沈阳市某高层办公楼钢梁施工方案

施工组织设计（方案）报审单工程名称：***国际传媒中中心编号：致：沈阳**院院监理公司（监监理单位）我方已根据施工工合同的有关关规定完成***国际传媒中中心钢结构的的施工组织设设计（方案）的的编制，并经经我单位上级级技术负责人人审查批准，请请予以审查。附：**国际传传媒中心钢结结构施工方案案承包单位：江苏苏**建筑安装有有限公司项目经理日期20055年7月18日专业监理工程师师审查意见：：专业监理工程师师日期总监理工程师审审核意见：项目监理机构总监理工程师日期目

录1、工程概况………………………….32、编制依据……………………….33、施工准备备计划…………………..34、施工总体体部署…………………45、主要分部部分项工程施工方法法………………..56、主要技术术措施…………………67、质量保证证体系及措施施………………………88、工期进度度安排及保证证措施…………………89、安全技术保证措施施…………910、附图、附附表……………11**国际传媒中中心钢梁施工工方案1、工程概况**国际传媒中中心裙房四层层屋面工程，为为钢-混凝土组合合楼板结构体体系，屋面面积1400mm2，设计采用H型钢梁长度为26.06米，总总根数为28根，设计钢钢梁用材料：：Q235B，腹板采用20厚钢板，上上下翼缘板采采用12厚钢板，加加劲肋采用8厚钢板，设设计楼承板采采用1.2厚楼承板，设设计板上砼强强度等级为C30，抗剪销钉钉为2φ16＠200每波谷一个个。屋面钢梁梁顶标高为20.755,自然地面标标高相当于±0.00为-0.6m，吊装高度度相当于21.35米。施工现场东侧为为地下室无法法进入吊车，西西侧为6米宽地下室室，及6米宽现场，不不能满足钢梁梁吊装时的吊吊车倾角要求求。2、编制依据((1)**建筑设计研研究院设计**国际传媒中中心裙房屋面面工程组合楼板板施工图纸及相相关变更、图图纸会审及联联系函；(2)

施工现场实实地踏勘；（3）《工程测测量规范》GB500026—2001；（4）《钢结构构设计规范》GBJ500017—2002；（5）《钢结构构工程施工质质量验收规范范》GB502205—2001；（6）《建筑钢钢结构焊接规规程》JGJ81—91；（7）《钢焊缝缝手工超声波波探伤方法和和探伤结果分分级》GB115545—89；（8）《涂装前前钢材表面锈锈蚀等级和除除锈等级》GB89223—88；（9）《低合金金钢焊条》GB51118—85；（10）《碳钢钢焊条》GB51117—85；（11）《混凝凝土结构工程程施工质量验验收规范》GB502205-20001（12）《辽宁宁省建筑工程程施工质量验验收实施细则则》DZ-211（13）《建筑筑施工安全检检查评分标准准》JGJ59—99；（14）《建筑施施工高处作业业安全技术规规范》JGJ80—91；（15）《建筑机机械使用安全全技术规程》JGJ33—86；（16）《施工现现场临时用电电安全技术规规范》JGJ46—88；（17）《建筑筑施工手册》第四版；（18）《钢与与混凝土组合合结构理论与与计算》（科科学出版社）。3、施工准备计划3.1

施工技术准备：积极组织技术人员认真审阅图纸，做好图纸设计交底和技术交底的准备工作，备齐工程所需的资料和标准图集，编制施工图预算和分部工程材料计划以及劳动力需求计划和工机具的需要情况。向施工人员进行施工组织设计和技术交底，把工程的设计内容、施工计划和施工技术要求等，详尽的向施工人员讲解清楚，落实施工计划，制定技术责任制的必要措施。做好现场定位桩的测设工作，完成工程的定位放线工作等。做好钢梁安装前前钢梁位置的的复核及校验验工作。弹好好钢梁位置中中心线及标高高控制线。33.2

物资的准备备：根据施工工预算和分部部分项工程施施工方法和施施工进度的安安排，组织货货源，确定加加工、供应地地点和供应方方式，签订物物资供货合同同。根据各种种物资的需要要量计划和合合同，拟定运运输计划和运运输方案。按按照施工总平平面图的要求求，组织物资资按计划时间间进场，在指指定地点，按按规定方式进进行储存和保保管。3.3

