日月湾外管网施工方案试卷教案

外管网施工方案编制单位：天津世纪天源集团有限公司1、工程概况2、编制依据3、施工机具4、施工方法5、质量保证体系及措施质量目标6、安全保证体系及措施应注意的质量问题7、文明施工及成品保护外管网工程施工方案1总述1.1工程概况受华明镇日月湾项目组委托，我公司为天津市华明镇日月湾项目提供供热设计方案。该项目位于天津市东丽区华明镇内，属于天津市重点发展开发的重点区域，是新天津的标志性开发集群，发展潜力巨大。从地质条件来看，项目地处于山岭子地热田边缘，地温梯度值高，地热资源相对丰富，极具地热综合利用开发条件。为天津市地下资源优势区域。项目总建筑面积约36.3万平米，分期建设,其中项目一期建筑面积约9万平米。项目拟采用丰富的地热资源给项目建筑供热。1.2工程特点1。2。1该工程设计指导思想为安全可靠，经济合理，方便管理，环保节能.1.2。2在能源利用方面，根据现有可用的能源状况，最大限度的利用地热水资源。由此,建成一套技术成熟、系统先进、建设成本和运行成本低廉、操作方便、自动化程度高的能源使用系统，是本项目的建设目标.1。2。3按照建设方提供的资料结合地热开发利用方案要求,进行方案设计,同时便于管理,调节,尽量减少投资和运行费用。1。2。4供热系统的设计，实现二次网自动控制，采用集中监控显示，同时具备相应的报警功能。1.2。5为节约能源，系统循环水以质调节为主，并配置变频泵，进行一定的量调节。以地热承担部分供暖负荷，并配合热泵满足剩余建筑供暖负荷,满足供暖要求，地热尾水回灌。1。2.6按照建设方提供资料并结合地热开发利用方案要求,进行方案设计，同时便于管理、调节,尽量减少投资和运行费用。2编制依据2。1 建设方提供的项目相关数据资料2。2《城镇供热系统安全运行技术规程》（CJJ/T88-2000）2.3《城镇地热供热工程技术规程》（CJJ138-2010）2。4其他国家相关规定及规范3施工材料机具3。1施工机表序号名称型号规格单位数量备注1汽车吊8t台12电焊机台63倒链2t个44千斤顶个45配电盘个16道木根207氧气瓶个58乙炔瓶个59气割工具套210铁锺把511索具套412撬杠根613电缆线米50014磨光机Φ150台64施工方法4.1安装顺序防腐保温管道安装管道试压、冲洗交工管道组对、焊接防腐保温管道安装管道试压、冲洗交工管道组对、焊接4.2管道安装4。2。1管道预处理管道的除锈可用砂纸或砂轮机打磨使其漏出金属本色,，然后进行管道的防腐，漆膜厚度符合设计规定.4。2。2管道焊接4.2。2。1焊材管理A焊材须按焊材管理制度严格管理。B焊材要有齐全的材质证明并经检验确认后方可入库。C焊条须由专人按规定烘干,并做好焊材烘干记录、焊条发放记录。D焊条须随用随取，领出的焊条须放入保温筒内,剩余的焊条须当天退回焊条房。E不得使用药皮脱落生锈变质的焊条及生锈的焊丝。4.2.2.2焊接工艺4。2.2.2.1焊接方法管道全部按设计要求电弧焊的焊接方法。4.2.2.2。2坡口加工A本工程管道采用V型坡口B坡口尺寸管壁厚度S3~9mm角度α（0）65~75间隙C1。5～2.5钝边P0~24.2。2.2。3焊前准备A坡口确认：a．焊前必须对坡口的安装位置、质量进行确认。b．管道焊缝的位置必须满足如下条件：c．直管段上两对接焊口中心面间距,当公称直径大于或等于150mm时，不应小于150mm。d．焊缝距弯管起弯点不得小于100mm,且不小于管子外径。e．管子或管件对接焊缝组对时内壁须齐平，内壁错边量不宜超过管壁厚度的10％，且不应大于2mm.f．环焊缝距支架净距不小于50mm。g．管子管件组对时，须检查坡口的质量，坡口表面上不得有裂纹夹层等缺陷，否则不得施焊。B坡口清理焊前必须将坡口及周围（管内外）20mm范围内水分、油污物清理干净，并清除净焊丝表面的油锈，并应在规定时间内焊完该焊缝，否则应重新打磨清理坡口。4.2。2。