运营管理-第6版课件ppt-第05章_第1页
运营管理-第6版课件ppt-第05章_第2页
运营管理-第6版课件ppt-第05章_第3页
运营管理-第6版课件ppt-第05章_第4页
运营管理-第6版课件ppt-第05章_第5页
已阅读5页,还剩57页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

第5章选址与设施布置学习目标了解选址规划的影响因素及决策程序掌握选址规划的多因素评分法掌握选址规划的重心法掌握如何把运输模型用于物流系统的优化及选址规划了解设施布置的两种基本类型、成组技术的工作内容掌握流水生产线平衡的基本方法、了解提高流水线效率的途径掌握如何把从-至表法和默泽图法用于工艺专业化布置-1-运营管理引导案例:快捷宝的选址与设施布置

一个月来,一个令人不安的消息困惑着快捷宝的王老板。据可靠消息,快捷宝USTB分站目前所在位置要建一个高分子材料研究基地。这个项目一旦落地,USTB快捷宝就必须搬迁。

凡事预则立,不预则破。近来,王总时不时会在校园里东转转,西看看,琢磨着哪个地方更适合设置智能柜。

经过一段时间的考察,王老板看中了两个地方,一个是位于学校宿舍区中央的小花园。这个小花园近似呈圆形,大约有900平方米。如果把快捷宝建在这里,最大的好处是学生在发送或提取快件时最方便。当然,花园里有一些有年头的柏树,是绝对不可以砍伐或移走的。如果把快捷宝建在这里,只能把智能柜设置小花园四周。这无疑破坏了景观。但是,如果在智能柜的设计上下点功夫,多投点钱把智能柜做成近似艺术品,也是一个不错的选择。

王老板看中的另一个地方是留学生楼北面的一块空地。这块地方目前没有其他用项,处于闲置状态。把快捷宝设在这个地方肯定会得到学校的支持。同时,离学生宿舍也不是太远。应该是一个不错的选择。美中不足的是,这个空地面积不够大,总共才有600平方米。这将制约着以后业务的扩展。当然,可以通过增加智能柜的高度来解决面积小的问题。在考虑快捷宝USTB站新地址的同时,王总还在考虑另一个无法回避的问题,即智能柜的布置方案。为了布置快捷宝的智能柜,必须考虑以下几个问题:智能柜的摆放是直排好,还是带点艺术范的弧形好?智能柜是布置两排好,还是三排或更多排好?不同规格柜子的摆放顺序是什么?智能柜的高度不能超过多少?最后,接待室是放在智能柜的一头好,还是放在智能柜靠中间位置好?讨论问题

1、对于解决快件配送最后100米的快捷宝,在选址时要考虑哪些影响因素?

2、如何确定各个影响因素的权重?

