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文档简介
节能自保温(QHAZ)轻集料混凝土砖砌体施工工法1前言言随着我国现代代化建设的发发展,节约能能源日益成为为重要的内容容。建筑业作作为国民经济济的支柱行业业,其本身的的健康发展不不仅对经济建建设是巨大的的促进,而且且对环境保护护,社会的和和谐、安定同同样具有举重重足轻重的作作用。采用节节能自保温(QHAZZ)轻集料混凝凝土砖自保温温体系是一个个较好的项目目。该保温体体系采用(QHAZZ)轻集料混凝凝土保温砖,可以充分满足50%以上节能设计标准的要求,并且做到与建筑结构同寿命,还可避免外墙保温生产和运输过程中的环境污染。相对于目前普遍采用的外墙保温做法(将有机泡沫塑料材料施工于外墙表面的做法),将是一个革命性的变化。2工法特点点、该工艺采用((QHAZ))轻集料混凝凝土保温砖,具具备自保温能能力。、(QHAZ))轻集料混凝凝土保温砖主主规格长(L)×宽(B)×高(H)(mmm)为:240×2240×900、240×1800×90、240×1115×900、240×990×53(无孔)(见见图)。2.0.3、干干缩率为0.0399%明显低于国国家对砼多孔孔砖干缩率(0.0339%-0..045%))的规定,与与混凝土多孔孔砖相比,粉粉刷不容易产产生起壳、裂裂纹。2.0.4、((QHAZ))轻集料混凝凝土保温砖不不浇水砌筑。2.0.5、砌砌筑时,应将将(QHAZZ)轻集料混凝凝土保温砖半半盲孔(铺浆浆面)向上砌砌筑。2.0.6、砌砌筑时,(QHAZZ)轻集料混凝凝土保温砖应应与墙体纵向向平行(见图图),不得对对砖进行砍凿凿。2.0.7、搬搬运、装卸(QHAZZ)轻集料混凝凝土保温砖时时,严禁碰撞撞、扔摔或是是翻车倾卸;;垂直调运应应采用带网罩罩或是围栅的的吊盘。3适用范围围该工艺艺适用于多层层、高层建筑筑自保温围护护结构工程。4工艺原理理以水泥泥、石屑、聚聚苯颗粒等主主要材料,经经振动压铸成成型和自然养养护(或蒸汽汽养护)而成成,孔洞率大大于30%的新型节能能混凝土保温温砖,砌筑成成型作为围护护结构,减少少保温层施工工工序,达到到墙体自保温温效果。5施工工艺艺流程及操作作要点5.1、工艺流流程预制砂浆预制砂浆设计排砖施工准备砌保温砖验评5.2、施工工工艺施工准备1、施工工前,项目技技术部门应编编制详细的施施工作业指导导书,并对各各施工管理人人员及操作人人员进行技术术交底。2、(QQHAZ)轻集料混凝凝土保温砖必必须满足28天以上的厂厂内养护龄期期。3、堆放放(QHAZZ)轻集料混凝凝土保温砖的的场地应平整整,周边应设设置排水设施施,顶部应搭搭设钢管脚手手板或塑料彩彩布等遮雨(雪雪)措施。4、砌筑筑前,基础墙墙或楼面清扫扫干净,洒水水湿润。设计排砖1、(QQHAZ)轻集料混凝凝土保温砖应应根据确定的的建筑平面图图、剖面图以以及管线设计计的要求,进进行排块设计计。2、根据据弹好的门窗窗洞口位置线线,认真核对对窗间墙、垛垛尺寸,其长长度是否符合合排砖模数,如如不符合模数数时,可将门门窗口的位置置适当左右移移动。3、设计计应安排好水水、电、气、智智能化等有关关管线的位置置。预制砂浆1、预制制砂浆:采用用具有保温功功能的砂浆砌砌筑。砌筑砂砂浆的强度等等级应符合设设计要求。设设计无要求时时宜选用不低低于M5的砂浆,砂砂浆稠度宜为为50—70㎜,砌筑用砂浆浆等级不应小小于M5.0。2、铺砂砂浆:将搅拌拌好的砂浆,通通过吊斗、灰灰车运至砌筑筑地点,在砌砌块就位前,用用大铲、灰勺勺进行分块铺铺灰,砌筑时时可采用铺浆浆法长度不得得超过700mm,施工期间间最高气温高高于30℃铺灰长度不不得超过500mm。