2.4外观检查A焊缝外观成型美观.B表面不得有焊渣、飞溅、裂纹、气孔等现象。C按照规范要求进行检查。4.2。2。2。5焊接质量保证措施A上岗焊工必须有相应项目的焊工资质证,并在有效期内。B上岗焊工需接收岗前培训和焊前模拟试验,合格后方可上岗。C上岗焊工必须接受安全技术交底。C焊工必须遵守焊接工艺，不得擅自改变工艺。D安装、焊接过程中要防止异物落入管内，并采取防护措施。E焊接区域要有专人测风速,风速超标时要做好防风措施。F雨雪天气要做好防雨雪措施,否则不得施焊;相对湿度大于90％时，不得施焊。G环境温度低于5℃时，施焊处采用火焰局部预热至15℃以上，方可开始焊接。H使用的焊接设备、计量机具处于受控状态。I严格按压力管道安装质量管理控制程序进行施工。4.2.3管件与阀门的安装4。2.3.1阀门及管道连接件，必须具有制造厂的质量证明书、检验质保书，并符合设计要求。阀门必须按照规范要求进行强度、气密性试验。4。2。3.2法兰连接时,应保持同轴、平行，其偏差不得大于法兰外径的1.5/1000，且不大于2mm，螺栓应同规格同方向连接，对称交替紧固螺栓，不得依次单独紧固，螺栓外露长度不小于2倍螺距。4.2。3.3管道与管托间的连接方式必须按设计要求进行。导向支架与滑动支架的滑动面应光滑，各种活动部件与其支撑件应接触良好,以保证管道自由伸缩。4。2。3。4在任何情况下，阀门杆都不允许朝下安装。4。2。3.5施工中应尽量保持管内清洁,在施工完后,需用人工入内进行清洁，必须达到规范要求。4。2.4管道允许偏差4。2.4.1管道组对允许偏差项次项目规定值（mm）允许偏差（mm）内控偏差（mm）1错边量管道类别Ⅰ，Ⅱ，Ⅲ10％δ,≤110％δ，≤1Ⅳ，Ⅴ10%δ，≤210%δ,≤22法兰面与管中心垂直DN≤300mm≤1≤1DN〉300mm≤2≤23管口颊倾斜度DN≤100mm≤1≤1DN>100mm≤2≤24支管与主管横向偏差±1.5±1。55对口间隙δ<9mm1～2.51~2.5δ≥9mm1~3.51~3.5坡口角度±5º±5º坡口钝边1～21～24.2.4.2管道安装允许偏差项次项目允许偏差（mm)内控偏差(mm)1坐标25202标高±20±153水平管道弯曲度DN≤100mm≤2L/1000最大50最大45DN〉100mm≤3L/1000最大80最大704立管垂直度≤5L/1000最大30最大255成排管道间距1510交叉管外壁间距管外壁间距20154。2.5管道试验4.2。5.1管道试验管道焊接完毕后，应按设计规定对管道系统进行强度、严密性及渗漏率试验，以检查管道系统及各部位的施工质量。管道试验完毕后填写《管道系统试验记录》等记录资料。4。2。5.2管道系统试验前应具备以下条件：A管道系统施工完毕并符合设计要求。B安装的坐标、标高、坡度及管基复查合格。C试验用的临时加固措施安全可靠.D试验用压力表经过检验并合格。E具有完善的试验方案.F试验前应将不能参与试验的系统、设备、仪表及管道附件加以隔离，加设盲板或暂时拆除，试验过程中如遇泄漏不得带压修理.4。2。5。3管道安装完毕应进行水压试验.水压试验时，应逐步缓慢增压。强度试验时应先升至50％的试验压力，如未发现异状或泄露，继续按试验压力的10％逐级升压，每级稳压3min，达到试验压力后稳压10min,以无变形无渗漏为合格。4.2。6管道的吹扫4.2.6.1将管道系统中的压力调节阀、电动阀、气动阀及流量孔板、流量计等全部拆除，用临时短管代替.4.2。6。2管道吹扫用气从管网总管上接出。4。2。6.3吹扫时，吹扫压力不得超过容器和管道的设计压力，流速不宜小于20m/s。4.2.6.4设置安全标志，开始吹扫，吹扫的顺序按主管、支管、疏排管的顺序依次进行，吹洗出的脏物不得进入已吹扫合格的管道.4。2.6。5用木锤等敲击管道,用靶板检查符合规定要求。4。2。6。6吹扫的确认：将木板条缠上白布、再抹上粘接剂（如浆糊、白漆），放在被吹扫管道的出口，目测5min内木板白布上无铁锈、尘土、水分及其它杂物，为合格。