水利工程质量通病防治手册范本

Word格式水利工程质量通防手目录第一章、混凝土工程质量通病的产生及防治措..........................................................蜂窝（烂根）...................................................................................................................麻.....................................................................................................................................2空.....................................................................................................................................3错.....................................................................................................................................5缝隙、夹.......................................................................................................................缺棱掉角............................................................................................................................表面不平.......................................................................................................................挂.....................................................................................................................................9伸缩缝处渗水.................................................................................................................混凝土浅表性裂缝（含表面龟裂.....................................................................12混凝土深层裂缝（含贯穿缝..............................................................................13表面起.......................................................................................................................16表面云彩斑..................................................................................................................16第二章、模板工程质量通病的产生及防治措施............................................................17轴线位移..........................................................................................................................18结构变形..........................................................................................................................19接缝不严..........................................................................................................................20脱模剂使用不............................................................................................................立模后仓面内未清理干..........................................................................................混凝土格梗模板缺...................................................................................................23梁模板缺.....................................................................................................................23柱模板缺.....................................................................................................................25完美整理Word格式板模板缺.....................................................................................................................26墙模板缺陷..................................................................................................................27第三章、钢筋工程质量通病的产生及防治措施............................................................28表面锈蚀..........................................................................................................................28混...................................................................................................................................原料曲折..........................................................................................................................31热轧钢筋无生产厂标识..............................................................................................条料弯曲..........................................................................................................................32钢筋剪断尺寸不准.......................................................................................................33钢筋调直切断时被顶弯..............................................................................................钢筋连切..........................................................................................................................34箍筋不方.....................................................................................................................34成型尺寸不..............................................................................................................35已成型好的钢筋变形................................................................................................37箍筋弯钩形式不.....................................................................................................37闪光对焊—焊.....................................................................................................38闪光对焊—化.........................................................................................................闪光对焊—热.........................................................................................................闪光对焊—断.........................................................................................................闪光对焊—伤.........................................................................................................闪光对焊—性不................................................................................................46闪光对焊—头弯折或偏心...................................................................................48电弧焊—寸偏.....................................................................................................48电弧焊—缝成型不............................................................................................