砌保温砖1、施工工程序砌保温砖立皮数杆摆砖样弹线砌保温砖立皮数杆摆砖样弹线2、弹线线墙体放线线:砌体施工工前,应将基基础面或楼层层结构面按标标高找平,依依据砌筑图放放出第一皮砌砌块的轴线、砌砌体边线和洞洞口线。3、摆砖砖样开始砌筑筑时先要进行行摆砖排出灰灰缝宽度,摆摆砖时注意门门窗位置、墙墙垛等对灰缝缝的影响,同同时考虑窗间间墙的组砌方方法,务必使使各皮砖的竖竖缝相互错开开。4、立皮皮数杆立皮数杆杆:宜用30mm××40mm木料制作,皮皮数杆上注明明门窗洞口、木木砖、拉结筋筋、圈梁、过过梁的尺寸标标高。皮数杆杆转角处均应应设立,一般般距墙皮或墙墙角50mm。皮数杆应应垂直、牢固固、标高一致致,经复核,办办理预检手续续。5、砌保保温砖1)、卫卫生间、厨房房等有防水要要求的部位,在在楼板面以上上应设置与墙墙同宽且高度度不应用小于于200mm的现浇混凝凝土带,其内内墙抹灰层应应采用有效的的防水措施。(见图)2)、外外墙抹灰层收收缩强烈的部部位宜加设热热镀锌钢丝网网片或耐碱玻玻璃纤维网格格布和其他防防裂措施。(见图)3)、(QHAAZ)轻集料混凝凝土保温砖砌砌体应分别采采取措施与周周边构件可靠靠连接。应沿沿砌体高度每每500—600mm设置2Ф6拉结筋(或L型铁件),拉结筋伸伸入砌体的长长度不小于1000mmm。4)、砖砖应分皮错缝缝搭砌,上下下皮搭砌长度度不得小于70mm。当搭砌长长度不满足时时,应在水平平灰缝内设置置不少于2Ф4的焊接钢筋筋网片(横向钢筋的的间距不宜大大于200mmm),网片每端端均应超过该该垂直缝,其其长度不得小小于300mm。5)、砖砖墙与后砌墙墙交接处,应应沿墙高每500mm,在水平灰灰缝内设置不不少于2Ф4,横筋间距距不大于200mm焊接钢筋网网片。(见图)6)、当当砖墙长度大大于4m时,应在墙墙中间或每隔隔4m设一构造柱柱,构造柱宽宽度不小于240mm,配筋不小小于4Ф10/Ф6@200。当墙净高高大于4m时,应在墙墙中部设现浇浇混凝土圈梁梁,圈梁高度度不小于120mm,配筋不小小于4Ф10/Ф6@300。7)、砌砌体在施工临临时洞口上部部应设置钢筋筋混凝土过梁梁,过梁宽同同墙体,高不不小于120mm,配筋不小小于4Ф12/Ф6@200,混凝土等等级为C20以上。洞口口两侧沿墙高高每500mm设2Ф6拉结筋一道道,伸入两侧侧墙体的长度度不小于500mm。8)、墙墙面上不应留留(凿)水平平槽、斜槽,墙墙体中不应设设水平穿行暗暗管或预留水水平沟槽;无无法避免时,宜宜将暗管居中中埋于局部现现浇的混凝土土水平构件中中。当暗管直直径较大时,混混凝土构件宜宜配筋。墙体体开槽后应满满足墙体承载载力要求。9)、((QHAZ))轻集料混凝凝土保温砖砌砌体转角处和和纵横墙交接接处宜沿竖向向每隔500mm设拉结钢筋筋,其数量为为120mm墙厚不少于1Ф6或焊接钢筋筋网片,埋入入墙内长度从从墙的转角或或交接处算起起,每边不小小于600㎜。10)、顶顶层所有墙体体内宜设置通通长双向水平平钢筋网片Фb4@60,竖向间距500mm;顶层内外外墙接槎处及及外墙转角处处应沿墙高每每500mm设置2根Ф6拉接钢筋,且且伸入每侧墙墙内700mm。11)、搁置预制过过梁的砌体表表面应找平,安安装时应坐浆浆,当设计无无具体要求时时,宜采用1:2.5的水泥砂浆浆。12)、(QHAZZ)轻集料混凝凝土保温砖砌砌体施工质量量控制等级应应不应低于B级。13)、砌砌体内外墙和和转角处应同同时砌筑,严严禁内外墙分分砌施工,对对不能同时砌砌筑而又必须须留置的临时时间断处,应应砌成斜槎,斜斜槎水平投影影长度与高度度比控制在2/3左右,临时时间断处实在在不能留斜槎槎时,除转角角外,可留直直槎,但必须须留置凸槎,并并加设拉结筋筋。