3、用什么方法可以使选址规划更科学、更合理?4、在进行智能快递柜的空间布局时,要考虑哪些影响因素?5、尝试给出一个智能快递柜的布置方案。-2-运营管理运营管理第5章选址与设施布置5.1选址概述5.2选址方法5.3设施布置概述5.4产品专业化布置与工艺专业化布置5.5非制造设施布置-3-运营管理5.1选址概述选址规划:确定工厂或服务设施的位置。涉及两个层面:第一个层面是选位,即选择一定的区域,如国家、地区、省市等;第二个层面是定址,即选择工厂或服务设施的具体地址。-4-运营管理-5-麦当劳的选位定址选位(商圈)商圈确定。以商场或大型超市附近、学校附近、医院附近某一点为中心,以1.5公里左右为半径画圆;商圈特征考察。要考察的特征包括:人口特征、消费倾向、交通、桥梁、城市规划等。最佳商圈选择。综合各种因素,选择最佳商圈定址(点位)点位筛选。根据点位基本特征,筛选符合条件的点位。要考虑的特征包括:属性(金角、银边、草肚皮)、已有业态转租的可能性、门前是否有坡、门前是否有树、门前是否有正对的马路等。分时段门前人流量分类统计。分时段:每周分三个大时段,每时段从早7点到晚11点,每2小时一次作为小时段。门前人流:门前及宽度不超过10米的马路对面的行人和骑单车的人。分类:老年、青年、少年、儿童。流量:统计完小时段的人流量后,再换算成每15分钟的人流量。销售额估算。销售额=人流量×捕捉率×客单价。以销售额为主要指标,选择最佳点位。运营管理需要进行选址的三种情况新建增加搬迁-6-运营管理选址规划的重要性影响着:运营成本并决定着运营管理的难度影响着:企业的竞争力-7-运营管理选址规划要考虑的影响因素劳动力原材料基础设施自然环境生活设施科技条件环境约束优惠政策当地居民的态度客流量竞争对手的位置-8-运营管理选址规划的一般程序确定选址总体目标收集与选址有关的信息识别选址的重要影响因素依选址总体目标和主要影响因素确定候选区域收集各候选区域的信息,确定可供选择的具体地址采用定性与定量相结合的方式对备选地址进行评价根据评价结果,选择最佳地址-9-运营管理全球化选址汇率、关税、法律、政治局势、文化差异消费市场的规模、经济动力、供应链生态系统、营商环境、海陆空综合基础设施的完备性、各层级人力资本的可获得性-10-运营管理数字化时代的选址新型基础设施的选址数字化时代诸多行业选址的新思考-11-运营管理第5章选址与设施布置5.1选址概述5.2选址方法5.3设施布置概述5.4产品专业化布置与工艺专业化布置5.5非制造设施布置-12-运营管理5.2选址方法-13-因素评分法重心法运输模型及其在选址中的应用运营管理因素评分法因素评分法的步骤识别影响选址规划的主要因素根据影响因素的重要性,给每个因素赋予权重确定一个统一的分值,如100分对每一个备选地址的每一个因素给出评价分值将每一个因素的评价分值与其权重相乘,计算出每一个备选地址的每一个因素的加权评分值把每一个备选地址的所有因素的加权评分值相加,得到各个备选方案的综合评价分值综合评价分值最高的地址就是最佳选址方案-14-运营管理主要影响因素权重得分(总分100)加权得分地点1地点2地点1地点2邻近已有分店0.10100600.10×100=10.00.10×60=6.0交通流量0.0580800.05×80=4.000.05×80=4.0租金0.4070900.40×70=28.00.40×90=36.0店面大小0.1086920.10×86=8.60.10×92=9.2店面布置0.2040700.20×40=8.00.20×70=14.0运营成本0.1580900.15×80=12.00.15×90=13.5合计1.0070.682.7算例-15-运营管理重心法:根据重心的物理含义,借助重心来辅助选择经济中心(如物流配送中心、仓储中心、销售中心、社区医院等)的地理位置,使从该经济中心到各个配送目的地的总的配送成本最低。-16-运营管理问题的提出一家名牌服装零售商开设了四家折扣店,分别位于芝加哥、匹兹堡、纽约和亚特兰大四个大城市四家折扣店每月的销售量分别为2000箱、1000箱、1000箱和2000箱为这四家折扣店服务的物流配送中心位于匹兹堡附近,因公路建设,必须搬家,搬到哪里?-17-运营管理折扣店所在城市销售量(箱/月)芝加哥匹兹堡纽约亚特兰大2,0001,0001,0002,000-18-运营管理重心位置的计算重心位置的总负荷-19-运营管理问题:重心位置的总负荷一定最小吗?-20-运营管理如何找到负荷最小的位置?-21-运营管理运输模型及其在选址中的应用运输模型要解决的基本问题:已知若干个产地的供应量、若干个销地的需求量以及各地之间的单位运输费用,如何把某种物资从若干个产地配送到若干个销地才能使总的运输费用最低?-22-运营管理运输模型的三个组成部分决策变量:xij目标函数:Zmin=ΣΣcijxij约束条件:Σxij<Dj;Σxij<Si-23-运营管理物流系统物资配送方案优化

化学制剂厂物流中心沈阳武汉西安济南供应量(吨)重庆146512700太原10859400郑州10231900需求量(吨)3006005006002000(供需平衡)-24-运营管理《运营管理专家》软件运算结果-25-运营管理运输模型用于物流配送中心选址问题:路路通物流公司为了满足化学制剂厂日益扩大的需求,需要新建一个物流中心。通过多因素评分法初步确定备选地址为长治和洛阳,如何在长治和洛阳之间做出选择呢?解答:应用运输模型分别计算出增加长治后总的运输费用和增加洛阳后总的运输费用。选择总运输费用最小所对应的城市作为新建物流中心的地址。-26-运营管理第5章选址与设施布置5.1选址概述5.2选址方法5.3设施布置概述5.4产品专业化布置与工艺专业化布置5.5非制造设施布置-27-运营管理设施布置:确定各个部门、部门内部各工作地、机器设备或作业中心等的相对空间位置。设施布置的目标是使企业内部的物流畅通,内部人员和外部顾客出入便利,工作效率高,运输成本低。5.3设施布置概述-28-运营管理设施布置的重要性影响着企业的运营成本和效率,事关企业长期运营目标的实现-29-运营管理设施布置的基本类型产品专业化布置工艺专业化布置-30-运营管理产品专业化布置对品种变换的适应能力差,仅适合于大量、连续生产物流连贯性强,节约了生产面积,缩短了运输距离在制品少按节拍组织生产,易于管理-31-运营管理原材料产品工作地