电弧焊—..............................................................................................................50电弧焊—..............................................................................................................50电弧焊—弧烧伤钢筋表面...................................................................................51完美整理Word格式电弧焊—坑过.....................................................................................................52电弧焊—..............................................................................................................53电弧焊—..............................................................................................................54电弧焊—焊透.........................................................................................................电弧焊—..............................................................................................................56电弧焊—..............................................................................................................57骨架外形尺寸不.....................................................................................................58绑扎网片斜..............................................................................................................59钢筋的混凝土保护层不准.......................................................................................钢筋间距不..............................................................................................................61骨架吊装变..............................................................................................................61同一连接区段内接头过多.......................................................................................钢筋遗.......................................................................................................................63绑扎接点松扣及扎丝头向...................................................................................64第四章、桩基础工程质量通病的产生及防治措........................................................65水泥搅拌桩—拌体不均.....................................................................................65水泥搅拌桩—浆不正常.........................................................................................水泥搅拌桩—钻、冒浆.........................................................................................水泥搅拌桩—顶强度低.........................................................................................钻孔灌注桩—孔.......................................................................................................钻孔灌注桩—孔漏浆..............................................................................................70钻孔灌注桩—孔偏位（倾斜............................................................................71钻孔灌注桩—孔.......................................................................................................钻孔灌注桩—筋笼偏位、变形、上浮..............................................................73钻孔灌注桩—脚................................................................................................74钻孔灌注桩—.....................................................................................................75预应力管桩—身断............................................................................................完美整理Word格式预应力管桩—顶碎............................................................................................预应力管桩—桩达不到设计要.....................................................................81预应力管桩—顶位............................................................................................预应力管桩—身倾............................................................................................预应力管桩—桩处松脱开..............................................................................85预应力管桩—长桩脱.......................................................................................86第五章、土方工程质量通病的产生及防治措施............................................................87填方出现弹簧............................................................................................................填土压实度达不到要求..............................................................................................冲...................................................................................................................................落水洞、土洞.................................................................................................................挖方边坡塌方.................................................................................................................边坡超挖..........................................................................................................................93边坡滑坡..........................................................................................................................94基坑（槽）泡............................................................................................................基土扰动..........................................................................................................................99基坑（槽）开挖遇流.........................................................................................