拉结筋数数量按每120㎜厚墙体设设置1Ф6,沿墙高每500㎜设置一道道拉结筋长度度,非抗震地地区每侧伸入入墙内不少于于500㎜,抗震地区每每侧伸入墙内内不少于1000mmm。14)、砌砌体上下皮垂垂直灰缝宜相相互错开搭接接长度不应小小于70mm水平灰缝厚厚度宜为8~12mm,竖向灰缝缝宽度宜为8~1Omm。15)、设设计要求留设设的洞口、管管道、沟槽应应于砌筑时正正确留出或预预埋,未经设设计同意,不不得打凿墙体体和在墙上开开凿深度超过过50mm、长度超过1/2墙长的水平平沟槽。宽度度超过300mm的洞口上部部,应设置过过梁。16)、墙墙体中的暗敷敷管线,应在在砌体达到70%强度后再再进行。管线线槽开槽时,应应先在准备敷敷管线的位置置弹好墨线,再再用轻型电动动切割机(或专门的开开槽机开槽),用凿子沿沿开缝处轻轻轻将槽踢出。槽槽不能过大过过深(满足使用要要求为准),一般控制制在砌块的一一个水平孔洞洞内。17)、管管线槽在敷设设管线后,应应尽快用保温温砂浆填塞,填填塞高度略比比墙面凹2~3mm为宜,然后后用粘结剂沿沿槽长粘贴增增强玻璃纤维维网格布。网网格布的宽度度以200mm为宜,粘贴贴时以线槽的的两边边线为为准向外各延延伸100mm。18)、外外墙面采用(干挂)幕墙饰面时时,应在混凝凝土框架梁、柱柱内或在混凝凝土过梁、圈圈梁、构造柱柱内,按设计计要求预埋铁铁件,预埋铁铁件与幕墙主主龙骨焊接固固定,如必须须在(QHAZZ)轻集料混凝凝土保温砖墙墙上设置幕墙墙龙骨的固定定点时,应由由设计者确定定;一般应在在固定点位置置的外墙上设设混凝土圈梁梁或构造柱,也也可在砌筑时时埋入带有铁铁预埋件的混混凝土预制块块,在混凝土土预制块上下下各2皮砌块灰缝缝内,沿墙长长各埋入2Ф6拉结钢筋,灰灰缝应用水泥泥砂浆,其强强度等级不应应小于M1O。验评1、((QHAZ))轻集料混凝凝土保温砖砌砌体除按本规规程进行验收收外,尚应符符合国家现行行标准《建筑筑工程施工质质量验收统一一标准》GB503300、《砌体工工程施工质量量验收规范》GB502203的要求。2、((QHAZ))轻集料混凝凝土保温砖和和砌筑砂浆的的强度等级应应符合设计要要求,砌体的的水平灰缝饱饱满度不应低低于90%,竖向灰缝缝饱满度不应应低于80%。设计无要要求时选用不不低于M5的砂浆,砂砂浆稠度宜为为50—70㎜。3、砌砌体的转角处处和交接处应应同时砌筑,严严禁无可靠措措施的内外墙墙分砌施工,对对不能同时砌砌筑而又必须须留置的临时时间断处应砌砌成斜槎,斜斜槎水平投影影长度不应小小于高度的2/3。4、砌砌体留置的拉拉结钢筋或钢钢筋网片的位位置应与块体体皮数相符合合。拉结钢筋筋或钢筋网片片应置于灰缝缝中,埋置长长度应符合设设计要求,竖竖向位置偏差差不应超过一一皮高度。5、砌砌体砌筑时应应错缝搭砌,搭搭砌长度不应应小于砌块长长度1/3;竖向通缝缝不应大于2皮。6材料与设设备6.1材料、(QHAZ))轻集料混凝凝土保温砖::以水泥、石石屑、聚苯颗颗粒等主要材材料,经振动动压铸成型和和自然养护(或或蒸汽养护)而而成,孔洞率率大于30%的新型节能能混凝土保温温砖。6.1.2、((QHAZ))轻集料混凝凝土保温砖主主要技术指标标:1、强度等级表强度等等级符合下表表规定强度级别抗压强度密度等级kg//m3平均值≥单块最小值≥MU10.010.08.01250∽13350MU7.57.56.01050∽11150MU5.05.04.0850∽95002、干干燥收缩率干燥收缩率≤0.0455%。