真空预压监控方案软基处理

真空预压施工方案一、工程概况真空预压处理范范围为：临时时海堤以**、六号路临临时道路以**、外海堤以**、**路以西围蔽蔽区域，包括括**路北段部分分，面积约1259225平米。二、设计要求膜下真空度不小小于80kPaa，稳定抽真空空时间为120d。要要求在满荷载载下固结度不不小于90％，作为结结束真空预压压的判定标准准。三、真空预压施施工工艺流程程真空预压工艺流流程图如图3.1所示。准备准备递交开工报告排水管路安装组织材料设备人员进场铺设一层土工布、二层密封膜测量放样密封沟施工真空设备及电路安装抽真空卸荷验收埋设监测设备埋设膜下真空度测头图3.1真空预预压工艺流程程图四、各工序主要要施工技术要要点1、真空预压场场地分区原设计将真空预预压处理区域域分A1~A112共12个小区，如如附件一图中中所示。为了减少各小区区之间的连接接，保证真空空预压处理效效果的整体均均匀性，减少少各小区之间间的差异沉降降。同时，有有利于保证真真空预压处理理的整体质量量，提高施工工效率，保证证施工工期。现将原施工分区区进行合并，由由原来的12个小区合并并分为4个大区，如如附件一中粗粗线标示，其其中，合并后后的1#区包括原A1、A2区及A3、A6部分区域，面面积为303177.3㎡；2#区包括原A4、A7、A12区及A3、A6部分区域，面面积为422000.1㎡；3#区包括原A5、A8、A9区，面积为295577.7㎡；4#区包括原A10、A11，面积为197122.2㎡。2、排水管路路铺设（1）主管、支支管材料要求求根据设计要求，本本工程铺设的的管路主要为为真空主管和和真空支管。主主管和支管纵纵横向布置，真真空支滤管采采用软式透水水管，管径50mm，支管铺铺设间距为3.0m，听海路与与南坪快速路路2.7m，即每3个排水板连连接在支管上上。主管采用用PVC管，管径≥90mm，每1000㎡布置一台台真空泵。（2）管材连接接方式真空支滤管之间间及真空支滤滤管与主滤管管之间的连接接采用与之匹匹配的直通、三三通接头连接接，接头要牢牢固。真空主主管的连接沿沿长度方向每每30m左右设一钢钢丝胶管软接接头，管位偏偏差小于100mm。真空支管管与插板之间间采用排水板板包裹支管绑绑扎联接，此种方方式连接良好好，并具有适适应变形的能能力。（3）真空主管管及支管布置置方式原设计管路铺设设要求：主管和支管管横纵向布置置，主管两头连连接真空泵，如附件一中A8区所示布管方式。①真空预压抽真真空施工期超超过4个月，采用用数台柴油发发动机供电，施施工过程中应应注意排除故故障、做好维维修保养等后后续工作，保保证每台发电电机能提供连连续、稳定的的电力，保证证抽真空的连连续性；②真空预压抽真真空稳定后部部分区域要进进行联合堆载载作业，为避避免堆载对个个别管路造成成的破坏，影影响相应区域域的处理效果果，将主管采采用环路布置置。采用环路布管的的优点主要是是使整个真空空预压处理区区域形成循环环管路，有利利于水循环，提提高整个场地地的排水固结结效率，进而而提高真空预预压处理地基基的效果。因此，为了更好好的实现设计计要求的真空空预压处理效效果，将主管管布置方式进进行调整，现现以1#区为例，如如附件二所示示：主管沿区区域边界布置置一周，中间间沿垂直支管管方向间隔30m左右布置一一根，根据实实际情况酌情情布置平行于于支管的主管管，整块区域域所有主管用用直通、三通通或四通连接接成循环管路路。2#、3#、4#区主管布置置分别见附件件三、附件四四、附件五。所有管路布设完完毕后，报请请现场监理验验收，验收后后，将主管、滤滤管埋入砂垫垫层10cm。并用砂适当当平整。同时时，检查整个个场地是否有有坚硬石块、贝贝壳之类容易易戳破密封膜膜的杂物，为下道铺膜膜工序做好准准备。3、埋设监测仪仪器真空管路布设的的同时，注意意配合监测设设备的埋设工作作，主要包括括：孔隙水压压力的埋设、真真空测头的制制作与安装、分分层沉降等，同同时建立初始始数据。4、铺设密封膜膜（1）材料要求求密封膜采用厚度度为0.12～0.14mmm的聚氯乙稀稀薄膜，土工工布采用150g/㎡的短纤土土工布（GB/T117638--1998），密封膜膜技术要求满满足相关产品品标准。（2）铺设方案案原设计采用三层层聚氯乙稀薄薄膜，直接铺铺设在插板后后的砂垫层上上。