管内穿绝缘导线安装工艺

管内穿绝缘导线安装工艺1适用范围本标准适用于照照明配线工程程的管内穿线线安装工程。2引用标准GB503033《建筑电气气工程施工质质量验收规范范》3材料要求3.1绝缘导线线线的规格型号必须符符合设计要求求并有出厂合格格证。3.2镀锌铁丝丝或钢丝应顺直无背背扣扭接等现象象并具有相应应的机械拉力力。3.3护口：应应根据管径的的大小选择相相应规格的护护口。螺旋接线钮应应根据导线截截面和导线的的根数选择相相应型号的加加强型绝缘钢钢壳螺旋接线线钮。尼龙压接线帽：：适用于2.5m2以下铜导线线的压接，其其规格有大号号、中号、小小号三种，可可根据导线截截面和根数选选择使用。套管铜套管管铝套管铜铝过渡套套管三种选用时应采采用与导线材材质、规格相相应的套管。接线端子（接线线鼻子）应根据导导线的根数和和总截面选择择相应规格的接接线端子。焊锡：由锡、铅铅和锑等元素素组合的低熔熔点（185-2260℃）合金。焊锡制制成条状或丝状。3.9焊剂能清除污物和和抑制工件表表面氧化物一般焊接应应采用松香液液将天然松香香溶解在酒精精中制成乳状状液体适用于铜及及铜合金焊件件。3.10辅助材材料：橡胶（或或粘塑料）绝绝缘带、黑胶胶布、滑石粉粉、布条等。4主要机具4.1克丝钳、尖尖嘴钳、剥线线钳、压接钳钳。4.2放线架、放放线车。4.3电炉、锡锡锅、锡斗、锡锡勺、电烙铁铁。4.4一字改锥锥、十字改锥锥、电工刀、高高凳、万用表表、兆欧表。5作业条件管内穿线应在建建筑的结构及及土建施工作作业完成后进进行。6操作工艺工艺流程：选择导线穿带线线扫管放线及及断线导线与与带线的绑扎扎带护口导线连接接导线焊接导导线包扎线路路检查绝缘摇摇测6.1选择导线线应根据设计图要要求选择导线线（出户的导线应应使用橡胶绝绝缘导线，严严禁使用塑料料绝缘导线。相线零线及保保护地线的颜颜色应加以区区分用黄绿颜色色的导线做保保护地线，黑黑颜色导线做做零线。6.2穿带线穿带线的目的是是检查管路是是否畅通管路的起向向及盒箱的位置是符符合设计施工工图的要求。穿带线的方法：：a带线一般均采采用φ1.2-22.0mm的铁丝。行行将铁丝的一一端弯成不封封口的圆圈再利用穿线线器将带线穿穿主管路内在在管路的两端端均应留有10-15㎝的余量。b在管路较长或或较弯较多时时，可以在敷设管的同同时将线一并并穿好。c穿带线受阻时时应用两根铁铁丝同时搅动动使两根铁丝丝的端头互相相钩绞在一起起，然后将带带线拉出。d阻燃型塑料波波纹管的管壁壁呈波纹状，带带线的端头要要弯成圆形。6.3清扫管路路清扫管路的目的的是清除管路路中的灰尘、泥泥水等杂物。清扫管路的方法法将布条的两两端牢固的绑绑扎在带线上上两人来回拉动动带线，将管内杂物物清净。6.4放线及断断线放线：a放线前应根据据施工图对导导线的规格、型型号进行核对对。b放线时导线应应置于放线架架或放线车上上。断线：剪断导线时，导导线的预留长长度应按以下下四种情况考考虑。a关头的应为5b配电箱内导线线的预留长度度应为配电箱箱箱体周长的的1/2。c出户导线的预预留长度应为为1.5。d公用导线在分分支处，可不不剪断导线而而直接穿过。6.5导线与带带线的绑扎：：当导线根数较少少时，例如二二至三根导线线，可将导线线前端的绝缘缘层削去，然然后将线芯直直接插入带线线的盘圈内并并折回压实，绑绑扎牢固。使使绑扎形成一一个平滑的锥锥形过滤部位位。当导线根数较多多或导线截面面较大时可将导线前前端的绝缘层层削去然后将线芯芯错排列在带带线上用绑线缠绕绕绑扎牢固使绑扎接头处处形成一个平平滑的锥形过过滤部位，便便于穿线。