4。2.7管道涂装4。2。7.1管道涂装要求按宝钢工程指挥部颁发的《钢结构、非标设备、管道涂装工程技术规程》BZQ(TJ)0011-94规定执行,管道外涂层防护体系按“工业大气环境”设计。管道油漆二道，漆膜厚度及颜色复合图纸要求。管道支架采用二道，漆膜厚度及颜色复合图纸要求。4.2.7.2涂料的种类、颜色，涂敷的层数及标记须符合设计图纸的要求.4.2.7。3涂料须有制造厂的证明书。4.2.7.4管道焊缝在压力试验前不得涂刷油漆。4。2。7.5涂漆前要彻底清除被涂表面的铁锈、焊渣、毛刺、油、水等污物。4.2。7.6涂漆施工须符合规范的要求。管道施工安装中，要注意保护管道的面漆，不得损坏。管道在交工之前，涂刷最后一道面漆。4.2。7。7涂层质量符合下列要求：A涂层均匀，颜色要一致；B漆膜附着牢固，无剥落、气泡、针孔等缺陷；C涂层完整、无损坏、流淌；D涂层厚度符合设计图纸的要求；E涂刷色环时,间距均匀，宽度一致。4.2.8。1待涂漆完成后做发泡保温。4。2。8.2保温补口应与两侧直管段或管件的保温层紧密衔接。4.2。8.2补口处的保温结构，保温材料，与自管段相同.5质量保证体系及措施5.1质量组织体系本工程质量管理的总方针是：坚持质量第一，坚持技术先进。为确保本标段管道工程创全优工程，我们必须全体总动员，推行全面质量管理，贯彻落实执行ISO9000标准,建立健全的质量管理体制,成立项目总工程师负责的一级专检制，严格执行质量自检、专检、互检和工序质量检验制,严格把好质量关。5.2质量管理5。2。1实行主要领导全面负责制，按有关规范、规程和技术标准，落实质量责任制。5.2.2建立和完善质量保证体系。5。2。3实行“谁施工谁负责工程质量”的原则，层层落实质量责任，把职能与职责统一起来。5。2.4各施工单位设专职质量检查员、质检员不应受到任何干扰行使质量否决权，加大奖罚力度。5。2.5牢固树立坚持质量第一，坚持技术先进的思想，坚持执行“三服从,四不施工，一坚决"的原则,严格按标准施工。5.2。6各级领导增强质量意识，把质量方针目标贯传下去，做到层层有人抓质量,组织人人管质量,杜绝质量事故发生。5.2.7贯彻执行标准，在开工前做好技术准备工作,把设计的质量问题解决在开工之前。5。2.8切实做好技术交底工作，特别是施工小组作业人员做到心中明了。5。2.9施工人员必须戴脱脂手套，穿干净的工作服，身上无油污。5。2.10管道进入现场，不得擅自开启封口，随时组对随时开启。5。2.11加强各工种人员培训工作，杜绝无证上岗。5.2。12实行质量与收入挂钩，做到优质有奖，不合格重罚。5.2。13质量检验与验收规范5.3质量监控5。3.1严格执行国家、行业、设计要求及业主有关质量法规、规定、质量监督、监理办法和实施细则.5。3。2检查工程实体与质保资料相结合,质保资料要与工程进度同步，并做到完整、准确、可靠。5.3。3工程质量监控做到事前控制，事中控制和事后控制.5.3.3。1事前质量控制主要内容：审查开工条件及施工图技术交底、图纸自审、会审记录；做到开工有报告,施工有方案、措施。5。3.3.2事中质量控制主要内容：对专业间的工序交接、隐蔽验收的控制点和施工单位的工程质量评定进行监控，并随时检查质量记录，保证记录资料及时、真实、有效。5。3。3.3事后质量控制主要内容：单位工程质量评定、核定；处理工程的质量遗留问题；工程质量是用户对施工企业的重要评价，做好质量回访工作,全心全意为用户服务。施工前为用户着想，施工中对用户负责，完工后让用户满意。6安全保证体系及措施6.1安全目标工亡率为零;重伤率为零；千人轻伤率0.3‰;无恶性险肇事故。6.2安全技术措施6。2.1施工前一定要对安全施工人员进行《安全操作规程》教育，树立“安全第一，预防为主”的思想。6。2.2严格执行安全技术交底制度，施工前,不但技术负责人进行技术交底,而且安全负责人也必须进行安全交底，使施工人员熟悉安全技术措施,并遵照执行。