劳动力等组组织准备：选择专业精干干的施工队伍伍，认真考虑虑专业工种的的合理配合，技技工和普工的的比例要满足足合理的劳动动组织要求，按按施工要求配配套满足施工工要求的工种种。按照开工工日期和劳动动力需要量计计划，组织劳劳动力进场，同同时要进行安安全、防火和和文明施工等等方面的教育育。在钢结构构工程施工前前，应对各工工序的施工人人员进行必要要的岗位培训训，并对其进进行技术、质质量、安全交交底，预防发发生安全和质质量事故。劳动力计划表（略略）3.4落实安全全生产的准备备工作：结合施工图纸及及施工现场的的实际情况，认认真勘察并熟熟悉施工现场场，划定施工工现场的重点点安全防范区区域，组织有有关人员根据据实际情况，制制定符合现场场实际操作要要求的安全组组织措施及安安全防范措施施，落实钢结结构成品进入入现场从卸货货开始，一直直到钢梁吊装装就位期间，每每一个环节及及各个施工部部位应该注意意的安全事项项及防范措施施；针对每个个工种做好班班前的安全交交底。配备专专职安全员一一名负责监督督和指导该分分项工程的全全过程安全工工作。对钢结构吊装工工程所使用的的机械和检测测设备的性能能进行检验，保保证施工过程程中各种设备备的工作状态态良好，使用用功能齐全。委派专人负责协协调吊装期间间青年大街东东侧人行道的的人员疏散及及安全维护。3.5场外配合合工作的准备备因本工程钢结构构吊装高度及及跨度的要求求，配备的吊吊车必须停靠靠在青年大街街东侧人行道道及占用汽车车专用道路近近两米，因此此需做好与交交通部门及市市政部门的配配合及道路疏疏导工作，确确保车辆及行行人的安全。因吊车吊物悬转转可能会碰坏坏人行道的绿绿化树木，需需做好与城建建、园林绿化化部门的配合合工作，做好好移植准备，委委派专人对小小树进行护理理和保护，做做好小树的移移植工作准备备，提前挖好好小树坑，准准备好营养液液，确保小树树移植成活。因人行道内侧与与施工现场之之间有大型通通体广告牌，为为少占用青年年大街汽车专专用路，在钢钢结构吊装时时吊车支脚需需伸至广告牌牌，在吊车进进场前需提前前拆除广告牌牌，为吊装做做好前期准备备。做好现场的卸货货准备，做好好钢结构堆放放场地的平整整，支架搭设设，及照明工工作，提前联联系吊车进场场，做好卸车车及吊装准备备。做好与建建设单位、设设计单位、监理单位、钢钢结构生产厂厂家及吊装公公司之间的协协调工作，密密切配合，建建立健全施工工准备工作的的责任制度和和检查制度，使使施工准备工工作有领导、有组组织、有计划划和分期分批批地进行。4、施工总体布布署根据本工工程自身的特特点,结合实际情情况,本钢梁吊装及及楼承板安装装工程采用全等等节拍流水方式分别别施工。4..1

任务安排：：钢梁制作由专业业生产厂家负负责生产施工工，并负责钢钢梁装车运输输。钢梁卸货堆放及及安装就位由由专业吊装公公司完成。钢梁较正由本公公司自行完成成。钢楼承板制作由由专业生产厂厂家制作，运运输、装卸、安安装由本公司司自行完成。抗剪销钉由专业业厂家生产提提供，并负责责到现场进行行专业焊接指指导。砼采用商品砼由由专业厂家提提供，由本公公司负责组合合楼板钢筋砼砼部分的施工工。由本公司全面负负责所有项目目的定货、计计划安排、资资金保证、质质量跟踪、竣竣工验收及质质量保修。44.2

施工布署：

本工程施工工包括施工准准备（见施工工准备工作计计划）、钢梁施工、楼承板板及抗剪销钉钉、钢筋砼板板施工四个阶阶段。施工准准备阶段：包包括施工现场场准备、技术术准备、材料料准备、劳动动力和工机具具准备、落实实安全生产准准备及场外配配合准备，均均在工程开工工之前完成。4.3