现施工方方案采用先铺铺设一层土工工布，再铺设设两层密封膜膜的方案，具具体的优点为为：①由于插板后形形成的孔洞如如果填不实，在在真空负压作作用下会沿着着排水板上段段形成圆型孔孔洞，使密封封膜失去支撑撑，在真空负负压作用下容容易出现“炸膜”，即密封膜膜被吸破；②密封膜和砂垫垫层直接贴合合，在真空负负压和堆载的的联合作用下下，遇有稍大大突起杂物，密密封膜容易被被顶破。为了了保护密封膜膜，保证抽真真空不因破膜膜而漏气，建建议将第一层层膜调整为土土工布，将砂砂垫层和密封封膜隔离，起起到保护密封封膜的作用。（3）铺膜施工工铺设密封膜前，先先将场地中贝贝壳、石块等等杂物清除，保保证场地整洁洁。先铺设一层土工工布后，再进行密密封膜铺设。土工布沿东西方向铺设，南北方向搭接，土工布的拼接采用手提工业缝纫机缝合，采用包缝或丁缝，搭接宽度≥100mm。铺设完毕的土工布强度不低于土工布本身抗拉强度。铺膜时应统一指挥，严禁任意用力拉扯，根据当时风向确定密封膜的铺设顺序，确保密封膜在铺设过程中完好无损。铺设第一层密封膜后，及时修补膜面破损处，检查无误后再铺设第二层密封膜。铺设完成后，四周用泥块或砂袋将密封膜压住，以防被风吹散。密封沟采用素粘粘土，分层压压实。密封膜膜的面积大于于加固场地面面积和密封沟沟面积之和；；密封沟应深深入淤泥至少少50cm，如有渗透透性高的夹层层，应将夹层层挖除并回填填30～50cm厚的软粘土土；沟的表面面应顺滑，密密封沟摊铺在在沟的表面后后回填土料，土土料中不得有有块石杂物等等尖利物品。5、真空设备及及电路安装采用BZQ-77.5型射流式真空空装置，每台台泵控制面积积1000mm2左右。埋设密封膜的同同时，通过出出膜装置将真真空泵与主管管连接，出膜膜口与密封膜膜用匝绳缠绕绕，连接必须须牢固，密封封可靠。止回回阀、水箱、真真空泵之间均均用钢丝橡胶胶管连接，并并用铁丝绑扎扎牢固。在止止回阀与水箱箱之间安装真真空表，用于于检查主管内内真空压力。在场地两侧设置置总配电箱，配配电箱内设置置漏电空气开开关，箱内一一泵一回路，每每个开关分别别用四芯橡皮皮铜芯软电缆缆与一台真空空泵连接。所所有的控制箱箱均要考虑雨雨天防水。6、抽真空及卸卸荷上述工作完成后后，认真仔细细检查，无误误后即可开始始抽真空，发发现漏气应及时进进行修补。由由于开始抽真真空阶段真空空度上升较快快，为防止密密封膜过于吸吸紧，从而导导致密封膜拉拉裂现象，开开始阶段可适适当控制真空空泵开启数量量，保持真空空度缓慢上升升即可。预抽抽真空5～7天，当压力稳稳定在80kPa时，即开始始恒载阶段，正正式开始计算算真空预压时时间。抽真空过程中，应应观察记录膜膜下真空度、地地表沉降以及及相关的监测测数据，及时时做好数据的的整理、绘制制、分析工作作。抽真空历历时120天后。预压结结束时间通过过推算最终沉沉降量与实测测沉降量的比比较，求得软软基在真空荷荷载作用下某某时刻的固结结度，本工程程要求在满荷荷载下，固结结度满足设计计要求的不小小于90%，作为结束束真空预压的的判定标准。7、主要工程量量主要工程量包括括铺设主滤管管、铺设土工工布、铺设真真空膜、布置真空泵泵、真空预压等，具具体工程量如如表一所示。表一、主要工程程量统计表序号分项工程名称施工内内容单位工程数量1铺设主滤管布设水平排水管管路m7400/4443502铺设土工布清理砂垫层、安安装监测设施施、铺设一层层土工布m21359003铺设真空膜铺设二层密封膜膜m22872064布置真空泵安装真空装置、架架设电缆线套1245真空预压抽真空、监测真真空度、达到到设计要求后后停泵。m2125925五、施工进度1、施工进度计计划每个区域排水板板施工结束225天内完成成抽真空前的的所有工作，试抽气5~7天，当膜下下真空度达到到设计要求的的不小于80kPa时，开始计计时，抽真空空历时120天。2、工期保证措措施为确保本工程按按期完工，我我们将在施工工期间采取如如下措施：①本工程严格按按照全面质量量管理的要求求和工作程序序开展各项工工作，对各工工序的工作质质量严格把关关，杜绝任何何一次因施工工质量问题而而造成的返工工和窝工。全全面推行优化化管理，科学学指导和控制制施工进度。②采用先进的施施工技术和施施工机械，后后勤配备多种种易损配件，安安排一些维修修水平高、责责任心强的现现场维修人员员，全方位保保障工程顺利利进行。