填方基底处理不..................................................................................................102墙后回填土不密..................................................................................................103主要参考文.........................................................................................................................完美整理Word格式第一章混凝土程质量病的产及防治施1蜂窝烂根）1.1表形混凝土结构局部出现酥、浆少、子多、石子之间形成空，似蜂窝状的窟（深度一般未见钢）位于墩墙底部与底板接触处的蜂窝常称之为“烂根”。1.2产原混凝土浇筑过程中砂、石、胶凝材、拌和水等计量不，造成砂浆少、石子多。混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差下料不当或下料过高，未设串筒使石子集中，成石子砂浆离析混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够。混凝土浇筑前基面未座浆或模板缝隙未堵严水泥砂浆流失。（5）钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小。墩墙底部与底板的接缝不严漏浆墩墙混凝土浇筑前未作座浆处理1.3防措（1严格控制混凝土配合；定期校核计量做到计量准；凝土拌合均匀，坍落度适合。完美整理Word格式混凝土下料高度超过2m应设串筒或溜槽；浇灌应分层下料分层振捣，防止漏振。模板缝应堵塞严密，浇灌，应随时检查模板情况，止漏；墩墙模板施工时，在模板底部垫1cm～2cm海绵避免漏浆。底板混凝土浇筑，墩墙部位混凝土浇筑面高出底板面5cm，格按施工规范要求凿毛并冲洗干净混凝土浇筑前基面进行座浆处理，免烂根和浇筑冷缝。（5）现场出现蜂窝后，若蜂窝面积较小可以洗刷干净后，1:2.5水泥砂浆抹平压实（厚度大于1.5cm时分两次，做好养护工作；较大蜂窝，先凿去蜂窝处薄弱松散的混凝土和突出碎石等颗粒，尽量切割成规则的几何形状形成里口大口小的喇叭口用清水冲洗干净湿润涂刷水泥净浆后再用高一强度等级的细石混凝土（掺入适时微膨胀）大力填塞捣，并认真养护。2麻面2.1表形混凝土表面局部出现缺浆和许多小凹坑麻点，形成粗糙面。2.2产原模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理干净，拆模时混凝土表面被粘坏。木模板未浇水湿润或湿润不够构件表面混凝土的水分被吸去使混凝土失水过多出现麻面。完美整理Word格式模板拼缝不严，局部漏浆。模板隔离剂涂刷不匀，或局部漏刷或失效．混凝土表面与模板粘结造成麻面。混凝土和易性差，产生离析泌水。混凝土过振导致离析泌水。混凝土振捣不实，气泡未排；或贴、混凝土流道底面等斜面的气泡不易排出，停在模板表面形成麻点2.3防措模板表面清理干净不得粘有干硬水泥砂浆等杂物浇灌混凝土前木模板应浇水充分湿；模板缝，应用玻璃、腻子等堵；板隔离剂应选用长效的，涂刷均匀，不得漏刷。混凝土应分层均匀振捣密实，既要防止过震又避免欠震，控制至排除气泡为宜。严格控制混凝土配合比、砂石材料级配和计量混凝土搅拌时间和坍落度，改善混凝土和易性，防止离析和泌水对麻面缺，表面作粉刷，可不处；表面无粉刷，在麻面部位浇水充分湿润后，用水泥净浆或1:2泥砂浆处理，并认真养护。3空洞3.1表形混凝土结构内部有尺寸较大的空，部没有混凝；蜂窝已见钢筋局部或全部裸露。完美整理Word格式3.2产原在钢筋较密的部位或预留孔洞和埋件处混凝土下料被搁，未振捣或振捣不到位就继续浇筑上层混凝土混凝土离析，砂浆分离，石子成堆，严重跑浆混凝土一次下料过多，过，下料过，振捣器振动不，形成松散孔洞。混凝土浇筑前部分杂物因冲洗堆积在一起未能及时清除。混凝土浇筑过程中掉入工具木块、泥块等杂物，未能及时清除。3.3防措（1在钢筋密集、结构复杂或狭小部位，用细石混凝土浇灌或者适当调整混凝土塌落度，加强分层振捣密实或采用自流平混凝土浇灌。预留孔洞浇筑，应两侧同时下料，构断面较小部，可在侧面加开浇灌门，严防漏振。混凝土浇筑前应及时清除杂物经检查合格后方可开仓。出现空，必将周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗干；设带托盒的模，水湿润后用比结构混凝土高一强度等级的半干硬细石混凝（掺入适量微膨胀）分层浇，强力捣实并养。出结构面的混凝土，待强度达到50%凿除，表面用1:2泥砂浆抹平。完美整理Word格式4错台4.1表形混凝土墩墙分层浇筑处上下层在垂直面上错开一定的位置，成台；者不同分块的墩墙垂直分缝处明显不在同一平面形成相邻面错开。4.2产原后浇筑结构模板与先浇筑结构已拆模的混凝土接触不严密，支、固定不牢靠。模板拼缝经反复拆装企口变形严重或支模时模板垂直度控制不好，相邻两块模板错缝。相邻两块模板对拉螺杆松紧程度不一模板受振后胀开程度不一。混凝土浇筑速度过快侧压力比较大杆滑丝螺母丝扣有损伤，振捣过程中出现螺母脱丝。上下层模板结合不紧密，有较大间；混凝土浇筑过程中发生跑模现象。4.3防措定期修整模板，确保模板底边和拼缝处平整度满足规范要求。立上（或相邻模，检查已浇筑块与待浇筑块接触面处的混凝土平整度，如有偏差应作修正处理立上（或相邻模，利用下（或相邻混土浇筑时预留的对拉螺丝将模板紧贴已浇筑块固定牢固并在上下层混凝土接头的部位增加钢管支撑，确保混凝土浇筑过程中不发生跑模完美整理Word格式（4设专人紧固模板，劲一致保持对拉螺杆松紧一致装模时要求操作工人检查拉杆的工作情况杜绝使用坏丝的拉杆螺母和已变形拉杆混凝土侧压力比较大时，拉杆上双螺母严格控制混凝土浇筑上升速度防止拉杆伸、崩丝出现局部胀模。如发生错台，可区别以下方法处理错台高度小于1cm的用磨岩机磨平或者用砂轮磨平即可错台高度大于的处理方法一：将错台一侧，顺水流方向按坡度磨成斜，垂直水流方向按1:30坡度凿成斜，边缘凿除深度均应不小于1cm；然后清洗干净，表面用1:2浆进行修补至平整。③错台高度大于1cm的处理方法二：根据平整度控制标准对错台高度超过标准要求的，先细心修凿，预留～1.0cm厚度用手持电动砂轮打磨平整保护层偏小时，可在表面涂刷环氧防护涂料5缝隙夹层5.1表形混凝土内存在水平或垂直的松散混疑土夹层5.2产原施工缝或变形缝未经接缝处理未清除表面水泥薄膜和松动石子未除去软弱混凝土层并充分湿润就灌筑混凝土施工缝处锯屑、泥土、砖块等杂物未清除或未清除干净。混疑土浇灌高度过大，未设串简、溜槽造成混凝土离析。完美整理Word格式（4）底层交接处未灌接缝砂浆层，接缝处混凝土未良好振捣5.3防措（1认真按施工验收规范求处理施工缝及变形缝表面；接缝处锯、泥土砖块等杂物应清理干净并洗净；混凝土浇灌高度大于2m应设串筒或溜槽，接缝处浇灌前水平缝处应铺一层10，垂直缝处刷一层净，其水灰比较混凝土减少0.03～利结合良，并加强接缝处混凝土的振捣密实。（2）缝隙夹层不深时，可将松散混凝土凿去洗刷干净后，用1:2水泥砂浆填密。缝隙夹层较深，清除松散部分和内部夹杂物，压力水冲洗干净较宽的缝隙支模用高一强度等级的细石混凝土参照空洞缺陷方法处理，窄的缝隙可将表面封闭后进行压浆处理6缺棱角6.1表形结构或构件边角处混凝土局部掉落不规则，棱角有缺陷。6.2产原（）模板未涂刷隔离，涂刷不；木模板未充分浇水湿润或湿润不够混凝土浇筑后养护不好造成脱水强度或模板吸水膨胀将边角拉裂，拆模时，棱角被粘掉。（2过早拆除侧面模；拆模，边角受外力或重物撞击；成品保护不好，棱角混凝土被碰掉。完美整理Word格式6.3防措木模板在浇筑混凝土前应充分湿润混凝土浇筑后应认真浇水养护拆除侧面非承重模板时混凝土应具有一定的强度拆模时注意保护棱角避免用力过猛过；运模，防止撞击棱，运输，成品阳角用草袋等保护好，以免碰损。（2缺棱掉，将该处松散颗粒凿除冲洗充分湿润后，破损程度水泥砂浆抹补齐整或支模用比原来高一级的细石混凝土捣实补好认真养护。7表面平整7.1表形混凝土表面凹凸不平，或板厚薄不一，表面不平。7.2产原混凝土浇筑至面层时，未采用长刮尺整面；或整面时局部区域混凝土低洼未及时填平。混凝土浇筑后未能配备足够人员按规定时间规定次数完成收面、找平、压光，造成表面粗糙不平。模板未支承在坚硬土层上或支承面不，支撑松、泡，致使新浇筑混凝土发生不均匀下沉对销螺栓未完全紧，致使浇筑过程中因侧压力过大使模板变形、跑模。（4模板的孔洞未按要求理封堵致使浇筑后形成规则或不规则的突完美整理Word格式起模板间使用的双面胶未按要求使用，致使浇筑后产生印；模板后的竖向支撑钢管间距过大或模板未能紧贴，致使浇筑过程中因侧向压力产生不平。（5混凝土刚开始初，有人在上面行走或堆使表面出现凹陷平或印痕。7.3防措严格按施工规范操作，混凝土浇筑至面层后，根据水平控制标志或弹线用长刮尺将大面整平。及时用抹子将混凝土表面找平压实、抹光，覆盖塑料薄；未终凝的混凝土严禁上人，混凝土强度达以上方可在已浇结构上施工。模板应有足够的强度、刚度和稳定，应在坚实地基上，有足够的支承面积，并防止浸水，以保证不发生下沉.除局部明显洼坑或表面严重不平整的混凝土面层凿除、打毛浇筑同标号细石混凝土以，一般大面不平整混凝土都不易处理，但影响质量评。因此，浇筑前要将技术交底到现场每个工人由各施工队长负），过程中严格执行三检制，层层落，质量隐患解决在浇筑前，筑，而不是浇筑成型后。8挂帘8.1表形新老混凝土接合处沿缝面粘附于老混凝土表面的水泥砂浆完美整理Word格式8.2产原上下层模板结合不紧密，有缝隙。8.3防措（1立上层模板，基面应人工找平，利用下层混凝土浇筑时预留的对拉螺丝将模板固定牢固并将缝隙用海绵条等填实，确保浇筑时不出现漏浆挂帘。（2）产生挂帘后，采用角磨机（金属磨盘）在混凝土表面打磨平整。9伸缩处渗水9.1表形伸缩缝处出现渗水或漏水现象9.2产原止水紫铜片有砂眼或钉孔止水接头焊接不饱满未焊透加工成型后未做试验。垂直止水铜片和水平止水铜片连接处安装、焊接未按设、规范要求施工，存有缺陷、隐患。水平止水铜片安装位置偏差较大“鼻”已偏出伸缩缝一甚至更多，相邻建筑物底板不均匀沉陷时将铜片拉坏垂直止水铜片安装位置偏差较大埋人先浇筑块内的铜片多伸入柏油槽内的铜片，相邻建筑物沉降位移较大，柏油槽内的铜片与已固化的沥青有脱空趋势甚至局部脱空。完美整理Word格式（5混凝土浇筑，未将沾污到止水片上的混凝土浆泥浆等杂物清理干净；在浇注柏油槽沥青，未将沾污到垂直止水片上的混凝土浆、泥浆等杂物清理干，没有将铜片调整到柏油槽中间柏油槽内沥青未灌实或铜片已不在沥青内。止水周围混凝土未振捣密实或平止水铜片下部混凝土水灰比大，混凝土自身收缩导致混凝土与铜片有局部脱空趋势不注重成品保护，外露的水平止水铜片变形严重，校正时损坏铜片未认真修复。9.3防措（）加工后的紫铜片止水应平、净无砂眼和钉，铜片止水焊接采用搭接焊的方式，其搭接长度不得小于毫米，搭接部位为双面铜焊加工后紫铜片止水采用油浸法对接头部位进行焊接质量检查确保止水不漏；应尽量避免在浇筑现场搭接止水铜片现场搭接的止水铜片必须作油浸法焊接质量检查。（2）水平止水铜片埋固于先期浇筑的混凝土内，位置应准确，确保鼻子”在伸缩缝范围；后期混凝土浇筑，需将沾污到止水片上的混凝土浆等杂物清理干净，柏油井在浇注沥青前，严格消除灰尘并烘干柏油井及止水片；（3垂直止水施工时，片埋固于先期浇筑的混凝土内位置及伸出长度应准；在后浇筑块安装柏油槽灌注沥青时应分段安装柏油槽分段灌注已完全融化的热沥青，确保止水铜片在柏油槽中部确保热沥青连续、灌满。（4在止水片附近浇筑混土时确保混凝土质量，谨慎振捣密，振完美整理Word格式捣器不得触及止水片。（5严格成品保，对已安装的止水设施，时加以固定和保护以损坏；对保护不慎引起变形的铜片，修整时必须规、文明操；如有损坏的铜片，修补后应作油浸法焊接质量检查。（6发生伸缩缝渗水、水现，理难度很，因此必须以预防控制为主。轻微渗水现象不影响建筑物使用安全可不作修补处。严重渗水或漏水，需针对具体情况制定专项方案作封闭堵漏处理10混凝土浅表性缝（含表龟裂）表形混凝土表面出现一定规（无规），缝深23cm一般不到达钢筋保护）纵向或横向裂；混凝土表面出现无规律，宽、缝深很，形如发丝的裂缝。