施工顺序和和进度计划：：

本工程施工工顺序如下：：钢梁部分：材料料检验—材料矫直—放样—号料—切割—加工（矫正正、成型、制制孔）－对接（焊接接）－(超声波)探伤—校正—分段组装—焊接—探伤－校正—喷砂除锈—试装—整体拼装—探伤－涂层－检验出出厂编号、发发送—现场检验—卸货堆放—钢梁吊装—水平支撑吊吊装－校正—补漆－中间验收—楼承钢板安装—抗剪销钉焊焊接－中间验验收－钢筋绑绑扎—中间验收－砼浇筑筑－养护。4.4本工程施工工进度计划（按实际情况定）。4.5施工平面布置图(附图).4.６主要施工机械的选择:主要施工机械设备一览表序号机械设备名称规格型号数量备注1气割枪J01-302套2水准仪D.31台3经纬仪J21台4汽车吊（日本）50t1台吊装钢结构5汽车吊（西德）120t1台吊装钢结构6交流电焊机BX3-5000-24台钢结构焊接7扳手2把５、主要分部分分项工程施工工方法5.1钢梁加工制作:委托专业厂家制制作5.2钢梁安装5.2.1安装前的准准备钢梁安装前应按按构件明细表表核对构件的的材质、规格格及外观质量量，查验零部部件的技术文文件（构件出出厂合格证、母材材复试报告及及合格证、焊缝超声波波探伤检测报报告、结构件件焊接试验报报告、质量检检查记录等需需要提供的能能够证明构件件质量合格的的所有证明文文件。所有构构件,必须经过质质量和数量检检查,全部符合设设计要求,并经办理验验收、签字手手续后,方可进行安安装。对于制制作中遗留的的缺陷和运输输中产生的变变形,均应矫正后后才能安装。在钢梁加载前，需对所有安装好的钢梁重新作一次质量检查，发现问题及时修正。钢梁在吊装前应将表面的油污、泥沙和灰尘等清除干净。本工程采用120t汽车吊进行吊装，钢结构运输均采用大件汽车运输。现场加工所需的小型机具及水平拉杆均已经准备到位。钢梁的堆放场地应平整坚实，无积水；堆放构件下应铺设垫木。竖向稳固钢梁的支撑应牢固，钢梁为同一规格，可依次从内向处排列。A、螺栓预埋安装螺栓加工好经验收符合质量要求后,立即进行安装。在安装时严格按图纸的尺寸要求,为了保证螺栓在浇捣混凝土时不发生偏移,在浇筑混凝土基础前，应用定型卡盘将预埋螺栓按设计要求位置卡住，在加固螺栓时采用钢板凿孔固定（钢板孔的位置必须和螺栓的位置一致）。所有的螺栓固定好后用塑料薄膜保护好，并涂刷防滑油，防止生锈。B、钢梁安装前基座检查钢梁安装前，经抄平放线，严格控制基础部位与支承面的纵横轴线和标高，并进行验收，提出验收合格报告资料。验收内容包括基础坐标和标高、轴线以及螺栓尺寸，保证以上内容符合规范和图纸要求。并清理作业面,确保基础顶面及支承面洁净,严禁有杂物和污染。5.2.2钢结构吊装：本工程钢梁安装时应从一端开始吊装，边按钢梁边固定支撑，并检查其垂直度。然后以这两榀钢梁为起点，向另一段顺序安装。本工程吊装时采用多吊点。起吊和平移应缓慢。现场吊装采取单片吊装校正后逐片安装，临时稳固采用钢管固定。钢梁吊装时随吊随用经纬仪校正，有偏差随时纠正。钢梁校正：钢梁轴线和垂直度的测量校正，校正采用千斤顶或倒链进行，校正后立即进行固定。

5.2.3

钢梁刷漆钢梁在工厂已刷底漆，安装合格后，首先对在现场焊接的焊缝及周围采用手工进行除锈处理，除锈处理合格经认可，刷底漆。在刷面漆之前，应全面检查，对在运输或安装过程中油漆损坏部位进行修补，同时在刷面漆之前，应用棉纱头清理钢梁表面的油污和灰尘等。5.3组合楼板安装及抗剪销钉焊接（略）5.4钢筋砼板板施工（略）6、加强工程质质量管理的措措施：加强对对施工人员的的质量意识教教育，进一步步提高全体施施工人员对“质量第一”的认识。6.1.2建立工程质质量保证体系系。落实各部部门各级岗位位责任制，落落实国家的规规范、规程、工工艺标准的贯贯彻执行，落落实重点工程程施工技术措措施的制定，开开展创优活动动。坚持施工工准备，编制制施工方案，坚坚持原材料检检验和试块检检验，坚持建建立健全工程程技术档案管管理。6.1.3加强对工程程质量进行跟跟踪检评，实实行工程质量量奖罚办法。6.1.4严格资料管管理制度，每每一道工序完完成后及时做做好验评记录录。6.1.5工程技术资资料必须与施施工进度同步步，做到及时时准确、真实实、完整，杜杜绝漏项、错错项、漏签、评评定错误出现现，实行按分分部分项会签签审查，保证证资料全面准准确反映工程程质量状况。6.2保证工程质量技术措施：6.2.1钢结构制作:

此结构所选用的钢材必须有出厂合格证及原始资料，同时要求进厂的钢材必须经复试合格后方可使用。

选择性能良好，使用功能齐全的加工设备，要求厂内制作部分H型钢翼缘板采用单面45度坡口对接，腹板采用单面45度坡口斜接。

焊条应具有出厂合格证或材质报告，要求电焊条使用前应用烘干箱进行烘干，使用埋弧焊接选用的焊丝及焊剂必须与所用的母材相配套。此钢构件制作完成后需进行抛丸除锈，要求除锈后24小时之内涂上底漆，底漆采用喷刷，要求保证油漆的漆膜厚度满足设计要求。钢结构在施工前应严格按照图纸要求进行1:1的放样，并对放样结果进行复核，严格控制尺寸的精度。型钢在焊接时坡口形式及加工精度、组对要求、坡口与两侧的清理必须符合规范的规定。螺栓的型式、规格和技术要求必须符合设计要求和有关标准规定。且试验结果必须符合钢结构用的螺栓技术标准的规定，方可使用。严格控制钢结构构件的几何尺寸和节点间距尺寸，发现问题应及时调整后再吊装。为了防止和低效焊接变形,焊前装配时将工件向与焊接变形相反方向预留偏差。严格控制焊接顺序防止变形.构件变形翘曲必须进行矫正。吊装就位前，严格控制构件的几何尺寸；对变形超差的应及时矫正。严格控制安装工艺、精心施工、精心操作。所有操作人员必须严格按技术、质量、安全交底内容执行，要求焊接人员必须持证上岗。为保证制作精度,钢构件下料时要预放收缩量,预放量视工件大小而定，一般工件在40-60mm，重要的又大又长的工件要预放80-100mm。

制定合理的焊接顺序是不可少的，当几种焊缝要施焊时，应先焊收缩变形较大的横缝，而后焊纵向焊缝，或者是先焊对接焊缝而后再焊焊角焊缝。焊接型钢的主焊缝应在组装加劲肋板零件之前焊接。主焊缝的焊接顺序应按焊后变形需要考虑其焊接顺序应交错进行。

钢结构安装：

钢结构吊装过程严格执行《GB50205－2001钢结构施工及验收规范》.开工前必须对基础纵横轴线及水平标高、钢构件外形尺寸、焊接质量进行复验合格后施工。施工时特工种上岗人员必须有劳动局颁发的上岗证书。测量仪器必须经过计量检定为合格的仪器方可使用。

施工中坚持三检（自检，互检，专业检）制度，严格工序质量检验。6.3雨季施工雨季施工期间，要求场地排水畅通，道路通行无阻，对现场所有的雨水井排水沟设专人经常清理和疏通。施工现场的各种机械、电气均应设有防雨措施，机座应保持一定的高度，电闸箱、电焊机等应加防雨罩，以免受水浸泡。脚手架、上料操作平台、斜道等雨天要及时清扫，做好安全防滑措施。做好雨季施工物资的准备。6.4工程降低成本措施工程开工前进行图纸的专业会审和综合会审，将设计中的有关问题解决在工程开工之前。施工总平面图布置尽可能地利用永久性设施。加强节点考核管理，及时发现问题。严格执行限额领料制度，节约原材料，降低工程成本。加强周转材料的管理，及时做好回收、整修、保管工作，延长周转次数，提高周转率。合理地安排机械进退长时间，提高机械使用率，节约机械台班费用。统筹的安排减少雨季施工，节约雨季施工的措施费用。7质量保证体系及其措施7.1质量指标及其保证措施7.1.1质量指标：合格7.1.2开工前编制详细的创优措施，报审后严格执行。7.1.3明确项目部管理人员及各班组长、操作人员的岗位职责，建立质量责任制，加强对职工的教育培训。7.1.4建立且具体落实“三检”制度（自检、互检、交接检）7.1.5各分部、分项工程开工前，应做好技术交底，明确措施，做好隐蔽工程的验收记录。7.1.6做好质量评比，严格奖罚制度。8、工期进度安排及保证措施8.1工期进度安排施工工期：本工程为10天。8.1.2施工进度计划：2005年7月18日～2005年7月28日8.2进度保证措施:8.2.1由成立的项目部全权负责施工中的人、材、机具的统一安排调度。8.2.2严格按施工组织设计要求有组织、有计划地做好施工中的各项工作。8.2.3合理安排工序，优化劳动组合，做到小雨不间歇，正常情况下，能够夜间施工的，坚持加班加点。8.2.4主体结构提请建设单位及有关部门采取分段验收，根据进度计划，详细排出各工种班组的月施工进度计划，并认真检查落实。8.2.5熟悉图纸，所有的工序一遍成活，避免返工。8.2.7建立保证工期奖罚条例，落实责任制，确保工期目标的实现。8.2.8专人负责管理现场的用水、用电。9、安全技术保保证措施作业前钢结构安装人员员进入现场，必必须遵守安全全生产纪律，高高处作业人员员穿着应灵便便，禁止穿硬硬底鞋、高跟跟鞋、塑料鞋鞋及带钉的鞋鞋。高处作业人员应应戴安全帽，系系安全带，安安全带生根处处应安全可靠靠。携带的工工具应随身挂挂牢。作业前，检查吊吊运机械、索索