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文档简介
页脚内容 大体积混凝土施工应急预案*大体积砼(测温)大体积混凝土工程特点及本工程难点大体积混凝土的特点:混凝土结构厚,体形大、钢筋密、混凝土数量多;常处于潮湿或与水接触的环境条件下。因此,除了需要满足强度外,还必须具有良好的耐久和抗渗性,还要求具有耐侵蚀性等性能。大体积混凝土强度等级比较高。单位水泥用量较大,截面尺寸较大,水化热和收缩容易造成结构的开裂。,容易产生由温度引起的裂缝。因此对温度进行控制,是大体积砼施工最突出的问题。必砼裂缝。缝4#,5#号楼的筏板基础厚度为1600mm,裙楼筏板基础的厚度为550mm。存在施工冷缝,需分多层浇筑完成并控制好各层浇筑完成时间。钢筋密集:底板钢筋密集且预埋件比较多,施工要求精度高,钢筋的位移控制和大。工期紧:大体积混凝土结构施工复杂,养护时间长,混凝土强度增长较慢,将影施工现场条件有限,场地狭小,基坑深,护坡桩周边要避免集中荷载,给混凝土泵的布置和混凝土的运输带来很大困难,需提前创造施工条件。(1)技术准备 大体积混凝土施工应急预案积混凝土的尺寸等参数,对大体积混凝土施工的技术、质量和工艺要求进行学习,并将其质量和工艺的要点向作业班组作详细的交底,并做好文字记录。编制基础底板大体积混凝土浇筑施工方案,并向班组作业人员交底。对大体积混凝土进行温控计算,好防止混凝土产生裂缝的技术准备措施。本工程采用商品混凝土,加强与混凝土搅拌站的沟通,下发混凝土技术要求,除常温要求外,要求中明确混凝土供应速度、初凝时间、终凝时间、出罐温度入模温度定配合比,并试验合格。序号区砼标方量备注号号粗算(M3)16AC30P6156826BC30P6190337AC30P6190247BC30P6177355C30P6236664C30P68677AC30P68958BC30P68799CC30P688210DC30P686711EC30P6385(2)劳动力准备计划安排两台混凝土泵车。每个大班分两个施工队,每个施工队负责一台泵车,每个轮换作业,计划安排两台混凝土泵车,每个大班分两个施工队,每个施工队负责一台页脚内容页脚内容 大体积混凝土施工应急预案员轮换作业,计划安排两台混凝土泵车,每个大班分两个施工队,每个施工队负责一轮换作业,计划安排两台混凝土泵车,每个大班分两个施工队,每个施工队负责一台员,计划安排三台混凝土泵车。分三个施工队,每个施工队负责一台泵车。各大班工作业人员轮换作业,计划安排三台混凝土泵车,每个大班分三个施工队,每个施工队业人员,计划安排两台混凝土泵车。每个施工队负责一台泵车。业人员,计划安排两台混凝土泵车。每个施工队负责一台泵车。业人员,计划安排两台混凝土泵车。每个施工队负责一台泵车。业人员,计划安排两台混凝土泵车。每个施工队负责一台泵车。安排一台台混凝土泵车。每个大班每班(两、三个施工队)操作人员分配两个施工队的大班混凝土泵操作4工混凝土放灰下6料三个施工备注队的大班69页脚内容 大体积混凝土施工应急预案度、抢木工杂工(3)材料准备123(4)机械设备64622265654247646配2237膜根实际浇筑量页脚内容 40m3/h31一台备用计划名称规格数量注全站仪2”1轴线引测经纬仪1轴线引测水平仪1标高引测水平仪1标高抄测钢卷尺3轴线测量钢卷尺干轴线测量 (5)生产准备混凝土浇筑是一项连续性很强的工作,事先一定要作好施工准备工作,主要从以量及牢固情况和各种管道、线路安装进行综合检查,并已进行隐蔽验收,确保其准确无动力安排、交接班制度、工种协调配合等施工组织安排,做好安全设施检查、安全交 大体积混凝土施工应急预案业。(1)混凝土浇筑现场布置施工现场于项目北侧设置一个供车辆进出的施工大门,便于组织混凝土运输车辆(2)测量放线准备标出绝对标高和相对标高。基础底板施工的标高控制点引至基坑地连墙内侧混凝土表正确性。漆标于底板上层钢筋上,以保证其位置正确。(3)钢筋工程基础底板钢筋施工流程支撑 大体支撑扎绑扎接头绑扎要求纸,掌握排列顺序,根据图纸所规定的间距根据底板受力情况,一般先长边后短边,由一端向端依次进行。要求划线、铺铁、穿箍、绑扎,最后层长度范围内钢筋总面积的1/4。