产原混凝土水灰比大，浇筑振捣使面层形成水泥砂浆甚至离析混凝土凝固过程中表面水分过快散失，导致干缩裂缝混凝土浇筑找平、压面、收光以，因空气特别干燥或风较大表面失水太快，导致龟裂。混凝土养护不当不及养护时间短无论未拆模还是拆模以后，都有可能发生表面龟裂。完美整理Word格式

防措（1控制混凝土质量，大面面层发现离析泌水的水泥砂浆应予刮除更换同标号干硬混凝土振捣；对墩墙上部浇筑过程中较多的水泥砂浆可掺入同标号干拌混凝土，与水泥砂浆人工拌匀后插入振捣器振捣。（2混凝土浇筑施工，及时进行表面找、压面收光覆盖塑料薄膜保；止混凝土失水过快是控制龟裂的重要环节。如面层混凝土水泥砂浆偏多现象不严，可通过铺一层细石子或增加压面力度和次数避免或及时消除干缩龟裂。（3混凝土浇筑以后面层时保湿养护气候干燥，有拆模的混凝土立面也需浇水养；尽量推迟拆模时；模后立即涂刷养护剂或挂土工布保湿养护。11混凝土深层裂（含贯穿缝）表形厚大体积混凝土出现纵向或横向裂，墩墙结构混凝土出现有规则的竖向裂缝，以贯穿性裂缝居多。

产原大体积混凝土裂缝产生的原因很，今仍是世界范围专、者和工程技术人员研究的热门话题。主要：泥水化，约束条，环境温度和混凝土的收缩变形特性等。完美整理Word格式

防措（1科学研究和大量工程践证明防止混凝土裂缝需采取综合措施。主要：化混凝土配合，高混凝土性，小混凝土内外温差，改善结构约束条，加强混凝土施工质量控制和养护等。主要有以下几方面的施工措施：①严格控制骨料的质量，优化混凝土配合比严格控制碎、砂的质量采用细度模数为2.4–3.0的中粗砂碎石采用516.5mm16.531.5mm二级，优化混凝土骨料级配尽可能减少砂石的空，降低胶凝材料用量和砂率，达到减少混凝土自身收。的含泥量严格控制在规定的允许范围内严禁含泥块。优化混凝土配合，在满足混凝土强、久性及和易性的前提，掺入粉煤灰和高效减水剂等，降水胶，改善混凝土的和易性提高混凝土的可泵性，减少单位水泥用量，降低水化热，延缓混凝土水化热峰值时间等。混凝土中掺入抗裂纤维，[U1]以提高混凝土的抗裂性能严格控制混凝土拌和的加水量在浇筑过程中加强混凝土拌，勤测混凝土的坍落，防止混凝土坍落度过大造成表面干缩裂缝混凝土的坍落度宜控制在102cm以内；②控制混凝土入仓温度根据现场实际条件，采取以下措施控制混凝土入仓温度：夏季浇筑时尽量避开高温天气，并安排在阴天和夜晚开始浇筑，达到控制混凝土浇筑温度的目的。冬季浇筑时尽量安排在中午开仓。夏季混凝土拌和用水采用地下水，必要时加入冰，以降低混凝土的入完美整理Word格式仓温。季混凝土拌和用水采用地下水，并采取加热措，高混凝土的入仓温度。将骨料堆高，在混凝土浇筑时，尽量取用下层骨料控制骨料温度。夏季给水泥、粉煤灰、砂石料、浇筑仓面等搭设凉，采用遮阳网覆盖仓，减少阳光直接照，粗骨料可采用深井水淋洒，降低骨料温。冬季水泥罐粉煤灰罐砂石料场浇筑仓面等搭设保温棚提高骨料温度。5.夏天为了降低混凝土的内部温度，可在流道内部布置循环冷却水管用聚乙烯高强钢丝内衬塑料管作为进出水流道混凝土的冷却水管并安排专人控制。冬季可在浇筑仓面增加加热措施，提高混凝土浇筑仓面温度。③加强混凝土的养护1大体积混凝土浇捣完毕后初凝前用长刮尺刮平，及时用木抹子将混凝土表面拍实并搓毛两遍以上，部位要求进行压光。