3、传传热系数表保温砖砖墙体传热系系数保温等级%传热系数(W//m2.k)墙体厚度Ⅰ≤1.2墙体厚240,两两边各粉15mm厚度水泥砂砂浆Ⅱ≤1.1墙体厚240,两两边各粉15mm厚度水泥砂砂浆Ⅲ(加填塞料)≤0.8墙体厚240,两两边各粉15mm厚度水泥砂砂浆Ⅳ(加填塞料)≤0.7墙体厚240,两两边各粉15mm厚度水泥砂砂浆6.1.3、热热镀锌钢丝网网网格宜不大大于20mm××20mm,钢丝网的的丝径不应小小于0.9mm。6.1.4、耐耐碱玻璃纤维维网格布的主主要技术指标标,符合《耐耐碱玻璃纤维维网格布》(JC/TT841)和《外墙外外保温工程技技术规程》JGJ1444。6.2机械设设备和劳动组组织、本工艺采用的的主要主要机机具:备有搅搅拌机、翻斗斗车、磅秤、吊吊斗、砖笼、手手推车、胶皮皮管、筛子、铁铁锹、灰桶、喷喷水壶、托线线板、线坠、水水平尺、小白白线、卷尺、皮皮数杆、砖夹夹子、大铲、瓦瓦刀、工具袋袋等。、劳动组织、根根据(QHAZZ)轻集料混凝凝土保温砖的的特性,每区区块的施工面面积为100m2,整个砌筑筑过程需要泥泥工10人,普工7人。7质量控制7.1、(QHHAZ)轻集料混凝凝土保温砖的的尺寸偏差,外外观质量、干干燥收缩率、抗抗冻性、抗渗渗性等指标均均达到《轻集集料混凝土保保温砖》Q/HQQQ001-22007的规定。7.2、墙、柱柱的高厚比根根据《砌体结结构设计规范范》GB500003-20002中的规定,按按自承重类砌砌体进行验算算,(QHAZZ)轻集料混凝凝土保温砖的的240mm厚砌体每平平方米重量可可取260KNN/m2)。7.3、注意要要点:、砌体每日内砌砌筑高度不得得超过1.5m,雨天施工工不宜超过1.2m。、(QHAZ))轻集料混凝凝土保温砖砌砌体所用材料料最低强度等等级应符合下下列要求:1、有冻胀环境境和条件的地地区,地面以以下或防潮层层以下的砌体体,处于浸水水、高湿和化化学侵蚀的环环境,制品表表面经常处于于80℃以上环境,不不应采用(QHAZZ)轻集料混凝凝土保温砖。2、框架填充墙墙体采用(QHAZZ)轻集料混凝凝土保温砖时时,可选用MU7.5、MU5.O的砖块,砌砌筑用砂浆等等级不应小于于M5.0。、(QHAZ))轻集料混凝凝土保温砖施施工应用双排排外脚手架,严严禁在墙体中中留设脚手架架孔洞。、砌体砌至接近近梁、板底时时,应留一定定空隙,待砌砌体砌筑完并并至少间隔7天后,再将将其补砌挤紧紧。、当使用掺外加加剂的砌筑砂砂浆时,必须须采用机械搅搅拌,搅拌时时间自投料完完成起宜大于于6mim。、砌体冬季施工工应按《砌体体工程施工质质量验收规范范》GB502203中“冬期施工”的规定执行行,宜将砂浆浆强度等级按按常温施工的的强度等级提提高一级。、在砌筑时,可可采用铺浆法法砌筑,铺浆浆长度不得超超过700mm;施工期间间最高气温高高于30℃时,铺浆长长度不得超过过500mm。砌体的竖竖向灰缝一般般采用挂灰挤挤灰法砌筑,不不得采用灌灰灰法砌筑,禁禁止采用水冲冲灌灰法砌筑筑。8安全措施、施工机械的电电线必须架空空或派专人牵牵引。、机械操作人员员必须穿戴绝绝缘雨鞋和手手套。、电气装置应符符合施工用电电安全管理规规定。、脚手架站脚处处的高度,应应低于已砌砖砖的高度。、砖垛上取砖时时,应先取高高处后取低处处,防止垛倒倒砸人。、在台风到来之之前,已砌好好的山墙应临临时用联系杆杆(例如桁条条)放置各跨跨山墙间,联联系稳定。否否则,应另行行作好支撑措措施。、砌砖使用的工工具、材料应应放在稳妥的的地方,工作作完毕应将脚脚手板和砖墙墙上的碎砖、灰灰浆等清扫干干净,防止掉掉落伤人。、建立完善的施施工安全保证证体系,加强强施工作业中中的安全检查查,确保作业业安全。9环保措施、在运输、堆放放、施工过程
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