6。2.3凡施工人员进入现场，必须按规定穿劳防用品，戴好安全帽，高空作业无护措施必须系好安全带.6。2。4特殊工种作业人员，必须坚持持证上岗制度。施工中严格遵守各项操作规程，严禁违章指挥和违章操作。6.2.5施工机具和施工用电管理，严禁乱拉乱拖电线，各种电器盘、柜机具要完好,并做好接地接零保护。6。2.6现场使用的各种电动机要有良好的绝缘和接地措施，要有防护罩，并搭设防雨棚。6。2.7吊装机具施工作业,要严格遵守吊装的有关规定，吊具、索具必须完好有效，并定期设专人安全检查，发现问题及时更换,严禁带病作业使用。6.2.8吊装机械必须有相关部门颁发的安全有效合格使用证明.6。2。9吊装时，派专人指挥，起重工持证上岗。吊装指挥必须用口哨、指挥旗指挥吊装作业，指挥信号必须明确、规范。吊装区域挂设明显警戒标志,专人监护，无关人员不得进入.6.2.10起重作业严格执行“十不吊".6.2.11季节性施工要注意防暑降温，遇大风、暴雨施工要有具体措施。6.2.12加强易燃易爆物品管理，对氧气、乙炔、油漆等易燃易爆物品，不得混放,并设专人管理。6。2.13严禁酒后上岗和高空疲劳作业.6.2。14管道吊装用钢丝绳用胶皮板进行缠绕,以免损坏构件及管道涂装。7文明施工及成品保护7.1对职工进行规范教育，从我做起，养成文明、卫生习惯。成立文明施工小分队，加强对施工现场和周围环境的清扫、检查，确保现场和周围环境达到文明工地的要求。7.2构件现场组装和堆放应事先做好规划并征得甲有关部门的同意，构件拼装及安装吊装时，做好路面保护.7。3各种施工用料要分类堆放,由于施工现场分散且靠近道路，要求工程用料按工程进度计划和需要，随要随进,按地点归放有序,堆码整齐，标识清楚。7。4施工用水、施工用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全规程，接用时必须向总调申请，并按业主批复要求实施，不得随意接电、接水.7.5现场施工机械要按要求停放和使用，各种安全限制装置灵敏可靠，作业时要遵守操作规程，严禁违章作业。7。6在已装设备、管道周围吊装时，要对设备及管道做恰当的保护措施方可作业.下面为附送毕业论文致谢词范文!不需要的可以编辑删除!谢谢！毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪，论文凝聚着他的血汗，他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响，在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养,他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础,在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬！特别是我的班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师，但是在这三年来，在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候，“明师之恩，诚为过于天地，重于父母”，对吴老师的感激之情我无法用语言来表达，在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意！感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习，生活和工作的支持和关心.三年来我们真心相待,和睦共处，不是兄弟胜是兄弟!正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独，马上就要各奔前程了,希望（,请保留此标记.）你们有