防止产生表面收缩裂缝，最后根据不同2、混凝土浇筑完成以后，顶板面层采用1塑料薄膜1层土工等覆盖进行保、保温养。流道进口用土工布封，防串，减小混凝土内水分散失。3严格控制拆模时，在混凝土内部温度逐步降低并与外部最低气温相差20℃以内并且养护不少于14d粉煤灰混凝土养护不少于21d）才能拆除流道模板；墩墙模板在混凝土内部温度逐步降低并与外部最低气温相差20℃以内方可拆模，拆模后同步对混凝土侧面悬挂1土工布起到保温保湿工作。④改善混凝土的约束条件完美整理Word格式对泵站站身进行合理的分层减轻新旧混凝土的约束作用减少约束范围；合理的安排施工工序，缩短施工分层之间的混凝浇筑时间，快均匀、薄层上升，以减轻混凝土的约束作用U3]。（2）裂缝修补需针对不同情况制定专项方案12表面起灰表形砂浆和粗骨料相脱离，以表面起灰，骨料裸露为特征。

产原由于混凝土混合物水胶比太大离析水严，聚性保水性，上养护温度低，水泥水化趋于停止混凝土水分迅速外离，导致表面起灰

防措严格控制水胶比，延长混凝土混合物搅拌时间，表面覆盖塑料薄膜保水。13表面云彩斑表形墩墙结构混凝土立面大致水平向波浪状色，严重的会有疑似冷，以及墩墙表面出现水波纹或坚向细小的露砂现象

产原混凝土混合物水胶比，振捣棒平，振捣时间偏长石子下，部水完美整理Word格式泥砂浆中深颜色细颗粒多，混凝土已开（或将要开）初凝；新上批次混凝土没有或已无法与深颜色细颗粒多的水泥砂浆充分振捣拌和。致先后两个批次混凝土接触面或接触面一定范围与其它部位有明显色差混凝土浇筑过程中泌水现象较，未及时排，层混凝土覆盖后如出现过振现象侧面易形成水波，量水份沿模板面形成坚向通道并带走部分胶凝材料进而坚向细小的露砂现象。

