设备保养细则

设备保养细则、班前1.2按《数控液压剪板机设备润滑卡》润滑各部位，检查各点油质、油量是否符合要求。1.3检查机器周围现场是否整洁、物品放置有序。1.4空车运转按照《数控液压剪板机设备维护保养卡》检查各部位功能是否正常。、润滑系设备保养细则1.2按《机械剪板机设备润滑卡》润滑各部位，检查各点油质、油量是否符合要求。1.3检查机器周围现场是否整洁、物品放置有序。1.4、传动系统1.1检查各部位紧固件紧固程度，进行紧固。1.2检查各传动部件，调整各部位间隙，调整压紧板簧松紧，运转正常安全可靠。、润滑系设备保养细则、班前1.2按《螺杆空压机设备润滑卡》润滑各部位，检查各点油质、油量是否符合要求。1.3检查机器周围现场是否整洁、物品放置有序。1.4、班后2.2认真填写交接班记录及其它记录。1.1吹扫空气过滤器灰尘，必要时更换。1.2吹扫油冷却器翅片灰尘。、传动部分2.1检查压缩机、电机紧固螺栓是否紧固，弹性块是否完好，必要时紧固或更换。、润滑系统设备保养细则1.1清洁自动定尺裁切机表面灰尘和油污。1.2检查机器周围现场是否整洁、物品放置有序。1.3锯床必须每周检查变速箱齿轮油情况，每半月加注0#润滑脂或齿轮油一次）1.42.2清理下角料，清除抽屉内的切割碎屑。2.3清洁机身及工作场地，注意不要使用压缩空气清理机器，因为导向器和其他工作台面可能会被飞起的碎屑划伤。1.2检查卡钳链条松紧程度。2.4检查冷却液数量和冷却效果。3.1清洁切割机电机，做到无灰尘、无油污。3.2空车运转检查齿轮箱声音是否正常。3.3检查锯片刃口锋利情况，必要时更换锯片。3.4检查各仪表，应显示灵敏，明确，如仪表指示不灵或失灵，应加以调整或更换。、班前2.1清扫工作场地，要求无杂物。、传动系统1.1检查液压表压力，必要时调整系统压力。、润滑2.1按照《数控液压弯管机设备润滑卡》检查各点润滑是否充分，必要时补油。2.2清洗初级滤油网，必要时更换。2.3检查液压油位，必要时补充。、电气部分3.1检查电气设施的连接状况是否良好，电线外表有无破损或烧裂，绝缘失效，必要时更换。、班前1.1擦拭外露导轨面及工作台面灰尘。1.2按照《立式钻床设备润滑卡》规定润滑各部位，油质、油量符合要求。1.3检查各手柄灵活可靠性。1.4空车运转检查各部位是否正常。、班后1.1检查油质、保持良好，油量符合要求。1.2清除主轴锥孔毛刺。1.3检查调整电机皮带，要求松紧适宜。1.4检查各手柄，要求灵活可靠。、润滑3.1清洗冷却泵过滤器及冷却液。3.2检查冷却液管路，要求无漏水现象。、电气、班前1.1擦拭外露导轨面及工作台面灰尘。1.2按照《普通车床设备润滑卡》规定润滑各部位，油质、油量符合要求。1.3检查各手柄灵活可靠性。1.4空车运转检查各部位运行是否正常。、班后、床头箱4.2清除研伤毛刺，检查丝杆、丝母间隙。4.3安装时要求达到灵活可靠。、走刀箱及溜板箱、班前1.1擦拭外露导轨面及工作台面灰尘。1.2按照《刨床设备润滑卡》规定润滑各部位，油质、油量符合要求。1.3检查各手柄灵活可靠性。1.4空车运转检查各部位是否正常。、班后、主变速箱2.2调整冲程调节机构，运动平稳无冲撞。2.3调整走刀机构，达到灵活准确。、工作台3.2调整工作台紧固螺丝，松紧适当。、滑枕及刀架、班前1.1擦拭外露导轨面及工作台面灰尘。1.2按照《铣床设备润滑卡》规定润滑各部位，油质、油量符合要求。1.3检查各手柄灵活可靠性。1.4空车运转检查各部位是否正常。、班后1.1箱体清洁，润滑良好。1.2油标醒目，油量充足，无泄漏。、工作台与升降台4.2检查刀轨，如弯曲严重应调整。、冷却7.1电机及电气箱内外无油污和灰尘，无杂物。7.2检查电气元件及触点，要求完好可靠，无灰尘。线路整齐，安全可靠。、班前1.1擦拭外露导轨面及工作台面灰尘。