(4)集水井及电梯井内模板页脚内容大体积混凝土施工应急预案用拉杆(Φ18钢筋)桩钢筋焊接与模板底部做拉结抗浮,纵横间距600mm。并在模板(5)后浇带部位采用快易收口钢板网作为永久性模板。木。(1)混凝土浇筑区域划分的泵送效果,确保上、下层混凝土的结合,防止混凝土浇筑时出现冷缝。(2)各栋塔楼混凝土浇筑区域筑区页脚内容页脚内容大体积混凝土施工应急预案左右,振捣采用垂直于斜面进行振捣,斜面由混凝土自然流敞而成,考虑混凝土自然形成自然流淌坡度,然后全面振捣,以提高混凝土的极限抗拉强度,防止因混凝土沉(3)裙楼A,B,C,D混凝土浇筑区域m(4)电梯井混凝土浇筑中不形成施工冷缝。浇筑过程中需做好分层节点处理,具体处理方式详见附图。全面分层浇筑示意图大体积混凝土施工应急预案大体积混凝土施工应急预案(5)混凝土浇筑措施浇注电梯井及集水坑时,采用串筒将混凝土自泵管出口送至作业面,以减小自由落差,防止混凝土离析、分层。串筒架设见下图。浇筑方法采用“斜向分层,薄层浇筑,循序退浇,一次到底”连续施工的方法。为了保证每一处的混凝土在初凝前就被上一层新的混凝土覆盖,采用斜面分段分层踏斜坡流一次到顶,使混凝土充分散热,从而减少混凝土的热量,且混凝土振捣后产生的泌水沿浇灌混凝土斜坡排走,保证混凝土的质量。泵管加固措施整个底板均采用混凝土天泵加地泵浇筑。采用地泵进行浇筑时,由于基坑较深,泵管必须阶梯形设置,防止堵管,泵管架需与基坑腰梁拉接以提高稳定性。为了避免泵管的振动影响底板钢筋的位置,泵管需架设在支设的钢管架上,见下图。大大体积混凝土施工应急预案桩根据超厚混凝土施工过程中的流淌铺摊面及收头等因素,考虑混凝土的初凝时间大流动性混凝土在浇筑和振捣过程中,必然会有游离水析出并顺混凝土坡面下流至坑底。为此,在基坑边设置集水坑,通过垫层找坡使泌水流至集水坑内,用小型潜水泵将过滤出的泌水排出坑外。同时在混凝土下料时,保持中间的混凝土高于四周边缘的混凝土,这样经振捣后,混凝土的泌水现象得到克服。当表面泌水消去后,用木抹子压一道,减少混凝土沉陷时出现沿钢筋的表面裂纹。由于泵送混凝土表面水泥浆较厚,浇筑后须在混凝土初凝前用刮尺抹面和木抹子打平,可使上部骨料均匀沉降,以提高表面密实度,减少塑性收缩变形,控制混凝土表面龟裂,也可减少混凝土表面水分蒸发,闭合收水裂缝,促进混凝土养护。在终凝前再进行搓压,要求搓压三遍,最后一遍抹压要掌握好时间,以终凝前为准,终凝时(6)混凝土浇筑工艺要求在模板侧面开门子洞(生口)页脚内容页脚内容 大体积混凝土施工应急预案不得凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕,间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土移变形或者堵塞情况,发现问题应立即停止浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完(7)后浇带浇筑楼层的留置的伸缩后浇带待楼板浇筑完成后两个月可进行浇筑封闭,沉降后浇带除两边的混凝土上松动的石子,淋水湿润,用比原先楼板砼等级高一级的微膨胀砼进浇带强度达到设计值方可拆除,以确保后浇带两侧梁板不变形。化过程中释放大量水化热。砼内外温差增大,容易产生较高温度应力和收缩应力,处测温监控成为本工程的难点之一,必须予以足够重视。本次测温主要是浇筑底板时对底板砼浇筑时及完成后的测温,进行测温主要是控基面温差和基底面温差均控制在20℃以内。测温点的布置原则(1)真实反映混凝土块体的内外温差、降温速度及环境温度的布置原则。页脚内容大大体积混凝土施工应急预案(2)混凝土浇筑块体的外表温度,应以混凝土外表以内50mm处的温度为准;混(3)所有测温孔均应编号,进行混凝土内部不同深度和表面温度的测量。(1)混凝土平面布置大大体积混凝土施工应急预案钢筋支撑架相连接,形成一个整体,测温孔分底部测温孔与中部测温孔两种,在砼浇筑完成后将测温孔底部灌注少量的高导热液体(煤油等)约深15cm,并将孔上部盖住保温。后按要求用温度计插入导热液体中进行测量并记录。这些测温孔待砼的水化热。2)测温工作人员及工作间的配备昼夜轮流值班。不遗失和工作人员轮班休息。3)用料测温时间周期及数据记录的要求大气记录每个测温组的混凝土入模的日期、时间及混凝土拌合物的温度(即混凝土埋设测温感应探头的时间及当时各测点反映的温度)。