个方面的因素严加控制,这是保证施工项目质量的关键。施工项目质量控制因素施工项目质量控制因素对生产、技术、劳动、管理环境的质量控制对施工、检验方法的质量控制对所用施工机械设备的质量控制对原材料的质量控制对生产、技术、劳动、管理环境的质量控制对施工、检验方法的质量控制对所用施工机械设备的质量控制对原材料的质量控制件的质量控制对参与施工人员的质量控制2.5围绕确保优良,争创省优工程开展质量活动本工程要确保工程优良,争创省优工程,质量目标的实现,除了要有切实可行的质量保证体系及质量保证措施外,根据我公司的实际操作经验,要着重做好如下几方面的工作。①.成立创优夺杯领导小组为了加强对本工程创优夺杯工作的领导,公司决定成立创优夺杯领导小组。领导小组由公司总工程师担任组长,领导小组成员由公司职能部门负责人和项目管理班子主要成员共同组成。组长:公司总工程师副组长:项目经理成员:项目技术负责人公司工程管理处处长总工程师室副主任②.制定创优夺杯实施计划我公司将结合本工程的实际,从目标管理、宣传教育、实施步骤、措施与对策、奖罚办法、阶段总结等方面制定详细的创优夺杯计划。③.建立创优夺杯专项奖励基金良好的激励机制,是提高工作成效的重要保证。为此,我公司将从公司专项奖励基金中划出人民币十万元,专门用于奖励对本工程创优夺杯工作作出贡献的管理人员及操作班组。④.层层签订创优夺杯责任状本工程是公司直管项目,由公司总经理与项目经理签订创优夺杯责任状,明确项目经理责、权、利、以及奖罚措施;项目经理与班组签订质量责任状,明确职责及奖罚措施。同时,对分包单位的工程质量也用合同形式严格明确奖罚措施。⑤.实行创优夺杯风险抵压本工程项目经理及项目管理班子成员根据其承担责任的大小,向公司预先提交总额为12万元的风险抵压金。3.质量责任制及落实建设工程质量责任依据国家《建筑法》和国务院第279令《条例》,建设单位、勘察单位、设计单位、施工单位、工程监理单位依法对建设工程质量负责。总包施工单位和项目经理、技术负责人及施工管理人员除了持证上岗外,本工程招标范围内的内容包括土建(主体结构和内外装饰)、给排水、电气安装等图纸所列全部工程均由我公司自行组织实施。在组织施工过程中,必须按照工程设计图纸和施工技术标准施工,不得擅自修改工程设计,不得偷工减料。在施工过程中发现设计文件和图纸有差错的,应及时提出意见和建议。必须按照工程设计要求、施工技术标准和合同约定,对建筑材料、建筑构配件、设备和混凝土进行检验,检验应有书面记录和专人签字;未经检验或者检验不合格的,不得使用。建立、健全施工质量的检验制度,严格工序管理,作好隐蔽工程的质量检查和记录。隐蔽工程在隐蔽前,应通知建设单位和监理单位。对涉及结构安全的试块、试件以及有关材料,应在工程监理单位监督下现场取样,并送具有相应资质等级的质量检测单位进行检测。对施工中出现质量问题,应及时进行返修。建立、健全教育培训制度,加强对职工的教育培训;未经教育培训或者考核不合格的人员,不得上岗作业。工程竣工验收后,在提交工程竣工验收报告时,向建设单位出具质量保修书。在保修书上,按照国家规定应明确在正常使用条件下建设工程的保修范围、保修期限和保修责任。我们认为,一个工程的质量好坏、得奖与否固然反映了一个公司的品牌,但是,回访保修工作更能体现一个公司的信誉和素质。我公司在以往大量的工程施工中,建立了一整套有系统的工程质量保修体系。我公司将在本工程的施工任务完成交工后,将在合同规定的保修期内,实施“用户回访制”,定期了解交工工程的使用情况。如果发生质量问题做到随叫随到。选派资深技术人员和操作人员对质量问题进行分析讨论。制定施工方案并呈交建设单位有关代表认可后,进行维修操作。对维修结果做到定期监控,并报公司备案。我们把搞好工程的回访保修工作视作与建设单位保持、发展友好合作关系的有效渠道,作为拓展市场的一个有效途径。4.施工过程质量管理1.施工图纸会审管理办法(1)进场后,即由项目技术负责人组织现场管理人员学习、熟悉施工图纸,了解设计意图,同时找出问题与矛盾。(2)由公司技术部门组织图纸自审,组织各专业共同核对图纸,提出问题及不详处,协商施工配合事宜,形成自审纪要后提交设计、监理和建设单位。(3)在图纸自审的基础上组织设计交底及图纸会审。图纸会审时会同总承包、设计单位、监理及分包单位有关人员共同进行。形成纪要后经各方确认并盖章后组织实施。(4)根据工程施工的具体情况,图纸会审可分阶段进行。2.设计变更管理办法(1)设计变更应由提出单位办理技术核定单,并经设计单位、总承包、监理和业主共同签字认可。(2)施工过程中发生的材料代用,施工做法改变或施工条件变化而需要修改,提出单位应办理技术核定单。(3)对发生设计变更,要及时传达到项目部有关专业技术管理人员。3.施工组织设计管理办法(1)施工组织设计由项目技术负责人主持编制,并经公司总工程师批准后实施。(2)各专业分包必须提供相应专业的施工组织设计。