1.2按润滑图表润滑各部位，油质、油量符合要求。1.3检查手柄灵活可靠性。2.4认真填写交接班记录及其它记录。3.2电器安全、整齐，无缺件。3.3检查安全限位装置要求安全可靠。、班前2.3认真填写交接班记录及其它记录。、电器3.1清扫、保养电动机，根据情况更换轴承。3.2补齐电控箱面板各元件。3.3检查维修各电器元件，是否安全可靠。3.4检查限位装置是否安全可靠。、班前2.1断开电源开关，落下刀闸开关。2.2清扫机身及工作场地。、电器1.1检查焊机，接地应可靠。1.2检查各线路开关、接触器，接触应良好。、送丝机构2.1检查压丝轮，如磨损严重则更换。2.2检查导电嘴，如磨损严重则更换。2.3检查送丝机构，保证送丝均匀。、班前2.1断开电源开关，落下刀闸开关。2.2清扫机身及工作场地。、电器1.4检查各仪表，应显示灵敏，明确，如仪表指示不灵或失灵，应加以调整或更换。、班前2.1断开电源开关，落下刀闸开关。2.2清扫机身及工作场地。、器件1.4检查保护套和分配器，如有损坏则更换。1.5检查各仪表，应显示灵敏，明确，如仪表指示不灵或失灵，应加以调整或更换。、电器1.1外壳一定要可靠接地，或接零。1.2检查各线路接头、开关，应接触良好。1.1检查链面有无杂物，应保持清洁．1.2检查润滑部位按规定加油.1.3空载运行检查各部位运转情况是否正常.、传动系统检查链条调整张紧装置使链条松紧适度.紧固各部位螺钉、螺母.3.1检查链条油杯以及紧张装置处油杯按规定加油传动链条要经常加润滑油.、油量必须按油盘内标记加油，必要使用缝纫机油或HJ-7机械油.2、机械在操作期间,应从观油孔观看机油的滴流情况以检查缝纫机的加油情况.3、新机器在开始使用时,为了延长机器的使用寿命,必须经过一个月左右的中低缝纫使机器充分跑合然后逐步提高缝纫速度.、机器不用或操离开时应切断电源.8.1加料泵及排料阀门正常工作。8.2检查剂量泵精度，要求剂量准确。8.3拆卸清洗，更换胶圈。每半月换一次。一日常保养内容和要求2.2擦净机床各部位.3.1调整三角带松紧.1.每天保持机器的清洁2.将储气罐的放水阀每日打开一次以排除污水,在湿气较重的地方,每四小时排放一次润滑油每天检查一次确保空压机的润滑作用.3.空气滤清器的滤芯为易耗品,每15天或120小时应清理或更换.润滑油最初运转50小时或一周更换新油,以后每300小时或一个月更换一次新油;应选用大力牌压缩机专用油,油面应保持在油标的中上方3毫米,并且在圆圈上缘以下;不准加油至圆圈上缘以上或油标的中线以下油标不清洁要拆下及时清洁或更换.4.使用小时或半年将气阀拆出清洗.1.压缩空气的油水分离器应气包每班放水一次.2纸芯的脉冲反吹应经常注意,每班不少于两次检查,如有个别反吹,应及时排出故障或及时更换3每班停止后回收装置应再进行15-20分钟的脉冲反吹以清除滤芯上的积粉.4本设备若有长时间不用应彻底清除设备内外积粉特别是纸芯.5储粉桶每桶加粉量不超过公斤三烤箱1烘烤前,必须检查烘房(喷房)加热管是否完好,电器接头是否完好,避免出现电①日常维护，每班工作中和工作后进行。每周维护在周末进行，由班长进行。②年保养计划，每年进行一次，安排维修人员进行。一、维护项目日常维护①②检查原点标记，无脏污，破损，脱落。③检查外露电缆与送丝管，无磨损与刮伤。悬吊送丝管与电缆的弹簧和橡皮绳无脱落，松开。异常时作相应处理④检查火嘴，如有缺损，变形，则更换备品并校对原点。⑤原点校验，用原点校验程序检查，存在偏差则校正火嘴原点。二、设备季保养计划①送丝装置。清洁送料滚轮和焊丝过滤器上的油污灰尘。检查旋转送料器的转动，必要时维修更换。③气管。检查气管，磨损或扭曲时，更换或做相应处理。④设备年保养计划①控制箱。清洁除尘，检查各电路接点有无松脱。散热风扇转动异