页脚内容大体积混凝土施工应急预案大体积混凝土施工应急预案测温数据记录本是重要的测试数据,填写时要清楚,妥善保管,不得遗失。测温工作期间,测温记录人员应坚守岗位,认真操作,加强责任心,并仔细作好记录,保4)各测温点的测温要求及数据分析先用温度计测试记录环境大气温度、混凝土表面的温度;然后用测温仪按测温点的编号顺序测试,读取数据后,并与前一次的测试的温度数据对比,当温度升或降变化确定是在正常的范围之内才予以记录。如发现温度数据异常,应在该测试之后半小保温材料厚度计算:计算参数mk(3)大体积混凝土结构厚度h=1.6(m);页脚内容 大体积混凝土施工应急预案保温材料在浇筑后的混凝土表面采用铺设一层塑料薄膜,铺设二~三层(6cm草帘土裂缝控制本工程浇筑砼量属于较厚、较大的大体积砼浇筑。为了有效控制本工程大体积砼浇筑过程中及浇筑后有害裂缝的出现和发展,必须从组成混凝土的各种材料选用、外加剂的选用,砼配合比、砼的加工运输到现场的浇筑等一系列过程进行的控制,并采度等级与抗渗等级较高的特点。因此,如何控制混凝土的内外温差、温度变形(应力)引(1)混凝土级配调整的连续浇筑。砼各项技术指标要求由本工程的商品砼供应商提供,结合实际进行试配。12%。以抵抗收缩应力及裂缝,控制裂缝的生成。加强养护,采用的主要养护手段有喷淋、浇水养护。保温措施主要在混凝土浇筑完毕后在混凝土表面先覆盖一层塑料薄膜并在上面覆盖两层~三层麻袋或草帘(2.3cm以上),以确保混凝土表面混凝土的流失。第二在砼初凝后开始进行散热工作直至14页脚内容 大体积混凝土施工应急预案(4)大体积混凝土质量控制措施混凝土施工前三天内及时与气象部门联系,掌握天气预报,以便合准备料(根砼配合设计报双掺技术性理安排混凝土的浇筑,避免雨天等不利因素影响混凝土连续浇筑影响混凝土施工质量。同时积极与交通管理部门联系,取得政府部门的支持,利于交通通畅,保障混凝土连续供应、浇筑。土因收缩太大出现裂缝,级配好的骨料除可以改善混凝土拌合物的流动混凝土出现温度应力裂缝;选用水化热较低的硅酸盐水泥,避免因水泥水化热大使混凝土内部温度过高产生温度裂缝。磨细粉煤灰,在混凝土中加入高效减水剂,不但可以降低单方水泥的水化热防止出现温度裂缝,还可以改善混凝土的施工性能,增大混凝土的可以降低拌合物中的C3A的可以取代部分水泥减少因水泥生产而消耗的能量和资源,还可以很大程度上减少因工业废渣的排放造成的环境污染,有保护环境的作用。mm度经在配合比设计中充分考虑大体积混凝土的特点,既要减少混凝土的页脚内容 大体料为了防止混凝土内部温度过高产生温度裂缝,对混凝土的入模温度必须严格控制。为了降低混凝土的出机温度和浇筑温度,最有效的方法是降低原料温度,混凝土中石子比热较小,但每立方米混凝土中石子所占重量最大,所以最有效的办法是降低石子温度。在气温较高时,为了防止太阳直接照射使砂石温度升高,可以在砂石堆场搭设简易遮阳棚,除此之外,搅拌运输车罐体、泵送管道的冷却也是必要的措施。搅拌站在生产混凝土时(1)严格执行同一配合比,混凝土开盘前应对搅拌楼的所有计量设备进行校验,确保计量误差在规范允许范围内。(2)根据气温条件、运输时间(白天或夜天)、运输道路的距离、砂石含水率变化、混凝土坍落度损失等情况,及时适当地对原配合比(水胶比)进行微调,以确保混凝土浇筑时的坍落度能够满足施工生产需要,保证次清洗后注意排净料筒内的积水,以免影响水胶比,同时还要注意将混调度混凝土运输车辆及混凝土浇注的人员,防止混凝土运输车在现场等对于坍落度不符合要求的混凝土严禁使用。(7)炎热的天气时应采取相应的降温措施降低混凝土的入模温度,防止出现温度裂缝。,使裂缝。在后期降温阶段要减少表面热扩散,缓慢降温可充分发挥混凝土页脚内容 大体积混凝土施工应急预案(1)加强安全教育,增强法制观念不能上岗工作。字。反劳动纪律。(2)安全生产的具体措施1.施工现场设置明显的标牌。标牌要标明工程项目名称,建设单位、施工单位、页脚内容 大体积混凝土施工应急预案,避免混凝土浇筑应急预案度地减少突发事件对混凝土浇捣的影响,保证工程施工质量,特制定本应急准备和响(1)应急准备序名称数量
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