(3)施工组织设计要对项目部全体成员进行交底。(4)做好施工组织设计的调整,实行动态管理。当施工条件发生变化时,编制施工组织设计调整方案,报原审批人审批后执行。4.技术交底制度(1)工程开工前,由公司总工程师对整体工程进行技术交底。(2)项目技术负责人负责分部工程的技术交底。(3)分项工程开始前,由施工员或专业技术负责人要对班组进行技术交底。(4)分部和分项交底的内容应包括施工工艺、操作规程、质量标准、质量通病的防治措施等。对关键部位施工要点和质量要求要仔细交待。(5)各项技术交底均要做好书面记录。5.现场质量检查(1)项目部每周组织不少于一次的工程质量检查,通过现场黑板报和简报公布检查结果,奖优罚劣,调动现场施工人员的积极性。(2)项目部专职质量管理人员要将主要精力放在作业面的巡视检查。项目部管理人员应经常深入现场,对施工操作质量进行检查;必要时,还应进行跟班或追踪检查。(3)现场质量检查方法可采用目测法(手段为看、摸、敲、照),实测法(手段为靠、吊、量、套)和试验检查。(4)质量检查依据及检测设备见下表。质量检查依据及检测设备分项工程名称检查内容检查工具土方基底土质、验槽记录、取样试验、外形尺寸及标高等。水准仪;经纬仪;圈尺、靠尺、塞尺模板模板尺寸、强度、刚度、稳定性、接缝、隔离措施等水准仪;经纬仪;钢尺;麻线、托线板、塞尺钢筋钢筋及焊接合格证,试验报告,钢筋外观质量、规格、形状、尺寸、间距、锚固、接头设置等钢尺;游标卡尺混凝土水泥、砂、石、水按规定试验、混凝土配合比、计量、搅拌、振捣、养护、施工缝、试块等。水准仪;经纬仪;钢尺;托线板;塞尺;线坠等砌砖砖合格证试验:砂浆试验、配合比、砌体的饱满度、接搓、错缝、拉结筋、平整度,垂直度构造柱等。百格网,钢尺;经纬仪;水准仪;托线板;线坠;靠尺;塞尺等地面与楼地面各种面层材质、强度(配合比)、密实度、各层的粘合情况、泛水渗水等检查。小榔头;靠尺;塞尺;麻线;墙面抹灰抹灰砂浆配合比、抹灰层与基体间粘结;接槎处平整度、滴水线、墙面的横平竖直等。小榔头;靠尺;托线板;塞尺;屋面工程找平层、保温层、防水层、隔热层等靠尺;卷尺;塞尺等。6.隐蔽工程验收与技术复核(1)对具备覆盖、掩盖的部位的隐蔽工程验收分项,在自检、互检、交接检以及专业人员的检查合格的前提下,提前通知监理人员组织进行验收,未经监理复核审定不得进入下道工序。并应及时办理检查记录,签字齐全。(2)对影响结构安全的重要项目,还应穿插由各方参加的见证检测并在子分部工程验收前进行实体检测,以确保工程质量。(3)工程施工过程中,应按部位、按工序进行技术复核,未经检查验收的分项不得进入下道工序。(4)工程竣工前,由总承包单位组织初验,严格执行建设部关于建筑安装工程竣工验收五条标准(工程项目按设计、规范要求全部完工;建筑物窗明地净,水通灯亮;采暖通风调试完毕,设备试运转达到设计、规范要求,数据准确有效;建筑物四周2m之内场地全部清理完毕,质量保证和技术资料齐全,符合标准。)确认达到竣工要求后,进行正式的竣工验收。7.三级检查和工序交接检查(1)三级检查制度,即班组自检、施工员复检、专职质量员专检。(2)工序交接检查,即由下道工序操作人员对上道工序进行检查。上道工序未经验收合格,下道工序不得插入。(3)对不合格工序、部位坚决予以返工,并将质量问题进行分析制定予控和防范措施,杜绝发生同样质量问题。8.分项(工序)样板制(1)在分项(工序)施工前,由项目部专业责任人,依据施工方案和技术交底,现行的国家规范,标准要求,组织配属队伍的责任班长进行分项(工序)样板施工。(2)在施工部位挂牌注明工序名称,施工责任人,操作班长,施工日期等,等样板施工完成后,填写分项(工序)样板施工记录,报项目部复查合格后,再请监理、业主验收,如合格则组织本工序专业班组人员实地学习,然后全面施工。(3)分项(工序)大面积施工时,以样板的质量标准进行质量控制与验收。9.施工部位挂牌制(1)作业班组在每个施工部位挂牌,注明部位、班组名称、操作人员姓名、施工质量状况等,加强操作人员的责任心,督促各责任人严把施工质量关。(2)对连续两次发生质量问题的无论问题大小,都将给以一定的处罚,直至清除出场。10.QC小组活动管理(1)根据工程特点和易出现质量问题的环节,确定质量管理点,通过全面质量管理活动,确保工程质量。(2)在项目经理部和操作班组内成立质量管理小组。(3)通过管理目标规定,质量缺陷调查分析,制定对策,措施实施,效果检查,总结提高,进行P.D.C.A循环,开展全面质量管理活动。(4)通过全面质量管理对质量管理点和工序控制点实行预控,把质量缺陷消除在施工形成过程中。使每通过一次循环,质量缺陷均明显减少。工程质量不断改进,不断提高,使工程各个分部达到一次成优。11.作业人员素质管理(1)定期对项目施工人员进行规范、规程、工序工艺
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