防措优化并严格控制混凝土配合比降低水胶，防止出现泌水现，一旦出现应及时排除。适当增加漏筒严禁振捣器平仓量控制混凝土在同一浇筑平面，避免某一部位形成凹势堆积较厚深颜色细颗粒多的水泥砂浆严格控制分层浇筑上料时间，不使深颜色细颗粒多的水泥砂浆接近初凝；严禁浇筑冷缝。加强上下层混凝土结合处的振捣保证上层混凝土振捣时振捣器插入下层混凝土至少5cm，严禁过振，特别是在模板面。第二章模板工质量通的产生防治措模板的制作与安装质，对于保证混凝、钢筋混凝土结构与构件的外观平整和几何尺寸的准确，以结构的强度和刚度等起重要的作用由于模板尺寸错误、支设不牢而造成工程质量问题时有发生应引起高度的重视。完美整理Word格式1轴线移1.1表形混凝土浇筑后拆除模板，现柱、墙实际位置与建筑物设计要求的轴线位置有偏移。1.2产原轴线放样产生误差。支模时，未拉水平、竖向通线，且无竖向垂直度控制措施。墙、模板根部和顶部无限位措施或限位不牢，发偏位后又未及时发现纠正，造成误差。模板刚度差，未设水平拉杆或水平拉杆间距过大。混凝土浇筑时未均匀对称下料或一次浇筑高度过高造成侧压力过大挤偏模板。对拉螺栓、顶撑、使用不当或松动造成轴线偏位。1.3防措模板轴线测放后，组织专人进行技术复核验收，确认无误后才能支模。墙、柱模板根部和顶部必须设可靠的限位措施支模时要拉水平、竖向通，设竖向垂直度控制线以证模板水平、竖向位置准确。根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，保证模板及其支架具有足够强度、刚度及稳定性完美整理Word格式混凝土浇筑前，对模板轴、支、顶、螺栓进行认真检查、核，发现问题及时进行处理。混凝土浇筑时，要均匀对称下料，筑高度应严格控制在施工规范允许的范围内。对于下料高差大于2米的，采用串筒或溜槽。2结构形2.1表形拆模后发现混凝土柱、梁、墩墙出现鼓凸、缩颈或翘曲现象。2.2产原支撑及围檩间距过大，模板刚度差。组合钢模，连接件未按规定设置造成模板整体性差。墙模板螺栓间距过大，螺栓规格过小。竖向承重支撑在地基土上未夯实未垫平板或未采取地基处理措施，也无排水措施，造成支承部分地基下沉浇筑墩墙、柱混凝土速度过快一次浇筑高度过高振捣过度。采用木模板或胶合板模板施工经验收合格后未及时浇筑混凝土，长期日晒雨淋而变形。2.3防措（1模板及支撑系统设计，应充分考虑其本身自重施工荷载及混凝土的自重及浇捣时产生的侧向压力最大侧压力段设置双螺母乃至三螺母，以完美整理Word格式保证模板及支架有足够的承载能力、刚度和稳定性（2梁底支撑间距应能够证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形支撑底部若为泥土地，应先认真夯，排水，并铺放通长垫，以确保支撑不沉陷。组合钢模拼装时，连接件应按规定放置，围檩及对拉螺栓间距、规格应按设计要求设置。浇捣混凝土时，要均匀对称下料，格控制浇筑高，既要保证混凝土振捣密实，又要防止过分振捣引起模板变形对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000采用木模板施工时，经验收合格后应及时浇筑混凝土防止木模板长期暴晒雨淋发生变形。3接缝严3.1表形由于模板间接缝不严有间，混凝土浇筑时产生漏可能导致混凝土表面出现蜂窝，严重的出现孔洞、露筋。3.2产原模板拼装时接缝过大。木模板安装周期过长，因木模干燥造成裂缝。浇筑混凝土时，木模板未提前浇水湿润，使其胀开。钢模板变形未及时修整。完美整理Word格式钢模板接缝措施不当。墩墙与顶板交角部位，接头尺寸不准、错位。3.3防措严格控制木模板含水率，制作时拼缝要严密。木模制作后要遮阳防雨，避免变。安装周期不宜过长浇筑混凝土时，木模板要提前浇水湿润，使其胀开密缝。钢模板变形，特别是边框外变形要及时修整平直。钢模板间嵌缝措施要控制，用双面胶带或6mm厚海绵条。墩墙与顶板交角部位支撑要牢靠拼缝要严(要时缝间加双面胶纸，发生错位要校正好。4脱模使用不当4.1表形模板表面用废机油涂刷造成混凝土污染或混凝土残浆不清除即刷脱模剂，造成混凝土表面出现麻面等缺陷。4.2产原拆模后不清理模板表面残浆即刷脱模剂脱模剂涂刷不匀或漏涂，或涂层过厚。使用废机油作为脱模剂，既污染了钢筋及混凝土又影响了混凝土表面外观质量。完美整理Word格式4.3防措拆模后，必须清除模板表面遗留的混凝土残浆后再刷脱模剂。严禁用废机油作脱模剂，使用优质脱模剂，不得沾污钢筋。（3）脱模剂材料应涂刷均匀，不得流淌。脱模剂涂刷后应在短期内及时浇筑混凝土以防隔离层遭受破坏。5立模仓面内未理干净5.1表形仓面内残留建筑垃圾，拆模后发现混凝土中有缝隙夹垃圾、杂物。5.2产原钢筋绑扎完毕，模板位置未用压缩空气或压力水清扫。封模前未进行清扫。墙柱根、梁接头最低处未留清扫孔或所留位置不当无法进行清扫。5.3防措钢筋绑扎完毕，用压缩空气或压力水清除模板内垃圾。在封模前，派专人将模内垃圾清除干净。部接预寸×100mm，模内垃圾清除完毕后及时将清扫口处封严。完美整理Word格式6混凝格梗模板陷6.1表形沿格梗通长方，模板上口不，宽度不准面倾斜，板下口翻混凝土。6.2产原模板安装时，挂线垂直度有偏差模板上口不在同一直线上。模板未撑，浇筑混凝土，部分混凝土由模板下口翻上来未在初凝时铲平，造成侧模下部陷入混凝土内。6.3防措模板应有足够的承载能力和刚度支模时，垂直度要找准确。发现混凝土由上段模板下翻至下段，应在混凝土初凝前轻轻铲平至模板下口，使模板下口不至于卡牢。组装前应将模板上残渣剔除干净模板拼缝应符合规范规定侧模应支撑牢靠。7梁模缺陷7.1表形梁身不平直底不平梁侧模炸模模板崩)拆模后发现梁中部下挠或梁身侧面鼓出有水平裂缝、掉角、上口尺寸加、表面毛；部模板嵌入柱梁间，拆除困难。完美整理Word格式7.2产原承重立杆未支撑在可靠的地基上模板支设未校直撑牢支撑整体稳定性不够。梁底模未按设计要求或规范规定起拱未根据水平线控制模板标高。侧模承载能力及刚度不够，拆模过迟或模板未使用隔离剂。（4）木模在混凝土浇筑后吸水膨胀，事先未留有空隙7.3防措（）节制闸胸墙、工作桥大泵站屋面板（含行车梁现浇梁板结构必须进行承重脚手架设计，要时组织专家论证。立杆应支撑在坚、匀的基面（不能部分在圬工结构面，部分在回填土面）在保证承重脚手架整体稳定的同，应考虑梁底支（杆）间距能保证在结构自重加施工荷载作用下不产生变形撑底部如为泥土地面应先认真夯实铺放通长垫木以确保支撑不沉。在泥土地面上搭设承重脚手架严禁混凝土养护水流（渗）入地面，以防因沉降可能引起的结构破坏。梁底模应按设计或规范要求起拱跨度、荷载、脚手架高的承重脚手架应进行堆载预压。梁侧模应根据梁的高度进行配，若超过60cm，应加钢管围。若梁高超过70cm应在梁中加对销螺栓。支梁木模时应遵守边模包底模的原则。梁模与柱模连接处应考虑梁模板吸湿后长向膨胀的影响，料尺寸一般应略为缩短，使木模在混凝土浇完美整理Word格式筑后不致嵌入柱内。（5）模板应认真涂刷隔离剂。8柱模缺陷8.1表形截面尺寸不准，鼓出、漏浆，混凝土不密实或蜂窝麻面。偏斜，一排柱子不在同一轴线上柱身扭曲，梁柱接头处偏差大8.2产原柱箍间距太大或不牢。测放轴线不认真。成排柱子支模不跟线、不找方，钢筋偏移未扳正就套柱模。柱模未保护好，支模前已歪扭，未整修好就使用。板缝不严密。（5）模板两侧松紧不一。未进行模板柱箍和穿墙螺栓设计8.3防措（1）成排柱子支模前，应先在底部弹出通线将柱子位置兜方找中。（2）柱子支模前必须先校正钢筋位置柱子底部应有限位，保证底部位置准确。成排柱模支撑时，应先立两端柱，校直与复核位置无误后顶拉通长线立中间各根柱模距不大时互间应用剪刀撑及水平撑搭牢。柱距较大时，各柱单独拉四面斜撑，保证柱子位置准确。完美整理Word格式根据柱子断面的大小及高度柱模外面每隔～800mm应加设牢固的柱箍，必要时增加对拉螺栓防止炸模。较高的柱，应在模板中部一侧留临时浇捣口，以便浇筑混凝土插入振动棒，当混凝土浇筑到临时洞口时，即应封闭牢固模板上混凝土残渣应清理干净柱模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。9板模缺陷9.1表形板中部下挠；板底混凝土面不平9.2产原模板龙骨用料较小或间距偏大不能提供足够的强度及刚度，底模未按设计或规范要求起拱，造成挠度过大板下支撑底部不牢，混凝土浇筑过程中荷载不断增加支撑下，板模下挠。板底模板不平，混凝土接触面平整度超过允许偏差。将板模板铺钉在梁侧模上面，甚至略伸入梁模内，浇筑混凝土，板模板吸水膨胀，梁模也略有外胀造成边缘一块模板嵌牢在混凝土内。9.3防措（1混凝土板模板下的龙和牵杠木应由模板设计计算确定，保有足够的强度和刚度，支承面要平整完美整理Word格式（2支撑材料应有足够强，前后左右相互搭牢增加稳定性；支撑如撑在软土地基，必须将地面预先夯实，铺设通长垫，必要时垫木下再加垫横以增加支撑在地面上的接触面保证在混凝土重量作用下不发生下沉(要采取措施消除泥地受潮后可能发生的下沉。木模板板模与梁模连接处板模应铺到梁侧模外齐平避免模板嵌入梁混凝土内，以便于拆除。板模板应按规定要求起拱钢木模板混用，缝隙必须嵌，并保持水平一致。10墙模板缺陷表形倾斜变形，墙体不垂直。墙体厚薄不一，墙面高低不平。墙根跑浆、露筋，模板底部被混凝土及砂浆裹住，拆模困难。（4）墙角模板拆不出。