6.6管内穿线线钢（电线管在穿线前应首先检查查各个管口的的护口是否齐齐整，如有遗遗漏和破损，均均应补齐和更更换。当管路较长或转转弯多时要在穿线的的同时往管内内吹入适量的的滑石粉。两人穿线时，应应配合协调，一一拉一送。穿线时应注意下下列问题：（1）同一交流流回路的导线线必须穿于同同一管内。（2）不同回路路、不同电压压和交流与直直流的导线，不不得穿入同一一管内，但以以下几种情况况除外；a标称电压为550V以下的的回路；b同一设备或同同一流水作业业线设备的电力回路和和无特殊防干干扰要求的控制制回路；c同一盏灯的几几个回路；d同类照明的几几个回路，但但管内的导线线总数不应多多于8根。（3）导线在变变形缝处，补补偿装置应活活动自如。导导线应留有一一定的余度。（4）敷设于垂垂直管路中的的导线，当超超过下列长度度时，应在管管口处和接线盒盒中加以固定定：a截面积为5002及以下的导导线为30；b截面积为5002-952的导线为20；c截面积在1880-24002之间的导线线为18。6.7导线连接接导线连接应具备备的条件：a导线接头不能能增加电阻值值；b受力导线不能能降低原机械械强度；c不能降低原绝绝缘强度。为了满足上述要要求在导线做电电气连接时必须先削掉掉绝缘再进行行连接，而后后加焊，包缠缠绝缘。剥削绝缘使用工工具及方法：：（1）剥削绝缘缘使用工具及及方法：剥削绝缘使用工工具：由于各种导线截截面绝缘厚薄层层程度分层多少都都不同因此使用剥剥削的工具也也不同常用的工具具有电工刀克丝钳和剥剥削钳可进行削、勒勒及剥削绝缘缘层。一般4m2以下的导导线原则上使使用剥削钳，但但使用电工刀刀时，不允许许采用刀在导导线周围转圈圈剥削绝缘层层的方法。（2）剥削绝缘缘方法：a单层剥法不允许采用用电工刀转圈圈剥削绝缘层层应使用剥线线钳。b分段剥法一一般适用于多多层绝缘导线线剥削如编织橡皮皮绝缘导线用电工刀削削去外层编织织层并留有约2m的绝缘台线芯长度随接线方法法和要求的机机械强度而定定。c斜削法：用电电工刀以45°角倾斜切入入绝缘层，当当切近线芯时时就应停止用用力，接着应应使刀面的倾倾斜角度改为为5°左右，沿着着线芯表面向前头头端部推出然后把残存存的绝缘层剥剥离线芯用刀口插入入背部以45°角削断。单芯铜导线的直直线连接：a绞接法适用用于4m2及以下的单单芯线连接将两线互相相交叉，用双双手同时把两两芯线互绞两两圈后将两个线芯芯在另一个芯芯线上缠绕5圈，剪掉掉余头。b缠绕卷法：有有加辅助线后后用绑线在并合部位中中间向两端缠缠绕（即公卷卷共长度为导导线直径10倍然后将两线线芯端头折回回在此向外单独独缠绕5圈，与辅助助线捻绞2圈，将余线线剪掉。单芯铜线的分支支连接：a绞接法适用用于4m2以下的单芯芯线用分支线路路的导线往干干线上交叉先打好一个个圈结以防止止脱落然后再密绕5圈分线缠绕完后后，剪去余线线。分线打结结连接和小截截面分线连接接。b缠卷法：适用用于6.0m2及以上的单单芯线的连接接。将分支线线折成90度紧靠干线线其公卷的长长度为导线直直径的10倍单卷缠绕5圈后剪断余下下线头。c十字分支连接接。多芯铜线直接连连接多芯铜导线的连连接共有三种种方法，即单单卷法、缠卷卷法和复卷法法。首先用细细砂布将线芯芯表面的氧化化膜清去将两线芯导导线的接合处处的中心线剪剪掉2/，将外侧线线芯做伞状张张开，相互交交错叉成一体体，并将已张张开的线端合合面一体。a单卷法：：取任意一侧侧的两根相邻邻的线芯，在在接合处中央央交叉，用其其中的一根线线芯做为绑线线，在导线上上缠绕5-7圈后，再用用另一根线芯芯与绑线相绞绞后把原来的的绑线压住上上面继续按上上述方法缠，其其长度为导线线直径的10倍，最后缠缠卷的线端与与一条线捻绞绞2圈后剪断。