同时时，根据总体体计划，灵活活考虑增加机机组措施。③严格施工计划划管理，定期期召开技术人人员及等有关关人员参加的的工程例会，解解决施工中出出现的各种矛矛盾，解决具具体问题。④项目经理部将将根据工程总总进度计划，对对物资、物料料采购做出有有效实施计划划，保证施工工所需物资、物物料及时供应应。同时在人人员、工期安安排、设备配配置上留有余余地，考虑到到各种影响施施工的因素发发生时，也能能通过调整资资源保证工期期。⑤本工程施工受受自然因素影影响较大，因因而在自然条条件允许的情情况下，应尽尽量将工期往往前推。如天天气允许，可可增加夜间照照明设备，连连夜施工，保保证工程按期期完成。施工工中科学掌握握各工序作业业时间，保持持各工序循环环作业，提高高工效。⑥合理安排施工工工序，达到到优质高效目目的。施工中中出现技术难难点及时解决决。⑦加强与业主、监监理工程师的的联系和配合合，及时解决决施工中出现现的问题，减减少外界干扰扰。六、质量保证技技术措施1、水平排水体体系统安装质质量控制①按照图纸要求求，正确安排排真空主、滤滤管的布置形形式。②真空管路连接接完毕，认真真检查连接处处，发现有绑绑扎不牢或胶胶水粘接不牢牢的现象，立立即改正。③相隔一定距离离，用钢丝橡橡胶管将主管管进行连接，防防止沉降过大大将主管拉裂裂，绑扎钢丝丝橡胶管的铁铁丝弯头朝下下埋入淤泥中中，以免刺破破密封膜。2、密封系统质质量控制①密封膜材料应应使用密封性性好，抗老化化能力强，韧韧性好，抗穿穿透能力强的的聚乙烯或聚聚氯乙烯膜。密密封膜技术参参数应满足相相关产品标准准。②铺设密封薄膜膜前，将杂物物清除干净，从从加固区的一一侧开始，铺铺设土工布按按照相关技术术规范。铺膜膜时一层一层层向加固区另另一侧铺设密密封膜，铺好好一层后，及及时粘补膜面面破损部位，确确保膜面密封封性能，然后后铺设第二层层。③密封膜的边缘缘埋入密封沟沟底淤泥中，同同时埋设过程程中密封膜不不能被戳破，保保证密封膜的的完整性。④加工密封膜时时，其大小应应考虑埋入密密封沟的部分分，留有足够够的余地，考考虑到沉降因因素，密封膜膜不宜拉得过过紧。⑤密封膜铺设完完毕进行抽气气前，派技术术人员进行地地毯式巡查，以以便发现膜破破的地方及时时进行粘补。3、真空设备质质量控制①选用性能良好好的真空泵；；②排水管与真空空泵的连接要要保证其通水水、通气。真真空泵运转良良好，及时检检查其运转情情况；③当开始抽真空空后，电机不不能正常工作作，应及时检检查修理，必必要时及时更更换，保证所所有设备都能能正常工作。七、真空预压前前后工序衔接接注意事项1、场地整平由于真空预压施施工对处理区区域场地的平平整度要求较较高，故在真真空预压施工工前，首先应应将场地整平平，形成中间间高、四周低低，利于排水水，避免场地地高低起伏。特特别要注意清清除出场地所所有的贝壳、块块石、树根等等坚硬、尖锐锐的杂物，虽虽然砂垫层能能暂时盖住上上述杂物，但但是在真空压压力和堆载联联合作用下密密封膜紧贴砂砂垫层时，杂杂物很容易突突出砂垫层而而刺破密封膜膜。2、排水板施工工插板后形成的孔孔洞应及时用用砂回填压实实，否则，这这些孔洞在真真空负压作用用下会沿着排排水板上段形形成圆型孔洞洞，使密封膜膜失去支撑而而出现“炸膜”，即密封膜膜被吸破。插板机在砂垫层层上行走方式式应注意保护护砂垫层和排排水板头不被被破坏。如果果是履带式插插板机，应直直行，禁止在在砂垫层上转转弯。对于局局部受到破坏坏的砂垫层应应及时补充铺铺设，以保持持砂垫层的连连续行和完整整性。3、堆载预压施施工严格按设计要求求进行堆载预预压，特别注注意在填筑过过程中不得破破坏密封膜以以及真空管路路。由于采取分级级加荷的方式式，在进行下下层堆载时，注注意控制好填填筑设备的重重量，在填筑筑过程中若无无特别保护措措施，应避免免调头、转弯弯等操作。4、供电系统真空预压施工过过程中，应当当保证电力的的连续、稳定定供应。一旦旦出现供电不不足或中断，将将导致真空泵泵无法正常工工作，最终会会影响真空预预压的效果。采采用两台发电电机分别控制制两块场地各各一半的泵，避避免由于供电电不足或中断断导致某个区区域的泵全部部停掉，以致致影响真空度度。八、安全保证措措施①建立健全施工工安全管理体体制，按照“管生产必须管安安全”的原