产原围檩间距过大，对拉螺栓选用过小或未拧紧；根未设导墙模板根部不平，缝隙过大。模板制作不平整，厚度不一，相邻两块墙模板拼接不严、不，支撑不牢；模板间支撑方法不当。角模与墙模板拼接不严，水泥浆漏，包裹模板下。拆模时间太迟，模板与混凝土粘结力过大。完美整理Word格式未涂刷隔离剂，或涂刷后被雨水冲走。混凝土浇筑分层过厚振捣不密实板受侧压力过大支撑变形。

防措墙面模板应拼装平整，符合质量检验评定标准墙与墙体，先浇筑墙体宜设置对拉螺栓，用于固定后浇筑墙体模板围檩。墙身中间应根据模板设计图配制对拉螺栓，模板两侧以连杆增强刚度来承担混凝土的侧压力，确保不炸。两片模板之，应根据墙的厚度用钢管或硬塑料撑，以保证墙体厚度一。有防渗要求，应采用焊有止水片的螺栓。模板面应涂刷隔离剂。每层混凝土的浇筑厚度，应控制在施工规范允许范围内。第三章钢筋工质量通的产生防治措1表面蚀1.1表形浮钢筋表面轻锈蚀附有较均匀的细粉末呈黄色或淡红色。陈。锈迹粉末较，用手捻略有微粒感，颜色转，有的呈红褐色。老。锈斑明，有麻，出现起层的片状分离现象，锈斑几乎遍完美整理Word格式及整根钢筋表面；颜色变暗，深褐色，严重的接近黑色1.2产原保管不良，受到雨、雪侵蚀；存放期过长；仓库环境潮湿通风不良。1.3防措钢筋不得堆放在地面上必须用混凝土墩砖或垫木垫起使离地面200mm上；库存期限不得过长，原则上先进库的先使用工地临时保管钢筋原料，选择地势较、地面干燥的露天场地；根据天气情，要时加盖苫布；场地四周要有排水措施；堆放期尽量缩短1.4治办（1浮。浮锈处于铁锈形成的初期，在混凝土中不影响钢筋与混凝土粘因此除了焊接操作时在焊点附近需擦干净之外是，有时为了防止锈迹污染，也可用麻袋布擦拭