2工作地

3工作地

4物料劳动力工作地1物料劳动力物料劳动力物料劳动力托盘/餐具点心色拉主菜土豆/蔬菜面包/蛋卷饮料收银台-32-运营管理工艺专业化布置对产品品种变换的适应性强,适合于多品种小批量生产物流比较复杂,生产过程连续性差在制品库存量较高生产周期较长-33-运营管理切割铣床钻床车床磨床热处理装配1113332224442221114441113331111222222233331114441113333333334444433333322222-34-运营管理成组技术:建立在工艺相似性原理的基础上,合理组织生产技术准备和生产过程的方法。-35-运营管理成组技术的经济效果车床车床车床车床车床车床车床车床铣床铣床铣床铣床铣床铣床钻床钻床钻床钻床磨床磨床磨床磨床磨床磨床装配装配装配装配通道入口与出口AFBCDE-36-运营管理成组技术的经济效果(续)车床车床车床车床铣床铣床铣床钻床钻床磨床磨床磨床装配装配入口出口AFBDCE-37-运营管理第5章选址与设施布置5.1选址概述5.2选址方法5.3设施布置概述5.4产品专业化布置与工艺专业化布置5.5非制造设施布置-38-运营管理5.4产品专业化布置与工艺专业化布置-39-产品专业化布置工艺专业化布置运营管理流水生产线:按照产品生产的工艺顺序布置工作地,使产品连续地、协调地、均衡地在各个工作地进行加工或装配,直到生产出成品的一种生产组织形式。工作站:由工人在不重新调整设备的情况下,对劳动对象连续进行加工的场所。节拍:相邻两件产品的出产时间间隔。-40-产品专业化布置的高级形式——流水生产线运营管理流水生产线的基本特征工作地的专业化程度高工作地按工艺顺序排列,劳动对象在工作站之间作单向移动各工作站的加工时间相等或成简单倍数关系按统一的节拍进行生产-41-运营管理流水生产线的优点达到连续、协调和均衡生产达到机器设备和人力的充分作用最大限度地缩短了生产周期缩短了运输路线减少了工序间的在制品数量工作地专业化程度高,便于采用专业设备、工具,有利于提高劳动生产率-42-运营管理组织流水生产线的条件产品的结构和工艺相对稳定有足够大的产量需求能把产品加工过程细分成若干作业单元-43-运营管理流水生产线平衡的基本步骤计算流水生产线的节拍:CT=OT/D计算最小工作站数:Nmin=(∑ti)/CT把作业单元分配到工作站:两个准则流水生产线的效率测评:效率=(∑ti)/(Nmin×CT)-44-运营管理

某企业加工一种电动玩具。加工这种玩具共有8项作业。8项作业先后顺序及时间如表6-1所示。根据市场预测及历史订单数据,每天需要加工这种玩具150只。这家企业的工作制度为两班制,每班工作8小时,每班有20分钟的休息时间。已知生产线的废品率为3%。企业采用流水线生产这种产品。试进行流水生产线的平衡。算例-45-作业紧前作业作业时间(分钟)A—5BA3CB4DB3EC6FC1GD,E,F4HG2合计28运营管理解答-46-绘制作业流程图(网络图)运营管理-47-计算流水生产线的节拍:CT=OT/D计算最小工作站数:Nmin=(∑ti)/CT把作业单元分配到工作站,两个准则:后续作业数多者优先作业时间长者优先计算节拍与最小工作站数运营管理作业单元分配方案-48-运营管理柔性和U型布置物料(a)(b)-49-运营管理工艺专业化布置的典型方法——“从-至”表绘制零件工艺路线图给出设施初始布置方案,编制初始零件“从-至”表,统计从一个设施到另一个设施的移动次数分析并改进初始零件“从-至”表,计算移动总量比较不同布置方案,总移动量越小,方案越好-50-运营管理-51-零件工艺路线图零件毛坯铣床车床钻床镗床磨床压床热处理锯床检验工序2143576810912111315141716合计②⑤②③①①①①①①①①①①①①①①①①②②③②②②②①②②②②②②②②②③③③③③③③③③③③③③③③④④④④④④④④④④⑤⑤⑤⑤⑥⑥⑥⑦⑧⑨⑩1761381361317⑤⑥运营管理-52-“从-至”表To毛坯From毛坯铣床车床钻床镗床磨床压床热处理锯床检验合计铣床车床钻床镗床磨床压床热处理锯床检验合计281421712111663131312148111326611311161381361317585800运营管理-53-计算加权运输总量To毛坯From毛坯铣床车床钻床镗床磨床压床热处理锯床检验铣床车床钻床镗床磨床压床热处理锯床检验281421211163131214112611119008324742868485004520392721122199178合计98765432100110021400760062425203运营管理-54-优化方案的加权运输总量To毛坯From毛坯车床钻床铣床压床检验锯床镗床热处理磨床车床钻床铣床压床检验锯床镗床热处理磨床8242163312141211111900818717642450047283824261212020123合计98765432101011221308065862338161

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论