另另一侧的导线线依次进行。注注意把线芯相相绞处排列在在一条直线上上。b缠卷法：与单单芯铜线直线线缠绕连接法法相同。c复卷法适用用于多心软导导线的连接把合拢的导导线一端用短短绑线做临时时绑扎地防止松散散将另一端线线芯全部紧密密缠绕3圈多余线端依次次阶梯形剪掉掉。另一侧也也按此方法办办理。多芯铜导线分支支连接a缠卷法：将分分支线折成90度紧靠干线线。在绑线端端部适当处弯弯成半圆形，将将绑线短端弯弯成与半圆形形成90度角，并与与连接线靠紧紧，用较长的的一端缠绕其长度应为为导线结合处处直径5倍再将绑线两两端捻绞2圈，剪掉余余线。b单卷法将分分支线破（或壁开两两半部折成0度紧靠干线线用分支线其其中的一根干干线上缠圈缠绕3-5圈后剪断再用另一根根线心继续缠缠绕35圈后剪断按此方法直直至连接到两两边导线直径径的5倍时为止，应应保证各剪断断处在同一直直线上。c复卷法：将分分支线端破开开劈成两半后后与干线连接接处中央相交交叉将分支线向向干线两侧分分别紧密缠绕绕后余线按阶梯梯形剪断长度为导线直直径的10倍。铜导线的接线盒盒内的连接：：a单芯线并接头头：导线绝缘缘台并齐合拢拢。在距绝缘缘台约12㎜处用其中中一根根线芯芯在其连接端端缠绕57圈后剪断把余头并齐齐折回压在缠缠绕线上。b不同直径导线线接头：如果果是独根（导导线截面小于于m2）或多芯软线时时，则应先进进行涮锡处理理。再将细线线在粗线上距距离绝缘台15㎜处交叉，并并将线端部向向粗导线（独独根）端缠绕绕5圈，将粗导导线端折回压压在细线上。c尼龙压接线帽帽：适用于2.5m2以下铜导线线的压接，其其规格有大号号中号小号三种可根据导线线的截面和根根数选择使用用其方法是将将导线的绝缘缘层削掉后，线线芯预留15㎜的长度，插插入接线帽内内，如填不实实，可以再用用12根同材质同同线径的导线线插入接线帽帽内，然后用用压接钳压实实即可。d加强型绝缘钢钢壳螺旋接线线（简称接线线钮6m2及以下的单单芯铜铝导线在用用接线钮连接接时剥去导线的的绝缘后在连接时把外露的线线芯对齐顺时时针方向拧花花在线芯的1m处剪去前端端，然后选择择相应的接线线钮顺时针方方向拧紧。要要把导线的绝绝缘部分拧入入接线钮的上上端护套内。套管压接：套管压接法是运运用机械冷态态压接的简单单原理，用相相应的模具有有一定压力下下将套在导线线两端的连接接套管压在两两端导线上，使使导线与连接接管间形成金金属互相渗透透两者成为一一体的导电通通路要保证冷压压接头的可靠靠性主要取决于于影响质量的的三个要点：即连接管形形状尺寸和材料料模的形状尺寸导线表面氧氧化膜处理具体做法如如下先把绝缘层层剥掉清除导线氧氧化膜并涂以以中性凡士林林油（使导线表表面与空气隔隔绝，防止氧氧化）当采用圆圆形套管时，将将要连接的铝铝芯线分别在在铝套管的两两端插入，各各插到套管一一半处；当采采用椭圆形套套管时，应使使两线对插后后线头分别露露出套管两端端4m；然后用压压接钳和压模压接，压压接模数和深深度应与套管管尺寸相对应应。接线端子压接：：多股导线铜与与铝可采用与与导线同材质质且规格相应应有接线端子子。削去导线线的绝缘层不要碰伤线线心将线芯紧紧紧地绞在一起起清除套管接线端子孔孔内的氧化膜膜将线芯插入入用压接钳压压紧导线外露部分分应小于1-2㎜。导线与平压式接接线柱连接：：a单芯线连接：：用一字或十字机机螺丝压接时时导线要顺着着螺钉旋进方方向紧绕一圈圈后再紧固。不不允许反圈压接，盘圈开口口不宜大于2㎜。