起重机司机操作规程

起重机司机操作规程一、一般规定1、本规程适用于井上、下进行物料的起重搬运作业。2、起重作业人员应经过起重技术及安全培训,通晓本操作规程，经考试合格后方可从事起重工作。3、进行起重及搬运作业时必须设专人统一指挥，精神集中，严禁说笑打闹和做与工作无关的事情。4、起重机械、工具等要按规定定期检查和试验，不合格的严禁使用。5、在任何情况下，严禁用人体重量来平衡被吊运的重物。不得站在重物上起吊。进行起重作业时，不能站在重物下面（下方），只能在重物侧面作业。严禁用手直接校正已被重物张紧的吊绳、吊具。6、在输电线路附近进行起重作业时，应保持一定的安全距离。在起重机械、装备、物体的最大回转半径范围内，与输电线路的最近安全距离如下表所示。雨雾天工作时，安全距离应适当放大。7、起重作业场地风力达到6级以上时，起重机应停止作业；风力在4级以上时，不得吊运大件。8、凡是在井筒及高层建筑物上的作业人员必须佩带合格的保险带，保险带的另一端必须拴在牢靠的地点。二、作业前的准备9、根据物体重量、体积.形状和吊运行程,合理选择吊运方式和起重机、吊具。10、认真检查所需的起、吊、运机具、设备、绳索和安全带等的质量、强度，并核算安全系数。11、了解作业环境、吊运路线等相关外围环境的情况,清理工作现场的杂物。12、由作业负责人与相关设备的司机、信号工等有关人员确定工作内容、时间范围和联系信号。三、起重作业14、擦净被吊运物件捆绑处的油污，棱角处要用软物衬垫，用经过核对的绳索或吊具将吊运物体与起重机械连接好。15、将起吊绳逐渐张紧，使物体微离地面，进行试吊。检查物体应平衡，捆绑应无松动，吊运工具、机械应正常无异响。如有异常应立即停止吊运，将物体放回地面后进行处理。16、被吊物体的活动部件必须可靠固定，或卸下分别吊运。17、试吊1-2次,确认可靠后再正式起吊,将物体吊至指定位置（或车辆内）卸下。18、卸下吊运物体时要垫好衬物，放置平稳，不得将物件压住管线或堵塞通道，然后拆除绳索吊具。19、如需平车运送物件时，应将物件平稳吊至车辆中心位置，垫好衬物，平稳放下，并用木楔（或软质衬垫）将物件垫稳后用绳索固定在平车上。20、用人力抬搭大件重物时，要有专人统一指挥，互叫互应，齐起齐落，防止伤人或损伤设备。21、用滚扛搬运物件时，禁止直接用手高速滚扛的方位；用滚扛在坡道上搬运时，应使用拉绳在上方牵制，正下方不得有人。作业人员应在物件上方和两侧工作。22、使用手拉葫芦（千不拉）起吊重物时，首先应检查悬吊梁（架）的强度和稳定性，利用木搭架起吊重物时，须指定专人绑腿和看腿。拉小链时应双手均匀用力，不得过猛过快，起吊重物需悬空停留时，要将手拉小链拴在大链上。23、使用千斤顶起重时，应将底座垫平找正，底座及顶部必须用木板或枕木垫好，升起重物时，应在重物下随起随垫。重物升起的高度不准超过千斤顶的额定高度，无高度标准的千斤顶，螺杆或活塞的伸出长度不得超过全长的2/3。同时使用两台及以上千斤顶起重同一重物时，必须使负荷均衡，保持同起同落。24、利用小绞车起吊重物时，应注意使小绞车提升中心线与实际受力方向一致，若方向不对时，不得用撬棍等别住钢丝绳导向，可利用滑轮导向。应按小绞车安装规程使小绞车安装稳固，点动开车，使钢丝绳张紧后检查钢丝绳受力方向正确，各部件无异常方可开车起重或搬运。不允许在运输中一手推制动手把，一手调整钢丝绳，如需调整应使钢丝绳松弛后再调整。25、利用起重机起吊重物时，起重机司机应听从挂钩人员的指挥，但对任何人发出的紧急停车信号都应立即停车。起重机在开车前要将所有控制器手把置于零位，鸣铃示警后方可开车；吊运作业时，将重物提起、下放、转动起重臂和重物接近人员时，司机均应鸣铃（或按喇叭）示警，注意观察，情况允许后方可继续作业。26、一般不应使用两台设备共同起吊（搬运）同一重物。在特殊情况下需要用两台设备时，重物和吊具的总重量不得超过较小一台设备额定负荷的两倍，并应有可靠的安全措施。27、汽车起重机工作时，应在车尾方向起吊，起吊重量接近额定负荷时，左、右转角不得大于45度，且不得在离地面0.5米以上回转。起吊重物后，不得落臂，不得长时间在空中停留。