一般可不作处理（2陈。可采用钢丝刷或麻袋布擦等手工方法。条细钢筋可通过冷拉或调直过程除；钢筋采用专用除锈机除，自制圆盘钢丝刷除锈(电动机转动轴上安装两个圆盘钢丝刷刷锈)。老对于有起层锈片的钢筋应先用小锤敲击使锈片剥落干净再用除锈机除；麻、斑点以及锈皮去层会使钢筋截面损伤所以使用前应鉴定检测是否降级使用或另作其他处置完美整理Word格式2混料2.1表形钢筋品种、强度等级混杂不，直径大小不同的钢筋堆放在一；虽然具备必要的合格证件(厂质量证明书或试验报告单但证件与实物不符；同批原材料码放在一堆，难以分辨，影响使用。2.2产原原材料仓库管理不，制度不严钢筋出厂所捆绑的标牌脱；直径大小相近的钢筋，用目测有时分不清；合格证件未随钢筋实物同时送交仓库。2.3防措仓库应设专人验收入库钢；库内划分不同钢筋堆放区，每堆钢筋应立标签或挂，表明其品、强度等、直径格证件编号及整批数量等；收时要核对钢筋肋，并根据钢筋外表的厂家标(般都应有厂、筋品种和直)与合格证件对照确认无钢筋直径不易分清的用卡尺测量检查。2.4治办发现混料情况后应立即检查并进行清理，新分类堆；果翻垛工作量大不易清，应将该堆钢筋做出记号，以备发料时提醒注；已发出去的混料钢筋应立即追查，并采取防止事故的措施。完美整理Word格式3原料折3.1表形钢筋在运至仓库时发现有严重曲折形状3.2产原运输时装车不注意撞成变形状态运输车辆较短条状钢筋弯折过度；用吊车卸车时，挂钩或堆放不慎压垛过重或成垛太乱。3.3防措采用车架较长的运输车或用挂车接长运料；对于较长的钢，可能采用吊架装卸车，避免用钢丝绳捆绑；装卸车时轻吊轻放3.4治办利用矫直工作台的相应工具将弯折处矫直对于曲折处曲率半径较小的“硬”矫直后应检查有无局部细裂纹；局部矫正不直或产生裂纹的不得用作受力筋。4热轧筋无生产标识4.1表形钢筋进库时应有生产厂标，表明生产厂厂、钢筋牌号、钢筋直。标识形式是刻轧在钢筋上，或成标牌绑在钢筋捆上果钢筋无刻轧或标牌失落，则材质不明。完美整理Word格式4.2产原管理不善，标牌散失或堆垛时混，生产厂仍发；输过程中标牌失落。4.3防措通知发单位加强其批号钢的管理已进库或进入地的钢标牌应妥善保管，并时检查，防止散落。4.4治办一般情况下“料理每捆钢筋都需取样试验以确定其强度级；无论任何情，都不得用于重要承重结构作为受力主(得已条件，应根据工程实际情况，研究降低强度等级或充当较细钢筋使用)。5条料曲5.1表形沿筋长一或“慢弯5.2产原与“原料曲折”类似，但每批条料或多或少几乎都有慢弯”。5.3防措采与“料折”似施可轻料曲5.4治办直径为14mm以下（14mm）的钢筋用钢筋调直机调直直14mm以完美整理Word格式上的粗钢筋用人工调直。可手工成型钢筋的工作案子，弯折处放在卡盘上扳柱间，用平头横口扳子将钢筋弯曲处扳直必要时用大锤配合打直。6钢筋断尺寸不6.1表形剪断尺寸不准或被剪钢筋端头不平6.2产原定尺卡板活动。刀片间隙过大。6.3防措确定应剪断的尺寸后拧紧定尺卡板的紧固螺栓调整固定刀片与冲切刀片间的水平间隙对冲切刀片作往复水平动作的剪断机，间隙以0．5～1mm为合适。6.4治办根据钢筋所在部位和剪断误差情况确定是否可用或返工。7钢筋直切断时顶弯7.1表形使用钢筋调直机切断钢筋，在切断过程中钢筋被顶弯。完美整理Word格式7.2产原弹簧预压力过大，钢筋顶不动定尺板。7.3防措调整弹簧预压力，并事先试验合适。7.4治办切下被顶弯的钢筋，用手锤敲打平直后使用。8钢筋切8.1表形使用钢筋调直机切断钢筋，在切断过程中钢筋被连切。8.2产原弹簧预压力不足；传送压辊压力过大；钢筋下落料槽的阻力过大。8.3防措针对以上几种原因作相应调整并事先试验合适。8.4治办发现连切应立即断电，停止调直机工作，检查原因并及时解决。9箍筋方正9.1表形矩形箍筋成型后拐角不成90o，或两对角线长度不相等完美整理Word格式9.2产原箍筋边长成型尺寸与图纸要求误差过大；有严格控制弯曲角；次弯曲多个箍筋时没有逐根对齐。9.3防措注意操作使成型尺寸准当一次弯曲多个箍筋时应在弯折处逐根对齐。9.4治办当箍筋外形误差超过质量标准允许值，对于级钢筋，以重新将弯折处直，再行弯曲调(可返工一次对于其他品种钢筋不得直开后再弯曲。10成型尺寸不准表形已成型的钢筋长度和弯曲角度不符合图纸要求

产原下料不准；画线方法不对或误差；手工弯曲，距选择不；度控制没有采取保证措施。

防措加强钢筋配料管理工，根据设备情况和传统操作经验，先确定各种形状钢筋下料长度调整值，配时事先考虑周；为了画线简单和操作可，要完美整理Word格式根据实际成型条(曲类型和相应的下料长度调整、曲处的弯曲直、扳距等，定一套画线方法以及操作时搭扳子的位置规定备。般情况可采用以下画线方：画弯曲钢筋分段尺寸时，不同角度的下料长度调整值在弯曲操作方向相反一侧长度内扣除，上分段尺寸；状对称的钢，画线要从钢筋的中心点开，向两边分。距大小应根据钢筋弯制角度和钢筋直径确定，并结合经验取值。见表2-1，值可供参考(中d的钢筋直径)。表2-1板距参考值表弯制角度

45

o

90o

135

180o扳距

1.5～2d

2.5～3d

3～3.5d

3.5～4d为了保证弯曲角度符合图纸要求设备和工具不能自行达到准确角度的情况，在成型案上画出角度准线或采取钉扒钉做标志的措施。对于形状比较复杂的钢，如要进行大批成，最好先放出实，并根据具体条件预先选择合适的操作参数(画线过程扳距取值等)作为示范。

治办当所成型钢筋某部分误差超过质量标准的允许值时应根据钢筋力和构造特征分别处。如果存在超偏差部分对结构性能没有不良影响应尽量用在工程上例如弯起钢筋弯起点位置略有偏差或弯曲角度稍有不准可经过技术鉴定确定是否可用)对构性能有重大影响，或钢筋无法安装的(如钢筋长度或高度超出模板尺)，则必须返返工时如需重新将弯折处直开，仅限于级钢筋返工一，并应在弯折处仔细检查表面状(是否变形过大或出现裂纹等。完美整理Word格式11已成型好的钢变形表形钢筋成型后外形准确但在堆放或搬运过程中发现弯曲歪角度偏差。

产原成型后往地面摔得过，或因地面不，或与别的物体或钢筋碰撞伤堆放过高或支垫不当被压弯；搬运频繁，装卸“蛮”。

防措搬运、放要轻抬轻，放置地点应平，支垫应合；量按施工需要运去现场并按使用先后堆放，以避免不必要的翻垛

治办将变形的钢筋抬放成型案上矫正变形过，检查弯折处是否有碰伤或局部出现裂纹，并根据具体情况处理12箍筋弯钩形式对表形箍筋末端未按规范规定不同的使用条件制成相应的弯钩形