b多股铜芯软线线用螺丝压接接时先将软线芯芯作成单眼圈圈状涮锡后，将其其压平再用螺螺丝加垫紧牢牢固处。注意：以上两种种方法压接后后露线芯的长长度不宜超过过1-2㎜。6.7.1导导线与针孔式式接线桩连接接（压接）线线内露孔2于径1折压6.8导线焊接接铝导丝的焊接：：焊接前将铝导线线线芯破开顺顺直合拢，用绑线线把连接处作作临时缠绑导线绝缘层层处用浸过水水的石棉绳包包好以防烧坏铝导线焊接接所用的焊剂剂有两种：一一种是锌58.5，铅40铜5的焊剂；另另一种是含锌78、铜1.5、铅20的焊剂。焊焊剂成分均按按重量比。铜导线的焊接：：径所此方几a电烙铁加焊：适用于线径径较小的导线线的连接及用用其它工具焊焊接困难的场场所。导线连连接处加焊剂剂，用电烙铁铁进行锡焊。b喷灯加热（或或用电炉加热热）将焊锡放放在锡勺（或或锡锅）内，然然后喷（或电炉加热焊锡熔化后后即可进行焊焊接加热要掌握握好温度度过高涮锡锡不饱满温度过低涮涮锡不均匀。因因此要根据焊焊锡的成分、质质量及外界环环境温度等诸诸多因素随时掌握好好适宜的温度度进行焊接。焊焊接完后必须须用布将焊接接处的焊剂及及其它污物擦擦净。导线包扎首先要橡（或或粘塑料绝缘带从导导线接头处始始端的完好绝绝缘层开始缠绕1－2个绝缘带幅幅宽度再以半幅宽宽度重叠进行行缠绕在包扎过程程中应尽可能能的收紧绝缘缘带最后在绝缘缘层上缠绕1－2圈后再进行回缠缠采用橡胶包包扎时应将其拉长2倍后再进行行缠绕然后再用黑黑胶布包扎包扎时要衔衔接好以半幅宽度度边压边进行行缠绕同时在包扎扎过程中收紧紧胶布导线接头处处两端应用黑黑胶布封严密密包扎后应呈枣枣核形。6.10线路检检查及绝缘摇摇测线路检查接、焊、包全部部完成后，应应进行自检和和互检；检查查导线接、焊焊、包是否符符合设计要求求及有关施工工验收规范及及质量验评标标准的要求。不不符合规定时时应立即纠正正，检查无误误后再进行绝绝缘摇测。绝缘摇测：照明线的绝缘摇摇测一般选用用500，量程为0-5000Ω的兆欧表。测测量线路绝缘缘电阻时，兆兆欧表上有三三个分别标有有“接地（E）“线路（）“保护环（）的端钮。可可将被测两端端分别接于E和L两个端钮上上。一般照明绝缘线线路绝缘摇测测有以下两种种情况：a电气器具未安安装前进行线线路绝缘摇测测时首先将灯头头盒导线分开开开关盒内导导线连通摇测应将干干线和支线分分开一人摇测一人应及时时读数并记录录摇动速度应应保持在120r//min左右读数应采用用一分钟后的的读数为宜。b电气器具全部部安装完在送送电前进行摇摇测时应先将线路路上的开关刀闸仪表设备等用电电开关全部置置于断开位置置摇测方法同同上所述，确确认绝缘摇测测无误后再进进行送电试运运行。7质量检验7.1主控项目目导线的规格、型型号必须符合合设计要求和和国家标准的的规定。照明线路的绝缘缘电阻值不小小于1Ω，动力线路路的绝缘电阻阻值不小于2Ω。检验方法：实测测或检查绝缘缘摇测记录。三相或单相的交交流单芯电缆缆不得单独穿穿于钢管导管管内。同和流应同路穿管内爆炸危险环境照照明线路的电电线和电缆额额定电压不得得低于750，且电线必必须穿于钢导导管内。7.2一般项目目管内穿箱箱内清洁无杂杂物护口护线套和齐齐全无脱落导线排列整整齐并留有适当当的余量导线的管子子无接头不进入盒箱的垂直管管子上口穿线线后密封处理理良好导线连接牢牢固包扎严密，绝绝缘良好，不不伤线芯。接地（接零）接接地（接零）线线截面选用正正确、连接牢牢固紧密。检验方法：观察察检查或检查查记录。7.2.3当采采用多相供电电时同一建筑筑物，构筑物物的电线绝缘缘层颜色选择择应一致，即即保护地线（PE线）